人工挖孔樁施工工藝三

人工挖孔樁

人工挖孔灌注樁是采用人工挖掘方法成孔，然后安放鋼筋籠、澆筑混凝土成樁也稱墩基礎(chǔ)。人工挖孔灌注樁一般為直徑較粗，最細(xì)的也在800毫米以上，能夠承載樓層較少且壓力較大的結(jié)構(gòu)主體，目前應(yīng)用比較普遍。樁的上部設(shè)置承臺(tái)，再用承臺(tái)梁拉結(jié)、連系起來(lái)，使各個(gè)樁的受力均勻，用以支承整個(gè)建筑物。1.人工挖孔樁概念

它適用于樁直徑800㎜以上，無(wú)地下水或地下水較少的黏土、粉質(zhì)黏土，含少量砂、砂卵石、姜結(jié)石的黏土，特別適于黃土層，深度一般在20米左右，也可用于高層建筑、公共建筑。2.適用范圍

樁基施工時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)程并結(jié)合該工程的實(shí)際情況采取有效的安全措施，確保樁基施工安全有序進(jìn)行，樁孔挖掘前要認(rèn)真研究地質(zhì)資料，分析地質(zhì)情況對(duì)可能出現(xiàn)的流砂、流泥及有害氣體等情況，應(yīng)制定針對(duì)性的安全措施。3.樁基施工

挖孔樁井下作業(yè)條件差、環(huán)境惡劣、勞動(dòng)強(qiáng)度大，安全和質(zhì)量顯得尤為重要。場(chǎng)地內(nèi)嚴(yán)禁打降深井抽水，當(dāng)確因施工需要采取小范圍抽水時(shí)，應(yīng)注意對(duì)周圍地層及建筑物進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位進(jìn)行處理。4.注意事項(xiàng)1、卷?yè)P(yáng)機(jī)和提土桶,用于材料和棄土的垂直運(yùn)輸以及供施工人員上下工作使用。

2、護(hù)壁鋼模板。

3、潛水泵。

4、鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)和送風(fēng)管。5、鎬、鍬、土筐等挖運(yùn)工具:若遇到硬土或巖石,尚需風(fēng)鎬,潛孔鉆

6、插搗工具,用于插搗護(hù)壁砼。

7、應(yīng)急軟爬梯。

8、照明燈、對(duì)講機(jī)、電鈴等

5.施工機(jī)具放線定樁位支護(hù)壁模板入附加鋼筋開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼檢查樁位中心軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架及配套設(shè)備檢查驗(yàn)收開(kāi)挖擴(kuò)底部分或同直徑開(kāi)挖檢查驗(yàn)收挖第二節(jié)逐層向下循環(huán)作業(yè)澆筑樁身砼（隨澆隨振）放砼溜筒吊放鋼筋籠混凝土墊層6.工藝流程運(yùn)

土吊子運(yùn)土簍子吊土中……6.1開(kāi)挖取土過(guò)程6.2混凝土護(hù)圈挖孔示意圖

6.3混凝土護(hù)圈挖孔過(guò)程實(shí)例

6.4混凝土護(hù)圈挖孔完完成實(shí)例6.5人工挖孔灌注樁完完成實(shí)例7、挖孔質(zhì)量要求保證證開(kāi)挖前,從樁中心位置向樁樁四周引出4個(gè)樁心控制點(diǎn),施工過(guò)程用樁心點(diǎn)點(diǎn)來(lái)校正模板位置置,有專人嚴(yán)格校核中中心位置及護(hù)壁厚厚度。樁孔開(kāi)挖后后,當(dāng)天一次灌注完畢畢護(hù)壁砼,護(hù)壁砼拌和料中摻摻入早強(qiáng)劑;護(hù)壁拆模后,若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩窩、漏水現(xiàn)象要及及時(shí)加以堵塞或?qū)?dǎo)流,防止孔外水通過(guò)護(hù)護(hù)壁流入孔內(nèi)。8.施工安全措施從事挖孔作業(yè)的工工人必需經(jīng)健康檢檢查和井下、用電電、吊裝及簡(jiǎn)單機(jī)機(jī)械操做等安全作作業(yè)培訓(xùn)且考核合合格后,方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);要認(rèn)真研究鉆探資資料,分析地質(zhì)情況,對(duì)可能出現(xiàn)流砂、、管涌、涌水以及及有害氣體等情況況制定針對(duì)性的安安全措施;施工時(shí),施工人員必須帶戴戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內(nèi)有人時(shí),孔上必須有人監(jiān)督督防護(hù);孔周圍要設(shè)置安全全防護(hù)欄;每孔必須設(shè)置安全全繩及應(yīng)急軟爬梯梯;孔下照明要用安全全電壓;使用潛水泵必須有防漏漏電裝置;設(shè)置鼓風(fēng)機(jī),以便向孔內(nèi)強(qiáng)制輸輸送清潔空氣,排除有害氣體等;爆破施工前,做好安全爆破的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作,劃定安全距離,設(shè)置警戒哨,閃電雷鳴時(shí)禁止裝裝藥、接線,施工操作時(shí)嚴(yán)格按按安全操作規(guī)程辦辦事,爆破后向孔內(nèi)強(qiáng)制制輸送清潔空氣,排除有害氣體,待有害氣體排完后后方可下井。質(zhì)量通病產(chǎn)生的主要原因防治措施護(hù)圈混凝土坍塌或開(kāi)裂壁厚過(guò)薄混凝土質(zhì)量差，不密實(shí)拆模過(guò)早挖土?xí)r加強(qiáng)檢查，確保設(shè)計(jì)壁厚；地面如有超載應(yīng)予去除嚴(yán)格按配合比施工；插搗充分，使混凝土密實(shí)減少對(duì)周圍土體的擾動(dòng)，防止土塊掉入混凝土內(nèi)澆筑時(shí)加強(qiáng)抽水，避免滲水將水泥漿帶走到達(dá)強(qiáng)度后再拆模護(hù)圈接縫處滲水嚴(yán)重接縫以上部分的滲水積聚于接縫處加強(qiáng)引水孔壁坍方土質(zhì)較差減小護(hù)圈開(kāi)挖高度，及時(shí)澆筑護(hù)圈混凝土，必要時(shí)用鋼護(hù)圈底部管涌或隆起孔內(nèi)外地下水位差較大，孔底部土質(zhì)太差孔外降水在孔外降水或注漿加固嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)采用其他成孔方法9.施工時(shí)計(jì)量通通產(chǎn)生原因及預(yù)防防措施發(fā)現(xiàn)流泥現(xiàn)象后立立即采用鋼筋打入入側(cè)壁塞入稻草擋擋住流泥流入孔內(nèi)內(nèi)，如果稻草加鋼鋼筋不能堵住流泥泥，應(yīng)采用插下0.1m×1m小模板間距20cm阻隔流泥流出，然然后下300mm-500mm高護(hù)壁模板，在護(hù)護(hù)壁模板后向下斜斜打入1500mm長(zhǎng)ф16鋼筋作為護(hù)壁澆筑筑后該節(jié)護(hù)壁的支支撐，然后迅速澆澆筑提高一個(gè)標(biāo)號(hào)號(hào)（即C25護(hù)壁砼）的早強(qiáng)護(hù)護(hù)壁砼，不拆模板板做下一節(jié)護(hù)壁。。循環(huán)以上施工方方法直至穿過(guò)流泥泥層。10.涌泥流沙處理人工挖孔樁11.樁井護(hù)壁樁護(hù)壁采用C15砼護(hù)壁，坍落落度控制在80~100mm，每挖一節(jié)護(hù)壁鋼鋼模，護(hù)壁鋼筋的的主筋為φ8，間距＠200，，兩端設(shè)6.25d彎鉤，600長(zhǎng)，，以防止護(hù)壁因自自重而斷裂。護(hù)壁模板采用定型鋼模板組組合而成，模板之之間用螺栓連接，，護(hù)壁澆好后，拆拆模時(shí)間一般大于于2天，必要用提高砼砼強(qiáng)度等級(jí)，縮短短拆模時(shí)間（但拆拆模時(shí)間不得小于于1天）。注：樁下擴(kuò)大頭部部分，為確保安全全，建議采用護(hù)壁壁，當(dāng)設(shè)護(hù)壁時(shí)，，每節(jié)護(hù)壁高度不不小于1000mm。2.主筋接頭采用對(duì)焊焊，主筋與箍筋間間隔點(diǎn)焊固定，控控制平整度誤差不不大于5mm，鋼筋籠四側(cè)主筋筋上每隔2m設(shè)置耳環(huán)，控制保保護(hù)層為50～70mm，鋼筋籠外形尺寸寸比孔小110～120mm。為鋼筋籠成型與與加固示意圖。1.直徑1.2m內(nèi)的樁，鋼筋籠的的制作與一般灌注注樁的方法相同，，對(duì)直徑和長(zhǎng)度大大的鋼筋籠，一般般在主筋內(nèi)側(cè)加設(shè)設(shè)一道ф２０@2０00mm的加強(qiáng)箍，每隔一一箍在箍?jī)?nèi)設(shè)一井井字加強(qiáng)支撐，與與主筋焊接牢固組組成骨架。12.鋼筋籠施施工12.1鋼筋籠成型與加固固示意圖a)鋼筋籠加固成型b)耳環(huán)c）上下段鋼筋籠籠主筋對(duì)焊連接1一主筋32mm2一箍筋ф16＠150mm3一耳環(huán)20mm4一加勁支撐ф30＠5000m5一輕軌6一枕木1.澆注樁身混凝土?xí)r時(shí)，混凝土必須通通過(guò)溜槽；當(dāng)高度度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)用串筒，串串筒末端離孔底高高度不宜大于2m，混凝土宜采用插插人式振搗器振實(shí)實(shí)。13.澆筑樁身混混凝土2.擴(kuò)大部分按設(shè)計(jì)尺尺寸開(kāi)挖，清理干干凈虛土經(jīng)工程地地質(zhì)檢查確認(rèn)地基基土層無(wú)誤后，先先澆800厚混凝土，再放鋼鋼筋籠，然后澆筑筑混凝土。3.澆筑樁身混凝土?xí)r時(shí)，從樁底到樁頂頂一次澆完，混凝凝土坍落度100mm，洛距不大于2m，樁底500高范圍內(nèi)可不振搗搗，以上部分可分分段振搗；振搗時(shí)時(shí)不得塌方，樁頂頂2m范圍內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)振搗搗14.人工挖孔灌注樁施施工質(zhì)量檢查及要要求群樁20mm；單排樁l0mm。14.1.樁位的放樣允許偏偏差如下14.2人工挖孔灌注樁平平面位置和垂直度度的允許偏差護(hù)壁方法樁徑允許偏差/mm垂直度允許偏差/mm樁位允許偏差/mm1～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁及沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁混凝土護(hù)壁±50＜0.550150鋼套管護(hù)壁±50＜110020014.3.樁位驗(yàn)收，除設(shè)計(jì)計(jì)有規(guī)定外，應(yīng)按按下述要求進(jìn)行：：當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低低于施工場(chǎng)地標(biāo)高高，送樁后無(wú)法對(duì)對(duì)樁位進(jìn)行檢查時(shí)時(shí)，可對(duì)護(hù)壁位置置做中間驗(yàn)收。待待全部樁施工結(jié)束束，承臺(tái)或底板開(kāi)開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后后，再做最終驗(yàn)收收。樁位偏差必須符合合的規(guī)定，樁頂標(biāo)標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高出0.5m,樁底清孔質(zhì)量按不不同的成樁工藝有有不同的要求，應(yīng)應(yīng)按相應(yīng)要求執(zhí)行行。每澆注50m3必須有1組試件，小于50m3的樁，每根樁必須須有1組試件工程樁應(yīng)進(jìn)行單樁樁承載力檢驗(yàn)。采采用