工業(yè)建筑施工過(guò)程控制措施

Word版本，下載可自由編輯工業(yè)建筑施工過(guò)程控制措施1大體積砼施工中裂縫問(wèn)題產(chǎn)生的緣由

(1)大體積砼水泥水化熱的影響。大體積砼硬化期間，水泥水化熱所產(chǎn)生的熱量會(huì)難以散失，而內(nèi)部水化熱無(wú)法準(zhǔn)時(shí)有效散出，時(shí)光的長(zhǎng)期會(huì)使熱量不斷增強(qiáng)，而使大體積砼內(nèi)外溫度差較高，巨大的內(nèi)外溫差，使砼表面受到很大拉應(yīng)力，且早期抗拉強(qiáng)度很低，因此浮現(xiàn)裂縫。大體積砼在單位時(shí)光內(nèi)釋放道德水泥水化熱通常是受到水泥使用量及種類(lèi)的影響，當(dāng)大體積砼時(shí)光越長(zhǎng)，而水化熱不斷增長(zhǎng)。通常狀況下大體積砼的表面可自行散熱，而砼在澆筑后的3－5d內(nèi)內(nèi)部最高溫度。

(2)外界氣溫變化。大體積砼施工過(guò)程中，外界溫度的變化會(huì)很大影響大體積砼的裂縫問(wèn)題，大體積砼內(nèi)部溫度多表現(xiàn)為澆筑溫度、水泥水化熱的絕熱溫升、砼結(jié)構(gòu)的散熱溫度，當(dāng)外界氣溫過(guò)高時(shí)，會(huì)使砼澆筑的溫度也上升，從而加速了砼結(jié)構(gòu)裂縫問(wèn)題。(3)收縮。大體積砼在空間中，會(huì)形成硬結(jié)，而使體積不斷縮小，但受到外界作用時(shí)，砼內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力，導(dǎo)致砼開(kāi)裂。在溫度裂縫中，假如就每千克水泥釋放500KJ熱量，每立方米用水泥量450kg的話(huà)，每立方米水泥將釋放225000KJ熱量，使混凝土內(nèi)部溫度上升，而在砼澆筑過(guò)程中，溫度會(huì)上升至36℃，若澆筑溫度為26℃，而混凝土內(nèi)部溫度將達(dá)到62℃，若沒(méi)有實(shí)行降溫措施，且持續(xù)澆筑，會(huì)使砼內(nèi)部溫度不斷上升，而外界溫度的變化，砼表面的溫度變化，都會(huì)引起砼開(kāi)裂。

2大體積砼施工澆筑中的控制措施

(1)實(shí)行分層澆筑辦法。施工人員實(shí)行分層澆筑辦法，首先全面澆筑第一層，接著其次層，同時(shí)在澆筑過(guò)程中，需準(zhǔn)時(shí)實(shí)行控制措施舉行庇護(hù)。在分層澆筑中，可開(kāi)頭從短邊澆筑，然后順著長(zhǎng)邊逐層推動(dòng)，以此提升施工質(zhì)量。(2)采納分段分層澆筑。施工人員澆筑時(shí)，從底層開(kāi)頭澆筑，逐層推動(dòng)。當(dāng)在澆筑過(guò)程中，在混凝土表面鋪一層抗裂的鋼筋網(wǎng)片，同時(shí)要把握砼原料的基本常識(shí)，以免混凝土收縮引起裂縫。(3)采納薄層澆筑辦法。施工人員澆筑時(shí)，薄層澆筑能增強(qiáng)散熱面，加大水化熱的散出，可降低混凝土溫度裂縫問(wèn)題，但延伸間歇時(shí)光。

3大體積砼施工中原材料的挑選

(1)挑選合適的水泥。大體積砼內(nèi)部混凝土需要具有良好的抗裂性能，并能夠滿(mǎn)足低熱和高強(qiáng)的要求，因此通常狀況下可挑選低熱礦渣水泥，中熱砼酸鹽水泥，并可在其中摻雜一定量的粉煤灰。外部混凝土需具有良好的抗裂性能，同時(shí)也具有抗凍性、耐磨性和抗蝕性，并要有較高的強(qiáng)度，干縮力小，因此，通?？刹杉{高標(biāo)號(hào)的中熱砼酸鹽水泥。當(dāng)?shù)貐^(qū)環(huán)境有硫酸鹽水侵蝕時(shí)，可使用抗硫酸鹽水泥，以免鹽酸侵蝕。(2)改善骨料級(jí)配。在挑選骨料時(shí)，盡量挑選大粒徑的骨料，對(duì)于少筋或素混凝土結(jié)構(gòu)可利用拋埋大塊毛石，可以削減單位體積的砂漿包裹量，從而減小發(fā)熱量，并提升混凝土抗裂能力。

(3)摻加高效減水劑。在砼施工中摻加一定量的高效減水劑，不僅能夠節(jié)省水泥用量，而且可以提升混凝土早期強(qiáng)度和極限拉伸值，使得混凝土的發(fā)熱量削減25%左右，降低砼開(kāi)裂機(jī)率。常用的減水劑有木質(zhì)素、糖蜜、MF復(fù)合劑、JG3等。(4)大量摻粉煤灰。在混凝土中摻加粉煤灰節(jié)省了大量的水泥和細(xì)骨料;削減了用水量;改善了混凝土拌和物的和易性;增加混凝土的可泵性;削減了混凝土的徐變;削減水化熱、熱能膨脹性;提升混凝土抗?jié)B能力;增強(qiáng)混凝土的修飾性。

4控制大體積砼施工中溫度變化

(1)水泥水化熱溫度。在控制水泥水化熱溫度時(shí)，可挑選低熱或中熱水泥舉行配置;在配置中可摻加粉煤灰等摻合料，適當(dāng)摻加減水劑，改善和易性，控制塌落度，削減水泥用量，降低水化熱量。第二可在砼后期強(qiáng)度，降低水泥用量;或者在砼澆筑時(shí)，要基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋環(huán)形冷卻水管，利用循環(huán)冷卻水，降低水熱化溫度。(2)降低砼澆筑入模溫度。砼澆筑過(guò)程中，可以在較低溫度的時(shí)節(jié)或者氣溫較低的時(shí)段，避免熱天澆筑;夏季可采納低溫水或冰水拌制砼;采納水冷、風(fēng)冷、液氮冷卻或真空氣化冷卻的辦法對(duì)骨料舉行預(yù)冷，或護(hù)蓋骨料，構(gòu)建遮陽(yáng)裝置，運(yùn)送工具避開(kāi)日曬，以此降低混凝土拌合物溫度;另外，可以在基礎(chǔ)內(nèi)部構(gòu)建通風(fēng)設(shè)施，加快熱量散發(fā)速度。

(3)控制施工過(guò)程中的溫度。在大體積砼施工過(guò)程中，首先可做好砼保溫保濕的養(yǎng)護(hù)工作，緩慢降低溫度，充分發(fā)揮出徐變特性，降低低溫應(yīng)力;夏季時(shí)要避開(kāi)暴曬工作，冬季應(yīng)保溫籠罩，以免浮現(xiàn)溫度梯度。應(yīng)取長(zhǎng)時(shí)光養(yǎng)護(hù)工作，制定合理的拆模時(shí)光，逐漸減緩溫度降低時(shí)光和速度。第二加強(qiáng)溫度監(jiān)測(cè)和管理工作，在施工過(guò)程中，有效監(jiān)測(cè)和管理砼施工溫度，控制砼本身內(nèi)外溫度差需小于30℃，基層地面和頂面溫度差需小于20℃，以此提升保溫柔養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，降低砼溫度梯度和濕度，以此控制裂縫的浮現(xiàn);最后要合理支配施工程序，控制砼溫度勻稱(chēng)升高，降低溫差過(guò)大，準(zhǔn)時(shí)回填土，盡量避開(kāi)結(jié)構(gòu)側(cè)面會(huì)長(zhǎng)久裸露。

5大體積砼施工中的控制

(1)提升砼極限拉伸強(qiáng)度。挑選良好級(jí)配的粗骨料，控制含泥量，加強(qiáng)砼的振搗，提升砼的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，降低收縮應(yīng)力;利用二次投料法、二次振搗法，在澆筑后能夠準(zhǔn)時(shí)將表面泌水排解，以此提砼強(qiáng)度。于基礎(chǔ)、墻、底坑等接縫部位適當(dāng)增強(qiáng)配筋率，以此控制裂縫的開(kāi)展。加強(qiáng)砼早期養(yǎng)護(hù)工作，以此提升大體積砼的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。(2)在大體積砼的拆模時(shí)，需控制拆模溫度，應(yīng)小于20℃，砼結(jié)構(gòu)溫度應(yīng)控制在25－30℃．(3)當(dāng)大體積砼溫度過(guò)低時(shí)，需實(shí)行有效的保溫措施，可以在裸露的砼表面和模板外側(cè)籠罩一層保溫材料舉行蓄熱，用以保證砼的強(qiáng)度逐漸增加，從而使砼的強(qiáng)度符合施工規(guī)范要求。

6