PE管安裝施工方案

深圳市龍崗區(qū)社區(qū)給水管網(wǎng)改造二期工程—布吉供水有限企業(yè)供水片區(qū)（鳳凰村、百花社區(qū)、下李朗社區(qū)）之青柳念文創(chuàng)作ＰＥ管裝置施工方案編制單位：廣東創(chuàng)茂建設(shè)工程有限企業(yè)編制人：審查人：審批人：廣東創(chuàng)茂建設(shè)工程有限企業(yè)3月16日目次一、工程概略2二、資料的出場(chǎng)和查驗(yàn)2三、施工次序3四、管道水壓試驗(yàn)7五、管道試壓質(zhì)量擔(dān)保舉措9六、回填及路面恢復(fù)9七、雨季施工舉措10一、工程概略本工程依據(jù)：中國(guó)市政工程西南設(shè)計(jì)研究總院有限企業(yè)供給（本工程施工圖)1、改造方案：本次改擬依據(jù)現(xiàn)狀市政管網(wǎng)依據(jù)現(xiàn)狀市政管網(wǎng)，連系已達(dá)成的消防改造，對(duì)片區(qū)外面社區(qū)給水管網(wǎng)從頭規(guī)劃，優(yōu)化管網(wǎng)系統(tǒng)，擔(dān)保供水安全性.并依據(jù)改造地區(qū)用水狀況擴(kuò)展管網(wǎng)覆蓋面積.主要包括新建小區(qū)供水支管、表組及有關(guān)附設(shè)設(shè)備，與現(xiàn)狀用水設(shè)備碰通等.本次設(shè)計(jì)接市政管網(wǎng)處最大供水壓力0.4MPa.2.設(shè)計(jì)管材：埋地給水管DN<200時(shí)主要采納給水用聚乙烯（PE）塑料給水管，PE管道公稱外徑(de)≥90時(shí)，管道公稱壓力為1.0MPa，尺度尺寸比SDR17，熱熔毗鄰；PE管道公稱外徑63≤(de)<90時(shí)，管道公稱壓力為1.25MPa，尺度尺寸比SDR13.6，熱熔毗鄰；PE塑料給水管按行業(yè)尺度《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ101)履行，原資料需采納級(jí)別為PE100的出口料.3.分歧管材之間毗鄰方式：管徑＜de90PE管與其余材質(zhì)的管道毗鄰采納鋼塑變換器，管徑≥de90的PE管與閥門等設(shè)備毗鄰采納法蘭毗鄰，經(jīng)檢查合格后，按表里防腐要求辦理；施工過程中應(yīng)合理配置管節(jié)鋪設(shè)方式.二、資料的出場(chǎng)和查驗(yàn)為擔(dān)保工程質(zhì)量,我方在資料出場(chǎng)前填報(bào)出場(chǎng)申報(bào)表,報(bào)監(jiān)理查收，監(jiān)理依據(jù)規(guī)范（GB50242）對(duì)出場(chǎng)資料的品種、規(guī)格、外觀等停止查收,包裝應(yīng)完滿,概略無(wú)劃痕及外力沖擊損壞,整根管的外觀應(yīng)圓滑,無(wú)色彩不均現(xiàn)象,檢查管道的壁厚和圓度.查驗(yàn)生產(chǎn)廠商出具的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量查收陳說及政府主管部分公布的使用同意證等質(zhì)量證明文件,切合要求后予以簽認(rèn).資料出場(chǎng)后,我方按規(guī)定的批量及頻次對(duì)出場(chǎng)的資料和配件停止目睹抽樣、送檢,查驗(yàn)成就合格后方可施工.三、施工次序：施工放線→挖溝槽→管道裝置→試壓→回填→澆砼依據(jù)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)地貌放線，確立避開地下阻礙（煤氣管、電纜、給排水管和其余不可裁撤的基礎(chǔ)等），同節(jié)氣制好管溝深度和寬度，如與其余管線出現(xiàn)不可防備的訂交狀況，需做好其余管線訂交部分的施工珍愛.1、給水工程施工測(cè)量1）測(cè)量放線：第一依據(jù)建設(shè)單位移交的坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)，設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量簡(jiǎn)圖.2）將克制坐標(biāo)點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，做好表記表記標(biāo)志，并加以珍愛.3）依照工程特色的要求引測(cè)量克制點(diǎn).4）停止施工溝槽中線及邊線的擱置.5）測(cè)量管底標(biāo)高.2、施測(cè)方法：1）用經(jīng)偉儀依照甲方移交的坐標(biāo)點(diǎn)，加密道路中心樁，每150m設(shè)一克制樁，并加以呵護(hù)，用水平儀將高程引測(cè)到鄰近建筑物上，做上分明的記號(hào).2）采納方向法，配以直尺確立溝槽開挖邊線，用白灰撒出開挖線.3）溝槽開挖后停止龍門樁設(shè)置，采納木板，間距不高出35m，將管道中心線及高程引測(cè)其上.3、溝槽開挖的施工方法：1）依據(jù)設(shè)計(jì)管道埋深及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，DN100以上（含DN100）管道埋深為1.5米（含道路深度），大多數(shù)市政靈活車道下敷設(shè)；DN100以下管道埋深為1.2米（含道路深度），大多數(shù)非靈活車道、人行道、綠化帶下敷設(shè)；溝槽開挖采納人工開挖施工；管道溝槽開挖寬度為DN+400mm，管徑≧dn100的管道溝槽開挖寬度為DN+600mm.2）溝槽開挖采納人工和機(jī)械連系開挖，一般土質(zhì)條件下放坡比1：0.33，開挖溝槽的土方堆放不克不及小于0.8m，開挖溝槽底部土層保證不被攏動(dòng)，溝槽開挖應(yīng)預(yù)留20cm左右珍愛層，用人工清理.3）開挖溝槽時(shí)，如遇有管線、電纜時(shí)加以珍愛，并實(shí)時(shí)向有關(guān)單位陳說，實(shí)時(shí)辦理辦理，以防發(fā)惹禍故造成損失.4）在開挖溝槽過程中，應(yīng)付溝槽底高程及中線隨時(shí)測(cè)控，以防超挖或偏位.溝槽同意偏差應(yīng)切合下表的要求；溝槽開挖同意偏差允許偏差檢查頻次序號(hào)項(xiàng)目（mm）范圍點(diǎn)數(shù)1槽底標(biāo)高－3～0兩井之間32槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間63槽邊坡度不小于規(guī)定兩井之間64、管道裝置（1）、PE管采納熱熔毗鄰，因該方法成本低、管道接口質(zhì)量好、不需管件等優(yōu)點(diǎn).，熱熔毗連的主要步調(diào)有：①、資料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平展地點(diǎn)，放于對(duì)接機(jī)上，留足1020mm的切削余量.②、夾緊：依據(jù)所焊制的管材、管件選擇適合的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備.③、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，擔(dān)保兩對(duì)接端面平坦、光潔、無(wú)雜質(zhì).④、對(duì)中：兩焊管段端面要完好對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不克不及高出壁厚的10%.不然，將影響對(duì)接質(zhì)量.⑤、加熱：對(duì)接溫度一般在210230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熱熔長(zhǎng)度為12mm為佳.⑥、切換：將加熱板拿開，快速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為擔(dān)保熱熔對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好.⑦、熱熔對(duì)接：是焊接的重點(diǎn)，對(duì)接過程應(yīng)一直處于熱熔壓力下停止，卷邊寬度以24mm為宜.⑧、冷卻：堅(jiān)持對(duì)接壓力不變，讓接口遲緩冷卻，冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊僵硬，感覺不到熱為準(zhǔn).⑨、對(duì)接達(dá)成：冷卻好后松開卡瓦，移開對(duì)接機(jī)，從頭準(zhǔn)備下一接口毗鄰.(2)、熱熔毗鄰質(zhì)量克制重點(diǎn)熱熔毗鄰因技術(shù)要求較高，應(yīng)注意對(duì)接口質(zhì)量停止外觀檢查，要求接口處形成均勻的凸緣.造成毗鄰質(zhì)量問題稀有有以下方面的原由，施工中應(yīng)注意防備：①、分歧材質(zhì)、品牌、壁厚的管材和管件混用；②、毗鄰件的端面未堅(jiān)持潔凈，對(duì)粘有的水或土壤應(yīng)實(shí)時(shí)清理；③、操控人員技術(shù)不高，對(duì)熱熔毗鄰的工藝參數(shù)（加熱時(shí)間，加熱溫度、毗鄰壓力、冷卻時(shí)間）未按規(guī)定要求嚴(yán)格克制；④、未完好冷卻就移動(dòng)毗鄰件或?qū)ε徏┘油饬?；⑤、熔接設(shè)備要按期保護(hù)調(diào)治，擔(dān)保設(shè)備優(yōu)秀的使用狀態(tài).（3）熱熔對(duì)接過程易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及辦理辦法：質(zhì)量問題發(fā)生原由辦理辦法熱熔對(duì)接壓力高、加熱時(shí)間長(zhǎng)、加降低熱熔對(duì)接壓力，縮短加熱時(shí)焊道窄且高熱溫度高間、降低加熱板溫度熱熔對(duì)接壓力太低、加熱時(shí)間短、提升熱熔對(duì)接壓力及加熱板溫度、焊道太低加熱溫度低延伸加熱時(shí)間①被焊的兩管材的加熱時(shí)間和加熱溫度分歧①使加熱板兩方的溫度同樣②兩管材的材質(zhì)紛歧樣，熱熔溫度焊道兩方②采用同一批或同一商標(biāo)的資料分歧，使兩管材端面的熱熔程度紛紛歧樣高③使設(shè)備的兩個(gè)夾具的中心線重歧樣合，切削后要使管材對(duì)中③兩管材對(duì)中不好，發(fā)生偏移，使兩管材熱熔對(duì)接前就有偏差焊道中間熱熔對(duì)接時(shí)熔料溫度太低，切換時(shí)檢查加熱板的溫度，提升操控速有深溝間太長(zhǎng)度，盡可以減少切換時(shí)間.熱熔對(duì)接前兩管材對(duì)中不好，錯(cuò)位嚴(yán)格克制兩管材的偏移量，管材加接口嚴(yán)重錯(cuò)位嚴(yán)重?zé)岷蛯?duì)接前必定要停止對(duì)中檢查.①銑刀片松動(dòng)，造成管端銑削不服①調(diào)整設(shè)備處于完滿狀態(tài)，管材切部分不卷邊或整，兩管對(duì)齊后部分空隙過大削后部分空隙應(yīng)達(dá)到要求外卷內(nèi)不卷或②加壓加熱的時(shí)間不敷②適合延伸加壓加熱的時(shí)間，直到內(nèi)卷外不卷③加熱板概略不服整，造成管材部最小的卷邊高度達(dá)到要求分沒有加熱③調(diào)整加熱板至平坦使加熱均勻①熱熔對(duì)接壓力過大，將兩管材之①降低熱熔對(duì)接壓力間的熱熔料擠走假焊②降低加熱溫度、減小加熱時(shí)間②加熱溫度高或加熱時(shí)間長(zhǎng)，造成熱熔料過熱分解四

、

管

道

水

壓

試

驗(yàn)1、水壓試驗(yàn)前，審查施工單位應(yīng)編制的試驗(yàn)方案，其內(nèi)容應(yīng)包括：①后背及堵板的設(shè)計(jì)；②進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì)；③加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及裝置的設(shè)計(jì)；④排水勸導(dǎo)舉措；⑤升壓分級(jí)的區(qū)分及觀察制度的規(guī)定；⑥試驗(yàn)管段的穩(wěn)固舉措和安全舉措.2、依據(jù)設(shè)計(jì)，本工程PE管道試驗(yàn)壓力為1.0Mpa.3、壓力試驗(yàn)前應(yīng)檢查水壓試驗(yàn)采納的設(shè)備、儀表規(guī)格及其裝置能否切合規(guī)定要求，采納彈簧壓力計(jì)時(shí)，精度不低于1.5級(jí)，最大批程宜為試驗(yàn)壓力的1.3～1.5倍，表殼的公稱直徑不宜小于150mm，使用前經(jīng)校訂并擁有切合規(guī)定的檢定證書；水泵、壓力計(jì)應(yīng)裝置在試驗(yàn)段的兩端部與管道軸線相垂直的支管上.4、水壓試驗(yàn)前應(yīng)檢查準(zhǔn)備工作，包括：①試驗(yàn)管段全部敞口應(yīng)關(guān)閉，不得有滲漏水現(xiàn)象；②試驗(yàn)管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘除去器、安全閥等附件；③水壓試驗(yàn)前應(yīng)除去管道內(nèi)的雜物.5、試驗(yàn)管段注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡24小時(shí)后再停止水壓試驗(yàn).6、水壓試驗(yàn)應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，無(wú)異樣現(xiàn)象時(shí)再連續(xù)升壓；水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐、管道兩端禁止站人；水壓試驗(yàn)過程中禁止修理缺點(diǎn)；遇出缺點(diǎn)時(shí)，應(yīng)做出表記表記標(biāo)志，卸壓后修理.7、壓力試驗(yàn)包括預(yù)試驗(yàn)階段和主試驗(yàn)階段，此中預(yù)試驗(yàn)階段的程序以下：（1）將試壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓，并連續(xù)60min，時(shí)期應(yīng)保證空氣不進(jìn)入管道.（2）遲緩地將管道內(nèi)水壓升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，時(shí)期若有壓力降落可灌水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力，檢查管道接口、配件等處有無(wú)滲漏現(xiàn)象.當(dāng)有滲漏現(xiàn)象時(shí)應(yīng)中斷試壓，并查明原因采用相應(yīng)舉措后從頭組織試壓.（3）停止灌水補(bǔ)壓并穩(wěn)固60min，當(dāng)60min后壓力降落不高出試驗(yàn)壓力的70%時(shí)，則預(yù)試驗(yàn)階段的工作竣事.當(dāng)60min后壓力降落低于試驗(yàn)壓力的70%時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)查明原由采用相應(yīng)舉措后再組織試壓.8、壓力試驗(yàn)的主試驗(yàn)階段步伐以下：（1）在預(yù)試驗(yàn)階段竣過后,快速將管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10%~15%，時(shí)期應(yīng)正確計(jì)量降壓所泄出的水量，當(dāng)降壓所泄水量高出計(jì)算最大值時(shí)，應(yīng)重復(fù)預(yù)試驗(yàn)階段步伐.（2）每隔3min記錄一次管道節(jié)余壓力,應(yīng)記錄30min.當(dāng)30min內(nèi)管道節(jié)余壓力有上漲趨向時(shí),則水壓試驗(yàn)成就合格..（3）30min內(nèi)管道節(jié)余壓力無(wú)上漲趨向時(shí)，則應(yīng)再連續(xù)察看60min.當(dāng)在整個(gè)90min內(nèi)壓力降落不高出0.02MPa，則水壓試驗(yàn)成就合格.4）當(dāng)主試驗(yàn)階段上述兩條均不克不及滿足時(shí)，則水壓試驗(yàn)成就分歧格，應(yīng)查明原由并采用相應(yīng)舉措后再組織試壓.9、做好給水管道沖洗消毒準(zhǔn)備工作的檢查，應(yīng)切合以下規(guī)定：（1）用于沖洗管道的潔凈水源已經(jīng)確立；（2）消毒方法和用品已經(jīng)確立，并準(zhǔn)備妥當(dāng)；（3）排水管道已裝置完成，并擔(dān)保疏通、安全；（4）沖洗管段結(jié)尾已設(shè)置方便、安全的取樣口；（5）照明和保護(hù)等舉措已經(jīng)落實(shí).10、管道沖洗與消毒應(yīng)切合以下規(guī)定：（1）管道第一次沖洗應(yīng)用潔凈水沖洗至出水口水樣濁度小于3NTU為止，沖洗流速應(yīng)大于1.0m/s.（2）管道第二次沖洗應(yīng)在第一次沖洗后，用有效氯離子含量不低于20mg/L的潔凈水浸泡24h后，再用潔凈水停止第二次沖洗直至水質(zhì)檢測(cè)、管理部分取樣化驗(yàn)合格為止.五、管道試壓質(zhì)量擔(dān)保舉措1、水壓試驗(yàn)前應(yīng)付壓力表停止查驗(yàn)，應(yīng)在有效檢按期內(nèi).2、管道入水時(shí)，要仔細(xì)停止排氣，排氣點(diǎn)應(yīng)盡可以選擇在管段的高位.3、水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐漸升壓，并有專人負(fù)責(zé)察看檢查.六、回填及路面恢復(fù)依據(jù)圖紙要求，埋地管位于市政靈活車道、社區(qū)內(nèi)靈活車道路、社區(qū)內(nèi)非靈活車道砼道路、人行道時(shí)，管頂150mm以下回填中粗砂，管頂150mm以上采納石粉渣回填；埋地管位于綠化帶下，管頂100mm以下回填中粗砂，管頂100mm以上采納素土回填.在管道裝置試壓合格后，依據(jù)施工設(shè)計(jì)分層對(duì)管溝停止回填，回填時(shí)應(yīng)分層回填，每層回填厚度不得高出0.2米.1、回填至設(shè)計(jì)要求的高度后，停止6%的水穩(wěn)層施工并停止夯實(shí).2、新舊的路面恢復(fù)時(shí)，從橫向設(shè)置傳力桿.3、路面澆砼時(shí)，依據(jù)管道的走向設(shè)置給水標(biāo)志樁.七、雨季施工舉措1、檢查現(xiàn)場(chǎng)及周邊地域的排水出路方式、大雨時(shí)滯水時(shí)間、面積狀況及動(dòng)工后對(duì)現(xiàn)況排水系統(tǒng)的影響等，編制各樣進(jìn)度計(jì)劃和雨施方案，報(bào)監(jiān)理工程師同意，做好雨期施工各項(xiàng)準(zhǔn)備.2、雨季施工時(shí)期，項(xiàng)目部建立防汛小組和防汛搶險(xiǎn)隊(duì)，24h有主要管理人員值班，搶險(xiǎn)隊(duì)伍做好時(shí)刻投入搶險(xiǎn)戰(zhàn)斗的準(zhǔn)備，擔(dān)保雨期施工順利停止，人員安全，設(shè)備完滿.各隊(duì)裝備潛水泵、草袋等防汛物質(zhì)，做好雨期施工的物質(zhì)準(zhǔn)備.施工時(shí)期，準(zhǔn)備足夠的寬幅彩條布，作為雨天的履蓋用料.防汛設(shè)備器械平常不得調(diào)用別處.3、充分操控原有的現(xiàn)況排水水渠，溝槽切斷原有的排水渠或排水管道，如無(wú)其余適合排水出路，架設(shè)安全靠得住的渡槽或渡管，擔(dān)?，F(xiàn)狀排水系統(tǒng)疏導(dǎo).4、溝槽及管道工程①基槽開挖前準(zhǔn)備好防洪設(shè)備器械，開挖邊坡比老例放緩，坡面依據(jù)狀況加以覆蓋.棄土堆距槽邊不小于1m，關(guān)于適合回填的棄土要集中堆放，適合修整成型，以利排水，并用塑料布苫蓋好，防備雨淋致使含水量過大，防備被雨水沖擊污染周邊路面.依據(jù)施工才能克制開槽段落長(zhǎng)度，施工做到速戰(zhàn)速?zèng)Q.①對(duì)因故不克不及實(shí)時(shí)回填的溝槽，在槽底雙側(cè)設(shè)寬30cm，深30cm的排水渠，并設(shè)集水坑，集水坑尺寸不小于1×1m，深度不小50cm，遭受降雨時(shí)，立即招集搶險(xiǎn)小分隊(duì)的成員，實(shí)時(shí)將槽內(nèi)積水用潛水泵抽到地面，排入市政排水系統(tǒng)，并切合環(huán)保要求.②在溝槽開挖過程中，盡可以保留現(xiàn)況橫向排水管，堅(jiān)持現(xiàn)況排水系統(tǒng)的暢達(dá)與完好，并充分操縱現(xiàn)況排水系統(tǒng)排除作業(yè)面內(nèi)的積水.③基槽挖好后實(shí)時(shí)做好協(xié)調(diào)工作，盡可以減少土基流露時(shí)間.如布局當(dāng)日不做，槽底要留20cm土待次日做布局前再清到槽底，并在雙側(cè)設(shè)置設(shè)置排水渠，若有槽底沒挖完，下雨前將槽底苫好，實(shí)時(shí)將槽底水抽走.④雨天不斷止接口施工，在工期緊，確需抓緊施工時(shí)要搭布防雨棚防雨，保證管口及接口資料不被雨淋.施工管道端頭，開孔處應(yīng)用塑料布封好，防備雨水泥沙污染.⑤在停止清槽、墊層、地面的施工時(shí)應(yīng)向各個(gè)集水坑找2％的泛水，將基槽內(nèi)的雨水匯入臨時(shí)集水坑內(nèi)，用水泵抽走，擔(dān)保現(xiàn)場(chǎng)無(wú)集水.⑥全部溝槽擋水埂外設(shè)排水渠，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況放坡，坡度不小于3‰，在最低變坡點(diǎn)處設(shè)集水坑，并實(shí)時(shí)將積水抽入現(xiàn)況雨水管線內(nèi).⑦在雨季回填土，除滿足正常施工要求外，嚴(yán)格克制土壤含水量，偏大時(shí)摻灰辦理，如含水量太大沒法施工時(shí)，采納砂礫回填基槽并與業(yè)主、監(jiān)理磋商.5、資料管理資料堆放要合理，水泥等怕潮資料要墊高并覆蓋，鋼筋防備雨淋生銹，鋼筋加工在工棚內(nèi)停止，鋼筋不論是放在料場(chǎng)仍是放在施工現(xiàn)場(chǎng)，一定放在地勢(shì)較高地點(diǎn)，并且下邊用木方