棧橋管式桁架制作施工方案要點(diǎn)

1X330MW機(jī)組工程3號(hào)輸煤個(gè)棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案據(jù)1.1內(nèi)蒙古電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的《3#輸煤棧橋施工圖》(F595S-T050802)圖紙會(huì)：土建工程)1.3《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)1.4《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》(GB50661-2011)結(jié)構(gòu)施工手冊(cè)》1.7《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》(GB/T8162-2008)1.8《涂裝前鋼材表面銹蝕分級(jí)和防銹等級(jí)》(GB/T8923-88)1.9《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ82-2011)2工程概況鄂爾多斯市北驕熱電有限責(zé)任公司4X330MV直接空冷供熱機(jī)組工程，3#輸煤棧橋坡度為16，共三跨均為H型鋼組拼而成的，由型鋼制作成的棧橋段總跨度為°132.35米，安裝標(biāo)高為-17.157米?20.700米，橋面寬度為9米；橋面下的支撐體系均為倒三角形的桁架作支撐體系，鋼支架的中心間距為40.429米?3.271米、-0.447米?17.253米。3#橋面鋼梁和其他材料采用Q235B除特殊說明外。棧橋支架采用材質(zhì)為Q3455鋼材，棧橋支架柱子為直徑402X16mnt勺無(wú)縫鋼管，柱間支撐分別為直徑為146X6.0mm、194X6.0mm245x8.0mm的無(wú)縫鋼管。本工程所用螺栓規(guī)格：高強(qiáng)螺栓為10.9級(jí)，普通螺栓為4.6級(jí)(WM20,C級(jí)普2X330MW機(jī)組工程3號(hào)輸煤個(gè)棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案有焊縫(包括角焊縫)的外觀質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)。輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作工程量：重量(重量(t)名稱橋面鋼梁鋼支架序號(hào)126數(shù)量4834根榀榀單位施工安排時(shí)將第二、第三跨拆分成三截，便于運(yùn)輸、安裝。而且本工程具有施工難度大、工期緊、質(zhì)量技術(shù)要求高等特點(diǎn)，尤其是管式桁架制作中管與管的正交、斜交、偏心正交、偏心斜交等接頭處的放樣與制作要求精度高，而且由于管型較多導(dǎo)致上述四大類型中又包含有幾種類型。參加施工的人員要高度重視，做好工藝流程、設(shè)備選型、焊接工藝、焊接措施以及防范措施的準(zhǔn)備工作。為保證施工的準(zhǔn)確和順利進(jìn)行，必須做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作均屬鋼結(jié)構(gòu)制作的輔助項(xiàng)目。審閱施工圖紙和圖紙會(huì)審紀(jì)要，理解設(shè)計(jì)意圖、所使用的規(guī)范、規(guī)程3.2搭設(shè)鋼平臺(tái)一個(gè)用于鋼桁架組拼鋼平臺(tái)所需材料：材料名材料名稱規(guī)格數(shù)量單位總重備注機(jī)磚240X12000塊//鋼板mX7m3X330MW機(jī)組工程3號(hào)輸煤個(gè)棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案3.3施工所需鋼材提前報(bào)出需用計(jì)劃，根據(jù)工程進(jìn)度，依次進(jìn)場(chǎng)；鋼材要有出廠合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。3.4施工現(xiàn)場(chǎng)平整完畢，道路修通，施工用水、施工用電已接通，具備3.5施工機(jī)械已就位，并調(diào)試完好，勞動(dòng)力已按時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，并滿足施丄需3.6技術(shù)準(zhǔn)備:(1)現(xiàn)場(chǎng)制作的施工人員必須認(rèn)真審閱圖紙，熟悉會(huì)審紀(jì)要，明白設(shè)計(jì)意圖。做好技術(shù)交底，明確施工工藝和質(zhì)量要求，掌握工程的特殊性。(2)對(duì)全體參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，了解本工程的特點(diǎn)及施工工藝，做好工程要求的各項(xiàng)指標(biāo)。(3)根據(jù)施工總平面合理規(guī)劃，使用場(chǎng)地，確保現(xiàn)場(chǎng)施工文明有序。3.7原材料準(zhǔn)備：(1)參照?qǐng)D紙及備料計(jì)劃，按計(jì)劃組織材料進(jìn)場(chǎng)，合理堆放和儲(chǔ)存，供應(yīng)部門需按所定尺寸組織進(jìn)料，否則將加大材料的損耗量。(2)根據(jù)圖紙要求，該工程采用Q235BQ345B鋼材，進(jìn)場(chǎng)的原材料必須有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明書，還需按要求和規(guī)定在監(jiān)理或甲方的見證下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣、送樣、檢驗(yàn)和驗(yàn)收，做好檢查記錄，并向甲方和監(jiān)理提供檢驗(yàn)報(bào)EERQ中嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，所采用的焊接材料等應(yīng)附有產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件。(4)所有原材料及工程剩余材料應(yīng)堆放整齊，不得隨意亂放，原材料和成品堆放應(yīng)劃分開4X330MW機(jī)組工程3號(hào)輸煤個(gè)棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案3.8勞動(dòng)力配置(1)特殊工種操作人員持證上崗，焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書,持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。電焊工在施工前必須經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)模擬考備備注持證上崗持證上崗持證上崗持證上崗負(fù)責(zé)生產(chǎn)、組織施工負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)工作負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)材料采購(gòu)、驗(yàn)收負(fù)責(zé)材料保管發(fā)放工種名稱鉚工電焊工電工司機(jī)起重工生產(chǎn)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員安全員材料員倉(cāng)庫(kù)保管員序號(hào)123456789數(shù)量5613111111單位人人人人人人人人人人人注：施工時(shí)根據(jù)工期要求及實(shí)際需要進(jìn)行人員調(diào)整3.9機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)工程的需要，配備齊全各種現(xiàn)場(chǎng)所需的施工機(jī)具，操作人員必須認(rèn)真熟悉各種機(jī)械設(shè)備的操作要領(lǐng)和操作規(guī)程。在施工前對(duì)各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢5X330MW機(jī)組工程3號(hào)輸煤個(gè)棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案6X330MW機(jī)組工程3號(hào)輸煤個(gè)棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案序號(hào)序號(hào)123456789設(shè)備名稱汽車吊汽車吊半自動(dòng)切割機(jī)交流電焊機(jī)碳弧氣刨氣泵氣割磁力電鉆角向磨光機(jī)烘干箱CO保護(hù)焊機(jī)磁力自動(dòng)切管機(jī)性能CG1-10030.6m/minG1C-GCA2-28ZYHC-30TCG-11C單位臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)套厶1臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)數(shù)量11211466111備注性能良好性能良好性能良好性能良好性能良好性能良好性能良好性能良好性能良好性能良好性能良好性能良好3.10施工組織機(jī)構(gòu)配置：項(xiàng)目經(jīng)理：尚顯民項(xiàng)目副經(jīng)理：師寶興項(xiàng)目技術(shù)員：孫興杰施工工長(zhǎng)：席宏山安全負(fù)責(zé)人：范玉新物設(shè)負(fù)責(zé)人：韓茂兵4施工進(jìn)度計(jì)劃7X330MW機(jī)組工程3號(hào)輸煤個(gè)棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案根據(jù)土建工程施工進(jìn)度和工作量的統(tǒng)計(jì)，施工工期安排為35天。5主要施工方法和工藝要求根據(jù)圖紙要求并結(jié)合制作現(xiàn)場(chǎng)情況，鋼桁架在施工現(xiàn)場(chǎng)整榀放樣、組拼，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)分五榀制作，最后做成整榀進(jìn)行吊裝，制作時(shí)使用55T、25T汽鋼桁架制作施工工序：施工準(zhǔn)備-放樣-制作相貫線樣板-劃線-下料-修磨(符合要求)-鋼管上胎-固定-鋼管點(diǎn)焊-焊接(注意控制焊接變形)-焊接變形調(diào)校(控制在允許范圍內(nèi))5.1鋼桁架放樣： (1)認(rèn)真審閱圖紙，結(jié)合圖紙會(huì)審紀(jì)要，在鋼平臺(tái)上精確放出1:1的大樣，并考慮適當(dāng)?shù)暮附邮湛s余量(焊接收縮余量為0.5?1mm,尤其是焊縫長(zhǎng)度應(yīng)滿足要求，并對(duì)各部尺寸作出詳細(xì)記錄。 (2)大樣經(jīng)三級(jí)檢查無(wú)誤后，制作桁架的樣板與樣桿，按圖紙進(jìn)行編號(hào)，并進(jìn)行詳細(xì)校對(duì)。 (3)放樣和樣板的允許誤差見下表:項(xiàng)項(xiàng)目平行線距離和分段尺寸對(duì)角線差孔距加工樣板的角度允許偏差.0'8X330MW機(jī)組工程3號(hào)輸煤個(gè)棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案5.2號(hào)料與下料：(1)鋼材下料前需進(jìn)行校正，校正后的偏差應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的允許偏差值范圍內(nèi)，以保證下料的質(zhì)量。板材下料采用半自動(dòng)切割機(jī)，鋼管采用鋼管切割機(jī)切割。(2)成品料質(zhì)量檢查及檢驗(yàn)方法:偏偏差值(mm)0.05厚度或不大于2.0.0偏差值名稱零件寬度、長(zhǎng)度切割斷面的傾斜值局部缺口深度割紋深度檢查方法鋼尺檢查鋼尺檢查觀察觀察序號(hào)V42(3)下料的質(zhì)量應(yīng)符合要求，其中鋼管接頭連接焊縫為對(duì)接坡口焊縫，焊縫的連接強(qiáng)度不小于鋼管強(qiáng)度，表面必須形成凸面。其他型鋼長(zhǎng)度不夠需搭接時(shí)，先焊接頭并校正后再下料，接頭形式應(yīng)按圖紙要求或《鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)手冊(cè)》上規(guī)定進(jìn)5.3鉆孔：(1)根據(jù)圖紙的要求，在圖紙規(guī)定的部位用劃規(guī)進(jìn)行號(hào)孔。號(hào)孔結(jié)束后復(fù)驗(yàn)孔距，無(wú)誤后用樣沖鑿下標(biāo)記，然后進(jìn)行鉆孔。鉆孔質(zhì)量應(yīng)符合要求(2)螺栓孔的允許偏差見下表：項(xiàng)項(xiàng)目孔壁表面粗糙度10mnrr18mm18mnrr30mm30mnrr50mm0.00mm0.00mm0.00mm允許偏差孔徑9X330MW機(jī)組工程3號(hào)輸煤個(gè)棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案(3)螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表:11201?3000>3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離相鄰兩組的端孔間距離注：1、在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組。的連接螺栓孔，每米長(zhǎng)度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。0螺栓孔孔距范圍5.4鋼管桁架制作要點(diǎn)(1)由于鋼桁架主管和腹桿均采用無(wú)縫鋼管，沒有連接板，施工中需對(duì)正斜兩鋼管相貫線進(jìn)行加工，鋼管相貫線切割采用磁力自動(dòng)切管機(jī)。依據(jù)施工藍(lán)圖中相貫各管的規(guī)格和角度放樣，先將相貫線展開在平面上，做出樣板，再把樣板圈起套在鋼管上再反復(fù)修整樣板，直到達(dá)到精度要求。偏差值(偏差值(mm)±3.0鋼尺或塞尺查型鋼端部垂直度偏差值名稱零件寬度、長(zhǎng)度邊緣缺棱檢杳、觀察檢檢查方法2序號(hào)(2)鋼管切割時(shí)參照設(shè)計(jì)院提供的施工圖和實(shí)際放樣的樣板圖(3)無(wú)論空間或平面鋼桁架，工廠下料時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際進(jìn)料的長(zhǎng)度，盡量少設(shè)接頭。當(dāng)桿長(zhǎng)無(wú)法滿足時(shí)，最多在跨度1/3附近設(shè)一個(gè)接頭，接頭位置應(yīng)避開節(jié)點(diǎn)區(qū)域和構(gòu)件受力較大區(qū)域。對(duì)于桁架腹桿，一般不得拼接；鋼管拼X330MW機(jī)組工程3號(hào)輸煤個(gè)棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案接時(shí)應(yīng)加襯管施焊，按等強(qiáng)度連接，焊后磨平焊縫余高，達(dá)到被焊接管材同樣的光潔度，詳見施工圖總說明。節(jié)點(diǎn)處套管留焊接間隙，角焊縫尺寸為12mm鋼管構(gòu)件外形尺寸的允許偏差：項(xiàng)項(xiàng)目鋼管對(duì)口錯(cuò)位偏差彎曲矢咼管口圓度偏差構(gòu)件長(zhǎng)度偏差管面對(duì)管軸的垂直度構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸受壓構(gòu)件(桿件)彎曲矢咼2檢驗(yàn)方法拉線和尺量拉線和尺量鋼尺檢查鋼尺檢查焊縫量規(guī)檢查鋼尺檢查鋼尺檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)wd/500‘±wd/500‘±wL/1000且w3mm且w5mm項(xiàng)次46272其余標(biāo)準(zhǔn)詳見《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》(第一部分：土建工程) (4)除圖紙注明外，桁架的支管(如腹桿等)與主管(如弦桿等)采用主管貫支管與主管的夾角大小確定，具體可參見各有關(guān)設(shè)計(jì)圖。5.5鋼桁架的焊接技術(shù)要求 (1)焊接質(zhì)量是保證鋼桁架制作質(zhì)量的關(guān)鍵，根據(jù)圖紙要求，焊縫質(zhì)量等級(jí)為完全熔透焊縫(包括對(duì)接焊縫)，焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，角焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)，但是所有的焊縫(包括角焊縫)的外觀質(zhì)量均為二級(jí)。焊接均采用手工焊接，焊接時(shí)焊工應(yīng)按照焊接工藝評(píng)定上的焊接參數(shù)進(jìn)行施工。 (2)焊接完后，對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，抽樣檢查的焊縫數(shù)如不合格率小于2%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格；不合格率大于5%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為不合格；不合格率為X330MW機(jī)組工程3號(hào)輸煤個(gè)棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案2%?5%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，且必須在原不合格部位兩側(cè)的焊縫延長(zhǎng)線各增加一處，如在所有抽檢焊縫中不合格率不大于3%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格。大于3%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為不合格。當(dāng)批量驗(yàn)收不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。當(dāng)檢查出一處裂紋缺陷時(shí)，應(yīng)加倍抽查，如在加倍抽檢焊縫中未檢查出其他裂紋缺陷時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格，當(dāng)檢查出多處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。(3)對(duì)于焊接作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合以下規(guī)定：a焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不得大于90%。b作業(yè)區(qū)的風(fēng)速手工電弧焊大于8m/s，氣體保護(hù)電弧焊或藥芯焊絲大于2m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采用其他防風(fēng)措施。c當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時(shí)，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。d焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境濕度低于0C時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于二倍鋼板厚度且小于100mm范圍內(nèi)的母材，加熱到20C以上后方可施焊，且在焊接過程中均不應(yīng)低于這一溫度。(4)焊縫外觀檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、焊瘤等缺陷。焊接區(qū)不得有飛濺物，焊縫外觀檢查的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表要求：允許偏差允許偏差二級(jí)三級(jí)每100mn焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)w25mmwtwmmwtwmm長(zhǎng)度不限度w100mm且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)w10%焊縫全長(zhǎng)限項(xiàng)目缺陷類型未焊滿(指不足設(shè)計(jì)要求)根部收縮X330MW機(jī)組工程3號(hào)輸煤個(gè)棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案允許存在個(gè)別長(zhǎng)度w允許存在個(gè)別長(zhǎng)度w5mm的弧坑裂紋允許存在個(gè)別電弧擦傷弧坑裂紋電弧擦傷不允許缺口深度0.05t,<且0.5mm接頭不良每1000mn焊縫不應(yīng)超過1處表面夾渣不允許深w0.2t長(zhǎng)w0.5t,且w表面夾渣不允許每50mn焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑w表面氣孔不允許表面氣孔不允許(5)對(duì)接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差：焊縫的位置、外形尺寸必須符合施工圖設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求：二二級(jí)0.5mm-2.5mm0.5mm-3.5mmd<0.10t且w2.0mm項(xiàng)目對(duì)接焊縫余高BV20對(duì)接焊縫余高B>20焊縫錯(cuò)邊d檢驗(yàn)方法焊縫量規(guī)檢查序號(hào)12(6)部分熔透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差允許偏差允許偏差檢驗(yàn)方法hfw6mmhf>6mm0mn—1.5mm0mn—3.0mm焊縫量規(guī)檢查0mn—1.5mm0mn—3.0mm項(xiàng)目焊腳尺寸hf焊縫余高c序號(hào)12注:hf為設(shè)計(jì)焊腳尺寸,當(dāng)hf>8時(shí)，允許低于設(shè)計(jì)值1mm但范圍不得超過焊縫長(zhǎng)度的10%。表中B代表焊縫寬度；hf代表角焊縫、焊角尺寸。(7)焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形的因素，采取對(duì)稱焊接、焊接收縮量大的部位先焊，平衡加熱等措施以減少焊接變形和收縮量，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，桁架的拼裝X330MW機(jī)組工程3號(hào)輸煤個(gè)棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案和焊接順序從中間向兩端發(fā)展。(8)對(duì)于對(duì)接接頭、T形接頭和十字接頭坡口焊接，在工件放置條件允許或易于翻身的情況下，宜采用雙面坡口對(duì)稱順序焊接，對(duì)于有對(duì)稱截面的構(gòu)件宜采用對(duì)稱于構(gòu)件中和軸的順序焊接。對(duì)雙面非對(duì)稱坡口焊接，宜采用先焊深坡口側(cè)部分焊縫，后焊淺坡口側(cè)、最后焊完深坡口側(cè)焊縫的順序。宜采用跳焊法，避免工件局部加熱集中。焊縫見相應(yīng)的詳圖，各區(qū)焊縫承載力不應(yīng)小于1.2t的角焊縫。b(10)管桁架的弦桿在拼裝前先將鋼管組對(duì)焊接成形，當(dāng)腹桿多管同時(shí)交于一點(diǎn)時(shí)，支管按直徑大和管壁厚優(yōu)先的原則進(jìn)行焊接。(11)熔透焊接采用①3.2焊條進(jìn)行打底，①4.0手工焊接蓋面。施焊前，焊工應(yīng)檢查焊件部位的組拼和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。(12)焊條焊前要烘干，溫度控制在350?400C左右，時(shí)間為1.5?2小時(shí)，保溫30?60分鐘。焊條重復(fù)烘干次數(shù)不得超過2次。使用時(shí)應(yīng)放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。(13)所有完全熔透、半熔透焊縫均采用坡口施焊，坡口形式應(yīng)根據(jù)材料的厚度和施工條件進(jìn)行選用。在組拼好的構(gòu)件上施焊，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進(jìn)行，以控制焊后構(gòu)件變形。(14)在焊接中應(yīng)檢查焊縫表面，發(fā)現(xiàn)氣孔，夾渣等現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)整焊接電流，以便減少焊接缺陷，并且對(duì)產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。(15)焊接后清理焊縫表面的焊渣，對(duì)熄弧時(shí)可能出現(xiàn)的弧坑及焊接中出現(xiàn)的氣孔等缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。(16)對(duì)于焊接中出現(xiàn)的焊接變形進(jìn)行調(diào)校，以滿足規(guī)范要求。X330MW機(jī)組工程3號(hào)輸煤個(gè)棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案(17)焊接完成后清理成品表面的飛濺物，操作者在各自所焊部位打上鋼印標(biāo)記。(18)制作好的成品，應(yīng)及時(shí)編號(hào)擺放整齊。5.6防銹防腐：(1)防銹a.成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行噴砂除銹。除銹等級(jí)為Sa2.5，并符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-88的規(guī)定。b.在噴砂除銹前，所有鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)檢查焊接質(zhì)量及焊疤、毛刺及飛濺物是否清除干c.處理完的鋼結(jié)構(gòu)表面嚴(yán)禁存在飛邊、毛刺、焊疤和污損現(xiàn)象。d.在涂裝前應(yīng)將鋼結(jié)構(gòu)表面的浮灰清理干凈后再進(jìn)入下道工序。(2)油漆涂裝a.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在除銹后應(yīng)立噴涂保養(yǎng)底漆，然后再涂紅丹Y53-1底漆制作完后兩道，再涂?jī)傻缆然鹉z醇酸磁漆(其中一道應(yīng)在安裝后工地涂漆)，干漆膜總厚度不小于125卩m面漆顏色要求見建筑總圖要求。b.涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。c.構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得進(jìn)行涂裝，雨雪天氣不得進(jìn)行作業(yè)。d.鋼結(jié)構(gòu)涂裝后4h之內(nèi)不得淋雨，以防止尚未固化的漆膜被沖壞。e.施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊縫處應(yīng)留出30?50mm暫f.涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流掛現(xiàn)象，附著力良好。g.涂裝工程施工完畢后，必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程的要求后，方可進(jìn)行下道工序。X330MW機(jī)組工程3號(hào)輸煤個(gè)棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案5.7成品的保護(hù)：各道工序完成后，將鋼構(gòu)件成品按圖紙進(jìn)行編號(hào)，擺放整齊。保護(hù)措施為： (1)、構(gòu)件下用枕木將構(gòu)件支平，以防因支點(diǎn)受力不勻而導(dǎo)致構(gòu)件產(chǎn)生變形。 (2)、用彩條布將構(gòu)件覆蓋，以防下雨天氣。 (3)、用隔離帶將構(gòu)件隔離起來(lái)，安裝時(shí)再打開。6工程質(zhì)量保證措施6.1每周一召開質(zhì)量安全會(huì)，對(duì)職工進(jìn)行工程質(zhì)量意識(shí)、文明施工、安全生產(chǎn)教育，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。6.2施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工班組進(jìn)行分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底。6.3施工人員要認(rèn)真審閱圖紙各項(xiàng)技術(shù)要求，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和圖紙會(huì)審紀(jì)要要求及施工規(guī)范進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)告并與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，任何人不得私自更改圖6.4對(duì)所供的各種原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不合格材料嚴(yán)禁使用；同時(shí)對(duì)材料進(jìn)行取樣，復(fù)驗(yàn)合格后方可施工，材料代換需辦理技術(shù)核定單，經(jīng)設(shè)計(jì)院和甲方簽認(rèn)后方可代用。6.6吊車司機(jī)、電焊工、電工均要持證上崗。另外，進(jìn)場(chǎng)的焊工要進(jìn)行焊接試驗(yàn)。6.7放樣是整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序，亦是至關(guān)重要的一道工序。放作樣板作為下料、彎制等加工的依據(jù)。放樣所用的石筆線條粗細(xì)不得超過0.5mn，粉線在彈線時(shí)的粗細(xì)不得超過1mm6.9構(gòu)件需要對(duì)接、全熔透性焊接時(shí)，板材必須進(jìn)行坡口切割，在切割后需清理X330MW機(jī)組工程3號(hào)輸煤個(gè)棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案6.10拼裝時(shí)必需按工藝要求的順序進(jìn)行，當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先預(yù)施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋。當(dāng)復(fù)雜部位不宜施焊時(shí)，亦須按工藝規(guī)定分別先后拼裝和施焊。布置拼裝胎具時(shí)其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭、加工的余量。為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后在大件組裝。胎具及裝出的首件必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，方6.11施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專職質(zhì)安員跟班進(jìn)行檢查。7安全生產(chǎn)保證措施7.1施工現(xiàn)場(chǎng)配專職安全員，施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安7.2堅(jiān)持班前召開安全會(huì)議，并做好安全記錄。7.3機(jī)械操作人員操作及鉚工打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套；實(shí)行設(shè)備、機(jī)具專人專機(jī)操7.4起重臂下在旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不準(zhǔn)站人，索具緊固防止加工件脫落傷人，吊車起吊必須設(shè)專人指揮，高空作業(yè)應(yīng)堅(jiān)持“信號(hào)統(tǒng)一、信號(hào)清晰、指揮統(tǒng)一、指揮明確”的原則；吊車由專人操作和指揮；吊車在進(jìn)行起胎、加工件翻個(gè)、倒料、半成品擺放等工作時(shí)，加工件的旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人，索具要緊固，防止加工件脫落傷人。7.5進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，電焊工和電工要穿絕緣鞋，用好“安全三寶”。7.6夜間施工要有足夠的照明，設(shè)立電工責(zé)任區(qū)，定期檢查配電柜和所有用電設(shè)備的線路及工作安全狀況夜間施工要有足夠照明，帶電機(jī)具設(shè)備工作時(shí)發(fā)生故障，應(yīng)先切斷電源后再進(jìn)行檢修，施工用電由專業(yè)電工操作，現(xiàn)場(chǎng)用電機(jī)具必須安裝觸電保護(hù)器，并做到一機(jī)一閘一觸保，開關(guān)及插頭應(yīng)完整，嚴(yán)禁直接將電線插入插座，所有X330MW機(jī)組工程3號(hào)輸煤個(gè)棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案的用電設(shè)備均采用三相五線制連接。7.7氧氣、乙炔等易燃、易爆物品要放在離人行道和火源較遠(yuǎn)的地方，配置足夠7.8氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開放置，專用支架、防震膠圈齊全；在使用時(shí)應(yīng)相互隔7.9搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，及時(shí)清理場(chǎng)地，保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。7.10電焊機(jī)必須有可靠的接地方可使用。7.11防腐涂料屬于易燃易爆品，故在存放時(shí)應(yīng)注意：7.12防腐涂料單獨(dú)存放，應(yīng)遠(yuǎn)離煙火易燃物品。7.13存放涂料的倉(cāng)庫(kù)必須備有消防器材，并有明顯的禁止煙火的宣傳標(biāo)志。7.14施工結(jié)束時(shí)做到工完料凈場(chǎng)地清，保證道路暢通，做好文明施工。7.15險(xiǎn)點(diǎn)及危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)控措施X330MW機(jī)組工程3號(hào)輸煤個(gè)棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案作業(yè)活動(dòng)電焊作業(yè)氣割作業(yè)起重作業(yè)起重作業(yè)高空作業(yè)鋼結(jié)構(gòu)加工鋼結(jié)構(gòu)制作危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)違章作業(yè)氧乙炔瓶在太陽(yáng)光下暴曬、附近有火源使用本單位起重設(shè)備，信號(hào)扌曰扌車不明施工時(shí)不考慮物件的重量，綁扎方式不正確致使索具破斷或構(gòu)件滑脫施工人員不戴