鍛壓設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！鍛壓設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程一、空氣錘操作維護(hù)規(guī)程1.操應(yīng)熟悉本機(jī)的性能和結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。否良好。作適當(dāng)調(diào)整，以保安全。4.每班初次開車時，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)2～3分鐘，再行試錘。試錘時不準(zhǔn)冷擊上、下錘頭空打，必須放置已加熱的鍛件或木塊試錘。5.操縱氣錘時，必須沉著熟練，操縱氣錘的快、慢、輕、重、開動、停止等動作都要嚴(yán)工件時，應(yīng)事先與掌鉗者商定安全鍛擊的方法。不可偏于一邊。20℃時，應(yīng)在開始工作前用熱鐵預(yù)熱錘頭及活塞桿，不準(zhǔn)在極冷下驟然鍛打工件。8.嚴(yán)禁重打過薄的鋼板及冷軋鋼料。不允許在空氣錘上作閉式模鍛及冷金屬的剪切和壓延工作。如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)即設(shè)法刨平，以免損壞機(jī)械及影響工件質(zhì)量。10.錘鍛中如使用剁刀、沖子等時，必須放正放平，要防止被剁鍛件的毛刺料頭崩出傷人。11.當(dāng)氣錘發(fā)生異音或漏氣時，應(yīng)即停車檢修。12.工作結(jié)束時，必須把錘桿輕輕放下，并在錘頭間墊上木板，再關(guān)氣門，切斷電源，清掃設(shè)備及工作場地，保持整潔。二、蒸汽錘操作維護(hù)規(guī)程1.操應(yīng)熟悉本機(jī)的性能和結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。2.工作前應(yīng)按潤滑規(guī)定加油潤滑，特別錘頭立柱導(dǎo)軌間及汽缸等部位，應(yīng)保持潤滑良好，石棉盤根密封部位良好。各部正常后方可開始工作。4.開啟蒸汽閥門時，必須將操縱桿置于非工作位置，并放出管路和汽缸內(nèi)的冷凝水。壓力。100℃左右，并保溫30分鐘。7.操與掌鉗工要密切配合工作，鍛件要放在砧座中心鍛打，不可偏于一邊。屬的剪切和壓延等工作。漏水嚴(yán)重時，應(yīng)立即停錘進(jìn)行檢修。10.工作完畢，關(guān)閉進(jìn)汽閥門，落下錘頭并在錘頭與砧子間墊上木板或其它支撐物，清掃設(shè)備及工作場地，保持整潔。三、模鍛錘操作維護(hù)規(guī)程1.操必須熟悉本設(shè)備的性能和結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。2.按照潤滑規(guī)定加油潤滑，檢查各潤滑點的潤滑情況是否良好。3.檢查鍛模座、模塊、錘頭、錘桿、導(dǎo)軌等有無裂紋；砧座楔鐵、汽缸壓板、缸蓋、盤否正確。確認(rèn)無誤后,方可打開蒸汽管進(jìn)汽閥。4.開啟蒸汽閥時，必須將操縱桿放在非工作位置，并放出管路和汽缸內(nèi)的冷凝水。5.開錘前應(yīng)將錘頭預(yù)熱至60℃，錘桿預(yù)熱至100～150℃。6.所用模具的位置必須正確、緊固，模具必須完整無裂紋。7.嚴(yán)禁兩人同時操作、空錘重?fù)?，以及鍛打溫度低?00℃的鍛件。8.鍛打時鍛模溫度不得超過錘頭,并關(guān)閉進(jìn)汽閥。重新開錘時，應(yīng)加熱至規(guī)定溫度后方可進(jìn)行工作。傷人;嚴(yán)禁頭、手伸入錘下面。清掃設(shè)備和工作場地，填寫好運行記錄，辦理交接班手續(xù)。四、平鍛機(jī)操作維護(hù)規(guī)程1.操必須熟悉設(shè)備的性能和結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。2.首先應(yīng)按潤滑規(guī)定加足潤滑油脂，檢查各油管有無破裂或堵塞。裝置是否正常良好。動。開關(guān)。7.不許將加熱不良的坯料進(jìn)行鍛造，也不許對已低于鍛造溫度的坯料繼續(xù)進(jìn)行鍛造。讓模具在空氣中散熱冷卻。10.一切調(diào)整、檢修工作，均應(yīng)在飛輪停止轉(zhuǎn)動并切斷電路、氣路后進(jìn)行。關(guān)閉氣路。清掃設(shè)備和場地，保持整潔。五、沖壓機(jī)床操作維護(hù)規(guī)程握安全生產(chǎn)守則。栓及零件是否緊固，離合器、制動器是否完整、操縱靈活，腳踏板、拉桿、模具壓板螺絲以及各轉(zhuǎn)動裝置有無松動。并按潤滑規(guī)定加油潤滑，保證油料充足、潤滑良好。3.安裝沖模時須注意下列事項：面要與托盤在同一平面，壓板螺絲要按對稱方向擰緊；②上下沖模的接觸點必須擦拭干凈；③沖模導(dǎo)軸套不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿，應(yīng)連在一起；④沖模沖力中心須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機(jī)床的額定壓力；⑤100噸以下沖床的模具裝好后，用手扳動校對上下模具，對位正確后可用紙片試沖，試沖時不準(zhǔn)用眼睛在刃口附近觀看；⑥不推用手在沖模托板下拿取物件，以防壓傷手。4.沖床連桿對好沖程后，要把松開的螺釘上緊。碰頭不得高過界線，以免沖頭與機(jī)床撞擊。6.先開空車運轉(zhuǎn)，確認(rèn)各部正常無誤后方可正式工作。車后進(jìn)行。在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板?；瑒用孢M(jìn)行潤滑；啟動電機(jī)待飛輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，才能接通離合器開始工作。10.兩人以上操作時，必須分工明確，由一人統(tǒng)一指揮，集中精力并密切配合。11.機(jī)床運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁進(jìn)行清洗、加油或到頂部觀察運轉(zhuǎn)情況及修理。如發(fā)生故障或異常時,應(yīng)立即停牢，關(guān)閉電閘及氣門，待飛輪完全停止后方可進(jìn)行檢修。12.工作完畢或下班時，應(yīng)將滑塊停在下死點處，切斷電源、氣源,清掃機(jī)床及工作場地，保持清潔。六、四柱液壓機(jī)操作維護(hù)規(guī)程作規(guī)程，禁止超負(fù)荷工作。是否充足、油質(zhì)良好，限位裝置及安全防護(hù)裝置是否完善，電路及接地是否良好。3.擦拭導(dǎo)軌及油缸活塞裸露部分并涂新油，同時按潤滑規(guī)定進(jìn)行加油。認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常、工作橫梁運動靈活后，方可開始工作。在臺中向位置并緊固牢靠。被壓工件。卸壓出現(xiàn)晃動的情況下進(jìn)行工作。8.油缸活塞發(fā)現(xiàn)抖動或油泵發(fā)出尖叫聲時必須排出氣體。嚴(yán)禁溢出油箱。10.應(yīng)保持液壓油油質(zhì)良好，工作油溫度不得超過45℃。11.操縱閥與安全閥失靈或安全保護(hù)裝置不完善時，不得進(jìn)行工作。調(diào)節(jié)閥及壓力表嚴(yán)禁他人亂調(diào)亂動，操在調(diào)整完后必須緊固。12.提升油缸壓力過高時，必須檢查調(diào)整回油閥門，故障消除后方可進(jìn)行工作。13.停車前模具應(yīng)處于閉合狀態(tài)；停車應(yīng)按以下程序進(jìn)行:先停工作油泵，后?？刂朴捅?再?？刂齐娫矗詈笄袛嗫傠婇l。14.工作完畢要擦清機(jī)床，打掃場地，保持整潔，填寫運行記錄，做好交接班工作。七、摩擦壓力機(jī)操作維護(hù)規(guī)程1.操必須熟悉本機(jī)的性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用。保證油路暢通。擦拭裸露部分的導(dǎo)軌、絲杠并涂新油。3.檢查摩擦盤與飛輪之間的間隙是否符合規(guī)定要求，各部機(jī)構(gòu)是否完善可靠。4.起動飛輪達(dá)到最大速度后，空試車2～3次，觀察摩擦盤空轉(zhuǎn)是否正常，操縱機(jī)構(gòu)是否靈敏，剎車裝骨是否可靠，全部調(diào)整合適后才能進(jìn)行工作。塊緩慢下降，調(diào)整對正，并緊固上下模。6.裝帶頂桿模具時，必須裝好上、下限程塊，緩慢進(jìn)行試驗，以防頂壞模具。7.工作中，嚴(yán)格控制滑塊行程，嚴(yán)防飛輪與摩擦盤軸撞擊。裂、絲桿扭斷等嚴(yán)重事故發(fā)生。零位，防止絲桿卡死、水平軸頂彎、軸承座碎裂等嚴(yán)重事故。10.操作中，滑塊未停止前，嚴(yán)禁用手?jǐn)[放工件，無關(guān)物件不得放在工作臺面上。11.不準(zhǔn)在保險和安全裝置不完善和不可靠的情況下進(jìn)行工作。填好運行記錄，做好交接班工作。八、剪板機(jī)操作維護(hù)規(guī)程1.操要熟悉機(jī)床的性能和結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。腳螺釘有無松動。3.刀片間的間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，不得大于鋼板厚度的1/30。5.開機(jī)前，應(yīng)將上、下刀片進(jìn)行對刀，并調(diào)整好擋料裝置，經(jīng)空運轉(zhuǎn)2～3次后方可開始工作。6.剪板機(jī)禁止剪切棒料，工作臺上不得放置其它物