鉆孔灌注樁施工方案

目錄1?概述……………………..11.1工程概況……………..11.2地質(zhì)概況………………11.3工程主要特點(diǎn)…………21.4鉆孔灌注樁具體參數(shù)…………………31.5主要施工方法………….52?施工工藝流程……………..52.1施工工藝流程圖………………………52.2施工工藝圖…………….73?具體施工工藝…………….73.1鉆孔施工準(zhǔn)備………….73.2測(cè)量控制……………….83.3鉆孔平臺(tái)施工………….83.4鋼護(hù)筒施工…………….223.5泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置與泥漿控制………243.6鉆孔施工………………273.7鋼筋籠施工…………….333.8水下混凝土施工………………………363.9特殊地段的鉆孔灌注樁施工………….403.10工具式鋼護(hù)筒拔出處理………………404?質(zhì)量保證技術(shù)措施………………………..405?安全保證措施……………..446?文明施工及環(huán)境保護(hù)措施………………..477?施工組織機(jī)構(gòu)……………..488?主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃…………..509?主要設(shè)備計(jì)劃…………….5110?主要材料計(jì)劃…………….5211?單樁成樁時(shí)間計(jì)劃……………………….5312?工程施工進(jìn)度計(jì)劃……………………….54鉆孔灌注樁施工方案1?概述1.1工程概況1.1.1本項(xiàng)目位于朝陽(yáng)市市區(qū)東部,跨越大凌河,是朝陽(yáng)市老城區(qū)珠江路的延伸?工程起點(diǎn)為老城區(qū)內(nèi)的凌河街,終點(diǎn)為鳳凰組團(tuán)內(nèi)的凌鳳大街,連接老城區(qū)與鳳凰組團(tuán)?1.1.2本工程總長(zhǎng)1341.24米,由主橋?引橋?引道?及接線道路四部分組成?其中下部結(jié)構(gòu)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ),樁徑φ1.2m鉆孔灌注樁12根,樁長(zhǎng)15m,樁徑φ1.5m鉆孔灌注樁70根,其中樁長(zhǎng)25m的64根,樁長(zhǎng)15m的6根,樁徑φ1.8m鉆孔灌注樁64根,樁長(zhǎng)為35m,共146根m?1.1.3區(qū)域內(nèi)降雨量集中,河流水量隨季節(jié)而呈顯著變化,洪水最大洪峰主要出現(xiàn)在7?8月份,且流量年際變化不大?橋位處河段的自然比降O.0001,糙率為O.031?本河段橋址處不同洪水頻率的水位和洪峰流量為:20年一遇時(shí),洪峰流量5407m3/s,洪水水位167.4m?50年一遇時(shí),洪峰流量7606m3/s,洪水水位168.33m?1OO年一遇時(shí),洪峰流量9535m3/s,洪水水位169.05m?1.2地質(zhì)概況1.2.1地質(zhì)描述依野外鉆探揭示,地層從上至下描述如下:(1)層素填土:主要由回填砂?礫石等組成,稍密,層厚1.2~5.1m?(2)層礫砂:黃褐色,礦物成分主要為石英?長(zhǎng)石,級(jí)配較好,以O(shè).5~2mm為主,粘粒含量少,稍密,層厚3~4.4m?(3)層圓礫:黃褐色,顆粒以5~10mm為主,母巖成分以石英砂巖?花崗巖為主,充填少量細(xì)顆粒砂,中密,層厚2.7~5.8m?(4)層卵石:黃褐色~灰褐色,顆粒以50~1OOmm為主,母巖成分以石英砂巖?花崗巖為主,充填少量細(xì)顆粒砂,中密,層厚2.7~5?8m?(5)層礫砂:黃褐色,礦物成分主要為石英?長(zhǎng)石,級(jí)配較好,以O(shè).5~2mm為主,粘粒含量少,中密,層厚O.8~1.8m?(6)層卵石:黃褐色~灰褐色,顆粒以50~100mm為主,母巖成分以石英砂巖?花崗巖為主,充填細(xì)顆粒砂?礫石,密實(shí),層厚1.5~11.8m?(7)層圓礫:黃褐色,顆粒以5~1Omm為主,母巖成分以石英砂巖?花崗巖為主,充填少量細(xì)顆粒砂,中密,層厚1.2~2.8m?(8)層卵石:黃褐色~灰褐色,顆粒以50~100mm為主,母巖成分以石英砂巖?花崗巖為主,充填細(xì)顆粒砂?礫石,密實(shí),層厚5.1~7.6m?(9)層圓礫:黃褐色,顆粒以5~10mm為主,母巖成分以石英砂巖?花崗巖為主充填少量細(xì)顆粒砂,中密,層厚1.1~3.7m?(10)層卵石:黃褐色~灰褐色,顆粒以5O~100mm為主,母巖成分以石英砂巖?花崗巖為主,充填細(xì)顆粒砂?礫石,密實(shí),層厚2~11.9m?(11)強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖:灰綠色,結(jié)構(gòu)大部分破壞,巖芯呈碎塊狀,層厚2.4~4.6m?(12)中風(fēng)化砂礫巖:灰綠色,結(jié)構(gòu)構(gòu)造基本保持,巖芯呈塊狀?柱狀,巖石裂醴發(fā)育,層厚1.8~4.1m?(13)微風(fēng)化砂礫巖:灰綠色,巖芯呈塊狀,巖石裂隙不發(fā)育,層厚1.8~3.6m?(14)未風(fēng)化砂礫巖:灰綠色,巖芯呈塊?礫狀?長(zhǎng)柱狀,揭露層厚3.6~7.3m?1.3工程主要特點(diǎn)1.3.1本項(xiàng)目位于內(nèi)陸河,水深較淺,大型施工船舶進(jìn)入施工區(qū)域困難?必須依靠修筑施工便道,加大了施工組織(如施工車(chē)輛通行調(diào)度等)難度?1.3.2季節(jié)施工(如雨季?夏季?冬季)對(duì)施工作業(yè)影響較大?1.3.3本標(biāo)段鉆孔灌注樁數(shù)量多(共146根)?鉆機(jī)轉(zhuǎn)移頻繁?土層情況復(fù)雜而不穩(wěn)定,主要為礫砂?圓礫?卵石層,鉆進(jìn)速度慢且極易出現(xiàn)塌孔和縮頸危險(xiǎn)?同時(shí)基樁為摩擦樁,為提高樁側(cè)摩阻力,必須加快成孔?成樁速度,以及在保證成孔質(zhì)量的前提下控制孔壁泥皮厚度?因此對(duì)鉆機(jī)性能?泥漿配制及鉆孔操作等施工工藝和工程管理方面都提出了更高的要求?1.3.4鉆孔灌注樁施工數(shù)量多,占地范圍廣,且環(huán)境污染因素多,控制措施繁瑣?1.3.5地下水位高,鉆孔施工中孔內(nèi)水頭壓力保持困難?1.4鉆孔灌注樁具體參數(shù)4#,5#,6#,7#墩位于防洪大堤內(nèi),其余均位于防洪大堤外,設(shè)計(jì)均為摩擦樁,其穿過(guò)地層大致為:素填土?礫砂?圓礫?卵石?礫砂?強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖?中風(fēng)化砂礫巖?微風(fēng)化砂礫巖?未風(fēng)化砂礫巖層等?鉆孔灌注樁(146根)共計(jì)混凝土8950.2m3,鋼筋417.4t,鉆孔灌注樁具體參數(shù)見(jiàn)表1.4-1:鉆孔灌注樁參數(shù)表表1.4-1墩(臺(tái))號(hào)樁號(hào)樁頂標(biāo)高(m)樁底標(biāo)高(m)樁長(zhǎng)L(m)0K0+268166.012151.01215.01K0+301163.789148.78925.02K0+334158.614143.61425.03K0+367158.335143.33525.04K0+400158.193143.19325.05K0+480154.651139.65135.06K0+660154.651139.65125.07K0+740158.193143.19325.08K0+774158.459143.45925.09K0+808163.125143.12525.010K0+842164.319149.31925.011K0+876165.050150.05015.01.5主要施工方法(1)水上橋墩位于淺灘和淺水區(qū),施工船舶受到影響,采用放水露出河灘筑土平臺(tái)的方法,填筑施工便道,基礎(chǔ)鉆孔施工全部采用施工便道進(jìn)行施工?(2)采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁成孔,保證成孔質(zhì)量和安全?2?施工工藝流程2.1施工工藝流程圖導(dǎo)管水密試驗(yàn)導(dǎo)管水密試驗(yàn)平臺(tái)拆除鋼護(hù)筒的制作泥漿回收多余泥漿外運(yùn)制作鋼筋籠胎模施工準(zhǔn)備測(cè)量放線土平臺(tái)施工鋼護(hù)筒定位下沉鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔清孔換漿提鉆移機(jī)檢孔安放鋼筋籠下導(dǎo)管導(dǎo)向架的制作籠籠沉渣厚度測(cè)試灌注水下混凝土二次清孔造漿泥漿處理、循環(huán)鉆渣收集鉆渣外運(yùn)不合格合格合格樁基檢測(cè)圖2.1-1鉆孔灌注樁施工工藝流程圖2.2施工工藝圖圖2.2-1施工工藝圖3?具體施工工藝3.1鉆孔施工準(zhǔn)備3.1.1臨設(shè)生產(chǎn)場(chǎng)地及機(jī)械準(zhǔn)備平臺(tái)搭設(shè)?鉆孔施工前,作好臨時(shí)設(shè)施?生產(chǎn)場(chǎng)地?施工場(chǎng)地?機(jī)械設(shè)備的前期準(zhǔn)備工作?3.1.2施工道路修建⑴防洪大堤內(nèi),需放水露出河灘,上有河灘露出位置可以看出河灘局部不平,沿橋軸線整平約6m寬施工道路,并在河中位置設(shè)置涵管?⑵從防洪大堤頂面下堤內(nèi)施工便道需填筑一個(gè)緩坡,下接臨時(shí)施工便道起始位置?3.2測(cè)量控制鉆孔灌注樁測(cè)量控制,平面定位采用全站儀極坐標(biāo)法,高程放樣采用精密水準(zhǔn)儀幾何水準(zhǔn)法結(jié)合水準(zhǔn)儀鋼尺量距法,水上鋼護(hù)筒垂直度控制采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)相互垂直的方向觀測(cè)的經(jīng)緯儀豎絲法?3.3鉆孔平臺(tái)施工施工區(qū)域設(shè)計(jì)高潮位+4.30m(20年一遇),陸上橋位地面標(biāo)高在+2.5m左右,陸上地下水位在地面下60cm,地下水位高,為了保證鉆孔安全,使護(hù)筒內(nèi)泥漿面高于地下水位,陸上鉆孔灌注樁采用搭設(shè)鋼鉆孔平臺(tái)進(jìn)行施工;水上平臺(tái)頂標(biāo)高與鋼棧橋頂標(biāo)高一致,護(hù)筒頂標(biāo)高高出地面(或水面)2m?水上平臺(tái)直接在平臺(tái)旁邊搭設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置平臺(tái),不準(zhǔn)備單獨(dú)布置泥漿循環(huán)系統(tǒng)中心,每個(gè)平臺(tái)設(shè)置一個(gè)?鉆孔平臺(tái)采用鋼管樁作輔助樁,由履帶吊吊起振動(dòng)錘施打鋼管樁,樁頂用H60型鋼作主橫梁,所有墩位平臺(tái)均鋪設(shè)H60型鋼作主縱梁,平臺(tái)上鋪設(shè)腳手板,平臺(tái)搭設(shè)好后,利用導(dǎo)向架下沉鋼護(hù)筒,到位后與輔助樁及主梁連成一體共同形成鉆機(jī)平臺(tái)?陸上平臺(tái)頂標(biāo)高約為+4.5m?平臺(tái)尺寸及其平臺(tái)布置見(jiàn)圖3.3-1?圖3.3-2?圖3.3-3?圖3.3-4?圖3.3-5?圖3.3-6所示:各墩位鉆孔平臺(tái)標(biāo)高?鋼管樁?鋼護(hù)筒參數(shù)見(jiàn)表3.3-1,表3.3-2?3.3.1護(hù)筒最小埋置深度計(jì)算最小埋置深度計(jì)算如下:L=[(h+H)ro—Hrw]/(rd-ro)式中 L:護(hù)筒埋置深度;H:最大水深為0m(放水后修筑土平臺(tái));h:護(hù)筒內(nèi)外水頭差為2mro:護(hù)筒內(nèi)泥漿比重:12kN/m3rw:水的比重:10kN/m3rd:護(hù)筒外河床土層飽和容重(kN/m3)rd=(△+e)/(1+e)×rW△:土層的相對(duì)密度,取平均值2.70kN/m3e:飽和土的孔隙比,覆蓋層中大部分為細(xì)砂和粉細(xì)砂,取e=0.8,rd=(2.7+0.8)/(1+0.8)×10=19.44kN/m3?則,L=[(2+11.7)×12-11.7×10]/(19.44-12)=6.37mLs=(1.5~2.0)LLs-護(hù)筒的實(shí)際埋置深度Ls=1.75L=1.75×6.37≈11.0m根據(jù)前期試樁經(jīng)驗(yàn),陸上平臺(tái)護(hù)筒埋置深度宜7~8m,考慮到平臺(tái)施工時(shí)間較短,沖刷深度取1.0m,故水上平臺(tái)鋼護(hù)筒埋置深度在9.0~12.0m之間(據(jù)墩位處水深而定)?3.3.2鋼管樁施工(1)鋼管樁?護(hù)筒加工加工尺寸圖3.3-7鋼管樁加工示意圖圖3.3-8鋼護(hù)筒加工示意圖鋼管樁外徑φ800?φ600兩種,加工長(zhǎng)度8m?10m?14m,具體尺寸見(jiàn)圖3.3-7;鋼護(hù)筒內(nèi)徑φ1700?φ1400兩種,加工長(zhǎng)度10m?16m,具體尺寸見(jiàn)圖3.3-8;鋼管樁?鋼護(hù)筒加工長(zhǎng)度將隨沖刷情況和個(gè)別墩位情況作適當(dāng)調(diào)整?鋼管樁鋼護(hù)筒加工時(shí)在上?下兩端50cm范圍加10mm厚鋼板外加勁箍,以加強(qiáng)鋼護(hù)筒端頭?鋼護(hù)筒分節(jié)制作,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,每8m~10m一節(jié),兩端設(shè)角鋼米字撐防止鋼護(hù)筒變形?(2)加工要求鋼管樁?鋼護(hù)筒加工均在鋼結(jié)構(gòu)廠按設(shè)計(jì)分節(jié)制作,其制作嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行?管節(jié)對(duì)口拼接:相臨管節(jié)的管徑差應(yīng)小于等于規(guī)范要求?管端橢圓度較大,應(yīng)采用輔助工具校正(夾具?楔子等)相臨管節(jié)對(duì)口的板邊高差不超過(guò)1mm?焊接要求:管節(jié)對(duì)口拼接檢查合格后,應(yīng)進(jìn)行定位點(diǎn)焊;焊接前將焊縫上下30cm范圍內(nèi)鐵銹?油污?水氣和雜物清除干凈;管節(jié)拼接所用的輔助工具,不應(yīng)妨礙管節(jié)焊接時(shí)的自由伸縮;焊接定位點(diǎn)和施焊要對(duì)稱進(jìn)行;鋼管樁采用多層焊,每層焊縫接頭錯(cuò)開(kāi)?(3)鋼管樁?鋼護(hù)筒起吊?運(yùn)輸?堆存鋼管樁?鋼護(hù)筒按設(shè)計(jì)分節(jié)制作一定數(shù)量后,在加工車(chē)間用吊車(chē)分批將各節(jié)鋼管樁兩點(diǎn)平吊吊上運(yùn)輸車(chē)上,運(yùn)往施工橋位處;或者由鋼結(jié)構(gòu)廠碼頭運(yùn)到臨時(shí)施工碼頭,最后轉(zhuǎn)到施工橋位處?鋼管樁?鋼護(hù)筒在起吊?運(yùn)輸和堆存過(guò)程中,盡量避免因碰撞?摩擦等原因而造成自身變形和損傷?(4)振動(dòng)錘選型1)選型標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)錘的額定振動(dòng)力應(yīng)大于土的動(dòng)摩擦力?2)選型計(jì)算堤外鋼管樁φ800,入土深度最大15m,動(dòng)摩擦系數(shù)取1.2(既土的液化系數(shù)為0.4——0.5,本取值偏大)p>fuL=1.2×0.8π×15=45.22t工地現(xiàn)有75型液壓振動(dòng)錘或DZ600振動(dòng)錘,能夠滿足鋼管樁振動(dòng)下沉就位要求?3.4鋼護(hù)筒施工3.4.1定位架制作鋼護(hù)筒下沉?xí)r,采用定位架導(dǎo)向施工?⑴定位架高度確定根據(jù)鉆孔樁偏位和鋼護(hù)筒偏位要求,鋼護(hù)筒下沉垂直度控制在1%以內(nèi),中心平面位置控制在5cm內(nèi)?考慮施工誤差等因素,水上定位架加工為4m高;陸上鋼護(hù)筒較短,定位架加工3m高就能滿足要求?⑵定位架加工定位架分為兩層,在后場(chǎng)加工組加工,定位架主骨架采用工字鋼工25a,斜撐用槽鋼[14a,定位架加工圖見(jiàn)圖3.4-1:圖3.4-1導(dǎo)向架加工圖3.4.2振動(dòng)錘選型護(hù)筒內(nèi)徑φ1700mm(φ1400mm),以1700mm護(hù)筒為例計(jì)算,入土深度最大10m?p>fuL=1.2×1.7π×10=64.1t選用75型或120型振動(dòng)錘下沉滿足要求?3.4.3護(hù)筒下沉⑴由測(cè)量在搭設(shè)的鉆孔平臺(tái)上精確放出樁位,并安設(shè)鋼護(hù)筒下沉定位架,對(duì)定位架加固,確保鋼護(hù)筒的準(zhǔn)確度及垂直度?⑵在存放護(hù)筒的駁船上,用履帶吊吊起護(hù)筒放入定位架中,然后吊起振動(dòng)錘和替打,將替打與鋼護(hù)筒連接,注意振動(dòng)錘中心與護(hù)筒中心一致?⑶履帶吊整體吊起振動(dòng)錘和鋼護(hù)筒,待平面位置和垂直度滿足要求后利用自重下沉,并由測(cè)量檢測(cè)護(hù)筒的平面位置和垂直度?⑷開(kāi)動(dòng)振動(dòng)錘下沉,直到護(hù)筒頂口距定位架0.5~1.0m,下沉過(guò)程中由測(cè)量采用兩點(diǎn)交匯法控制,鋼護(hù)筒下沉過(guò)程中垂直度較差時(shí),可以吊車(chē)斜吊糾正或在護(hù)筒下沉過(guò)程中楔子糾偏等施工方法?⑸如果下沉護(hù)筒較長(zhǎng),分為兩節(jié)下沉施工先吊移振動(dòng)錘和替打,第一節(jié)護(hù)筒固定在鋼平臺(tái)和定位架上,吊安第二節(jié)鋼護(hù)筒,使第二節(jié)鋼護(hù)筒下口與第一節(jié)鋼護(hù)筒上口對(duì)齊,校正后將兩節(jié)鋼護(hù)筒連接處焊接牢固,并用筋板加強(qiáng),再進(jìn)行⑷步驟?⑹吊移定位架,在平臺(tái)上設(shè)型鋼定位框(方形)或限位型鋼(等距4點(diǎn)),加固穩(wěn)定后繼續(xù)下沉鋼護(hù)筒,直到滿足設(shè)計(jì)要求?⑺鋼護(hù)筒下沉完畢后測(cè)量測(cè)出鋼護(hù)筒偏位情況,并在護(hù)筒頂口放出樁位中心線?護(hù)筒下沉工藝如圖3.4-2:圖3.4-2護(hù)筒下沉工藝圖3.4.4深水區(qū)護(hù)筒加固當(dāng)一個(gè)墩鋼護(hù)筒全部沉放到位后,在鋼護(hù)筒適當(dāng)位置加焊鋼牛腿或型鋼,利用牛腿或型鋼與平臺(tái)主縱梁或鋼管樁焊接牢固,以加強(qiáng)平臺(tái)剛度,同時(shí)也起到穩(wěn)定鋼護(hù)筒上口位置?防止鋼護(hù)筒偏位的作用?3.4.5河床維護(hù)及平臺(tái)安全水中鋼護(hù)筒下沉到位后,在后續(xù)鉆孔施工中要定期檢查河床沖刷,如果發(fā)現(xiàn)沖刷較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)對(duì)河床進(jìn)行維護(hù),保證鉆孔平臺(tái)的安全?3.5泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置及泥漿控制3.5.1泥漿循環(huán)系統(tǒng)(1)循環(huán)系統(tǒng)的組成:泥漿循環(huán)系統(tǒng)主要組成:造漿機(jī)?新漿池?循環(huán)沉淀池?維漿池(利用鋼護(hù)筒連通)?泥漿泵?砂石泵?泥漿凈化器及泥漿來(lái)回循環(huán)管等?其布置見(jiàn)泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置示意圖3.5-1?圖3.5-1泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置示意圖根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及泥漿循環(huán)儲(chǔ)備要求,新漿池容量約18m3?泥漿循環(huán)沉淀池54m3,維漿池直接利用平臺(tái)其它鋼護(hù)筒連接組成,約25m3?(2)循環(huán)系統(tǒng)布置:泥漿循環(huán)沉淀池分為四格,其目的是延長(zhǎng)泥漿循環(huán)路程,讓通過(guò)泥漿凈化器振動(dòng)篩的小顆粒粉細(xì)砂在沉淀池有足夠的沉淀時(shí)間,以確保循環(huán)泥漿指標(biāo)優(yōu)良,從而確保成孔質(zhì)量?泥漿凈化器放在循環(huán)沉淀池第一格上面,直接與砂石泵出口相接;為了減少泥漿池的占用空間和連通方便,新漿池直接放在循環(huán)池的頂上;循環(huán)沉淀池采用連通管或溜槽與鋼護(hù)筒連接,形成整個(gè)循環(huán)沉淀系統(tǒng)?3.5.2泥漿控制(1)泥漿制備鉆孔護(hù)壁泥漿采用膨潤(rùn)土造漿,根據(jù)施鉆地層的特點(diǎn),在鉆孔施工過(guò)程中,為防止發(fā)生流砂及軟流塑地層擴(kuò)孔?塌孔?縮徑等現(xiàn)象,保持孔壁穩(wěn)定,使用不分散?低固相?高粘度的PHP泥漿進(jìn)行護(hù)壁?泥漿制備采用的材料如下:①?制漿用原材料a?膨潤(rùn)土制漿用膨潤(rùn)土,經(jīng)對(duì)比選用湖南澧縣生產(chǎn)以蒙脫石為主的鈣基膨潤(rùn)土,該土具有相對(duì)密度低?粘度好?含沙量少?失水率小?泥皮薄?穩(wěn)定性強(qiáng)?固壁能力高?鉆具回轉(zhuǎn)阻力小?鉆進(jìn)率高,造漿能力大等優(yōu)點(diǎn),質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)?b?水制漿用水取自長(zhǎng)江河道水,水質(zhì)屬HCO3-~Ca2+型水,PH=8.1~8.5,水質(zhì)較好?c?外加劑Ⅰ?堿粉工業(yè)碳酸鈉(Na2CO3),其作用是可使PH值增大到10,從而增加水化膜厚度,提高泥漿的膠體率和穩(wěn)定性,降低失水量?同時(shí),其另一功能是提供Na+,對(duì)鈣土進(jìn)行改性處理?Ⅱ?聚丙烯酰氨為高分子聚合物,分子量1500~1800萬(wàn),既可單獨(dú)拌制泥漿,又可作為膨潤(rùn)土泥漿中的摻加劑,提高泥漿的粘度,降低含砂率?②?基漿的制作將膨潤(rùn)土?水?純堿等按比例制成基漿?新制泥漿配比參照如下表,現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況由實(shí)驗(yàn)室調(diào)配:新制泥漿配比(1m3漿液)膨潤(rùn)土名稱材料用量(g)水膨潤(rùn)土Na2CO3PHPCMC鈣土(Ⅱ級(jí))968583.1940.484適量基漿的制作:先將一定量的水加入造漿中,再按比例加入膨潤(rùn)土,拌制30分鐘,使膨潤(rùn)土顆粒充分分散,再按比例加入純堿進(jìn)行充分?jǐn)嚢柚瞥苫鶟{?基漿的性能指標(biāo)如下:粘度容重含砂率PH膠體率20~221.02~1.060.3%8~1098%③?水解聚丙烯酰胺(PHP)選用的PHP為非速溶水解型?分子量為800萬(wàn)?使用前首先水解,現(xiàn)場(chǎng)水解PHP用常溫法,提前時(shí)間水解,水解PHP按PHP:NaOH:H2O=10:在攪拌筒中攪拌,直至PHP全部分散于水中放置二至三天后即可使用?④?PHP泥漿制備在原漿中加入一定比例的PHP使兩者充分?jǐn)嚢杌旌霞纯?PHP用量根據(jù)實(shí)際測(cè)試的泥漿技術(shù)指標(biāo)而定,一般情況下,每一立方米原漿中加入PHP水解溶液2.0~3.0kg?PHP泥漿失水量小,泥皮薄且致密柔韌,護(hù)壁效果好?新漿需提前進(jìn)行配制,在新漿池中儲(chǔ)存24h后才進(jìn)行使用?性能指標(biāo)如下:粘度(s)容重(g/cm2)含砂率PH膠體率失水量泥皮厚度22~281.04~1.1≤0.5%8~10≥99%<18ml/30min≤1.0mm(2)泥漿檢測(cè)泥漿檢測(cè):現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)泥漿約每4-6個(gè)小時(shí)檢測(cè)一次,主要控制維漿池回流泥漿指標(biāo)?現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)主要有四個(gè)指標(biāo):相對(duì)比重?粘度?含沙率及PH值,每次檢測(cè)數(shù)據(jù)做好記錄?3.6鉆孔施工鉆孔灌注樁中總計(jì)有樁徑φ1.2m鉆孔灌注樁160根,樁徑φ1.5m鉆孔灌注樁358根,根據(jù)樁基地質(zhì)情況和施工工藝,選用泵吸反循環(huán)鉆機(jī),配制刮刀型鉆頭和平底鉆頭,同時(shí)配備鉆機(jī)作業(yè)的輔助相應(yīng)設(shè)施?對(duì)于樁徑φ1.2m和樁徑φ1.5m的鉆孔施工,均配備200型鉆機(jī)施工?根據(jù)樁基施工進(jìn)度要求,陸上準(zhǔn)備6臺(tái)以上鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔施工,水上采用8臺(tái)以上鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔作業(yè)?3.6.1鉆孔施工組織與施工順序(1)30m跨基礎(chǔ)鉆孔施工順序:根據(jù)總體施工順序和工期安排,結(jié)合上部箱梁施工的順序,30m跨徑的φ1.2m樁基鉆孔施工,從12#橋墩逐步向0#橋臺(tái)推進(jìn),以滿足總體施工順序要求;(2)50m跨徑基礎(chǔ)鉆孔施工順序:以12#橋墩向45#墩推進(jìn),平臺(tái)等材料逐步周轉(zhuǎn)循環(huán);(3)單墩鉆孔施工順序:原則:根據(jù)設(shè)計(jì)要求和鉆孔安全考慮,相鄰兩根樁基不得同時(shí)成孔或灌注混凝土,相鄰孔灌注混凝土后,強(qiáng)度達(dá)到5Mpa才能開(kāi)孔,以免擾動(dòng)孔壁,發(fā)生串孔?斷樁事故?因此,根據(jù)原則和平臺(tái)大小,陸上4根樁基平臺(tái)只設(shè)一臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔作業(yè),鉆孔順序?yàn)?①→④→③→②;水上平臺(tái)左右幅平臺(tái)各設(shè)一臺(tái)鉆機(jī)施工,水上6根樁基平臺(tái)以①→⑥→④→③→⑤→②的順序進(jìn)行鉆孔施工;8根樁基平臺(tái),以①→⑤→⑥→②→⑧→④→③→⑦的順序進(jìn)行鉆孔施工,見(jiàn)圖3.6-1?圖3.6-1鉆孔順序示意圖(4)水上棧橋長(zhǎng),交通組織頻繁,在各分項(xiàng)工程交錯(cuò)施工組織中,以鉆孔灌注樁施工為主,協(xié)調(diào)配合其它工序施工,同一平臺(tái)上鉆機(jī)的移動(dòng)盡量通過(guò)自身的機(jī)械移動(dòng),小型機(jī)具的轉(zhuǎn)運(yùn)盡量通過(guò)人工進(jìn)行,盡量減少吊車(chē)在鋼棧橋上的作業(yè)時(shí)間,保證大型車(chē)輛的順利通行?(5)陸上擬投入6臺(tái)以上鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔作業(yè),平臺(tái)8~12個(gè)循環(huán)周轉(zhuǎn)使用;水上擬投入8臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔作業(yè),鉆孔平臺(tái)12~16個(gè),逐漸循環(huán)周轉(zhuǎn)?3.6.2鉆機(jī)選型水上鉆孔施工根據(jù)施工總進(jìn)度要求,布置不少于8臺(tái)以上鉆機(jī)進(jìn)行施工,具體實(shí)例鉆機(jī)GF-200型鉆機(jī)性能指標(biāo)見(jiàn)表3.6-1:QY-250型鉆機(jī)表3.6-1最大鉆孔直徑(cm)250最大鉆孔深度(m)100最大輸出扭矩(kN.m)43kN.m移動(dòng)方式汽車(chē)自走配備鉆桿(mm)300循環(huán)方式泵吸反循環(huán)鉆機(jī)總重量(t)主機(jī)28總功率(kW)主機(jī)453.6.3鉆機(jī)就位對(duì)于吊機(jī)可以直接起吊的孔位,采用履帶吊整體吊裝就位,千斤頂臨時(shí)調(diào)整對(duì)中;對(duì)于吊機(jī)不能直接起吊對(duì)中的孔位,鉆機(jī)通過(guò)履帶吊和滾筒橫移就位?根據(jù)測(cè)量測(cè)定,鉆機(jī)頂部的中心?轉(zhuǎn)盤(pán)中心連線與鉆盤(pán)垂直,且與樁孔中心位置偏差不得大于2cm,滿足要求后對(duì)鉆機(jī)四角用千斤頂調(diào)平,用水平尺檢查鉆盤(pán)水平度達(dá)到要求后,將鉆機(jī)與鋼平臺(tái)加固?限位,保證鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中不得產(chǎn)生位移或沉陷,鉆架與底盤(pán)始終保持垂直狀態(tài)?鉆機(jī)不得在相鄰孔位同時(shí)開(kāi)鉆,當(dāng)已澆注混凝土樁的強(qiáng)度未達(dá)到5MP時(shí),相鄰孔位同樣不得開(kāi)鉆?3.6.4鉆進(jìn)成孔鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔分為三個(gè)階段:護(hù)筒內(nèi)鉆進(jìn)階段?護(hù)筒外鉆進(jìn)階段?第一次清孔階段?⑴護(hù)筒內(nèi)鉆進(jìn)階段在護(hù)筒底口2.0m以上,屬于護(hù)筒內(nèi)鉆進(jìn)階段,先采用正循環(huán)鉆進(jìn),達(dá)到一定深度后?采用反循環(huán)加壓鉆進(jìn),鉆進(jìn)速度可以加快,混合泥漿經(jīng)泥漿循環(huán)沉淀后回流入護(hù)筒,鉆渣轉(zhuǎn)運(yùn)至處理堆場(chǎng),可風(fēng)干后鋪填場(chǎng)地?此鉆進(jìn)階段是泥漿調(diào)制和準(zhǔn)備階段,為護(hù)筒下口正式鉆進(jìn)做好鋪墊?⑵護(hù)筒外鉆進(jìn)階段1)孔內(nèi)置換泥漿鉆機(jī)反循環(huán)空轉(zhuǎn),啟動(dòng)泥漿循環(huán)系統(tǒng),置換孔內(nèi)泥漿,孔內(nèi)泥漿指標(biāo)達(dá)到以下要求:比重1.06~1.15g/cm3?粘度18~28s?含砂率小于4%?泥皮厚度小于3mm,泥漿指標(biāo)滿足要求后鉆機(jī)才能開(kāi)始鉆進(jìn),鉆進(jìn)過(guò)程中同樣以此泥漿指標(biāo)控制?2)護(hù)筒底口附近鉆進(jìn)在護(hù)筒底口附近用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁,反循環(huán)減壓慢速鉆進(jìn),形成穩(wěn)定孔壁,鉆頭出護(hù)筒3m后恢復(fù)正常鉆進(jìn)?3)護(hù)筒底口下鉆進(jìn)鉆機(jī)在護(hù)筒口以下鉆進(jìn),要注意遵從如下具體操作要點(diǎn):A鉆機(jī)在不同地層鉆進(jìn)參數(shù)根據(jù)試樁鉆機(jī)鉆進(jìn)參數(shù)作參考:B鉆機(jī)鉆出鋼護(hù)筒后,鋼護(hù)筒內(nèi)水頭高度保持在2m左右,保證孔壁穩(wěn)定;C升降鉆具應(yīng)平穩(wěn),尤其是當(dāng)鉆頭處于鋼護(hù)筒底口位置時(shí),必須防止鉆頭鉤掛?撞擊鋼護(hù)筒;鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)保證孔口安全,孔內(nèi)嚴(yán)禁掉入鐵件(如扳手?螺栓等)物品,以保證鉆孔施工正常順利進(jìn)行?D根據(jù)不同土層的特點(diǎn),在鉆孔過(guò)程中及時(shí)調(diào)整鉆機(jī)轉(zhuǎn)速和鉆進(jìn)速度,不停檢測(cè)泥漿指標(biāo),及時(shí)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿以保證泥漿指標(biāo)符合要求,每工班泥漿檢測(cè)不少于兩次?E詳細(xì)?真實(shí)?準(zhǔn)確做好鉆孔施工記錄,精確測(cè)量進(jìn)尺,注意地層的變化,在地層變化與地質(zhì)報(bào)告提供的資料不相一致時(shí)或者其它異常情況,及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)值班技術(shù)員?F鉆機(jī)在砂土層鉆進(jìn)時(shí),如果發(fā)現(xiàn)有漏漿現(xiàn)象,暫時(shí)停止鉆進(jìn),繼續(xù)泥漿循環(huán),保證泥漿指標(biāo)滿足要求,根據(jù)漏漿嚴(yán)重程度分別采取增大孔內(nèi)泥漿比重和粘度?加入鋸末或水泥?接長(zhǎng)鋼護(hù)筒下沉?拋填粘土等措施,及時(shí)進(jìn)行處理?G鉆機(jī)鉆進(jìn)到流塑~軟塑狀亞粘土層時(shí),快速鉆進(jìn)成孔,但要注意控制進(jìn)尺速度保證護(hù)壁情況良好,發(fā)現(xiàn)有縮孔現(xiàn)象通過(guò)反復(fù)掃孔等措施處理?H鉆桿連接螺栓應(yīng)擰緊上牢,認(rèn)真檢查密封圈,以防鉆桿接頭漏水?漏氣,使反循環(huán)無(wú)法正常工作;認(rèn)真?仔細(xì)檢查下入孔內(nèi)的鉆具,保證其可靠性,避免掉鉆事故的發(fā)生?I正常鉆進(jìn)施工過(guò)程中,為保證鉆孔的垂直度,必須采用減壓鉆進(jìn),使加在孔底的鉆壓小于鉆具總重(扣除泥漿浮力)的80%?J定時(shí)檢測(cè)鉆機(jī)底座的水平度(底座四角高差不得大于3mm)及鉆架的垂直度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整,以保證鉆孔的垂直度?K鉆進(jìn)中泥漿要求(指循環(huán)后進(jìn)入孔內(nèi)的泥漿):粘度容重含砂率PH膠體率失水量泥皮厚度18~281.06~1.15≤4%8~10≥98%≤18ml/30分鐘≤3mmL正常鉆進(jìn)施工中,要控制循環(huán)泥漿性能滿足要求,每拌制100m3泥漿檢測(cè)一次,現(xiàn)場(chǎng)每工班抽檢比重?粘度?含砂率及PH值不少于兩次和每一地層抽檢比重?粘度?含砂率及PH值不少于一次,掌握孔內(nèi)泥漿性能的變化情況是否在設(shè)計(jì)試驗(yàn)的泥漿指標(biāo)范圍內(nèi),以便及時(shí)調(diào)整,同時(shí)通過(guò)泥漿面觀察孔壁的穩(wěn)定情況,保證孔壁的安全?⑶第一次清孔階段鉆機(jī)鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,經(jīng)測(cè)量達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)?終孔后,提升鉆頭離孔底20~30cm,維持泥漿循環(huán),對(duì)孔內(nèi)泥漿進(jìn)行清孔,清孔過(guò)程中,始終保持孔內(nèi)泥漿面高于地下水位2.0m?泥漿指標(biāo)滿足要求后,與監(jiān)理聯(lián)系進(jìn)行第一次檢孔,對(duì)泥漿指標(biāo)?成孔垂直度?樁徑等進(jìn)行檢測(cè),達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后進(jìn)行下步工序施工?清孔泥漿指標(biāo)如下:粘度容重含砂率PH膠體率失水量泥皮厚度17~221.03~1.1<1%8~10≥99%<18ml/30分鐘≤1mm3.6.5成孔質(zhì)量檢測(cè)清孔完成后,拆除鉆機(jī),利用井斜儀對(duì)成孔質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),檢孔次數(shù)一次,主要檢測(cè)內(nèi)容:孔徑?孔深?垂直度?沉渣及泥漿指標(biāo),符合要求后才進(jìn)行下步工序施工?另在澆注砼前檢測(cè)沉渣及泥漿指標(biāo)一次,孔底沉渣根據(jù)設(shè)計(jì)要求按20cm進(jìn)行控制?3.6.6鉆渣與棄漿凈化處理水上鉆孔施工時(shí)為防止泥漿污染江水,鉆渣經(jīng)泥沙分離器分離后,用裝載車(chē)或汽車(chē)將其運(yùn)回后方陸地堆渣場(chǎng)或運(yùn)至業(yè)主指定點(diǎn)處理?多余棄漿采用護(hù)筒或泥漿船臨時(shí)儲(chǔ)存,運(yùn)至指定點(diǎn)排放;廢舊物資回收利用,不得隨意拋入江中?陸上鉆孔施工時(shí),經(jīng)泥沙分離器的鉆渣可以利用來(lái)鋪填道路或臨時(shí)堆存,棄漿在陸上開(kāi)挖大的沉淀池進(jìn)行臨時(shí)沉淀或用車(chē)運(yùn)至指定點(diǎn)排放?棄漿指標(biāo)如下:粘度容重含砂率PH膠體率失水量泥皮厚度>42>1.2>5%<7,>12<90%>25ml/30分鐘>5mm3.6.7鉆孔事故預(yù)防及處理鉆孔過(guò)程中要精心組織?精心施工,做好各種事故預(yù)防措施及處理方案?施工過(guò)程中常見(jiàn)事故及其處理辦法如下表:事故名稱產(chǎn)生原因預(yù)防措施處理措施斜孔①地質(zhì)原因:相鄰兩種地層的硬度相差較大,鉆頭在軟層一邊進(jìn)尺速度較快,在硬巖層一邊進(jìn)尺速度較慢,從而在鉆頭底部形成進(jìn)尺速度差,導(dǎo)致鉆頭趨向軟地層方向?②設(shè)備因素:如提吊中心?轉(zhuǎn)盤(pán)中心?孔中心不在同一鉛垂直線上,鉆桿剛性差,鉆進(jìn)過(guò)程中鉆機(jī)發(fā)生平面位移或不均勻沉降等?③操作不當(dāng),鉆進(jìn)參數(shù)不合理?①必須使鉆進(jìn)設(shè)備安裝符合質(zhì)量要求;②根據(jù)準(zhǔn)確的地質(zhì)柱狀圖選擇鉆進(jìn)工藝參數(shù);③通過(guò)軟硬不均地層時(shí)采用輕壓慢轉(zhuǎn);④鉆進(jìn)砂層時(shí)要特別注意控制泥漿性能及鉆頭轉(zhuǎn)數(shù)?將掃孔糾斜鉆頭下到偏斜值超過(guò)規(guī)定的孔深部位的上部,慢速回轉(zhuǎn)鉆具,并上下反復(fù)串動(dòng)鉆具?下放鉆具時(shí),要嚴(yán)格控制鉆頭下放速度,借鉆頭重錘作用糾正孔斜?掉鉆及孔內(nèi)遺落鐵件①由于孔斜或地層極度軟硬不均造成劇烈跳鉆,致使鉆桿螺栓或刀齒脫落?②鉆桿扭斷?③由于施工人員操作不當(dāng)將施工工具遺落孔內(nèi)?①避免孔斜?②根據(jù)鉆進(jìn)情況定時(shí)提鉆檢查,重點(diǎn)檢查加重桿管壁及鉆桿上下法蘭?③維護(hù)孔壁的穩(wěn)定及保持孔底清潔是處理孔內(nèi)事故的必要前提,因此保持泥漿性能是關(guān)鍵?同時(shí),作好孔口的防護(hù)工作,避免向孔內(nèi)掉入鐵件?④準(zhǔn)確記錄孔內(nèi)鉆具的各部位部件?①首先準(zhǔn)確判斷掉鉆部位,并據(jù)此制定正確的打撈方案,一般采用偏心鉤?三翼滑塊打撈器②在打撈過(guò)程中,杜絕強(qiáng)拔強(qiáng)扭,以避免擴(kuò)大事故?③打撈上來(lái)后,要妥善固定在孔口安全部位,方能松脫打撈工具?④對(duì)于孔內(nèi)遺落的鐵件,采用LMC-120電磁打撈器打撈(其水中吸重達(dá)5t)?⑤分析事故產(chǎn)生原因,避免以后再出現(xiàn)類(lèi)似事件?擴(kuò)孔?塌孔①砂層鉆進(jìn)泥漿性能差(如粘度太小?含砂量大等),不能起到護(hù)壁作用?②孔斜?地層軟硬不均等原因造成擴(kuò)孔?③在某一孔段進(jìn)尺速度極不均衡或重復(fù)鉆進(jìn)?④在非穩(wěn)定層段(如砂層)鉆進(jìn)過(guò)程中反復(fù)抽吸造成孔壁局部失穩(wěn)?⑤鉆進(jìn)速度太快引起塌孔?①保證泥漿的性能及水頭壓力以滿足護(hù)壁要求?②采取合理的鉆進(jìn)工藝,反對(duì)片面追求進(jìn)尺而盲目鉆進(jìn)?①小擴(kuò)孔?輕微塌孔不做處理?②塌孔時(shí)采用粘土回填處理?縮孔①砂層及粘性土層中鉆進(jìn)泥漿性能差(如粘度太小?含砂量大等),不能起到護(hù)壁作用?②在淤泥及粘性土層中鉆進(jìn)進(jìn)尺速度過(guò)快?①保證泥漿的性能及水頭壓力以滿足護(hù)壁要求?②采取合理的鉆進(jìn)工藝,反對(duì)片面追求進(jìn)尺而盲目鉆進(jìn)?③在粘性土層中鉆進(jìn)每鉆進(jìn)一個(gè)鉆桿回次重復(fù)進(jìn)行掃孔?保證鉆頭直徑重新下鉆掃孔①保證泥漿的性能及水頭壓力以滿足護(hù)壁要求?②采取合理的鉆進(jìn)工藝,反對(duì)片面追求進(jìn)尺而盲目鉆進(jìn)?糊鉆①淤泥質(zhì)土層中鉆進(jìn)泥漿性能差(如粘度太大等)?②淤泥質(zhì)土層中鉆進(jìn)進(jìn)尺速度過(guò)快?①保證泥漿的性能指標(biāo)?②反對(duì)片面追求進(jìn)尺而盲目鉆進(jìn),注意觀察排渣情況?緩慢提起鉆頭,處理后重新下鉆漏漿粉砂層土質(zhì)松散預(yù)備泥漿循環(huán)池滿足漏漿后施工要求停止鉆進(jìn),保持泥漿指標(biāo),造漿補(bǔ)足孔內(nèi)泥漿,適當(dāng)增大泥漿粘度?加入鋸末或水泥?拋填粘土3.6.8鉆孔時(shí)間控制根據(jù)相關(guān)地質(zhì)資料并結(jié)合工程實(shí)際情況,鉆進(jìn)施工作業(yè),預(yù)計(jì)作業(yè)時(shí)間約為56小時(shí)?單孔成孔計(jì)劃時(shí)間工序名稱作業(yè)時(shí)間(h)開(kāi)鉆前準(zhǔn)備工作鉆進(jìn)40清孔換漿10提鉆移機(jī)6合計(jì)(h)563.7鋼筋籠施工鋼筋籠骨架在后場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)分節(jié)制作,鋼筋籠骨架制作,視樁長(zhǎng)的不同采取不同的節(jié)數(shù),初步確定每分節(jié)長(zhǎng)度為9.0~12.0m?鋼筋籠內(nèi)每2-4m設(shè)“十”字形支撐加強(qiáng),防止鋼筋在起吊翻身時(shí)變形?3.7.1鋼筋籠制作鋼筋在加工車(chē)間下料,分節(jié)同槽制作,根據(jù)運(yùn)輸?起吊設(shè)備性能,單節(jié)鋼筋籠長(zhǎng)度為9~12m?主筋采用鐓粗直螺紋連接,整根鋼筋籠在同一制作槽制作,每根主筋先用鐓粗套絲機(jī)加工成半成品,然后用套筒連接好,鋼筋籠接頭斷面要錯(cuò)開(kāi)約1.0m?每個(gè)斷面接頭數(shù)量不大于50%,接頭位置滿足規(guī)范要求?在后場(chǎng)制作鋼筋骨架前,平整場(chǎng)地并作地基處理,在場(chǎng)地上澆注鋼筋籠加工軌道混凝土梁,平整度由測(cè)量控制在10mm以內(nèi)?在混凝土梁上間隔7~8m間距準(zhǔn)確安置鋼筋骨架定位框,以便鋼筋骨架的定位,在端頭設(shè)立10mm鋼板加工的定位槽板,每一主筋均須安放到對(duì)應(yīng)的定位槽內(nèi),確保兩端面尺寸一致且主筋順直?鋼筋的焊接采用閃光對(duì)焊?搭接焊或幫條焊;焊接前應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可進(jìn)行正式施焊?焊工必須持證上崗?鋼筋焊接的接頭形式?焊接方法?適應(yīng)范圍應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ-18)的規(guī)定?鋼筋籠保護(hù)層墊塊用圓形塑料墊塊,每個(gè)截面布置數(shù)量和截面間距按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求布置,使鋼筋籠順利下放和保護(hù)層滿足要求?加工好的鋼筋籠按安裝要求分節(jié)?分類(lèi)編號(hào),根據(jù)前場(chǎng)需要,鋼筋籠通過(guò)載重汽車(chē)按編號(hào)分節(jié)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)?為防止鋼筋籠吊裝?運(yùn)輸?下放過(guò)程中變形,每節(jié)在鋼筋籠內(nèi)環(huán)加強(qiáng)圈處用φ25mm鋼筋加焊“十”字形支撐,待鋼筋籠下放到孔口時(shí),將“十”字形支撐割去?3.7.2鋼筋籠安裝⑴吊架加工為了防止鋼筋籠下放吊裝中鋼絲繩成夾角發(fā)生變形,加工一吊架與鋼筋籠直徑一致,保持鋼絲繩受力時(shí)成平行狀態(tài)?吊架示意圖見(jiàn)圖3.7-1:圖3.7-1吊架示意圖⑵首節(jié)鋼筋籠吊安鋼筋籠運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后,用履帶吊通過(guò)吊架吊起首節(jié)鋼筋籠,另一端采用裝載機(jī)等起吊設(shè)備進(jìn)行臺(tái)吊(防止鋼筋籠變形),緩緩豎立吊起鋼筋籠放入孔內(nèi),注意鋼筋籠中心線和樁位中心線保持一致,同時(shí)在下落過(guò)程中,割除鋼筋籠的“十”字形支撐,下放到最后一個(gè)“十”字形支撐時(shí),穿兩根橫擔(dān)(φ75鋼管)擱在護(hù)筒上,或者采用4個(gè)手拉葫蘆懸吊鋼筋籠重量?⑶鋼筋籠接長(zhǎng)吊起接長(zhǎng)節(jié)鋼筋籠,主筋對(duì)準(zhǔn)前節(jié)鋼筋籠主筋,上下節(jié)主筋用直螺紋套筒連接?對(duì)于少數(shù)由于起吊鋼筋籠變形引起的錯(cuò)位,可以用小型(1~3噸)手動(dòng)葫蘆牽引就位?對(duì)于極少數(shù)錯(cuò)位嚴(yán)重的,無(wú)法進(jìn)行絲扣對(duì)接,則可采用雙面邦條焊的焊接方法解決,雙面邦條焊要求焊縫平整密實(shí),焊縫長(zhǎng)度符合規(guī)范規(guī)定,確保焊接強(qiáng)度質(zhì)量與主筋等強(qiáng)度?⑷聲測(cè)管接長(zhǎng)為了檢驗(yàn)樁基質(zhì)量,埋設(shè)三根聲測(cè)管(聲測(cè)管大小由檢測(cè)單位確定)?聲測(cè)管采用加大一號(hào)的外接頭進(jìn)行接長(zhǎng),接頭上口焊接接頭管,下節(jié)聲測(cè)管直接插入上節(jié)聲測(cè)管接頭管中,再將接頭管與下節(jié)聲測(cè)管接縫處焊接;每個(gè)接頭焊接前,灌水入聲測(cè)管檢測(cè)前一個(gè)接頭焊接情況,如果漏水,提起鋼筋籠檢查漏水位置,焊接漏水縫隙;聲測(cè)管上下端用鋼板封堵,保證不漏水?同時(shí)聲測(cè)管與鋼筋籠的連接通過(guò)“U”形鋼筋定位?⑸鋼筋籠下放?就位鋼筋籠下放過(guò)程中,注意保持與樁中心一致,防止鋼筋籠刮孔壁?鋼筋籠下放到位后,用四根鋼筋與鋼護(hù)筒焊接固定,防止鋼筋籠在澆混凝土?xí)r上浮,注意固定時(shí)鋼筋籠中心與樁位中心(指鉆孔中心)要基本吻合;根據(jù)鋼筋籠頂標(biāo)高和鋼護(hù)筒標(biāo)高確定加固鋼筋的長(zhǎng)度?⑹保護(hù)層控制主筋的保護(hù)層厚度為6cm,為了保證保護(hù)層厚度,確保主筋受力要求,我們采用環(huán)形塑料墊塊?在鋼筋籠下放時(shí),在箍筋上安裝墊塊?每層三個(gè),鋼筋長(zhǎng)度方向每3-4m一層,錯(cuò)開(kāi)布設(shè)?墊塊見(jiàn)圖3.7-2?圖3.7-2保護(hù)層墊塊示意圖(7)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋骨架制作及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表3.7-1所示:表3.7-1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1縱向主筋長(zhǎng)度+5,-102環(huán)形箍筋直徑±53箍筋間距±204保護(hù)層厚度±103.8水下混凝土施工3.8.1導(dǎo)管下放鋼筋籠下放定位完成后,及時(shí)下放砼澆注導(dǎo)管?導(dǎo)管首次使用前,逐根進(jìn)行檢查,量測(cè)其長(zhǎng)度并進(jìn)行編號(hào)標(biāo)注;然后要做水密性試驗(yàn),水密性試驗(yàn)水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍壓力,也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力的1.3倍?導(dǎo)管下放前檢查每根導(dǎo)管是否干凈?暢通?有無(wú)小孔眼以及止水“O”型密封圈的完好性?最下節(jié)導(dǎo)管下口不能是接頭形式,以免提升導(dǎo)管時(shí)勾掛鋼筋籠?導(dǎo)管逐節(jié)吊裝接長(zhǎng)?垂直下放,直至距孔底40cm為止,下放過(guò)程中注意保持與孔位中心線一致?導(dǎo)管接長(zhǎng)時(shí)通過(guò)兩根I字鋼加工而成的活動(dòng)卡固定,導(dǎo)管接長(zhǎng)中要檢查“O”型密封圈的完好性和涂抹黃油,保證導(dǎo)管密封性和拆除方便?3.8.2二次清孔?檢孔安裝導(dǎo)管到位后,采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)繩和標(biāo)準(zhǔn)錐形測(cè)錘(重4~6公斤,錐底直徑13~15cm,高20~22cm)來(lái)檢測(cè)實(shí)際孔深,根據(jù)鉆孔終孔孔深反算孔底的沉渣厚度(20cm以內(nèi)),檢查泥漿指標(biāo)和沉渣是否滿足要求,如果不能滿足要求,馬上利用砼澆注導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔,直到孔底沉渣厚度低于設(shè)計(jì)及規(guī)范要求?一般來(lái)說(shuō),采用優(yōu)質(zhì)PHP泥漿一次清孔后,盡量控制不進(jìn)行二次清孔;即使需要進(jìn)行二次清孔,其時(shí)間要盡量短,防止清孔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)對(duì)孔壁的安全造成危險(xiǎn)?各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后,報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢測(cè)泥漿指標(biāo)和沉渣厚度,滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后,立即進(jìn)行混凝土灌注?3.8.3水下混凝土灌注⑴混凝土配合比基本要求混凝土配合比通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試配確定:灌注樁水下混凝土標(biāo)號(hào)為C30,混凝土拌制時(shí)的坍落度控制在20~22cm,灌注時(shí)的坍落度控制在18~20cm;粗骨料的粒徑范圍為5mm~31.5mm;混凝土初凝時(shí)間不小于15小時(shí);摻加適量的粉煤灰及外加劑,改善混凝土的和易性?流動(dòng)性?混凝土配制應(yīng)符合下列要求:1)粗骨料采用級(jí)配良好的堅(jiān)硬碎石?2)粗骨料粒徑不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/8及鋼筋最小凈距的1/4,同時(shí)不得大于40mm?3)細(xì)骨料宜采用級(jí)配良好的中砂?4)混凝土配制時(shí)的任何摻和料均必須有出廠檢驗(yàn)合格證書(shū)和試配資料,并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可?5)水泥中含堿量小于0.6%,骨料要求做堿骨料反應(yīng)試驗(yàn)?6)砼具有良好的和易性,并滿足泵送要求?7)混凝土初凝時(shí)間不少于15h?8)強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求?⑵多余泥漿處理混凝土澆注時(shí)多余的泥漿利用護(hù)筒?臨時(shí)儲(chǔ)漿池或泥漿船進(jìn)行收集處理?在水上深水區(qū)墩位泥漿船靠在墩位處,灌注混凝土過(guò)程中,直接由鋼護(hù)筒用膠管連接到泥漿船(或其它護(hù)筒),多余泥漿臨時(shí)儲(chǔ)存;陸上及岸灘區(qū)墩位的泥漿處理,在墩位附近開(kāi)挖臨時(shí)蓄漿池,灌注時(shí)多余泥漿暫時(shí)存放在臨時(shí)蓄漿池?如果為棄漿采用泥漿泵抽到泥漿運(yùn)輸車(chē)或泥漿運(yùn)輸船運(yùn)走處理;對(duì)于淺水區(qū)泥漿船進(jìn)不去的墩位,直接用泥漿泵通過(guò)臨時(shí)施工棧橋抽到運(yùn)輸車(chē)運(yùn)走處理?⑶混凝土灌注施工工藝1)水下混凝土運(yùn)輸水下混凝土由陸上兩座50m3/h混凝土攪拌站供料,混凝土運(yùn)輸采用6m3的混凝土運(yùn)輸車(chē)直接接料后轉(zhuǎn)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),放入混凝土拖泵里,經(jīng)混凝土拖泵直接泵送到大集料斗,再放入小集料斗,小集料斗連接導(dǎo)管,直接入倉(cāng)?混凝土運(yùn)輸車(chē)預(yù)備3~5輛?混凝土澆注強(qiáng)度按≥30m3/h控制,控制澆注混凝土?xí)r間在4小時(shí)以內(nèi)?根據(jù)施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,也可以采用水上攪拌船(2臺(tái)50m3/h)?？吭阡摋蚺陨畈蹍^(qū)供料,通過(guò)拖泵泵送入罐車(chē),運(yùn)至樁基澆注處,同前述方法泵送澆注?2)首批混凝土封底A首批混凝土封底計(jì)算首批混凝土需要量計(jì)算式如下:其中:V-灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3)D-鉆孔直徑(m)H1-樁孔底至導(dǎo)管底端間距一般為0.4m?H2-導(dǎo)管初次埋置深度,H2≥1.0m?d-導(dǎo)管內(nèi)徑h-樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí),導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外(或泥漿)壓力所需的高度(m)?考慮孔底擴(kuò)孔等情況,首批封底混凝土需要量約6m3,使用大集料斗備料?B首批混凝土封底工藝鉆孔樁首次封底采用拔塞法施工?灌注混凝土前,安裝小集料斗(導(dǎo)管上)和大集料斗(能放料到小集料斗里),在小集料斗底口安裝偏心塞子封住小集料斗;混凝土罐車(chē)來(lái)后拖泵泵送混凝土入大集料斗,大集料斗放入小集料斗,當(dāng)小集料斗裝的混凝土離料斗頂口還有約20cm時(shí),關(guān)閉大集料斗閥門(mén),待罐車(chē)(首車(chē)保證6m3)里的混凝土泵送完畢或大集料斗混凝土裝滿后,稍微打開(kāi)大集料斗閥門(mén)放混凝土入小集料斗,同時(shí)吊車(chē)起吊拔出小集料斗偏心塞子,在小集料斗混凝土下落的同時(shí)全面打開(kāi)打開(kāi)大集料斗閥門(mén),補(bǔ)充混凝土入小集料斗中,保證封底混凝土量沒(méi)有灌注完前保證小集料斗不要漏空?3)混凝土灌注要點(diǎn)A使用單根導(dǎo)管(φ258或φ273)灌注水下混凝土,導(dǎo)管應(yīng)置于孔位中心,防止導(dǎo)管接頭勾掛鋼筋骨架?B灌注水下混凝土之前測(cè)量孔底及標(biāo)高,并探測(cè)沉渣厚度,如沉渣厚度超過(guò)規(guī)定,通過(guò)泵吸反循環(huán)清孔,滿足要求后立即灌注水下混凝土?C用拔塞法開(kāi)灌首批混凝土,注意混凝土和易性要好,避免首批混凝土灌注時(shí)卡管?D灌注中,盡量使混凝土沿導(dǎo)管一側(cè)注放,防止造成高壓氣塞而堵管?在導(dǎo)管上口(鋼護(hù)筒最高水位以上小集料斗以下)開(kāi)一小口出氣,出氣口堵塞時(shí)用鋼筋捅通?E灌注過(guò)程中,導(dǎo)管埋深宜大于3m且小于8m?F灌注結(jié)束后的混凝土標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高0.5~1.0m以保證樁頭砼質(zhì)量?G陸上鉆孔灌注樁灌注完成后,及時(shí)振動(dòng)拔出鋼護(hù)筒?H澆注過(guò)程中,詳細(xì)記錄澆注記錄,嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深?4)混凝土灌注注意事項(xiàng)A灌注水下混凝土之前首次使用的導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行必要的水密承壓試驗(yàn)?B灌注水下混凝土前導(dǎo)管下口至孔底的距離一般在20-40cm左右?C為了保證首批封底混凝土灌注成功,灌注混凝土的吊車(chē)起吊能力必須滿足能夠整體起吊小集料斗滿裝混凝土和導(dǎo)管重量?D砼澆注中,準(zhǔn)備設(shè)備備用:砼澆注采用拖泵進(jìn)行澆注,后場(chǎng)砼泵車(chē)作為備用;起吊設(shè)備以履帶吊為主要施工設(shè)備,在后場(chǎng)備用汽車(chē)吊以待用;水上和陸上各采用兩套澆注導(dǎo)管,其中一套備用?5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法A水下混凝土灌注記錄必須完整?準(zhǔn)確?B樁位中心偏位要滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度?C混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求?D每根樁均應(yīng)檢查樁身混凝土的勻質(zhì)性,根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用超聲波進(jìn)行檢測(cè)?3.9特殊地段的鉆孔灌注樁施工14#墩位于防洪大堤內(nèi),與13#墩間隔一條小河,河面寬約27m,直接修建施工道路程序繁瑣,在上防洪大堤的道路停放吊車(chē),可以作鉆孔灌注樁吊裝平臺(tái);如果滿足不了起重要求,可以施打臨時(shí)施工平臺(tái),然后上吊車(chē)進(jìn)行施工?其它施工工藝與前述要求相同,不再贅述?0#橋臺(tái)樁基施工,待橋臺(tái)后填土達(dá)到穩(wěn)定后對(duì)孔位處進(jìn)行開(kāi)挖,下沉鋼護(hù)筒,在平臺(tái)上用型鋼搭設(shè)簡(jiǎn)易平臺(tái)(不另搭設(shè)鋼管樁平臺(tái))進(jìn)行鉆孔施工?3.10工具式鋼護(hù)筒拔出處理根據(jù)我們?cè)O(shè)計(jì)要求,陸上墩位鋼護(hù)筒在砼澆注完成后,要拔出重新利用?砼澆注完成后樁基砼初凝前進(jìn)行,采用履帶吊配合振動(dòng)錘進(jìn)行拔出施工?水上淺灘區(qū)鋼護(hù)筒入土深度有約10m,在砼澆注完成后,砼初凝之前利用振動(dòng)錘部分上拔處理,初擬上拔5m(具體根據(jù)墩位河床標(biāo)高定)后割除?4?質(zhì)量保證技術(shù)措施為確保蘇通大橋樁基施工順利完成和成樁質(zhì)量,在項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部建立一套完整的質(zhì)量保證體系組織,這套體系能夠在工程施工中起到監(jiān)督保證及督促作用,監(jiān)督各個(gè)工序?各個(gè)環(huán)節(jié)按試驗(yàn)規(guī)程和技術(shù)規(guī)范操作,做到各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)工作規(guī)范有序地進(jìn)行?質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖見(jiàn)圖4-1:局質(zhì)保部及專(zhuān)家組局質(zhì)保部及專(zhuān)家組業(yè)主工程指揮部工程監(jiān)理項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)保部項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工船機(jī)物資部勞安部計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部工程技術(shù)部質(zhì)檢部試驗(yàn)室測(cè)量組工序圖4-1質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖4.1成樁垂直度控制為了保證導(dǎo)管順利下放,鉆孔灌注樁垂直度按設(shè)計(jì)1/100控制,爭(zhēng)取控制在1/200內(nèi)?為保證鉆孔成樁垂直度,需采取相應(yīng)措施?4.1.1鉆孔平臺(tái)及護(hù)筒控制(1)鉆機(jī)平臺(tái)必須搭設(shè)平穩(wěn)?牢固,無(wú)沉陷?(2)護(hù)筒的下沉采用全站儀和經(jīng)緯儀控制,平面偏位控制在5㎝以內(nèi),垂直度控制在1/100,爭(zhēng)取控制在1/200?(3)加工鋼護(hù)筒定位導(dǎo)向架,保證護(hù)筒下沉的垂直度和坐標(biāo)位置?(4)保證平臺(tái)鋼構(gòu)件的焊接質(zhì)量?4.1.2鉆孔控制⑴鉆機(jī)鉆桿剛度應(yīng)滿足施工要求?⑵開(kāi)鉆前,底盤(pán)?鉆桿及孔位中心三點(diǎn)在一條直線上?⑶鉆孔過(guò)程中,保證鉆機(jī)底盤(pán)不移位,鉆架與鉆盤(pán)始終垂直?⑷采用低速減壓鉆進(jìn)?⑸根據(jù)鉆孔實(shí)際情況,可以增大鉆頭配重或離鉆頭約5m處設(shè)導(dǎo)向桿?4.2防止塌孔措施北岸地質(zhì)基本上由粉砂?粉土?粉砂?粉質(zhì)粘土?粉質(zhì)粘土夾粉砂?粉細(xì)砂及中粗砂等幾種地質(zhì)層組成?由于樁位地質(zhì)存在大量粉砂層,孔位容易坍塌,需采取防止相應(yīng)措施?4.2.1泥漿控制⑴泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按照方案要求進(jìn)行,增大循環(huán)路徑,讓粉細(xì)砂沉淀下來(lái),以確保泥漿指標(biāo)優(yōu)良,從而保證成孔質(zhì)量?⑵新制泥漿?鉆進(jìn)中泥漿?清孔泥漿指標(biāo)均應(yīng)按照要求控制,保證孔壁護(hù)壁良好?4.2.2鉆孔中控制⑴鉆進(jìn)速度應(yīng)控制好,防止鉆進(jìn)過(guò)快護(hù)壁不好或沖洗孔壁?⑵注意保持孔內(nèi)泥漿的水頭高度?4.2.3成樁時(shí)間控制⑴從鉆孔施工到樁基混凝土灌注時(shí)間不能太長(zhǎng)?⑵注意工序銜接,合理安排后續(xù)施工,減少間隔時(shí)間?4.3防止縮孔措施北岸地質(zhì)基本上由粉砂?粉土?粉砂?亞粘土?粉質(zhì)粘土夾粉砂?粉細(xì)砂及中粗砂等幾種地質(zhì)層組成?其中亞粘土層呈流塑狀,容易發(fā)生縮孔現(xiàn)象,必須采取相應(yīng)措施?4.3.1泥漿控制⑴控制好鉆進(jìn)過(guò)程中泥漿的失水量指標(biāo),防止亞粘土層遇水膨脹使孔徑縮小?⑵嚴(yán)格控制泥漿指標(biāo),其比重適當(dāng)加大,泥漿護(hù)壁效果要好,保證流塑狀亞粘土層不發(fā)生縮徑現(xiàn)象?4.3.2鉆孔中控制⑴根據(jù)施工實(shí)際情況,鉆機(jī)采用快轉(zhuǎn)慢進(jìn),對(duì)于半流塑狀土層易縮頸處,可上下掃孔二三次防止縮徑?⑵保持孔內(nèi)泥漿的水頭高度,保證對(duì)孔壁的水頭壓力?⑶鉆進(jìn)中應(yīng)根據(jù)施工實(shí)際情況,及時(shí)檢查鉆頭磨損情況,鉆頭尺寸不能滿足施工要求時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)磨損鉆頭?4.3.3成樁時(shí)間控制⑴加快鉆孔速度,縮短準(zhǔn)備和清孔時(shí)間,防止孔位放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引起縮徑?⑵施工工序應(yīng)合理安排,減少間隔和等待時(shí)間?4.4C30水下混凝土施工控制4.4.1原材料控制⑴細(xì)集料嚴(yán)格控制并檢測(cè)每批砂的含泥量?吸水率?堅(jiān)固性?泥塊含量及堿集料反應(yīng)等,篩分試驗(yàn)要求其細(xì)度模數(shù)控制在2.3~2.8?⑵粗集料嚴(yán)格控制并檢測(cè)碎石的級(jí)配在5~31.5mm?含泥量?針片狀顆粒總含量?巖石的抗壓強(qiáng)度?壓碎指標(biāo)?泥塊含量和堿集料反應(yīng)等?進(jìn)場(chǎng)碎石混合均勻,儲(chǔ)存時(shí)不出現(xiàn)級(jí)配離析現(xiàn)象?⑶水泥選用大型的且有國(guó)家免檢水泥生產(chǎn)資質(zhì)的水泥廠生產(chǎn)的免檢牌號(hào)及標(biāo)號(hào)的水泥?除進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供相應(yīng)的質(zhì)保書(shū)外,還須嚴(yán)格按規(guī)范對(duì)其取樣進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量?凝結(jié)時(shí)間?安定性及膠砂強(qiáng)度試驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可投入使用?⑷減水劑進(jìn)場(chǎng)減水劑必須要注明名稱?用途和有效物質(zhì)含量,并附有產(chǎn)品鑒定合格證,同時(shí)還需取樣檢查減水劑的減水率及對(duì)砼的影響,保證砼強(qiáng)度?彈性模量及良好的灌注性能,檢驗(yàn)合格后方可使用?4.4.2混凝土拌制陸上攪拌站設(shè)置采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制,拌和時(shí)選定的理論配合比換算成施工配合比,并嚴(yán)格按照施工配合比配料和稱量?稱量系統(tǒng)必須在規(guī)定的校驗(yàn)時(shí)間內(nèi)?水泥?水?減水劑的用量準(zhǔn)確到+1%,粗細(xì)集料用量準(zhǔn)確到±2%以內(nèi)?計(jì)量完成后,原材料按砂?碎石?水泥?水?減水劑的先后順序投料攪拌,攪拌時(shí)間不得小于規(guī)定時(shí)間?砼拌和過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行砼坍落度?和易性?保水率的試驗(yàn)和觀察?為保證砼順利澆注至樁頂,由孔底帶上來(lái)的砼仍具有良好的流動(dòng)性,攪拌出倉(cāng)時(shí)坍落度要達(dá)到200~220mm,灌注時(shí)的坍落度達(dá)到180~200mm,攪拌出機(jī)后延時(shí)12h坍落度不小于100mm?4.4.3混凝土運(yùn)輸根據(jù)灌注及運(yùn)輸距離,要求保證不小于3輛6m3混凝土罐車(chē),并且專(zhuān)人組織交管?司機(jī)和機(jī)修人員全程維護(hù)?4.4.4混凝土抽檢根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行砼抽檢,在每根樁基砼澆注中根據(jù)要求抽檢6組,其中1組送檢監(jiān)理,1組檢測(cè)7d強(qiáng)度,4組檢測(cè)28d強(qiáng)度?5?安全保證措施為確保工程杜絕重大工傷?死亡事故,杜絕重大機(jī)械及火災(zāi)?中毒事故,建立一套完整的安全管理體系組織,這套體系能夠在工程施工中起到監(jiān)督和預(yù)控作用,監(jiān)督各個(gè)工序?各個(gè)環(huán)節(jié)按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作?安全管理體系網(wǎng)絡(luò)圖見(jiàn)圖5-1:5.1技術(shù)安全措施5.1.1施工技術(shù)方案方面⑴優(yōu)化施工技術(shù)方案,對(duì)施工受力結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單的受力驗(yàn)算,對(duì)于鉆孔平臺(tái)的焊接部分要嚴(yán)格要求?施工技術(shù)安全是施工安全最重要的一環(huán),必須保證施工技術(shù)方案?現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理等方面保證安全?⑵對(duì)鋼護(hù)筒上?下兩端50cm范圍內(nèi)加10mm厚鋼板加勁箍,鋼護(hù)筒加工要滿足鋼結(jié)構(gòu)加工要求?⑶施工中采用新技術(shù)?新工藝?新設(shè)備?新材料時(shí),制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施?⑷各項(xiàng)工序施工前,由工程技術(shù)人員對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,并做好相應(yīng)資料?木工組葉世軍木工組葉世軍倉(cāng)庫(kù)秦華蓉鉆孔組何文杰機(jī)修組張波加工組周偉電工組羅付春鋼筋組金道春起重組任紅砼組陳永華測(cè)量組熊承榮試驗(yàn)室賀洪儒駕駛組劉建光總部總經(jīng)理：劉先鵬總部常務(wù)副經(jīng)理：左明昌黨總支書(shū)記：萬(wàn)駿義總部責(zé)任總工：姚平B1標(biāo)責(zé)任經(jīng)理：陳玉川B1標(biāo)責(zé)任副經(jīng)理：周道銀、唐興中勞安部長(zhǎng)：徐安剛、專(zhuān)職安全員：匡建民、張明偉工程部周光強(qiáng)物資部李龍質(zhì)檢部李兵辦公室陳明文計(jì)經(jīng)部李小平財(cái)務(wù)部檀結(jié)華總務(wù)部劉伯壽公安室瞿建平設(shè)備站楊秀禮船機(jī)部李國(guó)慶水上工段：陳文海陸上工段：陳潔圖5-1安全管理體系網(wǎng)絡(luò)圖5.1.2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理方面⑴按照國(guó)家規(guī)定建立健全各級(jí)安全管理機(jī)構(gòu)和設(shè)立專(zhuān)職或兼職安全員?⑵吊機(jī)吊裝重型物件時(shí),根據(jù)吊機(jī)性能和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,對(duì)鋼絲繩?卡環(huán)?吊重等進(jìn)行簡(jiǎn)易驗(yàn)算?⑶對(duì)于從事電氣?起重?焊接?車(chē)輛駕駛?機(jī)動(dòng)船艇駕駛等特殊工種的人員,應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),獲得合格證書(shū)后,方準(zhǔn)持證上崗?⑷所有起重作業(yè)必須有起重工指揮吊裝?⑸定期進(jìn)行安全培訓(xùn),要求施工人員對(duì)本工種的安全技術(shù)措施操作規(guī)程熟悉并且掌握?⑹施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁嬉戲?打鬧;施工作業(yè)人員上崗前,必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,沒(méi)有按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗?5.2施工工序安全措施鉆孔灌注樁各項(xiàng)施工工藝相應(yīng)的安全措施落實(shí)到位,保證安全施工?5.2.1鉆孔平臺(tái)搭設(shè)⑴振動(dòng)錘與管樁連接牢固,,施打過(guò)程中發(fā)現(xiàn)連接松動(dòng)或脫落應(yīng)暫時(shí)停止振動(dòng),加固后再行施打?⑵水上作業(yè)的船舶,均應(yīng)遵守港航監(jiān)督部門(mén)的規(guī)定,懸掛旗號(hào)?燈令?⑶起吊鋼管樁或振動(dòng)錘時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)人員在吊鉤下停留或作業(yè)?⑷振動(dòng)沉樁時(shí),發(fā)現(xiàn)振動(dòng)錘回跳?有異聲及其它不正常情況時(shí),應(yīng)立即停振,檢查處理后再繼續(xù)作業(yè);所有開(kāi)振?停振由專(zhuān)人指揮;振動(dòng)下沉完成后,應(yīng)立即切斷電源?⑸平臺(tái)的穩(wěn)定性和強(qiáng)度必須滿足施工要求,鉆機(jī)布置,移位及鉆桿等各種配件的堆放應(yīng)符合平臺(tái)設(shè)計(jì)工況的要求,堆放整齊?⑹平臺(tái)上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn),定期觀測(cè)平臺(tái)沉降,保證平臺(tái)安全?⑺定期檢查水上平臺(tái)范圍沖淤情況,保證鋼管樁入土深度滿足設(shè)計(jì)要求?5.2.2鉆孔施工⑴鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)?牢固;鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐?⑵鉆機(jī)電纜?電閘箱?電線接頭等應(yīng)定期檢查,接頭必須綁扎牢固,確保不透水?不漏電?⑶對(duì)于已埋設(shè)護(hù)筒未開(kāi)鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔除的,應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩?⑷上泥漿循環(huán)池作業(yè),防止掉入泥漿循環(huán)池中?⑸鉆孔隊(duì)伍配備專(zhuān)業(yè)電工,非專(zhuān)業(yè)電工人員禁止進(jìn)行電路作業(yè)?5.3.2鋼筋及其他工序⑴鋼筋彎曲機(jī)?切斷機(jī)和對(duì)焊機(jī)等機(jī)械應(yīng)按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作?⑵夜間施工必須有足夠的照明?⑶導(dǎo)管下放施工中,導(dǎo)管對(duì)接時(shí)抱卡應(yīng)卡牢,人員操作平臺(tái)應(yīng)牢固?6?文明施工及環(huán)境保護(hù)措施6.1文明施工措施6.1.1項(xiàng)目部文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組定期進(jìn)行文明生產(chǎn)大檢查,發(fā)現(xiàn)有礙文明施工的現(xiàn)象及時(shí)處理,對(duì)不規(guī)范的施工行為予以糾正?6.1.2各種施工材料定點(diǎn)分區(qū)分類(lèi)堆碼整齊,各種標(biāo)識(shí)牌清楚明了,特別是擺放到現(xiàn)場(chǎng)的半成品材料?構(gòu)件決不可亂堆亂放,影響美觀?6.1.3施工作業(yè)人員統(tǒng)一著裝,佩戴工作牌,工作牌上注明工種?姓名?6.1.4對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置各種標(biāo)識(shí)和標(biāo)志,做到明顯?清晰?規(guī)范?6.1.5后場(chǎng)生產(chǎn)區(qū)設(shè)置合理的排水系統(tǒng),防止場(chǎng)內(nèi)積水?6.1.6各種施工工具不用時(shí)應(yīng)放入工具箱或工具房,不得隨意擺在施工現(xiàn)場(chǎng)?6.1.7施工現(xiàn)場(chǎng)鉆孔泄漏?濺灑泥漿和灑落鉆渣應(yīng)及時(shí)清理,保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔?6.1.8施工現(xiàn)場(chǎng)電線線路條理有序?6.1.9清洗導(dǎo)管?混凝土車(chē)時(shí),其位置排水性能應(yīng)好,防止積水?6.1.10鋼筋籠端頭絲口膠蓋應(yīng)收集在一起,不得亂丟?6.2環(huán)境保護(hù)措施6.2.1鉆孔泥漿配制原料應(yīng)安全堆碼,粉塵原料應(yīng)遮蓋,配置時(shí)袋裝原料倒入制漿池時(shí),應(yīng)防止風(fēng)吹四散?6.2.2鉆孔用的泥漿不得隨意排放,外濺?泄漏泥漿及時(shí)進(jìn)行清理?6.2.3鉆孔產(chǎn)生的鉆渣應(yīng)運(yùn)到指定地點(diǎn),或風(fēng)干后鋪填路面?6.2.4鋼筋籠主筋端頭的塑料蓋應(yīng)回收,不得隨意拋棄?6.2.5水上鉆孔配備泥漿運(yùn)輸設(shè)備,或在大堤設(shè)置一個(gè)大的泥漿循環(huán)池;多余泥漿應(yīng)運(yùn)到指定地點(diǎn)排放,不得隨意排放入江中?6.2.6多余混凝土不得隨意堆放,應(yīng)在指定地點(diǎn)卸料?沖洗6.2.7導(dǎo)管?料斗?拖泵管等,應(yīng)在排水性較好的地點(diǎn)進(jìn)行清洗?6.2.8檢測(cè)管壓漿,應(yīng)防止?jié){液外濺或壓漿管爆開(kāi)?6.2.9每天機(jī)修班組應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查?維修,不讓設(shè)備因漏油而污染施工現(xiàn)場(chǎng),廢水廢油嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)排放,必須經(jīng)處理后掩埋?6.2.10控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵?廢氣對(duì)環(huán)境的污染和危害,施工區(qū)域內(nèi)的場(chǎng)內(nèi)道路采用加固處理?砼攪拌設(shè)備采用先進(jìn)的密閉性能好的攪拌站,減少水泥等粉塵的污染?易于引起粉塵的細(xì)料或散料予以遮蓋或適當(dāng)灑水,運(yùn)輸時(shí)用帆布?蓋布及類(lèi)似物品遮蓋?6.2.11為保證施工場(chǎng)地整潔,鉆孔的泥漿循環(huán)系統(tǒng)全部采用鋼板制作,以便及時(shí)清理,另外在鉆孔灌注樁樁場(chǎng)地周?chē)欢ǚ秶鷥?nèi)進(jìn)行地基道路處理,保證現(xiàn)場(chǎng)的文明施工環(huán)境?7?施工組織機(jī)構(gòu)鉆孔灌注樁施工設(shè)技術(shù)主管一名,技術(shù)員兩名,工段長(zhǎng)兩名,配備兩個(gè)工段(水上工段和陸上工段)和五個(gè)作業(yè)班組:鋼筋組?起重組?加工組?鉆機(jī)組和砼班組?其中起重組負(fù)責(zé)平臺(tái)施工的各種吊裝工作,加工組負(fù)責(zé)鉆孔平臺(tái)搭設(shè)等各項(xiàng)加工焊接工作,鉆機(jī)組負(fù)責(zé)鉆孔灌注樁鉆孔及附加工作,砼班組負(fù)責(zé)樁基砼的澆注和設(shè)備準(zhǔn)備?施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖見(jiàn)圖7-1:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工黃朝暉余定軍常務(wù)副經(jīng)理常務(wù)副經(jīng)理葉強(qiáng)副經(jīng)理胡文勇副經(jīng)理胡文勇常務(wù)副總工金正川工王程永部成勞李安英工王程永部成勞李安英部杰物衛(wèi)資部來(lái)船秦機(jī)熊部寶質(zhì)李檢部兵測(cè)張量洪測(cè)張量洪組波試張驗(yàn)室波鉆秦孔組偉加周工組偉鉆秦孔組偉加周工組偉砼李之組清砼李之組清起鄭重組勇鋼金筋道組春圖5-1施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)8?主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)4黃朝暉?余定軍?葉強(qiáng)?胡文勇?金正川,主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的組織協(xié)調(diào),工程技術(shù)質(zhì)量的管理等工作2技術(shù)主管2王永成?辜文兵,負(fù)責(zé)技術(shù)管理及技術(shù)總結(jié)(工程部)3技術(shù)員4李同清?黃勇?何圣?鄧君杰,主要從事現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)及施工管理和技術(shù)資料收集整理(工程部)4工長(zhǎng)2鄭勇?陳居然,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織安排及機(jī)械和勞動(dòng)力的調(diào)配(主?引)5質(zhì)檢工程師2游賢旭?曾凌風(fēng),負(fù)責(zé)質(zhì)量督促檢查?驗(yàn)收(質(zhì)檢部),由游賢旭負(fù)責(zé)6試驗(yàn)工程師3陶建飛?張波?李科,負(fù)責(zé)砼配制?原材料檢驗(yàn)等(試驗(yàn)室)7安全工程師2舒永紅?丁勇,負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查施工安全和文明施工(勞安部)8環(huán)保工程師1王永成,環(huán)保監(jiān)督檢查9地質(zhì)工程師2辜文兵,負(fù)責(zé)鉆孔地質(zhì)資料的收集和對(duì)地質(zhì)情況變化采取針對(duì)措施10測(cè)量工程師3主要由張洪波負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)所以測(cè)量放線,鋼護(hù)筒定位及河床標(biāo)高監(jiān)測(cè)等,收集整理測(cè)量資料(測(cè)量組)11起重工6吊裝施工(起重組),主要由鄭勇負(fù)責(zé)12物資采購(gòu)?倉(cāng)管4負(fù)責(zé)材料采購(gòu),收發(fā)等工作(物資部),主要由衛(wèi)來(lái)負(fù)責(zé)13船