羅茨風機維修使用

羅鼓機用明一、特點和用途⒈該鼓機的機殼進排氣口遮線形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線所構成的三角形進排氣口隨著葉輪的旋轉而循序開閉，運行噪聲極低并沒有排氣脈動的現(xiàn)象。⒉該鼓機葉輪為三葉直線型葉輪之間只要確保側面間隙即可，與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風機相比具有效率高的特點。⒊轉子取特殊外形，便于保轉子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進一步提高。⒋使用密數(shù)控機床生產(chǎn)并對度管理采取了完善的措施，對轉子實施嚴格的校驗，保證了本機運轉十分平穩(wěn)。⒌該齒采用特殊鋼經(jīng)適當淬處理，嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。⒍風機泛應用輕工、化工、織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經(jīng)濟部門。二、工作原理和結構電動機通過V型（或聯(lián)軸器）帶動主動軸，由主動軸通過齒輪箱內的同步齒輪的作用機內的兩三葉型葉輪呈方向旋轉輪相互之間及葉輪與機體之間有一定的工作隙當葉輪旋轉時則無內壓地將機體內的氣體由進氣腔推送至排氣腔后排出機體到鼓風作用。該型風機外形為臥式結構皮輪傳動和聯(lián)軸器傳動兩種排氣口方向采用上進下排方式。風機主要由：墻板部、機殼部、齒輪部、葉輪部、傳動組、單向閥、安全閥、壓力表、支架、進（出）口消聲器、橡膠撓性接頭、電動機等零部件組成。三、安裝和使用、不應把風機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。、不應把風機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事。、根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。、風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。、風機室外配置時，應設置防雨棚。、風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。、當輸送空氣介質，其含塵量一般不應超過100mg/m3、操作使用注意事項⑴應風機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。為了保證鼓風機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為中負荷工作齒輪油。檢查電動機轉向是否符合指向要求。在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩證操作使用的安全。全打鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉子，應轉動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉使用。、鼓風機空負荷試運轉

⑴新安裝或大修后的風機都應經(jīng)過空負荷試運轉。⑵羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉。⑶沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于。⑷空負荷運行３０分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉現(xiàn)行不正常進檢查排除后仍需做空負荷試運轉。10鼓風機正常帶負荷持續(xù)運轉。⑴要求逐步緩慢地調節(jié)，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節(jié)至額定負荷。⑵所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差牌上的標定壓力值在氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。⑶風機正常工作中嚴完全關進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應及時調整安全閥，不準超負荷運行。⑷由于羅茨鼓風機的特性允將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣改變了進氣口的溫度必影響機器的安全需采取回流調節(jié)則必須采用冷卻措施。⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。、停車鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車須逐步卸負荷后再停車以損壞機器關緊急停車原則，用戶可另行擬訂細則。四、維護和檢修鼓風機的安全運行及使用壽命決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。、鼓風機機體內部無漏油現(xiàn)象。、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。鼓機的過載有時不是立即顯示出來的所要注意進排壓力軸溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記以保證裝配后維持原來配合要求。、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行小時后更換全部潤滑油。、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議年大修一次，并更換軸承和有關易損件。、鼓風機大修建議由本公司或專業(yè)維修人員進行檢修。五、風機主要故障及原因風不足①葉與機體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。②配間隙有所松動；排除方法為按要求調整。③系有泄漏；排除方法為檢查后排除。電機超載①系壓力變化、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高b出口系統(tǒng)壓力增加；排除方法為檢查排除。②零件不正常所引起、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法調整間隙、齒輪損壞c、軸承

損壞；排除方法為更換。溫過高①機由于壓比值出／P進大由于進口氣體度增高除法為檢查后排除。c、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法調整間隙。②軸a軸承損壞；排除方法為更換。、潤滑油過多或不足；排除方法為調整油量。③潤油a齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調整或更換、軸承損壞c、油質欠佳排方法為更換。葉與葉輪之間發(fā)生撞擊①輪發(fā)生位移；排除方法為調整間隙并緊固。②齒磨損因而齒隙增大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。③齒與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。④主動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。⑤機內混入雜質或由于介質形成結垢；排除方法為清除雜質或結垢。⑥滾軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。⑦超定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。葉與機殼徑向發(fā)生磨擦①間超值；排除方法為調整間隙。②滾軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。③主動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。④超定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。葉與墻板之間發(fā)生磨擦①間超值；排除方法為調整間隙。②葉與墻板端面附粘著雜質或介質結垢；排除方法為清除雜質和結垢。③滾軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。振超限①序號

故障

可能原因

排除方法1

葉輪與葉輪磨擦

(1)葉輪上有污染雜質成間(1)清除污物，并檢查內件有無損壞；過小；(2)調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均(2)齒輪磨損,造成側隙大；值30%～50%應更換齒輪；(3)齒輪固定不牢能保持葉(3)重新裝配齒輪保持錐度配合接觸同步；面積達75%；(4)軸承磨損致使游隙增大。(4)更換軸承；23

葉輪(1)安裝間隙不正確；墻(2)運轉壓力過高，超出規(guī)定值重新調整間隙；板、葉輪(3)運轉溫度過高；(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；頂(4)機殼或機座變形機定位(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；部與效；(4)檢查修復軸承，并保證游隙。殼(5)軸承軸向定位不佳。溫度過(1)油箱內油太多、太稠、大臟降低油位或挾油；高(2)過濾器或消聲器堵塞；(2)清除堵物；(3)壓力高于規(guī)定值；(3)降低通過鼓風機的壓差；

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流量不足漏油或油泄漏到機殼中

(4)葉輪過度磨損，間隙大；(4)修復間隙；(5)通風不好室內溫度高造5)開設通風口，降低室溫；進口溫度高；(6)加大轉速，防止皮帶打滑。(6)運轉速度太低，皮帶打滑。(1)進口過濾堵塞；(1)清除過濾器的灰塵和堵塞物；(2)葉輪磨損，間隙增大得太多修復間隙；(3)皮帶打滑；(3)拉緊皮帶并增加根數(shù)；(4)進口壓力損失大；(4)調整進口壓力達到規(guī)定值；(5)管道造成通風泄漏。(5)檢查并修復管道。(1)油箱位大高排油口漏出；(1)降低油位；(2)密封磨損，造成軸端漏油；(2)更換密封；(3)壓力高于規(guī)定值；(3)疏通通風口，中間腔裝上具2mm孔(4)墻板和油箱的通風口堵塞徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；成油泄漏到機殼中。(1)滾動軸承游隙超過規(guī)定值或6

異常振動和噪聲立即停車

軸承座磨損；(2)齒輪側隙過大不對中固定不緊；(3)由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；(4)由于過載變形造成葉輪碰撞；(5)由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；(6)由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

(1)更換軸承或軸承座；(2)重裝齒輪并確保側隙；(3)清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；(4)檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；(5)檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；(6)清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；(7)擰緊地腳螺栓并調平底座。7

電機超載

(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。(1)與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或