塑料包裝有限公司廢氣治理方案

根據(jù)貴方提供的廢氣參數(shù)，我方對其生產(chǎn)工藝及產(chǎn)生的污染物特性進行認真的分析，確定采用我司的R+-AD-CTO-4型有機廢氣凈化裝置。該裝置適用于凈化處理常溫、大風(fēng)量、中、低濃度的有機廢氣，可處理的有機溶劑包括烴類、醇類、烷烴類、醚類和其混合類?？蓮V泛應(yīng)用于汽車、飛機制造、造船、摩托車、集裝箱、家用電器、電子產(chǎn)品、鋼琴、工程機械、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的噴漆、涂布車間的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等配套使用。電燃司生產(chǎn)處理大風(fēng)量O-4謫低濃"化卷割年窩狀活性碳成濃辭催第一部分概述一、項目概述根據(jù)貴方提供的有關(guān)資料，處理對象為廢舊塑料再生回收加工產(chǎn)生的有機廢氣，其主要成份：熱熔擠出工序產(chǎn)生的非甲烷總燒，在生產(chǎn)車間中產(chǎn)生刺鼻的味道。該廢氣若不經(jīng)處理直接排入大氣，不僅會對作業(yè)人員產(chǎn)生身體危害，還會污染周圍的環(huán)境，同時對企業(yè)的形象也會造成一定的影響，為此必須進行處理。針對貴公司的廢氣，結(jié)合貴公司的要求及我公司長期治理廢氣的經(jīng)驗，設(shè)計一套完整的處理方案，供業(yè)主及環(huán)保局審查；基本參數(shù)如下：根據(jù)貴方提供的有關(guān)數(shù)據(jù)：（1）廢氣源：熱熔擠出工序產(chǎn)生的非甲烷總涇（2）廢氣風(fēng)量：30000m3/h（一條線16100m3/h，一條線5900m3/h，預(yù)留一條線5500m3/h合并）（3）進氣溫度：40-45℃（夏季），30-35℃（冬季）（4）有機廢氣濃度：W350mg/m3二、設(shè)計依據(jù)及排放標準《中華人民共和國環(huán)境保護法》《中華人民共和國大氣污染物防治法》《大氣污染物綜合排放標準》6816297-1996)表2中的(國家二級，排氣筒標高15m，廢氣排放執(zhí)行新)污染物排放標準備注最高允許排放濃度(mg/ma)最高允許排放速率(kg/h)無組織排放監(jiān)控濃度限值(mg/m3)排氣筒(m)二級苯12150.500.40甲苯40153.12.40二甲苯70151.01.20非甲烷總烴1201510.04.0《三廢設(shè)計手冊》；《工業(yè)廢氣吸附凈化裝置》(HCRJ037-1998)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348-90)《環(huán)境工程設(shè)計手冊》(廢氣污染防治卷)《涂布作業(yè)安全規(guī)程有機廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定》GB20101-200《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(GB/T50087-2013)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》(GBZ1-2010)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB12348-2008《化工管道設(shè)計規(guī)范》HG20695-1987《石油化工管道布置設(shè)計通則》SH3012-2000《儀表供氣設(shè)計規(guī)定》HG/T20510-2014《信號報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定》HG20511-2014《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計規(guī)定》HG20513-2014《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程》HGJ28-90《化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計規(guī)定》HGJ34-90《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》GB50056《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-94《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》GB50034《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058《煙囪設(shè)計規(guī)范》(GB50051-2013)三、設(shè)計范圍與原則設(shè)計范圍涂布車間廢氣管道排風(fēng)口到有機廢氣凈化裝置出口和相關(guān)的電氣控制。甲乙雙方工藝設(shè)備及管道工程界面：以甲方原有風(fēng)機出口為乙方工作界面；電氣儀表控制工程界面：為乙方提供的現(xiàn)場接線的接線端子；公用工程界面：乙方設(shè)備現(xiàn)場界區(qū)內(nèi)的水、電、儀表風(fēng)、工業(yè)風(fēng)入口法蘭。管道對接界面如下：名稱交接界面對接形式法蘭規(guī)格備注廢氣主管道原風(fēng)機出口法蘭GB/T9119-2010PN0.6MPa（螺栓孔位置依據(jù)此標準）保護氣至工作界區(qū)指定位置法蘭儀表空氣至工作界區(qū)指定位置法蘭其余各專業(yè)對接界面如下:專業(yè)內(nèi)容交接界面賣方負責(zé)買方負責(zé)備注儀表現(xiàn)場控制箱（預(yù)留20%的備用端子）控制箱接線端子控制箱至界區(qū)通訊信號至控制箱電氣現(xiàn)場配電箱配電箱電源進線端子配電箱至界區(qū)內(nèi)所有設(shè)備電源至配電箱現(xiàn)場接地設(shè)備對角位置設(shè)置兩個接地耳設(shè)備本體及以內(nèi)所有設(shè)備的防雷及接地接地耳至全廠接地網(wǎng)土建設(shè)計界面協(xié)助土建基礎(chǔ)設(shè)計土建基礎(chǔ)設(shè)計施工設(shè)計原則確保設(shè)備選型合理，系統(tǒng)運行節(jié)能、高效，占地面積少；無須外加輔助能源（如蒸汽、壓縮空氣），無二次污染產(chǎn)生;設(shè)備運行自動化程度高，易于操作管理；系統(tǒng)運行安全、穩(wěn)定、可靠，維護簡單，使用壽命長；根據(jù)實際情況，提供優(yōu)化設(shè)計方案，充分利舊。四、有機廢氣處理方法的確定目前對于氣態(tài)有機物污染物種類繁多，采用的治理的方法也有多種，常用的主要有：吸收法、吸附法、催化燃燒法、燃燒法、冷凝法等。這些方法在應(yīng)用中各有特點和利弊，需要根據(jù)污染程度、使用環(huán)境與條件來權(quán)衡。對于環(huán)保檢查機構(gòu)和污染治理方所共同關(guān)心的是：初次投資費、運行費用、二次污染、處理效果、維護等方面的問題。簡而言之這些方法均能滿足一定條件下氣態(tài)污染物的處理。根據(jù)貴方提供的數(shù)據(jù)資料分析，產(chǎn)生的廢氣為中低濃度、大風(fēng)量有機廢氣。為降低投資成本，保證凈化效果和減少運行費用，確定采用我公司生產(chǎn)的R+-AD-CTO-4型有機廢氣凈化裝置，這種工藝是目前公認成熟處理大風(fēng)量、中低濃度有機廢氣的方式。因含有粘性物質(zhì)、因此在前端設(shè)置過濾裝置進行過濾，保證后續(xù)活性炭的吸附效果。第二部分方案設(shè)計一、工藝流程說明根據(jù)貴方提供的數(shù)據(jù)，有機廢氣排放風(fēng)量為40000m/h，擬采用一套R+-AD-如。-4型有機廢氣凈化裝置進行處理，該裝置設(shè)置4個吸附床（3用1備）和共用1套催化燃燒床的配置方式，實現(xiàn)在線脫附再生功能，高效利用，節(jié)能降耗。生產(chǎn)車間有機廢氣由離心風(fēng)機經(jīng)過管道抽到車間外進入我方的有機廢氣凈化裝置。為了保證蜂窩活性炭的吸附效果，進氣溫度需要在35℃以下，以及要先去除顆粒物質(zhì)防止活性炭堵塞。因此廢氣首先通過車間里的過濾器中的過濾層，去除微小粒子，防止后面換熱器和活性炭的堵塞，凈化后的氣體再通入換熱器完全將廢氣溫度降到35℃左右，最后通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附床，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放。經(jīng)我方多項工程實例證明，該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時間的運行后會達到吸附飽和，此時開啟脫附再生系統(tǒng)，對活性炭進行脫附再生，脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體。具體工藝流程如下：圖示：R+-AD-CTO工藝流程圖二、工藝設(shè)備說明廢氣過濾裝置2.2.1、除霧器箱體1）廢氣除霧器殼體pp板制作；2）除霧器室體框架及地板采用滿焊的結(jié)構(gòu)，確保無泄露，不漏風(fēng)?；钚蕴课窖b置采用活性炭吸附脫附再生+催化氧化工藝處理，吸附、脫附設(shè)計周期為72h之內(nèi)，脫附過程為：加熱0.5h-脫附4-8h。脫附過程安排在上班時間。由箱體和裝填在箱體內(nèi)的吸附單元組成?；钚蕴课窖b置的塔體主要采用碳鋼制作，進行防腐蝕處理，具有抗強酸堿及鹽份的腐蝕，在長期運轉(zhuǎn)使用狀況下，不受其它因素氧化腐蝕。主結(jié)構(gòu)體厚度須據(jù)處理量，且具有足夠補強，足以負擔(dān)結(jié)構(gòu)體及運轉(zhuǎn)中所需之負荷，并提供必要之操作平臺?；钚蕴课窖b置的塔體選用3+1吸附塔臺（其中一臺用于再生脫附），每一臺都通過閥門接入活性炭再生系統(tǒng)（催化燃燒器），活性炭更換時間周期12個月。1）設(shè)備型號:R+-AD-302）外形尺寸：2000*2000*3200mm3）活性炭量：2.15m3/臺4）更換周期：12個月5）設(shè)備處理風(fēng)量：13000?15000m3/h單臺，2+16）設(shè)備工作溫度：常溫7）廢氣介質(zhì)：氣溶膠、乙酸乙酯、乙酸丙酯、異丙醇8）廢氣濃度：W350mg/m39）凈化效率：＞90%10）設(shè)備終阻力：W2000Pa本項目廢氣中有機物濃度低，選用蜂窩狀活性炭。類別原生碳品牌景德鎮(zhèn)外觀黑材質(zhì)煙煤適用行業(yè)凈氣類活性炭粒度100*100*100mm水份3.1(%)用途廢氣處理功能廢氣處理有效物質(zhì)含量95規(guī)格耐水100*100*100mm脫色率95活性炭脫附再生裝置催化氧化裝置催化氧化（CTO）技術(shù)是是和活性炭吸附脫附工藝配套使用的最佳裝置。催化氧化（CTO）是把有機廢氣加熱升溫至氧化溫度280?350℃,使廢氣中的廢氣氧化分解，成為無害的co2和H2O；氧化時的高溫氣體的熱量在排放時被相應(yīng)換熱器換熱，用于預(yù)熱新進入的有機廢氣，從而節(jié)省升溫所需要的燃料消耗，降低運行成本。我公司催化氧化裝置為整體撬裝設(shè)計，將換熱器、加熱氧化室、催化反應(yīng)室組成一個整體，形成一個體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、氣流運行流暢的有機體。換熱器采用管式氣氣換熱器，將濃縮脫附氣體(100℃)與催化燃燒尾氣(350℃)進行換熱，將濃縮脫附的廢氣溫度加熱至200℃左右，然后再進入加熱室通過干式加熱器加熱。加熱氧化室催化氧化的到達起燃溫度的熱量和維持氧化的熱量用電加熱系統(tǒng)，當廢氣進入加熱室，通過加熱溫度得到提升，通過催化劑后分解產(chǎn)生熱能，溫度得到提高后經(jīng)換熱器換熱降溫后排出。催化劑催化劑是在化學(xué)反應(yīng)中能改變反應(yīng)速度而本身的組成和重量在反應(yīng)后保持不變的物質(zhì)。本裝置中選用的催化劑為pt、pb貴金屬催化劑，相對傳統(tǒng)貴金屬催化劑有著高溫再生的優(yōu)良性能。催化劑具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長使用壽命等特點；性能參數(shù)為：方形孔，孔數(shù)25個402,堆積密度為0.76土0.02kg/l,強度為100kgf/cm2,比表積為25m2/g。活性指標測試：凈化效率三97%的起燃溫度和相應(yīng)濃度。物質(zhì)苯甲苯二甲苯乙酸乙脂乙酸環(huán)已酮苯酚正丁醇T10%(℃)240°C220°C220°C300°C300°C208°C280°C180°C濃度(g/m3)444555104催化氧化床:技術(shù)參數(shù)有機物反應(yīng)溫度有機廢氣轉(zhuǎn)化率催化劑使用壽命處理風(fēng)量設(shè)備終阻力240℃?350℃295%連續(xù)220000h3000m3/hW1500Pa2.3.4、殼體Q345B鋼板，外表面設(shè)加強筋，殼體良好密封，設(shè)檢查門。內(nèi)部保溫，保溫厚100mm，容重大于160Kg/m3,材料為硅酸鋁，爐體外表面溫度為環(huán)境溫度土20℃且不高于50℃。風(fēng)機、風(fēng)管、排氣筒風(fēng)機風(fēng)機殼體和葉輪采用Q345B材質(zhì)鋼板；A外形尺寸設(shè)計：滿足箱體內(nèi)部設(shè)備的日常維護及檢修的通道距離(即左右邊距保持200?300mm、頂部間距保持300?500mm；B功能性設(shè)計：箱體必須設(shè)置防震墊(隔震效率應(yīng)大于三80%),滿足隔音、保溫及防潮之效果，在軸承表面測得的軸承溫度不高于環(huán)境溫度40℃；振動速度有效值不超過6.3mm/s；C結(jié)構(gòu)設(shè)計：箱體成整體性，強度優(yōu)越，結(jié)構(gòu)緊蹙，有檢修通道；D箱體安裝：便于現(xiàn)場吊裝，有吊環(huán)及承重之共同基座(SS41+EPOXY)。E葉輪的動平衡精度不低于G2.5級，且應(yīng)能滿足連續(xù)運轉(zhuǎn)的工況要求；F風(fēng)機電機防護等級IP55，電流380V、3P、50HZ，F(xiàn)級絕緣，B級溫升，能實現(xiàn)24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。G每臺風(fēng)機與收集風(fēng)管之間連接需配有調(diào)風(fēng)閥及彈性接頭，以避免風(fēng)機之正常震動影響收集風(fēng)管及凈化設(shè)備；H風(fēng)機與進風(fēng)閥門應(yīng)采用法蘭連接，相互之間應(yīng)有足夠的距離，便于閥門之間的管道安裝及設(shè)備的維修和裝拆。I風(fēng)機電機采用變頻電機，可根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)電機頻率，使風(fēng)機功率在30Kw?45Kw范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。引風(fēng)機采用后引風(fēng)式離心風(fēng)機，使裝置在負壓情況下工作，風(fēng)機型號：4-72-10C風(fēng)機功率：30Kw額定風(fēng)量：口30000m3/h風(fēng)機全壓：2357/2400Pa介質(zhì)溫度：W30°C風(fēng)機轉(zhuǎn)速：1250r/min離心式風(fēng)機，占地面積小，為節(jié)約電能，電機配用變頻器。再生風(fēng)機風(fēng)機型號：9-26-4.5A風(fēng)機功率：7.5Kw額定風(fēng)量：3400ma/h風(fēng)機全壓：4000Pa介質(zhì)溫度：80-110°C運行功率：4.9Kw風(fēng)機轉(zhuǎn)速：2900r/min離心式風(fēng)機，占地面積小，為節(jié)約電能，電機配用變頻器。2.4.4、風(fēng)管(1)收集風(fēng)管為方形，排風(fēng)風(fēng)管為圓形。(2)收集風(fēng)管的連接處緊密，不漏氣。(3)與設(shè)備連接的接口采用柔性接頭連接。(4)收集風(fēng)管須配置連接件及固定等附件。(5)收集風(fēng)管的規(guī)格設(shè)計滿足《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)的要求。排氣筒尺寸少1100,標準自立式排氣筒，離地面總高度16m。工藝管道及閥門管道選用圓形或矩形風(fēng)管，采用Q345B材質(zhì)鋼板制作，防銹防腐處理。閥門：本項目采用機械硬密封閥門，確保工藝實施?？刂葡到y(tǒng)控制系統(tǒng)保證整套設(shè)備的自動運行。采用SIEMENS公司的PLCS7-200可編程控制，對系統(tǒng)的熱風(fēng)流向、爐膛溫度進行自動監(jiān)控。監(jiān)控系統(tǒng)能對主要設(shè)備故障進行聲光報警。系統(tǒng)配有觸摸屏，并預(yù)留上傳信息至中央控制室工業(yè)以太網(wǎng)的接口。設(shè)備電控系統(tǒng)元器件的選型以產(chǎn)品質(zhì)量好、技術(shù)性能高、使用安全可靠、通用性強、升級換代方便、備品備件充足、技術(shù)服務(wù)優(yōu)良等為原則，電器元件等角施耐德產(chǎn)品，PLC選用德國西門子品牌S7-200系列。電控裝置設(shè)計及制造所執(zhí)行標準——設(shè)計標準依據(jù)中國國家標準及相關(guān)的國際標準；——制造標準依據(jù)中國國家標準及相關(guān)的國際標準；——電控系統(tǒng)所選用的外購件依據(jù)“電控元件選型清單”?！娍叵到y(tǒng)接線顏色依據(jù)“電控柜接線顏色表”?！娍叵到y(tǒng)按鈕/指示燈顏色依據(jù)“按鈕/指示燈顏色表”?？刂乒?1)電氣控制柜標準工作源：AC380V/220V/50HZ三相五線制配備3相自動空氣開關(guān)和過載保護，所有電纜進出線方式均采用下進下出。(2)電氣控制柜內(nèi)配置有總斷路器、出線回路斷路器、交流接觸器、熱繼電器、等電氣元器件均采用施耐德產(chǎn)品。PLC西門子S7-200,在控制柜面板上設(shè)置開/停按鈕，遠程/自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)，應(yīng)急停車按鈕，電流，電壓表等，每臺單項設(shè)備的開/停/故障指示燈。每個開關(guān)、指示燈、儀表采用白底黑字的塑料標牌進行標記。(3)設(shè)備都設(shè)有過電流保護和短路保護措施，控制柜設(shè)有短路、過載、缺相保護及散熱措施且具備安全絕緣措施。(4)控制柜嚴格按照國家或國際相關(guān)標準采購制作，控制柜外殼厚度三1.8mm,防護等級為IP30,放置于室內(nèi)。(5)控制系統(tǒng)配置一套成套控制柜，具備配電、控制、通訊等功能。每個控制柜都設(shè)有牢固的固定裝置，滿足工程現(xiàn)場運行氣候條件，所有電氣原件滿足IEC標準。對每個裝置留有適當?shù)目臻g便于進線和出線電纜的接線、擴展、固定件的維修及部分元件的調(diào)換，以便今后的調(diào)節(jié)和安裝。(6)控制箱內(nèi)的的設(shè)備開斷容量按照設(shè)備額定電流預(yù)留一定的余量，控制柜內(nèi)各種線路的走線均使用留有余量的線槽。(7)電氣控制柜內(nèi)全部低壓電器元件嚴格參照國家現(xiàn)行標準或國際電工委員會現(xiàn)行標準。每種電器元件在國內(nèi)都具備互換性。(8)控制柜在最大短路故障時可以承受由此引起的電氣、熱及機械應(yīng)力。在故障條件下所產(chǎn)生的氣體通過壓力釋放口排放。電氣控制導(dǎo)線(電纜)(1)電氣裝置設(shè)備相連的電纜或?qū)Ь€的標稱面積嚴格按照國家相關(guān)規(guī)范，且留有一定的余量，所有電纜采用阻燃的銅芯電纜(ZR-YJV),并適合在空氣與土壤中直埋鋪設(shè)，而且能在水中長期浸泡下保證安全可靠運行。(2)國家現(xiàn)行的標準指標，使用壽命大于30年。(3)在實際運用中，需要直埋的電纜均采用鎧裝電纜，按照電氣規(guī)范敷設(shè)，而且鎧裝電纜的鎧裝應(yīng)為連續(xù)的密封的鍍鋅鋼帶，鎧裝的故障電流額定值與芯線導(dǎo)體相同。(4)各儀表、控制、信號回路連接用線均為BVR銅芯絕緣線，所有連接線設(shè)備端子都設(shè)有標字牌。(5)電纜敷設(shè)盡可能的利用廠區(qū)電纜溝敷設(shè)，不能利用的地方采用直埋敷設(shè)。在電纜敷設(shè)但中預(yù)留檢修維護的空間。自控儀表該項目的凈化系統(tǒng)配置滿足凈化工藝流程檢測要求的測量儀表，各項儀表不但滿足工藝流程測量要求，還滿足凈化工藝設(shè)備控制要求和安全生產(chǎn)要求。每項儀表的選型都遵照可靠性、先進性的原則，確保凈化工藝的精度要求和實時要求，方便維護、運行。(1)主要設(shè)備信號輸出采用常規(guī)I/O形式：所有儀表均采用4?20mA信號輸出形式，標準輸出數(shù)字接點為無源常開接點，接點容量為AC220V/2A以上。(2)所有儀表設(shè)備安裝嚴格按照國家相關(guān)標準及要求，沒有國家相關(guān)標準的以生產(chǎn)廠家安裝調(diào)試要求為準。(3)在該項目的儀表配置中，不僅完整的配置工藝要求的相關(guān)檢測儀表設(shè)備，還提供各項儀表設(shè)備已損壞的備用部件、維修保養(yǎng)專用工具。(4)所有儀表檢測精度和響應(yīng)時間滿足凈化工藝和自控要求。(5)凈化系統(tǒng)內(nèi)各主要設(shè)備均可以手動和自動兩種方式操控。在自控狀態(tài)下，凈化系統(tǒng)可以按照時間控制模式或聯(lián)動控制模式實現(xiàn)自動連續(xù)運行。裝置系統(tǒng)技術(shù)性能及特點活性炭吸附凈化處理風(fēng)量：12000?18000m3/h(單床)活性炭吸附凈化排放標準：30mg/m3CTO氧化再生風(fēng)量： 3000m3/h再生溫度： 80?110 C氧化凈化效率： 大于90%系統(tǒng)最終排放： 小于30mg/m3涂裝、防腐方案(1)保溫材料選用陶瓷纖維棉及模塊，噴涂表面固化劑。內(nèi)保溫部分保溫材料厚度10cm。(2)我司主要鋼構(gòu)件均采用鍍鋅鋼板和鍍鋅型材制造，再作防銹、防腐處理；采用的油漆為樹脂類高溫油漆，防腐涂料采用高溫樹脂防腐涂料。(3)排氣筒內(nèi)外表面高溫防腐涂料處理。三、設(shè)備主要參數(shù)一般根據(jù)形態(tài)和性質(zhì)分為三種活性炭，分別是蜂窩狀活性炭、活性炭纖維氈、