砼施工技術(shù)交底

砼施工技術(shù)交底同一施工段砼施工技術(shù)交底提要：混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過初凝時(shí)間，的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。一、本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：1、對(duì)要澆筑的砼的技術(shù)要求應(yīng)書面通知砼攪拌站，并向攪拌站索要砼施工配合比單。2、商品砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行檢查。包括：向司機(jī)索要送料單，以確定確切出機(jī)的時(shí)間；測(cè)量砼的坍落度，以確定砼的施工度。對(duì)砼出機(jī)時(shí)間超過初凝時(shí)間，而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的，應(yīng)予以處理，直接退貨。3、商品砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后， 應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)， 使砼進(jìn)一步均勻， 而后才能出料，并要加強(qiáng)觀察，是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進(jìn)行，在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁任意加水。4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò)， 及時(shí)向攪拌站報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工情況和對(duì)砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時(shí)調(diào)整。尤其是當(dāng)砼澆筑即將完成時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)報(bào)所需的砼方量，保證砼攪拌數(shù)量的準(zhǔn)確。5、施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定制作砼試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)試壓。同時(shí)也要向攪拌站索要砼試壓報(bào)告單。6、粗骨料最大粒徑 ≤構(gòu)件截面最小尺寸的 1/4，且不行超過鋼筋最小凈間距的3/4；不宜超過板厚的 1/3 ，且不得超過 40mm。二、本工程采用泵送砼施工技術(shù)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，以考試合格方準(zhǔn)上崗操作。2、泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)運(yùn)行情況，確保運(yùn)行正常。3、泵機(jī)料斗上要有篩網(wǎng)，并派專人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)，應(yīng)立即揀出。4、泵送時(shí)，應(yīng)先開機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)，再開始泵送砼。5、砼應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。萬(wàn)一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作。應(yīng)每隔 4~5min 使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道。以免管道內(nèi)拌和結(jié)塊或沉淀。攪拌3~4同時(shí)開動(dòng)料斗中的攪拌器，轉(zhuǎn)，防止砼離析。6、在泵送砼時(shí)， 應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼， 如料斗內(nèi)剩余的砼降低到 20CM 以下，，則易吸入空氣， 致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成砼逆流， 形成堵塞， 則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把砼退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。、泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出砼像一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開，證明泵送效果尚佳；若噴出一半就散開，說明和易性不好；噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重，說明坍落度應(yīng)再小些。、泵送結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行管道清洗三、砼的澆筑、施工準(zhǔn)備a、鋼筋/予埋件及予留孔洞經(jīng)甲方驗(yàn)收合格。b、模板內(nèi)的雜物及鋼筋污垢已經(jīng)清理干凈。澆混凝土前一天用砂漿封木模下口，避免漏漿。c、模板濕潤(rùn)。砼標(biāo)號(hào)：墻、柱為C40（C35、C30），梁為C30。保護(hù)層厚度：板為。、澆筑1）混凝土的澆筑自由高度不大于2.0米；2）墻、柱頭在澆筑前先鋪一層50—100厚與混凝土同成份的水泥沙漿；當(dāng)框架梁、柱砼等級(jí)相差超過 5Mpa 時(shí)，其節(jié)點(diǎn)區(qū)的砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按其中較高等級(jí)的施工。（3）混凝土澆筑時(shí)原則上不得留設(shè)施工縫。因自然環(huán)境不得不留置時(shí)，按下列原則留置：○ a 核心筒內(nèi)不得留置；○ b 墻柱縫50留—在梁100底毫米處○ c 樓面梁留在次梁的中部1/3跨處；○d板縫設(shè)在跨中1/3處；4）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過初凝時(shí)間，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。（5）振動(dòng)棒振搗要求：插棒間距不大于 500，插棒時(shí)要求快插慢拔，不得振到鋼筋 /模板及予埋件。插入混凝土深度不少于 50。嚴(yán)格掌握振動(dòng)順序 /間距，以防遺漏，造成蜂窩麻面。6）施工縫的處理：利用木模設(shè)置直縫。澆筑混凝土前須鑿除縫處的松散混凝土，并用清水清洗干靜，再涂抹一層與混凝土內(nèi)同成份的水泥沙。（7）試件取樣方法：每 100立方米的同配合比砼取樣不得少于 1次；每一樓層、同一配合比的砼，取樣不得少于 1次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件， 同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。（8）其它：澆筑混凝土過程中，要經(jīng)常觀察模板 /支架/鋼筋/予埋件及孔洞的情況；及時(shí)清理混凝土表面浮漿； 混凝土澆筑完成后 15小時(shí)才能上人 /上料；認(rèn)真作好混凝土的澆筑記錄；澆筑混凝土?xí)r要架設(shè)橋板，人、管不能與板筋接觸；澆筑混凝土?xí)r要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行加沙漿壓光等處理。四、混凝土的保養(yǎng)(1)混凝土在澆筑完后 12小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)：剪力墻利用模板保濕不少于