章鎮(zhèn)中心糧站建設(shè)工程施工塔吊基礎(chǔ)施工方案

塔吊基礎(chǔ)工程安全專項(xiàng)施工方案紹興市上虞區(qū)糧食收儲有限公司章鎮(zhèn)中心糧站建設(shè)工程施工塔吊基礎(chǔ)施工專項(xiàng)方案紹興市上虞區(qū)糧食收儲有限公司工程名稱：章鎮(zhèn)中心糧站建設(shè)工程編制單位：浙江海濱建設(shè)集團(tuán)有限公司編制人：日期：2017年3月2日審定：審核：目錄第一章工程概況 3一、工程概況 3二、塔吊選型 3三、塔吊平面位置及高度設(shè)置 5四、地質(zhì)條件 5五、技術(shù)保證條件 6第二章編制依據(jù) 7第三章施工計(jì)劃 8一、施工進(jìn)度計(jì)劃 8二、材料與設(shè)備計(jì)劃 8第四章施工工藝技術(shù) 9一、技術(shù)參數(shù) 9二、施工工藝流程 9三、施工方法 15四、檢查驗(yàn)收 15第五章施工安全保證體系 17一、組織保障 17二、技術(shù)措施 19三、監(jiān)測監(jiān)控 20四、應(yīng)急預(yù)案 20第六章勞動力計(jì)劃 22一、專職安全生產(chǎn)管理人員 22第七章計(jì)算書及相關(guān)圖紙 23一、計(jì)算書 23工程概況工程概況1、工程基本情況工程名稱紹興市上虞區(qū)糧食收儲有限公司章鎮(zhèn)中心糧站建設(shè)工程工程地點(diǎn)上虞區(qū)章鎮(zhèn)鎮(zhèn)陳墩村建筑面積(m2)6972.69建筑高度(m)10.65總工期（天）360主體結(jié)構(gòu)框架地上層數(shù)3地下層數(shù)0標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)3.8/3.9/5.45/6.65/9.65/10.2其它主要層高(m)02、各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位紹興市上虞區(qū)糧食收儲有限公司設(shè)計(jì)單位浙江東方建筑設(shè)計(jì)有限公司施工單位浙江海濱建設(shè)集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位浙江華誠工程管理有限公司項(xiàng)目經(jīng)理陳軍瑋總監(jiān)理工程師丁志軍技術(shù)負(fù)責(zé)人戴雪江專業(yè)監(jiān)理工程師塔吊選型本工程選用一臺塔吊為浙江省建機(jī)集團(tuán)生產(chǎn)的QTZ80（ZJ5710）塔機(jī)工作級別A4塔機(jī)利用等級U4塔機(jī)載荷狀態(tài)Q2機(jī)構(gòu)工作級別起升機(jī)構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)M4牽引機(jī)構(gòu)M3起升高度m倍率獨(dú)立式附著式a=240.5121.5a=440.560最大起重量t126工作幅度m最小幅度2.5最大幅度57起升機(jī)構(gòu)倍率24起重量t1.533366速度m/min80408.540204.3電機(jī)功率KW24/24/5.4回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)速度r/min0.6電機(jī)功率KW2×2.2牽引機(jī)構(gòu)牽引速度m/min40/20電機(jī)功率KW3.3/2.2頂升機(jī)構(gòu)頂升速度m/min0.6電機(jī)功率KW5.5工作壓力MPa20總功率KW31.7（不含頂升機(jī)構(gòu)電機(jī)）平衡重重量起重臂長m575552504745重量t13.3212.5212.311.511.0210.22整機(jī)自重t獨(dú)立式32.5232.3132.1431.9631.7831.6附著式68.1467.9367.7667.5867.467.23工作溫度°C-20~50°C設(shè)計(jì)風(fēng)壓Pa頂升工況工作狀況非工作狀況最高處100最高處2500~20m80020~100m1100大于100m1300說明：安裝附著架前，塔機(jī)最大工作高度40m,超過此高度必須安裝附著架。塔機(jī)固定在基礎(chǔ)上，在塔機(jī)未采用附著裝置前，對基礎(chǔ)產(chǎn)生的載荷值。在這種情況下，基礎(chǔ)所受的載荷最大。塔吊平面位置及高度設(shè)置根據(jù)本工程實(shí)際情況以及建筑物總平面布置，（具體位置詳見塔吊平面布置示意圖）。1、塔吊設(shè)置獨(dú)立配電箱，設(shè)在塔機(jī)約2m處。2、塔基周圍要求基本平整無障礙物。3、塔吊最大臂長及初裝高度：塔吊編號最大臂長初裝高度（含鋼立柱高度）1#塔吊57米30米地質(zhì)條件層號巖土名稱層頂標(biāo)高土的重度地基土承載力特征值鉆孔灌注樁抗拔系數(shù)樁周土摩擦力特征值樁端土承載力特征值fakqsaqpaλmkN/m3kPakPakPa1雜填土5.01～8.342粘質(zhì)粉土1.90～7.0018.3130140.753砂質(zhì)粉土0.10～4.0518.6170170.754砂質(zhì)粉土-1.70～2.3718.81902211000.755淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土-13.50～-7.5017.190100.706粘土-26.45～-20.8816.9110140.757粉質(zhì)粘土-38.15～-32.9018.9210320.758圓礫-39.75～-35.805005030000.609全風(fēng)化凝灰?guī)r-48.20～-45.40400360.6010強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r-52.20～-45.00800550.6011中風(fēng)化凝灰?guī)r-55.25～-43.0618009035000.60技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、塔吊的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項(xiàng)施工方案》。編制依據(jù)1、《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-20102、《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T13752-19923、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-20114、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20106、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ97-20087、浙江品茗高新產(chǎn)業(yè)軟件園《施工組織設(shè)計(jì)》及其建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙8、QTZ80塔式起重機(jī)《使用說明書》，xxx機(jī)械有限公司施工計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃【請補(bǔ)充施工進(jìn)度計(jì)劃】材料與設(shè)備計(jì)劃1、鋼材、水泥、砂、石子、外加劑等原材料進(jìn)場時，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定作材料性能檢驗(yàn)。2、焊接材料的品種、規(guī)格、性能等符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。焊條等焊接材料與母材的匹配符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。施工工藝技術(shù)技術(shù)參數(shù)塔機(jī)型號QTZ80浙江建機(jī)塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)下最大起吊高度H0(m)40塔身桁架結(jié)構(gòu)寬度B(m)1.6計(jì)算依據(jù)《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T187-2009樁數(shù)n4承臺高h(yuǎn)(m)1.25承臺長l(m)5承臺寬b(m)5承臺長向樁心距a1(m)3.8承臺寬向樁心距ab(m)3.8樁直徑d(mm)500承臺混凝土強(qiáng)度等級C35樁混凝土強(qiáng)度等級C60成樁工藝預(yù)制樁樁入土深度lt(m)16樁混凝土類型鋼筋混凝土地下水位至表面的距離hz(m)1.33施工工藝流程1、塔吊預(yù)埋錨栓或地下節(jié)—安裝基礎(chǔ)節(jié)或過渡節(jié)—安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)—安裝爬升架—安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)平臺—安裝塔頂—安裝平衡臂—安裝一塊平衡重及拉桿—安裝起重臂及拉桿—安裝全部平衡重—利用爬升架安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)—調(diào)整安全裝置—檢查驗(yàn)收—塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。2、鋼筋工程本工程的全部鋼筋加工與制作，均安排在施工現(xiàn)場進(jìn)行，采取機(jī)械制作、人工綁扎。2.1施工準(zhǔn)備⑴原材料供應(yīng)：施工前根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理準(zhǔn)備材料，組織鋼筋進(jìn)場，并附帶原材料質(zhì)量證明書，鋼筋進(jìn)場后立即組織復(fù)試，原材料試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60ｔ可作為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成的混合批的鋼筋≤30ｔ可作為一批；但每批應(yīng)≤6個爐號含炭量之差≤0.02％，含錳量之差≤0.15％。⑵材料要求①外觀檢查，每批鋼筋均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹蝕，鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。②力學(xué)性能試驗(yàn)：進(jìn)入綜合加工場的鋼筋按規(guī)定的取樣方法抽樣，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）及冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)不合格的及時清運(yùn)出場外。③進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按批量和爐號提供合格證和試驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)資料不明的鋼筋不得進(jìn)場。④砼構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)留置，保護(hù)層墊層的選擇。⑤鋼筋在現(xiàn)場加工，配筋時嚴(yán)格按照施工圖紙要求，同時符合《結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定優(yōu)化配料，力求配筋損耗率最小，配筋根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋的加工，加工過程中要嚴(yán)格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。成品鋼筋及原材料要分類碼放并掛標(biāo)識牌。2.2鋼筋綁扎⑴施工工藝：鋼筋翻樣→材料檢驗(yàn)→焊接試驗(yàn)→鋼筋制作→成品鋼筋檢驗(yàn)→鋼筋綁扎→成型鋼筋驗(yàn)收→隱蔽工程記錄。⑵鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌。對于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，保證質(zhì)量。⑶鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。⑷鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照工程規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。⑸鋼筋過密時，先進(jìn)行放樣，提前采取措施。⑹在施工前將對作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范化管理。⑺鋼筋翻樣應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范及抗震結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行鋼筋翻樣。并向鋼筋制作班進(jìn)行認(rèn)真的交底。⑻鋼筋制作時，應(yīng)先進(jìn)行試彎，丈量符合要求時再開始下料，鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，降低損耗。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號分類堆放整齊，并將棟號、構(gòu)件編號和名稱、規(guī)格及根數(shù)標(biāo)識清楚。2.3鋼筋定位及保護(hù)層控制措施針對砼結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移，砼保護(hù)層厚度不均勻等質(zhì)量通病，本工程擬在工程結(jié)構(gòu)施工階段墻、柱鋼筋綁扎時，上口設(shè)置鋼筋定距框，以控制墻、柱主筋全部到位，保證保護(hù)層完全正確。采用砼保護(hù)層專用定位卡具代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂漿墊層，保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和砼保護(hù)層的厚度。1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保證項(xiàng)目：鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的規(guī)定。帶有顆粒和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋對焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。②基本項(xiàng)目：缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時，彎鉤角度135°，彎鉤平直長度為102）鋼筋綁扎與安裝①根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求，已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單，并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋制作安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底。②模板已全部或部分安裝完成，并支撐牢固，辦好預(yù)檢，模內(nèi)木屑及垃圾雜物已清掃干凈，板縫已堵嚴(yán)密，并涂好隔離劑。③加工好的鋼筋已運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場，并按施工平面圖中確定的位置，按型號、規(guī)格、部位、編號并加設(shè)墊木整齊堆放。④在模板上已標(biāo)明或彈好墻、柱、梁等尺寸線和水平標(biāo)高線。⑤根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，對不符合要求的預(yù)留筋應(yīng)進(jìn)行處理。對伸出的預(yù)留筋進(jìn)行處理，將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈，對基層混凝土表面松散不實(shí)之處進(jìn)行鑿除，清理干凈濕潤。⑥配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)。水平運(yùn)輸車和垂直運(yùn)輸機(jī)械已準(zhǔn)備好，并進(jìn)行檢查和試車。3﹞鋼筋制作與綁扎的允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法鋼筋綁扎網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差＋3，0鋼尺和塞尺檢查3、混凝土工程本工程砼采用商品砼澆筑。3.1砼的質(zhì)量要求⑴對攪拌站材料要求①水泥應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)進(jìn)行安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可入庫，入庫的水泥按品種、標(biāo)號和出廠日期分別堆放，并做好標(biāo)識。做到先到先用，防止混摻使用。②水泥存放時間不宜過長，受潮和結(jié)塊的水泥不允許使用。③石子應(yīng)進(jìn)行壓碎指標(biāo)試驗(yàn)，含泥量不應(yīng)大于1%。壓碎指標(biāo)達(dá)不到要求的石子不得使用，含泥量大于1%的石子使用前應(yīng)用潔凈的水清洗干凈。④水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是：PH值>4，不溶物<2000，可溶物<5000，氯化物<1200，硫酸鹽<2700，并應(yīng)符合其它規(guī)定。⑤砂子應(yīng)選用中粗砂，含泥量不大于3%。⑵砼配合比設(shè)計(jì)：砼配合比設(shè)計(jì)由專業(yè)試驗(yàn)部門進(jìn)行，砼配合比設(shè)計(jì)時應(yīng)按原材料性能及時對砼的要求進(jìn)行計(jì)算，經(jīng)過試驗(yàn)和調(diào)整后定出滿足設(shè)計(jì)和施工要求的砼配合比。冬、雨季施工時應(yīng)對砂、石含水率進(jìn)行測定，必要時應(yīng)由試驗(yàn)部門對級配進(jìn)行調(diào)整。⑶計(jì)量控制要求嚴(yán)格控制原材料計(jì)量，攪拌站掛牌公布級配以便隨時核查，砼原材料按重量計(jì)的允許偏差，不得超過下列規(guī)定：水泥：1%；砂石：2%；外加混合料：1%；水、外加劑溶液：2%。⑷裝料順序：

石子→水泥→黃砂→外加劑→干拌30s時加入混合料，每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。⑸攪拌要求：攪拌砼前加水使攪拌機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤。攪拌第一盤料時，考慮到筒壁上粘結(jié)砂漿的損失，石子用量應(yīng)按級配數(shù)量減半。攪拌時的砼要做到基本卸凈，在全部砼卸出前不得再投入拌合料，更不允許采取邊出料邊進(jìn)料的方法。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員及項(xiàng)目工程師同意不得隨意加減用水量。⑹砼的運(yùn)輸本工程混凝土全部采用商品混凝土，故其運(yùn)輸全由專用砼車運(yùn)輸。砼運(yùn)至澆筑施工面后，應(yīng)檢測其稠度，所測稠度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砼拌合物至澆筑點(diǎn)時溫度，最高不宜超過35℃，最低不宜低于5⑺砼入模溫度的控制指標(biāo)：①升值在澆筑入模溫度的基礎(chǔ)上不大于35℃②砼內(nèi)外溫差不大于25℃③砼測溫頻率：齡期5d內(nèi)每2h測溫一次；齡期6～14d內(nèi)每4h測溫一次；齡期15～28d內(nèi)每8h測溫一次。⑻預(yù)控措施①采用硅酸鹽水泥拌制砼，降低水化熱。②精心設(shè)計(jì)砼配合比，通過試配摻加適當(dāng)摻量的減水劑，減少用水量，以達(dá)到降低水化熱的目的。③摻加適量粉煤灰，替代部分水泥，減少水化熱總量。④設(shè)置測溫孔，隨時掌握砼內(nèi)部溫度變化情況，以便及時采取措施減少內(nèi)外溫差。⑼澆筑前的準(zhǔn)備工作①為了確保砼順利澆筑和澆筑質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的砼澆筑領(lǐng)導(dǎo)小組，澆筑之前召開專題交底會和動員會，充分做好準(zhǔn)備工作，為砼的成功澆筑奠定基礎(chǔ)。②現(xiàn)場對施工班組做好交底，使工人能確實(shí)掌握要領(lǐng)以及應(yīng)注意的事項(xiàng)，模板、鋼筋內(nèi)必須徹底清理干凈，不得有渣土、雜物及積水，底板驗(yàn)收之后才允許澆筑。③材料準(zhǔn)備組織好砼養(yǎng)護(hù)所需的阻燃保溫氈和塑料薄膜等材料進(jìn)場，以及預(yù)防雨水的物資和排水設(shè)備。④檢查所有施工前的條件是否具備（包括人、機(jī)、料、照明、天氣情況等各種環(huán)境條件）。⑽砼施工措施①澆筑砼前應(yīng)對機(jī)具進(jìn)行抽查試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時配備專職機(jī)修工，隨時檢修，澆筑砼中應(yīng)保證水、電、照明不中斷。同時要注意氣候變化情況，以保證砼作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。②澆筑方法：并肩從順長方向由遠(yuǎn)而近向后退澆筑，步驟基本一致。為防止上下二層出現(xiàn)冷縫，要在下一層砼初凝之前澆筑上一層砼，并采取二次振搗法，在振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層5cm左右，以消除二層之間的接縫。

③為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處下落高度不宜超過2m，如高度超過2m，應(yīng)設(shè)串桶、溜槽。為了保證砼結(jié)構(gòu)良好的整體性，砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，不留或少留施工縫，如必須間隙時，間隙時間應(yīng)盡量縮短，并在上一層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。⑾砼振搗方法根據(jù)砼澆筑自然形成的坡度，在每個澆筑帶的前后、中部布置一道振動器，這樣通過砼的振動流淌達(dá)到均勻鋪攤的要求。振動器要“快插慢拔”，“快插”是為了防止將表面砼振實(shí)而與下面砼分層、離析現(xiàn)象，“慢拔”是為了使砼填滿振動棒抽出時所造成的空洞。振動器要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，先分別在砼斜面上下兩端同時振搗，使砼料自然流淌，緊接著全面震搗，組織好震動棒的走向，嚴(yán)格控制震搗時間，移動間距和搗入深度。施工方法塔吊1、基礎(chǔ)施工前按塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及施工方案做好準(zhǔn)備工作，必要時塔機(jī)基礎(chǔ)的基坑采取支護(hù)及降排水措施。2、基礎(chǔ)的鋼筋綁扎和預(yù)埋件安裝后，按設(shè)計(jì)要求檢查驗(yàn)收，合格后方可澆搗混凝土，澆搗中不得碰撞、移位鋼筋或預(yù)埋件，混凝土澆筑合格后及時保濕養(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)四周應(yīng)回填土方并夯實(shí)。3、安裝塔機(jī)時基礎(chǔ)混凝土達(dá)到80%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度，塔機(jī)運(yùn)行使用時基礎(chǔ)混凝土達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。4、基礎(chǔ)混凝土施工中，在基礎(chǔ)頂面四角作好沉降及位移觀測點(diǎn)，并作好原始記錄，塔機(jī)安裝后定期觀測并記錄，沉降量和傾斜量不超過規(guī)范要求。5、基礎(chǔ)的防雷接地按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33的規(guī)定執(zhí)行。檢查驗(yàn)收塔吊1、地基土檢查驗(yàn)收(1)塔機(jī)基礎(chǔ)的基坑開挖后按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)槽，檢驗(yàn)坑底標(biāo)高、長度和寬度、坑底平整度及地基土性是否符合設(shè)計(jì)要求，地質(zhì)條件是否符合巖土工程勘察報(bào)告。(2)基礎(chǔ)土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202的規(guī)定。(3)地基加固工程在正式施工前進(jìn)行試驗(yàn)段施工，并論證設(shè)定的施工參數(shù)及加固效果。為驗(yàn)證加固效果所進(jìn)行的荷載試驗(yàn)，其最大加載壓力不小于設(shè)計(jì)要求壓力值的2倍。(4)經(jīng)地基處理后的復(fù)合地基的承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)方法按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79的規(guī)定執(zhí)行。(5)地基土的檢驗(yàn)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202的有關(guān)規(guī)定，必要時檢驗(yàn)塔機(jī)基礎(chǔ)下的復(fù)合地基。2、基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收(1)基礎(chǔ)的鋼筋綁扎后，作隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽工程包括塔機(jī)基礎(chǔ)節(jié)的預(yù)埋件或預(yù)埋節(jié)等。驗(yàn)收合格后方澆筑混凝土。(2)基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。(3)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量沒有嚴(yán)重缺陷，不宜有一般缺陷，對已出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷或一般缺陷采用相關(guān)處理方案進(jìn)行處理，重新驗(yàn)收合格后安裝塔機(jī)。(4)基礎(chǔ)的尺寸允許偏差符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法標(biāo)高±20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸(長度、寬度、高度)±20鋼尺檢查表面平整度10、L/1000水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查洞穴尺寸±20鋼尺檢查預(yù)埋錨栓標(biāo)高(頂部)±20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查注：表中L為矩形或十字形基礎(chǔ)的長邊。(5)基礎(chǔ)工程驗(yàn)收符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。施工安全保證體系組織保障1、安全保證體系2、環(huán)境保護(hù)體系技術(shù)措施塔吊1、塔機(jī)的安裝(1)準(zhǔn)備工作：清理場地，汽車吊進(jìn)場，備好常用工具及測量儀器，配好有關(guān)工作人員。(2)將基礎(chǔ)節(jié)或過渡節(jié)通過高強(qiáng)度螺栓和基礎(chǔ)緊固，安裝一個加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，調(diào)整塔身垂直度≤1/1000。注意基礎(chǔ)節(jié)上有爬梯的一面塔身要與建筑物垂直。(3)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用汽車吊安裝。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與基礎(chǔ)節(jié)用高強(qiáng)螺栓連接。(4)用汽車吊安裝活動節(jié)（含液壓裝置的爬升架）。(5)用汽車吊安裝轉(zhuǎn)盤（上下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)械、回轉(zhuǎn)支承）。(6)用汽車吊安裝塔尖（包括二節(jié)拉桿、滑輪）。(7)用汽車吊安裝平衡臂。(8)汽車吊安裝司機(jī)室。(9)用汽車吊安裝現(xiàn)場組裝好的大臂（包括含小車、以及拉桿）。(10)用汽車吊安裝滿載平衡箱中的平衡重塊。(11)調(diào)整好安全裝置，通電試運(yùn)轉(zhuǎn)起重力矩限制器、起重量限制器、調(diào)整高速和低速檔、幅度限制器、起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器。(12)通過液壓裝置調(diào)整活動節(jié)加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)使塔身不斷上升，有指揮和備專管人員在白天操作。2、塔機(jī)的拆卸將塔機(jī)旋轉(zhuǎn)至裙房屋頂或空地上進(jìn)行拆卸，保證該區(qū)域無影響拆卸作業(yè)的任何障礙。拆卸順序與安裝順序相反，即后裝的先拆，先裝的后拆。具體步驟如下：(1)通過爬升架液壓裝置調(diào)整塔身高度，即降低高度并逐節(jié)取下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(2)每下降一段即拆掉一層連墻附著架附著桿。(3)塔身降至最低，用鋼管支架支牢吊臂及平衡臂，人工用起重架及葫蘆卸下平衡臂（先卸一塊），分段卸下吊臂并人工移到邊上。(4)取下平衡箱及平衡臂。(5)卸下司機(jī)室、塔尖、轉(zhuǎn)盤等回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。(6)卸下活動節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)。(7)利用汽車吊和卡車吊運(yùn)塔機(jī)各部件。(8)拆除混凝土承臺。3、維護(hù)與保養(yǎng)：(1)機(jī)械的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在0.5-1mm之間，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。(2)減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑按照潤滑指標(biāo)進(jìn)行添加或更換。(3)要注意檢查各部鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。(4)經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如有松動，應(yīng)予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度，所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷，并需張開。(5)安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)械時，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)械與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。(6)在運(yùn)輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞；必須定期檢修和保養(yǎng)；經(jīng)常檢查節(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動。4、塔吊的操作使用(1)塔頂?shù)牟僮魅藛T必須經(jīng)過訓(xùn)練，持證上崗，了解機(jī)械的構(gòu)造和使用方法，必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀爬塔機(jī)。(2)塔機(jī)的正常工作氣溫為-20～40度，風(fēng)力不得大于6級。(3)在夜間工作時，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。(4)在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤滑油，油棉紗及其他易燃易爆物品。冬季用電爐取暖時，更要注意防火，原則上不許使用。(5)塔頂必須定機(jī)定人，專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自進(jìn)行操作。在處理電氣故障時，須有維修人員二個以上。(6)司機(jī)操作必須嚴(yán)格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。(7)塔上與地面用對講機(jī)聯(lián)系。監(jiān)測監(jiān)控塔吊基礎(chǔ)沉降觀測半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定，當(dāng)架設(shè)附墻后，每月一次（在安裝附墻時必測）。當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時，須進(jìn)行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔吊機(jī)腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身當(dāng)附墻安裝后，則通過調(diào)節(jié)附墻桿長度，加設(shè)附墻的方法進(jìn)行垂直度校正。應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個項(xiàng)目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1)領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2)當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4)及時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級報(bào)告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1)事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2)事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報(bào)：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在1小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報(bào)告。(3)現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1)火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2)觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。3)高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。4)其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：陳軍瑋手機(jī)：安全員：攀行祥手機(jī)：技術(shù)負(fù)責(zé)人：戴雪江手機(jī)：醫(yī)院救護(hù)中心：120匪警：110火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。勞動力計(jì)劃專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下陳軍瑋（項(xiàng)目經(jīng)理）——組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；釧晶杰（施工員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；攀行祥（安全員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；計(jì)算書及相關(guān)圖紙計(jì)算書矩形板式樁基礎(chǔ)計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T187-20092、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20103、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-20084、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011一、塔機(jī)屬性塔機(jī)型號QTZ80-浙江建機(jī)塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的最大起吊高度H0(m)40塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的計(jì)算高度H(m)43塔身桁架結(jié)構(gòu)方鋼管塔身桁架結(jié)構(gòu)寬度B(m)1.6二、塔機(jī)荷載塔機(jī)豎向荷載簡圖1、塔機(jī)自身荷載標(biāo)準(zhǔn)值塔身自重G0(kN)202.7起重臂自重G1(kN)57.9起重臂重心至塔身中心距離RG1(m)28小車和吊鉤自重G2(kN)4.2小車最小工作幅度RG2(m)2.5最大起重荷載Qmax(kN)60最大起重荷載至塔身中心相應(yīng)的最大距離RQmax(m)12.97最大起重力矩M2(kN.m)800平衡臂自重G3(kN)29.11平衡臂重心至塔身中心距離RG3(m)6.3平衡塊自重G4(kN)152.3平衡塊重心至塔身中心距離RG4(m)12.52、風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)工程所在地浙江紹興市基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)工作狀態(tài)0.2非工作狀態(tài)0.45塔帽形狀和變幅方式錐形塔帽，小車變幅地面粗糙度B類(田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū))風(fēng)振系數(shù)βz工作狀態(tài)1.586非工作狀態(tài)1.643風(fēng)壓等效高度變化系數(shù)μz1.297風(fēng)荷載體型系數(shù)μs工作狀態(tài)1.95非工作狀態(tài)1.95風(fēng)向系數(shù)α1.2塔身前后片桁架的平均充實(shí)率α00.35風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)工作狀態(tài)0.8×1.2×1.586×1.95×1.297×0.2＝0.77非工作狀態(tài)0.8×1.2×1.643×1.95×1.297×0.45＝1.7953、塔機(jī)傳遞至基礎(chǔ)荷載標(biāo)準(zhǔn)值工作狀態(tài)塔機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值Fk1(kN)202.7+57.9+4.2+29.11+152.3＝446.21起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fqk(kN)60豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk(kN)446.21+60＝506.21水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk(kN)0.77×0.35×1.6×43＝18.542傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kN·m)57.9×28+4.2×12.97-29.11×6.3-152.3×12.5+0.9×(800+0.5×18.542×43)＝667.319非工作狀態(tài)豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk'(kN)Fk1＝446.21水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk'(kN)1.795×0.35×1.6×43＝43.224傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk'(kN·m)57.9×28+4.2×2.5-29.11×6.3-152.3×12.5+0.5×43.224×43＝473.8734、塔機(jī)傳遞至基礎(chǔ)荷載設(shè)計(jì)值工作狀態(tài)塔機(jī)自重設(shè)計(jì)值F1(kN)1.2Fk1＝1.2×446.21＝535.452起重荷載設(shè)計(jì)值FQ(kN)1.4Fqk＝1.4×60＝84豎向荷載設(shè)計(jì)值F(kN)535.452+84＝619.452水平荷載設(shè)計(jì)值Fv(kN)1.4Fvk＝1.4×18.542＝25.959傾覆力矩設(shè)計(jì)值M(kN·m)1.2×(57.9×28+4.2×12.97-29.11×6.3-152.3×12.5)+1.4×0.9×(800+0.5×18.542×43)＝1016.54非工作狀態(tài)豎向荷載設(shè)計(jì)值F'(kN)1.2Fk'＝1.2×446.21＝535.452水平荷載設(shè)計(jì)值Fv'(kN)1.4Fvk'＝1.4×43.224＝60.514傾覆力矩設(shè)計(jì)值M'(kN·m)1.2×(57.9×28+4.2×2.5-29.11×6.3-152.3×12.5)+1.4×0.5×43.224×43＝754.511三、樁頂作用效應(yīng)計(jì)算承臺布置樁數(shù)n4承臺高度h(m)1.25承臺長l(m)5承臺寬b(m)5承臺長向樁心距al(m)3.8承臺寬向樁心距ab(m)3.8承臺參數(shù)承臺混凝土等級C35承臺混凝土自重γC(kN/m3)25承臺上部覆土厚度h'(m)0承臺上部覆土的重度γ'(kN/m3)19承臺混凝土保護(hù)層厚度δ(mm)50配置暗梁否承臺底標(biāo)高d1(m)-4基礎(chǔ)布置圖承臺及其上土的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Gk=bl(hγc+h'γ')=5×5×(1.25×25+0×19)=781.25kN承臺及其上土的自重荷載設(shè)計(jì)值：G=1.2Gk=1.2×781.25=937.5kN樁對角線距離：L=(ab2+al2)0.5=(3.82+3.82)0.5=5.374m1、荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合軸心豎向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(506.21+781.25)/4=321.865kN荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合偏心豎向力作用下：Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L=(506.21+781.25)/4+(667.319+18.542×1.25)/5.374=450.353kNQkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L=(506.21+781.25)/4-(667.319+18.542×1.25)/5.374=193.377kN2、荷載效應(yīng)基本組合荷載效應(yīng)基本組合偏心豎向力作用下：Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L=(619.452+937.5)/4+(1016.54+25.959×1.25)/5.374=584.435kNQmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L=(619.452+937.5)/4-(1016.54+25.959×1.25)/5.374=194.041kN四、樁承載力驗(yàn)算樁參數(shù)樁類型灌注樁樁直徑d(mm)500樁混凝土強(qiáng)度等級C60樁基成樁工藝系數(shù)ψC0.85樁混凝土自重γz(kN/m3)25樁混凝土保護(hù)層厚度б(mm)35樁底標(biāo)高d2(m)-20樁有效長度lt(m)16樁配筋樁身普通鋼筋配筋HRB40011Φ14自定義樁身承載力設(shè)計(jì)值是樁身承載力設(shè)計(jì)值7089.221樁裂縫計(jì)算樁裂縫計(jì)算鋼筋彈性模量Es(N/mm2)200000法向預(yù)應(yīng)力等于零時鋼筋的合力Np0(kN)100普通鋼筋相對粘結(jié)特性系數(shù)V1最大裂縫寬度ωlim(mm)0.2裂縫控制等級三級地基屬性地下水位至地表的距離hz(m)1.33自然地面標(biāo)高d(m)0是否考慮承臺效應(yīng)是承臺效應(yīng)系數(shù)ηc0.1土名稱土層厚度li(m)側(cè)阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系數(shù)承載力特征值fak(kPa)素填土4.71101500.690淤泥5.3681000.350礫砂7.322535000.4150粉土7.483519000.6160全風(fēng)化巖12.567040000.63301、樁基豎向抗壓承載力計(jì)算樁身周長：u=πd=3.14×0.5=1.571m樁端面積：Ap=πd2/4=3.14×0.52/4=0.196m2承載力計(jì)算深度：min(b/2,5)=min(5/2,5)=2.5mfak=(0.71×90+1.79×50)/2.5=153.4/2.5=61.36kPa承臺底凈面積：Ac=(bl-nAp)/n=(5×5-4×0.196)/4=5.103m2復(fù)合樁基豎向承載力特征值：Ra=ψu(yù)Σqsia·li+qpa·Ap+ηcfakAc=0.8×1.571×(0.71×10+5.36×8+7.32×25+2.61×35)+1900×0.196+0.1×61.36×5.103=811.277kNQk=321.865kN≤Ra=811.277kNQkmax=450.353kN≤1.2Ra=1.2×811.277=973.533kN滿足要求！2、樁基豎向抗拔承載力計(jì)算Qkmin=193.377kN≥0不需要進(jìn)行樁基豎向抗拔承載力計(jì)算！3、樁身承載力計(jì)算縱向普通鋼筋截面面積：As=nπd2/4=11×3.142×142/4=1693mm2(1)、軸心受壓樁樁身承載力荷載效應(yīng)基本組合下的樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值：Q=Qmax=584.435kN樁身結(jié)構(gòu)豎向承載力設(shè)計(jì)值：R=7089.221kNQ=584.435kN≤7089.221kN滿足要求！(2)、軸心受拔樁樁身承載力Qkmin=193.377kN≥0不需要進(jìn)行軸心受拔樁樁身承載力計(jì)算！4、樁身構(gòu)造配筋計(jì)算As/Ap×100%=(1693.318/(0.196×106))×100%=0.864%≥0.65%滿足要求！5、裂縫控制計(jì)算Qkmin=193.377kN≥0不需要進(jìn)行裂縫控制計(jì)算！五、承臺計(jì)算承臺配筋承臺底部長向配筋HRB400Φ22@160承臺底部短向配筋HRB400Φ22@160承臺頂部長