隧道襯砌防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書

隧道襯砌防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書1、編制目的對二次襯砌防排水施工進行過程控制，以保證隧道襯砌達到嚴密防水標準，做到襯砌表面無濕漬。2、適用范圍適用于本標段所有隧道襯砌防排水作業(yè)。3、職責(zé)分工由試驗人員進行檢測原材料、成品質(zhì)量，并作出合格和不合格成果報告書，指導(dǎo)施工。由工程部進行施工方法控制，并根據(jù)試驗結(jié)果對施工方案進行改進。由安質(zhì)部進行施工質(zhì)量和安全控制。4、編制依據(jù)技術(shù)標準/質(zhì)量標準：《客運專線隧道工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》－鐵建設(shè)[2005]160號《客運專線隧道工程施工技術(shù)指南》－TZ214-2005《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》－鐵建設(shè)[2005]160號《鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)范》—TB10108-2002J159-2002《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2002）5、防排水水設(shè)計5.1防水設(shè)計(1)隧道二次襯砌拱部、邊墻及仰拱（底板）采用防水混凝土，其抗?jié)B等級不低于P10；當(dāng)?shù)叵滤哂星治g性時，抗?jié)B等級不小于P12。(2)隧道初期支護與二次襯砌之間拱部及邊墻部位鋪設(shè)ECB塑料防水板加土工布防水。．(3)拱墻環(huán)向施工縫處設(shè)置背貼式橡膠止水帶加中埋式橡膠止水帶防水；仰拱環(huán)向施工縫設(shè)中埋式橡膠止水帶防水；縱向施工縫處設(shè)混凝土界面劑加遇水膨脹止水膠防水。(4)拱墻變形縫設(shè)背貼式橡膠止水帶加中埋式鋼邊橡膠止水帶防水，仰拱變形縫設(shè)中埋式橡膠止水帶防水。拱墻變形縫處襯砌內(nèi)緣3cm范圍內(nèi)以聚硫密封膠封堵，其余空隙采用填縫料填塞密實。為減少仰拱變形縫兩側(cè)沉降，仰拱部位二次襯砌內(nèi)設(shè)置Φ50雙層抗剪鋼筋，鋼筋環(huán)向間距50cm，仰拱變形縫采用填縫料填塞密實。(5)明洞（放坡開挖的明洞邊墻部位及拱部）外側(cè)鋪設(shè)防水板和3cm厚M10砂漿保護層。5.2排水設(shè)計(1)隧道內(nèi)設(shè)雙側(cè)水溝和中心水溝，通過橫向?qū)苓B接。(2)全部隧道二次襯砌背后設(shè)環(huán)向盲溝；兩側(cè)邊墻腳設(shè)縱向透水盲溝，盲管將地下水引入洞內(nèi)側(cè)溝。6、隧道防排水施工工藝流程隧道防排水施工工藝流程見圖1“隧道防排水施工工藝流程圖”。隧道防排水采取“防、排、截、堵結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則。在裂隙水較發(fā)育及有水文環(huán)境嚴格要求的地段，防排水采用“以堵為主，限量排放”的原則。隧道防水等級為一級；隧道內(nèi)設(shè)雙側(cè)水溝和中心排水管，中心排水管與側(cè)溝以PVC排水管連接；隧道初期支護與二次襯砌間拱墻鋪設(shè)防水板和土工布防水；防水板背后設(shè)置環(huán)向HDPE50打孔波紋管，防水板下端墻腳處設(shè)置縱向HDPE107/93雙壁打孔波紋管；二次襯砌沉降縫及環(huán)、縱向施工縫采用復(fù)合防水措施；隧道襯砌施工并變形完成后，進行襯砌背后回填注漿。7、防水層的施工防水層使用防水板與土工布分體設(shè)置，防水板厚度1.5mm，防水板，同時與開挖掌子面應(yīng)保持一定的安3～2板應(yīng)超前二次襯砌施工．全距離。同尖銳物體進行處理。防水板鋪設(shè)之前要對噴砼基層的不平整、時進行錨頭、釘頭、鋼筋頭、鋼支護凸出者切至與基面平，并用砂漿抹蓋。，臺車加工要求輕便、靈活、6m加工防水板專用臺車，臺車長度方便施工，與襯砌臺車共用一軌道。鋼釘加工安裝縱向盲管，隧道開挖縱向盲管底座混凝土30cm初期支護施工噴射砼基面修整防水砂漿找平隧道中線測量定位打設(shè)盲管固定孔安裝環(huán)向透水式盲管型鋼釘固定U裝下部防水板土工布墊層固定防水板掛設(shè)臺車就位釘設(shè)土工布防水板焊接防水板掛設(shè)焊接質(zhì)量檢驗安裝止水帶隧道二次襯砌結(jié)構(gòu)施工襯砌施工縫、變形縫處理隧道兩側(cè)邊溝修建圖1隧道防排水施工工藝流程圖兩幅防水板的搭接寬度不小于150mm，焊接接縫處必須擦洗干凈，防水板之間的拼接采用雙焊縫焊接工藝，單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于15mm，焊接嚴密，不得焊焦焊穿；三層以上塑料防水板的搭接形式必須是“T”型接頭。在焊縫搭接的部位焊縫必須錯開，不允許有三層以上的接縫重疊（見圖2）。焊縫搭接處必須用刀刮成緩角后拼接，使其不出現(xiàn)錯臺。mc03允許不允許允許圖2防水板搭接示意圖防排水板沿隧道縱向一次鋪掛長度要比本次灌注砼長度多1m左右，一方面便于與下一循環(huán)的防排水板相接，另一方面可使防排水板接縫與砼接縫錯開1m左右，有利于防止砼施工縫滲漏水。對預(yù)留部分邊緣部位進行有效的保護。綁扎或焊接鋼筋時，采取措施盡量避免對卷材造成破壞。混凝土振搗時，振搗棒避免接觸防水層，以防振動棒破壞防水層。環(huán)向鋪掛時先拱后墻，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。低側(cè)防水板應(yīng)壓住高側(cè)防水板，固定防水板時不得緊繃，并保證板面與噴射砼表面能密貼。用手托起防水板，看其是否與噴射混凝土密貼。在拱頂㎡范圍內(nèi)塑料防水板不得下凹或呈水平狀。1．防水板焊接使用的機具主要有爬焊機、壓焊器、焊塑槍等。7.1基面清理鋪設(shè)土工布前應(yīng)對噴混凝土表面進行清理，對于錨桿頭等突出物應(yīng)切除，表面包砂漿；對噴混凝土表面的平整度進行檢查，不符合驗收標準的部位應(yīng)補噴到位。7.2分體式防水板無釘鋪設(shè)工藝防水板與土工布采用分體式設(shè)置，防水板在鋪設(shè)過程中，不能有任何孔眼穿透防水板，以確保防水板整體性、完整性、防水性，根據(jù)我單位在以往隧道施工中的成功經(jīng)驗，總結(jié)得出防水板無釘鋪設(shè)新技術(shù)，其施工藝流程見圖，施工方法如下：7.3緩沖層固定在拱頂正確標出隧道縱向的中心線，再使緩沖層的橫向中心線與拱頂?shù)臉酥局睾?，從拱頂開始向兩側(cè)下垂鋪設(shè)。緩沖層應(yīng)平整順直地鋪設(shè)在基層上，搭接寬度15cm，用熱風(fēng)焊槍點焊即可，用帶防水板墊片的射釘將緩沖層固定在基層上，每幅防水板布置適當(dāng)排數(shù)墊片，每排墊片距防水板邊緣40cm左右，墊片間距：邊墻1.0～1.2m，頂墊片應(yīng)設(shè)在噴混凝土層的最，墊片采用梅花形布置且～0.50.7m部凹處保證土工布與噴層的緊貼。根據(jù)實際的情況，墊片數(shù)量可以適當(dāng)增加。墊片固定緩沖層方法見圖3。金屬墊片熱熔襯墊熱熔襯墊射釘緩沖層噴射混凝土圍巖圍巖圖3墊片固定緩沖層示意圖7.4防水板鋪設(shè)施工前進行精確放樣，其方法：即可鋪設(shè)防水板，土工布鋪設(shè)后，彈出標準線進行試鋪，盡量減少接頭。標出土工布拱頂中線，防水板中線與拱頂中線一致，從拱頂向兩拱腳、邊墻對稱鋪設(shè)。把防水板熱合固定于塑料墊片上，焊接牢固，整個防水板無一穿孔。防水板采用無釘熱熔鋪設(shè)法，用壓焊器將防水板粘貼在塑料墊襯的圓墊片上，從而使防水板無機械損傷。防水板無釘鋪設(shè)工藝見圖4壓焊器熨平板與ECB防水板之間應(yīng)加墊耐火布。防水板搭接邊宜采用具有雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動爬行式熱合機熱熔焊接，細部處理或修補采用手持焊槍。防水卷材縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外，再覆蓋一層同類材料的防水卷材熱焊。為保護防水板和節(jié)約鋼材，襯砌內(nèi)鋼筋接頭建議采用擠壓套筒或螺紋套筒連接，如果采用現(xiàn)場搭接焊的方法，對邊墻腰線以下部位的防水板應(yīng)采用鋼板或石棉板加以遮擋，以防止焊渣掉落后燒壞防水板。通過檢查每環(huán)防水板是否有孔眼及漏縫、虛縫，是否有個別破損點，焊縫補焊，孔眼加設(shè)圓形防水板塊進行覆蓋焊補。1.切除外露鐵件頭2.噴砼基面找平準備工作防水板質(zhì)量檢查3.縱環(huán)向盲溝安設(shè)防水板與墊片焊接固定焊防水板接縫否質(zhì)量檢查合格補強移走吊掛臺車束結(jié)．圖4防水板無釘鋪設(shè)工藝流程圖7.5防水板鋪設(shè)質(zhì)量檢查目視檢查：根據(jù)目視，判定防水板表面有無損傷和焊接不良點，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)進行修補。焊縫質(zhì)量檢查：為切實保證質(zhì)量，每天每臺熱合焊機焊接均應(yīng)取一個試樣；至少每灌注段長度中，檢查一次以上。注明取樣位置、焊接操作者及日期。充氣檢查：防水板的搭接縫焊接質(zhì)量檢查按充氣法檢查，將5號注射針與壓力表相接，用打氣筒進行充氣，當(dāng)壓力表達到0.25MPa時停止充氣，保持15min，壓力下降在10%以內(nèi)，說明焊縫合格；如壓力下降過快，說明焊縫不嚴。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方用電烙鐵或焊塑槍重新焊接，直到不漏氣為止。8.施工縫界面防水施工工藝防水砼自身的防水性能是比較好的，只要完全按照施工工藝操作，就可以獲得滿意的防水效果，但如果施工縫、變形縫等防水薄弱環(huán)節(jié)處理不好，防水砼就會失去作用，要確保隧道在設(shè)計年限內(nèi)隧道結(jié)構(gòu)完整安全，保護結(jié)構(gòu)和設(shè)備的正常使用和行車安全，確保襯砌表面無濕漬。8.1混凝土界面劑界面處理在砼進行下一循環(huán)施作時，首先在砼縱、環(huán)向施工縫用高壓水沖洗干凈，用鋼絲刷清除表面浮漿,邊刷邊用水沖干凈,保持濕潤,在縱、環(huán)向施工縫均涂抹砼界面劑（粘度0.025～0.06Pa.s，PH值7～8.5，固體含量≥5.6～7%，抗拉連接強度≥0.2MPa，剪切強度。2h，干燥時間≥0.4MPa≥．8.2中埋式止水帶及背貼式止水帶施工橡膠止水帶的材質(zhì)、形狀、尺寸、物理機械性能應(yīng)符合設(shè)計及現(xiàn)行《橡膠止水帶》（HG/T2288）的規(guī)定。施工縫防水構(gòu)造見圖5，變形縫防水構(gòu)造見圖6圖5施工縫處施工縫防水構(gòu)造圖嵌縫材料003≥B與防水板之間不透水焊接二次襯砌混凝土背貼式止水帶填縫中埋式止水帶材料圍巖噴射混凝土防水無紡布圖6變形縫防水的構(gòu)造圖止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準確，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與施工縫及變形線重合。．澆筑混凝土?xí)r另一端止水帶應(yīng)固定在擋頭模板上，先安裝一端，不應(yīng)用附加鋼筋固定，固定時只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，得損壞止水帶本體部分；固定止水帶時，應(yīng)防止止水帶偏移，以免單7側(cè)縮短，影響止水效果。中埋式止水帶固定大樣見圖圍巖初期支護防水板二次襯砌中埋式止水帶8鋼筋套φ2/HH7圖中埋式止水帶固定大樣圖止水帶常用的固定形式：如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展應(yīng)使其在界面部位保持平展，止水帶定位時，現(xiàn)象應(yīng)及時進行調(diào)正。通常止水帶以施工縫或伸縮縫為中檢查止水帶安裝的縱向位置，否則會降用角尺檢查止水帶與襯砌端頭模板是否正交，心兩邊對稱，低止水帶的有效長度。止水帶的連接：，盡止水帶的長度根據(jù)施工要求事先向生產(chǎn)廠家定制（一環(huán)長））及要求。8量避免接頭。如確需接頭，應(yīng)采取以下方式（見圖≥10cm對接(推薦形式)熱硫化連接熱硫化連接搭接熱硫化連接復(fù)合接(推薦形式)熱硫化連接≥10cm圖8止水帶常用接頭形式粘接前應(yīng)做好接頭表面的清刷與打毛，接頭處選在襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小的部位，粘接采用熱硫化連接的方法，搭接長度不得小于10cm，焊接縫寬不小于50cm。也可冷接法應(yīng)采用專用粘結(jié)劑，冷接法搭接長度不得小于20cm。設(shè)置止水帶接頭時，應(yīng)盡量避開容易形成壁后積水的部位，宜留設(shè)在起拱線上下。襯砌脫模后，若檢查發(fā)現(xiàn)施工中有走?，F(xiàn)象發(fā)生，致使止水帶過分偏離中心，則應(yīng)適當(dāng)鑿除或填補部分混凝土，對止水帶進行糾偏。8.3聚硫密封膠拱墻變形縫處襯砌內(nèi)緣3cm范圍內(nèi)以聚硫密封膠（SGJL851M型新型防水聚硫密封膠，密度1.6±0.1kg/cm3，適用期2～6h，表干時間≤24h，下垂度≤1mm，恢復(fù)率≥80%，低溫柔性-55℃，粘結(jié)強度≥0.4MPa，伸長率≥500%，顏色接近混凝土）封堵，其余空隙采用填縫料填塞密實。為減少仰拱變形縫兩側(cè)沉降，仰拱部位二次襯砌內(nèi)設(shè)置Φ50雙層抗剪鋼筋，鋼筋環(huán)向間距50cm，仰拱變形縫采用填縫料填塞密實。、縱、環(huán)向盲管、泄水管、泄水槽、橫向?qū)苁┕?．(1)全隧二次襯砌背后設(shè)環(huán)向HDPE50打孔波紋管；兩側(cè)邊墻腳設(shè)縱向HDPE107/93打孔波紋管（外裹無紡布）；縱環(huán)向盲溝以兩版襯砌長度為一個排水單元，兩端將地下水引入洞內(nèi)側(cè)溝；環(huán)向盲溝φ50雙壁打孔波紋管（外裹無紡布），每環(huán)的兩端伸出到側(cè)溝內(nèi)；泄水槽寬4cm，間距4m，采用預(yù)埋PVC管實現(xiàn)；兩側(cè)邊溝與中心水溝通過φ100mmPVC橫向?qū)?間距30m，位置關(guān)系見圖9、圖10。圖9環(huán)向軟式透水管盲溝埋設(shè)圖。圖10軟式透水管盲溝埋設(shè)工藝圖環(huán)向軟式透水管采用5cm長的錨固釘及用U形卡將軟式透水盲溝管路系統(tǒng)的連接應(yīng)牢固、固定一處，50cm每隔固定在初期支護面上，暢通。環(huán)向盲管沿縱向設(shè)置的間距滿足設(shè)計要求，在地下水較大的地段應(yīng)加密1～2道。盲管布置的是否圓順，尤其在拱頂部不得起伏不平。施工中應(yīng)為縱向盲管作好基礎(chǔ)，并用坡度規(guī)檢查、測定縱向盲管的坡度，保證地下水進入縱向盲管后在一定的坡度下按設(shè)定的方向流動。施工步驟：①在仰拱鋼筋安裝之前，在邊墻腳初期支護上測量劃線，精確標志出縱向雙壁打孔波紋管的底部位置，必須注意縱向排水的坡度。②支立模板，灌注20cm厚排水管混凝土底座，具體位置見下圖③裁剪一條寬度為2米的ECB防水板，將防水板由底座混凝土上方10cm邊墻處處開始，鋪設(shè)在排水管底座上，并用帶橡膠墊片的射釘固定，橡膠墊片可以選用廢舊的汽車內(nèi)胎。此處的做法與參考圖有出入，目的是更好地固定防水板和縱向排水