綜掘維修工的管理標準與管理措施

——綜掘維修工的管理標準與管理措施綜掘維修工的管理標準與管理措施

管理對象

綜掘維修工

主要責(zé)任人

綜掘維修工

直接管理人員

帶班隊長

監(jiān)管人員

綜掘隊隊長、安監(jiān)員、機電專檢人員

工作任務(wù)

綜掘設(shè)備搬家倒面、綜掘機檢修、綜掘工作面供風(fēng)、綜掘工作面輔助工作、綜掘工作面電氣焊、安裝、延伸綜掘工作面膠帶輸送機

所需工具

管理標準

1、綜掘維修工在綜掘設(shè)備行走前，確保任何人不在設(shè)備機身上或運行區(qū)域內(nèi)停留、走動或作業(yè)；

2、綜掘維修工在綜掘設(shè)備行走前，必須聽從帶班隊長的指令后方可行駛；

3、綜掘維修工操作綜掘設(shè)備行走時，設(shè)備前后設(shè)專人對設(shè)備運行進行監(jiān)護，監(jiān)護人員應(yīng)與設(shè)備保持5米以上的安全距離；要嚴格執(zhí)行"行人不行車，行車不行人'制度。

4、綜掘維修工在操作綜掘機及其配套設(shè)備行走時，要統(tǒng)一聽從帶班隊長指揮，各設(shè)備之間要保持5米至10米的安全距離，設(shè)備之間的跨接電纜長度在20米至30米；操作設(shè)備行走時，設(shè)備盡量靠向一側(cè)行走。

5、綜掘維修工使用吊具必須選擇合適噸位的手拉葫蘆；綜掘維修工必須把手拉葫蘆安裝在牢固、可靠的錨桿上，并用鋼絲繩將手拉葫蘆、吊鉤連接可靠。

6、綜掘維修工安裝風(fēng)機時，必須將壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置安設(shè)在進風(fēng)巷道中，距掘進工作面回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合規(guī)程要求；局部通風(fēng)機安設(shè)要距地高度大于300mm，附近范圍內(nèi)不得有雜物；

7、綜掘維修工掛接風(fēng)筒時，保證風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面距離不大于作業(yè)規(guī)程規(guī)定距離。

8、綜掘維修工進行安裝設(shè)備操作時，要選擇適合操作的合格手工工具；維修工在工具使用過程中，要嚴格按照《手工工具使用規(guī)程》使用。

9、綜掘維修工要將管路安裝平直，管路應(yīng)有支架支撐；法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固，所選螺栓長度應(yīng)符合標準要求；連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致；法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定樹脂；

10、綜掘維修工依據(jù)巷道用途在規(guī)定地點設(shè)置三通以及閘閥，并上好管路標識牌；管路安裝完畢后及時進行打壓實驗，發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏及時進行處理；管路在使用前要對清水管必須進行清洗。

11、綜掘維修工在設(shè)備試運轉(zhuǎn)前，確保任何人不在設(shè)備機身上或運行區(qū)域內(nèi)停留、走動或作業(yè)；

12、綜掘維修工每天對綜掘機行走部進行如下檢查，并做到：減速箱無異聲；油位正常，油質(zhì)良好；油溫在室溫+30攝氏度以內(nèi)；驅(qū)動輪無異響、溫升在30度以下；履帶板松緊適度；導(dǎo)向輪無異響；刮板鏈齊全完好、松緊適度；運輸機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

13、綜掘維修工每天對綜掘機截割部進行如下檢查，并做到：截齒合金頭掉必須更換；截齒座無開焊、完整；齒套完整；噴霧為霧狀、噴頭齊全。

14、綜掘維修工在截割臂下方作業(yè)時，必須上截割升降油缸保護套；

15、綜掘維修工在鏟板下方作業(yè)時，必須采取安全保護措施進行可靠支撐。

16、綜掘維修工在運輸機下方作業(yè)時，15煤機上支撐桿；27煤機用木垛進行可靠支撐。

17、綜掘維修工更換液壓元件時，必須對液壓系統(tǒng)進行卸壓，待系統(tǒng)壓力降至為"0'，方可作業(yè)，防止高壓油液噴射、灼傷人員。

18、綜掘機維修電工每天必須檢查電控系統(tǒng)，并做到：泵啟動開關(guān)靈活可靠，行走開關(guān)靈活可靠，截割啟動開關(guān)靈活可靠，運輸機啟停開關(guān)靈活可靠；電纜完好，不漏電。

19、綜掘維修工必須將壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置安設(shè)在進風(fēng)巷道中，距掘進工作面回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合規(guī)程要求；局部通風(fēng)機安設(shè)要距地高度大于300mm，附近范圍內(nèi)不得有雜物；

20、綜掘維修工掛接風(fēng)筒時，保證風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面距離不大于作業(yè)規(guī)程規(guī)定距離；

21、綜掘維修工在吊掛風(fēng)筒時，保證平、直、緊、穩(wěn)，逢環(huán)必掛；風(fēng)筒接口嚴密（手距接頭0.1m處感覺不漏風(fēng)）、無破口（炮掘巷道末端20m除外）、無反接頭，風(fēng)筒接頭、反邊符合要求。風(fēng)筒接頭要使用風(fēng)筒接口器連接；

22、綜掘維修工在掛接拐彎處風(fēng)筒時要安設(shè)骨架風(fēng)筒，不準拐死彎，異徑風(fēng)筒相接要使用過渡節(jié)，先大后小，不準花接；

23、綜掘維修工在作業(yè)前先觀察作業(yè)地點頂板、兩幫情況，嚴格執(zhí)行"敲幫問頂'制度，將頂幫活矸及時清理后方可作業(yè)，清理頂幫時由外向里，由高到低，處理人員必須站在頂幫完整的地方；

24、綜掘維修工在進行安裝設(shè)備操作時，必須根據(jù)作業(yè)特點和防護要求，穿（佩）帶手套等個體防護用品，所穿（佩）帶的個體防護用品要做到舒適應(yīng)并符合自身特點；

25、綜掘維修工拆卸時，各小型零部件盡量不要拆下，以免丟失，但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重；

26、綜掘維修工對設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件，在拆卸時要注意不要損壞；

27、綜掘維修工拆卸重型部件時，必須使用安全性能可靠的起重工具、設(shè)施；所有人員要精神集中，互相配合好，聽從負責(zé)人的統(tǒng)一指揮；

28、綜掘維修工拆下的易損件及小零件，要由專人妥善保管好，以免損壞、丟失；

29、綜掘維修工在進行設(shè)備及其零部件的安裝配合時，要隨時做好詳細記錄；

30、綜掘維修工入井前要備好專用停電牌，嚴格執(zhí)行"停送電制度'；

31、綜掘維修工拆卸設(shè)備時，要先對本機停電、閉鎖、掛停電牌，對相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖，掛停電牌并與相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員打招呼，按事先確定的拆卸順序進行。綜掘維修工在起吊大型設(shè)備時，除了起吊用具外，還必須加防護鏈，以確保安全；

32、綜掘維修工在選擇電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點時，在工作地點10m范圍內(nèi)應(yīng)有供水管路。并在上述工作地點應(yīng)準備至少備有2個干粉滅火器和足夠數(shù)量砂袋和滅火砂；

33、綜掘維修工使用前檢查儀表的完好性、壓力調(diào)整器可靠性，對壓力表要定期校核并加鉛封；

34、綜掘維修工使用前檢查切割器膠管完好嚴密性，氣帶接頭連接處是否使用專用卡子固定，不得用鐵絲代替；

35、綜掘維修工擺放氧氣瓶、乙炔氣瓶，將氧氣瓶、乙炔氣瓶和工作地點三處之間應(yīng)相距10m以上，并要與易燃易爆物品保持10m以上距離；

36、綜掘維修工必須將乙炔瓶放置在作業(yè)地點的下風(fēng)側(cè)；

37、綜掘維修工進行電焊和氣割操作時必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o眼鏡(焊接電流小于100A時，使用4-7號遮光度鏡片，當(dāng)焊接電流大于100A時，應(yīng)使用10-14號遮光度的鏡片)，工作時還應(yīng)戴防塵防毒口罩，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊；

38、綜掘維修工高處作業(yè)時應(yīng)系安全帶；

39、綜掘維修工在潮濕的地方作業(yè)時應(yīng)穿好膠鞋，同時所用工具均應(yīng)具備絕緣性能；

40、綜掘維修工在選擇工作場所時，頂板鱗皮、片幫必須處理徹底，必要時設(shè)臨時支護；

41、綜掘維修工在焊接工作中，應(yīng)順著通風(fēng)方向站位，防止綜掘維修工吸入大量煙塵等有害氣體；

42、綜掘維修工使用電焊、氣割時一定注意不得損壞設(shè)備其它部分，電纜管線等易燃物品，要用不燃性材料保護好；

43、綜掘維修工在設(shè)備上焊接時，小心防止損壞軸承、襯套、電機等；

44、綜掘維修工在設(shè)備、開關(guān)等物體上焊接時必須停電后方可焊接；

45、綜掘維修工在皮帶上焊接時，帶面必須用不燃性材料進行保護；

46、綜掘維修工焊接時接地點盡量靠近焊接地點，焊接接地點不要接在油缸的活塞桿上。

47、綜掘維修工在電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后，必須將相關(guān)設(shè)備、工具等全部回收；

48、綜掘維修工對在維修過程中所產(chǎn)生的廢棄物品必須及時清理，不得亂仍亂放；

49、綜掘維修工在電氧焊作業(yè)完畢后，作業(yè)地點要再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點留守檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

50、綜掘維修工運送皮帶、皮帶件時，嚴禁超高、超寬或超載運輸；

51、綜掘維修工運送皮帶、皮帶件時，要把貨物捆綁牢固，要低速慢行，避免急剎車，確保運送設(shè)備無撞傷或損壞。

52、綜掘維修工在抬重件時要多人合作，統(tǒng)一口令，步調(diào)一致；單人作業(yè)時，扛物不要太重，同時要小心謹慎。

53、綜掘維修工鋪設(shè)皮帶時，必須將膠帶輸送機機頭處開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛"有人工作，禁止送電'標志牌。綜掘維修工機張緊皮帶后，使用的工具、配件、雜物必須回收齊全。

54、綜掘維修工固定皮帶機尾時，至少要求兩人作業(yè)，帶班隊長必須現(xiàn)場指揮；

55、綜掘維修工固定給料機、皮帶機尾、皮帶機頭選用18mm1800mm以上兩組（四根）錨桿、底錨的拉力達到5噸，用4根15.5mm的鋼絲繩繩套與花蘭螺栓固定好。用花蘭螺栓卡鋼絲繩套時，不得少于兩個。

管理措施

1、帶班隊長發(fā)現(xiàn)綜掘維修工未按要求作業(yè)，立即停止作業(yè)，進行相應(yīng)處罰；

2、帶班隊長進行不定期巡檢，發(fā)現(xiàn)綜掘維修工防護用品不齊全或不完善，立即停止其作業(yè)，待佩帶齊全后，方可繼續(xù)作業(yè)；

3、作業(yè)前負責(zé)對工具的完好情況進行檢查，不完好的工具不得使用；

4、作業(yè)時帶班隊長要進行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，指定專人在場檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場及時指正更改；

5、安裝完畢后，帶班隊長必須組織人員對工作面的供排水設(shè)施、管路進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)有跑、冒、滴、露現(xiàn)象，立即組織整改；

6、帶班隊長現(xiàn)場檢查風(fēng)筒掛接情況，發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒掛接不符合要求時，立即要求現(xiàn)場整改；

7、帶班隊長負責(zé)檢查起吊作業(yè)，并對其負責(zé)；

8、工作前準備好敲幫問頂工具，及時對頂板鱗皮、片幫進行處理；

9、帶班隊長現(xiàn)場指揮，檢查，未停電、閉鎖、掛牌，不得進行鋪設(shè)皮帶作業(yè)。

監(jiān)管措施

機電專檢人員：

機電專檢人員每天對綜掘維修工操作進行檢查，發(fā)現(xiàn)操作不符合《操作規(guī)程》要求的，責(zé)令帶班隊長、綜掘維修工立即整改,并對綜掘維修工進行操作規(guī)程培訓(xùn)考核。

安監(jiān)員：

1、安監(jiān)員進行不定期巡檢，發(fā)現(xiàn)綜掘維修工防護用品不齊全或不完善，立即停止其作業(yè)，待佩帶齊全后，方可繼續(xù)作業(yè)；

2、安監(jiān)員進行不定期巡檢，發(fā)現(xiàn)綜掘維修工有帶電作業(yè)行為或未對停電設(shè)備進行閉鎖、掛牌管理者，立即停止其作業(yè)，并按礦規(guī)定給予相應(yīng)處罰；

3、安監(jiān)員發(fā)現(xiàn)綜掘維修工未按要求作業(yè)，進行相應(yīng)處罰；

4、安監(jiān)員對工作面的排水能力、排水設(shè)施進行抽查，如發(fā)現(xiàn)問題，立即下發(fā)整改通知單，責(zé)令其整改；

5、安監(jiān)員不定期檢查，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機安裝不符合規(guī)定，立即停止作業(yè)，整改合格后，方可繼續(xù)作業(yè)；

6、安監(jiān)員現(xiàn)場檢查風(fēng)筒掛接情況，發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒掛接不符合要求時，立即要求現(xiàn)場整改；

7、安監(jiān)員對作業(yè)地點進行抽查，凡發(fā)現(xiàn)消防器材不符合規(guī)定的，立即停止電氧焊作業(yè)，給予帶班隊長、作業(yè)人員處罰；

8、安監(jiān)員每天對綜掘維修工操作進行檢查，發(fā)現(xiàn)操作不符合《操作規(guī)程》要求的，責(zé)令帶班隊長、綜掘維修工立即整改，并對綜掘維修工進行操作規(guī)程培訓(xùn)考核；

9、安監(jiān)員檢查發(fā)現(xiàn)維修現(xiàn)場廢棄物未清理，給予責(zé)任人相應(yīng)處罰；

10、安監(jiān)員對車輛進行檢查，發(fā)現(xiàn)超高、超寬或超載運輸，令其整改，方可繼續(xù)運送。

綜掘隊隊長：

1、每半年對綜掘維修工進行操作規(guī)程培訓(xùn)，經(jīng)常組織員工學(xué)習(xí)《手工搬運技術(shù)標準》；

2、認真學(xué)習(xí)《電焊、氣割和噴燈焊接安全技術(shù)措施