沖壓工具及模具設(shè)計(jì)

沖壓工具及模具設(shè)計(jì)第一頁(yè)，共二十九頁(yè)，2022年，8月28日第四節(jié)縮口縮口：坯料變形區(qū)受兩向壓應(yīng)力的作用第五章其它成形工藝與模具設(shè)計(jì)一、縮口變形特點(diǎn)及變形程度縮口的變形程度用縮口系數(shù)ｍ表示

將管坯或預(yù)先拉深好的圓筒形件通過(guò)縮口模將其口部直徑縮小的一種成形方法。第二頁(yè)，共二十九頁(yè)，2022年，8月28日第四節(jié)縮口1.縮口次數(shù)

若工件的縮口系數(shù)ｍ小于允許的縮口系數(shù)時(shí)，則需進(jìn)行多次縮口，縮口次數(shù)ｎ按下式估算：

第五章其它成形工藝與模具設(shè)計(jì)二、縮口工藝計(jì)算第三頁(yè)，共二十九頁(yè)，2022年，8月28日第四節(jié)縮口2.頸口直徑

多次縮口時(shí)，最好每道縮口工序之后進(jìn)行中間退火，各次縮口系數(shù)可參考下面公式確定：第五章其它成形工藝與模具設(shè)計(jì)二、縮口工藝計(jì)算首次縮口系數(shù)后各次縮口系數(shù)各次縮口后的頸口直徑則為：

第四頁(yè)，共二十九頁(yè)，2022年，8月28日第四節(jié)縮口3.坯料高度縮口前坯料高度Ｈ按下面公式計(jì)算：第五章其它成形工藝與模具設(shè)計(jì)二、縮口工藝計(jì)算圖ａ所示工件：圖b所示工件：圖所示工件：第五頁(yè)，共二十九頁(yè)，2022年，8月28日第四節(jié)縮口4.縮口力

將圖ａ所示錐形縮口件，在圖ａ所示無(wú)支承縮口模上進(jìn)行縮口時(shí)，其縮口力Ｆ可用下式計(jì)算：

第五章其它成形工藝與模具設(shè)計(jì)二、縮口工藝計(jì)算

――材料抗拉強(qiáng)度；Ｋ――速度系數(shù)，在曲軸壓力機(jī)上工作時(shí)Ｋ＝1.15。其余符號(hào)如圖ａ所示。

式中

――沖件與凹模接觸面摩擦系數(shù)；第六頁(yè)，共二十九頁(yè)，2022年，8月28日第四節(jié)縮口不同支承方法的縮口模帶有夾緊裝置的縮口模第五章其它成形工藝與模具設(shè)計(jì)三、縮口模結(jié)構(gòu)縮口與擴(kuò)口復(fù)合模第七頁(yè)，共二十九頁(yè)，2022年，8月28日第五節(jié)旋壓旋壓：將平板或空心坯料固定在旋壓機(jī)的模具上，在坯料隨機(jī)床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，用旋輪或趕棒加壓于坯料，使之產(chǎn)生局部的塑性變形。

優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備和模具都較簡(jiǎn)單，除可成形各種曲線構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體外，還可加工相當(dāng)復(fù)雜形狀的旋轉(zhuǎn)體零件。缺點(diǎn)：生產(chǎn)率較低，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，比較適用于試制和小批量生產(chǎn)。

第五章其它成形工藝與模具設(shè)計(jì)第八頁(yè)，共二十九頁(yè)，2022年，8月28日第五節(jié)旋壓1.普通旋壓變形特點(diǎn)點(diǎn)接觸兩種變形：①趕棒直接接觸的材料產(chǎn)生局部凹陷的塑性變形；②坯料沿著趕棒加壓的方向大片倒伏。

第五章其它成形工藝與模具設(shè)計(jì)一、普通旋壓工藝1－頂塊2－趕棒3－模具4－卡盤（系坯料的連續(xù)位置）第九頁(yè)，共二十九頁(yè)，2022年，8月28日第五節(jié)旋壓1.普通旋壓變形特點(diǎn)（續(xù)）旋壓的基本要點(diǎn)：（1）合理的轉(zhuǎn)速（2）合理的過(guò)渡形狀（3）合理加力第五章其它成形工藝與模具設(shè)計(jì)一、普通旋壓工藝（續(xù)）第十頁(yè)，共二十九頁(yè)，2022年，8月28日第五節(jié)旋壓2.旋壓成形極限變形程度以旋壓系數(shù)ｍ表示：第五章其它成形工藝與模具設(shè)計(jì)一、普通旋壓工藝（續(xù)）

坯料直徑Ｄ可按等面積法求出，但旋壓時(shí)材料的變薄較大些，因此應(yīng)將理論計(jì)算值減小5％～7％。

圓筒形件的極限旋壓系數(shù)可取為：圓錐形件的極限旋壓系數(shù)可取為：

當(dāng)工件需要的變形程度較大（即ｍ較?。r(shí)，便需多次旋壓。多次旋壓時(shí)必須進(jìn)行中間退火。

第十一頁(yè)，共二十九頁(yè)，2022年，8月28日第五節(jié)旋壓1.變薄旋壓變形特點(diǎn)（1）無(wú)凸緣起皺，也不受坯料相對(duì)厚度的限制，可一次旋壓出相對(duì)深度較大的零件。一般要求使用功率大、剛度大并有精確靠模機(jī)構(gòu)的專用強(qiáng)力旋壓機(jī)。（2）局部變形，因此變形力比冷擠壓小得多。（3）經(jīng)強(qiáng)力旋壓后，材料晶粒緊密細(xì)化，提高了強(qiáng)度，表面質(zhì)量也比較好，表面粗糙度Ra可達(dá)0.4μｍ。

第五章其它成形工藝與模具設(shè)計(jì)二、變薄旋壓工藝第十二頁(yè)，共二十九頁(yè)，2022年，8月28日第五節(jié)旋壓2.變薄旋壓成形極限變形程度第五章其它成形工藝與模具設(shè)計(jì)二、變薄旋壓工藝（續(xù)）用模具的半錐角當(dāng)時(shí)，所以極限變薄率和極限半錐角的關(guān)系為：也可以表示變薄旋壓的變形程度。第十三頁(yè)，共二十九頁(yè)，2022年，8月28日第六節(jié)校形校形：通常指平板工序件的校平和空間形狀工序件的整形。目的：第五章其它成形工藝與模具設(shè)計(jì)一、校形的特點(diǎn)及應(yīng)用（1）只在工序件局部位置使其產(chǎn)生不大的塑性變形；（2）模具的精度比較高；（3）所用設(shè)備最好為精壓機(jī)。若用機(jī)械壓力機(jī)時(shí)，機(jī)床應(yīng)有較好的剛度，并需要裝有過(guò)載保護(hù)裝置。

校平和整形工序的共同特點(diǎn)：使沖壓件獲得高精度的平面度、圓角半徑和形狀尺寸。

第十四頁(yè)，共二十九頁(yè)，2022年，8月28日第六節(jié)校形校平方式：平板零件的校平模形式：第五章其它成形工藝與模具設(shè)計(jì)二、平板零件的校平加熱校平法校平力可按下式計(jì)算：模具校平、手工校平、在專門校平設(shè)備上校平。

光面校平模、齒形校平模第十五頁(yè)，共二十九頁(yè)，2022年，8月28日第六節(jié)校形空間形狀零件的整形：目的：第五章其它成形工藝與模具設(shè)計(jì)三、空間形狀零件的整形整形模的特點(diǎn)：整形力Ｆ可按下式計(jì)算：指在彎曲、拉深或其它成形工序之后對(duì)工序件的整形。

使工序件某些形狀和尺寸達(dá)到產(chǎn)品的要求，提高精度。

與前工序的成形模相似，但對(duì)模具工作部分的精度、粗糙度要求更高，圓角半徑和間隙較小。

第十六頁(yè)，共二十九頁(yè)，2022年，8月28日第六節(jié)校形彎曲件的整形方法：無(wú)凸緣拉深件的整形：第五章其它成形工藝與模具設(shè)計(jì)三、空間形狀零件的整形（續(xù)）帶凸緣拉深件的整形部位常常有：通常取整形模間隙等于（0.9～0.95）ｔ，即采用變薄拉深的方法進(jìn)行整形。

凸緣平面、側(cè)壁、底平面和凸模、凹模圓角半徑。第十七頁(yè)，共二十九頁(yè)，2022年，8月28日思考與練習(xí)題3、4、5、7。作業(yè)布置：第五章其它成形工藝與模具設(shè)計(jì)第十八頁(yè)，共二十九頁(yè)，2022年，8月28日縮口工件第五章其它成形工藝與模具設(shè)計(jì)第十九頁(yè)，共二十九頁(yè)，2022年，8月28日不同支承方法的縮口模ａ）無(wú)支承ｂ）外支承ｃ）內(nèi)外支承第五章其它成形工藝與模具設(shè)計(jì)第二十頁(yè)，共二十九頁(yè)，2022年，8月28日帶有夾緊裝置的縮口模第五章其它成形工藝與模具設(shè)計(jì)第二十一頁(yè)，共二十九頁(yè)，2022年，8月28日縮口與擴(kuò)口復(fù)合模第五章其它成形工藝與模具設(shè)計(jì)第二十二頁(yè)，共二十九頁(yè)，2022年，8月28日幾道連續(xù)工序的旋壓第五章其它成形工藝與模具設(shè)計(jì)第二十三頁(yè)，共二十九頁(yè)，2022年，8月28日錐形件變薄旋壓1－模具2－工件3－坯料4－頂塊5-旋輪第五章其它成形工藝與模具設(shè)計(jì)第二十四頁(yè)，共二十九頁(yè)，2022年，8月28日光面校平模ａ）上模浮動(dòng)式ｂ）下模浮動(dòng)式第五章其它成形工藝與模具設(shè)計(jì)第二十五頁(yè)，共二十九頁(yè)，2022年，8月28日齒形校平模ａ）尖齒齒形ｂ）平齒齒形第五章其它成形工藝與模具設(shè)計(jì)第二十六頁(yè)，共二十九頁(yè)，2022年，8月28日彎曲件的整形ａ）壓校ｂ）、ｃ）鐓校第五