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文檔簡介
露天安全規(guī)程15篇【第1篇】露天礦流動加油車:安全操作規(guī)程
露天礦流動加油車安全操作規(guī)程
1.流動加油車應(yīng)設(shè)置專門的存放車棚,車棚要遠離火源,并設(shè)置明顯的禁火標(biāo)志和滅火器材。
2.流動加油車上路行駛,要保持安全車速,注意避讓其他車輛,選擇行車路線,盡量避開有明火作業(yè)的施工工地。雨季運油時,要遠離高壓線、變壓器等容易產(chǎn)生火花的電器設(shè)備。
3.做好特殊季節(jié)的安全防護。夏季應(yīng)采取防曬措施,要經(jīng)常檢查高壓閥門和安全防護閥,確保有效使用。冬季輸油管路、閥門發(fā)生凝固、凍結(jié)時,禁止用明火烘烤解凍。
4.流動加油車加油完畢,要檢查各部閥門、接口,避免跑、冒、滴、漏。要鎖好加油機,做好安全防范工作。
5.流動加油車實行專人負責(zé)制,未經(jīng)允許,不得擅自動用加油車、罐等。
6.流動加油車加油員要經(jīng)過專門培訓(xùn),有一定的消防常識,責(zé)任心強,有良好的職業(yè)道德。認真執(zhí)行“一日三檢”制度,保持車容整潔、車況良好。
7.加油前,除按規(guī)定要求做好常規(guī)的檢查外,還要對儲油罐的接口、閥門、高壓防護閥、輸油管、加油槍等部位進行檢查,確認各部位正常有效,方可啟動使用。
8.加油時,應(yīng)隨時注意加壓泵的工作壓力,不要超過額定壓力,避免因超壓造成流動加油車輸油管崩開發(fā)生跑油、漏油現(xiàn)象。
9.加油員在加油操作時不得吸煙,并嚴禁吸煙人員接近油罐。加油車、罐周圍5米距離內(nèi)禁止明火。
10.加油員定期(每季度)對儲油罐的進油口、出油口、輸油截門、高壓防護閥、加壓泵等部位進行安全檢查,并將檢查結(jié)果填報在“檢查記錄”中。
11.在流動加油車作業(yè)過程中,一旦發(fā)生柴油泄漏情況,應(yīng)立即檢查泄漏部位,進行應(yīng)急處理。同時,清理泄漏的柴油,避免明火接近發(fā)生火災(zāi)。緊急情況發(fā)生后,應(yīng)對柴油加油車整體進行檢查,排除隱患,方可進行正常作業(yè)。
【第2篇】露天施工爆破作業(yè)安全規(guī)程
第一章總則
1.1為加強施工爆破工作的安全管理,保障社會財產(chǎn)和作業(yè)人員的安全。促進施工生產(chǎn),防止爆破事故,特根據(jù)實際情況制定本規(guī)程。
1.2必須實行專職爆破員制度,建立專門的爆破作業(yè)組。設(shè)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人、爆破工程技術(shù)人員、爆破員和爆破器材管理人員。
1.3從事爆破工作的人員都必須經(jīng)縣(市)、區(qū)以上有關(guān)部門組織的爆破安全技術(shù)知識培訓(xùn),考試合格,并持有爆破員作業(yè)證。
1.4必須執(zhí)行定時爆破制度。
1.5爆破器材必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn),并定期進行檢驗,變質(zhì)失效的爆破器材,嚴禁使用。
1.6爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人的職責(zé):
a、負責(zé)爆破工程的全面領(lǐng)導(dǎo),組織爆破工程實施,并檢查實施情況;
b、監(jiān)督檢查爆破工作人員執(zhí)行安全規(guī)章制度;
c、監(jiān)督檢查爆破器材的運輸、貯存和使用;
d、參加本單位爆破事故的調(diào)查處理。
1.7爆破工程技術(shù)人員的職責(zé):
a、負責(zé)爆破工程的設(shè)計,指導(dǎo)施工、檢查質(zhì)量;
b、負責(zé)制定爆破安全技術(shù)措施,檢查實施情況;
c、負責(zé)制定盲炮處理的技術(shù)措施,進行技術(shù)指導(dǎo);
d、參加爆破器材的銷毀工作;
e、參加爆破事故的調(diào)查和處理。
1.8爆破器材管理人員的職責(zé):
a、負責(zé)檢驗、保管、發(fā)放和統(tǒng)計爆破器材;
b、對無“爆破員作業(yè)證”的人,有權(quán)拒絕發(fā)放爆破器材;
c、負責(zé)檢查庫區(qū)的安全情況,消防設(shè)施和防雷裝置,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時處理,無力處理的要及時報告爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人;
d、及時統(tǒng)計、報告質(zhì)量有問題及過期變質(zhì)失效的爆破器材;
e、參加爆破器材的銷毀工作;
f、對超計劃和規(guī)定量領(lǐng)取爆破器材的,有權(quán)拒絕發(fā)放。
1.9爆破員的職責(zé):
a、按爆破設(shè)計規(guī)定進行爆破作業(yè);
b、安全使用爆破器材,不得亂放、遺失;或轉(zhuǎn)交他人,不準(zhǔn)擅自銷毀或挪作它用;
c、嚴格遵守本規(guī)程;
d、爆破后認真檢查現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)盲炮和其他不安全情況,及時處或上報;
e、爆破結(jié)束后,剩余的爆破器材,及時交回爆破材庫,不準(zhǔn)私自保存,不得轉(zhuǎn)讓他人或買賣。
第二章爆破作業(yè)的基本規(guī)定
2.1一般規(guī)定
2.1.1深孔爆破應(yīng)編寫爆破設(shè)計書。
裸露爆破、淺眼爆破和擴壺爆破應(yīng)編寫爆破說明書。
爆破設(shè)計書,必須由爆破工程技術(shù)人員編寫。
2.1.2在城鎮(zhèn)居民區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、重點文物保護區(qū)和重要設(shè)施附近進行爆破時,除了須經(jīng)本單位主要技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)外還必須征得當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門同意和當(dāng)?shù)乜h(市)以上公安部門批準(zhǔn)。
2.1.3爆破作業(yè)點有下列情形之一時,禁止進行爆破作業(yè)。
a、有冒頂或邊坡滑落危險;
b、爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求;
c、工作面有涌水危險或炮孔;
d、危及設(shè)備或建筑物安全,無有效防護措施;
e、危險區(qū)邊界上未設(shè)警戒;
f、未嚴格按本規(guī)程要求做好準(zhǔn)備工作。
2.1.4禁止爆破器材加工和爆破作業(yè)人員穿著化纖衣服,不準(zhǔn)攜帶發(fā)火的物品(如火柴、打火機等)。
2.1.5在雷雨天、大霧天、七級以上風(fēng)天、黃昏和夜晚,禁止進行爆破,在作業(yè)中遇雷雨時應(yīng)立即停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險區(qū)。
2.1.6裝藥前不準(zhǔn)將起爆器材與炸藥混放在一起。
2.1.7裝藥工作必須遵守下列規(guī)定:
a、裝藥前應(yīng)對炮孔、藥壺進行檢查、清理和驗收;
b、必須按計算藥量裝藥,深孔及淺眼爆破時禁止超過規(guī)定的裝藥高度;
c、裝起爆藥包、起爆藥柱時,嚴禁投擲或沖擊;
d、淺眼、深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時,在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前,可采用不產(chǎn)生火花的工具處理;
e、若發(fā)現(xiàn)起爆藥包(含導(dǎo)管)沒裝到位被藥柱埋住而不能輕微提起時,禁止撥出或硬拉導(dǎo)爆管,應(yīng)按處理盲炮的有關(guān)規(guī)定處理;
f、裝藥工作必須使用木制炮棍;
g、禁止煙火,禁止用明火照明;
h、遇有硝銨炸藥結(jié)塊時,紙裝管藥用于輕揉,袋裝的散藥應(yīng)用木制錘、棒輕輕打碎后方準(zhǔn)使用。
2.1.8填塞工作必須遵守下列規(guī)定:
a、保證填塞質(zhì)量。深孔和淺眼禁止使用無填塞爆破;
b、禁止使用易燃材料填塞線路;
c、填塞不得破壞起爆線路;
d、禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。
2.1.9禁止用力拉出起爆藥包或藥柱中的起爆材料。
2.1.10嚴禁在殘眼上打孔。
2.1.11已裝藥包孔必須一次爆破完畢,不準(zhǔn)存留。
2.1.12在爆破危險區(qū)內(nèi)有兩個以上的單位進行爆破作業(yè)時,必須統(tǒng)一指揮,同一區(qū)段的二次爆破應(yīng)采用一次點火或遠距離起爆。
2.2爆破警戒與信號
2.2.1在裝藥地點周圍10m以外插上紅旗,以標(biāo)志爆破危險區(qū),并禁止無關(guān)人員進入。
2.2.2現(xiàn)場加工導(dǎo)爆索,加工藥包時,應(yīng)在中深孔爆破區(qū)域20m以外的安全地點進行。
2.2.3起爆前,根據(jù)爆破設(shè)計及現(xiàn)場周圍與裝填的具體情況,確定爆破危險區(qū)的警戒邊界。并設(shè)置崗哨,每個崗哨應(yīng)處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)。
2.2.4起爆前必須發(fā)出明顯的音響和視覺信號,應(yīng)使危險區(qū)的人員都能聽到和看到。
應(yīng)使職工和附近居民,預(yù)先知道警戒范圍,警戒標(biāo)志和音響信號的意義,以及規(guī)定的爆破時間。
第一次信號(即起爆預(yù)告信號)發(fā)出后,所有與起爆無關(guān)人員應(yīng)立即撤到警戒危險區(qū)以外,或指定的安全地點。
第二次信號(即起爆信號)發(fā)出后,在確定人員、設(shè)備全部撤離危險區(qū),具備安全起爆條件進時,總負責(zé)人才準(zhǔn)發(fā)出引爆指令,施爆員根據(jù)指令進行引爆。第三次信號(即解除警戒信號),響爆后爆破警戒崗哨應(yīng)堅守崗位,不準(zhǔn)任何人進入危險區(qū),經(jīng)指定的檢查人員檢查確認安全后方準(zhǔn)發(fā)出。
第三章起爆
3.1火雷管起爆
3.1.1加工起爆管和信號管應(yīng)在專門的單獨的房間或現(xiàn)場安全地點進行,嚴禁在爆破器材存放間、住宅和靠近人群的地點加工。
3.1.2必須使用快刀切取導(dǎo)火索,每盤導(dǎo)火索兩端應(yīng)先切去5cm,中間部分才能使用。切取導(dǎo)火索時,一頭要切成重直面,切割前要仔細檢查導(dǎo)火索質(zhì)量,異常和缺陷部分應(yīng)切除。
3.1.3裝配起爆管和信號管前,必須逐個檢查雷管質(zhì)量,凡管體壓扁、破損、銹蝕、加強帽歪斜者,嚴禁使用。雷管內(nèi)有雜物,嚴禁用工具掏和嘴吹,只準(zhǔn)用手指輕輕地彈出雜物。彈不出雜物的雷管,禁止使用。
3.1.4應(yīng)將導(dǎo)火索有垂面的一端輕輕插入雷管,不得旋轉(zhuǎn)摩擦,用膠布捆扎緊口,操作者手中只準(zhǔn)拿一發(fā)雷管,附近雷管不得超過100發(fā)。
3.1.5應(yīng)將加工好的起爆管與信號管分別存放,信號管必須系上醒目標(biāo)志。
3.1.6加工起爆藥包時,應(yīng)用木質(zhì)錐子在藥包中心扎一雷管大小的孔,孔深應(yīng)能將雷管全部插入。雷管插入藥包后,應(yīng)用細繩或膠帶將雷管固緊。
3.1.7禁止用導(dǎo)火索纏繞起爆藥包,或折曲導(dǎo)火索;禁止提著導(dǎo)火索往孔內(nèi)放起爆藥包;禁止導(dǎo)火索纏成環(huán)狀。
3.1.8加工起包藥包應(yīng)在爆炸作業(yè)面附近的安全地點進行,只準(zhǔn)加工當(dāng)班爆炸作業(yè)所需用量。
3.1.9用于濕潮或有水的工作面的起爆管和起爆藥包要進行防濕、防水處理。
3.1.10在有沼氣或粉塵爆炸危險的工作面,難以順利地撤離安全地點時不準(zhǔn)用導(dǎo)火索起爆。
3.1.11導(dǎo)火索起爆時,應(yīng)采用一次點火法,一人連續(xù)點火的根數(shù)(或分組一次點火的組數(shù))露天爆炸不得超過10根(組),但任何時候不準(zhǔn)工作面只留下一人點火。
導(dǎo)火索的長度應(yīng)保證人員撤至安全地點,但不得短于1.2m。
在同一次爆破中,禁止使用燃速不同的導(dǎo)火索。
3.1.12在工作面點火時,要指定一人為組長,負責(zé)協(xié)調(diào)點火工作,掌握信號管燃燒情況,及時發(fā)出撤離安全地點的命令。
信號管響后,無論導(dǎo)火索點完與否,人員必須立即撤離。
信號管長度不得超過該次被點導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長度的三分之一。
3.1.13必須用導(dǎo)火索或?qū)S命c火器材點火,嚴禁用火柴、煙頭和燈火機點火,嚴禁腳踩和擠壓已點燃的導(dǎo)火索。
在整個點火工作前,逐根確認導(dǎo)火索都能點火,嚴禁邊剝線邊點火,邊切線頭邊點火。
3.2導(dǎo)爆索起爆。
3.2.1采用導(dǎo)爆索起爆時,應(yīng)事先按需要用快刀切好。每盤首尾兩端應(yīng)切掉5cm,禁止切割接上雷管及藥包或已插入炸藥的導(dǎo)爆索。
3.2.2導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)絡(luò)要采用搭接、水手結(jié)等方法聯(lián)接。搭接時,其重疊長度不得小于15cm,中間不得夾有異物和炸藥卷,捆綁要牢固。支線與主線方向的夾角不得大于90,起爆導(dǎo)爆索的雷管應(yīng)綁緊在距離導(dǎo)爆索端部15cm處,雷管的集能穴朝向?qū)П鞯膫鞅较颉?/p>
3.2.3導(dǎo)爆索網(wǎng)絡(luò)中,除采用水手結(jié)外,禁止打結(jié)和打圈。須交錯通過時導(dǎo)爆索之間應(yīng)襯以厚度不小于10cm的墊塊。
3、3導(dǎo)爆管起爆
3.3.1導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)中不得有死結(jié)??變?nèi)不得有接頭,用于同一工作面的導(dǎo)爆管應(yīng)是同廠同批號產(chǎn)品。
3.3.2雷管插入藥卷后,應(yīng)用細繩將雷管和藥包緊固好。加工起爆藥柱時,必須將雷管放在起爆藥柱預(yù)留孔內(nèi)。禁止露在起爆藥柱外面。
3.3.3地表導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)應(yīng)在全部裝藥充填工作結(jié)束之后,從爆區(qū)一端逐步進行。
3.3.4敷設(shè)好的起爆網(wǎng)絡(luò),要仔細檢查并把地表起爆雷管用細渣埋好。
3.3.5深孔爆破充填料塊度不準(zhǔn)大于300mm,以免砸斷導(dǎo)爆管。
3.3.6在每卷導(dǎo)爆管兩端封口處向后切掉5cm后才能使用。露在外的導(dǎo)爆管不要切開封口,和雷管聯(lián)結(jié)時在封口向后不小于5cm處聯(lián)接。
3.3.7用套管聯(lián)接兩根導(dǎo)爆管時,兩根導(dǎo)爆管的端面切成垂直面,互相接觸,并保證不被拉開。
3.3.8在有爆炸性的氣體或易爆炸的礦塵存在的工作面,不應(yīng)采用導(dǎo)爆管起爆。
第四章裸露藥包、淺眼和擴壺爆破
4.1裸露藥包爆破。
4.1.1裸露藥包爆破,必須保證先爆的藥包不致破壞其他藥包,如不能達到要求,則只準(zhǔn)用齊發(fā)起爆。禁止用石塊覆蓋藥包。
4.1.2一般情況下不宜將炸藥包插入石縫中進行爆破。特殊情況下可以例外,但必須采取可靠的安全措施,并經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。
4.2淺眼爆破。
4.2.1露天礦場淺眼爆破應(yīng)形成臺階,并應(yīng)符合爆破說明書有關(guān)鉆孔、裝藥、填塞、起爆順序等規(guī)定。
4.2.2采用導(dǎo)火索起爆或分段電管雷管及非電導(dǎo)爆系統(tǒng)起爆,炮孔間距應(yīng)保證其中一個炮孔爆破時,不至破壞相鄰的炮孔。
4.2.3采用導(dǎo)火索起爆,應(yīng)不少于二人進行爆破作業(yè)。
4、3擴壺爆破
4.3.1深孔擴壺爆破時,禁止向孔內(nèi)投擲起爆藥包,孔深超過5m時,禁止使用導(dǎo)火索起爆。
4.3.2進行擴壺爆破,用硝銨類炸藥時,每次爆破后應(yīng)經(jīng)過15min才允許重新裝藥。
4.3.3擴藥壺時,孔口的碎石、雜物必須清除干凈。
4.3.4兩個以上藥壺爆破,禁止使用導(dǎo)火索起爆。
第五章深孔爆破
5.1現(xiàn)場裝填準(zhǔn)備工作
5.1.1嚴格執(zhí)行深孔鉆鑿?fù)戤吅蟮臏y量驗收制度,對不符合原設(shè)計要求的部分,要采取措施,并重新審核藥量,不符合設(shè)計要求的深孔,又無有效補救措施的應(yīng)予報廢,不準(zhǔn)裝藥爆破。
5.1.2爆區(qū)內(nèi)的機電設(shè)備應(yīng)移出爆破危險區(qū)。
5.1.3深孔周圍(半徑0.5m范圍內(nèi))的碎石、雜物應(yīng)清除干凈,孔口巖石不穩(wěn)固者,應(yīng)進行維護。
5.2現(xiàn)場裝填工作
5.2.1運輸炸藥的汽車應(yīng)有專人指揮進入爆區(qū)。
5.2.2搬運爆破器材時須小心謹慎,輕拿輕放,不準(zhǔn)使其發(fā)生摩擦和撞擊,嚴禁拖拽、拋擲。
5.2.3深孔爆破若采用兩點式起爆,兩組起爆體分別置于深孔裝藥高度四分之一和四分之三處。
5.2.4深孔裝藥,先檢查核實孔深,有問題時,及時處理。處理有困難時,立即報告爆破工程技術(shù)人員解決。
5.2.5在深孔裝藥過程中,需多次檢查裝藥高度上升變化情況,若發(fā)現(xiàn)異常情況時,須及時報告爆破工程技術(shù)人員,由專人按要求進處理。
5.2.6操作人員必須嚴格按爆破設(shè)計作業(yè),不準(zhǔn)私自增加減少裝藥量,如需要調(diào)整裝藥量,必須得到爆破工程技術(shù)人員批準(zhǔn)。
5.2.7深孔爆破的雷管應(yīng)是防水雷管。
5.2.8深孔爆破填塞前須先檢查炮孔裝藥情況,不合格的炮孔不予填塞。如有異常,須立即向爆破工程技術(shù)人員報告,由專人按要求處理。
5.2.9在保證填塞質(zhì)量的同時,必須保證爆破網(wǎng)絡(luò)不受損壞,必須使雷管腳線及其他起爆線保持松弛狀態(tài)。
5.2.10有水深孔應(yīng)使用防水炸藥或進行防水處理,施工中發(fā)現(xiàn)水孔,須及時報告爆破工程技術(shù)人員,由專人按要求處理。
5.2.11使用漿狀炸藥、乳化油炸藥在裝藥時應(yīng)緩慢投進,不能過急,以免堵孔。
第六章爆破后檢查與盲炮處理
6.1爆破后檢查。
6.1.1炮響后,露天爆破不少于5分鐘才準(zhǔn)爆破工作人員進入爆破作業(yè)地點。
6.1.2如果發(fā)現(xiàn)盲炮、冒頂、危石、支護破壞等現(xiàn)象,應(yīng)及時處理,未處理前,應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險警戒或標(biāo)志。
6.1.3經(jīng)檢查和處理確認爆破地點安全后,方準(zhǔn)人員進入爆破地點。
6.1.4每次爆破后,爆破員應(yīng)認真填寫爆破記錄。
6.2盲炮處理
6.2.1處理盲炮遵守下列規(guī)定:
a、發(fā)現(xiàn)或懷疑有盲炮,應(yīng)立即報告并及時處理,若不能及時處理,應(yīng)在其附近設(shè)立明顯標(biāo)志,并采取相應(yīng)的安全措施;
b、處理盲炮時,無關(guān)人員不準(zhǔn)在場,應(yīng)在危險區(qū)邊界設(shè)警戒并禁止進行其他作業(yè);
c、禁止拉出或掏出起爆藥包;
d、盲炮處理后,應(yīng)仔細檢查爆堆,將殘余的爆破器材收集起來。在未判明爆堆有無殘留的爆破器材前,應(yīng)采取預(yù)防措施。
e、每次處理盲炮必須由處理盲炮爆破人員填寫登記卡片。
6.2.2發(fā)現(xiàn)有盲炮時應(yīng)在當(dāng)班處理。若當(dāng)班不能處理或處理不完,應(yīng)將盲炮情況在現(xiàn)場交待清楚,由下一班繼續(xù)處理。
6.2.3處理裸露爆破的盲炮充許用手小心地去掉部分封泥,在原有的起爆藥包上重新安置新的起爆藥包,覆蓋封泥起爆。
6.2.4處理殘眼爆破的盲炮可采用下列方法:
a、經(jīng)檢查確認炮孔的起爆線路完好時可重新起爆,若抵抗線變小,必須加強警戒或覆蓋2倍的碎渣。
b、打平行眼裝藥爆破,平行眼距盲孔不得小于0.3m,對于淺眼藥壺法,平行眼距盲炮藥壺邊緣不得小于0.5m,為確定平行眼的方向允許從盲炮孔口起取也長度不超過20cm的填塞物。
c、用木、竹制或其他不發(fā)生火星的材料制成的工具,輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出,用聚能藥包誘爆;
d、在安全距離外用遠距離操作的風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥,但必須采取措施,回收雷管;
e、采用硝銨類炸藥時,如孔壁完好且藥柱高度較小,填塞高度也較小,可將填塞物掏出,再向孔內(nèi)注水,使其失效,取出雷管。
6.2.5處理深孔盲炮可采用下列方法:
a、爆破網(wǎng)絡(luò)未受破壞,且最小抵抗線無變化者,可重新聯(lián)線起爆;最小抵抗線有變化者,應(yīng)驗算安全距離,并加大警戒范圍后再聯(lián)線起爆。
b、在距離炮口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工程技術(shù)人員確定。
b、所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥,且孔壁完好者,可取出部分填塞物,向孔內(nèi)灌水,使之失效,然后作進一步處理。
第七章安全距離
7.1各種爆破、爆破器材銷毀、爆炸源與人員和其他保護對象之間的安全距離,應(yīng)按各種爆破效應(yīng)(地震、沖擊波、個別分散物等)分別核定并取最大值,確保安全。
7.2爆破地震安全距離
7.2.1主要類型的建(構(gòu))筑物地面質(zhì)點的安全震速度規(guī)定如下:
a、土窯洞、土坯房、毛石房屋1.0cm/s
b、一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物2-3cm/s
c、筋混凝土框架房屋5cm/s
7.2.2爆破地震安全距離由爆破工程技術(shù)人員計算確定。
7.2.3在特殊建筑物附近或爆破條件復(fù)雜地區(qū)進行爆破時,必須進行必要的爆破地震效應(yīng)或?qū)iT試驗,以確保被保護物的安全性。
7.3爆破沖擊波安全距離
7.3.1露天裸露爆破時,一次爆破的炸藥量不得大于20kg,并應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)定確定空氣沖擊波對掩體內(nèi)避炮作業(yè)人員的安全距離。
7.3.2藥包爆破作用指數(shù)n﹤3的爆破作業(yè),對人和其他被保護對象的防護,應(yīng)首先核定個別飛散物和地震安全距離。當(dāng)需要考慮對空氣沖擊波的防護時,其安全距離由設(shè)計確定。
7.4個別飛散物安全距離
7.4.1爆破(拋擲爆破除外)時,個別飛散物對人員的安全距離不得小于如下的規(guī)定;對設(shè)備或建筑物的安全距離,應(yīng)由設(shè)計確定。
1、露藥包爆破法,400m;
2、淺眼爆破法、淺眼藥壺爆破,300m;
3、深孔爆破,按設(shè)計,但不小于200m;
4、深孔藥壺爆破,按設(shè)計,但不小于300m;
5、淺眼眼底擴壺、深孔孔底擴壺50m。
沿山坡爆破時,下坡方向的安全距離應(yīng)增大50%。
第八章爆破材料的管理和運輸
8.1爆破器材的管理
8.1.1庫房的貯量不得超過其設(shè)計容量。
8.1.2爆破器材的存放必須遵守下列規(guī)定:
a、裝硝化甘油類炸藥,各種雷管和繼爆管的箱(袋)必須放在貨架上;裝其它爆破器材的箱(袋)應(yīng)堆放在墊木上;架、堆相互之間的通道寬度不小于1.3m;
b、在架上堆放硝化甘油類炸藥和雷管時,禁止迭放;
c、爆破器材箱(袋)距上層架板的間距不得小于4cm,架寬不超過兩箱(袋)的寬度;
d、貨架(堆)與墻壁的距離不少于20cm;
e、堆放導(dǎo)火索,導(dǎo)爆索和硝銨類炸藥等的貨架(堆)高度不超過1.6m。
8.1.3庫區(qū)內(nèi)必須整潔,防潮和通風(fēng)良好,要杜絕鼠害。
8.1.4庫區(qū)嚴禁存放與管理工作無關(guān)的工具和雜物。
8.1.5庫區(qū)必須晝設(shè)警衛(wèi),加強巡邏,嚴禁無關(guān)人員進入庫區(qū)。
8.1.6庫區(qū)內(nèi)嚴禁煙火和明火照明。嚴禁用燈泡烘烤爆破器材。
8.1.7庫區(qū)內(nèi)的消防設(shè)備、通迅設(shè)備、報警裝置和防雷裝置應(yīng)每季度檢查一次。
8.1.8總庫內(nèi)不準(zhǔn)拆箱(袋)發(fā)放爆破器材,只準(zhǔn)整箱(袋)發(fā)放。
8.1.9爆破器材的收發(fā)必須遵守下列規(guī)定:
a、對新購進的爆破器材應(yīng)逐箱(袋)檢查包裝情況,并按規(guī)定作性能檢查;
b、應(yīng)建立爆破器材收發(fā)流水帳,三聯(lián)式領(lǐng)用單和退料單制,定期核對帳目,做到帳物相符;
c、變質(zhì)的和性能不詳?shù)谋破鞑?不得發(fā)放使用;
d、爆破器材應(yīng)按其出廠時間和有效期的先后順序,發(fā)放使用。
8.1.10爆破器材的發(fā)放應(yīng)在單獨的發(fā)放間里進行,嚴禁在貯存爆破器材的庫房里發(fā)放。
8.1.11嚴禁穿鐵釘鞋和易產(chǎn)生靜電的化纖衣服進入庫房和發(fā)放間。開箱應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具,并在專設(shè)的發(fā)放間內(nèi)進行。
8.1.12必須經(jīng)常測定庫房的溫度和濕度,經(jīng)常檢查庫房的情況,發(fā)現(xiàn)硝化甘油類炸藥箱滲油、凍結(jié)和硝銨類炸藥吸潮結(jié)塊,應(yīng)及時處理。
8.1.13在地面作業(yè)地點存放爆破器材時,必須遵守下列規(guī)定:
a、運至作業(yè)地點的爆破器材應(yīng)有專人看管;
b、作業(yè)地點只準(zhǔn)存放當(dāng)班作業(yè)所需的爆破器材;雷管或起爆體不得和炸藥存放在一起。
8.1.14發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜,必須及時向主管部門和當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)報告。
8.2爆破器材的運輸
8.2.1禁止用翻斗車、自卸汽車、拖車、拖拉機、機動三輪車、人力三輪車、自行車和摩托車運輸爆破器材。
8.2.2裝卸爆破器材時,必須遵守下列規(guī)定:
a、應(yīng)有專人在場監(jiān)督;
b、應(yīng)設(shè)置警衛(wèi),禁止無關(guān)人員在場;
c、禁止爆破器材與其它貨物混裝;
d、認真檢查運輸工具的完好狀況和清除運輸工具內(nèi)的一切雜物;
e、嚴禁摩擦、撞擊、拋擲爆破器材;
f、硝化甘油類炸藥或雷管的裝運量,不準(zhǔn)超過運輸工具額定載重量的三分之一;其它爆破器材的裝運量不準(zhǔn)超過運輸工具的額定載重量;
g、爆破器材的裝載高度不得超過車廂邊緣,雷管或消化甘油類炸藥的裝載高度不得超過二層;
h、分層裝載爆破器材時,不準(zhǔn)站在下層箱(袋)上去裝上一層;
i、遇雷雨或暴風(fēng)雨時,禁止裝卸爆破器材;
j、爆破器材的裝卸工作,應(yīng)盡量在白天進行。
8.2.3裝卸爆破器材的地點應(yīng)有明顯的信號,白天應(yīng)懸掛紅旗或警標(biāo);夜間應(yīng)有足夠的照明,并懸掛紅燈。
8.2.4裝卸和運輸爆破器材時,嚴禁煙火和攜帶發(fā)火物品。
8.2.5炸藥、雷管、導(dǎo)爆索不準(zhǔn)同車裝運。雷管箱內(nèi)應(yīng)有柔性材料填實。
8.2.6裝有爆破器材的車,在行使途中必須遵守下列規(guī)定:
a、有押運人員,非押運人員不準(zhǔn)乘坐;
b、按指定路線行駛,不準(zhǔn)在人多的地方、交叉路口和橋上(下)停留;
c、車用帆布覆蓋,并設(shè)明顯的標(biāo)志;
d、運輸硝化甘油類炸藥或雷管等感度高的爆破器材時;車廂的底部應(yīng)鋪軟墊;
e、汽車行駛速度:在能見度良好時不能超過40km/h;因揚塵、起霧、暴風(fēng)雨等能見度低時速度減半;
f、在平坦的道路上行駛時,兩臺汽車的距離不小于50m;上山或下山時不小于300m;
g、遇有雷雨時,車輛應(yīng)停在遠距離建筑物的空曠地方;
h、寒冷地區(qū)的冬季運輸,必須采取防滑措施。
8.2.7用人搬運爆破器材,必須遵守下列規(guī)定:
a、炸藥與雷管應(yīng)分別放在兩個專用背包(木箱)內(nèi),禁止裝在衣袋內(nèi);
b、領(lǐng)到爆破器材后,應(yīng)直接送到爆破地點,不得轉(zhuǎn)手。禁止亂丟亂放;
c、不得提前班次領(lǐng)取爆破器材,不得攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留;
e、一人一次運送的爆破器材數(shù)量,不準(zhǔn)超過:
同時搬運炸藥和起爆器材10kg
拆箱(袋)運搬炸藥20kg
背運原包裝炸藥一箱(袋)
搬運原包裝炸藥二箱(袋)
【第3篇】露天礦叉車安全操作規(guī)程
一總則
第一條操作人員必須熟悉叉車的構(gòu)造、性能及用途。
第二條操作人員必須遵守裝卸車的操作規(guī)程和掌握裝卸工的基本知識。
第三條操作人員工作時必須集中精力,患病及酒后不準(zhǔn)操作。
二操作前的準(zhǔn)備
第四條操作前應(yīng)檢查以下項目:
1、發(fā)動機油底殼內(nèi)的潤滑油平面
2、水箱內(nèi)水量
3、燃油箱內(nèi)的油量
4、工作油箱內(nèi)的油量,管路是否暢通,是否漏油
5、輪胎氣壓
6、車輪緊固程度
7、轉(zhuǎn)向及剎車的靈活性
8、喇叭、轉(zhuǎn)向指示燈及儀表顯示
三安全操作規(guī)程
第五條用貨叉裝貨物時的操作:
1、按貨物大小,將貨叉調(diào)至所需的距離,貨物的重量應(yīng)平均地由貨叉分擔(dān)。
2、叉入貨物時,應(yīng)使貨物重心落于距叉壁550毫米及兩貨叉中心處,叉入貨物時應(yīng)將起重架前傾。
3、叉入貨物后,叉壁與貨物的一面相接,然后起重架后傾,并起升離地面300—400毫米再駛離貨堆。
4、使用貨叉作業(yè)時,最大載荷不超過5噸,此時貨物重心距叉壁不得大于550毫米,若貨物重心距叉壁大于550毫米時,由貨物重量不得超過載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值。
第六條叉車使用鏟斗時的操作
1、需拆下貨叉,換上鏟斗,則多路換向閥通出一根高壓軟管與起重架后側(cè)的一根鋼管相接。鋼管上端另接一根高壓軟管,該管繞過起重架頂?shù)幕喤c鏟斗油缸進口相接。
2、鏟斗油缸是單向作用的,扳動多路換向閥的鏟斗操作手柄,來實現(xiàn)鏟斗的傾翻動作。
3、用鏟斗裝貨時,應(yīng)采用第二檔速度,沖向貨堆,在距貨堆3—4米處進行加速。當(dāng)鏟斗剛碰到貨堆時,立即切斷離合器,禁止繼續(xù)驅(qū)動行駛,以免損壞驅(qū)動等機件。
4、為了避免叉車的加劇損傷,禁止用高速檔沖向貨堆,并注意貨堆下面有無突出的巖石和其它物體。
5、當(dāng)用鏟斗運貨時,起重架應(yīng)后傾,并使鏟斗底離地面300—400毫米再行駛。
6、鏟斗不能做挖掘作業(yè),禁止用鏟斗向堅硬土堆等處碰撞。
7、用鏟斗向貨車上傾卸貨物時,鏟斗的最低點應(yīng)距車箱板500—700毫米,然后,前傾起重架,操作鏟斗傾翻以達到卸貨物的目的。
四、安全注意事項
第七條小件貨物應(yīng)放入集物箱內(nèi),以防掉落。
第八條貨物起升或下降時,起重架應(yīng)處在垂直位置。
第九條在裝卸貨物時叉車必須制動。
第十條當(dāng)貨物起升最大高度或起重架前(后)傾斜極限位置時,必須將操作手柄急速放到中間位置。
第十一條貨物起升或降落及傾斜的速度,可由操縱分配器的手柄開啟的大小來控制。
第十二條氣溫較低的情況下進行作業(yè)之前,必須將動力油提高到30℃,各工作油缸必須在無負荷的情況下活動3—5次,才允許進行作業(yè)。
第十三條各操作手柄不工作時,應(yīng)處于中間位置。
第十四條在惡劣的道路條件下,應(yīng)以低速檔行駛。
第十五條不許駛經(jīng)淺灘。
第十六條在滑溜路面上行駛時,必須保持均勻和較低的行駛速度。
第十七條行駛長且陡的坡道時,可用發(fā)動機進行制動。這時離合器必須是結(jié)合的,變速箱不應(yīng)為空檔。如果發(fā)動機所起的制動作用不夠時,則可使用腳剎。
第十八條轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)先減低車速,而在急轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)換入低速檔。
第十九條為了確保剎車安全,當(dāng)行駛長且坡陡道時,嚴禁將發(fā)動機熄火。
第二十條發(fā)動機工作時,不能使離合器長時間處于松脫狀態(tài)。
第二十一條不能用離合器打滑的辦法改變行駛速度。
第二十二條裝載貨物時,應(yīng)特別注意裝卸車是否穩(wěn)定。
第二十三條升起或降落貨物時,起升架上絕對禁止有人。
第二十四條當(dāng)裝載長物料(如型鋼等)時,應(yīng)注意通道有足夠的寬度,禁止行人穿越。
第二十五條貨物開始起升或降落時,其速度不宜過快,以免機件早期損傷。
第二十六條運載貨物行駛時,禁止做急劇剎車。
第二十七條運載貨物行駛時,駕駛員必須時刻注意上空有無障礙物,如電線、門拱等以免發(fā)生事故。
第二十八條扳運大件貨物時,應(yīng)將物件用繩扎好,如若影響駕駛員視線,則可低速倒車行駛。
第二十九條裝載貨物時,不允許在超過7o的坡路和用大于第一檔的速度下坡時進行制動。
第三十條當(dāng)發(fā)現(xiàn)可疑的噪音和不正常現(xiàn)象時,必須立即停車,找出毛病,及時采取
措施加以排除。沒有清除故障之前不得進行操作。
第三十一條禁止停車后讓發(fā)動機運轉(zhuǎn)而無人看管,更不能將貨物懸吊于空中,而駕駛員離開駕駛室。
第三十二條長期停車不用,應(yīng)放置室內(nèi)并將車子頂起,使車輪不著地。
第三十三條正確使用潤滑油,及時檢查及更換潤滑油。
第三十四條潤滑后必須將外溢的油揩去,以免潤滑油與臟垢混在一起進入零件中,引起零件劇裂磨損。
第三十五條叉車出車前必須按日檢內(nèi)容逐項進行檢查。
第三十六條要定期對叉車進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患。
第三十七條長期停車不使用時,各外露加工表面,均應(yīng)涂上防銹脂并蓋上一層薄紙。
【第4篇】露天煤礦安全規(guī)程-試題
一:填空題(每題1分,共44分)
露天開采過程中,作業(yè)人員在2m及以上的高處作業(yè)時,必須系(安全帶)或者設(shè)置(安全網(wǎng))。
鉆孔設(shè)備在有采空區(qū)的工作面鉆孔時,必須制定(安全技術(shù)措施),并在(專業(yè)人員)指揮下進行。
爆炸物品的領(lǐng)用、保管和使用必須嚴格執(zhí)行(帳)、(卡)、(物)一致的管理制度。
挖掘機升降段之前應(yīng)當(dāng)預(yù)先采取(防止下滑)的措施。爬坡時,不得超過挖掘機規(guī)定的(最大允許坡度)。
單斗挖掘機向礦用卡車裝載時,裝入車內(nèi)的物料要(均勻),嚴禁單側(cè)偏裝、(超裝)。
排土場卸載區(qū)應(yīng)當(dāng)有(通信設(shè)施)或者(聯(lián)絡(luò)信號),夜間應(yīng)當(dāng)有(照明)。
露天煤礦應(yīng)當(dāng)進行專門的(邊坡工程)、(地質(zhì)勘探)和(穩(wěn)定性分析評價)。
露天煤礦執(zhí)行電氣檢修作業(yè),必須停電、驗電、放電,掛接三相短路接地線,裝設(shè)遮欄并懸掛(標(biāo)識牌)。
露天煤礦內(nèi)的采掘、運輸、排土等主要設(shè)備,必須配備(滅火器材),并定期檢查和更換。
電壓小于(10kv)的輸配電線,允許采用移動電桿,移動電桿之間的距離不應(yīng)大于(50m),特殊情況應(yīng)當(dāng)根據(jù)計算確定。
有爆炸危險場所中的金屬設(shè)備、管道和其他導(dǎo)電物體,均應(yīng)當(dāng)(接地)。
露天煤礦必須配置能夠覆蓋整個開采范圍的無線對講系統(tǒng),有基站的必須配備(不間斷)電源,同時配置其他的有線或者無線(應(yīng)急通信)系統(tǒng);調(diào)度室與附近急救中心、消防機構(gòu)、上級生產(chǎn)指揮中心的通信聯(lián)系必須裝設(shè)(有線電話)。
檢修設(shè)備高壓線路時,必須切斷相應(yīng)的斷路器和拉開隔離開關(guān),并進行(驗電)、(放電)掛接短路接地線。
機動設(shè)備在維修前,司機必須離開駕駛室,并由維修工掛相關(guān)的(警示標(biāo)志)。
礦內(nèi)各種機動車輛在坡道、彎道和交叉路口行駛中均應(yīng)讓路于運輸卡車任何車輛(必須讓路)于正常養(yǎng)路作業(yè)的平路機及工程機械設(shè)備。
排土場應(yīng)當(dāng)保持平整,不得有積水,周圍應(yīng)當(dāng)修筑可靠的(載泥)、(防洪)和(排水設(shè)施)。
凡接觸危險材料或物品的職工,必須熟知其在使用中的危險性,并采取有效的措施(保護自己和他人)不受傷害。
18、嚴禁任何人在吊起或懸掛的重物下(工作和通行),禁止吊物從人員上空通過,如需要通過必須撤離人員。
高壓架空輸電線截面不得小于(35mm),低壓架空輸電線截面不得小于(25mm)。由架空線向移動式高壓電氣設(shè)備和移動變電站供電的分支線路應(yīng)當(dāng)采用(橡套電纜)。
采場內(nèi)的主排水泵站必須設(shè)置(備用電源),當(dāng)供電線路發(fā)生故障時,備用電源必須能擔(dān)負最大排水負荷。
煤礦企業(yè)必須建立健全(職業(yè)健康檢查),定期報告(職業(yè)病危害因素)。
煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)為接觸職業(yè)病危害因素的從業(yè)人員提供符合要求的(個體防護用品),并指導(dǎo)和督促其正確使用.作業(yè)人員必須正確使用(防塵)或者(防毒)等個體防護用品.
煤礦企業(yè)必須按照國家有關(guān)規(guī)定,對從業(yè)人員上崗前、在崗期間和離崗時進行(職業(yè)健康檢查),建立(職業(yè)健康檔案),并將檢查結(jié)果書面告知從業(yè)人員。
煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)為從業(yè)人員建立(職業(yè)健康監(jiān)護檔案),并按照規(guī)定的期限妥善保存.從業(yè)人員離開煤礦企業(yè)時,有權(quán)索取本人職業(yè)健康監(jiān)護檔案復(fù)印件,煤礦企業(yè)必須(如實)提供,并在所提供的復(fù)印件上(蓋章)。
在露天煤礦內(nèi)行走的人員,必須走(人行通道)或者(梯子)。嚴禁在有塌落危險的坡頂、坡底(行走)或者逗留
露天礦開采過程中,嚴禁非作業(yè)人員和車輛(未經(jīng)批準(zhǔn))進入作業(yè)區(qū)。
采場內(nèi)有危險的火區(qū)、老空區(qū)、滑坡區(qū)等地點,應(yīng)當(dāng)充填或者設(shè)置(柵欄),并設(shè)置(警示標(biāo)志);地面、采場及排土場內(nèi)臨時設(shè)置變壓器時應(yīng)當(dāng)設(shè)圍欄,配電柜、箱、盤應(yīng)當(dāng)加鎖,并設(shè)置明顯的(防觸電)標(biāo)志。
機械設(shè)備內(nèi)必須備有完好的(絕緣防護用品)工具,并定期進行電氣絕緣性能試驗,不合格的及時更換。
采掘、運輸、排土等機械設(shè)備作業(yè)時,嚴禁檢修和維護,嚴禁人員(上下)設(shè)備;在危及人身安全的作業(yè)范圍內(nèi),嚴禁人員和設(shè)備(停留)或者通過。
露天煤礦爆破作業(yè),必須遵守(爆破安全規(guī)程)。鉆孔設(shè)備在有采空區(qū)的工作面鉆孔時,必須制定(安全技術(shù)措施),并在(專業(yè)人員)指揮下進行。
爆破后剩余的爆炸物品,必須(當(dāng)天)退回爆炸物品庫,嚴禁私自存放和銷毀。
爆破起爆前,必須將所有人員撤至(安全地點)。接觸爆炸物品的人員必須穿戴(抗靜電)保護用品。
露天采場最終邊坡的臺階坡面角和邊坡角,必須符合最終邊坡(設(shè)計要求)。
單斗挖掘機尾部與臺階坡面、運輸設(shè)備之間的距離不得小于(1)m,停止作業(yè)時,上下設(shè)備梯子應(yīng)當(dāng)(背離)臺階。
礦用卡車作業(yè)時,其制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和(安全裝置)必須完好。應(yīng)當(dāng)(定期檢驗)其可靠性,大型自卸車設(shè)示寬燈或者標(biāo)志。
嚴禁礦用卡車在礦內(nèi)各種道路上(超速)行駛;同類汽車正常行駛不得(超車)。
冬季應(yīng)當(dāng)及時清除路面上的積雪或者結(jié)冰,并采取防滑措施;前、后車距不得小于(50)m;行駛時不得急剎車、急轉(zhuǎn)彎或者超車。
礦用卡車在運輸?shù)缆飞铣霈F(xiàn)故障且無法行走時,必須開啟全部制動和(警示燈),并采取防止(溜車)的安全措施;同時必須在車體前后(30)m外設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志,并采取防護措施。
礦用卡車不得在礦山道路拖掛其他車輛;必須拖掛時,應(yīng)當(dāng)采取(安全措施),并設(shè)(專人)指揮監(jiān)護。
當(dāng)出現(xiàn)滑坡征兆或者其他危險時,必須停止排土作業(yè),采取(安全措施)。
露天煤礦應(yīng)當(dāng)定期巡視采場及排土場邊坡,發(fā)現(xiàn)有滑坡征兆時,必須設(shè)(明顯標(biāo)志牌)。對設(shè)有運輸?shù)缆?、采運機械和重要設(shè)施的邊坡,必須及時采取(安全措施)。
每年雨季前必須對防排水設(shè)施作(全面)檢查,并制定當(dāng)年的(防排水)措施。檢修防排水設(shè)施、新建的重要防排水工程必須在(雨季前)完工。
地表及邊坡上的防排水設(shè)施應(yīng)當(dāng)避開(有滑坡危險)地段。當(dāng)水溝經(jīng)過有變形、裂縫的邊坡地段時,應(yīng)當(dāng)采取(防滲)措施.
二:單選題(每題1分,共17分)
當(dāng)臺階高度為4-10米時,鉆孔設(shè)備履帶邊緣與坡頂線的安全距離為(b)米。
a1-2b2-2.5c2.5-3.5d3.5-6
在爆破區(qū)域內(nèi)放置和使用爆炸物品的地點。(c)以內(nèi)嚴禁煙火,(c)米以內(nèi)嚴禁非工作人員進入。
a30、20b20、20c20、10d10、20
3、爆破作業(yè)必須在(c)進行,嚴禁在雷雨時進行;嚴禁裸露爆破。
a晴天b夜晚c白天d雨天
4、冬季應(yīng)及時清除路面積雪和結(jié)冰,并采取防滑措施,前后車距不得小于(c)。行使時不準(zhǔn)許急剎車,急轉(zhuǎn)彎和超車。
a30米b40米c50米d60米
單斗挖掘機尾部與臺階坡面、運輸設(shè)備之間的距離不得小于(d)米.停止作業(yè)時,上下設(shè)備梯子應(yīng)當(dāng)背離臺階。
a5米b10米c3米d1米
用露天采場深部做儲水池排水時,必須采取安全措施,備用水泵的能力不得小于工作水泵能力的(d)
a20%b30%c40%d50%
7、露天煤礦鉆孔、爆破作業(yè)必須編制鉆孔、爆破設(shè)計及安全技術(shù)措施,并經(jīng)(a)批準(zhǔn)。
a礦總工程師b礦長c安全礦長d機電礦長
8、加工起爆藥卷必須距放置炸藥的地點(b)米以外,加工好的起爆藥卷必須放在距炮孔炸藥2米以外。
a3b5c8d10
9、單斗挖掘機尾部與臺階坡面、運輸設(shè)備之間的距離不得小于(a)米。
a1b3c5d8
10、變電站的各種繼電保護裝置每(b)年至少做1次試驗。
a1b2c3d4
11、固定式照明工具使用的電壓不得超過(d)v。
a24b36c110d220
12、手持或移動式照明工具使用的電壓應(yīng)當(dāng)小于(b)v。
a24b36c48d220
13、在金屬容器內(nèi)作業(yè)用的照明工具使用的電壓不得超過(b)v。
a12b24c36d220
14、單斗挖掘機排土?xí)r,臺階高度為16-20米。挖掘機至站立臺階坡頂線的安全距離為(c)。
a6mb8mc11md15m
爆破后(a內(nèi),嚴禁進行檢查。
a5minb10minc15mind20min
煤礦必須對生產(chǎn)性粉塵進行監(jiān)測,總粉塵濃度,露天煤礦每月測定(c次.粉塵分散度每(c)個月測定1次.
a1、12b2、12c1、6d2、6
加工起爆藥卷必須距放置炸藥的地點(a)m以外,加工好的起爆藥卷必須放在距炮孔炸藥()m以外.
a5、2b5、3c6、2d6、3
三:多選題(每空1分,共27分)
1、露天煤礦開采在遇到特殊天氣狀況時,必須遵守下列
哪些規(guī)定(abcd)
a在大霧、雨雪等能見度低的情況下作業(yè)時,必須制定安全技術(shù)措施。
b暴雨期間,處在有水淹或者片幫危險區(qū)域的設(shè)備,必須撤離到安全地帶。
c遇有6級及以上大風(fēng)時禁止露天起重和高處作業(yè)。
d遇有8級及以上大風(fēng)時禁止輪斗挖掘機、排土機和轉(zhuǎn)載機作業(yè)。
2、炮孔裝藥和充填必須遵守下列哪些規(guī)定(ac)
a裝藥前在爆破區(qū)邊界設(shè)置明顯標(biāo)志,嚴禁與工作無關(guān)的人員和車輛進入爆破區(qū)。
b裝藥時,每個炮孔同時操作的人員不得超過3人;嚴禁向炮孔內(nèi)投擲起爆具和受沖擊易爆的炸藥;可以使用塑料、金屬或者帶金屬包頭的炮桿。
c炮孔卡堵或者雷管腳線、導(dǎo)爆管及導(dǎo)爆索損壞時應(yīng)當(dāng)及時處理;無法處理時必須插上標(biāo)志,按拒爆處理。
d預(yù)裝藥炮孔在當(dāng)班進行充填.預(yù)裝藥期間可以連接起爆網(wǎng)絡(luò)。
3、單斗挖掘機向礦用卡車裝載時,應(yīng)當(dāng)遵守下列哪些規(guī)定(abd)
a勺斗容積和物料塊度與卡車載重相適應(yīng)。
b挖掘機不得跨電纜裝車。
c裝車時可以勺斗從卡車駕駛室上方越過。
d裝入車內(nèi)的物料要均勻,嚴禁單側(cè)偏裝、超裝。
4、礦用卡車在工作面裝車必須遵守下列哪些規(guī)定(acd)
a待進入裝車位置的卡車必須停在挖掘機最大回轉(zhuǎn)半徑范圍之外;正在裝車的卡車必須停在挖掘機尾部回轉(zhuǎn)半徑之外。
b正在裝載的卡車必須制動,司機不得將身體的任何部位伸出駕駛室外。
c卡車必須在挖掘機發(fā)出信號后,方可進入或者駛出裝車地點。
d卡車排隊等待裝車時,車與車之間必須保持一定的安全距離。
5、推土機、裝載機排土必須遵守下列哪些規(guī)定(abcd)
a司機必須隨時觀察排土臺階的穩(wěn)定情況。
b可以平行于坡頂線作業(yè)。
c與礦用卡車之間保持足夠的安全距離。
d嚴禁以高速沖擊的方式鏟推物料。
6、排土場邊坡管理必須遵守下列哪些規(guī)定(abcd)
a定期對排土場邊坡進行穩(wěn)定性分析,必要時采取防治措施。
b內(nèi)排土場建設(shè)前,查明基底形態(tài)、巖層的賦存狀態(tài)及巖石物理力學(xué)性質(zhì),測定排棄物料的力學(xué)參數(shù),進行排土場設(shè)計和邊坡穩(wěn)定計算,清除基底上不利于邊坡穩(wěn)定的松軟土巖。
c內(nèi)排土場最下部臺階的坡底與采掘臺階坡底之間必須留有足夠的安全距離。
d排土場必須采取有效的防排水措施,防止或者減少水流入排土場。
7、露天煤礦變電站(移動站)設(shè)置應(yīng)當(dāng)遵守下列哪些規(guī)定(abd)
a采場變電站、非全封閉式移動變電站,四周應(yīng)當(dāng)設(shè)有圍墻或者柵欄。
b移動變電站箱體應(yīng)當(dāng)有保護接地。
c無人值班的變電站、移動變電站至少每周巡視一次。
d變電站室內(nèi)必須配備合格的檢測和絕緣用具。
8、敷設(shè)橡套電纜應(yīng)當(dāng)符合下列哪些要求(abcd)
a避開火區(qū)、水塘、水倉和可能出現(xiàn)滑坡的地段。
b跨臺階敷設(shè)電纜應(yīng)當(dāng)避開有傘檐、浮石、裂縫等的地段。
c電纜接頭應(yīng)當(dāng)采用熱縮或者冷補修復(fù),其強度和導(dǎo)電性能不低于原要求。
d纏繞在卷筒(盤)上電纜載流量的計算符合相關(guān)要求,溫升不超過要求。
9、操作電氣設(shè)備必須遵守下列哪些規(guī)定(bcd)
a非專職和非值班人員,可以操作電氣設(shè)備。
b操作高壓電氣設(shè)備回路時,操作人員必須戴絕緣手套、穿電工絕緣靴或者站在絕緣臺上。
c手持式電氣設(shè)備的操作柄和工作中必須接觸的部分,必須有合格的絕緣。
d操作人員身體任何部分與電氣設(shè)備裸露帶電部分的最小距離應(yīng)當(dāng)執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
10、檢修作業(yè)必須遵守下列哪些規(guī)定(abcd)
a檢修時必須執(zhí)行掛牌制度,在控制位置懸掛”正在檢修,嚴禁啟動”警示牌。
b檢修時必須設(shè)專人協(xié)調(diào)指揮.多工種聯(lián)合檢修作業(yè)時,必須制定安全措施。
c在設(shè)備的隱蔽處及通風(fēng)不暢的空間內(nèi)檢修時,必須制定安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護。
d在帶式輸送機上更換、維修輸送帶時,應(yīng)當(dāng)制定安全措施。
11、電焊、氣焊、切割必須遵守下列哪些規(guī)定(ad)
a工作場地通風(fēng)良好,無易燃、易爆物品。
b各類氣瓶要距明火50m以上,氧氣瓶距乙炔瓶20m以上.在重點防火、防爆區(qū)焊接作業(yè)時,辦理用火審批單,并制定防火、防爆措施。
c在焊接或者切割盛放過易燃、易爆物品或者情況不明物品的容器時,不需要制定安全措施。
d電焊機及電焊用具的絕緣必須合格,電焊機外殼接地。
12、高處作業(yè)必須遵守下列哪些規(guī)定(abcd)
a使用登高工具和安全用具。
b使用梯子時,支承必須牢固,并有防滑措施,嚴禁墊高使用。
c采取可靠的防止人員墜落措施,有條件時應(yīng)當(dāng)設(shè)置防護網(wǎng)或者防護圍欄。
d人員站立位置及扶手采取防滑措施。
13、破碎站設(shè)置應(yīng)當(dāng)遵守下列哪些規(guī)定(abc)
a避開沉降、塌陷、滑坡危險的不良地段。
b卸車平臺應(yīng)當(dāng)便于卸載、調(diào)車。
c卸車平臺應(yīng)當(dāng)設(shè)礦用卡車卸料的安全限位車擋及防止物料滾落的安全防護擋墻。
d卸車平臺有良好的照明系統(tǒng),就可以不用安裝卸料指示信號安全裝置。
14、挖掘機在挖掘過程中有下列情況之一時,必須停止作業(yè),撤到安全地點,并報告調(diào)度室檢查處理(abcd)
a發(fā)現(xiàn)臺階崩落或者有滑動跡象。
b工作面有傘檐或者大塊物料。
c暴露出未爆炸藥包或者雷管。
d遇塌陷危險的采空區(qū)或者自然發(fā)火區(qū)。
15、操作單斗挖掘機或者反鏟時,必須遵守下列哪些規(guī)定(ac)
a嚴禁用勺斗載人、砸大塊和起吊重物。
b勺斗回轉(zhuǎn)時,不需要離開采掘工作面,嚴禁跨越接觸網(wǎng)。
c在回轉(zhuǎn)或者挖掘過程中,嚴禁勺斗突然變換方向。
d遇堅硬巖體時,可以強行挖掘。
16、露天煤礦的防塵工作應(yīng)當(dāng)符合下列哪些要求(abcd)
a設(shè)置加水站(池)。
b穿孔作業(yè)采取捕塵或者除塵器除塵等措施。
c運輸?shù)缆凡扇⑺冉祲m措施。
d破碎站、轉(zhuǎn)載點等采用噴霧降塵或者除塵器除塵。
17、處理露天礦邊坡和排土場滑坡事故時,應(yīng)當(dāng)遵守下列哪些規(guī)定(abc)
a在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示牌,禁止人員進入警戒區(qū)域。
b救援人員和搶險設(shè)備必須從滑體兩側(cè)安全區(qū)域?qū)嵤┚仍?/p>
c應(yīng)當(dāng)對滑體進行觀測,發(fā)現(xiàn)有威脅救援人員安全的情況時立即撤離。
d可以組織現(xiàn)場人員一起參與救援。
18、爆破安全警戒必須遵守下列哪些規(guī)定(abc)
a必須有安全警戒負責(zé)人,并向爆破區(qū)周圍派出警戒人員。
b爆破區(qū)域負責(zé)人與警戒人員之間實行“三聯(lián)系制”。
c因爆破中斷生產(chǎn)時,立即報告礦調(diào)度室,采取措施后方可解除警戒。
d爆破完成,可直接撤除警戒,不需要上報。
19、安全警戒距離應(yīng)當(dāng)符合下列哪些要求(abcd)
a拋擲爆破(孔深小于45m):爆破區(qū)正向不得小于1000m,其余方向不得小于600m。
b深孔松動爆破(孔深大于5m):距爆破區(qū)邊緣,軟巖不得小于100m、硬巖不得小于200m。
c淺孔爆破(孔深小于5m):無充填預(yù)裂爆破,不得小于300m。
d二次爆破:炮眼爆破不得小于200m。
20、爆破后檢查必須遵守下列哪些規(guī)定(abc)
a爆破后5min內(nèi),嚴禁檢查。
b發(fā)現(xiàn)拒爆,必須向爆破區(qū)負責(zé)人報告。
c發(fā)現(xiàn)殘余爆炸物品必須收集上繳,集中銷毀。
d未使用的雷管、炸藥可以自己找地方存放。
21、發(fā)生拒爆和熄爆時,應(yīng)當(dāng)分析原因,采取措施,并遵守下列哪些規(guī)定(abcd)
a在危險區(qū)邊界設(shè)警戒,嚴禁非作業(yè)人員進入警戒區(qū)。
b因地面網(wǎng)路連接錯誤或者地面網(wǎng)路斷爆出現(xiàn)拒爆,可以再次連線起爆。
c嚴禁在原鉆孔位鉆孔,必須在距拒爆孔10倍孔徑處重新鉆與原孔同樣的炮孔裝藥爆破。
d上述方法不能處理時,應(yīng)當(dāng)報告礦調(diào)度室,并指定專
業(yè)人員研究處理。
22、單斗挖掘機行走和升降段應(yīng)當(dāng)符合下列哪些要求(abcd)
a行走前檢查行走機構(gòu)及制動系統(tǒng)。
b根據(jù)不同的臺階高度、坡面角,使挖掘機的行走路線與坡底線和坡頂線保持一定的安全距離。
c挖掘機應(yīng)當(dāng)在平整、堅實的臺階上行走,當(dāng)?shù)缆匪绍浕蛘吆谐料菸kU時,必須采取安全措施。
d挖掘機升降段或者行走距離超過300m時,必須設(shè)專人指揮;行走時,主動軸應(yīng)當(dāng)在后,懸臂對正行走中心,及時調(diào)整方向,嚴禁原地大角度扭車。
23、挖掘機采裝的臺階高度應(yīng)當(dāng)符合下列哪些要求(bcd)
a不需爆破的巖土臺階高度不得小于最大挖掘高度。
b不需爆破的巖土臺階高度不得大于最大挖掘高度。
c需爆破的煤、巖臺階,爆破后爆堆高度不得大于最大挖掘高度的1.1-1.2倍,臺階頂部不得有懸浮大塊。
d上裝車臺階高度不得大于最大卸載高度與運輸容器高
度及卸載安全高度之和的差。
24、挖掘機在挖掘過程中有下列哪些情況之一時,必須停止作業(yè),撤到安全地點,并報告調(diào)度室檢查處理(abcd)
a發(fā)現(xiàn)臺階崩落或者有滑動跡象。
b工作面有傘檐或者大塊物料。
c暴露出未爆炸藥包或者雷管。
d遇塌陷危險的采空區(qū)或者自然發(fā)火區(qū)。
25、礦場道路應(yīng)當(dāng)符合下列哪些要求(abd)
a寬度符合通行、會車等安全要求.受采掘條件限制、達不到規(guī)定的寬度時,必須視道路距離設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的會車線。
b必須設(shè)置安全擋墻,高度為礦用卡車輪胎直徑的2/5-3/5。
c必須設(shè)置安全擋墻,高度為礦用卡車輪胎直徑的3/5-4/5。
d長距離坡道運輸系統(tǒng),應(yīng)當(dāng)在適當(dāng)位置設(shè)置緩坡道。
26、礦用卡車在工作面裝車必須遵守下列哪些規(guī)定(abcd)
a待進入裝車位置的卡車必須停在挖掘機最大回轉(zhuǎn)半徑范圍之外;正在裝車的卡車必須停在挖掘機尾部回轉(zhuǎn)半徑之外。
b正在裝載的卡車必須制動,司機不得將身體的任何部位伸出駕駛室外。
c卡車必須在挖掘機發(fā)出信號后,方可進入或者駛出裝車地點。
d卡車排隊等待裝車時,車與車之間必須保持一定的安全距離。
27、采場最終邊坡管理應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定(abd)
a采掘作業(yè)必須按設(shè)計進行,坡底線嚴禁超挖。
b臨近到界臺階時,應(yīng)當(dāng)采用控制爆破。
c臨近到界臺階時,禁止進行爆破。
d最終煤臺階必須采取防止煤風(fēng)化、自然發(fā)火及沿煤層
底板滑坡的措施。
四:名詞解釋(每題1分,共12分)
1工作幫由正在開采的臺階部分組成的邊幫.
2非工作幫由已結(jié)束開采的臺階部分組成的邊幫.
3邊幫角(邊坡角)邊幫面與水平面的夾角.
4剝離在露天采場內(nèi)采出剝離物的作業(yè).
5臺階按剝離、采礦或排土作業(yè)的要求,以一定高度劃分的階梯.
6平盤(平臺)臺階的水平部分.
7坡頂線臺階上部平盤與坡面的交線.
8安全平盤為保持邊幫穩(wěn)定和阻攔落石而設(shè)的平盤.
9臺階坡面角臺階坡面與水平面的夾角
10邊坡穩(wěn)定分析分析邊坡巖體穩(wěn)定程度的工作
11粉塵煤塵、巖塵和其他有毒有害粉塵的總稱.
12呼吸性粉塵能被吸入人體肺泡區(qū)的浮塵.
【第5篇】露天深孔爆破安全操作規(guī)程
1、基本規(guī)定
1.1一般規(guī)定
1.1.1深孔爆破應(yīng)編寫爆破設(shè)計書和爆破說明書,爆破設(shè)計書須由爆破工程技術(shù)人員編寫。
1.1.2城鎮(zhèn)居區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、重點文物保護區(qū)和重要設(shè)施附近進行爆破時,除了須經(jīng)本單位主要技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)外還必須征的當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門同意和當(dāng)?shù)乜h市以上公安部門批準(zhǔn)。
1.1.3爆破作業(yè)地點有下列情形之一時,禁止進行爆破作業(yè):
a.有邊坡滑落危險的;
b.爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求的;
c.工作面有涌水危險或炮孔異常的;
d.危及設(shè)備或建筑物安全,無有效防護措施的;
e.危險區(qū)邊界上未設(shè)警戒的;
f.光線不足時;
g.未按本規(guī)程要求做好準(zhǔn)備工作的;
1.1.4禁止爆破器材加工和爆破作業(yè)人員穿化纖衣服,不準(zhǔn)攜帶能發(fā)火的物品。
1.1.5在雷雨天、大霧天、七級以上大風(fēng)天、黃昏及夜晚,禁止進行露天爆破,在進行爆破作業(yè)過程中遇雷雨時應(yīng)立即停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險區(qū)。
1.1.6在高硫區(qū)用銷胺類炸藥進行爆破,必須測定硫化礦礦粉的鐵離子濃度和含硫量。當(dāng)?shù)V石含硫量超過30%,礦粉含硫酸亞鐵的鐵離子濃度之和超過0。3%,作業(yè)面潮濕有水,使用銷胺炸藥爆破時,必須清除孔內(nèi)礦粉;嚴禁炸藥與孔壁直接接觸;炸藥應(yīng)包裝完好;不得用硫礦渣填塞炮孔;嚴格控制裝藥時間和炮孔數(shù)。
1.1.7禁止使用銷化甘油炸藥。
1.1.8裝藥前不準(zhǔn)將起爆器材與炸藥混放在一起。
1.1.9裝藥工作必須遵守下列規(guī)定:
a.裝藥前應(yīng)對炮孔、藥壺進行檢查、清理和驗收;
b.裝藥量應(yīng)根據(jù)實際情況修正原設(shè)計藥量,并經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人或爆破工程技術(shù)人員批準(zhǔn);
c.必須按設(shè)計計算藥量裝藥,禁止超過規(guī)定的裝藥長度;
d.裝起爆藥包、起爆藥柱時嚴禁投擲或沖擊;
e.裝藥出現(xiàn)堵塞時,在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前,可采用不產(chǎn)生火花的工具處理;
f.若發(fā)現(xiàn)起爆藥包沒裝到位被藥柱埋住而不能輕微提起時,禁止拔出或拉出電雷管腳線或?qū)П?應(yīng)按處理盲炮的有關(guān)規(guī)定處理;
g.裝藥工作必須使用木質(zhì)炮棍;
h.禁止煙火,禁止用明火照明;
i.遇到硝炸藥結(jié)塊時,紙包管藥用手輕柔,袋裝的散藥用木質(zhì)品輕輕打碎后方可使用;
j.使用電爆網(wǎng)絡(luò)起爆時,雷管腳線必須短路。
1.1.10填塞工作必須遵守下列規(guī)定:
a.保證填塞質(zhì)量。禁止使用無填塞爆破;
b.禁止使用易燃材料填塞炮孔;
c.填塞不得破壞起爆線路;
d.禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。
1.1.11禁止用力拉出起爆藥包或藥柱中的起爆材料。
1.1.12電雷管不準(zhǔn)與電池、電線等電器設(shè)備靠近,不得在雜散電流大于30ma的地方使用非抗電流的電雷管。
1.1.13嚴禁在殘眼上打孔。
1.1.14已裝藥炮孔必須一次爆破完畢,不準(zhǔn)存留。
1.1.15在爆破危險區(qū)內(nèi)有兩個以上的單位進行爆破作業(yè)時,必須統(tǒng)一指揮,同一區(qū)段二爆破應(yīng)采用一次點火或遠距離起爆。
2、爆破警戒與信號
2.1在裝藥地點周圍10m以外插上紅旗,以標(biāo)志爆破危險區(qū),并禁止無關(guān)人員進入.
2.2現(xiàn)場加工導(dǎo)爆索,加工藥包時,應(yīng)在深孔爆破區(qū)域20m以外的安全地點進行。
2.3起爆前,根據(jù)爆破設(shè)計書及現(xiàn)場周圍與裝填的具體情況,確定爆破危險區(qū)的警戒邊界。并設(shè)置崗哨,每個崗哨應(yīng)處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)。
2.4起爆前必須發(fā)出明顯的音響和視覺信號,應(yīng)使危險區(qū)的人員都能聽到和看到。
應(yīng)使職工和附近居民,預(yù)先知道警戒范圍,警戒標(biāo)志和音響信號的意義,以及規(guī)定的爆破時間。
第一次信號(即起爆信號)發(fā)出后,所有與起爆無關(guān)人員應(yīng)立即撤到警戒危險區(qū)以外,或指頂?shù)陌踩攸c。
第二次信號(即起爆信號)發(fā)出后,在確認人員、設(shè)備全部撤離危險區(qū),具備安全起爆條件時,總負責(zé)人方準(zhǔn)發(fā)出引爆指令,施爆人員根據(jù)指令進行引爆。
第三次信號(即解除警戒信號),響炮后爆破警戒崗哨應(yīng)堅守崗位,不準(zhǔn)任何人進入危險區(qū),經(jīng)指定的檢查人員檢查確認安全后方準(zhǔn)發(fā)出。
【第6篇】2016版煤礦安全規(guī)程(露天礦)
新版煤礦安全規(guī)程露天礦專業(yè)部分
2016版《煤礦安全規(guī)程》
露天煤礦
一般規(guī)定
第五百一十條多工種、多設(shè)備聯(lián)合作業(yè)時,必須制定安全措施,并符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
第五百一十一條采用鐵路運輸?shù)穆短觳蓤鲋饕獏^(qū)段的上下平盤之間應(yīng)當(dāng)設(shè)人行通路或者梯子,并按有關(guān)規(guī)定在梯子兩側(cè)設(shè)置安全護欄。
第五百一十二條在露天煤礦內(nèi)行走的人員必須遵守下列規(guī)定:
(一)必須走人行通路或者梯子。
(二)因工作需要沿鐵路線和礦山道路行走的人員,必須時刻注意前后方向來車。躲車時,必須躲到安全地點。
(三)橫過鐵路線或者礦山道路時,必須止步望。
(四)跨越帶式輸送機時,必須沿著裝有欄桿的棧橋通過。
(五)嚴禁在有塌落危險的坡頂、坡底行走或者逗留。
第五百一十三條嚴禁非作業(yè)人員和車輛未經(jīng)批準(zhǔn)進入作業(yè)區(qū)。
第五百一十四條采場內(nèi)有危險的火區(qū)、老空區(qū)、滑坡區(qū)等地點,應(yīng)當(dāng)充填或者設(shè)置柵欄,并設(shè)置警示標(biāo)志;地面、采場及排土場內(nèi)臨時設(shè)置變壓器時應(yīng)當(dāng)設(shè)圍欄,配電柜、箱、
1
新版煤礦安全規(guī)程露天礦專業(yè)部分
盤應(yīng)當(dāng)加鎖,并設(shè)置明顯的防觸電標(biāo)志;設(shè)備停放場、炸藥廠、爆炸物品庫、油庫、加油站和物資倉庫等易燃易爆場所,必須設(shè)置防爆、防火和危險警示標(biāo)志;礦山道路必須設(shè)置限速、道口等路標(biāo),特殊路段設(shè)警示標(biāo)志;汽車運輸為左側(cè)通行的,在過渡區(qū)段內(nèi)必須設(shè)置醒目的換向標(biāo)志。
嚴禁擅自移動和損壞各種安全標(biāo)志。
在運輸線路兩側(cè)堆放物料時,不得影響行車安全。
第五百一十五條在下列區(qū)域不得建永久性建(構(gòu))筑物:
(一)距采場最終境界的安全距離以內(nèi)。
(二)爆炸物品庫爆炸危險區(qū)內(nèi)。
(三)不穩(wěn)定的排土場內(nèi)。
(四)爆破、巖體變形、塌陷、滑坡危險區(qū)域內(nèi)。
第五百一十六條機械設(shè)備內(nèi)必須備有完好的絕緣防護用品和工具,并定期進行電氣絕緣性能試驗,不合格的及時更換。
第五百一十七條采掘、運輸、排土等機械設(shè)備作業(yè)時,嚴禁檢修和維護,嚴禁人員上下設(shè)備;在危及人身安全的作業(yè)范圍內(nèi),嚴禁人員和設(shè)備停留或者通過。
移動設(shè)備應(yīng)當(dāng)在平盤安全區(qū)內(nèi)走行或者停留,否則必須采取安全措施。
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新版煤礦安全規(guī)程露天礦專業(yè)部分
第五百一十八條設(shè)備走行道路和作業(yè)場地坡度不得大于設(shè)備允許的最大坡度,轉(zhuǎn)彎半徑不得小于設(shè)備允許的最小轉(zhuǎn)彎半徑。
第五百一十九條遇到特殊天氣狀況時,必須遵守下列規(guī)定:
(一)在大霧、雨雪等能見度低的情況下作業(yè)時,必須制定安全技術(shù)措施。
(二)暴雨期間,處在有水淹或者片幫危險區(qū)域的設(shè)備,必須撤離到安全地帶。
(三)遇有6級及以上大風(fēng)時禁止露天起重和高處作業(yè)。
(四)遇有8級及以上大風(fēng)時禁止輪斗挖掘機、排土機和轉(zhuǎn)載機作業(yè)。
第五百二十條作業(yè)人員在2m及以上的高處作業(yè)時,必須系安全帶或者設(shè)置安全網(wǎng)。
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鉆孔爆破一般規(guī)定
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鉆鑿坡頂線第一排孔時,鉆孔設(shè)備應(yīng)當(dāng)垂直于臺階坡頂線或者調(diào)角布置(夾角應(yīng)當(dāng)不小于45°);有順層滑坡危險區(qū)的,必須壓碴鉆孔;鉆鑿坡底線第一排孔時,應(yīng)當(dāng)有專人監(jiān)護。
第五百二十四條鉆孔設(shè)備在有采空區(qū)的工作面鉆孔時,必須制定安全技術(shù)措施,并在專業(yè)人員指揮下進行。
第三節(jié)爆破
第五百二十五條爆炸物品的領(lǐng)用、保管和使用必須嚴格執(zhí)行賬、卡、物一致的管理制度。
嚴禁發(fā)放和使用變質(zhì)失效以及過期的爆炸物品。
爆破后剩余的爆炸物品,必須當(dāng)天退回爆炸物品庫,嚴禁私自存放和銷毀。
第五百二十六條爆炸物品車到達爆破地點后,爆破區(qū)域負責(zé)人應(yīng)當(dāng)對爆炸物品進行檢查驗收,無誤后雙方簽字。
在爆破區(qū)域內(nèi)放置和使用爆炸物品的地點,20m以內(nèi)嚴禁煙火,10m以內(nèi)嚴禁非工作人員進入。
加工起爆藥卷必須距放置炸藥的地點5m以外,加工好的起爆藥卷必須放在距炮孔炸藥2m以外。
第五百二十七條炮孔裝藥和充填必須遵守下列規(guī)定:
(一)裝藥前在爆破區(qū)邊界設(shè)置明顯標(biāo)志,嚴禁與工作無關(guān)的人員和車輛進入爆破區(qū)。
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(二)裝藥時,每個炮孔同時操作的人員不得超過3人;嚴禁向炮孔內(nèi)投擲起爆具和受沖擊易爆的炸藥;嚴禁使用塑料、金屬或者帶金屬包頭的炮桿。
(三)炮孔卡堵或者雷管腳線、導(dǎo)爆管及導(dǎo)爆索損壞時應(yīng)當(dāng)及時處理;無法處理時必須插上標(biāo)志,按拒爆處理。
(四)機械化裝藥時由專人現(xiàn)場指揮。
(五)預(yù)裝藥炮孔在當(dāng)班進行充填。預(yù)裝藥期間嚴禁連接起爆網(wǎng)絡(luò)。
(六)裝藥完成撤出人員后方可連接起爆網(wǎng)絡(luò)。
第五百二十八條爆破安全警戒必須遵守下列規(guī)定:
(一)必須有安全警戒負責(zé)人,并向爆破區(qū)周圍派出警戒人員。
(二)爆破區(qū)域負責(zé)人與警戒人員之間實行《三聯(lián)系制《。
(三)因爆破中斷生產(chǎn)時,立即報告礦調(diào)度室,采取措施后方可解除警戒。
第五百二十九條安全警戒距離應(yīng)當(dāng)符合下列要求:
(一)拋擲爆破(孔深小于45m):爆破區(qū)正向不得小于1000m,其余方向不得小于600m。
(二)深孔松動爆破(孔深大于5m):距爆破區(qū)邊緣,軟巖不得小于100m、硬巖不得小于200m。
(三)淺孔爆破(孔深小于5m):無充填預(yù)裂爆破,不得小于300m。
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第五百三十三條爆破危險區(qū)的架空輸電線、電纜和移動變電站等,在爆破時應(yīng)當(dāng)停電。恢復(fù)送電前,必須對這些線路進行檢查,確認無損后方可送電。
第五百三十四條爆破地震安全距離應(yīng)當(dāng)符合下列要求:
(一)各類建(構(gòu))筑物地面質(zhì)點的安全振動速度不應(yīng)超過下列數(shù)值:
1.重要工業(yè)廠房,0.4cm/s;
2.土窯洞、土坯房、毛石房,1.0cm/s;
3.一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物,2~3cm/s;
4.鋼筋混凝土框架房屋,5cm/s;
5.水工隧道,10cm/s;
6.交通涵洞,15cm/s;
7.圍巖不穩(wěn)定有良好支護的礦山巷道,10cm/s;圍巖中等穩(wěn)定有良好支護的礦山巷道,15cm/s;圍巖穩(wěn)定無支護的礦山巷道,20cm/s。
(二)爆破地震安全距離應(yīng)當(dāng)按下式計算:
r=(k/v)1/a·qm
式中r―――爆破地震安全距離,m;
q―――藥量(齊發(fā)爆破取總量,延期爆破取最大一段藥量),kg;
v―――安全質(zhì)點振動速度,cm/s;
m―――藥量指數(shù),取m=1/3;
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k、a―――與爆破地點地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)。
(三)在特殊建(構(gòu))筑物附近、爆破條件復(fù)雜和爆破震動對邊坡穩(wěn)定有影響的地區(qū)進行爆破時,必須進行爆破地震效應(yīng)的監(jiān)測或者試驗。
第五百三十五條爆破作業(yè)必須在白天進行,嚴禁在雷雨時進行;嚴禁裸露爆破。
第五百三十六條在高溫區(qū)、自然發(fā)火區(qū)進行爆破作業(yè)時,必須遵守下列規(guī)定:
(一)測試孔內(nèi)溫度。有明火的炮孔或者孔內(nèi)溫度在80℃以上的高溫炮孔采取滅火、降溫措施。
(二)高溫孔經(jīng)降溫處理合格后方可裝藥起爆。
(三)高溫孔應(yīng)當(dāng)采用熱感度低的炸藥,或者將炸藥、雷管作隔熱包裝。
第五百三十七條爆破后檢查必須遵守下列規(guī)定:
(一)爆破后5min內(nèi),嚴禁檢查。
(二)發(fā)現(xiàn)拒爆,必須向爆破區(qū)負責(zé)人報告。
(三)發(fā)現(xiàn)殘余爆炸物品必須收集上繳,集中銷毀。
第五百三十八條發(fā)生拒爆和熄爆時,應(yīng)當(dāng)分析原因,采取措施,并遵守下列規(guī)定:
(一)在危險區(qū)邊界設(shè)警戒,嚴禁非作業(yè)人員進入警戒區(qū)。
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(二)因地面網(wǎng)路連接錯誤或者地面網(wǎng)路斷爆出現(xiàn)拒爆,可以再次連線起爆。
(三)嚴禁在原鉆孔位鉆孔,必須在距拒爆孔10倍孔徑處重新鉆與原孔同樣的炮孔裝藥爆破。
(四)上述方法不能處理時,應(yīng)當(dāng)報告礦調(diào)度室,并指定專業(yè)人員研究處理。
第三章采裝
第一節(jié)一般規(guī)定
第五百三十九條露天采場最終邊坡的臺階坡面角和邊坡角,必須符合最終邊坡設(shè)計要求。
第五百四十條最小工作平盤寬度,必須保證采掘、運輸設(shè)備的安全運行和供電通信線路、供排水系統(tǒng)、安全擋墻等的正常布置。
單斗挖掘機采裝
第五百四十一條單斗挖掘機行走和升降段應(yīng)當(dāng)符合下列要求:
(一)行走前檢查行走機構(gòu)及制動系統(tǒng)。
(二)根據(jù)不同的臺階高度、坡面角,使挖掘機的行走路線與坡底線和坡頂線保持一定的安全距離。
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(三)挖掘機應(yīng)當(dāng)在平整、堅實的臺階上行走,當(dāng)?shù)缆匪绍浕蛘吆谐料菸kU時,必須采取安全措施。
(四)挖掘機升降段或者行走距離超過300m時,必須設(shè)專人指揮;行走時,主動軸應(yīng)當(dāng)在后,懸臂對正行走中心,及時調(diào)整方向,嚴禁原地大角度扭車。
(五)挖掘機行走時,靠鐵道線路側(cè)的履帶邊緣距線路中心不得小于3m,過高壓線和鐵道等障礙物時,要有相應(yīng)的安全措施。
(六)挖掘機升降段之前應(yīng)當(dāng)預(yù)先采取防止下滑的措施。爬坡時,不得超過挖掘機規(guī)定的最大允許坡度。
第五百四十二條輪斗挖掘機作業(yè)和行走線路處在飽和水臺階上時,必須有疏排水措施,否則嚴禁作業(yè)和走行。
第五百四十三條挖掘機采裝的臺階高度應(yīng)當(dāng)符合下列要求:
(一)不需爆破的巖土臺階高度不得大于最大挖掘高度。
(二)需爆破的煤、巖臺階,爆破后爆堆高度不得大于最大挖掘高度的1.1~1.2倍,臺階頂部不得有懸浮大塊。
(三)上裝車臺階高度不得大于最大卸載高度與運輸容器高度及卸載安全高度之和的差。
第五百四十四條單斗挖掘機尾部與臺階坡面、運輸設(shè)備之間的距離不得小于1m。停止作業(yè)時,上下設(shè)備梯子應(yīng)當(dāng)背離臺階。
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第五百四十五條單斗挖掘機向列車裝載時,必須遵守下列規(guī)定:
(一)列車駛?cè)牍ぷ髅?00m內(nèi),駛出工作面20m內(nèi),挖掘機必須停止作業(yè)。
(二
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