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文檔簡(jiǎn)介
PAGE1PAGE1一、編制依據(jù):1、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59—99)2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—2001)3、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130—2001)4、《建筑施工模板工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162—20085、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18—20126、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164—92)7、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)8、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119—20039、《預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程》DBJ01-92—2005二、工程概況:洞施工質(zhì)量,消除建筑水電的滲漏問題,特制訂本方案。三、施工準(zhǔn)備1、材料及要求:所用材料的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。A1415E43(8%HEA2、主要機(jī)具:用具:斗車、木(鐵)錘、鋼鏨子、直尺、鐵抹子、鐵絲、線錘、鐵鍬、空氣壓縮機(jī)、風(fēng)炮機(jī)、焊機(jī)。3、作業(yè)條件:管道施工已完成,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。塔吊、施工電梯拆除完成。為施工操作必須設(shè)有防護(hù)蓋板,確保施工的操作安全.4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備并保證施工質(zhì)量、進(jìn)度,施工現(xiàn)場(chǎng)按區(qū)域分工到責(zé)任人。30效率,確保早日完工.5、技術(shù)準(zhǔn)備5。1、熟悉施工圖紙,確定開洞區(qū)域,并做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記;5。2、對(duì)施工班組做好技術(shù)交底,明確施工工藝,施工質(zhì)量要求;5.3、重點(diǎn)做好洞口封堵灌漿料施工質(zhì)量控制,確保外墻不漏水。四、穿樓板預(yù)留洞封堵操作工藝1、工藝流程:基層處理→鋼筋處理→支模→洞口邊處理→混凝土封堵→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆除→板底打磨→表面清理→刷JS防水涂料2、基層處理:的坡口型,用水清洗干凈,并保持二次澆筑部位濕潤(rùn).3、鋼筋處理:鋼筋表面必須清理干凈,無混凝土漿、砂漿及雜物粘牢,必要時(shí)還要除銹。因預(yù)留板洞有部分圖紙?jiān)O(shè)置有預(yù)留鋼筋(塔吊、施工電梯預(yù)留洞),部分沒有設(shè)置預(yù)留鋼筋(管道預(yù)留洞),因此分別按以下方案進(jìn)行封堵。10d,5d,求,將兩側(cè)鋼筋加焊,如下圖:10d,雙面焊5d,留套管無法穿過進(jìn)行搭接,鋼筋與預(yù)留穿板套管焊接,焊接長(zhǎng)度同搭接要求。4、支模:與樓板、底模與套管間的縫隙應(yīng)嚴(yán)密.對(duì)于塔吊、施工電梯等較大的穿樓板預(yù)留洞,需在預(yù)留洞及其下兩側(cè)各1.5m范圍內(nèi)搭設(shè)模板支撐架.41、梁底、梁側(cè)模板采用15mm6×80mm骨采用Φ48*3.5700mm700mm(300×700mm)綁梁筋→立側(cè)?!伷脚_(tái)板→加固。架子搭設(shè):一般先按樓地面上預(yù)先放出的梁邊線順梁方向搭設(shè)梁架,梁架起好后在板中間位置補(bǔ)充立桿和水平縱橫桿。700mmh=15mm,梁模板使用的200mmΦ48×35h=150根據(jù)截面面積調(diào)整(截面面積≤0。10m2:l=1.50米;0.10m2<截面面積≤0。16m2:l=1。000.16m2<截面面積≤0.21m2:l=0。800。21m2<截面面積≤0。3m2:l=0。60;0.3m2<截面面積:l=0。40)。700mm0.7m<梁高≤1。2m,2;1。2m<梁314mm,600mm參數(shù)同一般梁。梁底水平桿步距一般不超過0.5m,水平拉桿每層不少于三道,在梁底立桿上均加設(shè)一個(gè)抗滑扣件.支模架搭好后,根據(jù)每樓層給定的高程控制點(diǎn)進(jìn)行梁底、板底找水平,并60×80×200421<150mm150mm900mm豎向間距1.2m,滿堂架四周按照要求搭設(shè)剪刀撐、斜撐。立桿坐落在已經(jīng)硬化60×80×200板底木方@200頂托
60×80木方背楞@200頂托雙鋼管背楞@500鋼管斜撐02梁底木方9道 002≤
14對(duì)拉螺栓@500木方100×100頂托5PAGE10PAGE105、洞口邊處理:內(nèi)的砂漿成分相同.6、混凝土封堵:洞口邊處理完畢后,澆筑比樓板混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石混凝土(摻入相當(dāng)于膠凝材料含量10%的高效HEA抗裂防水膨脹劑)。因堵洞不密實(shí)而產(chǎn)生的滲漏問題.具體做法如下:1/2,設(shè)防的作用。7、混凝土養(yǎng)護(hù):7式采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以保證混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。8、模板拆除:當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%方可拆除底模。模板拆除順序:解除支撐→松開緊固螺栓→撬動(dòng)松動(dòng)模板→人工拆開模板→模板清理→螺桿、蝴蝶卡等整理→施工垃圾清理在模板拆除過程中,如發(fā)現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過處理后方可拆除.在模板拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn).模板拆除后應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理,整平后涂刷隔離劑分類堆放整齊,以便周轉(zhuǎn)使用。9、板底打磨:打磨處理。10、表面清理:清理表面灰塵和垃圾。11、刷JS防水涂料:100mmJS三遍。五、墻體預(yù)留洞封堵操作工藝1、穿墻套管的封堵、在安裝管道進(jìn)入套管之前,應(yīng)先清除套管內(nèi)的雜物;10%的高效HEA右振搗密實(shí).砌體墻輕質(zhì)隔墻細(xì)石混凝土封堵鋼套管鋼套管2、穿墻管的封堵
鋼套管穿墻構(gòu)造隙填充密實(shí)。砌體墻輕質(zhì)隔墻輕質(zhì)隔墻填充材料穿墻管鋼套管穿墻管節(jié)點(diǎn)大樣250mm。231.5M1202Φ122Φ10,箍筋Φ6@150,兩端深入洞邊長(zhǎng)度大于25035≥L>1.5M2002Φ14,部主筋2Φ10,箍筋Φ6@150。過梁均采用預(yù)制。2。4、砌筑完成后,砌體墻與風(fēng)管之間的縫隙采用特定的填充材料填充密實(shí),隨即進(jìn)入下一道工序施工。預(yù)制過梁管道預(yù)制過梁管道填充材料六、構(gòu)造做法
風(fēng)管口封堵大樣1知攪拌站按照比原樓層標(biāo)號(hào)高一等級(jí)的摻入微膨脹劑的細(xì)石混凝土發(fā)往工地。2、混凝土入模后應(yīng)澆搗密實(shí),后補(bǔ)預(yù)留洞口混凝土應(yīng)略高于原表面也可與原表面平。后補(bǔ)混凝土與原混凝土結(jié)合應(yīng)緊密,面應(yīng)壓實(shí)抹平。待強(qiáng)度達(dá)到1。2KN/cm2后澆水養(yǎng)護(hù).3不平現(xiàn)象應(yīng)適當(dāng)打磨和修補(bǔ)。直至與原板底平。4100mmJS防水涂料涂刷后禁止行人踩踏,做適當(dāng)?shù)木S護(hù)。七、質(zhì)量控制要點(diǎn)及驗(yàn)收1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許誤差及檢驗(yàn)方法(如下表)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)柱。墻.梁±10+4,-5鋼尺檢查鋼尺檢查層高垂直度6經(jīng)緯儀或吊線.鋼尺檢查相鄰兩板表面高底差2相鄰兩板表面高底差2鋼尺檢查表面平整度52m中心線位置10鋼尺檢查預(yù)留洞尺寸+10,0鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查插筋外漏長(zhǎng)度+10,0鋼尺檢查3、模板結(jié)構(gòu)的幾何尺寸必須準(zhǔn)確無誤,安裝穩(wěn)固,拼縫嚴(yán)密。4、施工時(shí)模板就位要準(zhǔn)確,穿墻對(duì)拉螺栓要全穿齊、擰緊。5的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性,不發(fā)生走模、下沉等現(xiàn)象.拆模后模板清理干凈后按平面圖布置堆碼整齊。6、施工時(shí)嚴(yán)格控制好樓板模板質(zhì)量,拼縫用雙面泡沫膠,頂板平整度及拼縫質(zhì)量必須達(dá)到規(guī)范要求。7、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處,不得有“虛”腳出現(xiàn),安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。8、澆筑砼時(shí)振搗器不能直接碰到板面上,避免磨損撞壞面板,同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定,要適時(shí),以防模板變形.9、混凝土施工質(zhì)量關(guān)系工程整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量,從混凝土攪拌、澆筑到養(yǎng)護(hù)全過程術(shù)指標(biāo),進(jìn)行層層把關(guān),作業(yè)班組人員經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),并且固定.10、結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定.11、現(xiàn)澆混凝土允許偏差序允許偏差(mm)序允許偏差(mm)項(xiàng) 目號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)151軸線位置梁8標(biāo)層高±102高全高±30基礎(chǔ)寬、高+8、-53截面尺寸梁寬、高+8、—54垂直度層高≤5m85表面平整度層高>5m全高(H)10H/100086保護(hù)層厚度梁板25157角、線順直度—12、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷,根據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度,按下表確定。名稱現(xiàn)象名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包露筋縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋裹而外露混凝土表面缺少水泥砂漿構(gòu)件主要受力部位有蜂窩 其他部位有少量蜂窩而形成石子外露 蜂窩混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度構(gòu)件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞超過保護(hù)層厚度 孔洞混凝土中夾有雜物且深度構(gòu)件主要受力部位有夾渣 其他部位有少量夾渣超過保護(hù)層厚度 夾渣構(gòu)件主要受力部位有疏松混凝土中局部不密實(shí)其他部位有少量疏松疏松構(gòu)件主要受力部位有其他部位有少量不影響縫隙從混凝土表面延伸至裂縫影響結(jié)構(gòu)性能或使用結(jié)構(gòu)性能或使用功能的混凝土內(nèi)部功能的裂縫裂縫連接連接構(gòu)件連接除混凝土缺陷及連接部位有影響結(jié)構(gòu)連接部位有基本不影響部位連接鋼筋、連接件松動(dòng)傳力性能的缺陷結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷缺陷清水混凝土構(gòu)件有影外形缺棱掉角、棱角不直、翹其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能或裝飾效缺陷曲不平、飛邊凸肋等響使用功能的外形缺陷果的外形缺陷外表構(gòu)件表面麻面、掉皮、起具有重要裝飾效果的其他混凝土構(gòu)件有不影缺陷砂、沾污等外形缺陷響使用功能的外形缺陷現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后,由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查,作出記錄,并及時(shí)按施工技術(shù)方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位,重新檢查驗(yàn)收。位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,并重新檢查驗(yàn)收。混凝土表面缺陷的修整,應(yīng)符合下列規(guī)定:泥砂漿抹平,在抹砂漿之前,必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層;2)較大面積的蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個(gè)提高一級(jí)的細(xì)骨料混凝土填塞,并仔細(xì)搗實(shí)。八、安全注意事項(xiàng)1、混凝土澆筑要求警戒標(biāo)志.腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振,如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。1。3、操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中。1450cm;器作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套.1。5、振動(dòng)器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象。1。6、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。1。7、塔吊吊運(yùn)混凝土下料時(shí),應(yīng)慢落慢起,防止吊斗擺動(dòng)過大傷人。且應(yīng)協(xié)調(diào)組織好立體交叉,防止高空墜物傷人.2、停水、停電保證、為了防止突然性停電而影響混凝土施工形成冷縫,混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照施工停電。2~3土施工縫留設(shè)位置。3、模板工程施工要求:10工具。夜間盡量避免模板拆除?;逊盘幎汛a好。作.3。4、注意模板施工時(shí)對(duì)其它已完成的成品保護(hù)工作,特別是樓板鋼筋保護(hù),嚴(yán)禁直接在已綁扎好的雙層板筋上面行走.3。5、模板開洞應(yīng)預(yù)先進(jìn)行,嚴(yán)禁模板支設(shè)成型后再臨時(shí)開洞.3。6、嚴(yán)禁在吊模上行走,嚴(yán)禁對(duì)已支設(shè)好的模板形成沖擊,引起模板走位。、模板拆除時(shí)注意保護(hù)砼面及棱角不受損傷,嚴(yán)禁野蠻拆模.堆放,并及時(shí)運(yùn)走,避免引起樓面開裂。3。9、堅(jiān)持模板每次使用后,清理板面,涂刷脫模劑.3。10、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷模板及砼表面。3。11、安裝樓層模板
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