寧波市某公路橋梁工程監(jiān)理實施細則

目錄一、橋梁工程質質量監(jiān)理工作作流程－－－－－－－－－－－－－－－－二、編制依據(jù)及及引用規(guī)范標標準－－－－－－－－－－－－－－－－－三、測量放樣質質量監(jiān)理－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－四、鋼筋混凝土土工程質量監(jiān)監(jiān)理－－－－－－－－－－－－－－－－－模板檢查－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－鋼筋檢查－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－混凝土澆筑旁站站檢查－－－－－－－－－－－－－－－－－－－五、土石方工程程質量監(jiān)理－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－五、基礎工程質質量監(jiān)理－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－灌注樁監(jiān)理－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－水泥攪拌樁樁監(jiān)監(jiān)理－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－沉入樁監(jiān)理－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－六、砌體工程質質量監(jiān)理－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－七、水泥混凝土土構件安裝質質量監(jiān)理－－－－－－－－－－－－－－－八、裝飾工程質質量監(jiān)理－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－九、其他工程的的質量監(jiān)理－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－一、橋梁工程程質量監(jiān)理工工作流程，見見圖1審核結果審核結果填報開工報告承包人審核開工報告監(jiān)理工程師同時附上：·施工組織設計·承包人資質證件·檢查工料機情況·現(xiàn)場轉交批準開工監(jiān)理工程師每道工序填報質量驗收報告承包人同時附上：·承包人自檢記錄·材料試驗報告或質保書現(xiàn)場檢查現(xiàn)場監(jiān)理人員監(jiān)理試驗室抽驗試驗監(jiān)理工程師檢驗結果報監(jiān)理工程師審批結果返工簽署質量驗收報告監(jiān)理工程師各部位、各單體完成組織有關單位對工程及技術資料全面檢查監(jiān)理工程師必要時，作動荷載試驗監(jiān)理工程師填寫質量驗收報告承包人同時附上：·竣工圖紙·全部現(xiàn)場施工原始記錄·全部質量驗收報告·全部材料試驗報告不同意同意不合格合格不合格簽認竣工證書簽認竣工證書監(jiān)理工程師檢查結果返工合格圖1城市橋橋梁工程質量量監(jiān)理工作流流程二、編制依據(jù)及及引用規(guī)范標標準1．建設部關于于發(fā)布國家標標準《建設工工程監(jiān)理規(guī)范范》（GB503319－2000）的通知（建建標［2000］277號）2．《浙江省建建設工程監(jiān)理理管理條例》（1999年10月1日）3．寧波市城鄉(xiāng)鄉(xiāng)建設委員會會（市建工［［1997］218號）文件《寧寧波市工程建建設施工階段段監(jiān)理實施細細則》4．建設工程委委托監(jiān)理合同同（QGD－0118001）5．施工承包合合同6．施工圖、建建設工程放驗驗線測量資料料及巖土工程程勘察報告等等有關文件7．《中華人民民共和國工程程建設標準強強制性條文》（城城市建設部分分）8．《市政橋梁梁工程質量檢檢驗評定標準準》（CJJ2－90）11．《公路工工程技術標準準》（JTJ0001－97）12．《公路土土工試驗規(guī)程程》（JTJ0551－93）13．《公路工工程瀝青及瀝瀝青混合料試試驗規(guī)程》（JTJ0552－93）14．《公路工工程水泥混凝凝土試驗規(guī)程程》（JTJ0553－94）15．《公路工工程石料試驗驗規(guī)程》（JTJ0554－94）16．《公路工工程金屬試驗驗規(guī)程》（JTJ0555－83）17．《公路工工程水質分析析操作規(guī)程》（JTJ056－84）18．《公路工工程集料試驗驗規(guī)程》（JTJ0558－94）19．《公路橋橋涵施工技術術規(guī)范》（JTJ0441－2000）20．《公路橋橋梁板式橡膠膠支座》（JT/T4－93）21．《公路橋橋梁橡膠伸縮縮裝置》（JT/T3327－1997）22．《公路橋橋梁預應力鋼鋼鉸線用YM錨具、連接接器規(guī)格系列列》（JT/T3329.1－1997）23．《公路橋橋梁預應力鋼鋼鉸線用錨具具、連接器試試驗方法及檢檢驗規(guī)則》（JT/T3329.2－1997）24．《公路橋橋梁盆式橡膠膠支座》（JT391－1999）25．《公路橋橋涵設計通用用規(guī)范》（JTJ0221－89）26．《公路磚磚石及混凝土土橋涵設計規(guī)規(guī)范》（JTJ0222－85）29．《公路鋼鋼筋混凝土及及預應力混凝凝土橋涵設計計規(guī)范》（JTJ0223－85）30．《公路橋橋涵地基及基基礎設計規(guī)范范》（JTJ0224－85）31．《寧波市市水泥攪拌樁樁法加固地基基設計、施工工和質量檢驗驗暫行細則》（1993）三、測量放樣質質量監(jiān)理1．監(jiān)理工作流流程，見圖22可以進行下一道工序施工可以進行下一道工序施工重測組織對橋位坐標點及水準網(wǎng)水準點的現(xiàn)場交樁監(jiān)理工程師由勘測設計單位提出文字依據(jù)·現(xiàn)場定出橋梁縱軸線和每個構筑物位置的控制樁·以水準網(wǎng)水準點引來，在現(xiàn)場設置施工用水準點承包人報請驗收承包人測量復核現(xiàn)場監(jiān)理人員簽認質量驗收報告監(jiān)理工程師重測各部位、各工序施工中的測量放樣承包人按各項質量標準抽點檢驗現(xiàn)場監(jiān)理人員檢驗結果，反映在各工序的質量驗收報告中監(jiān)理工程師不合格合格不合格圖2城市橋橋梁工程測量量放樣質量監(jiān)監(jiān)理工作流程程2．監(jiān)理工作內內容：橋梁工程開工之之初，應要求求承包人按規(guī)規(guī)劃、設計的的要求，準確確定出橋位（縱縱、橫軸線）以以及各墩、臺臺的位置及各各部位的高程程。然后監(jiān)理理人員進行檢檢查復測。在在施工過程中中，還需對每每個分項、部部位的位置及及高程進行定定位和檢查。本本項監(jiān)理工作作的主要任務務是對承包人人所設置的橋橋位縱橫軸線線的控制點，從從當?shù)厮疁示W(wǎng)網(wǎng)的水準點引引來作為控制制全橋高程的的現(xiàn)場水準點點，以及各主主體部位（如如墩、臺）的的位置控制點點進行檢驗。檢檢驗的內容有有高程，橋位位測定及測距距三項。3．質量標準、檢檢測頻率與方方法⑴高程測量采采用校正后的的水準點在兩兩個測點之間間至少往返測測量計算誤差差平均值，與與允許誤差相相比較。⑵橋位測量中中，應按規(guī)范范規(guī)定，按不不同規(guī)格的經(jīng)經(jīng)緯儀和規(guī)范范所規(guī)定的測測回數(shù)（正側側鏡一次為一一個測回），測測出閉合差，再再按不同的橋橋長與允許誤誤差相比較。⑶距離測量應應使用30～50M的鋼尺丈量量，鋼尺長度度應按當時的的溫度校核，并并應以彈簧稱稱控制拉力，至至少往返丈量量各一次，取取其平均值，與與允許誤差比比較。四、鋼筋混凝土土工程質量監(jiān)監(jiān)理1．監(jiān)理工作內內容：鋼筋混凝土工程程是橋梁結構構的主要組成成部分。基礎礎、承臺、墩墩身、墩柱、蓋蓋梁，直到橋橋梁的上部結結構都可以用用鋼筋混凝土土來修建。因因此，鋼筋混混凝土工程的的監(jiān)理工作是是監(jiān)理質量控控制工作中工工作量最大的的部分，它滲滲透在橋梁各各結構質量監(jiān)監(jiān)理內容之中中。1．1模板檢檢查監(jiān)理工作流程，見見圖3－1檢驗結果檢驗結果現(xiàn)場測量放線承包人報請驗線承包人返工驗線認可現(xiàn)場監(jiān)理人員立模、支撐承包人驗收結果簽認預檢工程檢查記錄監(jiān)理工程師返工申報隱蔽工程驗收單承包人不合格合格不合格合格圖3－1模模板質量監(jiān)理理工作流程⑴模板制作的的檢查①模板材料應應根據(jù)工程質質量需要采用用木模、鋼模模、防水膠合合板等。選用用材料應得到到監(jiān)理工程師師批準。②模板制作允允許偏差由設設計和監(jiān)理工工程師規(guī)定，設設計無規(guī)定時時可按建設部部標準CJJ2--90執(zhí)行。⑵模板安裝的的檢查①模板安裝、拼拼裝的允許偏偏差應按設計計和監(jiān)理工程程師的要求控控制，設計無無規(guī)定時可按按建設部標準準CJJ2--90執(zhí)行。②檢查模板及及其支架的結結構穩(wěn)定性。模模板必須保證證在灌注過程程中不變形、不不松動、不沉沉降。施工用用的腳手架不不應與模板相相連接，以免免施工時模板板松動變形。③所有模板的的連接縫、空空隙必須堵塞塞嚴實和平整整，可以用膠膠紙貼縫等方方法防止漏漿漿，并保持外外觀平整。整體式模板工程程質量監(jiān)理匯匯總表序號項目允許偏差（mmm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1相鄰兩板表面高高低低差刨光模板2每個構筑物或構構件件4直尺不刨光模板4鋼模板22表面平整度刨光模板342m直尺不刨光模板5鋼模板33垂直度墻、柱0.1%H且不不大大于62垂線或經(jīng)緯儀墩、臺0.2%H且不不大大于20塔柱H／1500且且不大于于404模內尺寸基礎＋10－2203直尺，長、寬、高高各計1點墩、臺＋5－110梁、板、墻、柱柱、拱拱、塔柱＋3－885軸線位移基礎152經(jīng)緯儀，縱、橫橫向向各計1點墩、臺、墻10梁、柱、拱、塔塔柱柱8懸澆各梁段86支承面高程＋2－55每個支承面1水準儀7懸澆各梁段底面面高高程＋100每梁段1水準儀8預埋件支座板、錨墊板板、聯(lián)聯(lián)結板等位置3每個預埋件1直尺平面高程21水準儀螺栓、錨筋等位置101直尺外露長度±1019預留孔洞預應力筋孔道位位置置梁端10每個預留孔洞1直尺其它位置151高程±101水準儀注：表中H為構構筑物高度（mm）。小型預制構件模模板工程質量量監(jiān)理匯總表表序號項目允許偏差（mmm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1斷面尺寸±5每件（每一類型型構構件抽查10%，且不小于5件）2直尺，寬、高各各計計1點2長度0－51直尺3榫頭斷面尺寸0－32直尺，寬、高各各計計1點長度0－31直尺4榫槽斷面尺寸＋302直尺，寬、高各各計計1點長度＋301直尺裝配式構件模板板工程質量監(jiān)監(jiān)理匯總表序號項目允許偏差（mmm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1相鄰兩板表面高低差刨光模板2每個構件4直尺不刨光模板4鋼模板22表面平整度刨光模板342m直尺不刨光模板5鋼模板33模內尺寸寬柱、樁±51直尺梁、拱肋、桁架架0－10板、拱波0－5高柱、樁0－51梁、拱肋、桁架架0－5板、拱波0－5長柱、樁0－51梁、拱肋、桁架架0－5板、拱波0－54側向彎曲板、拱肋、桁架架L／15001沿構件全長拉線線量量取最大矢矢高高柱、樁L／1000且且不大于于10梁L／1500且且不大于于105軸線位移橫隔梁±5每根梁2經(jīng)緯儀或樣板6預留孔洞位置預應力筋孔道梁端10每個孔洞1直尺其它10注：⑴表中L為為構件長度（mm）；⑵預埋件位置允允許偏差符合合整體式模板板的規(guī)定；⑶鋼木混合模板板的允許偏差差可參照本表表執(zhí)行。1．2鋼筋檢檢查監(jiān)理工作流程，見見圖3－2審查結果審查結果鋼材材質檢驗提供試件承包人報送材質檢驗報告承包人監(jiān)理試驗室抽樣試驗試驗監(jiān)理工程師驗收結果材質認可監(jiān)理工程師返工加工、成型、綁扎（焊接）承包人試驗結果報送監(jiān)理工程師簽認隱蔽驗收單監(jiān)理工程師返工申請隱蔽驗收單承包人申請質量驗收單承包人監(jiān)理試驗室抽樣試驗試驗監(jiān)理工程師試驗結果報送監(jiān)理工程師審查審查結果錨具材質、規(guī)格檢驗承包人簽認質量驗收單監(jiān)理工程師張拉承包人認可張拉方案監(jiān)理工程師張拉方案報批承包人張拉記錄報質量驗收單承包人審查結果簽認質量驗收單監(jiān)理工程師返工返工不合格《預應力筋》不合格合格不合格合格不合格圖3－2鋼鋼筋質量監(jiān)理理工作流程⑴鋼筋材料檢檢查①監(jiān)理工程師師應要求承包包人按規(guī)定的的頻率，對每每批進場鋼筋筋抽檢。抽檢檢的項目包括括：強度、伸伸長量、冷彎彎、焊接試件件和監(jiān)理工程程師認為需要要而指定的試試驗項目。抽抽檢合格后，方方可加工并用用在工程上。監(jiān)監(jiān)理試驗室也也應隨時抽檢檢進場鋼筋的的性能。②應要求承包包人將鋼筋表表面的浮皮、鐵鐵銹清除干凈凈。⑵各種鋼筋接接頭的檢查①檢查接頭的的搭接長度。綁綁扎搭接各種種焊接接頭有有不同的搭接接長度要求，應應按規(guī)范要求求的標準檢查查驗收。搭接電弧焊接頭頭焊縫長度：：雙面焊≮5d單面焊≮10d幫條電弧焊接頭頭焊縫長度：：雙面焊≮5d單面焊≮10d綁扎鋼筋接頭搭搭接長度：鋼筋綁扎搭接最最小長度鋼筋種類混凝土標號15≥20受力情況受拉受壓受拉受壓Ⅰ級鋼筋35d25d30d20dⅡ級鋼筋40d30d35d25dⅢ級鋼筋45d35d40d30d注：⑴d為鋼筋筋直徑；⑵位于受拉區(qū)的的搭接長度同同時不應小于于25cm，位于受受壓區(qū)的搭接接長度同時不不應小于20cm，當受拉拉和受壓區(qū)分分不清時，搭搭接長度按受受拉區(qū)規(guī)定。在可能的條件下下應優(yōu)先采用用焊接接頭，并并以雙面焊接接頭為好。②檢查接頭位位置。鋼筋接接頭的位置應應在下料以前前做好安排并并滿足以下條條件：○接頭應設置置在內力較小小部位，并錯錯開布置。接接頭間距不小小于1.3倍搭接接長度。○配置在搭接接長度區(qū)段內內的受力鋼筋筋，接頭的截截面面積占總總截面面積的的百分率應符符合規(guī)定。搭接長度區(qū)段內內受力鋼筋接接頭面積的最最大百分率接頭形式接頭面積最大百百分分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭頭2550主鋼筋焊接接頭頭50不限制注：⑴搭接長度度區(qū)段內是指指30d長度范圍圍內，但不得得小于50cm（d為鋼筋直徑徑）；⑵在同一根鋼筋筋上應盡量少少設接頭；⑶裝配式構件連連接處的受力力鋼筋焊接接接頭，可不受受本長限制。○接頭位置離離鋼筋彎曲處處的距離不應應小于10d。不要在構構件最大彎矩矩位置做接頭頭。③接頭焊接質質量檢查○鋼筋電弧焊焊所采用的焊焊條，其性能能應符合低碳碳鋼和低合金金鋼電焊條標標準的有關規(guī)規(guī)定，其牌號號應符合設計計要求，設計計未作規(guī)定時時，參照下表表的規(guī)定使用用。鋼筋電弧焊接使使用焊條項次鋼筋級別搭接焊幫條焊熔槽幫條焊1Ⅰ級結421結4262Ⅱ級結502、結55066結5563Ⅲ級結606結606○操作電焊工工應經(jīng)過崗位位培訓，具有有崗位操作合合格證。上崗崗前應檢查電電焊工的焊接接試件，試驗驗合格后方可可上崗操作。○施焊場地應應有適當?shù)姆婪里L雨雪嚴寒寒的措施。環(huán)環(huán)境在5～－20℃施焊時,應采取技術術措施,低于－20℃不得施焊?！痣娀『附由仙喜辉试S有裂裂縫或焊瘤，用用小錘錘擊時時，聲音清晰晰如同未焊接接一樣。焊接的允許偏差差項目允許偏差焊接中線的縱軸軸線線偏差0.5d焊接處鋼筋軸線線交交角4°焊接處鋼筋軸線線偏偏心0.1d并＜33mmm焊縫寬度≮0.7d并≮≮100mm焊縫深度≮0.25d且且≮44mm氣孔和夾渣在2d長度范圍圍內不不多于2處，直徑不不大于3mmm○閃光對焊接接頭應滿足以以下要求：鋼筋表面無橫向向裂紋。與電電極接觸的鋼鋼筋表面無明明顯燒傷。接頭處彎折，不不得大于4°。被焊接鋼鋼筋軸線偏差差＜0.1D且≯2MM。每100～3000個接頭為一一批。取6個試件做試試驗，3個做拉力試試驗，3個做冷彎試試驗，試驗合合格后方可用用于工程。閃光對焊連接的的鋼筋面積不不應超過鋼筋筋總面積的50％。⑶鋼筋的成形形加工和綁扎扎的檢查鋼筋的成形加工工和綁扎應嚴嚴格按圖紙要要求進行。鋼筋工程質量監(jiān)監(jiān)理匯總表項目質量標準允許偏差（mmm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)加工冷拉率鋼筋的技術條件件必必須符合設設計計要求有關關標標準規(guī)定，表表表面潔凈無無銹銹皮油污等等。鋼鋼筋必須順順直直，調直后后表表面?zhèn)邸P銹銹蝕不應減減少少截面積，彎彎彎曲成型后后表表面不得有有裂裂紋、鱗落落或或斷裂等不大于設計規(guī)定每根（每一類型型抽抽查10%且不少于5件）1直尺受力鋼筋成型長度＋5－101彎起鋼筋彎起點位置＋201彎起高度0－101箍筋尺寸0－52直尺，寬、高各各計計1點注：⑴在同一班班內，由同一一焊工按同一一焊接參數(shù)完完成的200個同一類型型接頭作為一一批。一周內內連續(xù)焊接時時可以累計計計算。一周內內累計不足200個接頭時亦亦按一批計算算。⑵Ⅳ級鋼筋目前前暫不考核冷冷彎指標。

項目質量標準允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)閃光對焊接頭抗拉強度焊接后接頭處不不得得有橫向裂裂紋紋與電極接接觸觸處的鋼筋筋表表面，對Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得得有明顯燒燒傷傷，對Ⅳ級鋼筋不得得有燒傷。低低低溫對焊時時對對Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋不得得有燒傷。符合材料性能指指標標每件（每批各抽抽三三件）1按《金屬拉力試試驗驗法》GB228執(zhí)行冷彎1接頭彎折不大于4°每件（每批抽查查110%且不少于10件）1刻槽直尺和楔形形塞塞尺接頭處鋼筋軸線的偏移≤0.1d且不不大于于2.0mmm

項目質量標準允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)電弧焊接頭抗拉強度焊縫表面應平整整，不不得有較大大的的凹陷、焊焊瘤瘤，接頭處處不不得有裂紋紋，用用小錘敲擊擊時時應發(fā)出與與原原鋼筋同樣樣的的清脆聲符合材料性能指指標標每個接頭（每批批抽抽查3件）1按《金屬拉力試試驗驗法》GB228執(zhí)行幫條沿接頭中心心線線的縱向偏偏移移0.5d每個接頭（每批批抽抽查10%且不少于10個）1直尺接頭處鋼筋軸線線的的彎折4°1接頭處鋼筋軸線線的的偏移0.1d且不大大于于3.0mmm1焊縫厚度－0.05d2焊接工具尺和直直尺尺焊縫寬度－0.1d2焊縫長度－0.5d2橫向咬邊深度0.05d且不不大大于1°mm2及夾量和上于2觀察和直尺直徑不大于3°°mmm注：⑴以3000個同類型接接頭（同鋼筋筋級別，同接接頭類型）為為一批。一周周內連續(xù)焊接接時可以累計計計算。一周周內不足300個接頭時亦亦按一批計算算。⑵表中d為鋼筋筋直徑（mmm）。項目質量標準允許誤差（mmm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)點焊焊接網(wǎng)片長焊點處溶化金屬屬應應均勻，焊焊點點灰脫落、漏漏漏焊、裂紋紋、多多孔性缺陷陷及及明顯燒傷傷承承重的骨架架及及網(wǎng)片應作作強強度檢驗?！?0每片網(wǎng)片或骨架架（每每一類型抽抽查查10%，且不少于5件）1直尺寬±101網(wǎng)格尺寸±103焊接骨架長±101寬±51高±51骨架箍筋間距±103網(wǎng)片對角線差101受力鋼筋間距±104排距±52焊點抗剪力指標（KN）較小一根鋼筋直直徑徑（mm）每批中抽查3件件鋼筋級別34566.58101214Ⅰ級6.88.012.118.827.136.9Ⅱ級17.126.738.552.35號鋼14.122.031.743.12.54.57.0注：凡鋼筋級別別直徑及尺寸寸均相同的焊焊接制品，即即為同一類型型制品，每200件作為一批批，一周內連連續(xù)焊接時可可以累計計算算，一周內累累計不足200件接頭時亦亦按一批計算算。項目質量標準允許誤差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)T型焊接接頭抗拉強度Ⅰ級鋼焊包應均勻，鋼鋼板板無焊穿、凹凹凹陷等現(xiàn)象象不大于36KN／cmm22每個接頭（每批批抽抽查5件）1按《金屬拉力試試驗驗法》GB228執(zhí)行Ⅱ級鋼不大于50KN／cmm22焊縫高度≥0.6d每個接頭（每批批抽抽查10%且不少于5件）1焊接工具尺和直直尺尺咬肉深度不大于0.5mmmm1T形軸向偏差不大于4°1直尺焊縫表面氣孔及及夾夾渣的數(shù)量量和和尺寸數(shù)量不多于3個1直徑不大于1.5mmmm1注：⑴外觀檢查查以同一臺班班內完成的同同一類型成品品為一批；⑵強度檢驗以3300件同類成品品為一批。一一周內連續(xù)焊焊接時可以累累計計算，一一周內累計不不足300件時亦按一一批計算。項目質量標準允許誤差（mmm）檢驗頻率檢驗方法成型與安裝鋼筋網(wǎng)片和骨架架網(wǎng)片長度⑴必須按設計要要求配配制鋼筋的的級級別、鋼種種、根根數(shù)、形狀狀、直直徑等；⑵綁扎時鐵絲必必須扎扎緊不得有有滑滑動、折斷斷、移移位等情況況；；⑶成型后，在安安裝及及澆筑混凝凝土土時不得松松動動或變形。±10每片網(wǎng)片或骨架架2尺量寬度±102網(wǎng)格尺寸±104縱橫向各取3～～55個網(wǎng)格用尺尺量網(wǎng)片對角線差101尺量骨架長度＋5，－103尺量寬度＋5，－103高度＋5，－103鋼筋受力鋼筋間距梁、柱、板、墻±10每個構筑物或構構件件4在任意一斷面量量取取間（排）距距距取平均值值計計1點基礎、墩臺±204排距±54箍筋及構造筋間間距距±205連續(xù)量取5檔取取平平均值計1點同一截面內受拉拉鋼鋼筋接頭截截面面積占鋼筋筋總總面積觀察保護層厚度±106尺量±5板、墻±3預應力筋制作的的質量標準：：⑴預應力筋和錨錨具的質量必必須符合設計計要求；⑵調直后的預應應力筋不得有有燒傷及發(fā)藍藍現(xiàn)象。被筒筒模擦傷的表表面?zhèn)鄄粦獞逛摻罱孛婷鏈p少。預應應力筋束必須須確保直順、不不扭轉、不松松散；⑶預應力筋端部部墩頭頭與熱處理理工工作必須在在冷冷拉前進行行。端端部墩頭（熱熱熱處理）后后外外觀應周正正，端端面與預應應力力筋軸線垂垂直直，不得有有燒燒傷、裂紋紋及及缺損；⑷當采用應力下下料的的預應力筋筋束束，其同束束下下料長度的的相相對差值應應不不大于L／1500，且不得大大于5mm。（L為預應力筋筋下料長度度，mm）⑸鋼絲墩頭后，外外形形尺寸應符符合合設計規(guī)定定，外外觀應周正正，端端面與鋼絲絲軸軸線垂直，容容容許寬度為為11mm的非貫貫通裂紋。鋼鋼鋼絲墩頭強強度度不得低于于鋼鋼絲標準抗抗拉拉強度的98%。⑹預應力筋冷拉拉后，其其屈服強度度，必必須達到設設計計要求，且且表表面不得有有裂裂紋；⑺對預應力筋采采用閃閃光對焊時時，配配置在同一一截截面的受拉拉區(qū)區(qū)鋼筋，其其焊焊接接頭的的截截面積不得得超超過該截面面預預應力鋼筋筋總總截面積的25%。項目質量標準允許誤差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)預應力筋張拉張拉斜拉索的張拉應應符符合設計要要求求±5%每根（束）壓力表測量或查查張張拉記錄預應力筋斷裂或滑脫數(shù)先張法總根數(shù)的5%且且每每束不多于2絲每個構件1觀察后張法總根數(shù)的3%且且每每束不多于2絲1每端滑移量符合設計規(guī)定每根（束）1直尺每端滑絲量符合設計規(guī)定1先張法預應力筋筋中中心位移5mm每個構件1注：⑴預應力筋筋的的滑移量系系指指預應力鋼鋼絲絲束張拉完完畢畢錨塞頂緊緊后后，松張時時錨錨塞向錨環(huán)環(huán)內內滑移的距距離離；⑵預應力筋的滑滑絲量量系指預應應力力鋼絲束張張拉拉完畢錨塞塞頂頂緊后，固固定定張拉力時時個個別鋼絲向向孔孔道內滑移移的的距離。1．3混凝土澆澆筑旁站檢檢查監(jiān)理工作流程，見見圖3－3報請隱蔽工程驗收報請隱蔽工程驗收承包人隱蔽工程驗收單簽認現(xiàn)場監(jiān)理人員監(jiān)理試驗室檢驗試驗監(jiān)理工程師驗收審查果審查結果監(jiān)理工程師重做試驗澆筑混凝土養(yǎng)生承包人組織研究補救措施監(jiān)理工程師單體完成，填寫質量驗收單承包人制作試塊試驗強度承包人監(jiān)理試驗室抽樣試驗試驗監(jiān)理工程師簽發(fā)澆筑通知書監(jiān)理工程師拆模承包人簽認中間交工證書監(jiān)理工程師通過試驗室提供配合比承包人不同意同意不合格合格圖3－3澆澆筑混凝土土質量監(jiān)理理工工作流程⑴混凝土生產(chǎn)產(chǎn)的檢查查①檢查混凝土土拌和前前的配料稱稱量量。應嚴格格按按批準的配配合合比配料生生產(chǎn)產(chǎn)混凝土配配合合比，必須須在在生產(chǎn)前28天報監(jiān)理工工程師批準準后后，才能用用于于工程上，在在在生產(chǎn)過程程中中監(jiān)理工程程師師隨時應抽抽檢檢。配料數(shù)量允許偏偏差差項次材料類別允許偏差（%）現(xiàn)場拌制預制場或集中攪攪拌拌站拌制1水泥干燥狀態(tài)下下外外摻混合材材料料±2±12粗、細骨料±3±23水、外加劑±2±1②抽檢混凝土土坍落度度。承包人人應應按規(guī)定頻頻率率抽檢混凝凝土土拌和物的的坍坍落度。發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合格要要求求的混凝土土拌拌和物應退退回回重拌。監(jiān)監(jiān)理理工程師發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土拌拌和和物稠度不不好好時，可隨隨時時要求承包包人人做坍落度度試試驗，并檢檢查查配料稱量量情情況和拌和和質質量。混凝土澆筑入模模時時的坍落度度項次結構類別坍落度（cm）（振動器振振動）1小型預制塊及便便于于澆筑振動動的的結構0～22橋涵基礎墩臺等等無無筋或少筋筋的的結構1～33普通配筋率的鋼鋼筋筋混凝土結結構構3～54配筋較密、斷面面較較小的鋼筋筋混混凝土結構構5～75配筋極密、斷面面高高而狹的鋼鋼筋筋混凝土結結構構7～9注：⑴水下混凝凝土、泵送送混凝土的的坍坍落度，另另見見JTJ0441－89有關章節(jié)節(jié)的規(guī)定；；⑵用人工搗實時時，坍坍落度宜增增加加2～3cm。③混凝土生產(chǎn)產(chǎn)應保證證有足夠的的拌拌和時間，控控控制最短拌拌和和時間?；炷磷疃虜嚢璋钑r時間（minn）項次攪拌機類別攪拌機容量（LL）混凝土坍落度（ccm）0～23～7＞71自落式≤4002.01.51.0≤8002.52.01.5≤1200－2.51.52強制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.5注：⑴攪拌細砂砂混凝土或或摻有外加加劑劑的混凝土土時時，攪拌時時間間應適當延延長長1～2min；⑵外加劑應先調調成適適當濃度的的溶溶液再摻入入；；⑶攪拌機裝料數(shù)數(shù)量（裝裝入粗骨料料、細細骨料、水水泥泥等松體積積的的總數(shù)）不不應應大于攪拌拌機機標定容量110%；⑷攪拌時間也不不宜過過長；⑸表列時間為從從攪拌拌加水算起起。④混凝土拌合合后，必必須在規(guī)定定的的時間內入入倉倉澆筑，時時間間過長，開開始始初凝的混混凝凝土拌合料料應應廢棄。澆筑混凝土的允允許許間斷時間間項次混凝土的入模溫溫度度（℃）允許間斷時間（mmin）使用普通硅酸鹽鹽水水泥使用礦渣水泥、火火山灰水泥或或粉煤灰水泥泥120～3090120210～1912015035～9150180注：⑴表列時間間為自前層層混凝土攪攪拌拌加水算起起；；⑵表列數(shù)值未考考慮摻摻用外加劑劑的的影響。⑤現(xiàn)場監(jiān)理人人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土運運輸輸過程中發(fā)發(fā)生生離析，嚴嚴重重泌水或坍坍落落不符合要要求求等現(xiàn)象時時，應應要求承包包人人退回作第第二二次攪拌。第第第二次拌合合時時，不得任任意意加水?？煽梢砸蕴砑铀嗄鄡魞魸{，使水水灰灰比保持不不變變。二次拌拌合合后仍不符符合合要求則應應廢廢棄，不得得使使用。⑵混凝土澆筑筑、振搗搗的檢查①在澆筑前，監(jiān)監(jiān)理人人員應檢查查倉倉內基底或或施施工縫的處處理理情況。在在混混凝土入倉倉前前，應對倉倉內內進行徹底底的的清理。所所有有的雜物、積積積水、污垢垢都都必須清除除干干凈。施工工縫縫的混凝土土表表面應鑿毛毛，清清除松動的的混混凝土及浮浮皮皮。并沖水水清清洗。預埋埋鋼鋼筋上沾污污的的混凝土、水水水泥漿塊應應清清除。②在澆筑前，施施工縫縫的混凝土土表表面應濕潤潤，并并要求鋪一一層層1～2CM厚1∶2水泥砂漿。③澆筑過程中中，應要要求承包人人控控制振搗時時間間和鋪層厚厚度度。防止漏漏振振和過振，傾傾傾卸混凝土土時時要防止混混凝凝土離析。混凝土分層澆筑筑厚厚度項次搗實方法澆筑層厚度（ccmm）1用插入式振動器器302用附著式振動器器303用表面振動器無筋或配筋稀疏疏時時25配筋較密時154人工搗實無筋或配筋稀疏疏時時20配筋較密時15注：表列規(guī)定可可根根據(jù)結構物物和和振動器型型號號等情況適適宜宜調整。④澆筑過程中中，監(jiān)理理工程師發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土表表面面泌水過多多時時，應要求求承承包人在不不擾擾動已澆混混凝凝土的條件件下下將水吸干干，以以保證混凝凝土土質量。⑤澆筑過程中中，現(xiàn)場場監(jiān)理人員員應應隨時檢查查模模板、鋼筋筋、預預埋件在施施工工過程中不不發(fā)發(fā)生移動和和變變形。⑶現(xiàn)場監(jiān)理人人員應做做好施工記記錄錄，記錄澆澆筑筑過程中的的抽抽檢數(shù)據(jù)和和施施工情況（起起起止時間、間間間斷情況、事事事故）。⑷現(xiàn)場監(jiān)理人人員應旁旁站抽樣做做混混凝土試件件，檢檢查混凝土土的的強度。1．4混凝土土構造物成品品品檢查⑴檢查構造物物的軸線線位置和外外形形尺寸。⑵檢查結構物物混凝土土表面質量量①混凝土表面面應密實實、平整。②如有蜂窩、麻麻面，其其面積應不不超超過同側面面積積的1％。外觀要要求較高的的部部位，應嚴嚴格格控制，具具體體標準可以以由由監(jiān)理工程程師師規(guī)定。③如有裂縫，應應分析析判斷裂縫縫性性質。因張張拉拉、支架沉沉降降導致的應應力力斷裂必須須會會同設計采采取取補救措施施，否否則不能作作為為合格產(chǎn)品品。由由混凝土收收縮縮或溫度變變化化導致表面面裂裂縫，其裂裂縫縫寬度應不不大大于設計，或或或規(guī)范規(guī)定定，且且寬度超過過00.2MM的裂縫應應用環(huán)氧樹樹脂脂修補。④樁頂、樁頭頭等重要要部位不允允許許有掉邊或或蜂蜂窩。⑤小型構件不不應有翹翹曲現(xiàn)象。⑥局部的蜂窩窩、麻面面等質量缺缺陷陷應要求承承包包人鑿除松松弱弱層，刷洗洗干干凈，并經(jīng)經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理工工程程師檢查認認可可后，用高高標標號水泥砂砂漿漿或混凝土土修修補好。⑶檢查混凝土土的抗壓壓強度混凝土的抗壓試試驗驗按試驗規(guī)規(guī)程程進行。試試驗驗應由監(jiān)理理人人員旁站，由由由承包人試試驗驗室進行。試試試塊不合格格時時，可采用用鉆鉆取試樣，無無無破損檢測測等等方法檢查查構構造物混凝凝土土的抗壓強強度度。⑷檢查發(fā)現(xiàn)構構造物有有嚴重質量量缺缺陷時，應應通通報業(yè)主，會會會同設計、施施施工有關人人員員研究處理理?；炷良邦A應力力混混凝土構筑筑物物（構件）澆澆澆筑（制作作）工工程質量監(jiān)監(jiān)理理匯總表澆筑（制作）構構筑筑物（構件件）平整度麻面間距兩對角線長度差差垂直度位置側向彎曲頂面高程長度斷面尺寸孔道壓漿的水泥泥凈凈漿強度混凝土抗壓強度度項目拱肋、拱桁、拱拱波波、基礎、梁梁梁、板、柱柱、樁樁墩、臺、沉井、地地道橋、塔柱柱、墻橫隔梁軸線縱（橫）軸線壁厚高寬5（有鋪裝層及及飾面面者為8）每側不得超過該該面面積的1%15±10±20±15±20必須符合規(guī)范規(guī)規(guī)定定必須符合規(guī)范規(guī)規(guī)定定基礎允許偏差（mmm）0.25%H且且不不大于2510±10±20＋10－88±10墩、臺±100.15%H且且不不大于108±10＋100±5＋5－8柱±108L／1000且且不大于于10±50－10±5＋5－8梁、板0.15%H且且不不大于10±5±20＋5－8墻0.15%H且且不不大于4010±10±10±10±20塔柱±20815±20±10±5＋5－8懸臂澆筑梁梁板L／1500且且不大于于20±10±5扶手8L／1000且且不大于于100－10±5＋10－50－10拱肋、拱桁、梁梁預制構件10L／10000－10±50－10拱波、板L／750±10±5±5柱、樁75且不±50±15±50沉井75且不L／1000±50±15±50地道橋100－5±5欄桿、人行道板板每個構筑物或構構件件（拱波、板板板、柱、樁樁等等每一類型型抽抽查10%，且不少于5件）范圍檢驗頻率24111211244555點數(shù)2m直尺或小線線量取最最大值尺量麻面總面積積直尺垂線或經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀和直尺沿構件全長量取取最最大矢高，左左左、右各計1點水準儀用尺量，兩側上上下下各計1點用尺量，沿全長長端端部，L／4處和中間各各計1點必須符合規(guī)范規(guī)規(guī)定定檢驗方法注：⑴表中L為為構構筑物（構構件件）長度，（mm）；⑵表中H為構筑筑物（構件）高高度，（mmm）；⑶除橋面鋪裝及及附屬屬工程等部部位位作為一般般結結構外，其其他他部位則均均作作為重要結結構構。質量標準：⑴混混凝凝土強度必必須須符合設計計要要求。設計計有有特殊要求求時時，除應做做抗抗壓試驗外外，還還應做其它它試試驗；⑵構筑物（構件件）不不得有蜂窩窩、露露筋等現(xiàn)象象，如如有硬傷、掉掉掉角等缺陷陷均均應修補完完好好；⑶預應力筋的孔孔道必必須通順、潔潔潔凈。張拉拉后后壓漿必須須密密實；⑷預應力混凝土土構筑筑物（構件件）中中的非預力力部部分（如隔隔板板、堵頭等等）允允許有寬度度00.2mm以下的收收縮裂紋，其其其余部分不不應應出現(xiàn)裂紋紋。預埋件、預埋孔孔洞洞和預應力力筋筋孔道預制構件扶手懸臂澆筑梁、板板塔柱墻梁、板柱墩、臺基礎項目欄桿、人行道板板地道橋沉井樁、柱板梁10位置錨錠板、支座板板、聯(lián)聯(lián)結板等預埋件允許偏差（mmm）±5高程±5平面高差10位置螺栓、錨筋等±10外露長度101515位置預留孔洞＋200±5＋200＋200＋200孔徑＋200＋300＋200＋200＋200孔深±10高程梁端10梁端10梁端10位置預應力筋孔道＋30＋30＋30孔徑每個預埋件、預預留留孔洞、預預應應力筋孔道道（每每一類型抽抽查查10%，且不少于5件）范圍檢驗頻率11111111111111點數(shù)直尺或水準儀檢驗方法五、土石方工程程質質量監(jiān)理1．土石方基坑坑開挖挖監(jiān)理工作流流程，見圖圖44－1簽認工程質量驗收證明書簽認工程質量驗收證明書監(jiān)理工程師檢驗結果檢驗結果報請驗收定位樁及灰線承包人簽認驗收單現(xiàn)場監(jiān)理人員開挖承包人重配改進報請驗收坑槽承包人不合格合格不合格合格圖4－1土土石方基坑坑開挖質量量監(jiān)監(jiān)理工作流流程程2．土石方基坑坑回填填監(jiān)理工作流流程，見圖圖44－2檢驗結果檢驗結果填寫開工申請單承包人審核開工申請單監(jiān)理工程師·選定土源，提供試驗報告·施工組織計劃·回填機械施工方案·工人、技術人員數(shù)量認可土源監(jiān)理工程師分層檢驗壓密度并記錄承包人填土工作完畢，全部壓實記錄送審并報質量驗收單監(jiān)理工程師簽認工程質量驗收證明書監(jiān)理工程師審核結果返工回填承包人分層抽驗壓密度并簽認記錄現(xiàn)場監(jiān)理人員返工不合格合格不合格合格不合格合格圖4－2土土石方基坑坑回填質量量監(jiān)監(jiān)理工作流流程程3．土石方工程程監(jiān)理理工作內容容：：橋梁工程中的土土石石方工作，不不不外乎挖土土與與填土兩項項，應應要求承包包人人按控制基基坑坑開挖后確確保保基坑能滿滿足足結構物設設計計及施工的的要要求，以及及各各部位填土土壓壓實的質量量以以防止土上上構構筑物下沉沉或或土前構筑筑物物的土壓力力增增大。然后后監(jiān)監(jiān)理人員進進行行檢查復驗驗。監(jiān)理的內容為基基坑坑開挖及基基坑坑回填兩部部分分4．質量標準、檢檢測測頻率與方方法法⑴基坑開挖坑底高程對土質質基基坑及石質質基基坑的要求求有有區(qū)別，原原因因是石方挖挖掘掘較困難、不不不易鑿平?；映叽鐟恍⌒∮谟谑┕そM織織設設計中的規(guī)規(guī)定定，其中必必須須包括足夠夠的的操作、排排水水溝坑及支支撐撐等所必須須的的空間。更更為為重要的是是對對基坑土壤壤的的檢驗，必必須須對照設計計要要求，如發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有疑問，必必必須請設計計部部門研究有有效效措施。基基底底土壤不可可長長時間暴露露，更更不可受擾擾動動，以致破破壞壞原土結構構。其檢測范圍以每每座座基坑為一一個個檢測單位位，在在其中選取取檢檢測點。⑵基坑回填首先應檢查填土土來來源，不得得使使用含淤泥泥、腐腐植土的土土壤壤。其次應應將將回填土作作最最佳含水量量及及最佳密實實度度試驗。若檢驗不合格，必必須重新碾壓壓，否則不允允許繼續(xù)回填填。若在填土土層壓實后發(fā)發(fā)現(xiàn)有翻漿、彈彈簧等現(xiàn)象時時，必須局部部翻挖，重新新用合格土壤壤回填壓實，并并補測壓實度度至合格為止止。土石方工程質量量監(jiān)監(jiān)理匯總表表項目質量標準（mm）檢驗頻率檢驗方法備注范圍點數(shù)基坑開挖坑底高程土方基底土壤不得受受泡泡、受凍、受受受擾動，底底部部淤泥必須須清清除，邊坡坡應應穩(wěn)定?！?0每座5水準儀開挖前須驗樁，驗驗灰線石方±100軸線位移502經(jīng)緯儀縱橫向各各計計1點基坑尺寸不小于規(guī)定4直尺量每邊各計計11點挖成后須報請驗驗坑坑槽基坑填土壓實度≥90%每層一組每組33點點環(huán)刀法回填用土須經(jīng)試試驗驗合格；分層壓實度填土中不得含有有淤淤泥腐植土土，有有機物不得得超超過5%，壓實后不不得有翻漿漿彈彈簧現(xiàn)象。5．橋頭回填監(jiān)監(jiān)理工工作流程，見見見圖4－36．橋頭回填土土石方方監(jiān)理工作內內容：⑴基底檢查①橋臺后邊坡坡上，表表面路基土土未未壓實的部部分分應清除，直直直到壓實度度滿滿足設計要要求求為止。②路基土的坡坡面應挖挖成臺階狀狀。臺臺背路線方方向向的長度，自自自臺身起頂頂面面應不小于于橋橋臺高度，底底底面不小于2m。⑵審批開工報報告回填前，承包人人應應提交開工工報報告，應附附有有回填土料料的的擊實試驗驗報報告，選用用的的最大干密密度度值，分層層壓壓實的施工工工工藝及機具具?；鼗靥钔亮蠎獞x選擇壓縮性性小小穩(wěn)定性好好的的土料。開工報告由專業(yè)業(yè)（項項目）工程程師師審批。⑶填土壓實檢檢查①填土須分層層壓實，每每層松鋪厚厚度度應＜30ccm。若采用用小型壓實實工工具后，每每層層壓實厚度度應應＜15cmm。②監(jiān)理工程師師應逐層層抽檢填土土壓壓實度。壓壓實實度要求與與路路基相同，抽抽抽檢點壓實實度度須達到100%合格，否則則不得填筑筑上上一層。③錐坡坡面的的填土應應留出修坡坡寬寬度。審核結果審核結果備料檢驗·土料試驗·石料檢驗基層處理·清除松土·切坡，挖臺階審批開工報告·審核人、材料、機械·審核基底壓實度·擊實試驗·砂漿配合比，對比試驗更改料場橋頭回填檢查·逐層檢查壓實度·保證寬度回填完畢錐坡砌筑監(jiān)理（按砌體常規(guī)）審核結果加強碾壓繼續(xù)清底下一層施工審批結果審核結果枕梁、搭板施工補充報告不合格合格同意不同意不合格合格不合格合格圖4－3橋橋頭回填質質量監(jiān)理工工作作流程五、基礎工程質質量量監(jiān)理1．灌注樁監(jiān)理理工作作流程，見見圖圖5－1檢驗結果檢驗結果填寫開工申請單承包人審核開工申請單監(jiān)理工程師·測量放線、定樁位·驗樁位·施工組織計劃·材料到場情況重測鉆孔，放鋼筋籠，清孔，申報隱蔽驗收單承包人簽認隱蔽驗收單現(xiàn)場監(jiān)理人員監(jiān)理試驗室復查配比試驗監(jiān)理工程師重配驗審查結果試驗室提供混凝土配比并送審承包人提供詳細施工記錄送審監(jiān)理工程師每一單體構筑物灌注樁結束，申報灌注樁質量驗收單承包人認可施工記錄，簽認灌注樁質量驗收證明書監(jiān)理工程師另行研究，采取補救措施監(jiān)理工程師審查結果隱蔽驗收返工灌注混凝土承包人認可現(xiàn)場施工記錄后送審現(xiàn)場監(jiān)理人員配比報批監(jiān)理試驗室批準配比監(jiān)理工程師不合格合格不合格合格不合格合格圖5－1灌灌注樁質量量監(jiān)理工作作流流程1．1灌注樁樁監(jiān)理工作內內容：基礎工程是橋梁梁建建設工程中中的的關鍵部位位，其其施工質量量的的優(yōu)劣將關關系系到橋梁工工程程的成敗。首首先要求承承包包人對基礎礎工工程必須嚴嚴格格把關，認認真真檢查監(jiān)督督，務務必使基礎礎工工程的施工工質質量達到規(guī)規(guī)定定的質量標標準準。然后監(jiān)監(jiān)理理人員進行行認認真復驗。⑴測量定位檢檢查：①在測量放樣樣開始前前，承包人人應應提交一份份測測量放樣方方案案。內容包包括括：○測設部位○測設的方法法。具體體使用的置置鏡鏡點，后視視點點的樁號編編號號○測設計算書書。根據(jù)據(jù)測放點位位、置置鏡點、后后視視點計算出出相相應的偏角角與與邊長?！鹦：说姆椒ǚ?。校核核時用的置置鏡鏡點，后視視點點樁位編號號及及相應的計計算算書。②由測量專業(yè)業(yè)工程師師對測量方方案案進行審核核。測測量方案應應滿滿足以下的的要要求：○測量放樣所所用的所所有置鏡點點，后后視點必須須是是控制網(wǎng)的的樁樁號，不能能用用臨時樁點點或或臨時測放放的的樁點作為為放放樣的置鏡鏡點點或后視點點，以以避免誤差積累和出現(xiàn)錯錯誤誤。○測量方案必必須能保保證有足夠夠的的精度?！鹚卸ㄎ环欧艠拥臏y測量都必須須有有可靠的校校核核方法，以以保保證測量沒沒有有錯誤，保保證證誤差在允允許許的范圍之之內內?！鹚杏嬎銘獞獪蚀_無無誤。滿足以上要求后后，可可以批準方方案案實施。③承包人必須須在得到到監(jiān)理工程程師師對測量方方案案的書面批批準準后可進行行測測量放樣。測測測量時必須須有有經(jīng)過檢驗驗標標定的儀器器，監(jiān)監(jiān)理人員應應旁旁站以保證證測測讀無誤。④放樣測量的的報驗表表和原始記記錄錄應在施工工開開始前交現(xiàn)現(xiàn)場場監(jiān)理工程程師師審閱簽認認。⑤水準的等級級選擇和和測量精度度應應滿足設計計的的要求。⑵審批開工報報告：在灌注樁開工前前，承承包人應提提交交開工申請請報報告，并附附有有：①灌注樁施工工的技術術與組織設設計計②所有樁位的的坐標計計算和測量量定定位方案③到位的設備備清單④施工管理人人員名單單⑤所有施工材材料的檢檢測試驗報報告告⑥混凝土配合合比設計計承包人提交申請請報報告后，征征得得監(jiān)理工程程師師同意可以以先先做試樁施施工工。試樁的的目目的是復核核地地層情況和和檢檢驗施工技技術術方案的可可靠靠性，確定定護護筒埋深，泥泥泥漿比重等等參參數(shù)。監(jiān)理工程師應隨隨時時檢查試樁樁的的情況。若若承承包人申請請的的施工方案案可可以滿足設設計計和規(guī)范的的要要求，試樁樁取取得成功，可可可以批準開開工工。否則應應修修改施工方方案案。⑶護筒檢查驗驗收：①檢查護筒中中心位置置，允許偏偏差差為5CM。②檢查筒頂標標高。筒筒頂?shù)臉烁吒咭砸詽M足施工工的的需要為準準則則。筒頂標標高高還作為測測量量孔深的基基準準。⑷鉆孔、清孔孔檢查：：①檢查孔深（樁樁長）。在在鉆進過程程中中應注意地地層層變化，在在地地層發(fā)生變變化化時，應測測孔孔深和推算算地地層界面的的標標高。在終終孔孔后，應測測孔孔深推算樁樁長長。樁長應應不不小于設計計要要求，終孔孔測測深時應檢檢查查護筒標高高。②檢查孔徑。終終孔后后，監(jiān)理應應用用檢孔器（孔孔孔規(guī)）檢查查孔孔徑，檢孔孔器器為一鋼筋筋制制作的圓柱柱體體，長度為4～6倍孔徑，檢檢孔器直徑徑與與設計孔徑徑相相同。能把把檢檢孔器沉到孔孔底（設計計底底標高位置置）。即即可認為孔孔徑徑合格。③檢查孔位偏偏差?？卓孜坏臏蚀_確位位置應標在在護護筒周邊上上，并并用十字線線的的交點顯示示孔孔的中心位位置置，檢孔器器的的中心點與與十十字線的偏偏移移即為孔位位偏偏差。④檢查孔底沉沉淀層厚厚度。終孔孔后后，每個樁樁在在灌注前都都必必須檢查沉沉淀淀厚度。沉沉淀淀層厚度用用測測繩栓上測測錘錘檢查。⑤檢查泥漿比比重。泥泥漿比重在在終終孔后檢查查，以以滿足混凝凝土土灌注的要要求求為準。清孔后泥漿指標標：：相對密度1.05～1.2，粘度17～20，含砂率＜4%。⑸鋼筋籠檢查查：①在鋼筋籠下下沉之前前，按常規(guī)規(guī)檢檢查鋼筋籠籠的的規(guī)格、綁綁扎扎、焊接等等各各個項目。②在鋼筋下沉沉過程中中檢查鋼筋筋籠籠各段對接接的的質量。所所有有的焊接焊焊縫縫要滿足要要求求。鋼筋籠籠上上下段應在在同同一直線上上，下下沉過程中中應應掌握鋼筋筋籠籠的垂直和和對對中及周圈圈保保護層。③鋼筋下沉完完畢后，要要檢查鋼筋筋籠籠的頂面標標高高和中心位位置置。位置調調整整后應固定定好好再開始混混凝凝土灌注。⑹水下混凝土土灌注的的旁站檢查查：：①按常規(guī)檢查查灌注樁樁混凝土的的拌拌和與運輸輸。②導管檢查。導導管接接頭不允許許漏漏水。導管管的的孔底懸高高應應以25～40CM為宜。首盤盤混凝土灌灌注注，導管的的混混凝土埋深深不不小于1M。③在灌注過程程要記錄錄灌注的混混凝凝土方量和和混混凝土頂面面標標高。導管管埋埋深保證不不宜宜小于2M或大于6M。④記錄灌注過過程中有有無故障和和不不正?，F(xiàn)象象。若若出現(xiàn)卡管管，坍坍孔等情況況應應及時采取取措措施防止斷斷樁樁，一旦發(fā)發(fā)生生斷樁，應應及及時通報業(yè)業(yè)主主。⑤灌注結束時時，混凝凝土頂面應應高高于設計標標高高至少50～100CM。⑥檢查鋼筋籠籠是否上上浮，采取取措措施防止繼繼續(xù)續(xù)上浮。⑺測樁驗收：：①測樁前，監(jiān)監(jiān)理工程程師應逐樁樁檢檢查樁頭，保保保證樁頭混混凝凝土良好，無無無松散，然然后后按設計要要求求頻率指定定測測試樁頭。②無破損檢測測一般委委托專業(yè)的的測測試單位進進行行。測試前前總總監(jiān)理工程程師師應對測試試單單位的資質質進進行審查和和認認可。測試試單單位應具有有省省部級的資資格格審查證書書。③測試應分批進進行。測測試時，混混凝凝土齡期應應超超過14天。④若無破損檢測測不合合格，應進進一一步做鉆芯芯取取樣，檢查查樁樁身混凝土土質質量。⑤若灌注的混凝凝土試試件強度不不夠夠應鉆芯取取樣樣，再做抗抗壓壓試驗，試試驗驗抗壓強度度合合乎設計要要求求，應認為為樁樁身混凝土土強強度合格。⑻按常規(guī)要求作作監(jiān)理理抽查復檢檢。1．2質量標標準、檢測頻頻頻率與方法法基礎工程（灌注注樁樁）質量監(jiān)監(jiān)理理匯總表項目允許誤差（mmm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)△混凝土抗壓強強度必須符合規(guī)范規(guī)規(guī)定定每根樁1△孔徑不小于設計規(guī)定定1探孔器△孔深＋500，01測繩樁位基礎樁1001鋼尺排架樁順橋縱軸線501垂直橋縱軸線1001斜樁傾斜度±15%tannθθ1垂線垂直樁垂直度L／1001沉淀厚度摩擦樁0.5d且不大大于于5001測繩端承樁501護筒直徑（比孔徑大大330～40cm）每根樁鋼尺頂高（高出地面面330cm，高出出地下水位1.5～2.0m）埋深（沖刷線11mm以下）偏位50鋼筋籠底高程±50鋼尺混凝土坍落度160～2000隨時抽檢坍落筒注：①表中θ為為斜斜樁縱軸線線與與鉛垂線間間的的夾角（°）；②表中L為樁的的長度（mmm）；③表中d為樁的的直徑徑（mm）。2．水泥攪拌樁樁樁監(jiān)監(jiān)理工作內內容容：⑴施工質量的的事前控控制①檢查水泥、外外加劑劑的質量。②審核承包單單位的施施工組織設設計計或施工技技術術方案。審審查查重點是：：質質量檢驗體體系系、施工過過程程中的質量量保保證措施、成成成樁后質量量檢檢驗。⑵施工過程中中的質量量控制①復查軸線，樁樁位布布置和樁數(shù)數(shù)必必須符合要要求求。②水泥的品種種、標號號，水泥漿漿的的水灰比和和外外加劑品種種、摻摻量必須符符合合設計要求求。③經(jīng)常檢查水水泥用量量、水泥漿漿拌拌制的數(shù)量量，供供漿過程中中，灰灰漿攪拌機機要要不停地攪攪拌拌，防止水水泥泥漿離析，不不不得有斷漿漿現(xiàn)現(xiàn)象；要嚴嚴格格控制水泥泥攪攪拌機的提提升升速度，務務使使水泥漿與與土土攪拌均勻勻，為為此，要檢檢查查供漿、攪攪拌拌、提升時時間間以及復攪攪拌拌次數(shù)。④攪拌的深度度、直徑徑及樁體強強度度必須符合合設設計要求，必必必要時，抽抽檢檢成樁強度度。⑤基槽開挖時時，檢查查成樁樁位位、樁樁數(shù)與樁頂頂強強度，驗收收合合格后，方方可可進行后續(xù)續(xù)工工序施工。⑶水泥攪拌地地基竣工工驗收時，承承承包單位提提供供以下資料料：：①樁位測量放放線圖和和竣工圖；；②制作樁的材材料試驗驗報告和出出廠廠合格證；；③現(xiàn)場進行成成樁強度度試驗記錄錄和和施工記錄錄；；④隱蔽工程驗驗收記錄錄和分項工工程程質量檢驗驗評評定表。基礎工程（水泥泥攪攪拌樁）質質量量監(jiān)理匯總總表表項目質量標準允許誤差（mmm）檢驗頻率檢驗方法備注復查軸線、樁位位布布置尺寸和和樁樁數(shù)設計要求樁位布置與設計計圖圖的誤差不不得得大于50復查觀察和尺量水泥品種、標號號，水水泥漿的水水灰灰比和外加加劑劑品種、摻摻量量設計要求經(jīng)常檢查觀察和檢查出廠廠證證明、試驗驗報報告有懷疑時，進行行抽抽樣檢測水泥用量、水泥泥漿漿拌制數(shù)量量、提提升時間、復復復攪次數(shù)設計要求，檢驗驗攪攪拌均勻性性，觀觀察顏色是是否否一致經(jīng)常檢查觀察和隨時檢查查施施工記錄攪拌深度、直徑徑設計要求經(jīng)常檢查觀察和尺量樁位中心位移樁位中心位移不不超超過50mm50按樁數(shù)抽查5%%經(jīng)緯儀或拉線、尺尺量管垂直度管垂直度不超過過11.5H／1001.5H／10000按樁數(shù)抽查5%%經(jīng)緯儀H為管長度樁體強度設計要求，在成成樁樁后七天內內進進行成樁質質量量檢查。根根據(jù)據(jù)觸探擊數(shù)數(shù)（N10）用對比比法判斷樁樁身身強度；單單樁樁載荷試驗驗最最大加載量量為為單樁設計計荷荷載的兩倍倍抽檢總樁數(shù)2～～55%鉆孔取芯、標準準貫貫入、平板板荷荷載試驗、開開開挖檢查，檢檢檢查強度試試驗驗記錄和施施工工記錄抽檢頻率由設計計人人員定成樁樁位、樁數(shù)數(shù)、樁樁頂強度設計要求，用直直徑徑φ16，長度2m的平頭鋼筋筋，垂直放放在在樁頂上，用用用人力能壓壓入入100mm（28d）表明樁頂頂質量有問問題題，應采取取措措施進行處處理理全部檢查觀察和尺量，用用平平頭鋼筋壓壓入入檢查基槽開挖時檢查查3．沉入樁監(jiān)理理工作作流程，見見圖圖5－2檢驗結果檢驗結果填寫開工申請單承包人審核開工申請單監(jiān)理工程師·測量放線、定樁位·驗樁位·施工組織計劃·材料到場情況重測沉樁并作出詳細沉樁記錄并送審承包人認可樁位現(xiàn)場監(jiān)理人員每一單體構筑物沉樁結束，申報沉樁質量驗收單承包人認可沉樁記錄，簽認沉樁質量驗收單監(jiān)理工程師另行研究，采取補救措施監(jiān)理工程師審查結果簽認沉樁現(xiàn)場記錄并送審現(xiàn)場監(jiān)理人員不合格合格不合格合格圖5－2沉沉樁質量監(jiān)監(jiān)理工作流流程程3．1沉入樁監(jiān)監(jiān)理工作內內容：⑴樁身預制質質量監(jiān)理理，預制樁樁制制作的質量量監(jiān)監(jiān)理工作與與其其他鋼筋混混凝凝土制品一一樣樣，若樁身身是是采購的成成品品，則應抽抽樣樣進行試驗驗檢檢查。⑵沉入樁施工工質量監(jiān)監(jiān)理工作的的目目標是保證證樁樁基礎有足足夠夠的承載力力，監(jiān)監(jiān)理工程師師要要特別重視視沉沉樁施工的的試試樁工作。許許許多施工工工藝藝和控制指指標標是在試樁樁過過程中確定定的的，監(jiān)理工工程程師應做好好試試樁的準備備和和觀測檢查查工工作，選擇擇和和批準正確確的的施工工藝藝和和控制標準準。⑶審批試樁方方案。在在沉樁施工工之之前，承包包人人應提交試試樁樁方案。試試樁樁的目的是是確確定施工工工藝藝，選定施施工工機具及檢檢驗驗樁的承載載力力。試樁方方案案應包括以以下下內容：①試樁的位置置、數(shù)量量；②試樁的目的的及待定定的指標；；③試樁的試驗驗檢測項項目，檢測測方方法和試驗驗裝裝置，試樁樁的的機具及施施工工方法；④試驗人員名名單；⑤試樁日程安安排。試樁方案由專業(yè)業(yè)工工程師審查查后后報總監(jiān)理理工工程師或總總監(jiān)監(jiān)代表批準準。為準確檢驗樁的的實實際承載力力，應應對試樁作作靜靜荷試驗。⑷審批預制樁樁開工。若若預制樁由由承承包人自己己施施工制作，承承承包人應提提出出開工申請請。監(jiān)監(jiān)理工程師師應應對承包人人的的開工準備備情情況進行審審查查，包括制制作作場地、底底模模、張拉機機具具、蒸汽養(yǎng)養(yǎng)生生設備等現(xiàn)現(xiàn)場場設施和施施工工用材料的的進進場檢驗，試試試驗報告等等。在在承包人具具備備制作合格格的的預制樁時時，可可以批準開開工工。預制樁樁的的開工申請請可可以由專業(yè)業(yè)（項項目）工程程師師審批。若預制樁是由承承包包人購進的的成成品樁，則則監(jiān)監(jiān)理工程師師應應對生產(chǎn)預預制制樁的廠家家作作現(xiàn)場調查查，必必須保證生生產(chǎn)產(chǎn)廠家的現(xiàn)現(xiàn)場場設備，施施工工工藝能夠夠保保證成品的的質質量要求，方方方可同意訂訂購購該廠成品品。成成品樁進場場后后須抽樣檢檢查查，必要時時作作荷載試驗驗。⑸測量定位檢檢查：①檢查基樁軸軸線標志志位置。基基樁樁軸線標志志應應不受沉樁樁施施工影響而而移移動，應有有經(jīng)經(jīng)常的檢查查和和保護。②在陸地與靜靜水區(qū)，基基樁軸線允允許許偏差為：：每根基樁縱橫軸軸線線位置2cm單排樁的每根基基樁樁軸線位置1cm流速較大的深水水河河流內沉樁樁允允許偏差由由設設計規(guī)定。⑹試樁時監(jiān)理理旁站①試樁期間，監(jiān)監(jiān)理人人員、監(jiān)理理試試驗室人員員應應參加現(xiàn)場場的的觀測和記記錄錄。專業(yè)（項項項目）工程程師師應到場檢檢查查試樁進行行的的情況。②試樁須檢測測，并核核對地基的的地地質情況，選選選定樁錘（錘錘錘重）、樁樁墊墊及其參數(shù)數(shù)，檢檢驗樁的實實際際承載力，確確確定施工工工藝藝和停止沉沉樁樁的控制標標準準。⑺審批試樁報報告和沉沉樁開工報報告告。試樁結結束束后，由承承包包人提出試試驗驗報告，包包括括全部觀測測記記錄，試驗驗成成果以及所所選選定的施工工方方案，施工工工工藝。專業(yè)業(yè)工工程師應負負責責審查，總總監(jiān)監(jiān)和總監(jiān)代代表表負責審批批。試試驗檢測和和分分析評價應應按按技術規(guī)范范、設設計要求和和試試樁方案進進行行實行。若若試試樁的各項項指指標都能滿滿足足設計和規(guī)規(guī)范范要求，可可以以按試樁方方案案推薦的施施工工方案和工工藝藝開始沉樁樁施施工。⑻預制樁的檢檢查驗收收。若預制制樁樁為承包人人自自己制作，可可可以按常規(guī)規(guī)混混凝土構件件進進行監(jiān)理和和檢檢查，其工工序序分別為模模板板、鋼筋、混混混凝土澆筑筑和和養(yǎng)生。按按常常規(guī)要求檢檢查查制作的控控制制標準見下下表表。樁的鋼筋骨架允允許許偏差項目允許偏差（cmm）縱鋼筋間距±5螺旋筋或箍筋間間距距±10縱鋼筋與模板凈凈距距±5樁頂鋼筋網(wǎng)片位位置置±5縱鋼筋底尖端的的位位置±5鋼筋混凝土樁和和預預應力混凝凝土土樁的允許許偏偏差項次偏差名稱及說明明允許偏差1長度±50mm2橫截面橫截面邊長±5mm3空心樁空心（管管芯芯）直徑±10mm4空心（管芯或管管樁樁）中心與與樁樁中心±20mm5樁尖對樁給軸線線10mm6樁縱軸的彎曲矢矢高高樁長的0.1%并不大于20mm7樁頂頂面與樁縱縱軸軸線傾斜偏偏差差為樁頂橫橫截截面邊長（直直直徑、對角角線線）的1%及≤3mmm8樁頂外伸鋼筋長長度度±20mm9接樁處接頭平面面與與樁軸平面面垂垂直度0.5%成品預制樁的檢檢查查，除滿足足上上表要求外外，還還必須滿足足以以下要求。①樁表面應平平整，無無蜂窩。②有棱角的樁樁，棱角角碰損深度度應應小于10mm，總長不不大于50mm。③樁頂、樁頭頭不得有有蜂窩或碰碰損損，樁身不不得得有鋼筋露露出出。④樁身收縮裂裂縫寬度度不大于0.2mm，橫向裂裂縫長度，方方方樁≯1／2邊長，其他他樁不超過過直直徑或對角角線線的1／2?？v向裂縫縫長度，方方樁樁≯2倍邊長，管管樁≯2倍直徑。預預應力混凝凝土土樁不得有有裂裂縫。⑤預制樁出廠廠前應進進行檢驗和和附附有檢驗合合格格的記錄（外外外購成品樁樁）。檢查不合格的樁樁不不得用于施施工工。⑼沉樁施工旁旁站檢查查①沉樁前檢查查樁位、樁樁架的垂直直度度、樁錘的的中中心軸線，允允允許偏差控控制制標準見表表。允許偏差控制標標準準項目承臺底群樁平面位置帽梁底單排樁平面位置承臺邊緣至邊樁樁凈凈距樁軸傾斜度邊樁中間樁沿帽梁軸線垂直帽梁軸線樁徑≤1m樁徑＞1m直樁斜樁（設計傾角角θθ）允許偏差0.25d0.5d5cm4cm≮0.5d且≮25cm≮0.3d且≮50cm＜1／100±0.15tggθ注：d為樁的直直徑徑或短邊長長。②沉樁過程中中遇到貫貫入度突然然變變化，樁身身突突然傾斜、位位位移、錘頭頭嚴嚴重回彈，樁樁樁頭破裂或或樁樁身開裂，樁樁樁周地面嚴嚴重重隆起或下下沉沉，樁架發(fā)發(fā)生生傾斜或晃晃動動，樁身上上浮浮等情況應應暫暫停施工，分分分析原因。③發(fā)生“假極極限”、“吸入入”現(xiàn)象的樁，射射射水下沉的的樁樁和有上浮浮現(xiàn)現(xiàn)象的樁都都復復打。復打打前前“休息”的天數(shù)及復復打要求，按按按試樁報告告核核定的標準準確確定。④沉樁結束時時，監(jiān)理理工程師應應檢檢查和記錄錄貫貫入度和樁樁尖尖標高。貫貫入入度和樁尖尖標標高應符合合設設計規(guī)定，也也也不應低于于試試樁核定的的標標準。⑤沉樁時，要要按試樁樁核實落距距和和樁墊施工工，否否則，不能能得得到準確的的貫貫入度。⑽沉入樁檢查查驗收。在在沉樁完成成后后，承臺施施工工前，應按按設設計要求的的頻頻率和規(guī)定定項項目檢測。4．6質量標準準、檢測頻頻率與方法法基礎工程（沉入入樁樁）質量監(jiān)監(jiān)理理匯總表項目質量標準允許誤差（mmm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)樁位基礎樁中間樁樁沉入后樁身不不得得有劈裂，接接接樁必須牢牢固固、直順d／2每根樁1尺量外緣樁d／4排架樁順橋縱軸線方向向支架上401尺量船上50垂直縱軸線方向向支架上50船上100板樁樁間距接榫應整齊不得得脫脫榫，排列列直直順不脫榫1觀察樁與基礎邊線或或中中線間距＜30尺量樁尖高程±1001水準儀測量樁頂頂高高程后計算算貫入度不低于設計標準準1查沉樁記錄斜樁傾斜度nθ1用垂線測量計算算垂直樁垂直度L／1001用垂線測量計算算基礎工程（沉入入鋼鋼管樁）質質量量監(jiān)理匯總總表表項目質量標準允許誤差（mmm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)停打標準符合設計規(guī)定每根樁1查沉樁記錄樁位順橋縱軸線D／101經(jīng)緯儀垂直橋縱軸線d／51垂直樁傾斜度L／1001用垂線測量計算算斜樁傾斜度nθ1切割時樁頂高程程±501水準儀樁頂端面平整度度≤101水平尺焊接接頭間隙現(xiàn)場接樁焊接質質量量應通過探探傷傷檢查并符符合合要求，接接樁樁必須牢固固、直直順。22塞尺量縱橫向各各11點接頭上、下管錯錯口口d＜70021尺量d≥7003咬肉深度0.52加強層高度22加強層厚度蓋過焊口每邊不不大大于32注：①控制入土土深深度：摩擦擦樁樁：以高程程為為主，貫入入度度作參考；；端端承樁：以以貫貫入度為主主，高高程作參考考；；②表中d為樁的的直徑徑或短邊尺尺寸寸（mm）；③表中樁計與鉛的夾④表中L為樁的的長度（mmm）。六、砌體工程質質量量監(jiān)理監(jiān)理工作流程，見見圖6檢驗結果檢驗結果填寫開工申請單承包人審核開工申請單監(jiān)理工程師·測量放線、豎樣架·驗定位樁及樣架·施工組織計劃·工人、技術人員數(shù)量返工砌筑承包人認可定位樁及樣架現(xiàn)場監(jiān)理人員單體完工，申報質量驗收單承包人簽認工程質量驗收證明書監(jiān)理工程師認可批復監(jiān)理工程師驗收結果審查結果重配砌筑砂漿配比試驗承包人報請審查配比承包人返工不合格合格不合格合格不合格合格圖6砌體工工程質質量監(jiān)理工工作作流程1．監(jiān)理工作內內容：⑴備料檢查砌體包括有磚、石石和混凝土預預制塊幾種，石石料砌體又分分片石、塊石石、料石等數(shù)數(shù)種。石料石石質的要求應應符合設計規(guī)規(guī)定，由試驗驗檢定。片石是爆破或楔楔劈劈法開采的的石石塊，厚度度應應不小于15cm（卵石和和薄片者不不得得使用）。用用用作鑲面的的片片石，應選選擇擇表面較平平整整、尺寸較較大大者，并應應稍稍加修整。塊石應形狀大致致方方正，上下下面面大致平整整，厚厚度20～30cm，寬度度約為厚度度的的1.0～1.5倍，長度約約為厚度的1.5～3.0倍，（如有有鋒棱銳角角，應應敲除）。塊塊塊石用作鑲鑲面面時，應由由外外露面四周周向向內稍加修修鑿鑿，修鑿部部分分應大于10cm，后部部可不修鑿鑿，但但應略小于于修修鑿部分。料石是由巖層或或大大塊石料開開劈劈并經(jīng)粗略略修修鑿而成，應應應外形方正正，成成六面體，厚厚厚度20～30cm，寬度度為厚度的1.0～1.5倍，長度為為厚度的2.5～4.0倍，表面凹凹陷深度不不大大于2cm。加工工鑲面料石石時時，丁石長長度度應比相鄰鄰順順石寬度至至少少大15cm。修鑿鑿面每10cm長須有有鏨路約4～5條，側面修修鑿而應與與外外露面垂直直，修修鑿部分應應大大于7cm，正面面凹陷深度度不不應超過1.5cmm。⑵測量檢查⑶審批開工報報告?zhèn)淞戏弦?，測測量放樣準確確，修砌工人人到場后，監(jiān)監(jiān)理工程師就就可以同意開開工修建。⑷砌筑物檢查查①砌筑前檢查查施工縫縫處理情況況，施施工縫應沖沖洗洗干凈。②砂漿檢查。砂砂漿的的類別和標標號號應符合設設計計規(guī)定。砂砂的的最大粒徑徑用用于砌片石石時時不宜超過5mm，用于砌砌塊石和料料石石時不宜超超過過2.5mmm，砂的含泥泥量在標號號大大于5號時不超過5%，小于5號時不超過7%。③砂漿的配合合比應通通過試驗確確定定，并報監(jiān)監(jiān)理理批準。施施工工時應嚴格格按按規(guī)定配合合比比拌和生產(chǎn)產(chǎn)。④砂漿應隨拌拌隨用，一一般應在3～4h內用完。氣氣溫超過30°時應在2～3h內用完。離離析、沁水水的的砂漿應重重新新拌和，已已凝凝結的砂漿漿應應廢棄。⑤砌體應坐漿漿分層砌砌筑，水平平砌砌縫要對齊齊一一致。⑥各砌層應先先砌外，后后砌內，內內外外交錯連成成一一體。外露露鑲鑲面種類應應符符合設計規(guī)規(guī)定定。⑦各砌層的砌砌塊應安安放穩(wěn)固，砌砌砌體間應砂砂漿漿飽滿，粘粘結結牢固，不不得得直接貼靠靠和和脫空。⑧砌筑上層時時，應避避免振動下下層層。⑨應控制砌縫縫寬度，砌砌片石不應應大大于4cm，用小小石子混凝凝土土砌筑時可可為為3～7cm。砌塊塊石應不大大于于3cm，上下下層豎縫錯錯開開距離不小小于于8cm。料石石砌縫寬不不大大于2cm，上下下層錯縫距距離離不小于10cm。⑩砌筑時，應應拉線對對齊，準確確控控制外形尺尺寸寸。⑸勾縫和砌體體成品檢檢查①勾縫的形式式有凸縫縫、凹縫和和平平縫，應按按設設計要求選選用用。②勾縫砂漿標標號不應應低于砌體體砌砌漿標號，主主主體工程不不得得低于10號，附屬工工程不低于7.5號。③勾縫應嵌入入砌縫約約2cm深。深深度不夠時時，應應鑿夠深度度再再勾縫。④按規(guī)范標準準對砌體體成品檢查查驗驗收。2．質量標準、檢檢測測頻率與方方法法砌體工程質量監(jiān)監(jiān)理理匯總表項目質量標準允許誤差（mmm）檢驗方法基礎拱圈護坡、護底范圍點數(shù)漿砌塊石砂漿強度平均值不低于設設計計規(guī)定每個構筑物符合注①要求斷面尺寸砌體必須錯縫砌砌筑筑，咬扣緊緊密密，砂漿飽飽滿滿，勾縫不不得得空鼓、脫脫落落。泄水孔孔、濾濾層、防水水設設施等必須須符符合設計或或規(guī)規(guī)范要求＋100＋20－10＋3003尺量長、寬、高高各各設1點頂面高程±20±154水準儀軸線位移20152經(jīng)緯儀，縱、橫橫各各計1點墻面垂直度＜33垂線平整度30203032m直尺；小線線量取最最大值墻面坡度2坡度板漿砌料石、磚、砌體砂漿強度平均值不低于設設計計規(guī)定符合注①要求斷面尺寸砌體必須錯縫砌砌筑筑，砂漿飽飽滿滿，灰縫整整齊齊均勻。預預埋埋件、泄水水孔孔、濾層、防防防水設施等等必必須符合設設計計要求。＋150＋100＋2003尺量長、寬、高高各各設1點頂面高程±15±104水準儀軸線位移15102經(jīng)緯儀，縱、橫橫各各計1點墻面垂直度≯23垂線10832m直尺；小線線量取最最大值料石2010410m小線量取取最最大值干砌塊石斷面尺寸必須錯縫砌筑，咬咬扣緊密，不不得有松動疊疊砌和浮塞3尺量長、寬、高高各各設1點平整度3032m直尺；小線線量取最最大值墻面坡度2坡度板注：①砂漿強度度必必須符合下下列列規(guī)定：·每個構筑物或或每550m3砌體制1組試塊（6塊），如砂砂漿配比變變更更亦應制試試塊塊；·各組試塊平均均強度度不低于設設計計規(guī)定；·任何一組試塊塊的強強度最低值值不不低于設計計規(guī)規(guī)定的85%。②表中H為構筑筑物高度。七、水泥混凝土土構構件安裝質質量量監(jiān)理1．支座安裝監(jiān)監(jiān)理工工作流程，見見見圖7－1支座成品檢驗支座成品檢驗·廠家出廠合格證·抽樣檢驗審核結果·全數(shù)檢驗·更換廠家審核結果測量檢查審批開工報告審批結果支座墊石檢驗·標高·平面偏位·頂面傾斜度審核結果支座安裝檢驗·標高·平面位置·四周高差·氣溫及距離調整審核結果簽認檢驗單中間交工檢驗承包人重測補充開工準備承包人返工承包人返工不合格不合格合格合格不同意同意不合格合格不合格合格圖7－1支支座安裝質質量監(jiān)理工工作作流程1．1監(jiān)理工工作內容容：⑴支座成品檢檢查驗收收：①支座成品應應由指定定廠家生產(chǎn)產(chǎn)，應應附有合格格檢檢驗證明，并并并在監(jiān)理工工程程師調查審審批批同意后再再與與指定廠家家簽簽約供貨。必必必要時監(jiān)理理工工程師應赴赴生生產(chǎn)廠家調調查查生產(chǎn)情況況和和抽檢產(chǎn)品品質質量。②對已定型的的支座型型式，經(jīng)過過鑒鑒定和工程程實實際應用，已已已證明支座座的的材料和工工藝藝符合規(guī)范范要要求的，可可以以不再要求求做做試驗驗收收。否否則應做抽抽樣樣試驗。⑵測量的檢查查⑶審批開工，支支座成成品和測量量放放樣經(jīng)過檢檢驗驗合格后，可可可以同意承承包包人按設計計和和支座生產(chǎn)產(chǎn)工工廠要求的的工工藝安裝支支座座。⑷支座墊石的的檢查：：①支座墊石的的頂面標標高應精確確測測定；②墊石的底面面應鑿毛毛，墊石砂砂漿漿或細石混混凝凝土應滿足足設設計要求，并并并大于墩柱柱的的設計強度度；；③墊石頂面應應劃十字字線標志支支座座中心位置置；；⑸支座安裝的的檢查①支座安裝時時，日平平均溫度應應為為5～20℃；②支座的安裝裝工藝按按設計和支支座座制造廠規(guī)規(guī)定定的要求進進行行。板式支支座座一般在預預制制梁吊裝落落梁梁時安放、盆盆盆式支座應應在在澆筑上部部梁梁體時安裝裝，并并同時施工工支支座墊石；；③盆式支座安安裝的允允許偏差為為四四角高差：≤5000KKN≯1MM＞5000KKN≯2MM；④縱向活動的的盆式支支座導向擋擋塊塊必須平行行，最最大交角≯5′?？v軸線必必須對正，橫橫橫軸線應根根據(jù)據(jù)安裝時的的溫溫度與年平平均均最高，最最低低溫度差計計算算確定錯位位距距離。2．預制梁安裝裝監(jiān)理理工作流程，見見見圖7－22．1監(jiān)理工工作內容容：⑴預制梁的安安裝施工工應確保安安全全、準確。開開開工前，承承包包人應有詳詳盡盡的吊裝方方案案，經(jīng)監(jiān)理理工工程師審查查批批準后方能能開開工。施工工時時，起吊的的設設備，吊點點位位置等必須須嚴嚴格按施工工工工藝要求操操作作，以保證證人人員、設備備和和構件的安安全全。構件安安裝裝的平面位位置置、標高、傾傾傾斜度要符符合合設計及規(guī)規(guī)范范要求的精精度度控制。要要求求整齊劃一一，使使橋梁有良良好好的工作狀狀態(tài)態(tài)和外觀質質量量。⑵安裝開始前前承包人人應提交開開工工報告，報報告告附有吊裝裝方方案和設備備準準備情況。監(jiān)理工程師審批批安安裝施工前前，應應先檢查支支座座，支座墊墊石石的施工情情況況，檢查吊吊裝裝設備的安安全全情況。采采用用導梁吊裝裝方方案時，主主要要承重構件件應應做承載試試驗驗，證明安安全全可靠。檢檢查查合格后，監(jiān)監(jiān)監(jiān)理工程師師可可以同意開開始始吊裝。⑶預制梁構件件檢查：：預制梁出出場場前已經(jīng)檢檢驗驗，安裝前前，主主要檢驗梁梁的的起拱值、起起起吊運輸中中是是否損傷以以及及梁的長度度等等與安裝有有關關的細節(jié)。梁梁梁體有損傷傷、裂裂縫，應在在起起吊前修補補好好，梁端有有過過長的地方方應應在起吊前前鑿鑿除。梁體體應應在修整結結束束后起吊安安裝裝。⑷就位檢查：：①就位前應在在梁底支支座處劃十十字字線標志支支座座中心位置置，就就位時與支支座座墊石的支支座座中心標志志對對齊落梁；；②落梁后用水水平尺檢檢查梁體的的垂垂直度，檢檢查查合格后再再用用橫撐固定定；；③吊裝就位時時，要注注意不要移移動動板式橡膠膠支支座的位置置；；④