工業(yè)建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫與預(yù)防措施

Word版本，下載可自由編輯工業(yè)建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫與預(yù)防措施混凝土是建造行業(yè)廣泛使用的建造材料，因?yàn)榫哂袃r(jià)格低廉、施工容易和長(zhǎng)期耐用等特點(diǎn)，深受建造行業(yè)的親睞，但因?yàn)槭軣o數(shù)因素的影響，在使用過程中常常會(huì)浮現(xiàn)裂縫問題。本文就鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的成因舉行深化的討論和探討，對(duì)建造質(zhì)量的提升具有一定的指導(dǎo)意義。

鋼筋混凝土的發(fā)明是在近代，1872年世界上第一座以鋼筋混凝土材料建筑的建造在美國(guó)紐約落成，人類建造史上一個(gè)嶄新的紀(jì)元從今開頭了，而大規(guī)模的使用是在1900年之后。1928年又制造出了一種新型的混凝土結(jié)構(gòu)-預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土。我國(guó)是鋼筋混凝土應(yīng)用最多的地區(qū)，鋼筋混凝土主要材料水泥產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的70-80%。

鋼筋混凝土中的主要原料是水泥，根據(jù)不同的用途，水泥的成分也不盡相同，使用最多的是硅酸鹽水泥，硅酸鹽水泥是由以石灰石和粘土為主要原料，經(jīng)過破裂、配料、磨碎制成半成品，再經(jīng)過水泥窯中煅燒成為熟料后加入一定量的石膏，最后經(jīng)過粉碎得到成品水泥?；炷恋牧硪粋€(gè)主要原料是骨料，骨料包括碎石和鵝卵石，混凝土中使用的碎石是直徑大于在4.75mm左右?guī)r石顆粒，標(biāo)準(zhǔn)的碎石是由自然?的巖石或者巖石經(jīng)過機(jī)械破裂、篩分等生產(chǎn)過程加工而成。

而鵝卵石是自然形成的巖石顆粒，直徑與碎石相同。根據(jù)我國(guó)相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，用于混凝土的碎石和卵石長(zhǎng)度大于所屬等級(jí)的平均直徑的2.4倍，為針狀顆粒，厚度小于平均直徑0.4倍為片狀顆粒?；炷辆褪菍⑺嗪凸橇细鶕?jù)一定的比例舉行混合后加入一定量的水，經(jīng)攪拌勻稱而成。

混凝土在結(jié)合過程中，微觀中的水泥形成晶格結(jié)構(gòu)將骨料緊密的包裹起來，形成一定的強(qiáng)度，但混凝土具有一定的抗壓強(qiáng)度大約3,000磅/平方英寸,35MPa，但抗拉強(qiáng)度卻較小，很小的拉彎作用都會(huì)使水泥的微觀晶格結(jié)構(gòu)開裂和分別。使混凝土的結(jié)構(gòu)遭到破壞。因此混凝土在沒有鋼筋的狀況下，很少單獨(dú)使用。在混凝土內(nèi)放置鋼筋后狀況就不同，由于鋼筋的抗拉強(qiáng)度比較大，基本在200MPa以上，采納混凝土內(nèi)設(shè)置鋼筋，混凝土負(fù)責(zé)抗壓強(qiáng)度，而鋼筋負(fù)責(zé)抗拉強(qiáng)度，從而形成了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

1鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的緣由

對(duì)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的各種建造，為了防止產(chǎn)生裂縫，在一定的寬度和長(zhǎng)度都要設(shè)計(jì)伸縮縫，但因?yàn)楦鞣N不行抗拒的緣由還可能產(chǎn)生一定的縫隙，但其大小在GB50010-2023的標(biāo)準(zhǔn)中有嚴(yán)格的要求，假如裂縫的大小超出國(guó)家國(guó)定范圍，就會(huì)產(chǎn)生一定的危害，就會(huì)查找產(chǎn)生裂縫的緣由，超標(biāo)準(zhǔn)的裂縫產(chǎn)生的緣由主要有以下幾方面：

1.1原材料質(zhì)量問題造成的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。對(duì)于建造用鋼筋混凝土原材料，主要是水泥、骨料和鋼筋。每一種型號(hào)的混凝土使用水泥、骨料和鋼筋的數(shù)量是不同的，假如一旦所使用的原材料的質(zhì)量不合格，如水泥型號(hào)不達(dá)標(biāo)，骨料直徑不符合標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋質(zhì)量不過關(guān)，抗壓、抗拉的強(qiáng)度就不夠，都會(huì)不同程度的啟發(fā)鋼筋混凝土裂縫的產(chǎn)生，因?yàn)樵牧腺|(zhì)量不合格造成的裂縫在施工結(jié)束后在混凝土的表面就會(huì)發(fā)覺細(xì)小的裂縫，當(dāng)發(fā)生超載、超拉等因素發(fā)生后，裂縫就會(huì)不斷擴(kuò)大，危害極大。

1.2負(fù)載后產(chǎn)生的裂縫。這種裂縫在施工結(jié)束后是無法發(fā)覺的，交付使用后，隨著使用時(shí)光的延伸，一旦產(chǎn)生一定的荷載，鋼筋混凝土便逐步產(chǎn)生一定的裂縫，這種裂縫產(chǎn)生的緣由主要緣由是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)浮現(xiàn)了問題，抗拉或者抗壓強(qiáng)度不夠造成的。還存在一個(gè)次要的緣由，就是鋼筋混凝土的基礎(chǔ)質(zhì)量存在一定的問題，如承載不勻稱、抗壓、抗拉強(qiáng)度不夠等，都會(huì)造成裂縫的產(chǎn)生。

1.3水泥的水化熱潛能造成的裂縫。水泥的水化熱潛能的釋放分成三個(gè)階段，第一是初始階段，隨著水泥與水的逐步混合，水化熱潛能便釋放出來，在初始階段因?yàn)槭嗟淖饔茫谒囝w粒表面形成一層鈍化膜，降低了水化熱的釋放。其次是到了其次階段，隨著石膏作用的降低，水泥水化熱的釋放速度加快，水泥顆粒開頭膨脹。第三是最后階段，水泥水化熱的產(chǎn)物在混凝土表面產(chǎn)生積累，水泥的水化熱釋放速度開頭放緩。裂縫產(chǎn)生的時(shí)光主要是其次階段，經(jīng)過討論表明，水泥水化熱產(chǎn)生過程中會(huì)使混凝土產(chǎn)生一定的收縮，當(dāng)收縮值大于混凝土的極限拉伸值時(shí)，混凝土就會(huì)產(chǎn)生裂縫。

1.4因?yàn)楦稍锸湛s引起的裂縫。干燥收縮是混凝土在不飽和的空氣中因失水簇?fù)矶鸬慕Y(jié)構(gòu)變形。干燥收縮裂縫的產(chǎn)生，主要是水泥質(zhì)量的挑選和環(huán)境影響造成的，普通來講，水泥中的三氧化硫含量對(duì)干燥收縮影響較大，因此在選用水泥時(shí)，一定要挑選三氧化硫適量的水泥。同時(shí)環(huán)境濕度對(duì)混凝土干燥收縮也存在一定的影響，對(duì)照實(shí)驗(yàn)表明，在水中，混凝土膨脹160×10-6，在70%的相對(duì)濕度下，干燥收縮800×10-6，在50%的相對(duì)濕度下，干燥收縮1080×10-6。

2對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的預(yù)防措施

2.1為了防止因?yàn)樵腺|(zhì)量問題造成混凝土的裂縫。在選購(gòu)混凝土原材料時(shí)，要挑選名廠名牌產(chǎn)品，并且每批產(chǎn)品都要提供產(chǎn)品合格單。在原材料保存過程中，一定要根據(jù)產(chǎn)品的要求舉行保存，對(duì)水泥產(chǎn)品，空氣的相對(duì)濕度很關(guān)鍵，因此保存環(huán)境要分外引起重視。

2.2為了防止負(fù)載裂縫的浮現(xiàn)。在設(shè)計(jì)時(shí)要計(jì)算好各個(gè)方面的承載負(fù)荷，將各種簡(jiǎn)單產(chǎn)生負(fù)載的緣由要統(tǒng)計(jì)清晰，要根據(jù)最大的承載負(fù)荷舉行設(shè)計(jì)。同時(shí)，對(duì)于各種建造的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和施工一定要引起相應(yīng)的重視，所謂萬丈高樓平地起，基礎(chǔ)打不好各種問題都會(huì)浮現(xiàn)。

2.3水泥的水化熱潛能裂縫的預(yù)防。水泥的水化熱潛能產(chǎn)生裂縫的主要緣由是內(nèi)外溫差大造成的，因此在混凝土施工結(jié)束后，要根據(jù)要求，適量對(duì)混凝土舉行灑水降溫作業(yè)，將水泥的水化熱潛能釋放高發(fā)期平安度過后逐步停止。

2.4對(duì)于干燥收縮引起的混凝土裂縫。首先要對(duì)水泥的挑選一定要根據(jù)施工環(huán)境舉行仔細(xì)挑選，同時(shí)按照閱歷表明，摻合料的添加量也會(huì)影響混凝土的干燥收縮，如在水泥中摻合粉煤灰就可以降低干燥收縮度，同時(shí)使水泥的成本降低；而摻合凝灰?guī)r使混凝土的干燥收縮度增強(qiáng)。因此在預(yù)防干燥收縮引起的混凝土裂縫問題