華東醫(yī)院幕墻用吊籃施工方案(.28更新)905

外裝工程編制：審核:審批:編制單位:編制時間:二O一六年四月十日1．工程概況本工程主體結(jié)構(gòu)已封頂，幕墻的鋼結(jié)構(gòu)龍骨制作及安裝已基本完成。因目前的鋼管腳手架工程與幕墻石材面板的安裝有局部的交叉，固面板的安裝需待鋼管腳手架拆除后再架設(shè)電動吊籃來完成,A-D軸至A-A軸西立面四層以上無窗洞口,此立面此次暫不考慮,本次架設(shè)的吊籃主要考慮結(jié)構(gòu)柱子部位板材的安裝。吊籃的平面布置詳見平面布置圖，吊籃的供電準(zhǔn)備從五層施工供電吊籃技術(shù)參數(shù)表技技術(shù)參數(shù)額定載重提升速度平臺尺寸(長×寬×高)懸掛機(jī)構(gòu)前梁額定伸出量前梁離地高度型數(shù)電動機(jī)型數(shù)號量型號功率轉(zhuǎn)速制動力距號量提升機(jī)安全鎖允許沖擊力懸吊平臺質(zhì)提升機(jī)量安全鎖型號ZLP6307.8±0.5LTD6.32YEJ90L-4F3825×2mmmmmm只KwVN-m只KgN懸掛機(jī)構(gòu)電器箱破斷拉力型號鋼絲繩注:整機(jī)質(zhì)量不含配重和鋼絲繩。3.吊籃載荷與外伸長度對比ZLP630吊籃加載與外伸長度參照表4.84.6前梁伸出長度m1．31．7200注意：以上是按三節(jié)(6m)懸吊平臺計算，若懸吊平臺減少一節(jié)，允許增加50kg，但不得超過額定最大載重量.4.高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程為確保吊籃設(shè)備的正常使用,本著對使用者人身安全負(fù)責(zé)，特制定以下安全措施,吊籃嚴(yán)格遵守。排到最后一道工序,安裝順序由上而下,安裝完成隨即鎖閉,以防發(fā)生碰撞事故及成品污上等惡劣氣候條件下嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè);嚴(yán)禁夜間操作使用吊籃！4．3.使用吊籃人員要求身體健康、無高血壓、心臟病、恐高癥等有礙高空作業(yè)的病癥;必須經(jīng)安全帶;施工中嚴(yán)禁推扯打鬧;嚴(yán)禁酒后操作吊籃！4.4.施工中吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻，嚴(yán)禁超載運(yùn)行;嚴(yán)禁將吊籃用作起重運(yùn)輸和進(jìn)行頻繁4．5.在吊籃升降過程中至少應(yīng)有二名人員負(fù)責(zé)操作，并注意觀察鋼絲繩、電纜線的跟行情況,遇到凸出物應(yīng)及時避讓或采取措施，防止吊籃及電纜被勾拉、碰撞、擱置或纏繞。左右將吊籃上下升降數(shù)次，確認(rèn)無誤后方可使用。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。清除,以確保其機(jī)械性能正常。吊籃操作人員在下班時應(yīng)將吊籃平臺下降到地面或較低層的窗口,并用繩子作好固定防止欄體隨風(fēng)擺動，避免對已完的工序造成損壞。4.9.應(yīng)急處理技法：安全鎖的打開方法——將吊籃向上開一段并調(diào)平工作臺即可開鎖一直跑不停的處理——立即按下總停再關(guān)掉電源并通知維修人員電動機(jī)打滑的處理——立即向上開一二米可止滑并通知維修人員裝拆位移班長維修保養(yǎng)班長裝拆位移人員配合人員維修人員保養(yǎng)人員6．吊籃安裝(拆卸)、移位施工6．1施工準(zhǔn)備:吊籃的進(jìn)場及安裝初步安排在4月下旬。6.1.1現(xiàn)場配合:吊籃的安裝需在外裝幕墻部位外腳手架全部拆除后方可安裝,因本工程幕墻部分標(biāo)高最高僅為14．000米，吊籃懸掛機(jī)構(gòu)擬安裝在標(biāo)高為16.200米的五層室內(nèi)樓面,安裝層次需清理干凈后安裝懸掛機(jī)構(gòu)。6.1.1.1運(yùn)輸設(shè)備：本項目吊籃懸掛機(jī)構(gòu)部分可利用人貨梯運(yùn)送至安裝層次,其他配件的6.1.1．2現(xiàn)場清理:要求清除安裝部位建筑材料及雜物，配合拆除安裝部位臨時護(hù)欄、安全網(wǎng)及清理搬運(yùn)通道。本工程現(xiàn)已基本滿足上述安裝條件。臨時護(hù)欄在上述安裝作做好及時恢復(fù)。6.1.1．3電源：吊籃設(shè)備電源由樓層施工電箱接入,每臺吊籃電動功率1.5KW，吊籃電源線布置走向按現(xiàn)場用電制度執(zhí)行。6.1.2架設(shè)前準(zhǔn)備6.1.2.1吊籃設(shè)備進(jìn)場：分別將配件搬運(yùn)至安裝位置。6.1．2.3安全防范措施:架設(shè)前預(yù)先確認(rèn)好架設(shè)高度、懸掛長度、配重等事項,作業(yè)范圍6.2安裝步驟及方法根據(jù)本工程實際結(jié)構(gòu)構(gòu)造情況，本項目吊籃所用懸掛機(jī)構(gòu)為標(biāo)準(zhǔn)配置。6.2．1分類及搬運(yùn)選擇一塊平整的場地,將懸掛機(jī)構(gòu)部件與工作平臺部件分開擺放，并搬運(yùn)到具體的安懸掛機(jī)構(gòu)部件包括:前支座2個、后支座2個、調(diào)節(jié)座4個、上支柱2個、前粱2根、中梁2根、后梁2根、吊頭2個、攀繩2副、后拉攀2個、螺旋扣2個、配重壓鐵36塊、鋼絲繩4根、限位塊2個。工作平臺部件包括:欄底3個、高欄片3片、低欄片3片、封頭安裝架2個、安全鎖、電器箱1只、重錘2個。6.2.2懸掛機(jī)構(gòu)的安裝6.2.2．1標(biāo)準(zhǔn)懸掛機(jī)構(gòu)的安裝梁一端插入前梁中,后梁一端套在中梁外面，后梁的另一端插入后座中，用螺栓進(jìn)行連接、安裝加強(qiáng)繩，在后座上通過配重支座壓上配重塊。安裝完畢后，檢查所有的螺栓是否牢固，加強(qiáng)繩要有一定的預(yù)緊力。(架安裝見下圖)6.2.2.1.2掛鋼絲繩:安全鋼絲繩上安裝有行程開關(guān)擋板，應(yīng)置于外側(cè),提升機(jī)工作繩置于內(nèi)側(cè),安放到位后鎖緊螺母。鋼絲繩的固定采用鋼絲繩夾。1．鋼絲繩夾應(yīng)把夾座扣在鋼絲繩的工作段上,U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。2.鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。4．每根鋼絲繩上繩夾的數(shù)量為3+1，即末端加設(shè)一安全彎便于檢查前三只繩夾的緊固在使用過程中是否出現(xiàn)了松動(如圖)6.2.2.1.3放配重塊:待以上工作全部完成,經(jīng)檢查無誤后搬至就位,檢查挑出長度及兩支架間距滿足要求后，在支點下部墊木板做好成品保護(hù)。在后支架上壓放配重塊，用鋼絲繩捆落及挪作他用。6.2．2.1.4放鋼絲繩：待以上工作全部完成，經(jīng)檢查無誤后方可向下垂放鋼絲繩。注意：垂放鋼絲繩時,安全鋼絲繩與提升機(jī)工作鋼絲繩因緊靠在一起,垂放時應(yīng)拉開一定距離，防止垂放過程中纏繞,給下部工作帶來不必要的麻煩。6.2．2．2非標(biāo)準(zhǔn)懸掛機(jī)構(gòu)的安裝6.2.2．2．1本工程裙樓局部女兒墻為5000高的鋼筋砼構(gòu)架,此部分安裝詳見下圖：6．2.3懸吊平臺的安裝、調(diào)試:6.2.3.1將底板墊高200mm以上平放,各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放工作面一側(cè),用螺栓聯(lián)接,預(yù)緊后保證整個平臺框架平直。6.2．3．2將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺6.2．3.3裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。安裝圖示：6．2.4提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝:6.2．4．1將提升機(jī)安裝在懸吊平臺的安裝架上,用手柄、鎖銷、螺栓固定。6.2.4．2將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上,用螺栓緊固(安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè))。6.2.4.3擰下安全鎖上的六角螺母,將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。6.2.4.4將電器箱掛在工作平臺后籃桿的中間空擋處,將電動機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)。6．2.4.5各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口，保證插接到位,以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi),啟動上行按鈕，提升機(jī)即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位(穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩)。工作鋼絲繩到位后,將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。(另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同)注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼6．2．6重錘的安裝:重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定吊籃鋼絲繩，防止懸吊平臺搖擺以及在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運(yùn)行。安裝時,將重錘用螺栓緊固于安全鋼絲繩上距地面300高,且鋼絲繩垂直繃緊。6.2．7安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須在高于吊籃操作高度1000以上位置垂下一根獨立的安全繩，安全繩的固定點必須牢固,切不可將安全繩攀掛在屋面懸掛機(jī)構(gòu)上,頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面,施工人員在施工中必須將安全帶繩上的自鎖器上。6.2.8通電后檢查：6.2.8.1電源是380V三相接地電源,電源電纜接出處可靠固定。6.2.8.2電纜在接出層穩(wěn)妥固定,垂直放至吊籃配電箱,與吊籃電器控制箱連接。6.2.8.4鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確,螺母擰緊可靠。懸掛鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。6.2．8．6提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠,連接螺栓無松動或漏缺，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。6.2.8.7電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。6.2.8.8建筑物外側(cè)立面吊籃施工范圍內(nèi)無明顯突出物或其它障礙物。閉合電箱內(nèi)開關(guān),電氣系統(tǒng)通電。6．2.8.10將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置,分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。6.2.8.11將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升6.2.8.12將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時正反運(yùn)轉(zhuǎn)。6．2.8．13將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動左右提升機(jī)電機(jī)后,按下電箱門上緊停按鈕(紅色),電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。6.2.8.14將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后,分別按下各行程開關(guān)觸頭,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后,可繼續(xù)啟動。6.2.8.15上下試運(yùn)行吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查吊掛連接處每根鋼絲繩有4個卡扣,要特別注意各連接點的螺栓是否齊全和緊固。2.在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。6.2.9驗收、交接：安裝完畢后，吊籃必須經(jīng)市檢測部門檢測驗收合格后方可投入使用。6.2.10拆除：6．2.10．1拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查,并做好檢查記錄。6.2.10.2吊籃的拆除步驟拆下繩墜塊,將提升機(jī)工作繩及安全鋼絲繩退出；6.2.10．2.2切斷電源,將電纜從臨時配電箱和吊籃電器控制箱上拆下,并卷成圓盤；6.2.10.2.3將鋼絲繩卸下拉到上方,并卷成圓盤扎緊;6．2.10．2.5將提升機(jī)從懸吊平臺的安裝架上拆下；6.2.11.1移位前必須將吊籃平臺降至地面或可靠平臺上,退出安全鋼絲繩和工作鋼絲繩,6.2．11．2在移位懸掛機(jī)構(gòu)前必須先卸下配重塊。如在同一屋面平移，可整體搬移;如在不同高度的上下移位，必須拆卸懸掛裝置,按“吊籃安裝架設(shè)工藝流程”中的相關(guān)步驟重7.1進(jìn)場吊籃均經(jīng)過出庫檢驗并具備有效的產(chǎn)品合格證。、電纜線、提升機(jī)、安全鎖及各類電器均是合格產(chǎn)品。7.3吊籃操作人員均持證上崗。7．4嚴(yán)格按照“吊籃安裝架設(shè)工藝流程”中的步驟執(zhí)行。7.5交付使用前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,制訂切實的安全操作規(guī)程。7.7做好施工期內(nèi)的維修保養(yǎng)工作。7.8安全鎖確保在有效標(biāo)定期內(nèi)使用。8．1.1檢查各連接部位是否牢固可靠,螺母是否擰緊，鋼絲繩是否完好,鋼絲繩夾布置是否正確。將電器箱的電源插頭插入電纜線對應(yīng)的插座內(nèi),接通電源。8．1.2檢查接線是否正確；電源電壓必須在380V±5%范圍內(nèi)，接通電源后,按漏電斷路器上的試驗按鈕,漏電斷路器應(yīng)迅速動作。關(guān)好電器箱門，檢查電、限位開關(guān)、轉(zhuǎn)換開常。8．1．3穿繩檢查將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè),工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕,提升機(jī)即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位(穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象,若有異常。應(yīng)立即停止穿繩)。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同)注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。兩側(cè)鋼絲繩都穿好后,將懸吊平臺升高至離地面1米處調(diào)平，在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上距地面15cm處安裝重錘。如不正確安裝重錘可能會使提升機(jī)和安全鎖不能正常工作而發(fā)生事故。8.1.4多余的鋼絲繩要理好,圈起后捆扎好，防止意外損傷或彎曲。8．2.1上機(jī)操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽,系好安全帶，并將安全帶鎖扣在安全8.2.2檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體步驟：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中間位置,m平臺傾斜到3°~8°時(相當(dāng)于不大于6m長的懸吊平臺兩端高度相差40一80cm),安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩,將懸吊平臺低端升起至水平狀態(tài)時，安全鎖自動復(fù)位，安全鋼絲繩在8.2.3空載試驗:懸吊平臺上下運(yùn)行3~5次.每次行程3~5m，全過程應(yīng)升降平穩(wěn)，提升機(jī)無異常聲響．電機(jī)電磁制動器動作靈活可靠,各連接處無松動現(xiàn)象。按下“急停＂按鈕,8.2.4手動滑降檢查：懸吊平臺上升3~5m后停住，將電機(jī)風(fēng)罩處的手柄向上抬起，懸吊平臺應(yīng)能平穩(wěn)滑降，滑降速度應(yīng)不大于下降速度的1.5倍。8.2．6額定載荷試驗：懸吊平臺內(nèi)均勻裝載額定載重量,吊籃在3~5m的行程中升降，至少三次。在運(yùn)行過程中無異常聲響和停止時無滑降現(xiàn)象,平臺傾斜時安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固,無松動現(xiàn)象。8.3.1使用前的檢查：查看懸吊平臺、提升機(jī)、提升機(jī)與懸吊平臺的連接處應(yīng)無異常磨損、腐蝕、表面裂縫、連接松脫、脫焊等現(xiàn)象;懸掛機(jī)構(gòu)各連接處應(yīng)牢固、無破裂脫焊達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩必須更換，鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常;電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好,上限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠，無漏電現(xiàn)象。機(jī)應(yīng)無異常聲音和震動現(xiàn)象，電磁制動器的制動靈活可靠,安全鎖鎖繩功能無異常。8.3．3配置的安全繩和安全帶應(yīng)保持完好。8．3.4運(yùn)行中,懸吊平臺出現(xiàn)傾斜,將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至較低的一側(cè),升至水平。懸吊平臺兩側(cè)高差超過15cm時應(yīng)及時將懸吊平臺調(diào)平。8.3.5當(dāng)懸吊平臺的上限位開關(guān)碰到上限位塊時或用手按壓任意一個上限位開關(guān)時。懸析：9.1.1.1電機(jī)電磁制動器失靈。9．1.1．2摩擦盤與銜鐵之間的距離過大。9．1.2排除方法：1．2．1更換電磁制動器。9．1.2.2調(diào)小間隙,合理間隙為0．5-0．8mm。9.2懸吊平臺升降時停不住9.2.1原因分析:.1交流接觸器主觸點未脫開。9.2.2排除方法:9.3懸吊平臺不能升降9.3.1.2電源缺相。9.3.2排除方法:9.3.2．1查明有無漏電,采取相應(yīng)措施排除。9．3.2．2檢查三相供電電源(含零線)是否正常后重新接通9.4控制線路失靈9．4．1原因分析:9．4．1.1控制變壓器損壞。9.4.1.3熔斷絲或接觸器損壞。9.4.1.4插件接觸不良。9.4.2排除方法：91．4.2．1更換變壓器9．4.2．2等幾分鐘再啟動或更換熱繼電器9.4．2.3更換熔斷絲或接觸器2.4檢查并插緊插件或更換9.5懸吊平臺傾斜9.5.1原因分析：9.5.1．2離心限速度器彈簧松馳。9.5.1.3電動機(jī)轉(zhuǎn)速差異，提升機(jī)拽繩差異9.5.2排除方法:9.5.2.1調(diào)整電機(jī)電磁制動器的間隙.5.2.2更換離心限速器彈簧9.5．2.3檢查提升機(jī)的壓繩裝置或更換壓繩裝置或更換轉(zhuǎn)速不正確的電動機(jī)懸吊平臺內(nèi)載荷不勻調(diào)整懸吊平臺載荷在施工過程中遇到特殊或突發(fā)情況時,操作人員首先要鎮(zhèn)靜,然后采取合理有效的應(yīng)失措，束手無措，延誤不必要的損失。下面介紹幾種應(yīng)急措施10.1施工中突然斷電：立即關(guān)上電控箱的電源開關(guān)。切斷電源,防止突然來電時發(fā)生意外,然后與有關(guān)人員若短時停電，待接到來電通知后再合上電源總開關(guān),經(jīng)檢查正常后,再開始工作;若長時間停電或因本設(shè)備故障斷電,應(yīng)及時采用手動方式平穩(wěn)滑降至地面。此時千萬不能圖省事,冒然跨過平臺護(hù)欄鉆入附近窗戶離開吊籃，防止不慎墜落，造成人身傷害。10．2松開按鈕,但不能停止上下運(yùn)行：吊籃上升或下降按鈕都是點動按鈕,正常情況下,按住上升或下降按鈕，工作吊籃才能上下運(yùn)行,松開按鈕便停止運(yùn)行。當(dāng)出現(xiàn)松開按鈕，但無法停止工作吊籃運(yùn)行時,立即按下電控箱上的急停按鈕,切斷電源,使用工作吊籃緊急停止,打開電控箱門切斷總電源;除電器故障后，再進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)確認(rèn)手動降裝置失效時,應(yīng)與籃外人員聯(lián)絡(luò),在采取相應(yīng)安全措施后,方可通過附近10．3提升或下降過程中工作籃縱向傾斜角度過大，達(dá)到籃體水平差為200---300㎜：此時,應(yīng)及時停車，將電控箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至工作低端運(yùn)行檔，然后按上升按鈕直旋回兩端同時運(yùn)行檔,照常進(jìn)行作業(yè)。如果出現(xiàn)工作籃由地面升至頂部或由頂部降至地面的單向全程運(yùn)行中需進(jìn)行二次以上(不含二次)的上述調(diào)整時,應(yīng)及時籃降至地面，檢查兩端提升機(jī)的同步性能，若差異過大,應(yīng)更換電動機(jī)或提升機(jī),選擇一對同步性較好的電動機(jī)或提升機(jī)配對使用。10.4工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)內(nèi)：機(jī)內(nèi)的嚴(yán)重故障發(fā)生。此時應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁反復(fù)生、降操作,企圖強(qiáng)行排除險情。這不但排除不了險情，反而會造成提升機(jī)進(jìn)一步損壞或發(fā)生危險。發(fā)生卡繩故障時，機(jī)內(nèi)人員應(yīng)保持冷靜,在確保安全的前提下撤離工作籃,派經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)維修人員進(jìn)入工作籃進(jìn)行排除。排險時，首先將故障端的安全鋼絲繩纏繞的吊架上,用繩夾夾緊,使之承受此端全部懸吊載荷。然后在懸掛機(jī)構(gòu)相應(yīng)位置重新安裝一根鋼繩繩，使其懸掛一臺完好的提升機(jī)繩升至工作籃處,置換故障提升機(jī)。再將該端籃體提升0.5m左右不動，取出卡在內(nèi)部的鋼絲繩。最后提升機(jī)進(jìn)行全面嚴(yán)格的檢查和修復(fù)。必須更換零部件,不得勉強(qiáng)繼續(xù)使用,10.5工作鋼絲繩斷裂,安全鎖鎖住安全繩:當(dāng)一端工作鋼絲繩斷裂?；@體發(fā)生傾斜時,安全鎖動作,鎖住安全鋼絲繩仍然采用上述方法排除險情。但是特別注意動作要輕,要平穩(wěn),避免安全鎖受到過大沖擊和干擾。10.6工作籃一端懸掛失效，籃體單點懸掛而直立：由于一端工作鋼絲繩斷裂，同側(cè)安全鎖或者一側(cè)懸掛機(jī)構(gòu)失去作用,造成一端懸掛失效，僅剩一端懸掛,致使籃體傾翻至直立時，工作籃上的操作人員切莫失措,有安全帶吊，要緊緊抓牢籃體上一位置。此時所有人員都應(yīng)注意動作不可過猛,盡量保存體力,等待救援。救援人員應(yīng)采用現(xiàn)場最有利的應(yīng)急方法緊張而有序地進(jìn)行施救。如果附近另有吊造成連帶責(zé)任),迅速提升工作籃到達(dá)事故位置先救人員,然后再排除設(shè)備險情。11．施工過程中的事故應(yīng)急預(yù)案11.1觸電事故11.1.1應(yīng)急預(yù)案11.1.1.1現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源(關(guān)閉電路)，亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。11．1.1．3若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止,則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進(jìn)行人工呼吸或同時進(jìn)行體外心臟按壓。11．1．1.4立即撥打120與當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院),詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度和聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。11.1.1.5立即向公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持。密保護(hù)事故現(xiàn)場。11．1.2應(yīng)急物資品、急救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。11.1.3注意事項11.1.3.2事故發(fā)生時應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救,視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)11.1．3.3心肺復(fù)蘇搶救措施要堅持不斷的進(jìn)行(包括送醫(yī)院的途中)不能隨便放棄。11.2高處墜落事故11.2.1應(yīng)急預(yù)案11.2.1.1迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。11.2.1.2使傷者保持呼吸道暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障11.2．1.3使傷口有效止血,包扎傷口。11.2.1.4視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。11.2.1．5傷員有骨折,關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。11.2.1.6若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布(滅菌敷料)包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨11.2.1.7預(yù)防感染、止痛,可以給傷員用抗生素和止痛劑。11.2.1．8記錄傷情,現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷原因，受傷部位,受傷程11．2.1.9立即撥打120與當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院)，詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度和聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng)。11.2.1.10指揮部接到報告后，應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場,了解和掌握事故情況,開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場。11．2．2應(yīng)急物資消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。11.2.3．1事故發(fā)生時應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。11.2.3..2重傷員運(yùn)送應(yīng)用擔(dān)架,腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者,應(yīng)用臥位運(yùn)送;胸部傷者一般取半臥位,顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位,以免嘔吐誤吸。12．1國標(biāo)19155-2010要求，鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9。12.2選用鋼絲繩:航空鍍鋅吊籃專用Q／320281PM02－2007:4＊31SW+FC－12.3總載荷計算：12．3．1鋼平臺自重：380Kg(按3節(jié)*2米＝6米計算) (含:鋼欄子270Kg,提升機(jī)2臺＊45Kg,安全鎖2把*2.5Kg,電控15Kg)12.3.2鋼絲繩：100Kg(按長度100m*4根*25Kg)電纜線：30Kg(按長度100m計算)重錘:20Kg(5Kg*4個)額定載荷:630Kg總載荷:F=1160kg*9.8N/kg=11368N12．4校核nS--－單根承重鋼絲繩的額定破斷力51740Na---承重鋼絲繩根數(shù)2根F---總載荷11368Nn=51740＊2/11368=9.10>9∴選用鋼絲繩滿足要求。12．5吊籃防傾覆配重數(shù)量計算12．5．1防傾覆安全系數(shù)K=G*b／F*a≥2式中:G---配重、后調(diào)節(jié)座、后支座的重量(kg)F--－吊籃平臺、鋼絲繩、額定載荷、風(fēng)壓值等重量總和(kg)a---前梁懸伸部份的長度(m)b---配重點到前支點的長度即前后支座間的距離(m)12．5.2配重塊數(shù)量計算(本工程安裝高度為25米,按常規(guī)方法安裝)配重塊標(biāo)準(zhǔn)重量25kg/塊,加載配重塊數(shù)X應(yīng)根據(jù)前梁懸伸長度a、前后座間距離b和懸吊總載荷F(自重W+載荷M)如下圖。取二倍安全系數(shù)進(jìn)行計算,又因吊籃由2個支臂懸掛,單邊支臂的懸吊量為F／2。WM∵G≥Fa