YG脈動(dòng)真空滅菌柜

/YG脈動(dòng)真空滅菌柜使用說(shuō)明書(shū)注意方框說(shuō)明書(shū)中將一些重要內(nèi)容以警告,注意形式列出，請(qǐng)?zhí)貏e注意。警告該框表示如不注意將有可能引起傷害甚至更嚴(yán)重傷害的可能。建議該框表示對(duì)設(shè)備的合理化方法.說(shuō)明該框表示設(shè)備的一般說(shuō)明了解。注意該框表示操作滅菌柜更容易和一般的安全事項(xiàng)。敬告用戶本設(shè)備屬壓力容器,設(shè)備安裝完畢后應(yīng)立即到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)部申請(qǐng)報(bào)檢和備案。為了使設(shè)備安全有效地運(yùn)行，發(fā)揮最大的生產(chǎn)效率，使用本設(shè)備前請(qǐng)仔細(xì)閱讀本使用說(shuō)明書(shū)。設(shè)備的安裝,調(diào)試與維修必須有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員或精通設(shè)備的專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)，有關(guān)人員必須持有相應(yīng)資格上崗證者進(jìn)行.使用本“YG型滅菌柜使用說(shuō)明書(shū)”,請(qǐng)用戶根據(jù)所購(gòu)產(chǎn)品規(guī)格，具體查詢(xún)準(zhǔn)確數(shù)據(jù).５）產(chǎn)品有不斷改進(jìn)的可能,本說(shuō)明書(shū)隨之而有一些變更，恕不另行通知，請(qǐng)用戶諒解。目錄專(zhuān)用語(yǔ)的含義概述1、特點(diǎn)與用途2、使用環(huán)境及工作條件結(jié)構(gòu)特征及工作原理主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備安裝設(shè)備操作1、操作面板表示部分2、觸摸屏操作程序3、門(mén)操作方法4、操作程序滅菌工作程序使用注意事項(xiàng)常見(jiàn)故障及處理方法維護(hù)手冊(cè)附圖:管道原理圖電氣原理圖安裝示意圖產(chǎn)品名稱(chēng)：脈動(dòng)真空滅菌柜YＧ一、專(zhuān)用語(yǔ)的含義１:本說(shuō)明書(shū)中主要術(shù)語(yǔ)解釋如下：（1)滅菌柜（裝置）:指構(gòu)成高壓蒸汽設(shè)備的整體，有容器本體、門(mén),電氣控制系統(tǒng)及配管系統(tǒng)。（２）筒體：滅菌柜主要構(gòu)成壓力容器的部分。(3)外筒:內(nèi)筒板與外筒板共同圍成的空間。筒體由兩層構(gòu)成,如下圖：外筒板外筒內(nèi)筒板內(nèi)筒（4)內(nèi)筒：存放被滅菌物的部分。（５）滅菌:殺死或除掉物質(zhì)中全部微生物.（6）飽和蒸汽：將水裝入容器中,在一定壓力條件下進(jìn)行加熱，當(dāng)達(dá)到一定的溫度時(shí)，溫度不再上升時(shí)開(kāi)始產(chǎn)生的蒸汽，把這種蒸汽叫飽和蒸汽。(7）生物指示劑:對(duì)于滅菌處理抵抗性高的微生物接種于試紙上，包裝起來(lái),作為判斷滅菌效果的指示劑.（8)化學(xué)指示劑：隨滅菌時(shí)溫度的變化而變色的特殊印油等涂在紙上,作為滅菌條件的指示劑.(9)正壓:指以大氣壓力0Mpa為基準(zhǔn)的正側(cè)壓力。(10）負(fù)壓：指以大氣壓力0Mpa為基準(zhǔn)的負(fù)側(cè)壓力。2：設(shè)備主要裝置的含義：（1）觸摸屏，終端基本操作的畫(huà)面,使用請(qǐng)參照設(shè)備操作一節(jié).（２)腔門(mén),滅菌柜的門(mén)，開(kāi)關(guān)時(shí)順暢，靈活，柜內(nèi)有壓力時(shí)不能開(kāi)門(mén)。有程序安全保護(hù)和門(mén)安全保護(hù)控制.（3)PLC,設(shè)備的程序運(yùn)行和控制都由PＬC來(lái)執(zhí)行。(4）閥門(mén),控制各路水，電，氣和汽的進(jìn)和停。（5)安全閥，超過(guò)設(shè)備的最高工作壓力時(shí)自動(dòng)打開(kāi)。(6）打印機(jī)，打印運(yùn)行過(guò)程的時(shí)間，溫度，壓力，曲線。二、概述特點(diǎn)與用途ＹG脈動(dòng)真空蒸汽滅菌裝置，采用了先進(jìn)的門(mén)結(jié)構(gòu)裝置，傳動(dòng)相當(dāng)靈活輕捷,維修直觀簡(jiǎn)單,為國(guó)內(nèi)同行業(yè)首創(chuàng).電器控制系統(tǒng)簡(jiǎn)潔明了,管路系統(tǒng)氣動(dòng)元件均為國(guó)外進(jìn)口，控制穩(wěn)定性高。其適用于醫(yī)院供應(yīng)室、手術(shù)室、制藥廠及科研單位使用。２、使用環(huán)境及工作條件（１）在安裝本裝置時(shí)應(yīng)該具備下述條件:＊水源壓力為0.15—0.3Mpa＊汽源壓力為0.3—０.6Mpa＊壓縮空氣壓力為0。４—0.８Mpａ＊電源38０V50HＺ三相交流電（2)環(huán)境＊安放本裝置的場(chǎng)所地面應(yīng)為硬質(zhì)混凝土地面。環(huán)境溫度：5℃～4５℃相對(duì)濕度：≤8０％大氣壓力:70ＫＰa～10６ＫPa*安放的空間應(yīng)通風(fēng)。能迅速擴(kuò)散滯留的蒸汽,同時(shí)要保證滅菌器大門(mén)的自由開(kāi)關(guān),能順利運(yùn)送滅菌物。（3)為保證本裝置的安全，在外筒設(shè)有安全閥,當(dāng)壓力超限時(shí),安全閥啟爆，排出內(nèi)部蒸汽,降低筒內(nèi)壓力.警告安全閥必須按照國(guó)家規(guī)定檢測(cè)，以保證設(shè)備和生產(chǎn)安全.3、型號(hào)意義YG－規(guī)格:滅菌室容積M3為單位代號(hào)：脈動(dòng)真空滅菌柜三、結(jié)構(gòu)特征及工作原理1、設(shè)備筒體是按國(guó)家GB-150－1９98《鋼制壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)和TＳGR0004—２00９《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收,YG脈動(dòng)真空蒸汽滅菌柜滅菌室采用S304０8不銹鋼板壓制而成，無(wú)銹蝕，無(wú)污染。保溫層采用性能優(yōu)良的針刺毛毯材質(zhì),現(xiàn)場(chǎng)工藝制作。2、管路系統(tǒng)由角座式氣動(dòng)閥、過(guò)濾器、單向閥、疏水閥、真空泵及各種管件連接而成。3、控制系統(tǒng)由PＬC控制器、觸摸屏、微型面板打印機(jī)、壓力控制器及其它方式輸入的開(kāi)關(guān)量模擬量進(jìn)行處理，輸出不同的控制信號(hào)，自動(dòng)完成控制過(guò)程。4、設(shè)備為雙扉氣密封平移門(mén)，獨(dú)特的設(shè)計(jì)使機(jī)動(dòng)門(mén)的開(kāi)關(guān)無(wú)阻力，開(kāi)關(guān)自如?？煽康臋C(jī)械,電氣聯(lián)鎖，確保人身和設(shè)備的安全性.密封采用壓縮空氣密封方式，優(yōu)質(zhì)的硅橡膠密封圈,安全可靠.５、真空泵選用的單級(jí)機(jī)械密封真空泵,排氣量大,極限真空度高,噪音低,機(jī)械密封不漏水。６、搬運(yùn)車(chē)搬運(yùn)：滅菌車(chē)室外有搬運(yùn)車(chē),將消毒車(chē)推到搬運(yùn)車(chē)上,然后將消毒車(chē)送到規(guī)定的區(qū)域。此項(xiàng)看需要而定。四、主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目Ｉteｍ參數(shù)Pａｒａmetｅrs設(shè)計(jì)壓力（DeｓiｇｎＰressｕｒｅ)：0．24５Mpa工作壓力（Ｗo(hù)rkingPｒｅssｕre)：０。22Ｍpａ設(shè)計(jì)溫度(DｅsiｇｎＴｅmperａt(yī)ｕrｅ）:139工作溫度（WoｒkingTempeｒａt(yī)ure)：60～１3４熱均勻度（HeatＥquiｌibｒium）:≤±1蒸汽源壓力（StｅamＳourｃePrｅssurｅ)：0．4~0．6Mpａ水源壓力（WaterSoｕrcePreｓｓｕre)：０。1~0.3Mpa壓縮空氣壓力(ＣoｍｐresseｄAiｒＰrｅｓsure）：０．5~0．7Mpa真空度（VACUＵM）：-0.０95Mpa型號(hào)/參數(shù)外型L\W\Ｈ[mm]內(nèi)室L\Ｗ\H［mm]蒸汽耗量［kg/cycｌｅ]水耗量[ｋg／ｃycle]電源［KＷ]凈重[KG]YG－0．1825＼１０80\16006３0\40０\480１2８０1.5380ＹＧ—0。１６單124５＼1０８0\1６0０840\4０0\4801２1001．54０0YG-0。25８9５\1２2０＼1720700\６00＼600201501。5650ＹＧ－0。3６11９5＼1２２0\１720１０0０\６00\6０02５1５0１。5７60YＧ-0．６124５\１3０0\１8８０1０50\680\850302002．01100YG—0．８1595＼１３00\18８０1400\680＼850352503。01３0０YG－1.216９5\1370＼196015０0＼７50\11004０30０3。01900ＹG—1。520１5\1３７0\１９6０１82０\7５0\１100453５０3.02０00YG—2.０非標(biāo)1935\1800＼1900１700\10０0\1200604003．52６０0YG—2。53195\1370＼１9６０3０0０＼７50\1１00８０4５０４。5２８0０YG－2．5大1935\18０0＼22０01700\１000\15008０4504.52800YＧ-5.0363５＼18０0＼220034００\１0００\15００17060０7。５4５00五、設(shè)備安裝和調(diào)試1、安裝前的準(zhǔn)備設(shè)備運(yùn)送到安裝現(xiàn)場(chǎng)，參照安裝圖對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝.△設(shè)備安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：

(1)不要站立人員在吊裝設(shè)備的下方。(2）設(shè)備吊裝時(shí)，人員和物件保持足夠的安全距離.(３）吊裝，搬運(yùn)設(shè)備的器具,必須是合格,可靠的才能使用.（4）主體吊裝必須保持水平狀態(tài)。注意當(dāng)提起和運(yùn)輸包裝的或未包裝的滅菌器時(shí)，要找到重心以避免嚴(yán)重的事故。也不能損壞設(shè)備。環(huán)境的濕度和熱度要控制好，否則易損壞設(shè)備。2、設(shè)備安裝（1)設(shè)備就位a)打開(kāi)運(yùn)輸裝箱，取起包裝袋，取出隨機(jī)文件，并進(jìn)行登記，妥善保管隨機(jī)文件。說(shuō)明對(duì)滅菌器檢查時(shí),資料都要收好,不要丟失，開(kāi)箱如果沒(méi)有，請(qǐng)查清后７天內(nèi)傳真神農(nóng)公司。ｂ）將設(shè)備移動(dòng)安裝位置,吊裝就位要專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行.c）操作室必須有良好的照明和通風(fēng)裝置.d)如果需要拆面板,請(qǐng)注意拆下的面板和線路，不要搞混.ｅ）按照規(guī)定，需要留有逃生的距離。（2)水平調(diào)整設(shè)備就位后,調(diào)整滅菌室的水平位置，用水平儀校正滅菌室的道軌縱向和橫向的水平達(dá)到設(shè)計(jì)文件的要求。（3)安裝管道系統(tǒng)將管道配件和泵,分別移動(dòng)到安裝，常規(guī)已安裝.將泵、水源、蒸汽源、壓縮空氣源的管道接口接通(按技術(shù)文件要求）,應(yīng)無(wú)滲漏.（4）接通電源(5)滅菌柜搬運(yùn)車(chē)安裝.（6)安裝門(mén)罩殼，常規(guī)已安裝。(７)外殼罩安裝和操作面板安裝，常規(guī)已安裝。(8)接地可靠。(９）外管道的連接注意壓縮空氣要經(jīng)過(guò)過(guò)濾.進(jìn)真空泵水源硬度不應(yīng)超過(guò)４ＤH0.7ＭMOL／L。蒸汽不應(yīng)該有固體微粒,除了少量水，也不能有液體,要使氣體含量最小化，也不能有化學(xué)劑存在蒸汽中。壓縮空氣的連接：在儲(chǔ)氣罐出口與設(shè)備電磁閥進(jìn)壓縮空氣管相連.為延長(zhǎng)氣動(dòng)元件的使用壽命和滅菌設(shè)備的使用性能,需對(duì)壓縮空氣進(jìn)行處理,使之成為潔凈、無(wú)油、無(wú)水的儀表氣?！顗嚎s空氣不足對(duì)設(shè)備的影響管路系統(tǒng)中氣動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)啟壓力為0．４Mpa左右，壓力過(guò)低會(huì)使氣動(dòng)閥門(mén)無(wú)法開(kāi)啟.汽源：滅菌柜的蒸汽壓力要求：0．4～０。6Mpａ，根據(jù)滅菌設(shè)備的壓力要求和用戶的汽源狀況,選用合適的減壓閥,同時(shí)在容易觀察的位置安裝一塊壓力表，指示外接蒸汽的實(shí)際壓力。蒸汽管道必須安裝旁路，排放冷凝水,如有必要在進(jìn)蒸汽前加裝分離器和蒸汽活門(mén),以防蒸汽產(chǎn)生的不必要的水進(jìn)入柜內(nèi)，排水管應(yīng)與下水道形成一定的坡度，以免影響滅菌器的使用。注意對(duì)滅菌器進(jìn)行配管時(shí)，要嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)定配接,能源要裝壓力表,閥門(mén),壓力過(guò)高裝減壓閥。某些安裝工作需合格的技術(shù)員來(lái)進(jìn)行，尤其涉及電，氣,水，汽.錯(cuò)誤的安裝會(huì)危害人員和財(cái)產(chǎn)的安全.☆無(wú)減壓閥和壓力表的弊端滅菌柜的管路系統(tǒng),如果蒸汽的壓力超過(guò)氣動(dòng)閥的額定工作壓力，蒸汽閥就會(huì)頂死打不開(kāi),所以汽源壓力如果超過(guò)0.6Ｍpa，則必須加裝減壓閥。冷水:真空泵對(duì)冷水壓力的要求為0.1Mpa~０。3Mpa，在容易觀察的地方安裝一塊壓力表,指示外接冷水源的實(shí)際壓力。排放：將管路系統(tǒng)中的排放口與排放系統(tǒng)設(shè)施連接,排放設(shè)施不得有背壓。如果排放設(shè)施內(nèi)管道有背壓，不僅不利于及時(shí)卸壓,降低壓力控制精度.而且對(duì)整個(gè)滅菌程序的正常運(yùn)轉(zhuǎn)有著極大影響。注意避免使用塑料排放管,連接的進(jìn)出口管道必須與設(shè)備的管道尺寸一致.３、設(shè)備安裝完畢的清潔工作(1）清理安裝現(xiàn)場(chǎng),清除安裝所遺留下的雜物,碎片,垃圾,做好滅菌設(shè)備的環(huán)境衛(wèi)生工作。（２）清理設(shè)備頂部，外罩殼內(nèi)部的安裝遺留物。(3）清理管道外表面，外罩、門(mén)罩等部分的因廠房施工，設(shè)備安裝所積聚的灰塵，污染物等，保持設(shè)備外部清潔。(4）清理滅菌室內(nèi),保持內(nèi)部清潔(5）清理控制箱內(nèi)配套件的雜碎物,灰塵等。4、設(shè)備調(diào)試前檢查設(shè)備安裝完畢，進(jìn)行調(diào)試前再對(duì)設(shè)備全面檢查一次，對(duì)相關(guān)技術(shù)文件確認(rèn)無(wú)誤后,方可進(jìn)行調(diào)試.電源接通狀況是否符合設(shè)計(jì)要求.管路連結(jié)牢固無(wú)滲漏。門(mén)開(kāi)關(guān)無(wú)卡軋現(xiàn)象，密封無(wú)泄漏。檢查各閥門(mén)工作是否正常.檢測(cè)報(bào)警功能是否正常。電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)正常,旋轉(zhuǎn)方向符合要求.冷水量足夠。5、設(shè)備調(diào)試⑴電源接通狀況是否符合設(shè)計(jì)要求和電氣標(biāo)準(zhǔn)（如地線，零線是否齊全)。⑵管路系統(tǒng)的連接螺栓是否擰緊，密封墊是否有遺漏，檢查各閥門(mén)的開(kāi)啟狀態(tài).⑶檢查密封門(mén)手動(dòng)推移情況、開(kāi)關(guān)密封是否正常。⑷參見(jiàn)隨機(jī)手冊(cè),裝好觸摸屏,打印機(jī)。⑸按控制系統(tǒng)的手動(dòng)操作觸摸鍵，檢查各氣動(dòng)閥是否動(dòng)作正常。⑹檢查真空泵轉(zhuǎn)向是否正確,如反轉(zhuǎn)，應(yīng)調(diào)節(jié)接水泵電源線，泵試車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn)。⑺參照操作方法，觀察冷水、蒸汽、氣源的壓力表,其壓力的范圍是否在允許范圍內(nèi)。６、安裝調(diào)試完畢后的清洗設(shè)備空載運(yùn)行數(shù)次，試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗,具體操作如下,清除過(guò)濾器所積污物,擦清滅菌柜內(nèi)壁污垢。此項(xiàng)工作非常重要，也是必要的,如果做不好,就可能遇到設(shè)備在初運(yùn)行中的滅菌物品的“黑”“黃”現(xiàn)象。六、設(shè)備操作A，開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備打開(kāi)壓縮空氣控制閥，使氣壓上升至需要值。打開(kāi)進(jìn)蒸汽閥門(mén)并放空管路內(nèi)冷凝水。打開(kāi)冷水閥,并觀察水源壓力是否能達(dá)到要求。打開(kāi)動(dòng)力電源和控制電源開(kāi)關(guān)（處在“開(kāi)通”位)Ｂ，關(guān)門(mén)①檢查門(mén)的密封狀況，應(yīng)無(wú)損傷和沾有污物，門(mén)接觸面有無(wú)劃痕和污物粘沾，若有則應(yīng)立即清除。②關(guān)門(mén)的準(zhǔn)備過(guò)程始于系統(tǒng)上電或每批滅菌處理結(jié)束之后狀態(tài)顯示為:(前門(mén))敞開(kāi)，或者氣缸打開(kāi)，前門(mén)指示燈滅.(后門(mén))關(guān)閉，或者氣缸關(guān)閉，后門(mén)指示燈亮。③當(dāng)滅菌物品全部入柜,前端操作員對(duì)前門(mén)行進(jìn)方向進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)任何障礙物方可進(jìn)行關(guān)門(mén)操作。按觸摸屏前門(mén)關(guān)門(mén),氣缸門(mén)關(guān)到位觸摸屏指示器顯示門(mén)已關(guān)，后門(mén)操作同上，準(zhǔn)備就緒。C，操作1、操作面板表示部分，打開(kāi)各種需要的能源，確認(rèn)符合技術(shù)要求后，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。前面板操作示意圖觸摸屏電源開(kāi)關(guān)打印機(jī)后面板操作示意圖記錄儀發(fā)訊燈運(yùn)行燈門(mén)排空開(kāi)后門(mén)關(guān)后門(mén)電源開(kāi)關(guān)2、觸摸屏操作程序：a.標(biāo)題畫(huà)面：顯示神農(nóng)商標(biāo)，按“神農(nóng)商標(biāo)”進(jìn)入主控界面。程序設(shè)置有三級(jí)密碼,默認(rèn)密碼為“１"“2"“3”。一級(jí)密碼為操作員密碼,二級(jí)密碼可以選擇操作的程序，可以進(jìn)行配方的修改，三級(jí)密碼可以修改密碼。b．主控界面：選擇要進(jìn)入的程序界面，按“程序選擇”鍵,需輸入二級(jí)密碼才能進(jìn)入程序選擇界面，技術(shù)員可以選擇所需的程序配方來(lái)對(duì)應(yīng)所需的滅菌工藝.c．程序選擇和參數(shù)設(shè)定畫(huà)面:顯示當(dāng)前選擇的程序和配方中的各參數(shù)，按選擇需要的程序，再按下方對(duì)應(yīng)的無(wú)菌衣參數(shù)，其相應(yīng)的參數(shù)會(huì)在右邊參數(shù)行中顯示，本程序設(shè)置有多個(gè)配方供客戶選擇。若要修改配方和配方名稱(chēng)按“修改配方”鍵，輸入二級(jí)密碼。按返回可以到主控界面。（1)滅菌溫度，物品所需要的滅菌的溫度,按照工藝要求設(shè)定。(2)滅菌時(shí)間，物品到達(dá)滅菌溫度后保持的時(shí)間，按照工藝要求設(shè)定.(3）干燥時(shí)間，滅菌后物品所需要干燥的時(shí)間,一般按照實(shí)際使用效果為準(zhǔn)。（4)干燥間隔,在干燥時(shí)間內(nèi)抽真空的間隔時(shí)間。(5)補(bǔ)氣間隔，在干燥時(shí)間內(nèi)停真空補(bǔ)氣的間隔時(shí)間。（6）工作壓力，物品所要求的滅菌溫度的對(duì)應(yīng)壓力。（7）壓力回差，保持工作壓力的波動(dòng)范圍。(8)脈動(dòng)上限，啟動(dòng)后脈動(dòng)程序進(jìn)蒸汽時(shí)的上限。（9)脈動(dòng)下限,脈動(dòng)程序時(shí)抽真空的下限。(10）脈動(dòng)次數(shù),脈動(dòng)程序時(shí)脈動(dòng)的次數(shù)。（１１)調(diào)用，就是選擇自己設(shè)定的5個(gè)配方的其中一個(gè).(12)保存,可以把當(dāng)前顯示的修改的配方參數(shù)進(jìn)行保存。（13）提取名稱(chēng),提取5個(gè)配方的名稱(chēng),在配方名稱(chēng)點(diǎn)擊可以修改.（14)保存名稱(chēng),把修改好的配方名稱(chēng)保存.ｄ.在主控界面中進(jìn)入前門(mén)操作界面:顯示前門(mén)操作狀態(tài)，前后門(mén)到位指示燈變紅色說(shuō)明前后門(mén)關(guān)到位這樣才能啟動(dòng)門(mén)密封按鈕，程序結(jié)束必需按門(mén)排空按鈕才能操作開(kāi)門(mén)，如果柜內(nèi)有壓力屏上會(huì)報(bào)警提示柜內(nèi)有壓。前后門(mén)呈互鎖狀態(tài)，前門(mén)必須到位后門(mén)才可以打開(kāi)，后門(mén)到位前門(mén)才能打開(kāi)。按門(mén)排空10秒后開(kāi)門(mén)放物。確認(rèn)前后門(mén)關(guān)到位后，按門(mén)密封.ｅ。返回主控界面進(jìn)入自動(dòng)工作界面:實(shí)時(shí)顯示程序運(yùn)行狀態(tài)、滅菌時(shí)間累加值、報(bào)警狀況。按啟動(dòng)鍵如果進(jìn)不了程序界面報(bào)警信息會(huì)顯示在屏幕上，如前后門(mén)未密封,門(mén)未關(guān)到位,其間鍋爐蒸汽，純蒸汽，壓縮空氣，冷卻水的壓力必需到達(dá)設(shè)定的值，自控界面可顯示選擇的當(dāng)前滅菌的配方名稱(chēng).按啟動(dòng)鍵前請(qǐng)先在主控界面進(jìn)入打印設(shè)定畫(huà)面設(shè)定參數(shù)后按打印.按啟動(dòng)鍵時(shí)歷史記錄趨勢(shì)會(huì)自動(dòng)清除,滅菌結(jié)束時(shí)根據(jù)趨勢(shì)打印的設(shè)置情況手動(dòng)或自動(dòng)打印程序啟動(dòng)后的曲線圖表.打印后按啟動(dòng).具體過(guò)程在滅菌工作程序中有詳細(xì)說(shuō)明。f.手動(dòng)工作界面：手動(dòng)控制滅菌程序，手控操作時(shí)必須在完全清楚滅菌柜的工作原理的情況下操作,在不偏離正常的滅菌工藝下手控完成整套滅菌程序。預(yù)熱鍵為操作夾層進(jìn)蒸汽閥門(mén)，真空鍵為內(nèi)層抽真空功能開(kāi)關(guān),進(jìn)汽鍵為內(nèi)層進(jìn)蒸汽功能開(kāi)關(guān)，補(bǔ)氣鍵為內(nèi)層破真空功能開(kāi)關(guān)，排汽鍵為內(nèi)層排汽功能開(kāi)關(guān).手控操作時(shí)必須時(shí)刻注意內(nèi)層的壓力變化情況,以免發(fā)生意外.g。數(shù)據(jù)記錄界面：在數(shù)據(jù)記錄界面中觸發(fā)啟動(dòng)記錄鍵則程序進(jìn)行過(guò)程中的溫度、壓力、Ｆ０值等的數(shù)據(jù)會(huì)記錄在數(shù)據(jù)記錄顯示器中，同時(shí)能即時(shí)打印滅菌數(shù)據(jù)。在自控程序啟動(dòng)時(shí)也會(huì)自動(dòng)觸發(fā)啟動(dòng)記錄并打印,但之前必須觸發(fā)打印功能。在整套程序運(yùn)行結(jié)束時(shí)如需保存數(shù)據(jù)至U盤(pán)則在U盤(pán)連接線上插入U(xiǎn)盤(pán)，待系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)到U盤(pán)時(shí)就可保存于U盤(pán)中，U盤(pán)中的文件以當(dāng)天日期為文件包,觸發(fā)時(shí)間為文件名。ｈ.滅菌趨勢(shì)界面：可實(shí)時(shí)顯示溫度壓力趨勢(shì)曲線，按暫停鍵曲線停止采樣，利用左右光標(biāo)鍵可查看曲線歷史記錄。按手動(dòng)打印可打印當(dāng)前趨勢(shì)圖中的歷史記錄曲線。按自動(dòng)打印鍵在程序結(jié)束后會(huì)自動(dòng)打印曲線圖。程序自動(dòng)啟動(dòng)時(shí)會(huì)自動(dòng)清除以前的歷史趨勢(shì)記錄實(shí)時(shí)采集當(dāng)前的趨勢(shì)曲線。i.數(shù)據(jù)打印設(shè)置界面:可輸入滅菌物品的產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)品批號(hào)、操作人員等.輸入的文本可以選擇英文或中文顯示,可以輸入二十個(gè)英文字符或十個(gè)中文字符。按打印鍵可以觸發(fā)打印標(biāo)題文本,標(biāo)題文本觸發(fā)打印后在自控界面啟動(dòng)程序時(shí)會(huì)自動(dòng)打印數(shù)據(jù),或在數(shù)據(jù)記錄界面中觸發(fā)啟動(dòng)記錄鍵打印數(shù)據(jù)。j.溫度壓力校正界面,在主控界面左上角設(shè)置一隱形按鍵，輸入三級(jí)密碼可進(jìn)入數(shù)據(jù)校正界面調(diào)整溫度、壓力等參數(shù).非專(zhuān)業(yè)人士禁止操作，校正時(shí)需配備標(biāo)準(zhǔn)的電阻箱和電流發(fā)生器。在調(diào)整溫度時(shí)首先校零對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)電阻箱電阻值校正，調(diào)零結(jié)束后可根據(jù)客戶要求的滅菌溫度調(diào)整幅度，校正完以后按整定鍵自行整定。壓力的校正需在0—400Ｋpa中進(jìn)行,整定后的值在－10０-300Kpa范圍內(nèi)運(yùn)行。ｋ。報(bào)警信息界面：在程序運(yùn)行過(guò)程中當(dāng)發(fā)生異常情況后，系統(tǒng)會(huì)把發(fā)生的異常情況及時(shí)文本形式閃爍于人機(jī)當(dāng)前界面上，并存貯在報(bào)警顯示器中，報(bào)警顯示器能存貯5０0條報(bào)警信息，當(dāng)貯滿信息后最新的報(bào)警信息會(huì)覆蓋第一條信息，以次類(lèi)推。l。時(shí)間日期修改界面：三級(jí)密碼用戶可以修正觸摸屏的系統(tǒng)時(shí)間，在當(dāng)前畫(huà)面中日期時(shí)間修正后,按保存修改鍵后保存修改后的日期和時(shí)間。否則修正無(wú)效.m.密碼修改界面：系統(tǒng)默認(rèn)一級(jí)密碼為“１”，二級(jí)密碼為“２”，三級(jí)密碼為“3”?？蛻艨筛鶕?jù)需要設(shè)定自己所需的密碼，但一定要牢記,否則系統(tǒng)無(wú)法進(jìn)入所需的控制界面。3、門(mén)操作方法因本裝置為壓力容器，門(mén)的正確操作很重要,所以在對(duì)門(mén)操作前,請(qǐng)認(rèn)真閱讀下列各項(xiàng)：a．關(guān)門(mén)在關(guān)門(mén)前，要檢查一下門(mén)的密封材料有無(wú)開(kāi)裂、損傷與污物,檢查筒體與門(mén)密封材料的接觸面有無(wú)損傷及污物，壓縮空氣是否位，門(mén)密封條是否凸出太多，如是，則手動(dòng)復(fù)位密封條。.建議密封條需要保持干凈，否則易損壞密封條和影響密封效果.b．開(kāi)門(mén)只有內(nèi)筒的壓力與外界大氣壓相等時(shí)才可以把門(mén)打開(kāi)（1）開(kāi)門(mén)前必須確認(rèn)下列各項(xiàng)：＊內(nèi)室壓力為0Ｍｐa*必須在準(zhǔn)備狀態(tài)或結(jié)束狀態(tài)下＊門(mén)自鎖裝置解除警告柜內(nèi)如有壓力可能會(huì)對(duì)人和財(cái)產(chǎn)產(chǎn)生損害.(2）根據(jù)國(guó)家對(duì)壓力容器安全性能的規(guī)定，本裝置設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置,在內(nèi)室壓力大于0．01Mpa時(shí)，門(mén)自鎖,此時(shí)門(mén)不能打開(kāi)。4、操作程序(1）打開(kāi)各能源閥（鍋爐蒸汽閥、純蒸汽閥、壓縮空氣閥、水閥）打開(kāi)蒸汽旁路閥排放蒸汽管道內(nèi)冷凝水，直至管道內(nèi)有蒸汽流動(dòng)聲時(shí)關(guān)閉.觀察能源供給是否正常。接通總電源開(kāi)關(guān)和操作面板上的電源開(kāi)關(guān).說(shuō)明氣，水，汽等能源需要符合使用設(shè)備的技術(shù)要求后才能進(jìn)行操作,否則不能正常運(yùn)行程序。(2）打開(kāi)人機(jī)界面，進(jìn)入主控界面,本人機(jī)設(shè)有三級(jí)密碼，默認(rèn)一級(jí)密碼為“1"，二級(jí)密碼為“２”，三級(jí)密碼為“３”，操作員擁有一級(jí)密碼可以進(jìn)行程序的正常操作。技術(shù)員擁有二級(jí)密碼可以進(jìn)行程序的選擇。管理員擁有三級(jí)密碼可以進(jìn)行注意參數(shù)的設(shè)定必須按照嚴(yán)格的工藝要求設(shè)定，否則會(huì)產(chǎn)生不必要的產(chǎn)品損失.（3）觀察各能源供給是否正常,在確認(rèn)各能源供給正常的情況下進(jìn)入滅菌柜前門(mén)操作程序。(４)開(kāi)關(guān)門(mén)：滅菌柜前后門(mén)呈互鎖狀態(tài),前門(mén)關(guān)閉時(shí)后門(mén)才能打開(kāi)，后門(mén)關(guān)閉時(shí)前門(mén)才能打開(kāi)，前后門(mén)不可以同時(shí)打開(kāi).在前門(mén)操作人機(jī)界面上按開(kāi)前門(mén)按鈕打開(kāi)前門(mén),開(kāi)門(mén)裝物。一般在前門(mén)觸摸屏面為非潔凈區(qū)，被滅菌物裝入柜體后在人機(jī)界面上按關(guān)門(mén)鍵，在前后門(mén)確認(rèn)都到位的情況下啟動(dòng)門(mén)密封鍵，門(mén)密封圈通入壓縮空氣密封進(jìn)入滅菌前的準(zhǔn)備狀態(tài)。（5）在準(zhǔn)備狀態(tài)下可選擇滅菌程序，此時(shí)需輸入二級(jí)密碼，本滅菌柜滅菌程序設(shè)定有5套,用戶可根據(jù)自己的特殊要求選擇所需的程序。在進(jìn)行配方組態(tài)時(shí)需輸入二級(jí)密碼才可進(jìn)行修改。一般管理員才有這樣的權(quán)限。（6）程序選擇后,進(jìn)入數(shù)據(jù)打印設(shè)置界面用戶可輸入產(chǎn)品批號(hào)、產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)品規(guī)格和打印間隔時(shí)間。根據(jù)需要選擇中文或英文輸入。打印參數(shù)設(shè)置完成后啟動(dòng)打印記錄。隨后在趨勢(shì)圖中選擇自動(dòng)打印。這樣在滅菌程序結(jié)束后能自動(dòng)打印溫度壓力曲線.（7）以上準(zhǔn)備完成后進(jìn)入自動(dòng)界面可啟動(dòng)滅菌程序：脈動(dòng)、升溫、滅菌、干燥、結(jié)束。(8)程序結(jié)束蜂鳴器發(fā)聲報(bào)警，按停止鍵結(jié)束程序，數(shù)據(jù)記錄停止，自動(dòng)打印溫度曲線。(9)在確認(rèn)柜內(nèi)壓力為常壓后，在后門(mén)啟動(dòng)門(mén)排空按鈕１0秒后，按開(kāi)門(mén),打開(kāi)滅菌柜后門(mén),開(kāi)門(mén)取物。（1０）關(guān)閉各能源閥（水源、鍋爐蒸汽源、純蒸汽源、壓縮空氣源）七、滅菌工作程序本裝置滅菌工作程序包括準(zhǔn)備、真空、升溫、滅菌、干燥、結(jié)束.1、準(zhǔn)備：前后門(mén)關(guān)到位，空壓氣到位，觸摸屏顯示“準(zhǔn)備”字串。３、升溫:滅菌室壓力不斷上升至設(shè)定壓力。溫度持續(xù)上升至設(shè)定值，轉(zhuǎn)入滅菌。4、滅菌:滅菌室壓力、溫度維持在設(shè)定范圍內(nèi)，到設(shè)定滅菌時(shí)間，轉(zhuǎn)入干燥.５、干燥:排汽1分鐘左右，真空泵啟動(dòng)抽濕熱蒸汽，其間真空、補(bǔ)氣相循環(huán),到設(shè)定干燥時(shí)間，結(jié)束真空干燥，補(bǔ)百級(jí)空氣。6、結(jié)束：滅菌室壓力上升至0Mｐａ，結(jié)束燈亮，按門(mén)真空十秒后，開(kāi)門(mén)取物。其流程曲線如下:ｐ（ＭPa）0。２０．0５０10２03040５0Ｔ時(shí)間（分鐘）-０.1注意整個(gè)過(guò)程中要保持各符合技術(shù)要求的能源的供應(yīng)。八、使用注意事項(xiàng)1、使用前注意事項(xiàng)：a.條件可靠性（1）安裝空間通風(fēng)狀況是否良好。（2）滅菌柜大門(mén)開(kāi)關(guān)是否通暢.（3）門(mén)密封條是否完好。（4)各能源供給是否正常。b。安全性本裝置為I類(lèi)壓力容器,為保證安全正確使用本裝置，請(qǐng)確定責(zé)任人。2、日常使用及維護(hù)事項(xiàng)：本裝置為壓力容器,為使每天都能正確、安全地使用,注意下列各項(xiàng)的同時(shí),請(qǐng)給予維修與保護(hù)。(1)門(mén)的打開(kāi)，請(qǐng)參照《門(mén)的操作方法》。(２)在放入或取出滅菌物時(shí)，請(qǐng)注意不要被燙傷。(３）本裝置在使用過(guò)程中，請(qǐng)經(jīng)常確認(rèn)壓力表的指示情況。當(dāng)壓力達(dá)0。25Mpa以上時(shí)要關(guān)進(jìn)蒸汽閥，切斷電源,對(duì)供蒸汽的管路和設(shè)備蒸汽管道進(jìn)行檢查。(4)每天使用前，請(qǐng)檢查內(nèi)筒及內(nèi)筒排汽口上有無(wú)污物。如過(guò)濾網(wǎng)上堆有雜物，會(huì)使滅菌不完全或干燥不良.(5)不能用潮濕酸性物擦洗屏面.（6)使用家用非研磨性清洗劑來(lái)擦洗滅菌器的不銹鋼表面。在清洗噴涂表面，文字,或塑料部件時(shí)應(yīng)特別小心.可使用通用的無(wú)氯清潔劑.注意清洗前要關(guān)閉電源和各蒸汽等能源的閥門(mén).九、常見(jiàn)故障及處理方法序號(hào)故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法1打開(kāi)電源后觸摸屏不亮觸摸屏電源未接通保險(xiǎn)絲燒壞無(wú)24V電源系統(tǒng)交流電源部分連結(jié)不正常檢查觸摸屏電源，連結(jié)可靠更換保險(xiǎn)絲檢查并接通2４Ｖ電源檢查交流電源部分，連結(jié)線是否正常，接插件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象2程序不啟動(dòng)密封門(mén)未關(guān)到位未退出手動(dòng)程序PLC滅菌程序不正常PＬC損壞，SＦ故障指示燈亮ＰLC的工作方式選擇開(kāi)關(guān)撥在ｓtoｐ位置各能源供給不到位檢查密封門(mén)指示燈到位指示，并關(guān)好密封門(mén)。請(qǐng)退出手動(dòng)程序。重新下載程序或使用程序存儲(chǔ)塊（EPROM)輸入程序更換新的PＬCPLC的工作方式選擇開(kāi)關(guān)撥到ruｎ位置檢查能源供給是否正常，能源提供壓力是否達(dá)到設(shè)定值管道連接壓力控制器是否失控需更換3通信中斷或觸摸屏運(yùn)行燈閃爍不穩(wěn)定帶電拔通訊插頭導(dǎo)致通信接口燒壞通信接口不良通訊線不正常24V（DC)不正常更換通信插頭,損壞嚴(yán)重則要更換對(duì)應(yīng)的觸摸屏或PLＣ關(guān)機(jī)后重機(jī)關(guān)報(bào)連結(jié)檢查通訊線有無(wú)斷線，線頭焊接不牢而脫落等。應(yīng)檢查ＤC24V及其連結(jié)線是否正常4所設(shè)置參數(shù)復(fù)零電池沒(méi)電更換電池重新設(shè)置參數(shù)５觸摸屏無(wú)顯示進(jìn)入屏保程序輕觸觸摸屏看能否進(jìn)入重新啟動(dòng)。6觸摸屏黑屏/閃爍并拌有蜂鳴器響聲進(jìn)入屏保程序觸摸屏故障觸摸屏受潮或過(guò)熱ＤＣ24V電源故障觸觸摸屏看能否進(jìn)入重新啟動(dòng)更換觸摸屏將觸摸屏放在通風(fēng)干燥處干燥檢查DC24V電源７真空泵不啟動(dòng)泵電源未接通泵啟動(dòng)器未接通泵啟動(dòng)器損壞泵電動(dòng)機(jī)燒壞或轉(zhuǎn)泵咬死熱繼電器保護(hù)檢查電源線是否連接牢固檢查泵啟動(dòng)控制器接線更換泵啟動(dòng)器更換真空泵檢查熱繼電器保護(hù)電源,設(shè)定是否適當(dāng).噴嘴是否阻塞,壓力過(guò)高。8氣動(dòng)閥不動(dòng)作氣源壓力不足氣導(dǎo)閥故障程序無(wú)輸出檢查壓縮空氣管道是否漏氣檢查氣導(dǎo)閥檢查ＰLC是否在“RＵＮ”位置９電磁閥不動(dòng)作電磁閥故障控制電路線路不通PＬC沒(méi)有輸出ＰLC有輸出指示,但輸出口燒壞更換電磁閥檢查電路是否有斷線或松動(dòng),接觸不良等現(xiàn)象并消除。檢查PLC是否在“ＲＵN”位置更換PLＣ10程序運(yùn)行過(guò)程中密封門(mén)發(fā)生漏汽壓縮空氣壓力不足密封門(mén)管路漏氣門(mén)密封圈損壞檢查壓縮空氣管路排除漏氣檢查密封門(mén)管路排除漏氣更換密封圈1１升溫速度太慢蒸汽源壓力偏低氣動(dòng)角座閥失控滅菌室過(guò)濾網(wǎng)堵塞進(jìn)汽口是否阻塞過(guò)濾器是否阻塞檢查蒸汽管路是否漏汽，輸送蒸汽過(guò)低。檢查控制角閥的電磁閥是否損壞氣動(dòng)閥是否被垃圾堵塞檢查過(guò)濾網(wǎng)并清洗保潔檢查進(jìn)汽口并清除阻塞物更換濾芯或清洗濾芯12滅菌室壓力達(dá)不到溫度升不上去門(mén)密封圈漏氣嚴(yán)重檢查門(mén)密封圈,修理或更換.13溫度顯示過(guò)高并固定不變測(cè)溫鉑熱電阻連續(xù)未端未接牢測(cè)溫線路未接好測(cè)量鉑熱電阻損壞壓力失控檢查并連接好檢查并連接好更