制粉系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)措施正式樣本

制粉系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)措施

正式樣本InTermsOfOrganizationManagement,ItIsNecessaryToFormACertainGuidingAndPlanningExecutablePlan,

SoAsToHelpDecision-MakersToCarryOutBetterProductionAndManagementFromMultiplePerspectives.（示范文本）編制： 審核： 單位： 制粉系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)措施正式樣本使用注盤：該解決方案資料可用在組織/機(jī)構(gòu)/單位管理上，形成?定的具有指導(dǎo)性，規(guī)劃性的可執(zhí)行計(jì)劃，從而實(shí)現(xiàn)多角度地幫助決策人員進(jìn)行更好的生產(chǎn)與管理。材料內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際情況作相應(yīng)修改，請(qǐng)?jiān)谑褂脮r(shí)認(rèn)真閱讀。一、調(diào)試前應(yīng)具備的條件煙風(fēng)道安裝完畢，各風(fēng)門擋板能遠(yuǎn)方操作,表盤指示與就地一致。送、吸、一次風(fēng)機(jī)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，驗(yàn)收合格。鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)完畢。磨煤機(jī)、給煤機(jī)及其他附屬設(shè)備已完成分部試運(yùn)轉(zhuǎn)，有完整的安裝、驗(yàn)收記錄。磨煤機(jī)周圍溝蓋板齊全，雜物清除，照明充足，腳手架拆除。集控室內(nèi)有關(guān)儀表，如磨煤機(jī)電流、電壓、軸承溫度、風(fēng)門開度等均能正?？煽康耐度?。磨煤機(jī)的各種聯(lián)鎖、程控等，經(jīng)靜態(tài)試驗(yàn)合格并投入，事故按鈕動(dòng)作可靠。各有關(guān)運(yùn)行人員熟悉設(shè)備，熟悉運(yùn)行規(guī)程，試驗(yàn)前認(rèn)真進(jìn)行檢查，及時(shí)將發(fā)現(xiàn)缺陷匯報(bào)負(fù)責(zé)人。9?試驗(yàn)所需儀器、材料、工具準(zhǔn)備完畢。二、制粉系統(tǒng)啟動(dòng)前的檢查所有設(shè)備及附件的安裝、土建、保溫工作結(jié)束，檢查驗(yàn)收合格，設(shè)備周圍的腳手架拆除，垃圾物清理干凈，附近無易燃易爆物品，地面平整、道路暢通，溝道蓋好，梯子、平臺(tái)、欄桿齊全，照明充足，通訊及消防設(shè)施完備。煤斗內(nèi)無雜物，內(nèi)壁光滑，煤閘閥試驗(yàn)結(jié)束。通風(fēng)試驗(yàn)結(jié)束，一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)分部試轉(zhuǎn)合格。給煤機(jī)內(nèi)部經(jīng)過檢查無雜物，張力適中，無卡澀偏斜。風(fēng)煙擋板通過通風(fēng)試驗(yàn)檢查合格，開度指示正確。各輔機(jī)附屬設(shè)備的監(jiān)視儀表齊全，經(jīng)校驗(yàn)合格并全部投入。各輔機(jī)附屬設(shè)備的聲光、報(bào)警信號(hào)試驗(yàn)合格，并全部投入。系統(tǒng)中所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承的潤(rùn)滑油質(zhì)量合格。供給轉(zhuǎn)動(dòng)部件的冷卻水系統(tǒng)暢通，水量充足。磨煤機(jī)的檢查磨內(nèi)清潔無雜物，所有部件安裝正確。磨油位正常，油質(zhì)合格。分離器擋板位置合適，且指示正確。磨輾與磨盤襯板間隙及噴嘴環(huán)沿高度方向及徑向方向的間隙均勻一致符合要求。彈簧加壓系統(tǒng)的拉桿組合正確，無歪斜。石子煤刮板機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查無卡澀現(xiàn)象，刮板與風(fēng)室底板的間隙合適，石子煤排放閥裝配方向正確。17?潤(rùn)滑油系統(tǒng)具備運(yùn)行要求，油質(zhì)合格，油量充足。18.冷卻水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)檢查驗(yàn)收合格，有條件時(shí)做通入試驗(yàn)。二、制粉系統(tǒng)整套啟動(dòng)1、允許啟動(dòng)條件1）密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行與一次風(fēng)機(jī)已投入運(yùn)行

2） 冷油器后潤(rùn)滑油溫度t235°C3） 磨推力瓦回油溫度tW45°C4） 潤(rùn)滑油站濾油網(wǎng)差壓△PW0?2MPa5） 潤(rùn)滑油箱油位h2200mm6） 磨入口密封風(fēng)與一次風(fēng)壓差△P22KPa7） 磨入口一次風(fēng)量Q216m/s8） 磨分離器出口混合物溫度63-83°C9） 石子煤倉(cāng)上插板開啟、下插板關(guān)閉2、磨煤機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備1）按輔機(jī)通則檢查合格。2)啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，調(diào)整潤(rùn)滑油壓在0.12-2)啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，調(diào)整潤(rùn)滑油壓在0.12-0?25MPa。調(diào)整潤(rùn)滑油供油溫度在45°C—55°C,根據(jù)油溫投入冷卻器。3） 投用給煤機(jī)工作燈，并檢查內(nèi)部無雜物。4） 檢查給煤機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒，張緊滾筒，稱量托車?yán)?，電機(jī)，皮帶，刮板完好。5） 檢查皮帶支撐板，皮帶清潔刮板，斷煤信號(hào)裝置，煤流監(jiān)測(cè)器良好。6） 開啟給煤機(jī)密封空氣閥。3、 磨煤機(jī)啟動(dòng)1） 查一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)已啟動(dòng)正常，出口壓力正常。2） 打開磨煤機(jī)密封風(fēng)門。3） 查磨煤機(jī)啟動(dòng)條件滿足，開啟磨入口冷、熱風(fēng)閘板門，調(diào)節(jié)冷、熱風(fēng)調(diào)節(jié)門，進(jìn)行暖磨。4） 當(dāng)磨煤機(jī)出口溫度達(dá)到65?93°C,調(diào)整一次風(fēng)量至合適，啟動(dòng)磨煤機(jī)，開啟給煤機(jī)出口門，查給煤機(jī)出力在最小位，啟動(dòng)給煤機(jī)，開啟給煤機(jī)入口門。4、 制粉系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)視與調(diào)整正常運(yùn)行應(yīng)維持如■卜狀態(tài):1） 磨分離器出口溫度63-83°C2） 一次風(fēng)量18kg/s3） 磨密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓2kPa4） 磨軸承溫度V70°C5） 潤(rùn)滑油冷油器后油壓力＞0.14MPa6） 濾油器網(wǎng)差壓W0.2Mpa5、制粉系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)故障時(shí)的緊急停磨條件1） 磨煤機(jī)岀口溫度高高＞110°C2） 磨煤機(jī)潤(rùn)滑油泵出口壓力低低VO.07MPao3） 磨煤機(jī)一次風(fēng)與密封風(fēng)差壓低低VI.OKPao4） 磨煤機(jī)電機(jī)軸承溫度高高〉95°Co5） 磨煤機(jī)電機(jī)定子線圈溫度高高＞145°C6） 磨煤機(jī)潤(rùn)滑油溫度高高〉65°Co三、安全注意事項(xiàng)參加試驗(yàn)人員必須經(jīng)《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試合格，并嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須頭戴安全帽，衣著符合安規(guī)，高空作業(yè)應(yīng)有可靠安全措施。試驗(yàn)時(shí)電廠運(yùn)行人員及公司設(shè)備監(jiān)護(hù)人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)及時(shí)按運(yùn)行規(guī)程處理,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。事故按扭動(dòng)作可靠，設(shè)備的