預(yù)應(yīng)力工程施工方案699

預(yù)應(yīng)力工程施工方案第一章工程概況 2第1節(jié)工程簡介 2第2節(jié)工程特點 2第二章編制依據(jù) 2第三章施工技術(shù)準(zhǔn)備 3第四章施工生產(chǎn)準(zhǔn)備 5第1節(jié)原材料規(guī)格型號及主要技術(shù)參數(shù) 5第2節(jié)錨具型號及主要技術(shù)參數(shù) 5第3節(jié)原材料取樣和試驗檢查 6第4節(jié)張拉設(shè)備標(biāo)定 7第5節(jié)主要施工機具設(shè)備規(guī)格、數(shù)量及技術(shù)性能 86節(jié)預(yù)應(yīng)力筋下料、標(biāo)志和運輸 10第7節(jié)固定端擠壓錨制作 108節(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)和承壓板安裝 11第9節(jié)穴模清理及錨具安裝 12第10節(jié)張拉 12第五章質(zhì)量、安全保證措施 14第1節(jié)質(zhì)量保證措施 14第2節(jié)安全保證措施 14第一章工程概況第1節(jié)工程簡介AA醫(yī)科大學(xué)附屬第一醫(yī)院AA住院部工程位于AA市沙河口區(qū)聯(lián)合路51療樓9層，門診大廳附屬建筑4層，地下2層。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型復(fù)雜，其中高療第2節(jié)工程特點1.2.1AA住院部工程在1~3層和夾層的主梁均采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，大、主體結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工期要求緊。程量大，作業(yè)面窄，施工困難。最大無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)第二章編制依據(jù)2.1本工程設(shè)計圖紙；G第三章施工技術(shù)準(zhǔn)備用于施工正式施工方案報送有關(guān)單位審定。企.4召集施工現(xiàn)場管理人員、班組長針對本工程特點進行技術(shù)、安全交底。3.7材料制作和施工流程3.71承壓板、螺旋筋在施工現(xiàn)場安裝。3.73支撐鋼筋在施工現(xiàn)場制作并拼裝。工序施3.75施工流程(如圖3-1)圖3-1施工流程3.8質(zhì)量控制要點復(fù)試。試驗。3預(yù)應(yīng)力筋下料。.4擠壓錨制作。標(biāo)志。力筋矢高。.7張拉設(shè)備標(biāo)定。8預(yù)應(yīng)力筋張拉。3.8.9封錨。第四章施工生產(chǎn)準(zhǔn)備第1節(jié)原材料規(guī)格型號及主要技術(shù)參數(shù)4.1.1預(yù)應(yīng)力筋規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù) (1)本工程預(yù)應(yīng)力筋采用高強度低松弛無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。 (2)預(yù)應(yīng)力筋強度等級1860MPa，直徑15.24㎜。 (3)鋼絞線質(zhì)量應(yīng)符合ASTMA416-90A標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其技術(shù)性能如下：規(guī)格規(guī)格級別標(biāo)準(zhǔn)拉斷伸長油脂保護標(biāo)準(zhǔn)凈重質(zhì)量面積力不率不重量套厚直徑(kg/m(kg/m小于小于大于(g/m)度(mm)(mm)))0.002600.8-1.25.24第2節(jié)錨具型號及主要技術(shù)參數(shù)4.2.1錨具采用I類錨具，質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14370-93標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.2固定端采用QMJ15-1型擠壓錨具；張拉端采用QM15-1型夾片錨4.2.3錨具力學(xué)性能如下：第3節(jié)原材料取樣和試驗檢查4.3.1預(yù)應(yīng)力筋極極限位力(KN)極限拉力時總應(yīng)變(%)錨具效率系數(shù)錨具≥2.0(GB≥2.0)①每批進場的預(yù)應(yīng)力筋必須是同一鋼號、同在一生產(chǎn)條件下生產(chǎn)，且附有②預(yù)應(yīng)力筋下料前必須經(jīng)復(fù)試合格。4.3.2錨具4.3.3樣本大?、馘^具，每1000套同批生產(chǎn)的錨具作為一個抽檢組，隨機抽取一組試件4.3.4取樣方法和試驗檢測單位第4節(jié)張拉設(shè)備標(biāo)定4.4.2千斤頂?shù)臉?biāo)定在壓力試驗機上進行，應(yīng)在千斤頂主動、壓力試驗機被4.4.3檢測單位須根據(jù)標(biāo)定結(jié)果繪制標(biāo)定曲線，以便在張拉施工前依據(jù)標(biāo)定4.4.4張拉設(shè)備標(biāo)定后，油泵、千斤頂及壓力表必須配對使用，不得隨意改4.4.7張拉設(shè)備標(biāo)定表如下：4.4.8張拉標(biāo)定曲線表如下油泵編號千斤頂編號壓力表編號標(biāo)定日期11234567891011序號張拉張拉力壓力表讀數(shù)(MPa)張拉力(kN)第5節(jié)主要施工機具設(shè)備規(guī)格、數(shù)量及技術(shù)性能4.5.1主要施工機具設(shè)備規(guī)格及數(shù)量如下表4-1:表4-1序號序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量1YDCN250型千斤頂42角磨砂輪機43ZB2×2/50型油泵44XJ型擠壓機25電焊機66無齒鋸274t汽車14.5.2YDCN250型前夾持千斤頂主要技術(shù)參數(shù)如下表4-2:-2序號序號項目參數(shù)1張拉力(kN)2502張拉缸面積(㎝2)51.13最大張拉油壓(MPa)504張拉行程(㎜)2005回程缸面積(㎝2)25.16外形尺寸(㎜)470×188YY100L2-4B5轉(zhuǎn)/1430個2HJ15或HJ32680㎜800型號電動機功率轉(zhuǎn)數(shù)油嘴用油種類質(zhì)量外形柱塞轉(zhuǎn)數(shù)直徑行程個數(shù)理論排量額定壓力定額排量2×32×2㎜㎜個轉(zhuǎn)//轉(zhuǎn)/×490×號機械油第6節(jié)預(yù)應(yīng)力筋下料、標(biāo)志和運輸4.6.1預(yù)應(yīng)力筋下料(1)預(yù)應(yīng)力筋下料長度為預(yù)應(yīng)力筋在構(gòu)件中的直線長度+預(yù)應(yīng)力筋在構(gòu)件中的曲線展開長度+固定端長度+張拉端預(yù)留長度。預(yù)應(yīng)力筋下料誤差范圍一般應(yīng)控制在100㎜。(2)預(yù)應(yīng)力筋下料場地應(yīng)平整，不足以造成預(yù)應(yīng)力筋塑料保護套破損的銳器、石塊、硬性雜物等。 (3)預(yù)應(yīng)力筋須須無齒鋸或鋼絞線切斷機切割，嚴(yán)禁使用電弧切割。4.6.2預(yù)應(yīng)力筋下料后，用紅油標(biāo)志，以保證不同位置、不同長度的預(yù)應(yīng)力4.6.3預(yù)應(yīng)力筋在保管、吊裝和運輸過程中，應(yīng)嚴(yán)禁磕碰劃傷預(yù)應(yīng)力筋保護4.6.4預(yù)應(yīng)力筋在施工現(xiàn)場應(yīng)標(biāo)志分類堆放。4.6.5預(yù)應(yīng)力筋在吊裝過程中，不得使用鋼絲繩直接吊運。第7節(jié)固定端擠壓錨制作力筋一端約75㎜處除去塑料保護套，清除油脂，用手輕輕旋4.7.3擠壓成型的擠壓錨外表面應(yīng)光潔無劃痕。4擠壓后鋼絞線露出擠壓錨端部的長度不小于2~5㎜。4.7.5擠壓后擠壓錨兩端均應(yīng)露出擠壓彈簧。4.7.6擠壓錨高壓油泵壓力表表壓應(yīng)穩(wěn)定在35±5MPa范圍內(nèi)，超出范圍第8節(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)和承壓板安裝格按預(yù)應(yīng)力筋布筋圖鋪設(shè)。具體位置和數(shù)量，詳見預(yù)應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力筋矢高，預(yù)應(yīng)力筋矢高以支撐鋼筋5.1.4支撐鋼筋采用直徑不小于10㎜鋼筋制作，支撐鋼筋立柱間的距離不鋪設(shè)時應(yīng)保持順直，相互間不得扭絞。過承壓板，且與承壓板保持垂直，承壓板應(yīng)固壓板并固定牢固。5.1.10承壓板、螺旋筋以及預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)后均應(yīng)牢固。5.1.11無論何時都嚴(yán)禁重壓或碰撞預(yù)應(yīng)力筋、承壓板、支撐鋼筋和端部預(yù)5.1.12澆筑混凝土前應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力筋外包皮完好，如有破損必須用塑料電布纏好。避免各種預(yù)埋管線抬高或降低預(yù)應(yīng)力。14任何時候不得切斷預(yù)應(yīng)力筋，不得將預(yù)應(yīng)力筋裸露于孔洞中。5.1.15預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)、綁扎后在張拉端安裝穴模，穴模安裝時，不應(yīng)污染第9節(jié)穴模清理及錨具安裝5.2.1在混凝土澆筑后的適當(dāng)時間及時清理穴模，5.2.2清理穴模時要注意隨時清除穴模周圍的雜物，特別是廢棄的穴模碎塊，以保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。剝?nèi)ヮA(yù)應(yīng)力筋外露部分塑料保護套，清理油脂并安裝夾片。之間縫隙均勻，端面平齊，注意切不可少裝夾。第10節(jié)張拉5.3.1張拉混凝土質(zhì)量的要求 (1)張拉前應(yīng)清理承壓板并檢查承壓板正面的混凝土質(zhì)量，混凝土表面不 (2)澆筑混凝土?xí)r，派人員跟班看護。 (3)張拉時混凝土強度不得低于設(shè)計強度的75%?5.3.2張拉 包單位三方共同簽發(fā)張拉令。 (3)張拉時實際張拉控制應(yīng)力不得大于鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強度的0.7fptk? (4)兩端同時張拉時，張拉到位后先錨固一端，然后再錨固另一端。 (5)張拉記錄應(yīng)如實反映張拉結(jié)果。張拉過程中應(yīng)及時校核預(yù)應(yīng)力筋的伸 (6)張拉方向從一側(cè)向另一側(cè)依次對稱張拉。 (7)張拉后切除多余部分的預(yù)應(yīng)力筋，切除時嚴(yán)禁用電焊方法。 (8)預(yù)應(yīng)力筋多余部分切除后，錨具夾片外的預(yù)應(yīng)力筋外露長度不應(yīng)小于30㎜。 (9)預(yù)應(yīng)力筋多余部分切除后應(yīng)及時封錨，避免銹蝕。5.3.3下列情況不應(yīng)進行預(yù)應(yīng)力張拉 (1)上層混凝土澆筑時，下層不應(yīng)進行預(yù)應(yīng)力張拉； 5.3.4封錨 (1)錨具的封錨程序為：切除外露多余的預(yù)應(yīng)力筋－錨具表面涂防腐涂料 (2)封錨時穴洞內(nèi)應(yīng)填充密實。5.3.5施工時應(yīng)提供的必要保證 (2)嚴(yán)禁重壓或碰撞預(yù)應(yīng)力筋、承壓板、支撐鋼筋和端部預(yù)埋件，保證預(yù) (3)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)保證張拉、錨固區(qū)振搗密實，保證混凝土質(zhì)量不影響第2節(jié)安全保證措施 (4)混凝土澆筑時，振搗棒不得碰撞預(yù)應(yīng)力筋及其預(yù)埋件。 (5)預(yù)應(yīng)力筋張拉后方可拆除底模和下部支撐。 (6)模板、腳手架安裝時，不得影響張拉端預(yù)應(yīng)力工程施工。 (7)保持腳手架高度在張拉端預(yù)應(yīng)力筋水平高度以下300~500㎜。 (8)張拉施工時，非張拉施工人員應(yīng)遠離張拉施工現(xiàn)場。 (9)在梁預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋沖突時，以調(diào)整非預(yù)應(yīng)力筋為主。張拉端第五章質(zhì)量、安全保證措施第1節(jié)質(zhì)量保證措施施工中，各級、各類人員要嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的質(zhì)量法律、法規(guī)、技工程施工過程中，除設(shè)計變更外均應(yīng)執(zhí)行本方案，尤其是主要施工方每道工序結(jié)束后，均需經(jīng)自檢和專職質(zhì)檢人員檢查、認定合格方可進6.1.6每道工序結(jié)束均應(yīng)按規(guī)定