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案(監(jiān)理業(yè)主論證通過版本)根據(jù)檢修具體技術(shù)指標(biāo)參數(shù)要求,充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢(shì),科學(xué)組織各工種間的交叉作業(yè),合理配置生產(chǎn)資源,精心檢修,嚴(yán)格履行合同要求,確保完成以(1)質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格率達(dá)到100%,優(yōu)良率達(dá)到90%。(2)工期目標(biāo)保證在雙方約定工期內(nèi)竣工,在檢修過程中可根據(jù)要求完成本(3)職業(yè)健康安全目標(biāo)(4)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)修噪音和環(huán)境污染,積極采用環(huán)保材料和檢修工藝,危險(xiǎn)廢固物由交同環(huán)保部門處理率100%,注意節(jié)約原材料和能源,有效降低資源(5)文明檢修目標(biāo)確保文明檢修,達(dá)到文明檢修工地標(biāo)準(zhǔn)。員組成項(xiàng)目檢修部,實(shí)施項(xiàng)目管理,精心組織,科學(xué)管理,優(yōu)質(zhì)高速完成本次檢2、指導(dǎo)思想和造粒機(jī)等,都是一些大型設(shè)備,它代表著目前我國(guó)和世界磷肥裝置的先進(jìn)水平。面就硫酸、磷酸和磷銨三個(gè)裝置的設(shè)備。過程的執(zhí)行步驟圖制定檢修計(jì)劃(進(jìn)度、計(jì)劃)開始檢修項(xiàng)目每個(gè)報(bào)告期收集檢修實(shí)際進(jìn)度數(shù)據(jù)(進(jìn)度、成本)將項(xiàng)目變更入進(jìn)度計(jì)劃(范圍、度、預(yù)算)和預(yù)測(cè)分析當(dāng)前狀況并與進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較(進(jìn)度、預(yù)算)采取糾正措施識(shí)別糾正措施和協(xié)調(diào)相關(guān)變化2.1.1硫酸處理的固體物料主要是硫磺,其特性為粒狀,流動(dòng)性好,不易發(fā)生結(jié)詬和板結(jié),但在安全上應(yīng)該認(rèn)識(shí)到硫磺容易粉化造成粉塵污染,當(dāng)粉塵在空氣中濃度達(dá)到一定數(shù)值時(shí),遇明火會(huì)發(fā)生爆炸。另外硫磺也是一種易燃物質(zhì),燃燒時(shí)產(chǎn)生有毒的二氧化硫氣體。所以硫磺的堆放、輸送和加工區(qū)域都是防火或防爆區(qū)域。和固體硫磺接觸的設(shè)備主要是輸送機(jī)械,如膠帶輸送機(jī)、給料機(jī)和斗提機(jī)等。固體硫磺對(duì)設(shè)備基本無腐蝕,磨損也不大。硫酸生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生的有害固相物為升華硫和硫酸鹽結(jié)晶,前者對(duì)除霧器破壞體,對(duì)人體有極大傷害,是危險(xiǎn)物品,因此系統(tǒng)運(yùn)行和檢修中一定要注意安全。和濃硫酸接觸的設(shè)備主要有泵、塔、酸冷器、分酸器和管路閥門等。90℃以下時(shí)和碳鋼、鑄鐵接觸會(huì)很快產(chǎn)生一層氧化膜防護(hù)層,保護(hù)設(shè)備不受腐蝕。在這(如陽(yáng)極保護(hù))。稀硫酸對(duì)包括一般不銹鋼在內(nèi)的鋼材有很強(qiáng)的腐蝕性,所以在系統(tǒng)操作和檢修中應(yīng)該避免稀硫酸的產(chǎn)生。在本裝置中,不銹鋼酸冷器、分酸器不銹鋼管道都采用了陽(yáng)極保護(hù)。系統(tǒng)運(yùn)行中如果陽(yáng)極保護(hù)中斷,會(huì)導(dǎo)致這些設(shè)備很快腐蝕。所有和硫酸介質(zhì)接觸的容器和管道檢修動(dòng)火時(shí)必須作動(dòng)火分析并取得動(dòng)火證。否則會(huì)因?yàn)榱蛩岷徒饘俜磻?yīng)產(chǎn)生的氫氣遇明火而發(fā)生爆炸。液硫澄清槽、液硫過濾器、液硫泵、液硫儲(chǔ)槽、磺槍和相應(yīng)的管道系統(tǒng)。在液硫液態(tài)硫磺在理論上是中性的,但由于硫磺原料的不純凈,常會(huì)造成熔融時(shí)有一定的酸度,這會(huì)造成設(shè)備的腐蝕。此時(shí)應(yīng)該根據(jù)酸度值加適當(dāng)?shù)膲A(或堿液)中液硫過濾器是關(guān)鍵設(shè)備,清潔的液硫是通過過濾器得到的。而含雜質(zhì)的液硫會(huì)造成鍋爐阻力的上升和轉(zhuǎn)化觸媒的板結(jié)。和液硫介質(zhì)接觸的設(shè)備基本上都是碳鋼材質(zhì)的。都有蒸汽加熱和保溫。工藝水是清潔水,是作為冷卻濃硫酸或潤(rùn)滑液用。相應(yīng)設(shè)備是涼水塔及水泵232.2磷酸設(shè)備的特點(diǎn)氣體……等。而且常是以多元混合物為主,所以磷酸設(shè)備的材質(zhì)以適應(yīng)各工況點(diǎn)介質(zhì)為主。防腐在磷酸生產(chǎn)中占有重要地位。磷酸設(shè)備損壞的原因一般為磨損、腐蝕和結(jié)垢。2.2.1反應(yīng)萃取工序該工序以反應(yīng)槽和過濾機(jī)為主要設(shè)備,這兩種設(shè)備也是濕法磷酸生產(chǎn)的專用過濾困難和對(duì)設(shè)備腐蝕加劇并在后工序因溫度降低形成難清理的結(jié)晶體結(jié)垢。過濾機(jī)也是一個(gè)小系統(tǒng),它和真空泵、料漿泵和洗液泵等形成一個(gè)系統(tǒng)。其中料漿性質(zhì)、過濾面積、真空度、濾布和洗水等,決定了稀磷酸的生產(chǎn)能力和質(zhì)濃縮工序設(shè)備采用CD4MCu、石墨和真空襯膠。稀磷酸在石墨換熱器中加熱到~82℃后進(jìn)入閃蒸室蒸發(fā)濃縮。真空的獲得是依靠大氣冷凝器冷凝產(chǎn)生,不凝性氣體由蒸汽噴射泵抽走。大氣冷凝器的大量用水是經(jīng)涼水塔冷卻后的循環(huán)水。2.3磷銨設(shè)備的特點(diǎn)反應(yīng)工序度偏高,采用316L造粒工序本工序的工作介質(zhì)是磷銨的固體物料,腐蝕性很小,但有一定的磨損性,設(shè)備所用材質(zhì)大多是碳鋼。因?yàn)槭谴笮瓦B續(xù)系統(tǒng),每小時(shí)處理固體物料量大,所以要求設(shè)備的可靠性高,單臺(tái)設(shè)備的故障停車不僅是造成系統(tǒng)停產(chǎn),還會(huì)造成大量在投入使用后,正確的操作、精心的維護(hù)和檢修是保證設(shè)備能長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。這里我們對(duì)設(shè)備損壞的原因進(jìn)行分析,使操作和檢修人員對(duì)自己應(yīng)進(jìn)行工作有一個(gè)正確認(rèn)識(shí)。公司裝置設(shè)備分別敘述。3.1腐蝕造成的設(shè)備損壞質(zhì)中使用了LEMET55系列材會(huì)很快腐蝕。在塔、槽等襯里設(shè)備中,襯里層的損壞使高溫濃硫酸直接接觸到碳鋼外殼,也是這些設(shè)備損壞的主要原因。對(duì)加熱盤管、殼體都有劇烈腐蝕。SO、SO氣體在低于露點(diǎn)溫度或含水汽時(shí)也會(huì)產(chǎn)生酸露,使碳鋼設(shè)備損壞。如23磷酸裝置的腐蝕介質(zhì)比較復(fù)雜,所以設(shè)備所采用的防腐方法和材質(zhì)也不盡相同。特別料漿還有一定磨損性,更是對(duì)設(shè)備材質(zhì)有較高要求。二水法濕法磷酸設(shè)備經(jīng)過國(guó)家和國(guó)內(nèi)企業(yè)的多年國(guó)產(chǎn)化工作,現(xiàn)在設(shè)備及材CD4MCu或Cr30,反應(yīng)槽和真空罐體使用襯膠加碳磚防腐。磷酸設(shè)備被腐蝕損壞的原因主要為工藝參數(shù)的改變和防腐層的破壞。如反應(yīng)槽溫度偏高形成半水石膏,加速介質(zhì)對(duì)設(shè)備的腐蝕;反應(yīng)槽加料裝置混合三通工的機(jī)械清理就會(huì)造成防腐層的損壞;襯膠設(shè)備外殼的動(dòng)火焊接,也會(huì)造成襯膠層的損壞。還有襯膠層的修補(bǔ)質(zhì)量和老化……等等。置腐蝕相對(duì)較小。腐蝕在本裝置是能控制的。因?yàn)楦g造成設(shè)備損壞的原因只能是末級(jí)洗滌塔襯里防腐層的損壞和工藝參3.2因磨損造成的設(shè)備損壞這主要是指設(shè)備受到固體顆粒磨損或受到高速液流(或氣流)沖刷造成損壞的通經(jīng)多年的國(guó)產(chǎn)化開發(fā),現(xiàn)在我國(guó)已經(jīng)開發(fā)出適合濕法磷酸生產(chǎn)用的耐腐耐磨的雙相不銹鋼CD4MCu、CW和更耐磨也耐腐的鐵素體不銹鋼Cr30、A330。2這些耐磨損的材料,都有一個(gè)共同的特性,就是硬度比較高,脆性大。所以這些部件損壞的原因除正常磨損外,還有這些部件澆鑄制造中容易產(chǎn)生缺陷和裝3.3非正常操作造成的損壞:本體的腐蝕加快或變形損壞檢修裝配中的錯(cuò)誤也會(huì)造成設(shè)備的損壞。如軸瓦修刮不當(dāng),裝配間隙調(diào)整有設(shè)備零部件本身的制造缺陷造成設(shè)備的損壞。充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢(shì),科學(xué)組織各工種的交叉作業(yè),合理配置項(xiàng)目資源,為了提供檢修項(xiàng)目管理的組織保證,形成責(zé)任制和信息溝通體系,特制定如管理、信息系統(tǒng)、工程總結(jié)編審的具體管理工作序交接、配合監(jiān)理、工程移交以及竣工資料整理的具體管理工作;責(zé)物資審批、成本控制、勞資、財(cái)務(wù)、計(jì)預(yù)、合同、決算等具體管理工作;織上更是有廣泛的選擇,在組建本工程項(xiàng)目管理班子時(shí),我公司將選派曾檢修過類似本工程結(jié)構(gòu)形式的具有豐富檢修經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)直接參與本工職能式的管理模式。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程檢修部、工程技術(shù)部、器材供應(yīng)部、質(zhì)量安全部和辦公室等職能部門。在生產(chǎn)組織上,檢修管理部設(shè)綜合工長(zhǎng)和各專業(yè)工長(zhǎng),由他們具體組織檢修實(shí)施。此模式具有職責(zé)分明、指令暢通、管理高效的特1.1操作人員必須具備的資質(zhì)操作人員必須是經(jīng)過入廠安全培訓(xùn)人員。并取得安全合格證。特種設(shè)備操作人員必須取得相應(yīng)設(shè)備操作證件,如司爐證、壓力容器操作證。設(shè)備的突然停車會(huì)使系統(tǒng)發(fā)生的變化和后果。風(fēng)機(jī)檢修維護(hù)方案風(fēng)機(jī)是應(yīng)用最廣的氣體輸送機(jī)械。在化工企業(yè)中,主要用于空氣、煙氣、含心風(fēng)機(jī)的工作原理于葉輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),一方面在離心力的作用下迫使葉輪中葉片間的氣體被甩向外下立即補(bǔ)入。由于葉輪不停地旋轉(zhuǎn),氣體便不斷地排出和補(bǔ)入,從而達(dá)到了風(fēng)機(jī)連續(xù)輸送氣體的目的。離心風(fēng)機(jī)是一種借助葉輪帶動(dòng)氣體旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心力把能也稱進(jìn)風(fēng)口,是風(fēng)機(jī)的入口。它的作用是在損失較小的情況下,將氣體均勻的導(dǎo)入葉輪。風(fēng)機(jī)的葉輪由前盤、后盤、葉片和輪豰組成,一般采用焊接和鉚接加工。是包圍葉輪的外殼,一般為多螺線型。斷面沿葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向漸漸擴(kuò)大,在氣流出口處斷面最大。機(jī)殼可用鋼板、塑料板、玻璃鋼等材質(zhì)制成,機(jī)殼斷面形式離心式風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)部件包括軸和軸承,是風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)連接的構(gòu)件,機(jī)座一般用鑄鐵件或用型鋼焊接而成。風(fēng)機(jī)的葉輪用鍵或沉頭螺釘固定在軸上,軸安裝在機(jī)座上的軸承中,然后與電動(dòng)機(jī)相連接。需要注意的是:根據(jù)不同的氣體介質(zhì),過流部分需要采用不同的材質(zhì)和防腐性能3風(fēng)機(jī)的操作運(yùn)行特性和安全注意事項(xiàng)⑴.關(guān)閉進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門,出風(fēng)調(diào)節(jié)門打開。⑵.手動(dòng)盤車,檢查風(fēng)機(jī)機(jī)組各部件的間隙大小,轉(zhuǎn)動(dòng)部分不允許有碰撞,所有擰緊。⑶.檢查軸承潤(rùn)滑油是否充足和完好。如是潤(rùn)滑油站,則啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。⑷.對(duì)聯(lián)軸器或皮帶傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)及其防護(hù)裝置,要檢查是否安裝可靠。風(fēng)機(jī)的軸和電動(dòng)機(jī)軸的同軸度是否符合技術(shù)要求。⑸.對(duì)有水冷卻軸承的風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查冷卻水管的供水情況是否良好。⑹.檢查電氣線路及儀表安裝是否正確和良好。⑺.應(yīng)注意風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前是否倒轉(zhuǎn),若倒轉(zhuǎn)應(yīng)使其停轉(zhuǎn)方可啟動(dòng)。⑼.當(dāng)風(fēng)機(jī)起動(dòng)特性達(dá)到正常狀態(tài)時(shí),再逐漸開啟進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門,直到滿足規(guī)定負(fù)荷為止。⑽.對(duì)新?lián)Q的或改變級(jí)數(shù)的電動(dòng)機(jī),啟動(dòng)前應(yīng)先檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速,是否與要求的轉(zhuǎn)速相符。。。。升。分鐘不返回原位。有嚴(yán)重的危害。員和設(shè)備安全,應(yīng)按緊急停車程序立即停車。檢有無異常振動(dòng)和異常響聲。潤(rùn)滑。檢度、電機(jī)的溫度進(jìn)行檢查。維護(hù)。注意存檔。障及處理⑴潤(rùn)滑油過多(常伴隨潤(rùn)滑油通過密封流出的現(xiàn)⑵徑向軸承在機(jī)殼的軸受熱時(shí)它在軸向上不能⑶潤(rùn)滑油型號(hào)不對(duì)密封過緊,端蓋磨軸。⑴軸承或軸頭錐形軸套⑵軸承疲勞磨損(出現(xiàn)麻⑴軸承保持器(架)損壞。沿軸承套剖分面外環(huán)過處理措施⑴將機(jī)器運(yùn)行時(shí)的油位調(diào)整到規(guī)定油位,保證正常供油量。⑵檢查軸承⑶換油放松彈簧和固定密封,拆下端蓋,刮研接觸部位。⑴檢查軸承。⑵檢查并更換軸承。⑴更換軸承。檢查軸承的橢圓度、軸承套軸孔的錐緊,外來塵粒臟污了軸承度、結(jié)合面和外環(huán)里面與。⑵軸承或錐形軸套在軸⑵檢查、重新安裝或更換端蓋局部過熱率偶爾發(fā)出金屬碰撞聲軸承溫度急劇升高2456789軸承內(nèi)發(fā)出嘯聲(伴隨溫度升高現(xiàn)軸承振動(dòng)并在內(nèi)部有輕微碰撞聲油風(fēng)機(jī)內(nèi)有金屬碰撞聲風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)振動(dòng)上轉(zhuǎn)動(dòng)(伴隨特殊噪聲)。⑶潤(rùn)滑油不足或潤(rùn)滑油不干凈。潤(rùn)滑油。⑶補(bǔ)充潤(rùn)滑油,清洗軸承或更換潤(rùn)滑油。⑷軸承或軸套安裝過緊。⑷檢查并重新安裝軸承。針下降到較低位置時(shí),注⑴錐形軸套在軸上轉(zhuǎn)動(dòng)。⑴檢查并重新安裝軸承。⑵潤(rùn)滑油過多。⑵運(yùn)行中把潤(rùn)滑油量減至⑵軸承套和軸承蓋結(jié)合⑵軸承套和軸承蓋結(jié)合或沙眼。⑶軸承套和軸承蓋的垂直結(jié)合面上沒有墊片或墊片損壞。⑷軸承套和軸承蓋連接粘合,檢查氣密性,用銅⑶裝上石棉橡膠墊片或浸過密封膠的石棉繩。⑷從油池側(cè)用環(huán)氧樹脂封⑷從油池側(cè)用環(huán)氧樹脂封住透孔或?qū)⒂媒^密封膠螺紋流出。⑸軸承蓋固定螺栓松動(dòng)。⑹端蓋沿法蘭沒擰緊。⑴徑向推力軸承殼體上沒有止推墊圈或軸頭錐形軸套的螺母未擰緊。⑵徑向推力雙軸承安裝的不正確。粉塵落入葉輪空心葉片或整流罩里,粉塵粘在葉衡。⑶電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡。⑷風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子不軸。⑸齒輪聯(lián)軸器齒牙磨損。⑹半聯(lián)軸器之一在軸上安裝有間隙(伴隨有碰撞聲)。⑺軸承下的底座擺放和⑴檢查徑向推力軸承,安裝相應(yīng)的開口止推墊圈,重新安裝軸承保證必要的⑵重新安裝軸承,并檢查端面的接觸情況。⑴檢查通流部分清除工作工作輪涂漆并進(jìn)行動(dòng)平衡。⑵重新磨軸承下的軸頸和進(jìn)行動(dòng)平衡。⑶轉(zhuǎn)子找平衡。定心。⑺底座重新進(jìn)行二次澆10111213141516電動(dòng)機(jī)振動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸向位移和振動(dòng)與氣動(dòng)特性曲線相比壓力下降風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)電動(dòng)同步齒輪聯(lián)軸器中有敲擊聲壓力偏高流量偏?、凸潭菟?地腳螺栓和風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定工況下工⑴異步電動(dòng)機(jī)內(nèi)部繞組中瞬時(shí)短路,機(jī)器以轉(zhuǎn)差頻率振動(dòng)。⑵繞組的導(dǎo)線間短路。⑶轉(zhuǎn)子和定子間的間隙不均勻。子和定子的電磁軸線不⑴導(dǎo)流器葉輪不匹配。⑵葉片自發(fā)轉(zhuǎn)動(dòng)。⑶密封間隙大,泄漏空氣。⑴由于電路圖上有誤差,傳動(dòng)裝置的減速器沒校桿固定不牢,導(dǎo)流器葉片在⑵卸荷裝置中,聯(lián)軸器的⑶環(huán)形減速器中傘形齒輪脫離嚙合。潤(rùn)滑油不足,或完全沒度過低或氣體所含固體雜質(zhì)增加使氣體密度增⑵出風(fēng)管或風(fēng)門被塵土煙灰和雜質(zhì)堵塞。⑼檢查所有螺栓的緊度。檢查原因⑵修理?yè)p壞部分。⑶調(diào)整好轉(zhuǎn)子和定子間的將定子向轉(zhuǎn)子移動(dòng)的反向⑴調(diào)整葉片并用樣板檢⑵停風(fēng)機(jī),將葉片安裝在⑶加墊片或薄銅板并將其用螺釘固定,以此調(diào)節(jié)間隙。更換密封。一般風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),啟動(dòng)電固定鍵。潤(rùn)滑油。⑴測(cè)定氣體密度消除密度掃。17181920壓力偏低流量偏大軸的安裝不良(振轉(zhuǎn)時(shí)輕,滿載時(shí)大,可用減低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)子固定部分松動(dòng)(發(fā)生局部振動(dòng)箱等活動(dòng)部分機(jī)體振動(dòng)不顯與轉(zhuǎn)的敲擊或雜音)轉(zhuǎn)子靜不平衡與電機(jī)發(fā)生同樣的振動(dòng),振動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)速相符合⑷出氣管破裂或其管道法蘭不嚴(yán)密。⑸葉輪入口間隙過大或葉輪葉片嚴(yán)重磨損。度過高或氣體所含固體雜質(zhì)減小使氣體密度減⑵進(jìn)風(fēng)管道破裂或其法蘭不嚴(yán)密。沉。輪軸不平行。⑶減速機(jī)軸與風(fēng)機(jī)軸和電機(jī)軸在找正時(shí)未考慮運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)位移的補(bǔ)償量或雖考慮但不符合要求。隙過大。軸襯與軸承箱之間的緊力過小或有間隙而松動(dòng)。帶輪與軸松動(dòng)。針軸承的圓螺母松動(dòng)。⑴軸與密封圈發(fā)生強(qiáng)烈軸彎曲。⑶葉片附有不均勻的附青等。⑷平衡塊質(zhì)量與位置不⑶開大進(jìn)風(fēng)門或進(jìn)行清⑷焊補(bǔ)裂口或更換法蘭墊⑸修理更換或加固密封圈,焊補(bǔ)或更換葉片或葉⑴測(cè)定氣體密度消除密度減小的原因。系統(tǒng)阻力降⑵焊補(bǔ)裂口或更換法蘭墊⑴進(jìn)行調(diào)整,重新找正。⑵進(jìn)行調(diào)整,重新找正。⑶進(jìn)行調(diào)整,留出適當(dāng)?shù)蘑叛a(bǔ)焊軸襯合金,調(diào)整墊刮研軸承箱中分面。⑵修理軸或葉輪,重新配。⑵更換壞的葉片,或調(diào)換⑶清掃或擦凈葉片上的附⑷重找平衡,并將平衡塊21222324252627風(fēng)機(jī)內(nèi)部有摩擦現(xiàn)象軸承安裝不良或損壞,引起機(jī)械振動(dòng)軸襯安裝不良或損壞軸頸表面磨損閥門關(guān)閉后風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)。⑴葉輪歪斜與機(jī)殼內(nèi)壁相碰撞或機(jī)殼剛度不夠,左右晃動(dòng)。⑵葉輪歪斜與進(jìn)氣口圈相碰。⑴軸或軸承歪斜,主軸與。⑴軸承與軸的安裝位置不正使軸襯磨損或損壞,使軸承過熱。⑵軸承與軸承箱孔之間的過盈太小或有間隙而松動(dòng),或軸承箱螺栓過緊隙過小或過大。損失,軸承保護(hù)架與其它機(jī)件相碰撞引起軸承過熱。⑴油脂質(zhì)量過劣或變質(zhì)過小,或雜質(zhì)過多,使軸承過熱。⑵潤(rùn)滑油含有過多水或抗乳化度較差,使軸承過⑴應(yīng)潤(rùn)滑不良而磨損過歪斜,軸承螺栓松弛,軸彎曲或轉(zhuǎn)子的大等,使軸頸受不均勻的摩擦損失而⑵調(diào)整帶的松緊度,即調(diào)整兩帶輪的間距,或更換停機(jī)待冷卻后再開車。⑴修理葉輪或推力軸襯。⑵修理葉輪和進(jìn)氣口圈。⑴重新找正。⑵調(diào)整軸承與軸承箱孔之⑴更換潤(rùn)滑油脂。⑵更換潤(rùn)滑油脂。行車削或磨削,并利用修補(bǔ)巴氏合金來補(bǔ)償,如大使軸頸被擦傷和磨出溝2主軸表面受傷或8損壞⑴外露表面受碰撞和刻⑵外露表面未妥善維護(hù)出現(xiàn)銹跡。⑶風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期振動(dòng)使軸的階梯斷面處產(chǎn)生龜裂或表面產(chǎn)生裂紋。⑴用細(xì)油銼銼去,并用浸過油的砂布打光。如傷痕⑵用細(xì)油銼銼去,并用浸過油的砂布打光。如傷痕⑶如傷痕嚴(yán)重應(yīng)更換新2密封圈磨損或損9壞⑴密封圈與軸套不同軸,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中磨損。⑵機(jī)殼變形使密封圈一側(cè)磨損。⑶轉(zhuǎn)子振動(dòng)過大,其徑向先消除外部影響因素,然振幅之半大于密封圈徑后更換密封圈,重新調(diào)整⑷密封齒內(nèi)進(jìn)入硬質(zhì)雜30物,如金屬屑,焊渣等。圈與密封齒接觸而摩擦。使葉輪失去平衡,⑵葉片表面或鉚釘頭腐⑵如系個(gè)別損壞,更換個(gè)⑶葉輪變形后歪斜過大,更換整個(gè)葉輪。使葉輪徑向跳動(dòng)或端面跳動(dòng)超差。⑷軸盤鉚釘松動(dòng)。只要日常操作正確,維護(hù)良好,其檢修工作量不大。檢修分為日常維修和檢修。檢修的準(zhǔn)備6.2日常維修、調(diào)整和添加潤(rùn)滑油(脂)。定期清除風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部的污垢及雜質(zhì),防止腐蝕軸承,滑動(dòng)軸承。小修節(jié)閥。機(jī)殼。通用部分如軸承、傳動(dòng)等執(zhí)行《設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn),以軸承座中分面4設(shè)備的巡撿方法和要點(diǎn)一般來說,工藝的巡回檢查總是按照工藝流程決定巡回檢查路線的,而且工不管是設(shè)備人員或操作人員巡回檢查中碰到問題都應(yīng)該互相通氣和處理。處理方及物料有無冒煙、變色等。聽:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音;有無刮擦聲;軸承部位有無因滾珠碎要巡回檢查人員的認(rèn)真精神和豐富的經(jīng)驗(yàn)。科學(xué)進(jìn)步到如今,一些新的方法逐步求查看儀表運(yùn)行情況是否達(dá)到靈、準(zhǔn)、穩(wěn)、長(zhǎng)周期運(yùn)行。安全、連鎖及報(bào)警是否靈敏可靠,現(xiàn)場(chǎng)查看變送器、傳感器及調(diào)節(jié)閥等是否正常。儀表所屬管線應(yīng)暢通。動(dòng)設(shè)備檢查在用運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的運(yùn)行情況,如:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)情況,各連接緊固件是否松動(dòng),設(shè)備溫度有無變化,油溫、油位、油壓、液面等情況;設(shè)備有無泄漏,外觀零件有無缺少和損壞,設(shè)備運(yùn)行有無異常聲響,各種安全護(hù)欄、防護(hù)罩、安,處理不了的,報(bào)分廠及有關(guān)部門,根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況安排處理。靜設(shè)備電氣部分有無燒毛現(xiàn)象。各導(dǎo)線及母線連接點(diǎn)有無發(fā)熱,松動(dòng)現(xiàn)象。電纜電線絕緣外皮是總降及開關(guān)所是否嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。入導(dǎo)致傷害、腐蝕電纜。以確保電氣設(shè)備處于良好絕緣狀態(tài)。儀表部分查看儀表運(yùn)行情況是否達(dá)到靈、準(zhǔn)、穩(wěn)、長(zhǎng)周期運(yùn)行。安全、連鎖及報(bào)警是否靈敏可靠,現(xiàn)場(chǎng)查看變送器、傳感器及調(diào)節(jié)閥等是否正常。儀表所屬管線應(yīng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng),堅(jiān)持“預(yù)防為主、防重于治,維護(hù)為主、檢修為輔”的設(shè)備管理方針和“維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護(hù),不斷提高設(shè)備管理水平,使設(shè)備處于最佳狀態(tài),提高設(shè)備的生產(chǎn)力和運(yùn)轉(zhuǎn)率,保證設(shè)備的長(zhǎng)周期、安全、滿負(fù)荷、穩(wěn)定運(yùn)行。《設(shè)備操作、維護(hù)和檢修手冊(cè)》中對(duì)設(shè)備的特殊的維護(hù)保養(yǎng)有基本要求。本手冊(cè)對(duì)維護(hù)和保養(yǎng)的通用要求作出規(guī)定。設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)的通用要求分為四部分:清潔、緊固、潤(rùn)滑和密封。設(shè)備及其周圍的清潔是基本的要求。設(shè)備周圍無物料或雜物堆積,操作和巡好的環(huán)境中操作,對(duì)設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)和故障判斷都是有很大好處的。清潔的含義還包括不使水滴、水霧和灰塵等進(jìn)入設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。使設(shè)備通風(fēng)冷卻順暢。置和間隙。緊固也包含調(diào)整、消除泄漏。質(zhì)是危險(xiǎn)品或高壓力情況,不容許在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中或帶壓緊固。都可能造成設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。所以對(duì)潤(rùn)滑將在設(shè)備管理中以《制度》形式要求。這里擇錄如下:5.3.1設(shè)備的潤(rùn)滑管理生產(chǎn)部必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)的管理工定點(diǎn):按日常的潤(rùn)滑部位注油,不得遺漏。定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤(rùn)滑油(脂)品種,質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。潤(rùn)滑油必須經(jīng)“三級(jí)過濾”,清潔無雜物,方可加入潤(rùn)滑部位。禁止亂用油(脂)定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤(rùn)滑油(脂)。定時(shí):對(duì)設(shè)備的加油部位,按潤(rùn)滑油卡片或圖表規(guī)定的間隔時(shí)間,進(jìn)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負(fù)責(zé),設(shè)備的特殊加油部位,領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。貯油箱到油壺。油壺到潤(rùn)滑部位。時(shí)處理。經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應(yīng)用潤(rùn)滑油脂封死。重要設(shè)備的潤(rùn)滑用潤(rùn)滑油必須定時(shí)取樣分析,一般至少每三個(gè)月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤(rùn)滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時(shí)過濾或更換,一般設(shè)備潤(rùn)滑油至少每年分析過濾或更換一次。用。改變油品必須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。在不影響潤(rùn)滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤(rùn)滑5.4密封:密封對(duì)于化工企業(yè)有著重大意義,如液體腐蝕介質(zhì)的泄漏會(huì)對(duì)設(shè)備碳鋼外殼、地腳螺栓和基礎(chǔ)地坪等腐蝕破壞;氣體介質(zhì)的泄漏不僅造成腐蝕、而且對(duì)人員健康有影響;固體介質(zhì)的泄漏造成物料堆積停車,粉塵的泄漏對(duì)人員5.4.1設(shè)備的密封管理和維護(hù)密封點(diǎn)分類和統(tǒng)計(jì)范圍密封分為動(dòng)密封和靜密封動(dòng)密封:各種機(jī)電設(shè)備(包括機(jī)床)連續(xù)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)和往復(fù))的兩個(gè)偶合件之間靜密封:設(shè)備(包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線和附件,在運(yùn)行過程中,兩個(gè)沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電氣設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線以及其他設(shè)備的結(jié)合部位,均屬密封點(diǎn)計(jì)算方法動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法:一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))的兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。有一處泄漏,就算一個(gè)泄漏點(diǎn),不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其它原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏率(‰)=靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)/靜(動(dòng))密封點(diǎn)數(shù)×1000‰。靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察,不結(jié)焦、不冒煙、無漏痕、無滲跡、無電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜間等接合部位,用肉眼觀察,乙炔氣、氨、氯、二氧化硫、三氧化硫等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏,無氣泡,或用精密試紙?jiān)嚶?,不變色。蒸汽系統(tǒng),用肉眼觀察不漏氣,無水垢。酸、堿等化學(xué)系統(tǒng),用肉眼觀察無滲跡,無漏痕,不結(jié)垢,不冒煙,或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?。?dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油,采用注油的軸承允許有微滲,并密封管理區(qū)域劃分的原則生產(chǎn)裝置所屬設(shè)備、管線及附屬?zèng)_洗、消防、生活等設(shè)施、管線的靜、動(dòng)密封管理,由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理,保證完好達(dá)標(biāo)。裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料輸送公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在或受益單位負(fù)責(zé)管理,并保持達(dá)標(biāo)。蒸汽等管路)的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個(gè)閥門(包括閥門)由輸送單位負(fù)責(zé),第一個(gè)閥門以后的管線密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一個(gè)閥門的第一道法蘭(不包括閥門)由送出單位負(fù)責(zé)。第一道法蘭以后(包括閥門)的密封管理措施凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案或臺(tái)帳,密密封點(diǎn)登記表,密封點(diǎn)匯總表)。司、各生產(chǎn)廠/部門定期組織檢查考核。開展創(chuàng)建和鞏固無泄漏工廠活動(dòng),消漏、堵漏工作應(yīng)經(jīng)?;?、具體化、制度為使生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)常處于良好工作狀態(tài),及時(shí)消除設(shè)備缺陷,保證檢修質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低成本,提高檢修質(zhì)量與效率,嚴(yán)格實(shí)行“周密計(jì)劃,精心組織,尋機(jī)檢修”的設(shè)備狀態(tài)管理檢修模式。技術(shù)人員、專業(yè)技術(shù)工人,并且形成一個(gè)相應(yīng)的設(shè)備管理制度。下面對(duì)檢修的分.1檢修的目的使設(shè)備恢復(fù)原有功能和出力,滿足生產(chǎn)需要。6.2設(shè)備檢修的分類系統(tǒng)(裝置)計(jì)劃停車檢修。月計(jì)劃停車檢修。臨時(shí)計(jì)劃停車檢修。故障停車檢修。6.3設(shè)備檢修計(jì)劃的編報(bào)和審批6.3.1設(shè)備檢修計(jì)劃編報(bào)時(shí)間生產(chǎn)部、公務(wù)部、安環(huán)部會(huì)審后報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn);月、臨時(shí)停車檢修計(jì)劃由產(chǎn)部審批。6.3.3系統(tǒng)(裝置)停車大修須在停車前編制統(tǒng)籌進(jìn)度計(jì)劃,報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)案,報(bào)6.4.1系統(tǒng)(裝置)停車大檢修工作在公司主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下由生產(chǎn)部具各生產(chǎn)廠/部門配合,公務(wù)部組織實(shí)施。6.4.2月計(jì)劃停車檢修和臨時(shí)停車檢修由各生產(chǎn)廠/部門組織,并由生產(chǎn)部、公務(wù)部協(xié)調(diào)相關(guān)部門共同參與,公務(wù)部實(shí)施。6.5設(shè)備檢修過程管理設(shè)備檢修前應(yīng)對(duì)檢修計(jì)劃進(jìn)行落實(shí)到位,對(duì)檢修材料、備品配件進(jìn)行。檢修過程中,必須實(shí)行系統(tǒng)(裝置)隔離,物件定置擺放和文明檢修;做到工完、料盡、場(chǎng)地清方能交付生產(chǎn)。設(shè)備檢修驗(yàn)收合格后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(委托人)應(yīng)及時(shí)按相關(guān)要求填設(shè)備檢修安全作業(yè)票管理規(guī)定b氣冷凝水槽(管道)及保證措施公司質(zhì)量管理實(shí)行公司、項(xiàng)目?jī)杉?jí)管理辦法,質(zhì)量管理由公司牽頭組織、指。能力強(qiáng)的工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目質(zhì)量管理小組。項(xiàng)目根據(jù)公司的質(zhì)量體系程序文1)項(xiàng)目質(zhì)量管理體系由決策層、管理層、監(jiān)控層、作業(yè)層四層組成,從結(jié)構(gòu)(2)項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目質(zhì)量管理決策層;總工、項(xiàng)目副總工組成管理層;項(xiàng)目各我對(duì)單位工程的分部工程進(jìn)行目標(biāo)分解,以加強(qiáng)檢修過程中的質(zhì)量控制,確保分部、分項(xiàng)工程優(yōu)良率、合格率的目標(biāo),從而順利實(shí)現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)。項(xiàng)目開工之初,編制項(xiàng)目策劃、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃等。項(xiàng)目將定期組織技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)檢修管理人員以及分包的主要有關(guān)人員進(jìn)行圖紙和規(guī)范的學(xué)習(xí),做到熟悉圖紙和規(guī)范要求,嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范檢修。同時(shí)也饋給設(shè)計(jì)院。編寫,并掌握施組戰(zhàn)略的指導(dǎo)性、方案戰(zhàn)役的部署性、交底戰(zhàn)斗的可操作性,做組織設(shè)計(jì)、檢修方案報(bào)監(jiān)理審批,同時(shí)將主要分項(xiàng)檢修技術(shù)交底報(bào)監(jiān)理備案,在監(jiān)理執(zhí)行旁站過程中幫助我們對(duì)檢修過程進(jìn)行監(jiān)控。技術(shù)工作質(zhì)量保證體系方和監(jiān)理考評(píng)確定后,參與本工程的檢修。我公司對(duì)檢修隊(duì)伍已建立了一套完整的管理和考核辦法,對(duì)檢修隊(duì)伍進(jìn)行質(zhì)量、工期、信譽(yù)和服務(wù)等方面的考核,從根本上保證項(xiàng)目所需勞動(dòng)者的素質(zhì),為工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。嚴(yán)格實(shí)現(xiàn)驗(yàn)收程序,履行“樣板先行”、“獎(jiǎng)罰分明”、“三檢、聯(lián)檢”制增強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識(shí)是創(chuàng)過程精品的首要措施,項(xiàng)目將定期組織質(zhì)量講評(píng)會(huì),同時(shí)組織到內(nèi)外部單位進(jìn)行觀摩和學(xué)習(xí),并邀請(qǐng)上級(jí)質(zhì)量主管領(lǐng)導(dǎo)和專家作,促使項(xiàng)目對(duì)檢修主要管理人員也要進(jìn)行檢修質(zhì)量管理的培訓(xùn),對(duì)檢修班組長(zhǎng)及主格的檢修隊(duì)伍不允許進(jìn)場(chǎng)檢修。項(xiàng)目責(zé)成檢修單位建立責(zé)任制,并將項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系貫徹落實(shí)到各自檢修質(zhì)量管理中,并督促其對(duì)各項(xiàng)工作的落實(shí)。合同管理貫穿工程檢修經(jīng)營(yíng)管理的各個(gè)環(huán)節(jié),我們將特別注重檢修的選擇,①在施組編制階段,在結(jié)合工程的特點(diǎn),編制檢修方案、編制計(jì)劃,確保每個(gè)分項(xiàng)工程均有可行的檢修方案;③為確保檢修方案的可行性,更好地保證檢修質(zhì)量,所有方案由項(xiàng)目總工審核并組織項(xiàng)目、檢修隊(duì)主要技術(shù)人員進(jìn)行可行性分析、討論,并由公司技術(shù)部審④所有書面技術(shù)交底由專業(yè)負(fù)責(zé)人組織檢修班組長(zhǎng)以上人員進(jìn)行討論。保證⑤檢修過程中,根據(jù)各分項(xiàng)的實(shí)際質(zhì)量情況,由項(xiàng)目總工或?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人分工種組織檢修人員,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物交底,尤其是關(guān)鍵和特殊部位的做法。以加強(qiáng)工①項(xiàng)目部質(zhì)檢員配備:本工程面積比較大,我們根據(jù)檢修過程來進(jìn)行人員配②檢修過程中,為確保工程質(zhì)量穩(wěn)步增長(zhǎng),在檢修過程中定期進(jìn)行工程“質(zhì)量會(huì)診”,一個(gè)質(zhì)量問題不允許出現(xiàn)第二次。改方法和措施,制定專人負(fù)責(zé)落實(shí)整改。①項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目所有工程技術(shù)人員每周不定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的檢罰兌現(xiàn),以調(diào)動(dòng)工人的積極性,增強(qiáng)工人的質(zhì)量意識(shí)。收,合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。各工種驗(yàn)收合格并辦理完驗(yàn)收手續(xù)后,由項(xiàng)目工長(zhǎng)組織對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量評(píng)定進(jìn)行核實(shí),每月做一次整個(gè)公司的質(zhì)量檢查通報(bào),獎(jiǎng)罰分明,④質(zhì)量控制作到“質(zhì)量目標(biāo)明確,方案和交底到位,監(jiān)督上工序,保證本工序,服務(wù)下工序,保證工程質(zhì)量一次到位”。根據(jù)有關(guān)要求、規(guī)定及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),我公司企業(yè)內(nèi)部管理特色,結(jié)合本工程管理的特點(diǎn)和工程實(shí)際的具體情況,制定本工程安全文明檢修。我們將遵守相關(guān)ISO0的要求,建立健全項(xiàng)目相關(guān)管理體系、目標(biāo)和指標(biāo),合理配備相關(guān)資源,選擇環(huán)保型、節(jié)能型的工程機(jī)械、材料,把檢修對(duì)環(huán)境的影響降低到最小,最終實(shí)現(xiàn)檢修與環(huán)境的和諧。我公司承諾嚴(yán)格按照國(guó)家和省安全文明檢修觀摩工地的有關(guān)規(guī)定及招標(biāo)文件要求制定現(xiàn)場(chǎng)安全文明管理執(zhí)行文件。全主要負(fù)責(zé)人與本單位分管責(zé)任人須簽訂責(zé)任狀,使得安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人,層負(fù)責(zé)職安全員,分別負(fù)責(zé)安全防護(hù)管理、機(jī)電安全管理、機(jī)械安全管理、治安消防管經(jīng)理根據(jù)檢修工程實(shí)際情況成立安全管理組織,建立管理體系,設(shè)立專職安全員承擔(dān)工程的安全管理工作,以及信息收集和向總承包單位項(xiàng)目部(6)各級(jí)安全員必須具備滿足本崗位要求的素質(zhì)和具有國(guó)家注冊(cè)安全工程師資格或安全員上崗證書,并有豐富管理經(jīng)驗(yàn)、管理能力的人員承擔(dān),其他人員都必須經(jīng)過培訓(xùn)取得內(nèi)部培訓(xùn)合格的責(zé)任心強(qiáng)的管理人員。所有上述人員及特殊作度;過程;檢修單位簽訂的合同及安全生產(chǎn)管理協(xié)議書合法有效,責(zé)任明確;用等)的有效投入;勞動(dòng)保護(hù)用品的發(fā)放;7)保證本單位檢修組織設(shè)計(jì)、各類檢修方案、安全技術(shù)交底等各類安全技術(shù)措施齊全有效;3)抓好檢修隊(duì)、檢修商的安全生產(chǎn),使安全管理措施在各檢修隊(duì)與檢修商得4)組織進(jìn)行分項(xiàng)、分層、分工種的安全技術(shù)交底和安全教育,并監(jiān)督員工執(zhí)5)組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,提高工人的安全意識(shí)和自我防護(hù)能力。6)經(jīng)常檢查檢修現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,做到不違章指揮。7)發(fā)生事故立即上報(bào)并參加事故的調(diào)查處理。師1)對(duì)項(xiàng)目檢修生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任。結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn),主持項(xiàng)目的安全技術(shù)交底。保證其可行性與針對(duì)性,并隨時(shí)檢查、監(jiān)督落實(shí)。4)主持制定技術(shù)措施計(jì)劃和季節(jié)性檢修方案的同時(shí),制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行,及時(shí)解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。5)審批各項(xiàng)安全技術(shù)實(shí)施方案和預(yù)案,審批對(duì)各檢修隊(duì)和檢修單位的安全交可實(shí)施,同時(shí)要組織上崗人員參加安全技術(shù)培訓(xùn),認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與安全操作工藝、要求。預(yù)防檢修中因化學(xué)物品引起的火災(zāi)、中毒或其新工藝實(shí)7)主持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施的不正常情況應(yīng)及時(shí)采取措施,嚴(yán)格控制不合要求的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用。8)參加安全生產(chǎn)檢查,對(duì)檢修中存在的不安全因素,從技術(shù)方面提出整改意9)參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查,從技術(shù)上分析事故原因,提1)負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全工作,對(duì)檢修項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;召集和主持每周一次的安全生產(chǎn)例會(huì);4)每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行全面檢查并作好記錄;5)糾正檢修過程中的各種違章,并執(zhí)行有關(guān)處罰規(guī)定;6)負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底和技術(shù)方案的安全把關(guān);7)負(fù)責(zé)制定或?qū)徍税踩[患的整改措施并監(jiān)督落實(shí);8)負(fù)責(zé)安全資料的整理和管理;9)確保所有的安全設(shè)施都處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);10)落實(shí)各項(xiàng)安全責(zé)任,辦理各項(xiàng)與安全生產(chǎn)有關(guān)的手續(xù)。11)開展各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)、消防演習(xí)等。1)安全室在項(xiàng)目經(jīng)理和安全總監(jiān)的指導(dǎo)下進(jìn)行工作,負(fù)責(zé)對(duì)各檢修隊(duì)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)安全知識(shí)教育,在檢修中應(yīng)進(jìn)行定期的安全教育工作。2)負(fù)責(zé)制定進(jìn)場(chǎng)安全技術(shù)交底和分項(xiàng)、分部工程安全技術(shù)交底。3)負(fù)責(zé)開動(dòng)火證,做好特殊工種持證上崗和崗前的安全技術(shù)教育,并督促檢查在檢修時(shí)是否按要求進(jìn)行操作。4)每天對(duì)各檢修單位所施部位進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除和處理,并做好每天的安全工作記錄。5)負(fù)責(zé)針對(duì)安全隱患制定整改措施,對(duì)違章指揮、違章作業(yè)的人員,有權(quán)責(zé)6)每月做好工傷事故的統(tǒng)計(jì)和事故報(bào)表。7)努力學(xué)習(xí)掌握安全技能和法律、法規(guī)的應(yīng)用實(shí)施。8)負(fù)責(zé)對(duì)??貏趧?dòng)保護(hù)用品質(zhì)量的檢驗(yàn)和驗(yàn)收,督促檢修人員按規(guī)定領(lǐng)取勞9)不定期按照安全技術(shù)規(guī)范對(duì)集團(tuán)公司各類機(jī)械設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性檢查,確保。整改1)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好對(duì)檢修隊(duì)伍的使用管理,負(fù)責(zé)督促檢修單位建立健全安全管理機(jī)構(gòu),配備安全生產(chǎn)管理人員;4)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢修進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查時(shí),對(duì)場(chǎng)容衛(wèi)生方面存在的問題提出整改意見并跟蹤驗(yàn)證。6)參與各項(xiàng)安全技術(shù)措施編制、安全監(jiān)督檢查工作;9)負(fù)責(zé)制定集團(tuán)公司易燃易爆物品、危險(xiǎn)化學(xué)品的存儲(chǔ)、使用、管理措施,1)負(fù)責(zé)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)采購(gòu)的設(shè)備、設(shè)施、腳手架、新型建筑裝飾、防水材料等涉及人身安全的料具及設(shè)備的監(jiān)督檢查,要求符合設(shè)計(jì),達(dá)到安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),有材質(zhì)檢驗(yàn)單和其它相關(guān)手續(xù)。2)負(fù)責(zé)按照文明安全檢修要求對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)各種建筑材料的堆碼、存放、清運(yùn)和管理進(jìn)行監(jiān)督檢查,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)沒有按規(guī)定和要求碼放的材料,有權(quán)利責(zé)令整改,廠家進(jìn)行必要的考察,是否符國(guó)家級(jí)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。給安全室門備案,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。5)負(fù)責(zé)組織并參與對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品材料的驗(yàn)收工作。召集技術(shù)部門、安全部門等有關(guān)人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)一步的審查驗(yàn)收,確認(rèn)合格后方可投入使用。8)有責(zé)任有權(quán)利對(duì)浪費(fèi)材料的現(xiàn)象給予制止或追究責(zé)任,對(duì)不服從糾正的個(gè)1)貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);2)負(fù)責(zé)編寫項(xiàng)目檢修組織設(shè)計(jì)、檢修方案中的安全技術(shù)措施,保證安全技術(shù)措施滿足安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求,并隨時(shí)檢查、監(jiān)督、落實(shí);3)負(fù)責(zé)根據(jù)檢修部位、環(huán)境條件及時(shí)編寫安全管理各專項(xiàng)內(nèi)容的安全技術(shù)交底,保證安全技術(shù)交底滿足安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求,及時(shí)下發(fā)交底;4)負(fù)責(zé)對(duì)重要分項(xiàng)工程涉及到的安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗(yàn)收,嚴(yán)格控制不符5)負(fù)責(zé)組織對(duì)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新產(chǎn)品、新材料相應(yīng)的安全技術(shù)措施和安全操作工藝、要求在項(xiàng)目部的培訓(xùn)學(xué)習(xí),組織“五新”項(xiàng)目使用前上崗人6)參加安全生產(chǎn)檢查,對(duì)檢修中存在的不安全因素,從技術(shù)方面提出整改意見和辦法予以消除;7)參與各項(xiàng)安全技術(shù)措施、安全技術(shù)交底的實(shí)施檢查工作;修活動(dòng);,提出防范措施和改進(jìn)意見。1)負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目部職業(yè)病預(yù)防控制措施,監(jiān)督檢查勞動(dòng)衛(wèi)生和職業(yè)病預(yù)防工2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部后勤生活區(qū)(辦公區(qū)、宿舍、食堂、廁所)的管理,對(duì)辦公室、3)負(fù)責(zé)對(duì)檢修單位勞務(wù)人員進(jìn)行勞動(dòng)衛(wèi)生和職業(yè)病防治的宣傳教育培訓(xùn)工作;4)負(fù)責(zé)組織對(duì)有毒有害工種工人的健康檢查5)負(fù)責(zé)職業(yè)健康和食物中毒事故的調(diào)查處理,提出防范措施。10.2.3.10檢修隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)的安全職責(zé)1)認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法規(guī)、規(guī)定、規(guī)章制度及安全操作規(guī)程,合理安排班組人員。對(duì)本隊(duì)人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。2)按制度嚴(yán)格履行各項(xiàng)勞務(wù)用工手續(xù),作好本隊(duì)人員的崗位安全培訓(xùn),經(jīng)常組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,監(jiān)督本隊(duì)人員遵守勞動(dòng)、安全紀(jì)律,做到不違章指揮,3)必須保持本隊(duì)人員的相對(duì)穩(wěn)定,人員變更須事先向項(xiàng)目項(xiàng)目副經(jīng)理申報(bào),經(jīng)批準(zhǔn)后新來人員按規(guī)定辦理各種手續(xù),并經(jīng)入場(chǎng)安全教后方可上崗。5)定期和不定期組織、檢查本隊(duì)人員作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)6)發(fā)生工傷及未遂事故,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),做好傷亡者的搶救工作,并立即報(bào)告10.2.3.11檢修隊(duì)班組長(zhǎng)的安全職責(zé)2)經(jīng)常組織班組人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,監(jiān)督班組人員正確使用個(gè)人勞保用斷提高自保能力。4)經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決并上報(bào)項(xiàng)目安全員。5)認(rèn)真做好新工人的崗前教育。6)對(duì)不安全作業(yè)行為積極提出意見,有權(quán)拒絕違章指令。10.2.3.12其他管理人員共同安全生產(chǎn)職責(zé):作業(yè)面嬉笑打鬧、高處作業(yè)不系掛安全帶等明顯違規(guī)現(xiàn)象,項(xiàng)目部所有管理人員即制止的責(zé)任。安全管理直接責(zé)任機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程的安全進(jìn)行具體管理,執(zhí)行安全管理行產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)規(guī)章制度,在組織檢修生產(chǎn)時(shí),牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主、10.3.2.3新進(jìn)入檢修場(chǎng)區(qū)的檢修單位檢修人員必須接受三級(jí)安全教育,項(xiàng)目1)項(xiàng)目部級(jí)安全教育:檢修人員進(jìn)場(chǎng)三天內(nèi),由安全室負(fù)責(zé)組織,項(xiàng)目部工2)檢修單位級(jí)(隊(duì)級(jí))安全教育:檢修人員進(jìn)場(chǎng)七天內(nèi),由檢修單位隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織,檢修單位專職或兼職安全員負(fù)責(zé)實(shí)施。項(xiàng)目部安全室進(jìn)行監(jiān)督,安全培訓(xùn)4)參加三級(jí)教育的所有人員必須在教育記錄上簽字,教育記錄要注明教育時(shí)間,教育完畢后,新入場(chǎng)人員(指初次到本現(xiàn)場(chǎng)務(wù)工的人員)必須經(jīng)考試合格后方人代寫時(shí)本人必須簽字蓋章。次日常安全教育,安全教育可采取放電影教學(xué)片、放安全教育光盤或錄像帶等多時(shí)。10.3.2.6工人每天上崗前,檢修單位班組長(zhǎng)必須針對(duì)當(dāng)天的任務(wù),結(jié)合安全自我保護(hù)意識(shí)有針對(duì)性的進(jìn)行班前安全教育活動(dòng),提出具體注意事項(xiàng)。10.3.2.7安全室應(yīng)對(duì)全體在施人員進(jìn)行上崗后的經(jīng)常性教育,使職工的安全生產(chǎn)意識(shí)保持較高的平穩(wěn)狀態(tài)。規(guī)范規(guī)程和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查時(shí),必須根據(jù)《建設(shè)檢修安全檢查標(biāo)(3)項(xiàng)目部專職安全管理人員必須每天進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查,履行“監(jiān)督檢查”職能,及時(shí)發(fā)現(xiàn)檢修中的不安全隱患,及時(shí)排除險(xiǎn)情,檢查安全技術(shù)交底和技術(shù)目經(jīng)理帶隊(duì),專項(xiàng)安全管理組織機(jī)構(gòu)所有成員參加,每月對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行至少一次安全生產(chǎn)綜合檢查,分別留存專項(xiàng)檢查記錄,安全查記錄。工前由項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì),專項(xiàng)安全管理組織機(jī)構(gòu)所有成員,本單位其他相關(guān)部門參加,對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面的安全檢查驗(yàn)收,確認(rèn)合格方可開工,安全室留存檢查(8)項(xiàng)目部應(yīng)通過有效地開展“安全生產(chǎn)月”、“百日安全無事故”等活動(dòng),推動(dòng)檢修現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化生產(chǎn)。查過程中,對(duì)發(fā)現(xiàn)的人的不安全行為必須當(dāng)即制止,對(duì)物的不安全狀態(tài)及環(huán)境的不安全因素應(yīng)在保證不發(fā)生安全事故前提下,一至兩天內(nèi)全部排除,重大安全隱患排除前或無法排除的隱患,作業(yè)人員必須從危險(xiǎn)區(qū)隱患。體系運(yùn)行情況及研究解決安全生產(chǎn)中的重大問題。10.3.4.3針對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的安全管理的專項(xiàng)內(nèi)容,安全室應(yīng)定期組織召開在進(jìn)行施組設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)將安全技術(shù)措施作為一項(xiàng)重要的內(nèi)容進(jìn)行交底。檢修安全更。時(shí)對(duì)檢修隊(duì)進(jìn)行交底,彌補(bǔ)檢修方案中安全措施計(jì)劃的不足,保證每個(gè)單項(xiàng)檢修工藝安全認(rèn)可證、法人委托書等有關(guān)資料,檢修人員花名冊(cè),并在項(xiàng)目安全室留存復(fù)(3)凡參與本工程建設(shè)的所有單位必須與本項(xiàng)目部簽訂有效的總分包安全管理協(xié)議、安全生產(chǎn)責(zé)任書等相關(guān)協(xié)議資料。并有相關(guān)的資質(zhì)證書和檢測(cè)報(bào)告,必要時(shí)由相關(guān)技術(shù)人員、安全員和材料員共同格后方可使用。資料留存(材料設(shè)備部)。檢修特點(diǎn)和具體情況,對(duì)檢修人員進(jìn)行日常安全教育,包括特殊工種、季節(jié)性、特殊時(shí)期的教育,節(jié)假日教育,應(yīng)急教育等。資料留存。業(yè)系派看火人備消防器材。嚴(yán)格按項(xiàng)目統(tǒng)一規(guī)定。將上設(shè)備箱內(nèi)(13)辦公室、工具房、照明燈每盞應(yīng)設(shè)開關(guān)控制,非檢修用電、民工生活區(qū)宿舍一律使用低壓電,燈頭對(duì)地面的垂直距離不能低于2.5m,燈頭與易燃物品的安裝電氣設(shè)備的,應(yīng)事先向項(xiàng)目電氣的工程師提出申請(qǐng),(17)在檢修現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),電工有權(quán)制止一切違章操作及違章用電行為。節(jié)輕重分別給予處理,對(duì)造成嚴(yán)重后果,給國(guó)家財(cái)產(chǎn)和人民生命帶來?yè)p失的要追究直接責(zé)任人的刑事責(zé)任。(1)檢修現(xiàn)場(chǎng)所有涉及明火的檢修必須持有項(xiàng)目安全室開具的動(dòng)火證方可檢防要求配置足夠數(shù)量的滅火器與消防砂等消防器材,將要進(jìn)行明火作業(yè)的人員到安全室開動(dòng)火證,在指定的時(shí)間用火,超過規(guī)定時(shí)間須獎(jiǎng)或;⑦由于設(shè)備超過檢修期限運(yùn)行或設(shè)備有缺陷,或沒有防護(hù)裝置造成事故的;⑧發(fā)生事故后不積極組織搶救,或事后不吸取教訓(xùn)采取措施,致使同類事故在易發(fā)生傷亡事故(或危險(xiǎn))處(出入口、樓梯口、基坑臨邊等)設(shè)置明顯的、的安全警示標(biāo)志。在現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)位置設(shè)立足夠的標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語(yǔ)、指示牌、

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