雙相不銹鋼焊接工藝評定報告

焊接工藝評定報告 PQR-2023-02目錄1、焊接工藝評估指導(dǎo)書2、焊接工藝評估匯報上海電氣集團股份有限企業(yè)2023年08月26日表1預(yù)焊接工藝規(guī)程（PWPS）單位名稱：上海電氣集團股份有限企業(yè)預(yù)焊接工藝規(guī)程編號：pWPS-2023-02日期：所根據(jù)焊接工藝評估匯報編號PQR-2023-02焊接措施GTAW+SMAW機動化程度：手工焊接接頭：口形式：不對稱X型襯墊（材料及規(guī)格）/其他/簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及次序）母材：類別號Fe-10H組別號Fe-10H-1與類別號Fe-10H組別號Fe-10H-1相焊或原則號HSDH0204-2023材料代號S32304與原則號HSDH0204-2023材料代號S32304相焊對接焊縫焊件母材厚度范圍：5~20mm角焊縫焊件母材厚度范圍：不限管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫：5~20mm角焊縫：不限其他/填充金屬：焊材類別：FeS-10HFe-10H焊材原則：YB/T5091GB/T983-2023填充金屬尺寸（mm）：Φ2.5Φ3.2/4.0焊材型號：ER2209E2209-16焊材牌號（金屬材料代號）：//填充金屬類別：雙相不銹鋼焊絲雙相不銹鋼焊條其他：//對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：5~20mm角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：不限耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他填充金屬：注：對每一種母材與焊接材料旳組合均需分別填表。表1（續(xù)）焊接位置：對接焊縫旳位置3G立焊旳焊接方向：（向上、向下）/角焊縫位置/立焊旳焊接方向：（向上、向下）/焊后熱處理：保溫溫度（℃）/保溫時間（h）/預(yù)熱：最小預(yù)熱溫度（℃）/最大道間溫度（℃）100保護預(yù)熱時間/加熱方式/氣體：氣體種類混合比流量（L/min）保護氣體Ar/7-9尾部保護氣Ar/8-10背面保護氣Ar/9-12電特性：電流種類直流電源極性正接/反接焊接電流范圍（A）110～15090～160電弧電壓（V）12～1420～25焊接速度（cm/min）（范圍）8～107～12鎢極類型及直徑（mm）wce-20Φ2.5噴嘴直徑（mm）Φ10焊接電弧種類（噴射弧、短路弧等）/焊絲送進速度（cm/min）/（按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表） 焊道/焊層焊接措施填充金屬焊接電流焊接電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（KJ/cm）牌號直徑(mm)極性電流（A）內(nèi)1GTAWER2209Φ2.5正接110~15012~148~10/外1SMAWE2209-16Φ3.2直、反90~12020~227~90.5~2.5內(nèi)2GTAWER2209Φ2.5正接110~15012~148~10/外2SMAWE2209-16Φ4.0直、反120~16022~2510~120.5~2.5內(nèi)3GTAWER2209Φ2.5正接110~15012~148~10/技術(shù)措施：擺動或不擺動不擺動擺動參數(shù)/焊前清理和層間清理焊前用不銹鋼專用砂輪機將坡口表面及兩側(cè)各20㎜范圍內(nèi)旳鐵銹、油污等清除潔凈。焊接過程中要用專用砂輪機、鋼絲刷等工具進行層間清背面清根措施/單道焊或多道焊（每面）多層焊+多道焊單絲焊或多絲焊單絲導(dǎo)電嘴至工件距離（mm）鎢極伸出長度3-5mm錘擊/其他：/編制日期審核日期同意日期表2焊接工藝評估匯報單位名稱：上海電氣集團股份有限企業(yè)焊接工藝評估匯報編號：PQR-2023-02預(yù)焊接工藝規(guī)程編號：pWPS-2023-02焊接措施：GTAW+SMAW機械化程度：手工接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接措施或焊接工藝旳焊縫金屬厚度） 母材：材料原則HSDH0204-2023材料代號S32304與S32304相焊,相類、組別號Fe-10H與類、組別號Fe-10H相焊厚度10mm直徑/其他/焊后熱處理： 保溫溫度（℃）/保溫時間（h）/氣體：氣體種類混合比流量（L/min）保護氣體Ar/7-9尾部保護氣Ar/8-10背面保護氣Ar/9-12填充金屬：焊材類別FeS-10HFe-10H焊材原則YB/T5091GB/T983-2023焊材型號ER2209E2209-16焊材牌號//焊材規(guī)格Φ2.5mmΦ3.2mm焊縫金屬厚度GTAW:5mm(覆蓋范圍10mm)SMAW:5mm(覆蓋范圍10mm)焊接過程電特性：電流種類直流，極性正接/反接焊接電流（A）110～15090～160電弧電壓（V）12～1420～25焊接速度（cm/min）8～107～12焊接電弧種類/其他最大線能量≤2.5KJ/cm焊接位置：對接焊縫位置3G角焊縫位置/方向：（向上、向下）技術(shù)措施：焊前清理和層間清理:刷或磨背面清根措施/導(dǎo)電嘴至工件距離（mm）/其他：/預(yù)熱：預(yù)熱溫度（℃）/道間溫度（℃）≤100℃其他環(huán)境溫度>0℃，相對濕度<90%表2續(xù)拉伸試驗試驗匯報編號：L18-08試樣編號試樣寬度mm試樣厚度mm橫截面積mm2斷裂載荷KN抗拉強度MPa斷裂部位和特性2023—08、120.5011.20229.6152.8666焊縫2023—08、220.4811.18228.97149.7654焊縫彎曲試驗試驗匯報編號：W18-08試樣編號試樣類型試樣厚度mm彎心直徑mm彎曲角度（°）試驗成果2023—08、3面彎1040180合格2023—08、4面彎1040180合格2023—08、4背彎1040180合格2023—08、6背彎1040180合格沖擊試驗試驗匯報編號：/試樣編號試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗溫度℃?zhèn)认蚺蛎浟縨m沖擊吸取功J備注//////////////////////硬度試驗試驗匯報編號：/檢測位置母材硬度值HB//焊縫熱影響區(qū)/表2（完）金相檢查（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透）/，焊縫：（熔合、未熔合）/，焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無裂紋）/。檢驗截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊腳差（㎜）/////無損檢查：RT合格UT/MT/PT/其他/