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文檔簡介
XXX建設(shè)項目工程(XXX公租房項目)落地式卸料平臺施工方案公司logo編制人:審核人:審批人:XXX有限公司XXX項目部二O一七年二月目錄TOC\o"1-2"\h\u12821第一章編制依據(jù) 1300951.1編制依據(jù) 117792第二章工程概況 116642.1工程建設(shè)概況 1289842.2工程設(shè)計概況 210070第三章施工部署 2255663.1卸料平臺選型 232163.2卸料平臺設(shè)計 2181243.3卸料平臺的位置 319857第四章資源配置 3249624.1項目管理人員配置 348294.2勞動力配置 4177794.3機械配備 4284614.4材料準備 411578第五章施工工藝和措施 55945.1搭設(shè)工藝流程 5211235.2地基、基礎(chǔ)處理 5153535.3主要施工工藝 5225695.4卸料平臺的使用要求 914915.5卸料平臺拆除 104697第六章質(zhì)量保證體系及措施 1160586.1工程質(zhì)量目標(biāo) 1112126.2工程質(zhì)量保證措施 1134326.3卸料平臺質(zhì)量要求 13284006.4質(zhì)量控制點及控制措施 1422050第七章安全施工措施 15168637.1安全方針及目標(biāo) 1532307.2安全管理體系 15278267.3安全保證措施 1633147.4應(yīng)急救援預(yù)案 189840附件:計算書 21第一章編制依據(jù)1.1編制依據(jù)(1)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011(2)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008(3)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012(4)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003(5)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010(6)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011(7)《建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ164-2008第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況工程名稱XXX公租房項目工程地址XXX建設(shè)單位XXX設(shè)計單位XXX地勘單位XXX監(jiān)理單位XXX施工單位XXX合同范圍以發(fā)包人提供的施工圖紙、設(shè)計交底及圖紙會審紀要、設(shè)計變更通知為準合同質(zhì)量目標(biāo)合格2.2工程設(shè)計概況建筑面積(㎡)總建筑面積4518.08㎡基底面積1#、3#樓312.01m2,2#樓183.49m2。結(jié)構(gòu)使用年限50年抗震設(shè)防烈度9度耐火等級二級層數(shù)1#樓、3#樓地上6層,2#樓地上4層,均無地下室。層高(m)2.9m高度1#、3#樓2#樓基底標(biāo)高-3.650-3.150基坑深度2.8m1.8m建筑高度19.4m13.6m結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土強度等級層數(shù)\構(gòu)件墻柱梁板基礎(chǔ)C30C30基礎(chǔ)頂~2層C35C303~6層C30C30鋼筋類型采用抗震鋼筋HPB300HRB400施工部署3.1卸料平臺選型本工程卸料平臺采用Φ48.3×3.6mm鋼管搭設(shè)的落地式腳手架。3.2卸料平臺設(shè)計卸料平臺平面尺寸為3.0m×3.6m,立桿的縱距b=1.00m,立桿的橫距l(xiāng)=1.20m,立桿的步距h=1.40m。卸料平臺最高搭設(shè)高度擬采用雙排腳手架搭設(shè)高度18m計算。3.3卸料平臺的位置1#、3#公租房各設(shè)置兩個卸料平臺,2#公租房設(shè)置一個卸料平臺,均位于正立面樓梯入口一側(cè),施工時可根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。資源配置4.1項目管理人員配置序號姓名崗位名稱備注1XXX項目經(jīng)理2XXX安全經(jīng)理3XXX項目總工兼技術(shù)部主管4XXX施工經(jīng)理5XXX工程部主管6XXX工程部副主管兼測量員7XXX主辦施工員8XXX主辦施工員9XXX質(zhì)量部主管10XXX主辦技術(shù)員11XXX主辦技術(shù)員12XXX主辦質(zhì)檢員13XXX主辦資料員14XXX主辦試驗員15XXX安全部主管16XXX主辦安全員17XXX經(jīng)采部主管18XXX主辦預(yù)算員19XXX財務(wù)部主管20XXX主辦會計21XXX綜合部主管22XXX綜合部主辦4.2勞動力配置序號勞動力類型人數(shù)工作內(nèi)容1架子工4負責(zé)架子搭設(shè)及拆除2測量放線2負責(zé)腳手架垂直度控制4.3機械配備名稱單位數(shù)量備注架子扳手把4搭設(shè)和拆除架子用力矩扳手把1檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈葫蘆個2調(diào)整架子水平彎曲度4.4材料準備(1)主要材料的進場、保管和使用1)鋼管:該卸料平臺主要采用Φ48.3mm壁厚3.6mm的普通鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T700中Q235—A級鋼的規(guī)定,對有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、局部損傷或裂縫的鋼管不得進場使用,鋼管進場前必須做防銹處理,進場后分類整齊掛牌,堆放于塔吊的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。2)扣件:采購的新鋼管卸料平臺架體扣件,必須經(jīng)檢驗合格,并做到商標(biāo)、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品質(zhì)量保證書相統(tǒng)一,杜絕不合格的扣件進場,對所有進場扣件逐個檢查,發(fā)現(xiàn)脆裂、變形、沙眼、氣孔等缺陷的應(yīng)報廢,螺栓有滑絲的應(yīng)更換,扣件、螺桿必須作防銹處理,螺栓、螺絲潤滑后方可使用,所有扣件經(jīng)檢查合格后分類集中堆放。3)踢腳板:采用自制踢腳板,其制作采用Φ6.5鋼筋焊接,兩鋼筋間間距不大于5cm,長110cm,寬50cm,對新調(diào)進的鋼笆片必須清理干凈,脫焊的進行補焊、調(diào)平后集中堆放。4)腳手板:對腐朽、變質(zhì)、有節(jié)創(chuàng)傷的厚度大于5cm的不得進場,進場的腳手板應(yīng)該堆放在避風(fēng)避雨處。5)安全網(wǎng):采用密目式安全網(wǎng),調(diào)進的安全網(wǎng)必須清理干凈,有小洞的認真進行縫補,折疊整齊堆放到避雨通風(fēng)處,杜絕使用不合格產(chǎn)品。6)木質(zhì)膠合板:采用現(xiàn)場模板工程施工用木質(zhì)膠合板,選擇無翹曲、無開裂、無分層的木板用于卸料平臺的面層鋪設(shè)。(2)所有進場材料必須嚴格按照標(biāo)準組織相關(guān)專職人員進行驗收,不合格的材料不準進入施工現(xiàn)場。進場材料應(yīng)按種類、規(guī)格分類堆放并作好相應(yīng)的保護措施。(3)在使用前對各種材料再次進行認真檢查,特別是鋼管扣件安全網(wǎng)等,發(fā)現(xiàn)問題立即退場。(4)使用到卸料平臺架體上的材料必須是合格的,且應(yīng)作好維護工作,以保證其安全性能不變。施工工藝和措施5.1搭設(shè)工藝流程落地式卸料平臺搭設(shè)的工藝流程為:場地平整、夯實→基礎(chǔ)承載力實驗、材料配備→定位設(shè)置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→縱向水平桿→橫向水平桿→剪刀撐→拋撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)→懸掛限載標(biāo)識牌。5.2地基、基礎(chǔ)處理(1)地基處理必須加設(shè)底座和安放墊木或墊板,并對地基做好夯實處理,地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求。(2)鋪放墊木(板)和安放底座墊木(板)必須鋪放平穩(wěn),不得懸空,安放底座時應(yīng)拉線和拉尺,按規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定。5.3主要施工工藝5.3.1設(shè)置掃地桿、豎立桿(1)卸料平臺必須設(shè)置縱、橫向掃地桿,縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。(2)平臺立桿縱橫方向間距分別為:立桿的縱距b=1.00m,立桿的橫距l(xiāng)=1.20m,立桿的步距h=1.40m。立桿采用對接扣件連接。立桿接長接頭必須采用對接扣件連接,對接應(yīng)符合下列規(guī)定:立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。5.3.2搭設(shè)縱、橫向水平桿(1)縱向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定:1)縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),其長度不宜小于3跨。2)縱向水平桿接長應(yīng)采用對接扣件連接。(2)卸料平臺作業(yè)層橫向水平桿間距應(yīng)不大于500mm。(3)卸料平臺的平臺面上縱向水平桿間距加密為300mm,然后再鋪雙層松木板,木板與架體連接應(yīng)牢固、搭設(shè)嚴密,平臺板向樓層傾斜一定坡度。5.3.3設(shè)拋撐根據(jù)實際情況,卸料平臺橫向兩側(cè)各設(shè)置一組拋撐,拋撐應(yīng)采用通長桿,上端與腳手架中笫二部縱向水平桿連接,連接點與主節(jié)點的距離不大于300mm。拋撐與地面的傾角宜為45°。5.3.4設(shè)置連墻件立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接,每兩步兩跨設(shè)置連墻件。連墻件的布置應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)宜靠近主節(jié)點設(shè)置,偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm。(2)應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置,當(dāng)該處設(shè)置有困難時應(yīng)采用其他可靠措施固定。(3)宜優(yōu)先采用菱形布置,也可采用方形或矩形布置。5.3.5設(shè)置剪刀撐平臺下架子立桿外兩側(cè)面每層設(shè)置剪刀撐,用以增大立桿的橫向剛度,保證立桿穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)角開始整個立面長度和高度連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。斜桿與立面傾角在45度至60度之間,撐頭要頂在有實力的地方,不得滑動,并且要貼服有力。剪刀撐的接頭采用旋轉(zhuǎn)扣件連接,固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上。5.3.6扣件安裝(1)扣件螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N.m,并不大于65N.m。(2)扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。(3)主節(jié)點處,固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。(4)對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。(5)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于l00mm。5.3.7鋪設(shè)腳手板(1)腳手板的探頭應(yīng)采用鍍鋅鐵絲固定在支撐桿上。(2)應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn),靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150mm。(3)在拐角處的腳手板,應(yīng)與橫向水平桿可靠連接,以防止滑動。(4)腳手板靠外一側(cè)應(yīng)略高于內(nèi)側(cè)。5.3.8搭設(shè)防護欄桿、擋腳板、懸掛密目網(wǎng)作業(yè)層的欄桿和擋腳板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)防護欄桿應(yīng)設(shè)置兩道。(2)上欄桿上皮高度1.5m,密目網(wǎng)防護高度1.5m。(3)防護欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。(4)擋腳板高度不小于180mm。5.3.9卸料平臺平立面示意圖卸料平臺平面圖卸料平臺立面圖5.4卸料平臺的使用要求5.4.1使用要求(1)使用之前由工長向操作人員做操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。(2)卸料平臺在使用中要嚴格限制500㎏的荷載量,且每平方米不超過200㎏,嚴禁超載,卸料平臺內(nèi)外側(cè)必須掛設(shè)限重牌,讓每個有關(guān)人員都了解最大承載量(500㎏)。(3)卸料平臺每次就位安裝后,由工程口組織現(xiàn)場負責(zé)人、安全負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人共同驗收認可,方可投入使用。(4)平臺放置材料時,應(yīng)盡量均勻平衡放置,材料沿平臺長度方向放置。5.4.2卸料平臺限重卸料平臺最大承載量500㎏,平臺吊運周轉(zhuǎn)材料時,只許放置一種材料,嚴禁混放。根據(jù)計算,卸料平臺可堆放6m鋼管21根,4m鋼管34根,1.5m鋼管135根;模板木枋1方,吊斗500Kg,扣件500套。5.5卸料平臺拆除(1)拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據(jù)檢查結(jié)果,擬訂出作業(yè)計劃,報請批準,進行技術(shù)交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括:拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。(2)拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志,地面應(yīng)設(shè)專人指揮,禁止非作業(yè)人員進入。(3)拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。(4)拆架程序應(yīng)遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。(5)拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應(yīng)先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。(6)連墻桿(拉結(jié)點)應(yīng)隨拆除進度逐層拆除,拆拋撐時,應(yīng)用臨時撐支住,然后才能拆除。(7)拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時,應(yīng)先通知對方,以防墜落。(8)拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。(9)輸送至地面的桿件,應(yīng)及時按類堆放,整理保養(yǎng)。(10)如遇強風(fēng)、雨、雪等特殊氣候,不應(yīng)進行卸料平臺的拆除,嚴禁夜間拆除。第六章質(zhì)量保證體系及措施6.1工程質(zhì)量目標(biāo)嚴格遵循設(shè)計依據(jù),努力達到達到“投資省、效率高”的要求,科學(xué)管理、合理組織、優(yōu)化配置、強化監(jiān)督,確保全部工程達到國家、建設(shè)部等現(xiàn)行工程質(zhì)量驗收標(biāo)準。分部、分項工程質(zhì)量一次驗收通過率為100%,整體工程達到合格標(biāo)準,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。6.2工程質(zhì)量保證措施6.2.1組織保證措施公司堅決貫徹“百年大計、質(zhì)量第一”的方針,牢固樹立“預(yù)防為主”的思想。在施工過程中,通過各種形式,加強對參建職工的教育,不斷提高工作責(zé)任心和質(zhì)量意識,對質(zhì)量問題堅決執(zhí)行”四不放過“和一票否決制度精心組織、精心施工,確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。建立以公司總工程師為首的質(zhì)量管理體系,全面控制施工項目的工程質(zhì)量。項目部成立以項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人的質(zhì)量管理機構(gòu),落實具體質(zhì)量管理工作,機構(gòu)與職責(zé)分工相匹配。為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用,保證工程量優(yōu)良,協(xié)調(diào)公司部門與項目經(jīng)理部的關(guān)系,成立公司領(lǐng)導(dǎo)、項目有關(guān)人員參加的本工程施工質(zhì)量控制小組控制本工程的質(zhì)量。項目質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖如圖6.2.1-1。6.2.1-1項目質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖6.2.2技術(shù)保證措施1、施工前,技術(shù)負責(zé)人組織工長、內(nèi)業(yè)、質(zhì)安員認真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范,施工工藝及操作規(guī)程,熟悉圖紙,做好圖紙會審工作,有針對性的編制施工組織設(shè)計。2、針對該工程的施工難點,建立QC小組,制定詳細的施工工藝流程卡,嚴格按卡施工,確保工程質(zhì)量。3、嚴格按圖施工。凡因施工或業(yè)主要求變更的,必須辦理設(shè)計變更通知或核定單,經(jīng)設(shè)計單位同意后,才能施工。4、嚴格技術(shù)復(fù)核制度。軸線、標(biāo)高測量員施測后,應(yīng)由工長、質(zhì)量員復(fù)核無誤后,才能作出標(biāo)記。隱蔽工程應(yīng)由質(zhì)檢站、設(shè)計院、業(yè)主共同檢查合格簽字后,才能進入下一道工序。5、技術(shù)負責(zé)人要經(jīng)常檢查各種記錄、報告,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。內(nèi)業(yè)員要整理好各種資料,工長作好施工日記,現(xiàn)場施工管理和各種施工技術(shù)資料全部采用計算機管理。6、最大限度地提高施工機械化程度,加大科技含量,發(fā)揮公司的技術(shù)優(yōu)勢,充分利用新工藝新技術(shù)和新材料,選用先進、合理、經(jīng)濟的施工方案,提高施工的科技水平,確保多、快、好、省地完成業(yè)主交給的施工任務(wù)。6.2.3施工保證措施1、施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者,工程質(zhì)量的好壞,施工操作者是關(guān)鍵。2、施工操作者,必須具有相應(yīng)操作資格,特別是重點部位工程以及專業(yè)性質(zhì)很強的工種工程,操作者必須具有相應(yīng)的工種崗位的實踐技能,對一些專業(yè)技術(shù)工種,必須考核持證上崗。3、施工操作中,要堅持自檢、互檢、交接檢制度,所有工程必須堅持樣板制,堅持做到不合格的工序不交工。項目質(zhì)量“三檢制”職責(zé)劃分表“三檢制”內(nèi)容責(zé)任人參與人備注工序自檢XXXXXX工序交接檢XXXXXX分項工程專檢XXXXXX4、在整個施工操作過程中,要貫穿工前有交底,工中有檢查,工后有驗收,做到施工操作程序化、標(biāo)準化、規(guī)范化、確保施工質(zhì)量。5、堅持按程序合理組織施工,做到緊張有序,忙而不亂。上道工序未檢查合格,不得作下道工序。6.2.4制度保證措施(1)健全質(zhì)量管理規(guī)章制度,主要是技術(shù)管理制度、質(zhì)量責(zé)任制度、制定經(jīng)濟責(zé)任制度。(2)確定各職能部門主管人員和施工人員,在保證和提高工程質(zhì)量中所承擔(dān)的任務(wù)、職責(zé)和權(quán)限,做到各盡其職、各負其責(zé)。(3)定期開展項目部及班組人員的質(zhì)量教育活動并組織對項目人員工作及班組施工質(zhì)量的考核。(4)建立獎懲制度,每月底組織各標(biāo)段工程質(zhì)量檢查評比,對于評比結(jié)果優(yōu)良者給予獎勵,評比不合格者予以適當(dāng)處罰。(5)項目質(zhì)量部不定期組織質(zhì)量評定分析會。6.2.5材料保證措施1、對原材料材質(zhì)標(biāo)準嚴格把關(guān)。材料員對原材料、成品和半成品應(yīng)先檢驗后收料,不合格的材料不準進場。2、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號、數(shù)量和使用部位,抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人并簽章。3、對材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料,應(yīng)及時送檢,未經(jīng)檢驗合格,不得使用。4、各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運輸、存放時需保留標(biāo)牌,按批量分類,并注意防銹蝕和污染。6.3卸料平臺質(zhì)量要求6.3.1質(zhì)量要求(1)地基必須符合要求,并且要有排水設(shè)施。(2)桿件的安裝、連墻體、支撐應(yīng)符合本安裝要求及有關(guān)規(guī)定。(3)扣件的連接和綁扎必須緊密,不得有松動現(xiàn)象。(4)縱向水平桿的水平偏差不能大于2cm。(5)上下相鄰桿縱向水平桿接頭位要相互錯開,設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi),相鄰接頭的水平距離應(yīng)大于50cm。柱頭距立桿應(yīng)小于縱距的1/3。(6)節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心的距離小于15cm。(7)每層走道板安裝后,同時在外立柱的內(nèi)側(cè)沿走道通長安裝180mm高的踢腳板。(8)凡靠近建筑物的通道,施工和電、臨時設(shè)施等,均要搭設(shè)安全平擋板遮蓋。安全平擋板搭設(shè)的數(shù)量、位置由現(xiàn)場實際情況而定。6.3.2卸料平臺腳手架的檢查與驗收(1)卸料平臺必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè);(2)進行分段驗收和檢查,發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改,并追究責(zé)任;外腳手架分段驗收嚴格按《《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011和施工方案要求的內(nèi)容進行檢查。填寫驗收記錄單,并由搭設(shè)人員、安全員、施工員、項目經(jīng)理簽證,方能交付使用。6.4質(zhì)量控制點及控制措施質(zhì)量控制點控制措施材料質(zhì)量1、嚴格檢查進場鋼管、扣件、腳手板質(zhì)量,杜絕不合格材料用于卸料平臺的搭設(shè)。2、使用過程中鋼管彎曲變形、扣件滑絲、腳手板開裂翹曲的及時清除出場。地基基礎(chǔ)1、嚴格按照程序進行地基的夯實處理,地基承載力應(yīng)滿足要求。2、鋼管底部加設(shè)底座和安放墊木或墊板,鋪放墊木(板)和安放底座墊木(板)必須鋪放平穩(wěn),不得懸空,安放底座時應(yīng)拉線和拉尺,按規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定??奂o固力1、質(zhì)檢員使用扭矩扳手逐個檢查扣件螺栓擰緊力矩,扣件螺栓擰緊力矩應(yīng)位于40N?m~65N?m之間。連墻件技術(shù)質(zhì)量部、安全部組織檢查連墻件的設(shè)置情況,嚴格按照兩步兩跨設(shè)置,并采用雙扣件連接緊固。嚴禁卸料平臺與外腳手架連接。第七章安全施工措施7.1安全方針及目標(biāo)7.1.1安全方針安全第一,預(yù)防為主,綜合治理。7.1.2安全目標(biāo)主體責(zé)任生產(chǎn)安全事故為0,責(zé)任事故重傷人數(shù)為0,杜絕較大及以上生產(chǎn)安全責(zé)任事故,重大環(huán)境污染事件為0,火災(zāi)事故為0,職業(yè)病新發(fā)病例為0。7.2安全管理體系(1)項目部成立安全生產(chǎn)管理機構(gòu)以項目經(jīng)理為項目部安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,由公司委派具備從業(yè)資格、專業(yè)能力強、現(xiàn)場管理經(jīng)驗豐富的安全工程師,并按照建設(shè)部和成都市的規(guī)定配足、配強專職安全員。同時要求各分包單位按專業(yè)和范圍配置專職安全員;各班組設(shè)安全協(xié)管員。(2)層層落實安全責(zé)任制施工現(xiàn)場逐級建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,明確從項目經(jīng)理到各班組長組成的責(zé)任制形成“一級抓一級,一環(huán)扣一環(huán),并對上一級、上一環(huán)負責(zé)”的管理網(wǎng)絡(luò),并層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書,落實安全責(zé)任考核和追究機制,促使安全責(zé)任有效扎實地落實到各崗位、各工種、各工序、各班組中,形成共抓共管的氛圍。7.3安全保證措施7.3.1安全制度保證根據(jù)工程特點,制定具有針對性的各項安全管理制度:工程項目安全責(zé)任制度;安全教育培訓(xùn)制度;安全檢查制度;各類機械的安全操作規(guī)程;安全用電制度;施工現(xiàn)場值班制度;防洪、防火、防風(fēng)等措施;起重作業(yè)安全制度;各項安全標(biāo)志的設(shè)置及維護措施等。7.3.2安全技術(shù)措施保證(1)安全生產(chǎn)技術(shù)管理1)技術(shù)部門要嚴格按照安全生產(chǎn)的要求編制工程項目的施工組織設(shè)計,同時編制安全技術(shù)措施;對采用的新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新設(shè)備,要認真編制安全技術(shù)操作規(guī)程,并具有針對性的逐級進行安全技術(shù)交底,交底后由項目部安全員負責(zé)監(jiān)督檢查、落實。2)對持操做證的特種工種按期進行復(fù)審,方能繼續(xù)從事特種作業(yè)。3)實施嚴格的機械安全管理和安裝驗收制度。在機械安裝前,按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準進行檢測,確認機械狀況良好,能安全運行時,再投入使用。加強對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、維修,保證安全裝置完備、靈敏、可靠,確保設(shè)備的正常安全運轉(zhuǎn)。4)施工用電必須符合用電安全規(guī)程。施工現(xiàn)場內(nèi)電線與其所經(jīng)過的建筑物或工作地點保持安全距離,同時加大電線的安全系數(shù);各種電動機械設(shè)備,必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置,嚴禁非專業(yè)人員操作機電設(shè)備。5)生活辦公區(qū)設(shè)置門衛(wèi),做好防盜、防火、防破壞工作;施工現(xiàn)場入口及危險作業(yè)部位設(shè)定安全生產(chǎn)標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語,隨時提醒職工注意安全生產(chǎn)。6)生產(chǎn)、生活設(shè)施的現(xiàn)場布置要結(jié)合防汛考慮,并要汛期到來前,購置完全滿足安全生產(chǎn)的設(shè)備和設(shè)施,做好各項防范措施。7)文明施工,對施工便道的定期維護,尤其在雨季加強養(yǎng)護整修,杜絕交通事故。(2)現(xiàn)場安全用電措施1)施工現(xiàn)場內(nèi)不架裸線。現(xiàn)場架空線與建筑物水平距離不小于1m,跨越臨時設(shè)施時垂直距離不小于2.5m。2)每臺電氣設(shè)備設(shè)開關(guān)和熔斷保險,嚴禁一閘多機,各種電氣設(shè)備均要采取接零或接地保護。3)凡是移動式設(shè)備和手持電動工具均在配電箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護裝置。4)照明線路按標(biāo)準架設(shè),不準采用一根火線與一根地線的做法,不借用保護接地做照明零線。(3)預(yù)防機械傷害的措施1)各特殊工種作業(yè)要持證上崗。2)機械設(shè)備等要有足夠的空間便于操作、管理、維護、調(diào)試和清理。3)工作場所以及操作機器要有足夠的照明(自然光及人工照明,但要防止眩目)。4)管、線的布置不能妨礙在機器附近的安全出入,避免磕絆。5)機械設(shè)備的傳送帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分,都要裝設(shè)安全防護裝置。7.3.3安全教育和培訓(xùn)教育和培訓(xùn)主要以安全思想、安全知識、安全技能和法制教育四個方面為主,主要形式有:(1)三級安全教育:對新入場工人進行公司、項目、作業(yè)班組三級安全教育,時間不少于40學(xué)時,三級安全教育由企業(yè)安全、勞資等部門組織,經(jīng)考試合格后方可進入生產(chǎn)崗位。(2)轉(zhuǎn)場安全教育:新轉(zhuǎn)入現(xiàn)場的工人接受轉(zhuǎn)場安全教育,教育時間不少于8學(xué)時,(3)變換工種安全教育:改變工種或調(diào)換工作崗位的工人必須接受轉(zhuǎn)崗安全教育,時間不少于4學(xué)時,考核合格后方可上崗。(4)特種作業(yè)安全教育:從事特種作業(yè)的人員必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得操作證后方準獨立作業(yè)。(5)班前安全活動交底:各作業(yè)班組長在每班開工前對本班組人員進行班前安全活動交底。將交底內(nèi)容記錄在專用記錄本上,各成員簽名。(6)季節(jié)性施工安全教育:在雨期,冬期施工前,現(xiàn)場施工負責(zé)人組織分包隊伍管理人員,操作人員進行季節(jié)性安全技術(shù)教育,時間不少于2學(xué)時。(7)節(jié)假日安全教育:一般在節(jié)假日前進行,以穩(wěn)定人員思想情緒,預(yù)防事故發(fā)生。(8)特殊情況安全教育:在實施重大安全技術(shù)措施,采用“四新”技術(shù),發(fā)生重大傷亡事故,安全生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生重大變化和安全技術(shù)操作規(guī)程因故發(fā)生改變時,由項目負責(zé)人(項目經(jīng)理)組織有關(guān)部門對施工人員進行安全生產(chǎn)教育,時間不少于2學(xué)時。7.4應(yīng)急救援預(yù)案7.4.1應(yīng)急救援預(yù)案的目的是根據(jù)施工現(xiàn)場可能發(fā)生的事故或緊急情況引發(fā)的傷害和其他影響的突發(fā)性事件。應(yīng)急救援是減少事故造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失而組織的救援行動,其任務(wù)是及時控制危險源搶救傷員,指揮現(xiàn)場施工人員有組織的撤離,消防危害后果等,重點是保護群的生命安全。7.4.2定期組織應(yīng)急救援的演練進行應(yīng)急演練,提高應(yīng)急救援能力,為了在出現(xiàn)險情時,處理迅速,不至于手忙腳亂,項目部對預(yù)設(shè)險情進行實地演練,由安全部林金文負責(zé)組織安排,使所有人員均參與其中,并填寫應(yīng)急演練記錄表,記錄演練內(nèi)容、人員分工、方案處理程序等。7.4.3應(yīng)急救援流程7.4.4應(yīng)急救援體系7.4.4.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長:﹙項目經(jīng)理﹚負責(zé)緊急情況處理的指揮工作。副組長:﹙安全經(jīng)理、總工、施工經(jīng)理﹚負責(zé)緊急情況處理的具體實施和組織工作。成員:技術(shù)部、質(zhì)量部、工程部、經(jīng)采部、綜合部各成員。技術(shù)部:前期制定應(yīng)急救援預(yù)案,事故發(fā)生后按照領(lǐng)導(dǎo)安排積極落實搶救方案;及時跟進工程項目部事故情況,向組長報告;指導(dǎo)、協(xié)調(diào)和參與工程項目事故的處置;組織開展事故應(yīng)急知識宣傳教育工作。質(zhì)量部和工程部:實施現(xiàn)場應(yīng)急救援工作。經(jīng)采部:根據(jù)施工生產(chǎn)過程中可能伴隨的環(huán)境因素和存的危險源,配備相應(yīng)的救援物資實施設(shè)備,滿足應(yīng)急救援的需要。綜合部:做好應(yīng)急救援后勤保障工作。7.4.4.2應(yīng)急機構(gòu)及職責(zé)(1)搶險組:組長由項目經(jīng)理擔(dān)任,成員由現(xiàn)場安全員、現(xiàn)場經(jīng)理、機電經(jīng)理、項目工程師和項目班子及分包單位負責(zé)人組成。主要職責(zé)是:組織實施搶險行動方案,協(xié)調(diào)有關(guān)部門的搶險行動;及時向指揮部報告搶險進展情況。(2)安全保衛(wèi)組:組長由項目經(jīng)理擔(dān)任,成員由項目管理人員組成。主要職責(zé)是負責(zé)事故現(xiàn)場的警戒,阻止非搶險救援人員進入現(xiàn)場,負責(zé)現(xiàn)場車輛疏通,維持治安秩序,負責(zé)保護搶險人員的人身安全。(3)后勤保障部:組長由項目經(jīng)理擔(dān)任,成員由項目管理人員組成。主要職責(zé)是:負責(zé)調(diào)集搶險器材、設(shè)備;負責(zé)解決全體參加搶救工作人員的食宿問題。(4)醫(yī)療救護組:組長由項目部衛(wèi)生所醫(yī)生組成,成員由衛(wèi)生所護士、救護車隊組成。主要職責(zé)是:負責(zé)現(xiàn)場傷員的救護等工作。(5)善后處理組:組長由項目經(jīng)理擔(dān)任,成員由項目領(lǐng)導(dǎo)班子組成。主要職責(zé)是:負責(zé)做好對遇難者家屬的安撫工作,協(xié)調(diào)落實遇難者家屬撫恤金和受傷人員住院費問題;做好其他善后事宜。(6)事故調(diào)查組:組長由項目經(jīng)理、公司責(zé)任部門領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任,成員有項目安全員,公司相關(guān)部門,公司有關(guān)技術(shù)專家組成。主要職責(zé)是:負責(zé)對事故現(xiàn)場的保護和圖紙的測繪,查明事故原因,確定事件的性質(zhì),提出應(yīng)對措施,如確定為事故,提出對事故責(zé)任人的處理意見。7.4.4.3應(yīng)急聯(lián)系方式XXX135****2644XXX182****1636XXX135****2367XXX139****5158XXX139****9426報警電話:110急救電話:120、08**-32***43消防救援電話:1197.4.4.4應(yīng)急路線事故發(fā)生后,第一時間將受傷人員送往最近的XXX醫(yī)院進行治療,如果該醫(yī)院不能實施有效的治療,根據(jù)該醫(yī)院提供的合理化建議進行轉(zhuǎn)院。7.4.5應(yīng)急物資清單序號名稱器材1交通工具2消防應(yīng)急器材3防觸電應(yīng)急器材絕緣棒、絕緣鞋、絕緣手套4防高處墜落、物體打擊應(yīng)急器材5急救藥物及器材附件:計算書本方案計算所采用的計算程序:PKPM安全設(shè)施計算軟件(2014)依據(jù)規(guī)范:《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011《建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ164-2008計算參數(shù):鋼管強度為205.0N/mm2,鋼管強度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為18.0m,立桿的縱距b=1.00m,立桿的橫距l(xiāng)=1.20m,立桿的步距h=1.40m。腳手板自重0.30kN/m2,欄桿自重0.15kN/m,材料最大堆放荷載0.50kN/m2,施工活荷載2.50kN/m2。地基承載力標(biāo)準值150kN/m2,基礎(chǔ)底面擴展面積0.250m2,地基承載力調(diào)整系數(shù)0.40。圖落地平臺支撐架立面簡圖圖落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元采用的鋼管類型為φ48×3.0。鋼管慣性矩計算采用I=π(D4-d4)/64,抵抗距計算采用W=π(D4-d4)/32D。一、基本計算參數(shù)[同上]二、縱向支撐鋼管的計算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算,截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=4.49cm3;截面慣性矩I=10.78cm4;縱向鋼管計算簡圖1.荷載的計算:(1)腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m):q1=0.000+0.300×0.400=0.120kN/m(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m):q21=0.500×0.400=0.200kN/m(3)施工荷載標(biāo)準值(kN/m):q22=2.500×0.400=1.000kN/m經(jīng)計算得到,活荷載標(biāo)準值q2=1.000+0.200=1.200kN/m2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下:最大彎矩計算公式如下:最大支座力計算公式如下:靜荷載q1=1.20×0.120=0.144kN/m活荷載q2=1.40×1.000+1.40×0.200=1.680kN/m最大彎矩Mmax=(0.10×0.144+0.117×1.680)×1.0002=0.211kN.m最大支座力N=(1.1×0.144+1.2×1.68)×1.00=2.174kN抗彎計算強度f=0.211×106/4491.0=46.97N/mm2縱向鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:靜荷載q1=0.120kN/m活荷載q2=1.000+0.200=1.200kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.677×0.120+0.990×1.200)×1000.04/(100×2.06×105×107780.0)=0.572mm縱向鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!三、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P=2.17kN支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準值,受力圖與計算結(jié)果如下:支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.696kN.m最大變形vmax=0.524mm最大支座力Qmax=7.103kN抗彎計算強度f=M/W=0.696×106/4491.0=154.93N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1200.0/150與10mm,
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