XX中學新校區(qū)一期工程教學樓裝飾工程監(jiān)理細則

裝飾工程監(jiān)理細則一、編制依據(jù)建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209—2002；1.4建設工程監(jiān)理規(guī)范GB50319—20001.7經(jīng)審核批準的《施工組織設計》二、適用范圍本細則適用于石獅市華僑中學新校區(qū)一期工程教學樓的裝飾工程施工過程中的監(jiān)督管理。三、實施內(nèi)容1.1基層工程11.1.1.1填方基底的處理及填方土料均應符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。1.1.1.2地面應鋪設在均勻密實的基土上，填土應于分層壓（夯）實。1.1.1.3填土宜控制在最優(yōu)含水量的情況下施工；過干的土在壓實前應加以濕潤，過濕的土應予晾干。當基土下為非濕陷性土層，其填土為砂土時，可隨澆水隨壓（夯）實。每層虛鋪厚度不應大于200mm。11.1.2.1水泥、砂、石子規(guī)格符合設計要求。1基層處理找標高、彈水平控制線混凝土攪拌基層處理找標高、彈水平控制線混凝土攪拌鋪設混凝土振搗找平鋪設混凝土振搗找平養(yǎng)護1.1.2.3基本要求⑴按規(guī)范要求制作試塊。⑵混凝土強度不應小于C10，墊層厚度當設計無要求時，不得小于60mm。⑶混凝土墊層應結合變形縫位置、不同材料的建筑地面連接處和設備基礎的位置分區(qū)段進行澆注。澆注前，墊層的下一層表面應予濕潤。⑷當墊層厚度超過20cm時，應采用插入式振搗器振搗。其移動距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確保混凝土密實。⑸有坡度要求的地面，應按設計要求的坡度做。⑹已澆注完的混凝土墊層，應在12小時左右覆蓋和澆水。一般養(yǎng)護不得少于7天。1.1.2.4監(jiān)控要點序號應注意的質(zhì)量問題防治方法⑴混凝土不密實a.漏振和振搗不均勻、不密實。b.配合比不準及操作不當。c.基底未灑水、太干燥和墊層過薄。⑵表面不平，標高不準操作時未認真找平。鋪混凝土時必須根據(jù)所拉水平線，掌握混凝土的鋪設厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木樁）為標準進行刮平。⑶不規(guī)則裂縫墊層面積過大、未分段分區(qū)進行澆注；首層地面回填土不均勻下沉或管線太多，墊層厚度不足60mm等等。1.1.3找平層采用水泥砂漿、水泥混凝土施工時，水泥砂漿體積比不宜小于1:3；水泥混凝土強度等級不應小于C15。當找平層下有松散填充料時應于鋪平振實。當找平層其下層為水泥混凝土墊層時，應灑水濕潤。1.衛(wèi)生及其它用水房間地、樓面及墻面991涂料防水施工1.1.4.1材料符合設計和規(guī)范要求。1.1.4.2防水涂料使用前，地面找平層已做完，%坡度，不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角均要抹成小圓角，墻角周邊向上翻300高。凡是靠墻的管根處均抹出5%坡度，避免此處存水。穿過樓板的立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等處均已用建筑密封膏封嚴。1.1.4.4操作場地要防火、通風，操作人員應戴手套、口罩、眼鏡等，以防溶劑中毒。1.1.4.5防火涂料按設計要求的涂層涂完后，經(jīng)質(zhì)量驗收合格后，進行蓄水實驗，蓄水深度20-30mm，24小時內(nèi)無滲漏為合格。板塊樓、地面工程磚、?；u地面施工1.2.1.1缸磚、?；u等材料均有出廠合格證，規(guī)格、品種符合設計要求。外觀顏色一致、表面平整、邊角整齊、無翹角及竄角。1.2.1.2施工工藝流程彈鋪磚控制線抹找平砂漿找標高、彈線基層處理彈鋪磚控制線抹找平砂漿找標高、彈線基層處理養(yǎng)護勾縫、擦縫踢腳板安裝鋪磚養(yǎng)護勾縫、擦縫踢腳板安裝鋪磚1.2.1.3基本要求⑴各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。⑵-0.5）粘結層。然后根據(jù)標筋的標高將已拌和的水泥砂漿（配合比為1:3-1:4）鋪在標筋之間，并攤平、拍實、刮平、搓平。同時檢查泛水坡度是否正確，24小時后澆水養(yǎng)護。⑶磚鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。鋪砌時要求砂漿飽滿，相接緊密、結實。與地梁相接處，應用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，則應采取分段、分部位鋪砌。⑷面層鋪貼應在24小時內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。用1:1水泥細砂漿勾縫，深度宜為磚厚的1/3，且要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，縫隙擦滿，最后將面層上的水泥漿擦干凈。⑸鋪完磚24小時后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7天。⑹踢腳板用磚，一般與地面用磚一致。踢腳板的立縫應與地面縫對齊，粘貼時，磚上楞要跟線并立即拍實，隨即將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈。1.2.1.4監(jiān)控要點序號應注意的質(zhì)量問題防治方法⑴板塊空鼓a.基層清理不干凈，灑水濕潤不均；b.磚未浸水；c.水泥漿結合層刷的面積過大，風干后起隔離作用；d.上人過早，影響粘結層強度等；e.踢腳板空鼓原因，還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。⑵踢腳板出墻厚度不一致鑲貼前，應先檢查墻面的垂直度、平整度，如超出允許偏差，應進行處理，再鑲貼踢腳板。⑶板塊表面不潔凈做完面層后，未注意成品保護：油漆桶放在地磚上，在地磚上拌和砂漿，刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。⑷有地漏的房間倒坡必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。⑸地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差a.磚的厚度不一致，未進行預先挑選；b.鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。2.墻面、頂棚裝飾工程2.1.1.1水泥品種、標號、砂的規(guī)格均符合設計要求。砂漿配合比試驗強度等指標達到規(guī)范規(guī)定。墻面清理門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）墻面清理門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線澆水潤濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線澆水潤濕墻面彈線分格粘分格條抹底層砂漿基層處理彈線分格粘分格條抹底層砂漿基層處理養(yǎng)護起條、勾縫抹罩面灰養(yǎng)護起條、勾縫抹罩面灰⑴施工時使用的外架子應提前準備好，橫豎桿離開墻面及墻角200—250毫米，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應鋪設三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴禁采用單排外架子。嚴禁在墻上預留臨時孔洞。⑵抹灰層與基體之間、各抹灰層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。中級抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整、線角順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。⑶門窗框與墻體縫隙填塞密實，表面平整。孔洞、槽、盒尺寸正確、方正整齊、光滑，管道后面抹灰平整。滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小于10毫米，整齊一致。⑷各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。⑸雨期抹灰工程應采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。序號應注意的質(zhì)量問題防治方法1空鼓、開裂和爛根。a.基層清理不干凈，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊。b.對預制混凝土，光滑表面不剔毛，也不甩毛，甚至表面的酥皮也不剔除就抹灰。c.加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。d.抹灰后不養(yǎng)護。e.施工操作時應認真分層分遍壓實，抹灰層一次抹到底，克服爛根。2滴水線（槽）不符合要求a.未按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽。b.施工時應設分格條，起條后保持滴水槽有10mm×10mm的槽。c.嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。3分格條、滴水槽處起條后不整齊、不美觀。起條后應用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。4窗臺吃口a.同一層的窗臺標高不一致，首先要求結構施工時標高要正確。b.為保證外抹面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，要考慮好抹灰層厚度，并應注意窗臺表面抹灰應伸入框內(nèi)10毫米，并應勾成小圓角，上口應找好流水坡度。5面層接槎不平、顏色不一致。a.槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平。b.接槎應避免在塊中，應留置在分格條處或不顯眼的地方。c.外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥，以保證抹灰層顏色一致。d.施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。墻面澆水吊垂直、抹灰餅做護角抹水泥踢腳或墻裙墻面澆水吊垂直、抹灰餅做護角抹水泥踢腳或墻裙墻角沖筋抹罩面灰抹水泥窗臺抹砂子灰墻角沖筋抹罩面灰抹水泥窗臺抹砂子灰⑴石灰膏應用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化期間，常溫下一般不少于15d；用于罩面灰時，不應少于30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。⑵室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，普通抹灰≤18mm；中級抹灰≤20mm；高級抹灰≤25mm。⑶⑵。⑷分格條（縫）寬度深度均勻，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整；護角高度符合規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順。孔洞、槽、盒尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面抹灰平整。⑸抹灰層凝結前，應防止快干，水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。⑹不得直接在樓地面上拌灰。序號應注意的質(zhì)量問題防治方法1門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫。a.門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關振動，將門窗框兩邊的灰震裂、震空。b.基層清理不干凈，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收影響粘結力。c.基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產(chǎn)生裂縫。應分層襯平，每層厚度7~9mm。d.原材料質(zhì)量和配制的砂漿不符合要求。應根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。2抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花。a.抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水汽化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。b.底灰過分干燥，因此要澆透水，避免壓光困難。若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。c.使用磨細生石灰粉時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒徹底過濾，灰粉熟化時間不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣會繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，出現(xiàn)開花。3抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正。抹灰前應認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。4踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺，口角不方正。認真操作，按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應待大面抹光后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角撂成小圓角。5上下窗口墻角抹灰不通順。應按規(guī)范要求吊直，上下窗口墻角應使用通長靠尺，上下層同時操作，一次做好不顯接槎。6管道后抹灰不平、不光，管根空裂。應按規(guī)范安放過墻套管。管后抹灰應采用專用工具（長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。7接頂、接地陰角處不順直。抹灰時沒有橫豎刮杠。為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。2.2飾面板（磚）工程2.2.1.1面磚表面應光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、色澤符合設計規(guī)定，驗收合格。水泥品種、標號、砂漿配合比等符合設計要求。抹底層砂漿貼灰餅吊垂直、套方、找規(guī)矩基層處理抹底層砂漿貼灰餅吊垂直、套方、找規(guī)矩基層處理面磚勾縫與擦縫鑲貼面磚浸磚排磚彈線分格面磚勾縫與擦縫鑲貼面磚浸磚排磚彈線分格⑴飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。表面平整、潔凈，顏色一致，無起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。流水坡向正確，滴水線順直。⑵根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計要求。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。⑶面磚鑲貼前應清掃干凈后，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。⑷面磚鑲貼應自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。在面磚背面宜采用1：2水泥砂漿或1:0.2:2:水泥:白灰膏:砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度6～10mm。如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條進行控制。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設計要求外，應采取頂面磚壓立面面磚的做法，預防向內(nèi)滲水，引起空裂。⑸大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)有關方面共同認定，質(zhì)檢部門鑒定合格后，才可組織班組按照樣板墻要求施工。⑹夏季鑲貼室外飾面板（磚），應有防止暴曬的可靠措施。序號應注意的質(zhì)量問題防治方法1空鼓、脫落。a.基層表面偏差較大，基層處理或施工不當。如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結強度很差。b.砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大。c.在同一施工面上采用了幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。d.應在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強粘結力。e.嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重做。2墻面不平主要是結構施工時，幾何尺寸控制不好，造成墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。3分格縫不勻、不直。主要是施工前沒認真按圖紙尺寸核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，挑選不細，操作不當?shù)仍斐伞?墻面臟主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致。應及時清洗和加強成品保護。2.2.2.1石材的品種、顏色、花紋和規(guī)格符合設計要求，嚴格控制，檢查其抗折、抗拉及抗壓強度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能，并應有產(chǎn)品合格證。膨脹螺栓等各種連接件均必須符合設計要求。結構上彈垂直線大角掛兩豎直鋼絲清理結構表面結構上彈垂直線大角掛兩豎直鋼絲清理結構表面工地收貨工地收貨石料打孔背面刷膠貼柔性加強材料石料打孔背面刷膠貼柔性加強材料放置底層板用其定位支底層板托架掛水平位置線放置底層板用其定位支底層板托架掛水平位置線設排水管灌M20水泥砂漿調(diào)節(jié)與臨時固定設排水管灌M20水泥砂漿調(diào)節(jié)與臨時固定用膠粘劑灌下層墻板上孔鑲不銹鋼固定件結構鉆孔并插固定螺栓用膠粘劑灌下層墻板上孔鑲不銹鋼固定件結構鉆孔并插固定螺栓臨時固定上層墻板將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)插入連接鋼針臨時固定上層墻板將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)插入連接鋼針鑲不銹鋼固定件鑲頂層墻板鉆孔插入膨脹螺栓鑲不銹鋼固定件鑲頂層墻板鉆孔插入膨脹螺栓飾面板刷二層罩面劑嵌板縫密封膠飾面板刷二層罩面劑嵌板縫密封膠⑴飾面板安裝表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安裝適宜，陰陽角處的板壓向正確?？p格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。突出物周圍的板采取整板套割，邊緣吻合整齊、平順，墻裙等上口平直。滴水線順直，流水坡向正確，清晰美觀。⑵在石材背面刷不飽和樹脂膠時，要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿鋪平，再刷二遍膠。⑶石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。⑷底層石板安裝時，要先調(diào)好面板的水平與垂直度，再檢查板縫是否均勻，并將板縫嵌緊被襯條，高度要高于25cm。其后用1：2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂漿表面上設排水管。⑸頂部面板安裝調(diào)整后，在結構與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm。吊好后，即在石板與墻面之間塞放聚苯板條，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等。灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。⑹在刷罩面劑的施工前，應掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風天不得施工，以防污染漆膜。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，刷時不流掛、無氣泡、不漏刷，刷的平整有光澤。⑺外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。在室外刷罩面劑未干燥前，嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。已完工的外掛石材應設專人看管，遇有危害成品的行為應立即制止，并嚴肅處理。序號應注意的質(zhì)量問題防治方法1面層顏色不一主要是石材質(zhì)量較差，施工時未進行試拼和認真挑選。2線角不直、縫格不勻、不直。主要是施工前沒有認真按圖紙尺寸，核對結構的實際尺寸，以及分段分塊彈線不細、拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因造成。3打膠、嵌縫不細。首先操作人員必須認真操作，堅持有人檢查與無人檢查一個樣。其次管理人員要一步一個腳印，每步架完成后，都要進行認真細致的檢查驗收。尤其要注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節(jié)點、不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺以及挑檐與墻面等交接處。4墻面臟、斜視有膠痕。a.操作工藝造成，即自上而下的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度，越是高層難度越大。b.操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習慣。c.加強成品保護的管理和教育工作。d.竣工前要自上而下的進行全面徹底的清擦。2.3.1.1建筑涂料的品種、質(zhì)量、色彩等均符合設計要求，并有生產(chǎn)合格證，驗收合格。施涂封底涂料分分格縫基層處理施涂封底涂料分分格縫基層處理涂料修整噴、滾、彈面層涂料噴、滾、彈主涂層涂料修整噴、滾、彈面層涂料噴、滾、彈主涂層操作順序原則上是自上而下，先頂棚后墻面。⑴涂層與基層粘結牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。表面顏色一致，花紋、色點大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。分格條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10mm，整齊一致。⑵刷涂：涂刷方向、距離應一致，接槎應在分格縫處。刷涂一般不少于兩道，應在前一道涂料表干后再刷下一道。其間隔時間一般為2～4h。⑶噴涂：噴槍運行時，噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍與墻面有規(guī)則地平行移動，速度保持一致。接槎應留在分格縫處。門窗以及不噴涂料部位應認真遮擋。噴涂操作一般應連續(xù)進行，一次成活。⑷滾涂：輥子種類根據(jù)涂料品種、要求的花飾等確定。操作時在輥子上蘸少量涂料后，在預涂墻面上上下下垂直來回滾動，應注意避免扭曲蛇行。⑸彈涂：先在基層刷涂1～2道底色涂層，待其干燥后進行彈涂。彈涂時，彈涂器的機口應垂直對正墻面，距離保持30～50cm，按一定速度自上而下、由左向右彈涂。選用壓花型彈涂時，應適時將彩點壓平。⑹復層涂料是由底層涂料、主涂層、面層涂料組成的涂層。底層涂料可采用噴、滾、刷涂中的任一方法施工。主涂層用噴斗噴涂，主涂層干燥后即可涂飾面層涂料。面層涂料一般涂兩道，時間間隔為2h左右。⑺涂料修整工作很重要。主要方法有兩種：一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格塊或一步架子；另一種是整個分部、分項工程完成后，進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有漏涂、透底、流墜等弊病，立即修整和處理。⑻涂料干燥前，應防雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲，如一旦發(fā)生，應及時處理。拆翻架子時，要嚴防碰撞墻面和污染涂層。室內(nèi)施工時，一律不準從內(nèi)往外清倒垃圾，嚴防污染飾面面層。2.3.2.1工程等級和涂料品種質(zhì)量應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。涂料等材料有出廠合格證。刷底子油（操清油抹膩子磨砂紙）基層處理刷底子油（操清油抹膩子磨砂紙）基層處理刷第一遍油漆（刷鉛油抹膩子磨砂紙裝玻璃）刷第一遍油漆（刷鉛油抹膩子磨砂紙裝玻璃）刷最后一遍油漆刷第二遍油漆（刷鉛油擦玻璃、磨砂紙）刷最后一遍油漆刷第二遍油漆（刷鉛油擦玻璃、磨砂紙）以上是中級做法。如為普通級涂料工程，除刷一遍油漆外，只找補膩子，不滿刮膩子。如為高級涂料工程則再增刷第四遍磁漆，然后打砂蠟，擦上光蠟。⑴油漆工程嚴禁脫皮、漏刷、斑跡。油漆面基本項目的各種要求。⑵涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行，每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結合牢固。⑶刷涂料前應首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響施工質(zhì)量。刷完后立即將滴在地面或窗臺上的涂料擦干凈，污染墻上及五金、玻璃上的涂料也要清擦干凈。⑷涂料干燥前，應防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。施工完成后應派專人負責看管，禁止摸碰。序號應注意的質(zhì)量問題防治方法1漏刷一般多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端。主要原因是：a.油工與木工不配合,往往造成下冒頭未刷油漆就安裝門窗扇了，事后油工根本刷不了（除非把門窗扇合頁卸下來重刷）。b.紗窗紗門由于來料加工不配套，不能同步完工甩項后裝及把關不嚴，往往有少刷一遍油漆的現(xiàn)象。其他漏刷問題則主要是操作者不認真所致。2缺膩子、缺砂紙。一般多發(fā)生在合頁槽、上下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處等。主要原因是操作者未認真按照規(guī)程和工藝標準去操作所致。3流墜、裹楞。a.涂料太稀、涂膜太厚或環(huán)境溫度高，涂料干性慢等，都易造成流墜；b.操作順序和手法不當，尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流墜、裹楞。4刷紋明顯主要是油刷子小或未泡開，刷毛發(fā)硬所致。應用相應合適的刷子，并把油刷用稀料泡軟后使用。5皺紋主要是漆質(zhì)不好，兌配不均勻，溶劑揮發(fā)快或氣溫高，加催干劑等原因造成。6倒光木面吸油快慢不均或木面不平，室內(nèi)潮濕或底漆未干透，稀釋劑過量等原因，都可能產(chǎn)生局部漆面失去光澤的倒光現(xiàn)象。7粗糙主要原因是基層不干凈，油漆內(nèi)有雜質(zhì)或塵土飛揚時施工。應注意用濕布擦凈，油漆要過籮，嚴禁刷油時清理或刮大風時刷油。8出現(xiàn)亮點主要原因是打蠟時沒有揉到所致。9五金污染除了操作要細和及時將五金污染處清擦干凈外，應盡量把門鎖、拉手和插銷等后裝（但可事先把位置和門鎖孔眼鉆好）。確保五金潔凈美觀。2.3.2刷（噴）漿工程（適用于一般石灰漿、大白漿、可賽銀漿、聚合物水泥漿等刷（噴）漿工程）。2.3.2.1選用刷（噴）漿的品種、質(zhì)量等級、圖案與顏色，必須符合設計和選定樣品的要求及有關標準的規(guī)定。具有產(chǎn)品合格證?；鶎犹幚韲?、刷膠水填補縫隙、局部刮膩子基層處理噴、刷膠水填補縫隙、局部刮膩子刷（噴）第一遍漿滿刮膩子刷（噴）第二遍漿石膏墻面拼縫處理刷（噴）第一遍漿滿刮膩子刷（噴）第二遍漿石膏墻面拼縫處理復找膩子刷（噴）交活漿復找膩子刷（噴）交活漿2.3.2.3.1刷（噴）漿工程嚴禁起皮、掉粉、漏刷和透底。2.3.2.3.2刷（噴）漿前應對已完成的地面面層進行保護，嚴防落漿造成污染。刷（噴）漿時，移動漿桶、噴漿機等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面的面層。2.3.2.3.3室內(nèi)刷、噴順序應先頂棚后墻面，先上后下順序進行；室外應先刷邊角，再刷大面。刷、噴均勻，不得遺漏。2.3.2.3.4刷（噴）漿不能污染門窗油漆，不能污染已做完的飾面層；室內(nèi)還應注意對已安裝好的開關、插銷、燈具等電氣產(chǎn)品及設備管道的保護，嚴防刷（噴）漿時造成污染。2.3.2.3.5混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液漿時，基層含水率不得大于10%，以防脫皮。刷（噴）漿所用膩子應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。木地（樓）板表面，外墻、廚房、浴室及廁所等需使用涂料的部位，應使用具有耐水性能的膩子。序號應注意的質(zhì)量問題防治方法1表面粗糙基層處理不徹底。如打磨不平、刮膩子時未將膩子收凈，干燥后打磨不平、清理不凈，大白粉細度不夠，噴頭孔徑過大等、均易造成表面漿顆粒粗糙。2漿皮開裂基層粉塵沒清理干凈，墻面凸凹不平，膩子超厚或前道膩子未干透緊接著刮二道膩子，致使膩子干后收縮形成裂縫，結果把漿皮拉裂。3脫皮刷（噴）漿層過厚，面層漿內(nèi)膠量過大，基層膠量少強度低，干后面層漿形成硬殼使之開裂脫皮。故應掌握漿內(nèi)膠的用量。為增加漿與基層的粘結強度，可在刷（噴）漿前先刷（噴）一道膠水。4掉粉面層漿液中膠的用量少。可在原配好的漿液內(nèi)多加一些乳液使其膠量增大，用新配的漿液在掉粉的面層上重新刷（噴）一道（來一道掃膠）即可。5反堿、咬色。墻面潮濕或墻面干濕不一；因趕工期漿活每遍跟的太緊，前道漿沒干就噴刷下道漿；冬季室內(nèi)生火爐后墻面泛黃；由于室內(nèi)跑水、漏水后形成水痕等。冬季施工可采用暖氣或電爐將墻面烘干，漿活遍數(shù)不能跟得太緊，應遵循合理的施工順序。6流墜墻面潮濕，漿內(nèi)膠多不易干燥，噴刷漿過厚等。應待墻面干后再刷（噴）漿，并應設專人負責，保證配漿配合比正確。噴漿時噴頭要均勻移動。7透底基層表面太光滑或表面有油污沒清洗干凈，漿刷（噴）上去固化不住，或由于配漿時稠度掌握不好，漿過稀，噴幾遍也不蓋底。要求基層表面油污要清洗干凈，設專人負責配漿，控制稠度合適，噴漿時，噴頭距墻20～30cm，移動速度均勻，不漏噴等。8石膏板墻接縫處開裂安裝石膏板時未按要求留置縫隙；對接縫處理馬虎，不按規(guī)矩粘貼玻璃網(wǎng)格布，不認真用嵌縫膩子進行嵌縫，造成膩子干后收縮拉裂。9與油漆或涂料接磋處分色線不清晰技術素質(zhì)差，施工時不認真。10皺折、開裂漿刷（噴）后未干遇雨造成漿皮皺折、開裂。應加強成品保護，并密切注意天氣變化，尤其是雨期施工更要引起重視。11花感、掉粉漿料配合比不準，用膠量沒數(shù)，稠度掌握不好，膠少漿活會發(fā)生掉粉現(xiàn)象，而且涂刷后不蓋底造成表面花感。12表面劃痕或膩子斑痕明顯主要是刮膩子后沒認真磨砂紙找平，又不二次復找膩子所致。3.1.1鋼門品種、型號應符合設計要求，生產(chǎn)廠家應具有產(chǎn)品的質(zhì)量認證，并應有產(chǎn)品的質(zhì)量認證，并應有產(chǎn)品出廠合格證，驗收合格。運門扇劃好門安裝位置及標高立門窗運門扇劃好門安裝位置及標高立門窗按水平線復核安裝標高按水平線復核安裝標高按中線復核安裝位置焊接固定木楔臨時固定焊接固定木楔臨時固定刷油漆裝玻璃裝五金配件堵洞刷油漆裝玻璃裝五金配件堵洞刷油漆裝紗窗刷油漆裝紗窗3.1.3基本要求3.1.3.1鋼門窗安裝必須牢固，安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。窗框垂直度、水平度符合要求，與墻體的縫隙填嵌應飽滿密實，表面平整。鋼門窗附件齊全，位置正確，安裝牢固、端正，啟閉靈活實用。3.1.3.2鋼門窗立好后，要進行位置及標高的審查，符合要求后，上框鐵腳與過梁鐵件焊牢，窗兩側(cè)鐵腳插入預留洞內(nèi)，用水潤濕，采用1：3水泥干硬性砂漿堵塞密實，灑水養(yǎng)護。待堵孔砂漿凝固后，用1：3水泥砂漿將門窗框邊縫塞實，保證門窗框位置固定。3.1.3.3鋼門窗油漆應在安裝前刷好防銹漆和頭道調(diào)和漆，安裝后再刷兩道調(diào)和漆。3.1.3.4嚴禁以鋼門窗的樘料做為腳手架的支點或固定點，使樘料受壓變形；嚴禁將腳手架的拉桿固定或捆綁在鋼門窗框上，防止鋼門窗的移位和變形。序號應注意的質(zhì)量問題防治方法1翹曲和竄角⑴加工質(zhì)量個別口扇不符標準,應嚴格成品進場驗收；⑵運輸堆放時不小心，不仔細，保管不認真，發(fā)生碰傷；⑶安裝前應認真檢查，發(fā)現(xiàn)翹曲和竄角應及時校正修理。2鐵腳固定不符要求原預留洞與鐵腳位置不符，安裝前又未檢查和處理，在安裝時有的任意將鐵腳用氣焊燒去，有的將鐵腳打彎后勉強塞入孔內(nèi)，嚴重地影響鋼窗安裝的牢固。3上下不順直，左右標高不一致沒按操作工藝要求施工，施工前沒找規(guī)矩，安裝時沒掛線。4開關不靈活安裝時應找好垂直方正。安裝后應進行開關試驗檢查，對影響開關的抹灰層應剔去重新補抹，對門窗扇劈楞和竄角的應予調(diào)整。5開啟方向不到位抹灰的口角不方正，或抹的旋臉下垂，凸線不直，將直接影響門窗的開啟。要求抹灰時嚴格按標準施工，對不合格點要修好后，再交木工安裝門扇。6五金配件不齊全、不配套五金配件與鋼門窗應配套進場，并應考慮合理的損壞率，一次訂貨備足。7紗扇繃紗粗糙，紗頭外露壓紗條與門窗裁口不配套，孔徑過大，紗壓的不緊或紗頭外露。8油漆不均勻或防銹漆外露基層污物清理不干凈，涂刷操作時不認真。3.2.1門窗規(guī)格、型號符合設計要求，且應有出廠合格證，驗收合格。門窗洞口內(nèi)埋設連接鐵件門窗洞口處理彈線找規(guī)矩門窗洞口內(nèi)埋設連接鐵件門窗洞口處理彈線找規(guī)矩鋁合金門窗拆包檢查檢查鋁合金保護膜按圖紙編號運至安裝地點鋁合金門窗拆包檢查檢查鋁合金保護膜按圖紙編號運至安裝地點門窗口四周嵌縫、填保溫材料門窗安裝門窗口四周嵌縫、填保溫材料門窗安裝清理五金配件安裝紗窗安裝質(zhì)量檢驗安裝密封條五金配件安裝紗窗安裝質(zhì)量檢驗安裝密封條3.2.3.1鋁合金門窗安裝必須牢固，其安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開啟靈活。門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。3.2.3.2鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫。填塞材料、方法符合設計要求。嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體間的填塞材料。門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，以及與水泥砂漿接觸面之間，均必須做防腐處理。3.2.3.3鋁合金門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固，靈活適用，端正美觀。3.2.3.4彈簧門扇自動定位準確，開啟角度90°±°