尿素造粒塔無井架液壓滑模施工工法

尿素造粒塔無井架液壓滑模施工工法一、前言尿素造造粒塔在化肥肥工業(yè)中已成成為定型設(shè)計(jì)計(jì)，為化肥廠廠所普遍采用用。尿素造粒粒塔用無井架架液壓滑模施施工法，能取取得快速、優(yōu)優(yōu)質(zhì)、低耗的的效果。我公司司自一九八二二年九月以來來，采用此工工法除成功的的完成了鄒縣縣、平度、輝輝縣三個(gè)化肥肥廠的尿素造造粒塔施工外外，還順利地地施工完了大大沽化電站80M高鋼筋砼煙煙囪和山東齊齊魯乙烯甲醇醇工程150M鋼筋砼雙筒筒煙囪的施工工任務(wù)。以上上工程均取得得較好的經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益和社會(huì)會(huì)效益。其中采用此此工法的80M鋼筋砼煙囪囪施工總結(jié)獲獲八三年河北北省優(yōu)秀科技技論文獎(jiǎng)，八八三年鄒縣尿尿素造粒塔施施工、QC成果獲八四四年部級(jí)三等等獎(jiǎng)。實(shí)際和和理論均證明明無井架液壓壓滑模普通適適用于高聳等等截面或變截截面的鋼筋砼砼筒壁結(jié)構(gòu)和和壁板結(jié)構(gòu)，是是一項(xiàng)快速、高高效施工工法法。二、工藝原理滑模是是砼在澆灌、成成型、固化過過程中，控制制砼形狀的工工具式模板沿沿著砼表面連連續(xù)滑動(dòng)的施施工工藝。在在施工過程中中，一邊安裝裝鋼筋，向模模板內(nèi)澆灌砼砼，砼在固化化的過程中，一一邊向上滑升升模板，固化化后的砼不斷斷脫模，如此此交替連續(xù)循循環(huán)，直達(dá)設(shè)設(shè)計(jì)高度為止止。近年來在在滑模施工中中以鋼筋砼結(jié)結(jié)構(gòu)中鋼筋作作為滑升的導(dǎo)導(dǎo)軌，并且支支承整個(gè)滑升升平臺(tái)模板系系統(tǒng)的全部荷荷載。施工過程穩(wěn)穩(wěn)全操作都在在不斷向上滑滑升的工作平平臺(tái)上進(jìn)行。在在滑升的動(dòng)力力上采用運(yùn)行行平穩(wěn)、無噪噪音和振動(dòng)的的液壓滑升機(jī)機(jī)械，實(shí)現(xiàn)了了鋼筋砼工程程施工連續(xù)化化和高度機(jī)械械化，這種工工藝叫無井架架液壓滑模施施工工法。三、工藝特點(diǎn)及及先進(jìn)性(一))因施工大部部分操作過程程都在一個(gè)連連續(xù)向上滑升升的平臺(tái)上進(jìn)進(jìn)行。平臺(tái)的的全部荷載由由結(jié)構(gòu)中的鋼鋼筋承受，所所以無論施工工多么高的鋼鋼筋砼結(jié)構(gòu)都都不用搭設(shè)腳腳手架。實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了高聳鋼筋筋砼工程施工工無腳手架作作業(yè)。(二))無論施工多多么高的結(jié)構(gòu)構(gòu)，只需按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)平面配制制和組裝一段段(一般僅1M～1.5M高)模板即可滑滑升到頂。因因而大大提高高了模板的周周轉(zhuǎn)率和利用用率。由于以以模板向上滑滑升取代了普普通拆裝式模模板和倒模法法的模板反復(fù)復(fù)多次的拆除除、修整、向向上搬運(yùn)再組組裝再拆除……的操作過程程，從而大大減減輕了模板工工程的勞動(dòng)強(qiáng)強(qiáng)度，也大大大降低了模板板工程勞動(dòng)消消耗，工效大大幅度提高。(三))施工工期縮縮短施工中中材料水平運(yùn)運(yùn)輸、垂直運(yùn)運(yùn)輸、砼澆灌灌、平臺(tái)模板板向上滑升均均機(jī)械化，因因而工效高工工期短。據(jù)幾幾個(gè)工程實(shí)例例統(tǒng)計(jì)，在正正常氣溫下每每晝夜平均可可滑升3M～4M高。如果氣氣溫偏高，勞勞動(dòng)力合理組組織甚至每晝晝夜可滑升4M～5M高。四、工藝程序及及主要施工方方法(一))主要施工方方法：鋼筋采采用地面預(yù)先先機(jī)械加工成成型，運(yùn)到高高空平臺(tái)安裝裝焊接接長，砼采用地面面機(jī)械攪拌吊吊籠運(yùn)至高空空平臺(tái)入模后后機(jī)械振搗。模模板和平臺(tái)滑滑升采用液壓壓千斤頂提升升、調(diào)平，平平臺(tái)滑升中心心垂直度偏差差檢測用大垂垂球和激光準(zhǔn)準(zhǔn)直儀。垂直直度偏差糾正正采用平臺(tái)傾傾斜法和改變變砼澆灌起點(diǎn)點(diǎn)相結(jié)合的方方法進(jìn)行。垂直運(yùn)運(yùn)輸采用平臺(tái)臺(tái)上立浮升式式井架掛吊籠籠卷揚(yáng)機(jī)拖動(dòng)動(dòng)方法。(二))工藝程序：：按結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層平平面設(shè)計(jì)配制制組裝一段模模板和操作平平臺(tái)→設(shè)計(jì)安裝液液壓滑升機(jī)械械和垂直運(yùn)輸輸機(jī)械→首次安裝鋼鋼筋→澆灌砼→滑升平臺(tái)及及模板→繼續(xù)接滑升升過程中遇有有大梁、牛腿腿、樓板等橫橫向構(gòu)件采用用預(yù)留孔洞、預(yù)預(yù)埋鐵件、預(yù)預(yù)埋插筋，出出模后用高空空懸掛支模法法施工。預(yù)制制構(gòu)件待預(yù)留留孔出模后及及時(shí)安裝。如如鄒縣化肥廠廠φ/H＝9/63尿素造粒塔555M標(biāo)高噴頭操操作層，60M、63M標(biāo)高樓板屋屋面板均采用用此法完成。φ/H＝9/63尿素造粒塔塔滑升用液壓壓千斤頂平面面布置見圖1。塔體電梯間樓梯間93204550φ塔體電梯間樓梯間93204550φ/H＝9/63尿素造粒塔千斤頂平面布置圖4580滑模施工要根據(jù)據(jù)具體工程所所在地當(dāng)時(shí)氣氣溫、合理、正正確選定砼配配比，以使砼砼凝結(jié)時(shí)間同同滑升速度相相適應(yīng)，避免免因砼凝結(jié)過過快或過慢而而造成砼粘結(jié)結(jié)模板、砼被被拉裂或發(fā)生生砼塌落事故故。要經(jīng)常嚴(yán)格檢查查和控制滑升升平臺(tái)的水平平度和中心線線垂直度偏差差，做到定時(shí)時(shí)檢查及時(shí)糾糾正，使滑升升過程中模板板垂直度始終終處于被控制制狀態(tài)。模板設(shè)計(jì)組裝模板設(shè)計(jì)組裝安裝鋼筋滑升平臺(tái)模板澆灌砼澆灌砼安裝鋼筋安裝鋼筋滑升平臺(tái)模板澆灌砼澆灌砼安裝鋼筋平臺(tái)設(shè)計(jì)組裝平臺(tái)設(shè)計(jì)組裝液壓滑升機(jī)械安裝滑升平臺(tái)模板滑升平臺(tái)模板液壓滑升機(jī)械安裝滑升平臺(tái)模板滑升平臺(tái)模板澆灌砼安裝鋼筋澆灌砼安裝鋼筋垂直運(yùn)輸機(jī)械安裝第一行程式第二行程第三行程垂直運(yùn)輸機(jī)械安裝第一行程式第二行程第三行程無井架液壓滑模模施工工藝流流程圖六、主要機(jī)具設(shè)設(shè)備(一))液壓滑升機(jī)機(jī)械1.液液壓控制臺(tái)YKT-3361臺(tái)2.液液壓千斤頂GYD-33.560個(gè)3.針針形閥DDg8PPg160KKg/cm2260個(gè)4.高高壓鋼絲膠管管φ16488M5.高高壓鋼絲膠管管φ8L＝2M1120根(二))垂直運(yùn)輸機(jī)機(jī)械1.雙雙筒雙速卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)5T電控1臺(tái)2.慢慢動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)3T電控1臺(tái)3.快快速卷揚(yáng)機(jī)1T電控2臺(tái)(三))其它機(jī)械1.鋼鋼筋切斷機(jī)GJ5-4401臺(tái)2.鋼鋼筋彎曲機(jī)WJ40--11臺(tái)3.砼砼攪拌機(jī)J4400A11臺(tái)4.電電焊機(jī)AAX-32001臺(tái)5.機(jī)機(jī)動(dòng)翻斗車JS-11臺(tái)七、勞動(dòng)力組織織以下為每作作業(yè)班人數(shù)，如如安排二班為為2倍。序號(hào)高空平臺(tái)作業(yè)業(yè)人數(shù)數(shù)0M地面輔輔助助人員1綜合值班長1人1.砼攪拌55人2液壓滑升操作((調(diào)調(diào)平)1人2.砼運(yùn)輸11人3鋼筋工66人3.信號(hào)員11人4砼工4人4.卷揚(yáng)機(jī)房1人人5木工4人5.材料裝卸、綁綁扎4人6抹灰(修整)22人人7起重工11人8電焊工11人9信號(hào)工11人10檢測工11人11維修電工2人共計(jì)244人共計(jì)13人八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)工程程實(shí)測質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)符合《液液壓滑升模板板工程設(shè)計(jì)與與施工規(guī)定》和GBJ204-83標(biāo)準(zhǔn)。(一))砼質(zhì)量1.砼砼100％達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度。2.外外觀：無蜂窩窩、麻面、裂裂紋、露筋現(xiàn)現(xiàn)象，表面平平整。(二))外形尺寸1.中中心垂直度偏偏差≤50mm及H‰，實(shí)際最大大偏差20mm..2.直直徑偏差≤1/5000D，實(shí)際≤18mm。3.筒筒壁厚度偏差差≤＋15mm及－10mm..4.門門窗洞口位置置偏差≤±20mm。九、物料消耗及及經(jīng)濟(jì)比較(以鄒縣化肥肥廠φ/H＝8/63為實(shí)例比較較：無井架架液壓滑模工工法僅用于塔塔體及電梯間間豎向筒壁。其其它基礎(chǔ)、樓樓板，以及滑滑模中的鋼筋筋加工安裝、砼砼攪拌、運(yùn)輸輸、澆搗都與與拆裝式模板板完全相同。本本文僅取出豎豎壁的模板工工程和腳手架架工程作比較較如下表：(1)無井架液液壓壓滑模工法(2)拆裝式模模板板工法模板工程模板安裝、滑升升用用工238工日1880元模板安裝拆除用用工工2810工日22480元鋼模板材料費(fèi)（三三次攤消完計(jì)計(jì)）7.9T8426元模板攤消量66.8m342099元腳手架工程平臺(tái)安裝滑升用用工工77工日616元腳手架搭拆用工工840工日6720元平臺(tái)材料費(fèi)（三三次次攤消完計(jì)計(jì)）5.4T3600元腳手架攤消量9.37m35905元工期27天70天工法(1)比((2)節(jié)節(jié)省62682元據(jù)統(tǒng)計(jì)計(jì)本工程采用用此工法，工期提前了43天，節(jié)省費(fèi)用62682元，占總投投資的7.7％。節(jié)省價(jià)價(jià)值將隨著結(jié)結(jié)構(gòu)高度增加加而更見顯著著。十、工程實(shí)例一九八八三年九月至至一九八五年年七月，采用用此工法施工工完了三個(gè)φ/H＝9M/633M尿素造粒塔塔，工程都以以快速、優(yōu)質(zhì)質(zhì)、低耗贏得得了用戶好評評。其中，山山東鄒縣化肥肥廠尿素造粒粒塔，預(yù)計(jì)造造價(jià)為80萬／座，由由園筒形塔體體和矩形平面面的電梯間和和樓梯間構(gòu)成成，高63米。造粒塔塔塔體內(nèi)徑為為9M，電梯及樓樓梯間平面尺尺寸為4.55MM×4.588M米，墻壁厚厚度均為16mm，電梯間壁壁多處開有門門窗洞孔。該工程程一九八三年年八月初破土土動(dòng)工，施工工完園盤形基基礎(chǔ)和錐形漏漏斗后，用10天時(shí)間安裝裝完模板、平平臺(tái)和滑升機(jī)機(jī)械及垂直運(yùn)運(yùn)輸機(jī)械于九九月二十日從從1.5M開始滑升模模板，于十月月二十八日即即滑升到頂并并將主體、結(jié)結(jié)構(gòu)全部施工工完畢，其中中筒體凈滑升升時(shí)間為27