現(xiàn)澆混凝土排水溝擋土墻施工方案

現(xiàn)澆混凝土排水渠工程1、操作工藝（1）混凝土配制應(yīng)用磅秤計(jì)量按配合比由專(zhuān)人進(jìn)行配料，在攪拌地址設(shè)置混凝土配合比指標(biāo)牌。(2）混凝土正式攪拌前,攪拌機(jī)應(yīng)先回水空轉(zhuǎn)潤(rùn)濕后再行加料攪拌，開(kāi)始攪拌第一罐混凝土?xí)r，一般宜按配合比少加一半石子,此后各罐均按規(guī)定下料。加料程序是：一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。（3）攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑等完整拌合均勻，顏色一致為止?；炷翑嚢钑r(shí)間，350L自落式攪拌機(jī)一般不該少于1。5min.混凝土坍落度一般控制在5—7cm，每臺(tái)班應(yīng)做兩次試驗(yàn).（4）在混凝土澆筑完12h內(nèi)，應(yīng)付混凝土表面進(jìn)行適合護(hù)蓋灑水保養(yǎng)，常溫每天澆水二次，保養(yǎng)時(shí)間許多于7d。5)混凝土澆筑應(yīng)注意振搗密實(shí)，防備漏振或振搗過(guò)分使鋼筋產(chǎn)生位移,特別是防止出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等疵病，這些疵病將降低構(gòu)造強(qiáng)度。2、混凝土的澆筑（1)原資料查驗(yàn)①水泥：如對(duì)來(lái)料水泥的性能有思疑時(shí),可對(duì)來(lái)的水泥抽取不一樣部位20處（如隨機(jī)抽20袋每袋抽1kg左右），總量起碼12kg，后送試驗(yàn)室做強(qiáng)度測(cè)試和平定性試驗(yàn)，待試驗(yàn)結(jié)果合格后才能夠作為混凝土資料來(lái)用。②砂、石：一般低于或等于C20強(qiáng)度等級(jí)以下的混凝土，其砂、石經(jīng)過(guò)有經(jīng)驗(yàn)的察看觸摸，能夠不做篩剖析和有機(jī)物含量的其余測(cè)試。而當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于C25以上時(shí)，砂、石必須抽樣,即來(lái)料堆上分中間、四角等不一樣部位取10kg以上送試驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)試。③水：采納干凈河水，如測(cè)定其PH值和有機(jī)含量對(duì)水泥、砂、石無(wú)害可使用。(2）現(xiàn)場(chǎng)混凝土的拌制混凝土的拌制,是在工地上對(duì)原資料檢查合格后，即與送試配比的資料同樣，且經(jīng)試配確定的配合比下達(dá)以后進(jìn)行。（3)混凝土澆搗①混凝土的澆搗一定對(duì)模板及其支架、鋼筋及預(yù)埋件、安裝部分的管線(xiàn)進(jìn)行檢查，并作記錄，切合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行。②澆筑前要把模板內(nèi)掉入的雜物,鋼筋上的油污等清理干凈；對(duì)模板的空隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán),對(duì)模板應(yīng)適合澆水潤(rùn)濕，但不得有積水。③混凝土向模板內(nèi)傾倒著落的自由高度，不該超出2m。超出的要用溜槽或串筒送落.在澆搗混凝土過(guò)程中，應(yīng)常常察看模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)應(yīng)實(shí)時(shí)采納舉措進(jìn)行辦理.（4)混凝土保養(yǎng)混凝土澆筑完后，漸漸凝固硬化，強(qiáng)度也不停增添，這個(gè)過(guò)程主要由水泥的水化作用來(lái)達(dá)到。而水泥的水化作用又一定在適合的溫度和濕度條件下進(jìn)行?；炷恋谋ｐB(yǎng)就是為達(dá)到這個(gè)目的手段.①應(yīng)在澆筑完成后的12h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋或澆水；②混凝土的澆水保養(yǎng)的時(shí)間，對(duì)采納硅酸鹽水泥、一般水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d,對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)。④混凝土的保養(yǎng)用水應(yīng)與拌制水同樣，但當(dāng)天均勻氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。⑤在保養(yǎng)中的覆蓋,一般采納草簾、草袋，并常常澆水保持潤(rùn)濕.冬天施工12小時(shí)后開(kāi)始保養(yǎng)，保養(yǎng)期28天，氣溫5℃以下做好防凍保溫舉措.3、預(yù)制C20混凝土橋板及安裝（1)、支模、鋼筋加工與安裝所實(shí)用于工程的鋼模其平坦度及剛度均需知足設(shè)計(jì)要求，在每次使用前將模板表面用軟布清理干凈，并按要求進(jìn)行涂刷脫模劑.模板安裝時(shí)保證模板大面平坦、棱線(xiàn)平順垂直、尺寸地點(diǎn)正確，支撐穩(wěn)固、在澆注過(guò)程中不跑模、不變形。鋼筋加工時(shí)認(rèn)真除銹調(diào)直，再按設(shè)計(jì)圖紙要求的級(jí)別、直徑、長(zhǎng)度及彎折形式分批加工，關(guān)于需接長(zhǎng)的鋼筋其焊接質(zhì)量也達(dá)到設(shè)計(jì)要求.鋼筋骨架按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行正確綁扎，并在模內(nèi)正確立位，保證鋼筋保護(hù)層厚度.(2）．混凝土的拌和與澆注依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂、石料的實(shí)測(cè)含水量確立施工配合比，計(jì)算配料單、制成木牌懸掛工地，不得任意改動(dòng)所確立的配合比?；炷僚渲撇杉{拌合站拌和。隨時(shí)檢查混凝土的坍落度。在混凝土澆注前，消除模內(nèi)泥灰雜物后水均分層澆筑，用插入式振搗棒認(rèn)真振搗，保證混凝土不下沉、混凝土不冒氣泡、表面有水泥漿出現(xiàn)，保證混凝土內(nèi)實(shí)外光.（3）．拆模與養(yǎng)生3。1混凝土澆筑達(dá)成后采納灑水保養(yǎng)法，混凝土在澆筑后12小時(shí)以?xún)?nèi)用濕麻袋、草簾或濕砂掩蓋并常常灑水濕養(yǎng)，也可依據(jù)實(shí)質(zhì)狀況提早灑水濕養(yǎng)。3.2每天灑水的次數(shù)以能保持混凝土表面常常處于潤(rùn)濕狀態(tài)為度。3。3保養(yǎng)用水的質(zhì)量條件要與拌制混凝土用水同樣.3.4當(dāng)氣溫低于+5℃時(shí)不得灑水。(4）、安裝4.1、橋板安裝時(shí)如采納鋼絲繩兩頭捆綁吊裝要在鋼絲繩與蓋板棱角接觸部位要墊2cm厚以上的柔嫩物，免得鋼絲繩破壞棱角。4.2、運(yùn)輸時(shí)必定要當(dāng)心墊穩(wěn)墊實(shí)，以防運(yùn)輸過(guò)程中破壞；4。3、在安裝過(guò)程中如用撬杠等進(jìn)行撬、別等要對(duì)蓋板采納保護(hù)舉措,防止混凝土表面、棱角遇到破壞。4.4、蓋板空隙填塞以前要在板底固定空隙底模，底模要保證堅(jiān)固不漏漿，填塞混凝土前要做試驗(yàn)。細(xì)石混凝土能夠參加微膨脹水泥。4。5、如底面有色差或污染，在安裝前應(yīng)進(jìn)行打磨清理，保證外觀(guān)顏色一致?；炷翐跬翂こ?、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采納人工配合發(fā)掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖。挖基配合墻體施工分段進(jìn)行，先丈量放線(xiàn),定出開(kāi)挖中線(xiàn)及邊線(xiàn),起點(diǎn)及終點(diǎn),建立標(biāo)樁,注明高程及開(kāi)挖深度，用1m3反鏟發(fā)掘機(jī)開(kāi)挖，剩余的土方裝車(chē)外運(yùn)棄土。在施工過(guò)程中，應(yīng)依據(jù)實(shí)質(zhì)需要設(shè)置排水渠及集水抗進(jìn)行施工排水，保證工作面干燥以及基底不被水浸。2、地基辦理：當(dāng)挖基發(fā)現(xiàn)有淤泥層或軟土層時(shí)，需進(jìn)行換土辦理，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師同意后，才能進(jìn)行施工。3、墊層施工:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻?；卒?0公分厚碎石墊層,并用打夯機(jī)夯入地基土.以增添基底摩擦系數(shù)。混凝土擋土墻的基礎(chǔ)墊層為C10砼墊層。4、鋼筋安裝:現(xiàn)澆鋼筋基礎(chǔ)先安裝基礎(chǔ)鋼筋，預(yù)理墻身豎向鋼筋，待基礎(chǔ)灌溉砼完后且砼達(dá)到2。5Mpa后，進(jìn)行墻身鋼筋安裝。預(yù)制鋼筋砼擋土墻的基礎(chǔ)鋼筋分二次安裝,第一次安裝最基層的鋼筋，基礎(chǔ)達(dá)到必定強(qiáng)度,安裝好預(yù)制墻身后，再安裝第二階的基礎(chǔ)鋼筋。5、現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)：按擋土墻分段長(zhǎng),整段進(jìn)行一次性灌溉,在清理好的墊層表面丈量放線(xiàn),立模灌溉.6、現(xiàn)澆墻身砼:現(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻與基礎(chǔ)的聯(lián)合面，應(yīng)按施工縫辦理，即先進(jìn)行鑿毛，將松懈部分的砼及浮漿鑿除，并用水沖洗干凈，而后架立墻身模板，砼開(kāi)始灌溉時(shí)，先在聯(lián)合面上刷一層水泥漿或墊一層2—3公分厚的1：2水泥沙漿再灌溉墻身砼。墻身模板采納光面七夾板拼裝,豎枋用8×10cm枋間距為40cm，用鋼管作圍楞，用8×10cm的木枋作斜撐進(jìn)行支撐，側(cè)模用ф16的螺栓對(duì)拉定位，螺栓間距為80cm，螺栓穿孔可采納內(nèi)徑為20—25cm的硬塑料管，拆模時(shí)，將螺栓拔出，再用1:2水泥沙漿擁塞螺栓孔,墻身模板視高度狀況分一次立模到頂和二次立模的方法，一般4米高以?xún)?nèi)為一次立模，超出4米高的可分二次立模，亦可一次立模。當(dāng)砼落高大于2.0m時(shí)，要采納串筒輸送砼入模,或采納人工分灰,防止砼產(chǎn)生離析.砼由砼攪拌站加工，用砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在墻頂搭設(shè)平臺(tái)，用吊機(jī)吊送砼至平臺(tái)進(jìn)行灌溉，砼灌溉從低處開(kāi)始分層均勻進(jìn)行，分層厚度一般為30cm，采納插入式振搗器振搗，振搗棒挪動(dòng)距離不該超出其作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持5—10cm的距離，切勿漏振或過(guò)振。在砼灌溉過(guò)程中,如表面泌水過(guò)多，應(yīng)實(shí)時(shí)將水排走或采納逐層減水舉措，免得產(chǎn)生松頂,灌溉到頂面后,應(yīng)實(shí)時(shí)抹面，定漿后再二次抹面，使表面平坦。砼灌溉過(guò)程中應(yīng)派出木匠、鋼筋工、電工及試驗(yàn)工在現(xiàn)場(chǎng)值班，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題實(shí)時(shí)辦理。砼強(qiáng)度件制作應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)拌和地址或灌溉地址隨體制取，每工作班應(yīng)制作許多于2組試件（每組3塊）。砼灌溉完進(jìn)行收漿后，應(yīng)實(shí)時(shí)灑水保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間最少不得小于7天,在常溫下一般24小時(shí)即可拆掉墻身側(cè)模板，拆模時(shí)，一定特別當(dāng)心，切莫破壞墻面。7、伸縫縮、沉降縫及泄水孔的辦