塑料制品行業(yè)技術和經驗壁壘分析

塑料制品行業(yè)技術和經驗壁壘分析塑料制品行業(yè)技術和經驗壁壘技術水平和專業(yè)生產經驗是塑料制品行業(yè)的核心競爭力。從精密注塑模具的設計開發(fā)、科學試模到注塑成型、組件裝配及表面處理等，工序之間必須前后精準配合銜接。因此，企業(yè)需要具備較強的模具設計開發(fā)能力、注塑加工技術以及較高的質量控制水平和生產管理水平。這不僅需要企業(yè)進行長期的技術研發(fā)投入，還需要企業(yè)在長時間的實踐中積累寶貴的生產制造和管理經驗。近年來，塑料制品業(yè)下游產品的更新?lián)Q代速度越來越快，塑料制品企業(yè)需要嚴格按照下游客戶的時間要求設計并開發(fā)出相應模具并具備高效、大批量注塑成型的能力。在較短的周期內開發(fā)出符合其外觀、精度、質量、使用壽命等各項要求的模具并在短期內交付大量注塑部件，這對企業(yè)的研發(fā)設計能力、模具制造能力和批量化成型制造能力提出了相當高的要求。另外，下游客戶對產品的高要求也促使塑料制品企業(yè)不斷地引進新工藝、新技術，不斷提升自動化水平、優(yōu)化產品結構。新進入企業(yè)短時間內難以打破以上技術和經驗壁壘的限制。我國塑料制品行業(yè)發(fā)展趨勢當前，我國塑料制品業(yè)正處于高速增長區(qū)向產業(yè)成熟過渡并邁向產業(yè)中高端的關鍵時期，已由高速增長轉為中速平穩(wěn)增長，塑料制品業(yè)迎來了新的發(fā)展機遇和經營形勢。（一）市場空間大，行業(yè)仍將持續(xù)增長隨著產業(yè)結構逐步轉型升級，高檔產品比重逐步加大，基礎配套服務功能不斷完善，塑料制品產量不斷增長，市場空間仍然較大，產值可保持較高增速，在滿足社會一般性需求的基礎性應用領域保持穩(wěn)步增長情況下，高端應用領域在逐步強化，可以看出塑料制品業(yè)仍處于上升發(fā)展階段，轉型升級在穩(wěn)步推進。以塑代鋼、以塑代木的發(fā)展趨勢為塑料制品業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的市場空間。未來，隨著我國改性塑料的技術進步和消費升級，我國塑料制品業(yè)仍將持續(xù)增長。（二）產業(yè)集群的可持續(xù)性發(fā)展在產業(yè)布局方面，華東地區(qū)、華南地區(qū)以及華中地區(qū)是我國塑料制品行業(yè)相對較為集中的區(qū)域，形成了一批有較大影響力的產業(yè)集群。在國家和地方政府政策的大力推動下，產業(yè)集群的建設將圍繞著綠色、生態(tài)、低碳、循環(huán)等實施戰(zhàn)略進行下一步布局，將從單純的加工型作業(yè)向高技術含量、高附加值的全產業(yè)鏈延伸。從而推進塑料加工產業(yè)集群的穩(wěn)定、健康、可持續(xù)發(fā)展，進一步提升塑料制品行業(yè)的總體競爭力。（三）新材料新技術快速推廣應用近年來，我國塑料制品行業(yè)發(fā)展迅速，先后涌現(xiàn)出了諸多新型材料和新技術。例如塑料改性材料、工程塑料、塑料合金與塑料復合材料在汽車、飛機、高鐵、電子電器、信息、醫(yī)療及農業(yè)等領域的應用范圍持續(xù)擴大;電磁加熱節(jié)能技術、氣凝膠保溫節(jié)能技術、注塑機兩板機技術、塑料動態(tài)成型技術、同向錐形雙螺桿技術、伺服驅動與控制技術等極大提高了塑料加工業(yè)的節(jié)能效率和生產技術水平。塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活、工業(yè)等用品的統(tǒng)稱。包括以塑料為原料的注塑、吸塑等所有工藝的制品。塑膠是一類具有可塑性的合成高分子材料。塑料加工多達30種成型方法，這主要取決于塑料的類型，從形式的選擇和形狀、大小的產品。常用的塑料加工方法熱塑性擠出、注塑、壓延、吹塑和熱成型，塑料加工常用的熱固性塑料成型，也用轉移成型、注射成型、層壓成型和熱成型等等。塑料制品行業(yè)發(fā)展趨勢十四五期間制造業(yè)高質量發(fā)展將會成為一個重要主題，推動以塑料、注塑制品生產為代表的傳統(tǒng)制造業(yè)技術創(chuàng)新和數(shù)字化轉型將會是重中之重，這是全社會衣食住行的保障，也是發(fā)展其他工業(yè)制造業(yè)的基礎。（一）原材料和改性材料功能化綠色化隨著碳中和、碳達峰的不斷落實，塑料的綠色生產和加工技術顯得越來越受重視，如綠色添加劑、綠色阻燃劑、綠色增塑劑等的研究和推廣使用越來越多。同時來源廣泛、綠色低碳、容易降解、便于回收的生物基塑料的使用量越來越大，將會廣泛用于包裝、餐具、家居、文具、母嬰產品、電子信息等行業(yè)領域。盡管國內外PLA的規(guī)劃產線、產能和產量不斷創(chuàng)新高，但仍舊比不了下游市場的增長速度，原料及改性料產品長期處于供不應求的狀態(tài)。（二）注塑裝備高端化精密化智能化節(jié)能化近年來行業(yè)關鍵技術不斷取得突破，以注塑機的大型兩板式、全電動與發(fā)達國家的差距不斷縮小。如綠色智能大型純二板式塑料注射成型裝備的研發(fā)及產業(yè)化，打破德國和日本的壟斷；固體廢棄高分子材料在線處理系統(tǒng)，降低能耗，提高了經濟效益；以終端應用需求為導向的集成化智能生產系統(tǒng)，實現(xiàn)注塑成型智能無人化生產線。（三）產品設計輕量化簡潔化一體化注塑制品領域很多與家居生活密切相關，例如小家電領域。這類產品種類多，需求量大，更新?lián)Q代頻繁，個性化、定制化要求高，市場競爭激烈，利潤相對薄，為了盡可能壓縮成本，提倡低碳綠色生活，產品在滿足使用的前提下，往往越做越輕便，減少金屬和塑料的使用量，從結構設計和模具制造環(huán)節(jié)都已經開始體現(xiàn)。同時為了滿足多品種、小批量的市場化需求，工廠里的很多生產環(huán)節(jié)都逐漸實現(xiàn)了自動化和智能化，但產品裝配線依舊依賴大量人力，不利于提升企業(yè)和產品競爭力。解決裝配效率低下的問題，有一個重要思路就是把注塑件標準化、統(tǒng)一化、簡潔化、甚至是一體化成型，減少打孔和螺絲等使用，從而簡化裝配步驟。（四）生產管理和決策方式數(shù)字化網(wǎng)絡化智能化注塑企業(yè)提質（產品質量、服務質量）、降本（原材料采購成本、庫存成本、人員成本、生產成本、管理成本、服務成本等）、增效（生產效率、溝通效率、協(xié)同效率等），正是傳統(tǒng)制造業(yè)推行智能制造，做好數(shù)字化轉型的主要目的，更是在激烈的市場競爭者中站穩(wěn)腳跟，重塑發(fā)展動力和優(yōu)勢的重要法寶。借助新一代信息技術、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，注塑企業(yè)將會逐漸實現(xiàn)資源優(yōu)化配置，提高全要素生產率，通過智能化生產、數(shù)字化管理、網(wǎng)絡化協(xié)同、個性化定制、服務化延伸等新型制造模式，實現(xiàn)業(yè)務、管理和商業(yè)模式的深度變革重構。（五）技術創(chuàng)新和產業(yè)發(fā)展協(xié)同化集群化生態(tài)化在注塑產業(yè)領域需要不斷突破的有高性能原材料的合成技術、生產技術、改性技術，塑機裝備和配件的軟硬件技術，高端裝備的制造技術、軟件技術等。通過近年來國家和地方有關部門發(fā)文來看，創(chuàng)新是發(fā)展的主要驅動力，其中技術創(chuàng)新是核心，創(chuàng)新的主體和方式將會更加多樣化，除了一些傳統(tǒng)的研究院、重點實驗室，還會出現(xiàn)各種創(chuàng)新中心、創(chuàng)新服務綜合體、創(chuàng)新共同體、產業(yè)發(fā)展聯(lián)合體等，同時借助網(wǎng)絡化和軟件化加速技術創(chuàng)新的效率和質量，通過平臺化、協(xié)同化豐富創(chuàng)新的主體，充分博采眾長，共創(chuàng)共享。同時產業(yè)的發(fā)展從傳統(tǒng)的集聚區(qū)會逐漸朝向集群化發(fā)展，廣大中小注塑企業(yè)依靠集群優(yōu)勢，充分利用互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)，不斷建鏈、強鏈、補鏈，建設產業(yè)發(fā)展的生態(tài)體系，真正形成中國特色和優(yōu)勢。未來的協(xié)同不僅僅限于企業(yè)內各部門的協(xié)同，產業(yè)鏈上下游的協(xié)同，還會有個人與平臺的協(xié)同，企業(yè)與平臺的協(xié)同，平臺之間的協(xié)同。同時企業(yè)單打獨斗的模式將會越走越遠，需要建立自己的生態(tài)合作伙伴，企業(yè)發(fā)展也會走生態(tài)化或者融入生態(tài)圈。中國塑料制品行業(yè)塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活用品、工業(yè)用品的統(tǒng)稱。塑料的出現(xiàn)給人類帶來了極大地便利，由于其成本低廉、抗腐蝕能力強、可塑性強、還可用于制備燃料油和燃料氣，降低原油消耗等無可替代的優(yōu)點，自發(fā)明之日起就廣受歡迎，隨著加工工藝的進步和技術的突破，塑料制品滲透進生活的方方面面，成為最重要的必需品。從產量看，2021年，我國塑料制品產量8004萬噸，同比增長5．9%；2022年1-9月，全國塑料制品行業(yè)產量5760．7萬噸，同比下降4．2%。按區(qū)域分，我國塑料制品產量集中在華東地區(qū)，2021年占比46．2%。此外，華南地區(qū)、華中地區(qū)和西南地區(qū)占比20．4%、12．6%、10．9%。從各省份發(fā)展情況來看，廣東、浙江、福建塑料制品產量排名前三，2021年分別為1510．14萬噸、1212．17萬噸、662．07萬噸。2020年7月10日，國家發(fā)展改革委聯(lián)合生態(tài)環(huán)境部、工業(yè)和信息化部等部門就落實意見發(fā)布了《關于扎實推進塑料污染治理工作的通知》，提出2021年1月1日起，部分城市率先禁止使用不可降解塑料購物袋等措施。再次升級的限塑令，不僅加大了防治白色污染力度，還釋放了生物降解塑料領域巨大的市場潛力。2021年5月25日，民航局印發(fā)實施《民航行業(yè)塑料污染治理工作計劃（2021-2025年）》（以下簡稱《工作計劃》），對當前及今后一段時期加強行業(yè)塑料污染治理提出了階段性目標，并作出具體工作安排，深入推進民航業(yè)綠色發(fā)展。2021年9月8日，國家發(fā)展改革委和生態(tài)環(huán)境部聯(lián)合發(fā)布了《十四五塑料污染治理行動方案》，提出到2025年，塑料污染治理機制運行更加有效，地方、部門和企業(yè)責任有效落實，塑料制品生產、流通、消費、回收利用、末端處置全鏈條治理成效更加顯著，白色污染得到有效遏制。同時，要積極推行塑料制品綠色設計，以一次性塑料制品為重點，制定綠色設計相關標準，增強塑料制品易回收利用性；持續(xù)推進一次性塑料制品使用減量。未來，我國塑料制品業(yè)發(fā)展將更為迅速，整體水平與發(fā)達國家的差距正在縮小，但仍面臨著原材料價格高位運行、塑料機械整體水平不高、部分企業(yè)缺乏自律、部分塑料制品標準滯后等問題。國內塑料制品企業(yè)應加強自主創(chuàng)新、促進節(jié)能環(huán)保、引導產業(yè)集群化發(fā)展，以此推動我國塑料制品業(yè)快速健康發(fā)展。塑料制品行業(yè)區(qū)域分布現(xiàn)狀從區(qū)域占比來看，2020年華東地區(qū)塑料制品產量占比達47．8%，華南地區(qū)塑料制品產量占比達19．1%，華中地區(qū)塑料制品產量占比達12．9%。前三地區(qū)占比高達79．7%。西南地區(qū)塑料制品產量占比達11．0%。華北、西北、東北地區(qū)產量占比較少，分別為4．8%、2．7%、1．7%。2020年1-12月全國塑料制品產量前十省市分別為浙江省、廣東省、江蘇省、福建省、安徽省、四川省、湖北省、湖南省、山東省、重慶市。其中，2020年浙江省塑料制品產量排名第一，累計產量為1280．17萬噸。國內塑料制品行業(yè)的產業(yè)集聚向集群化方向發(fā)展。國內塑料制品行業(yè)已形成了以長江三角洲、珠海三角洲為典型代表的區(qū)域性產業(yè)集群，與下游行業(yè)制造中心毗鄰或部分重疊，具有區(qū)位經濟發(fā)展與產業(yè)配套的雙重優(yōu)勢，從而會進一步強化優(yōu)勢地區(qū)的行業(yè)領先地位，促進產業(yè)集聚更加向集群化方向發(fā)展。國內塑料制品產業(yè)比較集中于廣東、浙江、安徽、江蘇、福建等省份。近年來隨著塑料材料研究的進一步突破，改性工程塑料的材料性能日趨優(yōu)異，塑料零件的應用領域不斷延展，并開始向航空航天、新能源、先進制造和新型加工技術等領域延伸，擁有極為廣闊的市場發(fā)展空間。同時，塑料制品行業(yè)在智能家居設備、物聯(lián)網(wǎng)設備等新興產業(yè)領域也逐步實現(xiàn)交叉融合。未來，塑料制品行業(yè)的下游應用領域不斷延展將進一步推動上游企業(yè)持續(xù)研發(fā)新產品以適應市場發(fā)展，進而促使行業(yè)迎來更大的發(fā)展機遇。隨著工程塑料的發(fā)展、高強輕質新材料的開發(fā)、以及先進成形設備和工藝的進步，塑料零件已被廣泛應用于建筑與房地產、包裝工業(yè)、汽車、家用電器、消費電子產品、醫(yī)療器械以及其他工業(yè)領域。塑料零件應用領域廣、產品覆蓋面寬，便于工業(yè)化生產，產業(yè)發(fā)展符合輕量化、可循環(huán)利用等技術發(fā)展趨勢和綠色環(huán)保政策導向，未來市場需求空間潛力巨大。中國塑料制品行業(yè)大有可為從需求來看，我國人均塑料消費量與世界發(fā)達國家相比還有很大的差距。作為衡量一個國家塑料工業(yè)發(fā)展水平的指標塑鋼比，我國僅為30:70，不及世界平均的50:50，更遠不及發(fā)達國家如美國的70:30和德國的63:37。未來隨著我國改性塑的技術進步和消費升級，我國塑料制品需要預計可保持10%以上的增速。塑料制品應用廣泛，龐大的下游行業(yè)為我國塑料制品行業(yè)的發(fā)展提供了強有力的支撐。隨著《振興石化行業(yè)規(guī)劃細則》的出臺，我國塑料制品行業(yè)迎來新的發(fā)展機遇。隨著社會主義新農村建設、城市化進程的加快、中國城市化率的提高、新型農業(yè)的發(fā)展以及管廊工程和海綿城市的推進，對塑料管道、異型材、人造革、合成革、塑料薄膜等一系列塑料制品的快速需求增長的拉動作用，技術創(chuàng)新能力的提升將推動通用塑料制造業(yè)的發(fā)展，科技創(chuàng)新和制度管理創(chuàng)新將大大激發(fā)市場活力。內需對塑料經濟增長的作用在加大，為中國通用塑料發(fā)展新增了市場空間;國家關于農業(yè)發(fā)展的決定，加強城市化進程、振興東北老工業(yè)基地、開發(fā)西部地區(qū)等戰(zhàn)略，促使塑料工業(yè)將隨著整個工業(yè)的戰(zhàn)略轉移，未來逐步由兩個三角洲地區(qū)向中部地區(qū)發(fā)展，同時實現(xiàn)區(qū)域性戰(zhàn)略轉變，推動通用塑料的大發(fā)展。2017年中國塑料制品制造市場營收規(guī)模達到2．44萬億元，隨著塑料行業(yè)逐漸成熟，塑料制品精度提高，預計2023年中國塑料制品制造市場營收規(guī)模將達超3萬億元。我國塑料制品制作工藝隨著中國經濟的快速發(fā)展，以及建筑業(yè)發(fā)展的需求，中國塑料建材產品有巨大的市場空間。2020年中國塑料制品產量7603．2萬噸，較上年減少581．0萬噸，同比下降7．1%，其中12月中國塑料制品產量為775萬噸，同比增長0．3%。從全國各省市產量來看，2020年全國塑料制品產量排名前十的地區(qū)分別是浙江省、廣東省、江蘇省、福建省、安徽省、四川省、湖北省、湖南省、山東省、重慶市；其中浙江省塑料制品產量1280．2萬噸，位居全國第一；廣東省塑料制品產量1274．9萬噸，位居全國第二。按區(qū)域分，我國塑料制品產量主要集中在華東地區(qū)、華南地區(qū)以及華中地區(qū)，其中華東地區(qū)產量占比高達47．8%，華南地區(qū)產量占比19．1%；華中地區(qū)產量占比12．9%；西南地區(qū)產量占比11%。從行業(yè)效益情況來看，2020年受限塑令影響，我國塑料制品產量下降，營業(yè)收入隨之減少。2020年全國塑料制品生產企業(yè)累計營業(yè)收入