地下防水工程設(shè)計施工

地下防水工程設(shè)計施工禁忌禁忌1

底板板與側(cè)墻間的的縱向水平施施工縫，直接接留在底板面面上或高度≤200mmm的側(cè)墻上。[后果]

由由于該處承受受的剪力大，容容易造成結(jié)構(gòu)構(gòu)開裂甚至損損害結(jié)構(gòu)。再再則受澆筑混混凝土條件等等限制，此處處防水作業(yè)效效果相對較差差，容易造成成滲漏。[措施]

對對照“地下上程防防水技術(shù)規(guī)范范”（GBJ1008-87修編本）的的有關(guān)條文，必必須予以糾正正。措施為：：（1）應(yīng)將墻墻體水平施工工縫留在高出出底板表面≥300mm的墻體上，這這是考慮到現(xiàn)現(xiàn)今采用的鋼鋼模板較大，此此距離恰與鋼鋼模板模數(shù)相相適應(yīng)；（2）倘若墻墻體預(yù)留孔洞洞，盡可能在在確定施工縫縫位置的前提提下，再設(shè)定定預(yù)留孔位置置。在預(yù)留孔孔位置難以移移動的情況下下，應(yīng)使施工工縫距孔洞邊邊緣距離不小小于300mmm（見圖1）。禁忌2

施工工縫用遇水膨膨脹橡膠（或或膩?zhàn)樱┲顾畻l時，止水水條無緩膨脹脹的功能，而而是突出它的的快速膨脹（3d時間達(dá)到它它的最大膨脹脹倍率）。[后果]

由于遇水膨膨脹橡膠（或膩?zhàn)樱┲顾畻l遇水水會迅速膨脹脹，一旦受雨雨淋或沖洗水水的浸泡，在在未澆筑混凝凝土前就充分分膨脹了，而而在澆筑完混混凝土后施工工縫開裂時，就就不膨脹或無無足夠的膨脹脹應(yīng)力，減少少甚至失去止止水作用，造造成滲漏。[措施]

由于施工縫縫特有的施工工特點(diǎn)，選用用的遇水膨脹脹止水條必須須是緩膨脹型型的，同時，應(yīng)應(yīng)注意施工方方法。具體措措施有：（1）采用緩膨膨脹型的遇水水膨脹橡膠或或膩?zhàn)有椭顾畻l；（2）采用涂有有（或覆有）足足夠厚度的緩緩膨脹劑涂層層（薄膜）的的遇水膨脹橡橡膠或膩?zhàn)有托椭顾畻l，這這種涂層或薄薄膜在混凝土土堿性漿料或或澆筑壓力下下溶解與破裂裂，然后迅速速膨脹；

（3）采用合成成纖維或金屬屬纖維網(wǎng)夾在在或覆在遇水水膨脹止水條條上，控制膨膨脹方向，限限制膨脹速率率；（4）采用其它它非膨脹合成成橡膠與遇水水膨脹橡膠或或膩?zhàn)訌?fù)合，以以其特殊的構(gòu)構(gòu)造、形式控控制膨脹（見見圖2）；

（5）盡盡可能地在澆澆筑混凝土前前設(shè)置，減少少止水條與水水接觸的可能能性以及減短短接觸時間。禁忌3

為鋪鋪設(shè)方便，施施工縫用遇水水膨脹橡膠條條設(shè)置在離混混凝土側(cè)面<70mmm處。[后果]

遇遇水膨脹橡膠膠，尤其是膨膨脹倍率較高高的遇水膨脹脹橡膠遇水會會產(chǎn)生較高的的膨脹應(yīng)力，因因此在施工縫縫位置新老混混凝土結(jié)合面面，極易被膨膨脹所擠碎。[措施]

這這里尤其應(yīng)注注意施工縫上上用的是膨脹脹橡膠還是膨膨脹膩?zhàn)?，以以及它們的膨膨脹倍率。其其措施有：?）遇水膨脹脹橡膠條必須須設(shè)置在混凝凝土外排鋼筋筋的內(nèi)側(cè)離混混凝土面>75mmm處；（2）通過預(yù)留留溝槽，涂刷刷粘結(jié)劑、釘釘設(shè)水泥釘?shù)鹊确绞绞怪顾畻l正確就位位，防止發(fā)生生挪位、錯位位等情況；（3）在有特殊殊需要的情況況下，采用控控制膨脹裝置置或使膨脹條條僅有中向膨膨脹而限制側(cè)側(cè)向膨脹，減減小側(cè)向膨脹脹應(yīng)力（見圖圖3）。禁忌4

在橫橫向施工縫上上設(shè)置遇水膨膨脹橡膠（或或膩?zhàn)樱┲顾畻l時，采用用直接粘合方方式粘在縫面面。[后果]

遇遇水膨脹橡膠膠條因完全露露在表面，有有的止水條斷斷面尺寸又偏偏大，在新混混凝土澆筑與與插入式振搗搗器插入與振振搗時很易下下墜與脫落，喪喪失防水功能能。[措施]

正正確而可靠地地設(shè)置遇水膨膨脹橡膠（或或膩?zhàn)樱┦谴_確保施工縫防防水的又一關(guān)關(guān)鍵。（1）應(yīng)盡量通通過預(yù)理硬木木條待混凝土土終凝后剔除除的方式形成成溝槽，再采采用粘貼與水水泥釘釘入方方式將止水條條固定于溝槽槽內(nèi)；（2）露出溝槽槽面的遇水膨膨脹橡膠條部部分應(yīng)<15mmm；（3）在地下連連續(xù)墻等凸凹凹不平的圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)表面，不不宜找平及設(shè)設(shè)溝槽安裝止止水條，應(yīng)選選用偏薄的未未定形的遇水水膨脹膩?zhàn)又怪顾畻l，而且且用粘結(jié)與射射釘并用方式式固定（見圖圖4）。禁忌5

設(shè)置置變形縫位置置的混凝土厚厚度<300mm，在采用中中埋式止水帶帶時，它離結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土面面的距離<150mm。[后果]

地地下水容易進(jìn)進(jìn)入變形縫，尤尤其在頂板變變形縫不嵌縫縫密封、底板板與側(cè)墻變形形縫不設(shè)外防防水止水帶時時。地下水直直接進(jìn)入變形形縫，它在混混凝土中的滲滲透厚度就從從止水帶處算算起，故止水水帶到混凝土土的距離必須須大于150mmm（即通?？箍?jié)B試體的高高度）。否則則，容易滲漏漏，容易影響響接頭處混凝凝土的密實性性。前列尺寸寸，使止水帶帶在轉(zhuǎn)角處的的轉(zhuǎn)彎半徑難難以保證。[措施]（1）設(shè)計變形形縫位置的混混凝土厚度>300mm，在結(jié)構(gòu)厚厚度不足300mmm時，也必須須在變形縫兩兩側(cè)各500mmm范圍內(nèi)局部部加厚至>300mm；（2）在加厚混混凝土厚度的的前提下，加加大中埋式止止水帶與外貼貼式止水帶的的距離；（3）因變形縫縫接頭處榫頭頭和許多剪力力桿的限制，難難以擴(kuò)大外貼貼式、中埋式式止水帶距離離時，可以省省去外貼式止止水帶，增設(shè)設(shè)一道內(nèi)裝可可卸式止水帶帶或內(nèi)防水嵌嵌縫密封（適適宜于變形縫縫構(gòu)造斷面不不大者）。禁忌6

用于于適應(yīng)伸縮變變形的變形縫縫，其變形縫縫縫寬>30mmm。[后果]

變變形縫的作用用是滿足地下下工程中兩相相鄰結(jié)構(gòu)的伸伸縮變形，而而過大的接縫縫，除了多耗耗費(fèi)接縫用墊墊板及嵌縫密密封膠，更不不利于抗水壓壓。尤其在底底板設(shè)凹凸榫榫時，變形縫縫過寬不利于于凹凸榫的嵌嵌合，不利于于結(jié)構(gòu)受剪也也難以控制沉沉降量。[措施]（1）設(shè)計的變變形縫縫寬，規(guī)規(guī)定<30mmm；（2）即使變形形縫縫寬略大大，但在接頭頭內(nèi)側(cè)的嵌縫縫槽仍設(shè)計成成里寬外窄的的楔口形；（3）通過采用用可注漿的鋼鋼邊橡膠止水水帶及其配套套注漿管路，增增強(qiáng)變形縫的的防水能力（見見圖5）。禁忌7

變形形縫的中埋式式、外貼式止止水帶寬度<250mmm，>600mm。[后果]

<<250mmm寬的止水帶帶不適用于在在0.3MMPa水壓下30mm的沉降變形形縫或40mm的伸縮變形形縫，因為易易造成折斷、剪剪斷或者齒牙牙與混凝土脫脫開，也容易易造成止水帶帶中心孔的偏偏位，最終造造成滲漏；而而過寬（>600mm）的止水帶帶也不能增加加止水能力。[措施]（1）各中埋式式、外貼式止止水帶寬度控控制在280~5500mm之間，其中中以320~3350mmm居多，視水水壓大小調(diào)整整寬窄；（2）除著眼于于寬度外，還還應(yīng)在止水帶帶類別、材質(zhì)質(zhì)、形式上篩篩選。如水壓壓大、變形大大的可選用鋼鋼邊止水帶，地地下水有腐蝕蝕性介質(zhì)的選選用氯丁橡膠膠、三元乙丙丙膠材質(zhì)的。禁忌8

為安安裝可卸式止止水帶，在混混凝土結(jié)構(gòu)底底板變形縫兩兩側(cè)上開設(shè)凹凹槽，卻未使使此凹槽與排排水溝、槽相相通。[后果]

在在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)底板凹槽上上難免會積累累地坪清洗水水，頂側(cè)、底底變形縫中泄泄漏的水，以以及墻、板裂裂縫滲漏水。此此水無疏排時時，則會溢出出地面。[措施]（1）在側(cè)墻下下應(yīng)設(shè)排水明明溝（或暗溝溝），其溝底底應(yīng)低于結(jié)構(gòu)構(gòu)地板面，使使變形縫溝槽槽內(nèi)的積水先先溢至兩側(cè)排排水溝（管）再再疏排至橫截截溝或集水井井；（2）也可以在在底板中預(yù)埋埋一定坡度的的排水管，使使變形縫溝槽槽內(nèi)的積水直直接疏排至橫橫截溝或集水水井。見圖6。禁忌9

安設(shè)設(shè)可卸式止水水帶的混凝土土面預(yù)留角鋼鋼或鋼板，使使止水帶與之之接觸面壓密密止水，但鋼鋼板與混凝土土間無止水措措施。[后果]

止止水帶與金屬屬面盡管壓密密止水，但足足金屬與混凝凝土的收縮系系數(shù)不一，尤尤其在混凝土土的干縮顯著著時，會在兩兩者間形成透透水的細(xì)微縫縫隙，造成滲滲漏“短路”。[措施]（1）在鋼板或或角鐵上應(yīng)預(yù)預(yù)拉錨筋，加加強(qiáng)它們與混混凝土的結(jié)合合力；（2）在鋼板或或角鐵上設(shè)止止水鐵片（呈呈T字）或粘合合遇水膨脹橡橡膠條，以阻阻擋滲漏通道道；（3）澆筑混凝凝土?xí)r，采用用高效減水劑劑、膨脹劑等等抗裂防滲的的外加劑；同同時改善振搗搗工藝，提高高混凝土的密密實性，減少少或消除收縮縮。禁忌10

混混凝土結(jié)構(gòu)層層正確留設(shè)了了變形縫，但但內(nèi)側(cè)裝飾層層即隔墻、吊吊頂、地坪及及其裝飾面層層沒有相應(yīng)變變形措施。[后果]

勢勢必造成與結(jié)結(jié)構(gòu)變形縫對對應(yīng)的內(nèi)側(cè)裝裝飾層損壞，具具體表現(xiàn)在面面層墻、地磚磚的斜裂縫及及橫向裂縫，甚甚至產(chǎn)生滲漏漏水。[措施]（1）要求對應(yīng)應(yīng)位置的裝飾飾層間作柔（彈彈）性處理，如如設(shè)溝留槽、嵌嵌填柔性密封封膠等柔性材材料作間斷的的處理；（2）所用的內(nèi)內(nèi)裝飾材料本本身具有彈塑塑性，能滿足足結(jié)構(gòu)少量變變形時的脹縮縮；（3）在已安裝裝的而又無柔柔性變形功效效的面層剛性性裝飾材料的的表面，如面面磚勾縫處作作割縫處理，控控制裂縫的不不規(guī)則展開。禁忌11

混混凝土結(jié)構(gòu)變變形縫設(shè)置內(nèi)內(nèi)裝可卸式止止水帶，而結(jié)結(jié)構(gòu)四個角的的斷面構(gòu)造，均均呈直角。[后果]

由由于止水帶有有>5mm的厚度，它它安設(shè)在構(gòu)造造斷面的直角角轉(zhuǎn)角處一定定會有縫隙，無無法靠壓板裝裝置壓密止水水。[措施]（1）一定要設(shè)設(shè)計成135°折角，或者者半徑>300mm的圓角（后后者壓件也需需呈圓形，較較困難）；（2）折角與圓圓角的止水帶帶底面鋪設(shè)丁丁基橡膠膩?zhàn)幼颖∑?，起到到填平補(bǔ)齊及及止水的作用用；（3）對于斷面面尺寸不是很很大的變形縫縫構(gòu)造，可以以預(yù)制加上八八邊形金屬框框架，作為變變形縫構(gòu)造內(nèi)內(nèi)面。見圖7。禁忌12

中中埋式止水帶帶在頂、底板板變形縫中安安設(shè)時，呈水水平鋪設(shè)。[后果]

止止水帶呈水平平鋪設(shè)（個別別部位還會略略有下垂）將將使?jié)仓幕旎炷僚c止水水帶的底面間間存有氣泡，無無法隨著混凝凝土澆筑面的的上升而排出出，從而使混混凝土與止水水帶咬合不牢牢靠，形成滲滲漏水通道。[措施]（1）止水帶翼翼端一定要通通過鐵絲預(yù)先先懸吊，翼端端宜開有金屬屬圈加強(qiáng)的小小孔，用以綁綁扎鐵絲；（2）止水帶翼翼應(yīng)與水平面面呈10~200°的向上夾角角，以確保氣氣泡逸散，見見圖8-1；（3）即使在側(cè)側(cè)墻安裝時，雖雖然止水帶豎豎直安裝，但但也應(yīng)注意使使止水帶選的的寬度≤混凝土厚度度；同時，固固定用鋼筋夾夾籠的鋼筋位位置也應(yīng)正確確，見圖8-2、8-3。禁忌13

外外貼式、中埋埋式止水帶在在轉(zhuǎn)角時，均均按同樣的半半徑彎轉(zhuǎn)。[后果]

對對于齒牙高低低不同的止水水帶，同樣的的圓角會造成成齒牙不同的的繞曲、扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，鋼邊橡膠膠止水帶的鋼鋼邊翼會折損損；而過大的的半徑會減少少角部鋼筋的的混凝土保護(hù)護(hù)層，最終影影響防水、防防腐蝕。[措施]（1）施工縫用用平板形止水水帶，其轉(zhuǎn)角角半徑≥150mmm；（2）外防水止止水帶，視齒齒牙高低轉(zhuǎn)角角半徑應(yīng)≥50f'*。（3）對中孔形形中埋式止水水帶，其轉(zhuǎn)角角半徑≥250mmm；（4）塑料止水水帶盡量采用用專用T字、十字連連接件及直角角連接件，并并由專用模具具熱接。這樣樣既有助于與與混凝土的咬咬合，又可使使混凝土保護(hù)護(hù)層不受影響響。禁忌14

不不論迎水面還還是背水面的的嵌縫，嵌縫縫槽的寬D與深H比均為（1..52～1）：1。[后果]

這這樣會造成背背水面的嵌縫縫材料承受更更大的水壓，不不利于防水密密封。[措施]（1）迎水面仍仍按此比例設(shè)設(shè)計與留設(shè)嵌嵌縫槽。（2）背水面則則應(yīng)按H：D=（1.5～2）>：1的比例留設(shè)設(shè)，以加強(qiáng)抗抗水壓能力。（3）迎水面應(yīng)應(yīng)采用低模量量密封材料嵌嵌填，背水面面則采用中模模量、高模量量密封材料。見見圖9。禁忌15

不不在嵌縫槽槽槽底設(shè)隔離膜膜或背襯材料料，直接將嵌嵌縫密封膠填填塞到嵌縫槽槽槽底。[后果]

不不符合兩相粘粘結(jié)的原理，不不利于材料的的伸長與壓縮縮。第三相的的粘結(jié)會造成成密封材料的的剪切破壞或或混凝土嵌縫縫槽的損害。[措施]（1）在槽底襯襯填隔離膜（片片），通常為為PE（聚乙烯）類類材料。（2）在槽內(nèi)先先填塞與密封封膠不相溶的的背襯材料，如如圓形、橢圓圓形、矩形海海綿條。（3）在粘結(jié)面面先涂粘結(jié)劑劑或界面劑，增增加密封材料料在粘結(jié)面的的結(jié)合力。同同見圖9。禁忌16

對對于遇水膨脹脹橡膠的膨脹脹樹脂析出速速度、緩膨脹脹性等特殊指指標(biāo)的測試，未未規(guī)定試件的的規(guī)格尺寸。[后果]

由由于遇水膨脹脹橡膠的樹脂脂析出速度、緩緩膨脹特性與與試件的表面面積有直接關(guān)關(guān)系，若試件件無外形尺寸寸規(guī)定就不能能客觀比較。[措施]（1）試件的規(guī)規(guī)格尺寸與形形狀宜與通常常試件相同（如如取啞鈴形、圓圓柱形）。（2）也可直接接取制品比較較，以相同重重量的制品實實樣進(jìn)行樹脂脂析出量與緩緩膨脹特性測測試。（3）在確定試試件規(guī)格尺寸寸的同時，對對浸泡液與容容器的數(shù)量、規(guī)規(guī)格也應(yīng)作出出相應(yīng)規(guī)定，以以減少其他參參數(shù)的影響。總之，試件的尺尺寸規(guī)格須嚴(yán)嚴(yán)格規(guī)定。禁忌17

在在使用承插式式F型鋼套環(huán)的的管竹頂管施施工時，楔形形密封圈壓縮縮率≥0.45或≤0.20。[后果]

會會發(fā)生壓縮率率不足，不能能滿足水密性性要求；或者者發(fā)生壓縮率率過大，管節(jié)節(jié)插口難以插插入承口或者者出現(xiàn)插入時時密封圈翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。[措施]（1）調(diào)整壓縮縮率在0.20~~0.45范圍內(nèi)。（2）視內(nèi)、外外水壓的大小小及地層土質(zhì)質(zhì)情況，選擇擇正確的壓縮縮率，同時合合理設(shè)計楔形形密封圈的細(xì)細(xì)部構(gòu)造?？煽蓞⒖紙D10。禁忌18

頂頂管施工中用用F型鋼套環(huán)的的混凝土管節(jié)節(jié)，在其密封封圈的壓縮比比>0.40時，不采取取輔助減摩阻阻措施，直接接承插。[后果]

由由于壓縮比偏偏大，一旦承承接管與插入入頭處于偏心心位，局部插插入困難，會會發(fā)生橡膠密密封圈翻轉(zhuǎn)現(xiàn)現(xiàn)象，造成滲滲漏水。[措施]（1）橡膠密封封圈表面涂硅硅酯或者涂止止水滑劑（即即初期起潤滑滑作用，后期期呈凝膠態(tài)，阻阻塞縫隙，發(fā)發(fā)揮止水功效效）。（2）F形鋼環(huán)環(huán)的環(huán)形鋼板板自端頭呈R5的圓角，并并加工成25～32°斜坡，使橡橡膠密封墊能能順利滑入，不不至于后翻。見見圖11。禁忌19

在在頂管頂進(jìn)作作業(yè)的同時，緊緊隨其后進(jìn)行行嵌縫作業(yè)。[后果]

頂頂管的頂進(jìn)作作業(yè)，以及此此后的灌漿作作業(yè)對土體的的擾動都會波波及相當(dāng)長的的一段管段，過過早進(jìn)行嵌填填，尤其是緊緊隨其后嵌填填會損害嵌縫縫材料，影響響接頭防水效效果。[措施]（1）進(jìn)行管段段穩(wěn)定性的量量測作業(yè)，以以此為根據(jù)，在在頂進(jìn)作業(yè)不不影響的區(qū)段段嵌填。（2）對于有滲滲漏的接縫，應(yīng)應(yīng)先予堵水止止漏，再行嵌嵌縫。（3）盡量選用用在潮濕面可可粘結(jié)、有彈彈性、抗下墜墜、快速凝膠膠（硬化）的的嵌縫密封材材料。禁忌20

頂頂管嵌縫采用用剛性快硬砂砂漿（或水泥泥）嵌填，或或采用高延伸伸率的柔性密密封膠嵌填。[后果]

過過剛、過柔的的密封材料或或難以滿足抗抗裂防水要求求，或不適應(yīng)應(yīng)施工階段抗抗高外水壓、抗抗蠕變的要求求。[措施]（1）采用剛?cè)崛嵯酀?jì)的密封封材料，如聚聚合物砂漿、彈彈性水泥等。（2）采用既能能在施工階段段抗外水壓、又又能在運(yùn)營階階段抗內(nèi)水壓壓的中模量密密封膠。禁忌21

箱箱形暗理結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)了變形縫縫、誘導(dǎo)縫，而而與其對應(yīng)位位置的墻面、板板面未留縫，未未作彈性密封封處理。[后果]

造造成墻面裝飾飾材料，底板板、頂板面層層裝飾材料拉拉裂、破碎等等損害。[措施]（1）在墻面、板板面對應(yīng)于變變形縫、誘導(dǎo)導(dǎo)縫位置設(shè)置置同樣的縫或或類似的變形形區(qū)，并用柔柔性密封材料料處理。（2）為方便這這類接縫的滲滲漏治理或其其他處理，相相應(yīng)位置的裝裝飾材料應(yīng)是是可以方便拆拆卸的。禁忌22

箱箱形暗埋法結(jié)結(jié)構(gòu)的板面兩兩側(cè)時常設(shè)有有排水溝（如如地鐵站廳層層兩側(cè)有隔離離墻，內(nèi)為排排水溝），此此排水溝按設(shè)設(shè)計縱坡排水水，水流經(jīng)變變形縫、誘導(dǎo)導(dǎo)縫，但縫面面不作彈性密密封處理。[后果]

疏疏排水沿縫下下直接漏滲，這這種滲漏還可可以流竄至下下一層板中央央。[措施]（1）在兩變形形縫（誘導(dǎo)縫縫）處做成高高坡，縫處不不會積累水；；中間做成低低坡，由中間間垂直排水。當(dāng)當(dāng)然這么做，需需設(shè)置的垂直直排水點(diǎn)就略略多。（2）在變形縫縫（誘導(dǎo)縫）縫縫面設(shè)嵌縫槽槽，并用彈性性密封膠填嵌嵌密實。禁忌23

地地下箱形暗埋埋結(jié)構(gòu)頂板，不不論其平整度度均先做砂漿漿找平層，而而后施作防水水層。[后果]

由由于找平層砂砂漿與結(jié)構(gòu)層層牢固結(jié)合，結(jié)結(jié)果與防水層層一起起殼，又又因找平層砂砂漿本身極易易開裂，容易易造成防水層層相應(yīng)的破壞壞。[措施]（1）要求結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土表面面通過多次壓壓實、收水、抹抹光，能滿足足2/10000平整度的要要求，以直接接施作防水層層。（2）若局部未未滿足平整度度要求，應(yīng)先先通過涂界面面處理劑處理理，再用砂漿漿找平，或者者用聚合物抗抗裂水泥砂漿漿局部找平。禁忌24

嵌嵌縫槽內(nèi)充填填的背襯材料料與嵌縫密封封膠是同類或或相溶的材料料（如用聚氨氨酯密封膠嵌嵌縫時，背襯襯材料為聚氨氨酯海綿）。[后果]

同同類或相溶的的材料，使背背襯材料不能能起隔離作用用，造成密封封膠三面粘結(jié)結(jié)的狀態(tài)，容容易損害材料料或影響密封封止水。[措施]（1）背襯材料料必須選與密密封膠不相溶溶、不相粘的的。（2）更換為非非同類材料；；若難以更換換，則在表面面涂一層隔離離劑。禁忌25

地地下連續(xù)墻墻墻縫、墻面尚尚有明顯漏泥泥砂和漏水的的情況下，澆澆筑復(fù)合墻的的內(nèi)襯。[后果]

不不僅會造成內(nèi)內(nèi)襯混凝土夾夾砂、不密實實等劣質(zhì)情況況，而且構(gòu)成成滲漏通道，這這種滲漏往往往又因追蹤不不到水源而難難以堵止。[措施]（1）去除墻面面、墻縫表面面泥皮，剔除除疏松混凝土土，對滲漏縫縫壓漿止水。（2）采用快凝凝早強(qiáng)抗裂水水泥類材料，處處理面層的滲滲漏。（3）對墻縫作作彈性注漿材材料注漿、密密封，并輔以以復(fù)合防水板板疏排水。禁忌26

在在澆筑地下墻墻混凝土前，未未清槽，未充充分置換泥漿漿與清除沉渣渣，或未清刷刷接縫面泥皮皮。[后果]

由由于膨潤土、CMC等主要成分分消耗及土渣渣、電解質(zhì)離離子混入，使使泥漿劣化而而沉渣清除不不充分使鋼筋筋籠插不到位位，增大了墻墻體的沉降，接接頭膠凝物、泥泥皮清除不凈凈使接頭止水水性下降。見見圖12。[措施]（1）用置換法法，即挖槽結(jié)結(jié)束，對槽底底清理，至土土渣未沉淀前前，用新泥漿漿把槽內(nèi)的泥泥漿置換出來來。（2）采用砂石石吸力泵泵排泥法、壓壓壓縮空氣升升液液排泥法、抓抓抓斗排泥法法、帶帶攪葉潛水水泥泥漿泵排泥泥法法等4種方法清除除沉渣。（3）采用專門門的電動動刷、刮刀刀等等工具上下下清清刷接頭上上的的泥皮，必必要要時通過專專設(shè)設(shè)的滑槽，使使使電動刷準(zhǔn)準(zhǔn)確確定位升降降。禁忌27

地地下工程程逆作法施施工工中逆作接接頭頭采用漏斗斗澆澆注或套筒筒澆澆注，而未未與與注入法等等處處理相結(jié)合合。[后果]

漏漏斗法澆注因因配合合比、搗固固、模模板的水密密性性與變形等等原原因易發(fā)生生沉沉降收縮；；套套筒澆注法法雖雖澆注壓力力大大，充填效效果果好，但沉沉降降間隙更大大，未未與注入法法結(jié)結(jié)合填實縫縫隙隙，必然造造成成嚴(yán)重滲漏漏。[措施]（1）采用傾斜斜澆搗面面，設(shè)排氣氣、抽抽氣孔，再再輔輔以定時二二次次振動。（2）用化學(xué)漿漿或水泥泥漿，通過過預(yù)預(yù)留注入通通道道或鉆設(shè)注注入入通道，在在適適當(dāng)?shù)淖⑷肴雺簤毫ο拢?.4～0.8MPPa），進(jìn)行充充分注入充充填填，并與混混凝凝土縫面牢牢固固結(jié)合。（3）采用充填填法，即即后澆混凝凝土土接縫下5～20cm的混凝土在在注漿后鑿鑿除除，在此縫縫隙隙中用無收收縮縮混凝土（膨膨膨脹混凝土土）或或灌漿混凝凝土土（模板內(nèi)內(nèi)先先填砂礫，再再再注無收縮縮水水泥漿），使使使接縫密實實無無間隙。禁忌28

地地下連續(xù)續(xù)墻墻縫注注漿漿堵水后，采采采用快凝早早強(qiáng)強(qiáng)水泥封縫縫。[后果]

由由于地下連連續(xù)墻墻縫縫的的變化是民民期期的，即使使?jié)矟沧⒘藘?nèi)襯襯墻墻，地下連連續(xù)續(xù)墻墻縫還還有有較明顯的的裂裂縫，剛性性封封縫材料會會開開裂、破碎碎，容容易復(fù)漏。[措施]（1）采用彈性性水泥和和聚合物水水泥泥砂漿封縫縫。（2）在注漿層層外側(cè)封封縫材料表表面面應(yīng)用彈性性密密封膠（如如聚聚硫密封膠膠封封閉，外層層再再用剛性抗抗裂裂砂漿處理理）。（3）在注漿層層外側(cè)封封縫材料表表面面用覆有土土工工布的防水水膜膜貼合，外外層層再用剛性性防防裂砂漿處處理理，一旦地地下下墻墻縫再再張張開，注漿漿材材料失效，土土土工布不僅僅能能緩沖防裂裂（防防止剛性抗抗裂裂砂漿碎裂裂），而而且將少量量滲滲水直接引引入入結(jié)構(gòu)內(nèi)部部疏疏排。參考考圖圖13。禁忌29

盾盾構(gòu)法隧隧道襯砌接接縫縫用遇水膨膨脹脹橡膠作為為密密封墊，選選用用高膨脹倍倍率率（≥600%）的遇水膨膨脹橡膠。[后果]

高高膨脹倍率率的膨脹樹樹脂脂，長期浸浸水水，其析出出率率往往大，橡橡橡膠的物理理性性能下降明明顯顯，在耐久久性性要求高、有有有腐蝕性的的地地層采用尤尤有有后患。[措施]（1）應(yīng)采用低低、中膨膨脹倍率的的遇遇水膨脹橡橡膠膠。（2）對于有酸酸性、堿堿性的地層層，查查閱此類遇遇水水膨脹橡膠膠在在不同介質(zhì)質(zhì)下下的膨脹率率資資料后，再再予予選用。（3）采用普通通合成橡橡膠與高膨膨脹脹倍率橡膠膠的的復(fù)合橡膠膠制制品（包括括構(gòu)構(gòu)造形式上上，能能控制膨脹脹的的復(fù)合）。禁忌30

為為改善盾盾構(gòu)法隧道道襯襯砌十字縫,、T字縫的防水水，角部采采用用加厚的框框形形密封墊。[后果]

乍乍看起來加加厚角部密密封封墊的高度度，可可加強(qiáng)接頭頭防防水，但實實際際上無法控控制制十字縫、T字縫的縫隙隙，反而由由于于局部加厚厚造造成此位置置的的“肉瘤”、“疙瘩”。[措施]（1）不應(yīng)采用用角部加加厚的框形形密密封墊。（2）在密封墊墊角部正正確鋪貼1~1.55mm厚、長長寬適當(dāng)?shù)牡亩《』鹉z膩膩?zhàn)幼颖∑?，并并確確保所有縱縱橫橫縫均有一一層層，也只有有層層，使角部部縫縫隙被擠密密填填平，補(bǔ)齊齊防防水。（3）對于遇水水膨脹橡橡膠或表面面覆覆有此類橡橡膠膠片的密封封墊墊，鋪設(shè)的的膩膩?zhàn)颖∑徊粦?yīng)應(yīng)完傘包裹裹它它，以免影影響響膨脹性。見見見圖14。禁忌31

盾盾構(gòu)法隧隧道襯砌接接縫縫框形密封封墊墊裝設(shè)在管管片片密封墊溝溝槽槽時，有脫脫落落或角部“松肩”、“蹋肩”現(xiàn)象。[后果]

上上述脫落與與“松肩”、“蹋肩”現(xiàn)象均會妨妨礙密封墊墊的的壓密，造造成成滲漏。[措施]（1）安裝時應(yīng)應(yīng)先將框框形密封墊墊四四個角部準(zhǔn)準(zhǔn)確確、牢固就就位位，而后粘粘合合中間部位位。（2）加工的框框形密封封墊環(huán)向、縱縱縱向長度（包包包括收縮率率）必必須恰當(dāng)，謹(jǐn)謹(jǐn)謹(jǐn)防過緊、過過過松。（3）粘結(jié)劑除除應(yīng)正確確選用優(yōu)質(zhì)質(zhì)材材料外，用用量量不應(yīng)過量量，粘粘合不應(yīng)過過快快，以達(dá)到到最最佳粘結(jié)效效果果。粘合后后還還應(yīng)用小木木錘錘敲擊密封封墊墊，使之平平整整，且與槽槽底底完傘粘合合。禁忌32

盾盾構(gòu)法隧隧道襯砌螺螺孔孔密封圈與與襯襯砌預(yù)留的的螺螺孔密封圈圈槽槽不匹配。[后果]

螺螺孔密封圈圈被擠入螺螺孔孔內(nèi)，或未未能能壓入螺孔孔槽槽，造成材材料料的損害，進(jìn)進(jìn)進(jìn)而失去止止水水功能。[措施]（1）設(shè)計的螺螺孔密封封圈槽應(yīng)與與使使用的螺孔孔密密封圈匹配配，既既能防止?jié)B滲漏漏水從密封封圈圈與槽壁間間滲滲出，更能能防防止?jié)B漏水水從從螺桿與密密封封圈間滲出出。（2）必須確保保螺帽、墊墊片的扭緊緊力力直接作用用在在螺孔邊側(cè)側(cè)混混凝土或預(yù)預(yù)埋埋在表面的的金金屬理件上上。（3）螺孔密封封圈外徑徑應(yīng)足夠大大于于螺孔直徑徑，確確保螺孔密密封封圈在仍可可壓壓縮狀態(tài)下下不不會擠入螺螺孔孔內(nèi)。見圖15。禁忌33

注注漿堵水水工程，鑿V型槽，槽內(nèi)內(nèi)填入韋絲絲作作為注入通通道道，用快硬硬水水泥埋管封封縫縫再注漿。[后果]

韋韋絲的填塞塞，使?jié){液液流流動阻力與與粘粘度增加，漿漿漿液無法再再注注入細(xì)縫隙隙，難難以止水。即即即使韋絲與V形槽壁粘結(jié)結(jié)，也不緊緊密密而漿液與與韋韋絲的固結(jié)結(jié)體體松散不止止水水。因而這這種種施上方法是很不規(guī)范范的的。[措施]（1）不允許填填塞韋絲絲等不良充充填填物，V型槽封縫面面應(yīng)進(jìn)行清清理理，必要時時鑿鑿毛后涂刷刷界界面處理劑劑，再再抽管封縫縫（快快硬水泥）。（2）V形槽封封縫面用環(huán)氧氧氧涂料（或或襯襯玻璃布）加加加固，注漿漿嘴嘴布設(shè)不宜宜過過密（因為V形槽很暢通通）。（3）加壓注漿漿，恒壓壓進(jìn)漿，使使?jié){漿液逐漸滲滲透透至細(xì)裂縫縫深深處。（4）視裂縫與與滲漏情情況，直接接沿沿縫埋管堵堵水水，不鑿成V型槽。禁忌34

通通過坪入入式朔料注注漿漿管，沿潮潮濕濕裂縫壓注注油油溶性環(huán)氧氧注注漿液進(jìn)行行結(jié)結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)與與堵堵漏。[后果]

塑塑料軟管與與水泥不能能緊緊裹密封，而而而油溶性環(huán)環(huán)氧氧處理漏水水縫縫又不利于于粘粘結(jié)，一旦旦為為了將漿液液壓壓入細(xì)裂縫縫而而加大壓力力，容容易發(fā)生封封縫縫爆裂或從從軟軟管周沿逃逃漿漿等現(xiàn)象。[措施]（1）埋入式塑塑料軟管管應(yīng)換成金金屬屬或硬塑料料的的壓環(huán)式、楔楔楔入式注漿漿嘴嘴并使之與與封封縫水泥緊緊密密咬合。（2）埋入式注注漿嘴（應(yīng)應(yīng)有單向止止逆逆功效）的的中中心應(yīng)與裂裂縫縫對準(zhǔn)。（3）應(yīng)采用親親水性、低低粘度環(huán)氧氧注注漿材料注注漿漿。見圖16。禁忌35

頂頂管施工工用接頭墊墊板板厚度、硬硬度度低于設(shè)計計值值。[后果]

管管端面出現(xiàn)現(xiàn)環(huán)形裂縫縫，形形成滲漏水水短短路，最終終造造成接頭滲滲漏漏。[措施]適當(dāng)增增加墊板厚度度度和降低墊墊板板硬度，以以擴(kuò)擴(kuò)大發(fā)生張張角角時的受壓壓面面積，避免免張張角過大與與局局部應(yīng)力集集中中造成的管管端端面裂縫。禁忌36

沉沉井施工工時井壁施施工工縫不鑿毛毛，不不涂界面劑劑、不不清潔縫面面。[后果]

井井壁施工縫縫發(fā)生收縮縮裂裂縫，并發(fā)發(fā)生生滲漏。[措施]（1）按施工縫縫縫面清清理要求處處理理，或鑿毛毛、涂涂界面劑及及作作接漿處理理。（2）井壁施工工縫嚴(yán)格格按規(guī)范設(shè)設(shè)計計，正確放放置置止水鋼板板經(jīng)經(jīng)鍍鋅防腐腐蝕蝕處理的，或或或者設(shè)置鋼鋼板板橡膠膩?zhàn)幼又怪顾逡约凹坝鲇鏊蛎浵鹣鹉z膠（或膩?zhàn)幼樱┲怪顾畻l，并并保保證混凝土土及及其澆筑的的質(zhì)質(zhì)量。（3）一旦產(chǎn)生生裂縫，在在縫的內(nèi)、外外外壁面處涂涂刷刷增強(qiáng)改性性的的環(huán)氧、水水泥泥基滲透結(jié)結(jié)晶晶型涂料或或聚聚合物水泥泥防防水涂料進(jìn)進(jìn)行行處理。禁忌37

模模板拉桿桿螺栓止水水片片焊縫不密密封封或澆筑后后有有轉(zhuǎn)動。[后果]

模模板拉桿及堵堵頭位位置滲漏。[措施]（1）模板拉桿桿螺栓止止水片焊縫縫嚴(yán)嚴(yán)密，或用用遇遇水膨脹橡橡膠膠、橡膠膩膩?zhàn)幼尤χ顾?，拆拆拆除堵頭后后用用防水砂漿漿封封頭。（2）一旦堵頭頭位置滲滲漏，鑿開開后后用專用防防水水砂漿封堵堵，必必要時輔以以注注漿止水。禁忌38

沉沉井施工工時，水下下封封底井底浮浮泥泥未清除。[后果]

造造成水下混混凝土施工工質(zhì)質(zhì)量差，混混凝凝土有分層層、夾夾泥，最后后混混凝土滲水水漏漏泥。[措施]（1）加強(qiáng)井底底浮泥的的清除，并并鋪鋪設(shè)碎石層層將將殘余浮泥泥覆覆蓋，再堅堅持持連續(xù)澆筑筑混混凝土，避避免免冷縫。（2）在已漏的的水下混混凝土處設(shè)設(shè)置置盲溝，將將滲滲漏水引流流排排出，壓漿漿堵堵漏。（3）在井外側(cè)側(cè)用井點(diǎn)點(diǎn)降水減壓壓，為為鋼筋混凝凝土土底板澆筑筑建建立條件。禁忌39

混混凝土模模板支撐（或或或?qū)菟ㄋǎ╅g間距過大，分分分布不勻。[后果]

混混凝土板厚厚薄不一，個個個別處（如“加腋”部位）會有“凸肚”、“縮頸”，與其它表表面不平整整，甚甚至產(chǎn)生混混凝凝土“蜂窩”。[措施]（1）模板與支支架系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)計與與施施工中，應(yīng)應(yīng)充充分考慮其其本本身的自重重、施施工荷載以以及及混凝土澆澆筑筑時的振動動方方式和側(cè)向向壓壓力，確保保模模板與支架架的的承載力。尤尤尤其對“加腋”等容易“跑?！钡牟课唬瑧?yīng)應(yīng)加強(qiáng)支撐撐。（2）對拉螺栓栓等連接接件應(yīng)均勻勻?qū)ΨQ設(shè)置，其其其間距、規(guī)規(guī)格格均應(yīng)經(jīng)計計算算確定，并并考考慮一定的的安安安系數(shù)。（3）加強(qiáng)澆筑筑混凝土土的管理，控控控制一次澆澆筑筑的高度，并并并注重對稱稱下下料，使?jié)矟擦狭?、布料均均勻勻一致。禁?0

深深層攪拌拌工法施工工時時，相鄰樁樁體體不連續(xù)施施工工（相隔時時間間>12h），又不對對接頭采取取防防滲補(bǔ)救措措施施。[后果」攪拌拌樁搭搭接處滲漏漏水水較嚴(yán)重。[措施]（1）要求相鄰鄰樁體連連續(xù)施工，使使使成樁間隔隔時時間控制在12h以內(nèi)。（2）一旦發(fā)覺覺成樁相相隔時間將將超超過12h時，應(yīng)在后后成樁中增增加加20%的注漿量，改改改善接頭縫縫的的防水效果果。（3）對滲漏的的接縫，進(jìn)進(jìn)行聚氨酯酯漿漿液的注漿漿堵堵水（包括括水水平埋管、垂垂垂直鉆孔下下管管等注漿）。（4）對嚴(yán)重滲滲漏者，在在基坑開挖挖時時就應(yīng)停止止開開挖、填土土（或或灌水），對對對樁縫從外外壁壁或由上而而下下下管注漿漿，形形成隔水帷帷幕幕或堵住噴噴注注漿水通道道。禁忌41

大大裂隙的的地層注漿漿，因因達(dá)不到注注漿漿終止壓力力與與終止量的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，在已已接接近或達(dá)到到設(shè)設(shè)計注入量量時時繼續(xù)不斷斷壓壓注。[后果]漿液大大量逸散、浪浪浪費(fèi)，而止止水水或補(bǔ)強(qiáng)效效果果不好。[措施]（1）在確認(rèn)注注入量設(shè)設(shè)計正確的的前前提下，提提高高漿液的濃濃度度，調(diào)整凝凝結(jié)結(jié)時間。（2）暫時停注注，以間間隙注漿方方式式，停留一一段段時間再復(fù)復(fù)注注，直到符符合合設(shè)計注漿漿量量以及終量量或或終壓要求求。（3）雖達(dá)不到到上述要要求，但注注漿漿后地層滲滲透透系數(shù)與滲滲水水量明顯下下降降，也可視視為為滿足要求求。禁忌42

為為了降低低化學(xué)灌漿漿時時注漿液的的粘粘度，隨意意增增加溶劑。[后果]

這這不僅會造造成固結(jié)體體的的力學(xué)性能能與與抗?jié)B性的的下下降，而且且會會直接或間間接接污染環(huán)境境。[措施]（1）制備注漿漿液時就就應(yīng)有正確確的的材料與配配方方，合理的的加加工工藝，以以以減少副反反應(yīng)應(yīng)，控制漿漿液液粘度。（2）采用合理理、可靠靠的儲存漿漿液液的方式，改改改善儲存期期的的密封性，減減減小漿液粘粘度度的變化。（3）根據(jù)不同同溶劑對對注漿液粘粘度度影響不同同的的原理，選選擇擇對降低粘粘度度最有效的的溶溶劑。（4）適量添加加活性稀稀釋劑等反反應(yīng)應(yīng)性降低粘粘度度的材料，減減減少稀釋劑劑的的后期揮發(fā)發(fā)。禁忌43

地地下工程程防水等級級與與防水要求求設(shè)設(shè)計中，只只規(guī)規(guī)定工程（如如如隧道）結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)平均每晝晝夜夜、每㎡的的滲滲漏量，而而對對局部范圍圍的的漏量或滲滲漏漏形態(tài)不加加限限制。[后果]

只只規(guī)定整個個工程或子子工工程結(jié)構(gòu)的的平平均滲漏量量顯顯然是不夠夠的的，勢必會會造造成局部漏漏量量過大、滲滲漏漏危及結(jié)構(gòu)構(gòu)使使用的安全全。[措施]

最最新頒布的GB5501088－－2001《地下工程程防水技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》對原原規(guī)規(guī)范作了修修改改，強(qiáng)調(diào)對對總總體漏水與與局局部漏水的的漏漏量及其滲滲漏漏形態(tài)的規(guī)規(guī)定定。（1）在確定工工程或單單元工程的的總總滲漏量的的同同時，確定定任任意100㎡（或相當(dāng)當(dāng)若干范圍圍的的數(shù)量）的的滲滲漏量。（2）在限定工工程或單單元工程的的濕濕跡在總內(nèi)內(nèi)表表面積中的的百百分比的同同時時，規(guī)定每100㎡內(nèi)濕跡數(shù)數(shù)量和最大大濕濕跡的面積積。（3）在確定工工程或子子工程總滲滲漏漏量的同時時，對對構(gòu)筑物不不同同部位，如如頂頂部、側(cè)墻墻、仰仰拱等位置置的的滲漏形態(tài)態(tài)（如如線漏、滴滴漏漏、流掛、濕濕濕跡）加以以規(guī)規(guī)定。禁忌44

在在有腐蝕蝕性介質(zhì)的的地地層中建造造盾盾構(gòu)隧道，由由由于腐蝕性性介介質(zhì)，如O2-、SO42-及游離CO2含量尚未超超標(biāo)，因而而認(rèn)認(rèn)為盾構(gòu)隧隧道道的管片就就不不必有專門門的的提高耐久久性性的措施。[后果]

盡盡管腐蝕性性介質(zhì)含量量未未過量，但但會會因地下水水緩緩漫滲入襯襯砌砌內(nèi)，隨著著襯襯砌表面水水分分蒸發(fā)，腐腐蝕蝕性介質(zhì)將將積積聚于鋼筋筋四四周，而在在通通風(fēng)良好、襯襯襯砌產(chǎn)生裂裂縫縫時積聚更更快快，造成鋼筋銹蝕膨脹，遂遂導(dǎo)致混凝土土保護(hù)層裂碎碎。[措施]根據(jù)所所處環(huán)境及隧隧隧道、襯砌砌結(jié)結(jié)構(gòu)，在設(shè)設(shè)計計開始時就就考考慮對襯砌砌不不僅有抗?jié)B滲標(biāo)標(biāo)號要求，更更更應(yīng)有提高高耐耐久性的措措施施。1）適當(dāng)增加鋼鋼筋保保護(hù)層厚度度，襯襯砌迎土（水水水）面的保保護(hù)護(hù)層最小為為440mm，內(nèi)內(nèi)側(cè)保護(hù)層層至至少30mmm。從抗Cl－，SO42－擴(kuò)散及抗碳碳化來說，都都都足起碼的的要要求。2）提高管片混混凝土土的抗?jié)B性性。采采用增加密密實實度、改進(jìn)進(jìn)配配合比、降降低低水膠比、添添添加活性粉粉料料來提高混混凝凝土抗?jié)B性性，降降低Cl-擴(kuò)散系數(shù)。3）在管片背面面涂刷刷防腐蝕保保護(hù)護(hù)層，以降降低低混凝土滲滲漏漏系數(shù)。保保護(hù)護(hù)層有兩類類：：a.環(huán)氧瀝青、環(huán)環(huán)氧－－聚氨酯、環(huán)環(huán)氧一氯磺磺化化聚乙烯及及其其他的改性性瀝瀝青。b.水泥基滲透透結(jié)晶型型防水涂料料。它它可以作為為涂涂料涂在濕濕的的管片背面面，也也可以在澆澆筑筑時以粉料料形形式干撒于于管管片外表面面。除了以上針對腐腐蝕蝕性介質(zhì)含含量量尚未超標(biāo)標(biāo)襯襯砌所采取取的的措施外，襯襯襯砌厚度、襯襯襯砌理深、工工工程的重要要性性都是決定定采采取何種措措施施的重要因因素素。禁忌45

在在水泥基基滲透結(jié)晶晶型型涂料涂刷刷的的面上，再再做做有機(jī)防水水涂涂料。[后果]這樣樣做勢必使使水泥基滲滲透透結(jié)品型涂涂料料與水隔離離開開來，影響響結(jié)結(jié)晶體的生生長長，屬多此此一一舉。[措施]盡管重重要的地下工工工程可以設(shè)設(shè)二二道附加防防水水層但是有有機(jī)機(jī)高分子材材料料涂在水泥泥基基滲透結(jié)晶晶型型涂料上既既不不容易牢固固結(jié)結(jié)合更不利利于于水泥基中中活活性組分的的滲滲透與反應(yīng)應(yīng)。為為此在需要要采采用多道防防線線時，可以以：：（1）利用水泥泥基滲透透結(jié)晶型涂涂料料逆向滲透透的的特點(diǎn)以及及背背水面抗?jié)B滲性性高的特點(diǎn)點(diǎn)，在在構(gòu)筑物混混凝凝土內(nèi)側(cè)涂涂刷刷，而有機(jī)機(jī)防防水涂料涂涂刷刷在迎水面面上上。（2）澆筑混凝凝土?xí)r，將將水泥基滲滲透透結(jié)晶型防防水水劑作為外外摻摻劑使用，使使使其滲入混混凝凝土內(nèi)部，形形形成不溶于于水水的結(jié)晶體體，堵堵塞毛細(xì)孔孔道道，加強(qiáng)混混凝凝土體的耐耐久久性、抗?jié)B滲性性。在工程程有有特別需要要時時，再做有有機(jī)機(jī)高分子涂涂料料外防水層層。禁忌46

在在開挖基基坑后的地地下下墻墻面，不不不經(jīng)過沖刷刷清清洗直接涂涂刷刷水泥基滲滲透透結(jié)晶型防防水水涂料。[后果]

由由于地下墻墻墻面、墻墻縫上存在在的的泥皮妨礙礙了了涂料與混混凝凝土的接觸觸，水水泥基滲透透結(jié)結(jié)晶型防水水涂涂料的功效效無無法充分發(fā)發(fā)揮揮。[措施]

通通過水力沖沖刷，清除除地地下墻面的的泥泥皮和雜物物，使使混凝土干干凈凈的粗糙面面充充分暴露。同同同時，通過過沖沖洗潤濕混混凝凝土表層，以以以水與粉料料為為載體，使使水水泥基滲透透結(jié)結(jié)晶型涂料料中中的活性物物質(zhì)質(zhì)滲入混凝凝土土的毛細(xì)孔孔和和微細(xì)裂縫縫中中，并使結(jié)結(jié)晶晶體生長，促促促使混凝土土致致密、防水水，從從而提高地地下下墻混凝土土的的密實性、抗抗抗?jié)B性。禁忌47

用用遇水膨膨脹橡膠作作為為接縫密封封材材料時，提提出出其性能指指標(biāo)標(biāo)中有“壓縮永久變變形”一項。[原因]

按按照GB1181733..3-200000“高分了材料”第三部分“遇水膨脹橡橡膠”中的要求，橡橡橡膠產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)取取制品檢測測其其性能指標(biāo)標(biāo)，而而遇水膨脹脹橡橡膠作為接接縫縫密封材料料使使用的往往往很很?。▋H幾幾毫毫米），無無法法制成壓縮縮永永久變形試試件件，也就無無法法測得數(shù)據(jù)據(jù)。[措施]

遇遇水膨脹橡橡膠無法測測出出GB188173..33-200000指標(biāo)“壓縮永久變變形”要求，建議議提出“扎斷水久變變形”指標(biāo)，用作作