天津某商業(yè)建筑模板施工方案

****商業(yè)、酒店人防工程模板施工方案編制：審核：審批：中建**局*****項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部二00八年五月月二十五日目錄1、編制依據(jù)2、工程概述2.1工程模板板選用及支設(shè)設(shè)方式2.2方案編制制原則2.3、模板配配置質(zhì)量的規(guī)規(guī)范要求2.4、模板拆拆除的規(guī)范要要求3、模板施工方方法3.1、模板要要求3.2、剪力墻墻及梁板模板板施工4、模板拆除5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6、應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題8、成品保護(hù)9、安全、環(huán)保保文明施工附：模板側(cè)壓力力的計(jì)算模板工程施工方方案1、編制依據(jù)1.1*****商業(yè)、酒店店及地下車庫(kù)庫(kù)工程施工圖圖紙及圖紙會(huì)會(huì)審記要。1.2天津市《建建筑分項(xiàng)工程程施工工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》。1.3建筑工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB503300-20001。1.4《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB500204-992。1.5現(xiàn)行施工工規(guī)范大全。2、工程概述2.1工程模板板選用及支設(shè)設(shè)方式序號(hào)結(jié)構(gòu)部位截面尺寸模板選用設(shè)置方式1筏板基礎(chǔ)500厚磚胎膜砌筑240磚墻墻電梯井木模板吊模2剪力墻250、3000木模板拼裝、對(duì)拉螺栓栓加加固3框架柱600×8000500×5000木模板拼裝、對(duì)拉螺栓栓加加固木模板4頂板200木模板拼裝，50×11000方木加固固5梁600×130000木模板局部吊模500×100000木模板局部吊模600×7000木模板局部吊模2.2方案編制制原則施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地十十分狹小，結(jié)結(jié)構(gòu)施工工期期緊迫。工程程質(zhì)量要求高高，結(jié)構(gòu)工程程砼表面不再再抹灰處理，為為清水砼表面面。模板采用用10㎜厚多層板板施工。工程程施工過程中中必須保證安安全和文明施施工。考慮到到以上的不利利條件，在選選擇施工方案案時(shí)還要注意意以下幾點(diǎn)：：首先是施工的流流水段劃分應(yīng)應(yīng)當(dāng)合理：地地下室劃分為為六個(gè)施工段；；在選擇模板的型型號(hào)和設(shè)計(jì)上上要合理，地地下室墻和框框架柱采用多多層板配置的的大模板。各種模板必須使使合格的材料料，嚴(yán)把產(chǎn)品品的質(zhì)量關(guān)，模模板質(zhì)量不合合格的不允許許進(jìn)場(chǎng)使用，重重點(diǎn)是模板的的表面平整度度、垂直度和和剛度。2.3、模板配配置質(zhì)量的規(guī)規(guī)范要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安安裝的允許偏偏差，應(yīng)符合合下表規(guī)定：：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢查方法1軸線位置（柱、墻墻、梁）5尺量檢查2底模上表面標(biāo)高高+5，-5用水準(zhǔn)儀或拉線線和和尺量檢查查3截面尺寸（柱、墻墻、梁）-5尺量檢查4垂直度3用2m托線板檢檢查5相鄰兩板表面高高低低差2用直尺和尺量檢檢查查6表面平整度4用2m靠尺和楔楔形塞塞尺檢查固定在模板上的的預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留洞均不得得遺漏，安裝裝必須牢固，位位置準(zhǔn)確，其允許偏差詳見見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）1預(yù)埋鋼板中心線線位位置32預(yù)留管、預(yù)留孔孔中中心線位置置33中心線位置預(yù)留洞104截面內(nèi)部尺寸+10，0現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板板，當(dāng)跨度等等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)應(yīng)起拱，起拱拱高度為全跨跨長(zhǎng)度的1/10000～3/10000（取上限限）。2.4、模板拆拆除的規(guī)范要要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板板及其支撐拆拆除時(shí)的砼強(qiáng)強(qiáng)度，應(yīng)符合合下列要求：：側(cè)模：在砼強(qiáng)度度能保證表面面棱角不因拆拆除模板而受受損壞后，方方可拆除。底模：在砼強(qiáng)度度符合下表后后方可拆除序號(hào)項(xiàng)次結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度取率率％％1板≤250>2，≤8870≥81002梁≤875≥81003懸挑結(jié)構(gòu)--1003、模板施工方方法3.1、模板要要求根據(jù)本工程基礎(chǔ)礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式和和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工條件，模模板采用10㎜厚多層板板施工，支撐撐系統(tǒng)采用φ48×3..5mm鋼管管，局部采用用碗扣式。1、支模工藝流流程：驗(yàn)線—支設(shè)基礎(chǔ)側(cè)側(cè)?！獧z查驗(yàn)收鋼筋→焊定位筋→拼裝立面模模板→模板加固校正正→自檢→報(bào)驗(yàn)。2、分段支模：：按照先支基基礎(chǔ)側(cè)模,再支設(shè)中間部部分吊模（自自西向東支設(shè)設(shè)），最后支支后澆帶模板板。拉線使模板的的垂直度，平平整度、標(biāo)高高符合設(shè)計(jì)要要求，立即進(jìn)進(jìn)行模板加固固。3、吊模：鋼筋筋做完隱蔽后后，在基礎(chǔ)下下部橫斷面焊焊定位筋按照照設(shè)計(jì)要求對(duì)對(duì)基礎(chǔ)部分進(jìn)進(jìn)行吊模加工工拼裝。３.2墻及梁板板模板施工根據(jù)工程結(jié)構(gòu)為為短肢剪力墻墻、梁板皆為為現(xiàn)澆的特點(diǎn)點(diǎn)，綜合工程工工期及質(zhì)量要要求，本工程程地下室采用墻墻、梁板整澆，模板的設(shè)計(jì)計(jì)安裝按設(shè)計(jì)計(jì)要求執(zhí)行，保保證其安全性性和可靠性。模模板采用木模模板(50×1000方木)，模板加固固統(tǒng)一采用фф48的鋼管和ф14對(duì)拉螺栓對(duì)對(duì)拉（間距6600）。根據(jù)據(jù)本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)型式和特點(diǎn)點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工工條件，對(duì)模模板進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)、確定模板板平面布置、縱縱橫龍骨規(guī)格格、數(shù)量排列列尺寸、梁板板支撐間距、模模板拼裝形式式、連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)大樣、驗(yàn)算算模板和支撐撐的強(qiáng)度、剛剛度及穩(wěn)定性性、繪制全套套模板設(shè)計(jì)圖圖，并確定模模板的合理配配制數(shù)量。為保證外墻施工工后能夠達(dá)到到清水效果，防防止外墻施工工后砼漏漿。本本層樓板混凝凝土施工時(shí)先先在外墻壁體體上做一5000mm高的導(dǎo)墻墻，方便外墻墻模板的施工工。1、墻模板安裝裝工藝流程：：1）、施工前，軸軸線、模板線線（或模邊界界線）放線完完畢，水平控控制標(biāo)高引測(cè)測(cè)到預(yù)留插筋筋或其它過渡渡引測(cè)點(diǎn)，并并辦好預(yù)檢手手續(xù)。2）、模板承墊墊部位，沿模模板內(nèi)邊線用用1：3水泥砂漿（一一層以上），根根據(jù)給定標(biāo)高高線準(zhǔn)確找平平。外墻的外外邊根部，根根據(jù)標(biāo)高線設(shè)設(shè)置模板承墊墊木方與找平平層上平交圈圈，以保證標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)確和不不漏漿。3）、設(shè)置模板板定位基準(zhǔn)，即即在墻柱主筋筋上距地面5—8cm，根據(jù)模板板線，按保護(hù)護(hù)層厚度焊接接水平支桿，以以防模板水平平位移。4）、拼裝模板板的場(chǎng)地均應(yīng)應(yīng)夯實(shí)平整，條條件允許時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)拼裝操作作平臺(tái)。5）、墻體模板板在拼裝時(shí)應(yīng)應(yīng)預(yù)留清掃口口、振搗口，模模板表面清理理干凈，并涂涂刷隔離劑。6）、梁、板鋼鋼筋綁扎完畢畢，水電管線線預(yù)留洞，預(yù)預(yù)埋件已安裝裝完畢，綁好好鋼筋保護(hù)層層墊層，并辦辦完隱預(yù)檢手手續(xù)。7）、墻體模板板工藝流程：：eq\o\ac(○,1)彈線——安門洞口模模板—安側(cè)模板—安另一側(cè)摸摸板—調(diào)整固定—辦預(yù)檢。eq\o\ac(○,2)按位置置線安裝門洞洞模板，先預(yù)預(yù)埋件或木磚磚。eq\o\ac(○,3)預(yù)先拼拼裝好的一面面模板，按位位置線就位，然然后安裝拉桿桿或斜撐，安安塑料套管和和穿墻螺栓，穿穿墻螺栓規(guī)格格間距應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定安好好（450×5000）。eq\o\ac(○,4)清掃墻墻內(nèi)雜物，再再安另一側(cè)模模板，調(diào)整斜斜撐使摸板拼拼縫及下口是是否嚴(yán)密，半半完預(yù)檢手續(xù)續(xù)。2、樓梯模板施施工樓梯模板采用踏踏步式定型封封閉式鋼模。配配制鋼模，按按照樓梯的寬寬度、高度和和長(zhǎng)度，踏步步的步數(shù)來配配制。梯段的的底板模板施施工完后，綁綁扎鋼筋。鋼鋼筋綁好后，然然后把定型模模板用塔吊吊入入梯段上部固固定。做法見5.5-8樓梯模板圖。3、梁模板安裝裝工藝流程：：1）彈線→支立立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底板→綁扎梁鋼筋→安裝側(cè)?！k預(yù)檢。2）安裝梁支柱柱之前，用土土做基層的支柱下墊通通長(zhǎng)腳手板，梁梁支柱采用雙雙排，當(dāng)梁截截面較大時(shí)可可采用雙排或或多排，支柱柱的間距應(yīng)由由模板設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定，間距以以不大于700mm為宜。支支柱雙向加水水平拉桿，離離地20cm設(shè)掃地桿桿一道，以上上每隔1.5m設(shè)一道雙向向水平桿，板板底加縱橫向向水平桿一道道。按設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高調(diào)整支柱柱的標(biāo)高，然然后安裝梁底底板，并拉線線找直，梁底底板應(yīng)起拱，當(dāng)當(dāng)梁跨度等于于或大于4mm時(shí)，梁底板板按要求起拱拱。3）綁扎梁鋼筋筋，經(jīng)檢查合合格辦理隱檢檢，并清除雜雜物安裝側(cè)模模板，把兩側(cè)側(cè)模板與底板板用鋼管固定定牢固。4）用梁托架或或三角架支撐撐固定梁側(cè)模模板。龍骨間間距應(yīng)由模板板設(shè)計(jì)規(guī)定，一一般情況下宜宜為70cm，當(dāng)梁高高超過60cm時(shí)，加穿穿梁螺栓加固固。5）安裝后，校校正梁中線、標(biāo)標(biāo)高、斷面尺尺寸，將梁模模板內(nèi)雜物清清理干凈，檢檢查合格后辦辦預(yù)檢。梁板模板支撐構(gòu)構(gòu)造的一般要要求見下表::次序構(gòu)造要求事項(xiàng)幾何不可變桿系系結(jié)結(jié)構(gòu)非幾何不可變桿桿系系結(jié)構(gòu)支架高度≤4m＞4m≤4m＞4m1設(shè)斜桿（含剪力力墻墻）的框格格占占構(gòu)架框格格總總數(shù)的比例例≥1/2＜1/22掃地桿雙項(xiàng)滿設(shè)雙項(xiàng)滿設(shè)3立桿la、lbb≤1.5m≤1.2m≤1.2m≤1.0m4水平桿步局h≤1.5m≤1.2m≤1.2m≤1.0m5水平加強(qiáng)層設(shè)置置不設(shè)頂部、底部和變變步步距處等不設(shè)頂部、底部和變變步步距處等6水平加強(qiáng)層間距距6～8m6～8m4、樓板模板安安裝工藝流程程：1）樓板模板采采用10厚木模板，主次次擱柵分別用用100x1100和50x1000白松木方，支支撐采用φ48鋼管局部采用用碗扣式上放U型托支撐。要要求模板質(zhì)地地堅(jiān)硬，平整整無損壞。2）采用φ488鋼管作立桿桿間距800，上口主擱擱柵100x1100木方放在鋼鋼管上口U型托上，短短方向布置800，次擱柵沿沿主擱柵垂直直方向布置，地地下室間距300布置一道，地地上間隔400布置一道。因因地下室層高高4.2m立桿的水平平連接作四道道，其中掃地地桿一道，沿沿高每1.2m作一道水平平連接，地上上的立桿的水水平連接作三三道，多層板板用3cm釘子同次擱擱柵連接。3）根據(jù)墻體所所彈1m控制線，選選用3.5m長(zhǎng)鋼管作為為豎向支撐，在在梁的兩側(cè)應(yīng)應(yīng)設(shè)兩腳手桿桿，便于固定定梁的側(cè)模。立立桿和橫桿交交界處用扣件件連接。對(duì)于于梁、板跨度度大于或等于于4m時(shí)，模板應(yīng)應(yīng)起拱，起拱拱高度宜為全全跨長(zhǎng)度的1/10000-3/11000之間。4）樓蓋模板支支好后，應(yīng)對(duì)對(duì)模板的尺寸寸、標(biāo)高樓面面平整度、模模板和立柱的的牢固情況等等進(jìn)行一次全全面檢查。發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)糾正和加固固，并將模板板清理干凈。5）為防止梁頭頭模板漏漿，應(yīng)應(yīng)將梁頭處用用木方擠緊，對(duì)對(duì)于模板板與與板之間存在在的縫隙，應(yīng)應(yīng)用海綿條塞塞堵，防止漏漏漿。4、模板拆除模板應(yīng)優(yōu)先考慮慮整體拆除，便便于整體轉(zhuǎn)移移后，重復(fù)進(jìn)進(jìn)行整體安裝裝。1、墻模板拆除除：先拆除螺螺栓等附件，再再拆除斜拉桿桿或斜撐，用用撬棍輕輕撬撬動(dòng)模板，使使模板離開墻墻體，即可把把模板吊運(yùn)走走。2、樓板、梁模模板拆除：3、應(yīng)先拆除梁梁側(cè)模，在拆拆除樓板模板，拆樓樓板模板，先先拆掉水平拉拉桿，然后拆拆除支柱，每每根龍骨留1—2根支柱暫不不拆。a）操作人員站站在已拆除的的空隙，拆去去近旁余下的的支柱，使其其龍骨自由墜墜落。b）拆模時(shí)，砼砼強(qiáng)度能保證證其表面及棱棱角木因拆除除模板受損壞壞方可拆除。拆拆下的模板及及時(shí)清理接物物涂刷脫模劑劑，并集中收收集管理。c）拆模時(shí)嚴(yán)禁禁模板直接從從高處往下扔扔，以防止模模板變形和損損壞。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、焊接牢固、模模板和支撐材材料合格，模模板支撐必須須有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度和和穩(wěn)定性。2、模板接縫嚴(yán)嚴(yán)密、不漏漿漿3、預(yù)埋件、洞洞口準(zhǔn)確不漏漏漿。4、模板與混凝凝土接處面應(yīng)應(yīng)清理干凈，并并均勻涂刷脫脫模劑，防止止粘模。5、允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目見下表項(xiàng)目允許偏差檢查方法高層框架柱、梁軸線位移移53尺量檢查標(biāo)高±5+2-5用水準(zhǔn)儀或拉線線和和尺量檢查查柱、梁截面尺寸寸+4-5+2-5尺量檢查每層垂直度33用2m托線板檢檢查相鄰兩板表面高高低低差22用直尺和尺量檢檢查查表面平整度55用2m靠尺和楔楔形塞塞尺檢查預(yù)埋鋼板預(yù)埋管管，孔孔中心線位位移移33預(yù)埋螺栓中心線位移22外露長(zhǎng)度+100+100預(yù)留洞中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸+100+1006、應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題1、防止梁板、模模板出現(xiàn)：梁梁身不平直，梁梁底不平，梁梁側(cè)面鼓出，梁梁上口尺寸偏偏大，板中部部下?lián)稀?、防止墻模板板出現(xiàn)：截面面尺寸不準(zhǔn)，拼接不嚴(yán)，縫子過大造成跑漿，墻身扭曲。8、成品保護(hù)8.1上操作面面前模板上的的脫模劑不得得有流墜，以以防污染結(jié)構(gòu)構(gòu)成品。8.2為防止破破壞模板成品品工序必須做做到，不得沖沖擊已支好模模板、支撐；；不準(zhǔn)在模板板上任意拖拉拉鋼筋，在支支好頂板模上上焊接鋼筋或或要墊起，并并在模板上加加墊鐵皮或其其他阻燃材料料，在支好頂頂板的模板上上進(jìn)行預(yù)埋管管打彎走線時(shí)時(shí)不得直接以以模板為支點(diǎn)點(diǎn)，須用木方方做墊進(jìn)行。8.3模板安裝裝應(yīng)輕起輕放放，不能碰撞撞已完柱、墻墻等。以防止止模板變形和和損壞結(jié)構(gòu)。8.4模板安裝裝時(shí)不得隨意意開孔洞。8.5拆模時(shí)，不不得用大錘硬硬砸或硬撬或或用力過猛。以以免損傷結(jié)構(gòu)構(gòu)和模板，拆拆下的模板不不得拋擲。8.6拆下的模模板要用時(shí)清清除粘結(jié)的灰灰漿，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)脫焊、膠邊邊變形、配件件損壞，應(yīng)及及時(shí)修理。拆拆下零碎星配配件要用箱或或袋收集。8.7鋼模板在在使用過程中中要加強(qiáng)管理理。按規(guī)格分分類堆放，及及時(shí)刷防銹漆漆。9、安全、環(huán)保保文明施工9.1施工人員員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必必須戴好安全全帽，高空作作業(yè)人員必須須系牢安全帶帶。9.2工作前應(yīng)應(yīng)檢查使用的的工具是否牢牢固，扳手等等工具必須系系掛在身上。9.3安裝與拆拆模時(shí)，搭腳腳手板必須牢牢固。9.4遇有大風(fēng)風(fēng)大雨天氣，應(yīng)應(yīng)停止室外高高空作業(yè)。9.5拆模時(shí)不不能用吊車硬硬拉模板。9.6支模前必必須搭好相關(guān)關(guān)的腳手架。9.7拆除頂板板模板前，必必須劃定安全全區(qū)域和安全全通道，將非非安全通道應(yīng)應(yīng)用鋼管、安安全網(wǎng)封閉，并并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，并并派人看守。已已拆除模板起起吊前認(rèn)真檢檢查螺栓是否否拆完，是否否有掛鉤地方方，并清理模模板上雜物，仔仔細(xì)檢查吊鉤鉤是否有開焊焊，脫鉤現(xiàn)象象。9.8木工正確確操作各種機(jī)機(jī)械設(shè)備，遵遵守操作規(guī)程程。9.9夜間222：00～6：00之間現(xiàn)場(chǎng)停停止模板加工工和其他模板板作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)模板加工垃垃圾及時(shí)清理理，并存放進(jìn)進(jìn)制定的垃圾圾站，做到模模板工程、加加工工完場(chǎng)清清。9.10模板在在拆裝過程中中，除操作人人員外，下面面不得站人，高高處作業(yè)時(shí)，操操作人員必須須系好安全帶帶。9.11模板上上口必須安設(shè)設(shè)牢固的施工工平臺(tái)，便于于工人操作、綁綁扎鋼筋和澆澆筑砼。9.12垂直吊吊運(yùn)必須采用用兩個(gè)以上的的吊點(diǎn)，且必必須使用卡環(huán)環(huán)吊運(yùn)。9.13墻柱拆拆除后，及時(shí)時(shí)用氣焊割掉掉預(yù)埋的鋼筋筋（須保留的的除外），消消除安全隱患患。附：計(jì)算模板側(cè)壓力的計(jì)計(jì)算根據(jù)《建筑施工工計(jì)算手冊(cè)》本本工程地下室室墻厚為300㎜、250㎜、200㎜，高4.2m。采用塌落落度為1200～180㎜，每節(jié)模模板高度為2.9m，采取分節(jié)節(jié)澆筑砼。每每節(jié)澆筑高度度為2.5m，澆筑速度度，砼的重力力密度為。澆澆筑溫度T=20℃。因墻體用10㎜厚的木模板拼裝。所所以按照木模模板的側(cè)壓力力來計(jì)算模板板的側(cè)壓力。根據(jù)其中F-----新澆筑砼對(duì)對(duì)模板的最大大側(cè)壓力（）----砼的重重力密度（）----新澆筑筑砼的初凝時(shí)時(shí)間（h）V------砼的澆筑速速度H------砼的側(cè)壓力力計(jì)算位置處處至新澆筑砼砼頂面的總高高度（m）----外加劑劑影響修正系系數(shù)，取1.2----塌落度度影響修正系系數(shù)，取1.5側(cè)計(jì)算算為＝＝＝取最小值，故最最大的側(cè)壓力力為，取有效壓頭高度度經(jīng)計(jì)算側(cè)壓力小小余多層板的抗壓壓力，符合要要求（一）截面尺寸寸為600mm××1300mmm，長(zhǎng)8000mm的梁，采采用木模板底模，東東北落葉松為為底楞木，梁梁離地面高33.2m，模板底楞楞木和頂撐間間距選用0..8m，側(cè)模板立立檔間距選用用800mm，試計(jì)算算底板、側(cè)模模和支撐。fc=15N//mm2（順紋抗壓壓）fv=1.6NN/mm2（順紋抗剪剪）fm=17N//mm2（抗彎）E=100000N/mm2（彈性模量量）假設(shè)松木的重力力密度為7KN/m3。1、底模驗(yàn)算（選選用50mm厚）（1）抗彎強(qiáng)度度驗(yàn)算1）荷載：底模模自重77×0.055×0.25×11.2=0..105kN//m鋼筋砼自重26×0.25×0.4×1.2==3.12kN//m振搗砼荷載2×00.25×11.2=0..6kN/mm合計(jì)q1=3.825kN/m乘以折減系數(shù)00..9，則q=q1×0.9==3.825×0.9==3.443kN//m2）抗彎承載力力驗(yàn)算算：底模下下的的楞木間距距為為0.8m，是一個(gè)等等跨多跨連連續(xù)續(xù)梁，考慮慮木木材長(zhǎng)度有有限限，故按四等跨計(jì)算。按最不利荷載布布置置：彎矩系系數(shù)數(shù)：KM=-0.1121，剪力力系數(shù)Kv=-0..62，撓度系數(shù)KW=0.9677。則M=KM··qll2=-0.1121×3..825×0.82=-00..2962kN··m=-00..2962×1006N·mσ=M//WW=0.2962×1006/(bh2/6)=0..84N/mmm2＜fm=13N//mm2（可）（2）抗剪強(qiáng)度度驗(yàn)算V=Kv·qll=--0.62200×3.825×0.8=1.9kN剪應(yīng)力：r=33VV/2bh=3×1.9××1103/(2×6000×50)=0.095NN/mmm2＜fv=1.4NN/mm2（可）（3）撓度驗(yàn)算算荷載不包括振搗搗混混凝土荷載載，則則：q1=3.2225kN//m，q=q1×0.9==3.225×0.9==2.90225kN/m。ω=Kw·qll4/1100EI=0.967××22.90255×8004/(1000×10××1103×1/122×600×503)=0.18mmm＜[[ω]=l/4400=22.13mm（可）二、墻模板計(jì)算算：：剪力墻內(nèi)厚為33000mm，統(tǒng)一采采用組合木模模板，東北北落落葉松為加加固固楞木，內(nèi)內(nèi)鋼鋼楞采用2根ф48×3.5鋼管，間距距為500mm，外鋼楞楞采用同一一規(guī)規(guī)格鋼管，間間間距為5000mm。對(duì)拉螺螺栓采用M14，間距為500mm，計(jì)算模模板、鋼楞楞和和對(duì)拉螺栓栓。1、荷荷載載設(shè)計(jì)值（1）混凝土側(cè)側(cè)壓力1）混凝土側(cè)壓壓力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值：to=250/（20+15）=5.711側(cè)壓力：F1==00.22γctoβ1β2N1/2=0..22×2266000×5.71×1.2×1.15×1.81/2=40.57NN/mmF2=γcH==26×3.22=83.2kNN/m2取兩者較小值：：即即F1=40.577kN/m2乘以分項(xiàng)系數(shù)：：FF=40.557×1.22×0.855=41.338kN/mm22）傾倒混凝土土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的水平平荷荷載查表為4kN//mm2荷載設(shè)計(jì)值為44××1.4×0.85==4.766kN/mm22F=41.388++4.766==46.144kN/m22、驗(yàn)算（1）模板板驗(yàn)算墻體模板采采用膠木木組合模板板，鋼鋼楞間用500×100方木每250一道，其驗(yàn)驗(yàn)算按照鋼鋼模模板進(jìn)行。q1=F1×00.3//10000==46.144×0.3/11000==113.8N/mm（用用于計(jì)算承承載載力）q2=F×0..3/11000==441.388××0.3/11000==112.4N//mm（用于于驗(yàn)算撓度度）1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算：：M=qq11m/2=13..8×3002/2=6210000N.mmσ=M/W=66211000/55.94×103=104.4N/mmm2＜fm=215N//mm2（可）撓度驗(yàn)算：ω=q2m×（-ll3+6m2l+3m3）/24EIxj=12.4×33000(-50003+6×3002×500+3×3003)/24×2.06×105×26.97×11004mm4=0.63mm＜[ω]=1.2255mm（可）(2)內(nèi)鋼楞驗(yàn)驗(yàn)算算查施工手冊(cè)2根根фф48×3.5的截面特征征為；I=2×12..119×104mm4W=2×5.0088×103mm3q1=F1×00.6//10000==46.144×0.6/11000==227.7N//mm（用于于計(jì)算承載載力力）q2=F×0..6/11000==441.388××0.6/11000==224.8N//mm（用于于驗(yàn)算撓度度）1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算：：M=00..1q1l2=0.11×27.7×6002=9972000N.mmσ=M/W=99977200/22×5.08×103=98.155N/mm2＜fm=215N//mm2（可）2）撓度驗(yàn)算：：ω=0.6777×q22l4/100EEI=1.446mm＜[ω]=3.0mm（可）(3)對(duì)拉螺栓栓驗(yàn)驗(yàn)算M14螺栓凈截截面面面積A=105mmm21）對(duì)拉螺栓拉拉力：：N=F1×內(nèi)楞楞間間距×外楞間距=46.144××0.5×0.5=11.533KN2）對(duì)拉螺栓應(yīng)應(yīng)力：：σ=N/A=111..53×103/105=109.881<1700N/mmm2（可）經(jīng)計(jì)算檢驗(yàn)，設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)滿足安全全使使用要求！！三、柱箍計(jì)算：：1.荷載計(jì)算q=F·l1××00.85式中q------柱箍AB所承受的均均布荷載設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)值（kN/m）；F------側(cè)壓力和傾傾倒砼荷載載（kN/m）；0..885------折減系數(shù)。則qq=60×103/106×600××0.85==30.6N//mm2.強(qiáng)度驗(yàn)算N/An+Mxx//rxWnx≤f式中N----柱箍箍承受受的軸向拉拉力力設(shè)計(jì)值（N）；An-----柱箍桿桿件凈截面