XX汽車銷售有限公司4S店AB車間施工組織設(shè)計(jì)

新泰中汽汽車銷售有限公司4S店AB車間施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)目錄編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)2、編制原則二、工程概況及特點(diǎn)1、工程概況 2、工程特點(diǎn)三、施工部署1、實(shí)施目標(biāo)2、施工預(yù)備工作（1）設(shè)計(jì)階級（2）原材料供應(yīng)時期（3）制作運(yùn)輸時期3、施工和諧治理（1）與設(shè)計(jì)單位的工作和諧（2）與建設(shè)單位的和諧（3）與土建、水、電施工單位的和諧（4）與監(jiān)理公司的配合4、臨時設(shè)施占地打算5、勞動力安排打算6、施工機(jī)械7、施工現(xiàn)場平面布置四、要緊施工方案1、施工順序2、工程測量放線3、地基與基礎(chǔ)分部施工4、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝5、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)6、圍護(hù)材料施工安裝五、工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證程序⑴鋼結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)量操縱程序⑵鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量操縱程序2、施工驗(yàn)收依據(jù)六、安全施工保證措施1、安全治理保證體系2、施工安全治理保證措施七、文明施工保證措施1、文明施工目標(biāo)2、文明施工，環(huán)保措施3、總平面治理4、重點(diǎn)部位的要求5、標(biāo)準(zhǔn)化治理要求八、工期保證措施九、雨季施工措施十、暑季施工措施一、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)（1）工程招標(biāo)文件（2）工程有關(guān)圖紙、工程規(guī)劃和測量操縱文件、施工合同。（3）國家及省市現(xiàn)行的各種施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)?！豆こ探ㄔO(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》《建筑工程施工工藝規(guī)程》（GBJ14-032-2004）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）《回彈法檢測砼抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T23-2001)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染操縱規(guī)范》（GB50325-2001）《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）《建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2002）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-1988）《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2001）《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-91）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-91）《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（DBJ08-216-95）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GBJ18-87）《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》（YBJ216-88）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16-87）《鋼--砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（YB9238-92）《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102：98）2、編制原則本施工組織設(shè)計(jì)參照圖紙及以往類似施工體會，本著經(jīng)濟(jì)、適用、合理的原則，針對本工程特點(diǎn)，科學(xué)治理施工、嚴(yán)格質(zhì)量操縱，優(yōu)先使用先進(jìn)的施工方法，組織有效的技術(shù)組織、合理的平面布置，在確保工程質(zhì)量的前提下盡量縮短工程工期、節(jié)約材料降低成本。二、工程概況及特點(diǎn)1、工程概況本工程為新泰中汽汽車銷售4S店A.B車間，場地位于新泰市新興路中段西側(cè)。結(jié)構(gòu)體系:A車間采納鋼框架結(jié)構(gòu)，B車間采納門式鋼架，A車間建筑面積為2481.8㎡，長度24米，寬度28米。地上四層，一層層高3.2米，二層層高3.0米，三層層高4.2米，四層層高3.6米；B車間建筑面積為405㎡，長度13.5米，寬度28米，柱距6.0+7.5米，單跨雙破，排水坡度10%檐口高度為6米。地基采納鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層位于第二層強(qiáng)風(fēng)化泥巖；屋面防水等級三級，抗震設(shè)防烈度為七度區(qū)（三組），耐久年限為50年。耐火等級為三級。室內(nèi)外高差為0.3米。2、工程特點(diǎn)（1）施工范疇大：各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，同進(jìn)須合理安排起重機(jī)行走路線，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須做好雨季施工安全措施。（2）構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝箱運(yùn)輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有打算按圖紙要求分類編號，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。三、施工部署1、實(shí)施目標(biāo)為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素養(yǎng)的項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)治理人員。按項(xiàng)目法施工治理，嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)治理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo):（1）質(zhì)量等級：合格。（2）工期目標(biāo)：施工安裝工期為90天。（3）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。、（4）科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采納成熟的科技成果和現(xiàn)代化治理技術(shù)。2、施工預(yù)備工作（1）設(shè)計(jì)階級：①依照建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并依照施工圖進(jìn)行施工。②積極參與圖紙會審，及時提出問題要求答復(fù)，并積極向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位舉薦優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)圖集。③設(shè)計(jì)過程中，依照建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)單位對各種材料進(jìn)行選型、定貨。（2）原材料供應(yīng)時期：①依照經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料供應(yīng)必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。②原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情形下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。③所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗(yàn)書等合格證明文件。（3）制作運(yùn)輸時期：①鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。②技術(shù)交底完工后，依照工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，因此鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后依照（GB50205-2001）驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證。④鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。⑤鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運(yùn)前10天，應(yīng)聯(lián)系好各種運(yùn)輸車輛，及時將各種材料檢驗(yàn)裝箱后運(yùn)輸。（4）安裝時期：①材料到達(dá)工地現(xiàn)場前5天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場，聯(lián)系好各種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機(jī)具預(yù)備。②因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備打算，精心選擇各種必需工種人員等，并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。③工程開工前，應(yīng)會同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過程策劃。④安裝過程中，各工序相互交接時應(yīng)有驗(yàn)收記錄，同時對存在的不合格品及時進(jìn)行返工返修.（5）竣工驗(yàn)收：①由現(xiàn)場治理部門作好建設(shè)單位及有關(guān)部門的和諧，確定竣工驗(yàn)收的時刻、地點(diǎn)、方式?？⒐を?yàn)收前現(xiàn)場治理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具《竣工報告》、《工程綜合評定表》及其它資料。竣工驗(yàn)收后，應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級，并送至相關(guān)部門存檔。3、施工和諧治理（1）與設(shè)計(jì)單位的工作和諧①我們將在施工過程中積極與設(shè)計(jì)公司配合，解決施工中的疑難問題。②積極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能顯現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題，完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。③主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會同建筑師、供應(yīng)商（制造商）提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。④對施工中顯現(xiàn)的情形，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能顯現(xiàn)的問題，并會同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進(jìn)度與整體成效要求進(jìn)行隱藏部位驗(yàn)收，中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。⑤依照發(fā)包方的指令，組織設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型，選材和訂貨。（2）與建設(shè)單位的和諧①按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求。②會同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。③主動同意建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報工程進(jìn)度狀況；關(guān)于施工中需要建設(shè)單位和諧工作，應(yīng)趕忙向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報并要求解決。（3）與土建、水、電施工單位的和諧①依照建設(shè)單位的總體安排，積極與土建單位配合并指導(dǎo)土建單位作好預(yù)埋件的埋設(shè)校正、復(fù)核工作。②依照施工圖紙及合同要求，向有關(guān)單位通報施工打算，并按規(guī)定對土建基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測并作好記錄。③施工過程中，積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構(gòu)件上吊點(diǎn)位置標(biāo)注的指導(dǎo)工作，監(jiān)督各吊點(diǎn)焊接情形.④在施工過程中，還應(yīng)積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種安全防護(hù)工作，同時服從建設(shè)單位對各施工單位的統(tǒng)一和諧指導(dǎo)及監(jiān)督工作。（4）與監(jiān)理公司的配合①監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程實(shí)際全過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)覺材料及施工質(zhì)量問題及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，處理方法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實(shí)施。②隱藏工程的驗(yàn)收，提早24小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗(yàn)收辦妥驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。③安裝設(shè)備具備調(diào)試條件時，在調(diào)試前48小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，調(diào)試過程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。④在具備交工驗(yàn)收條件時，應(yīng)提早10天提交“交工驗(yàn)收報告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對工程進(jìn)行全面驗(yàn)收評定。（5）和諧方式①按進(jìn)度打算制定的操縱節(jié)點(diǎn)，組織和諧工作會議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情形，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。②由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工和諧會，以周為單位進(jìn)行和諧。③本項(xiàng)目治理部門以周為單位編制工程簡報，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報工程進(jìn)展及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工作進(jìn)行情形，及時解決施工中顯現(xiàn)的困難和問題。依照工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開各種和諧會，協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。4、臨時設(shè)施占地打算施工臨時設(shè)施要緊有：臨時辦公和生活用房、臨時道路材料堆場等：㎡序號用途所需面積（m2）需用時刻備注1值班、辦公室20自開工到竣工由業(yè)主免費(fèi)提供2工具、材料倉庫30自開工到竣工由業(yè)主免費(fèi)提供3材料堆場500開工后3天由業(yè)主免費(fèi)提供合計(jì)5505、勞動力安排打算項(xiàng)目部將選用素養(yǎng)高、能吃苦耐勞、創(chuàng)優(yōu)能力強(qiáng)的施工專業(yè)隊(duì)伍來承建本工程，合理安排人員數(shù)量。在施工過程中，統(tǒng)一調(diào)度、和諧、合理安排施工，保證各工序間合理穿插，確保高質(zhì)量、高速度的完成施工?；A(chǔ)和鋼結(jié)構(gòu)施工要緊以木工、鋼筋工、架子工、焊工、安裝工等為主配備勞動力，分別負(fù)責(zé)模板制作安裝、鋼筋的加工綁扎、墻體的砌筑、外墻懸挑腳手架的搭設(shè)施工等分項(xiàng)工程。裝飾裝修、屋面工程施工以安裝工、焊工、油漆工、門窗制作安裝為主配備勞動力。水、電、暖必須緊密配合土建施工，安排各專業(yè)人員進(jìn)行施工。依照本工程特點(diǎn)共安排以下9個工種級別共35人：1、鋼筋工（4人）2、木工（4人）3、起重工（4人）；4、安裝工（5人）；5、電焊工（2人）；6、油漆工（4人）；7、電工（1人）；8、普工（8人）；9、砼工（3人）以上人員不包括項(xiàng)目部治理技術(shù)人員在內(nèi)。6、施工機(jī)械依照工程施工要求，確定工程施工機(jī)具設(shè)備需用量打算，組織租賃、運(yùn)輸、進(jìn)場及安裝，對要緊施工機(jī)具，專門是施工使用的土方挖掘、安裝鋼架等大型施工機(jī)械，提早作出打算，落實(shí)來源，分期進(jìn)場。（1）土建部分要緊施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量進(jìn)出廠日期1挖掘機(jī)1按施工進(jìn)度打算2自卸汽車1按施工進(jìn)度打算3砼攪拌機(jī)JZC—3501按施工進(jìn)度打算4鋼筋彎曲機(jī)GQ401按施工進(jìn)度打算5鋼筋切斷機(jī)QW401按施工進(jìn)度打算6打夯機(jī)GB2657—811按施工進(jìn)度打算7振動器插入式2按施工進(jìn)度打算8經(jīng)緯儀JZ—21按施工進(jìn)度打算9水準(zhǔn)儀DS11按施工進(jìn)度打算10電鋸BN—3001按施工進(jìn)度打算11電刨M(fèi)B1031按施工進(jìn)度打算12電渣壓力焊DZ－1001按施工進(jìn)度打算（2）鋼結(jié)構(gòu)制作部分鋼結(jié)構(gòu)要緊在工廠制作，小部分次構(gòu)件在工地現(xiàn)場制作焊接。切割設(shè)備：序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1門型自動火焰切割機(jī)3000*28000套12半自動火焰切割機(jī)CGI-30套13剪板機(jī)16*2500套1焊接設(shè)備:序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1H型鋼組焊機(jī)Z12套12H型鋼翼緣矯正機(jī)Z50套13埋弧焊機(jī)DC-1000套14松下CO2焊機(jī)500A套15交流電弧焊機(jī)160-500A套16直流電弧焊機(jī)AXT-300套17烘干機(jī)套18碳弧氣刨400A套19直流/氣刨兩用機(jī)630A套110涂裝設(shè)備：序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1自動噴砂清理套12手動噴砂機(jī)套1起重設(shè)備：序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1天車5ton臺12天車10ton臺13汽車吊16ton臺1檢測設(shè)備：序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1UT檢測設(shè)備套12焊接量規(guī)套13電子涂膜測厚計(jì)LE900套1（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝部分序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊8t臺12手工弧焊機(jī)AX-500臺13交流弧焊機(jī)臺14磁力電鉆φ25臺27角向磨光機(jī)φ150臺28水平儀臺19經(jīng)偉儀臺212手拉葫芒2t臺213手拉葫芒1t臺214條式水平儀3000.05個115螺旋千斤頂32t臺216螺旋千斤頂10t臺217螺旋千斤頂5t臺418滑輪單輪5t個419卡環(huán)20t個420塞尺200A20個221超聲波探傷機(jī)CTS-26臺122烘干箱臺123保溫箱個224高強(qiáng)螺初擰扳手P18D-150個425高強(qiáng)螺終擰扳手YJ-24個47、施工現(xiàn)場平面布置（1）臨時設(shè)施及材料堆場布置：工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場臨設(shè)（起重機(jī)行走路線）是關(guān)鍵。（2）解決臨時用水、用電：要緊施工機(jī)械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入；因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè)，故施工過程中除砌體工程和生活用水（由業(yè)主免費(fèi)提供）外差不多無須用水。四、要緊施工方案1、施工順序施工時遵守一個原則:“先地下、后地上，先土建、后鋼構(gòu)再裝修”。遵守一個差不多要求:“上道工序的完成要為下道工序制造施工條件,下道工序的施工要能保證上道工序的成品完整不受損壞”。確定本工程的施工順序:定位測量放線→土方開挖→墊層施工→基礎(chǔ)施工→砌體工程→構(gòu)件進(jìn)場→吊機(jī)進(jìn)場→屋面梁(樓層梁)安裝→檁條支撐系桿安裝→涂料工程→屋面系統(tǒng)安裝→零星構(gòu)件安裝→裝飾工程施工→收尾拆除施工設(shè)備→竣工驗(yàn)收2、工程測量放線⑴平面與高程操縱網(wǎng)的測定：基礎(chǔ)開挖前，認(rèn)真做好軸線的標(biāo)定，依照建設(shè)單位提供的操縱網(wǎng)坐標(biāo)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行軸線校正，現(xiàn)場實(shí)測得到軸線的位置再確定本工程的軸線操縱樁，作為今后樓層放線的操縱依據(jù)，軸線操縱樁要便于觀測儲存。在主操縱線測設(shè)完畢后，依照圖紙尺寸用經(jīng)緯儀、50m鋼卷尺測出其它軸線。如此便將本工程主操縱軸線測設(shè)定位。在測設(shè)過程中，在每條軸線上擬建樓外圍5.0m以外打入軸線操縱樁或彈出軸線操縱墨線，各操縱樁設(shè)定后，進(jìn)行復(fù)核，保證各軸線的距離誤差不超過1/10000，角度不超過5″。合格后，用C20砼圍護(hù)固定，并防止碰撞。軸線操縱樁測設(shè)完成，平面軸線操縱網(wǎng)已完成，工程施工期間的測量，將使整個建筑物始終處于一個嚴(yán)謹(jǐn)系統(tǒng)的操縱測量網(wǎng)內(nèi)。在工程定位放線完畢后，應(yīng)組織有關(guān)部門及時對定位放線進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)定位放線符合要求，并履行簽字手續(xù)后，方可進(jìn)行下一道工序施工⑵軸線及豎直方向測定：為保證相對位置及細(xì)部軸線正確性，從基礎(chǔ)開挖至軸線傳遞均用經(jīng)緯儀進(jìn)行引測。⑶軸線的層間傳遞：軸線傳遞采納逐層投點(diǎn)法，即當(dāng)樓板混凝土澆筑完成后，架設(shè)經(jīng)緯儀于操縱線的操縱點(diǎn)上，后視相應(yīng)的基準(zhǔn)目標(biāo)，將操縱線測放在樓面上，并彈線標(biāo)明。依照樓面上測得的“十”字操縱線，可放出建筑物各細(xì)部，彈出墨線以檢查下層墻柱尺寸是否正確，垂直度是否滿足精度要求，并作為該層支模、鋼筋綁扎的依據(jù)。軸線的層間傳遞采納吊線墜法，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核。選用適宜的墜重（5Kg），為減少風(fēng)對線墜的阻礙，在線墜迎風(fēng)面設(shè)置擋風(fēng)板，從而達(dá)到軸線引測的準(zhǔn)確。樓層面軸線以經(jīng)緯儀和50m鋼卷尺測設(shè)。⑷依照規(guī)范要求，建筑軸線位置位移≤10mm，標(biāo)高每層承諾偏差≤±15mm。在施工過程中，通過精確進(jìn)行垂直度操縱，從而達(dá)到總體操縱的目的。①基礎(chǔ)高程操縱依照水準(zhǔn)操縱樁水準(zhǔn)點(diǎn)高程，用水準(zhǔn)儀及5m塔尺，按基礎(chǔ)負(fù)整數(shù)的標(biāo)高，測設(shè)到基槽壁，打入方樁。用這些標(biāo)高點(diǎn)操縱地基與基礎(chǔ)工程施工。②±0.000以上的高程操縱：在底層處，依照設(shè)定±0.000操縱樁，用水準(zhǔn)儀在各軸柱子側(cè)面測設(shè)出+0.500m標(biāo)高點(diǎn)，校驗(yàn)無誤后，并彈出墨線線。直截了當(dāng)用鋼卷尺向上測量傳遞標(biāo)高。樓層測設(shè)以傳遞的標(biāo)高為基準(zhǔn)點(diǎn)，要求閉合差不大于2㎜。為保證高程傳遞的精確，每層引測必須從同一個點(diǎn)引測，減少測量的積存誤差。3、地基與基礎(chǔ)分部施工⑴土方工程基坑開挖采納一臺挖掘機(jī)坑上反鏟大開挖，開挖時測量放線人員與基底清理人員緊跟其后，保證開挖準(zhǔn)確和基底清理潔凈。挖出土方宜隨挖隨運(yùn)，不應(yīng)堆放在坑邊，盡力減少坑邊的地面堆載。開挖時應(yīng)對稱平均分層開挖，先中間后四周，不應(yīng)沿基坑四周一次開挖到底。采納機(jī)械開挖必須保證坑底土體原狀結(jié)構(gòu)，使地基土不被擾動，要求機(jī)械開挖至槽底留出20cm-30cm基槽開挖護(hù)坡，安全措施：a、挖掘機(jī)挖土?xí)r，操作人員認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，左右前后行走時看清前后方是否有人或障礙物，機(jī)械回轉(zhuǎn)時必須看清360°回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有物料，施工人員等，配合機(jī)械挖土的人員必須看清挖點(diǎn)處及回轉(zhuǎn)禁區(qū)，嚴(yán)禁在禁區(qū)內(nèi)配合作業(yè)，開挖完成后在槽坑四周設(shè)置1米高的臨時欄桿，欄桿距槽坑邊0.6。b、機(jī)械挖土后安排人工進(jìn)行基槽清理。按設(shè)計(jì)規(guī)定的高程，將地基表面清平，誤差不超過±30㎜。然后用掃帚將浮土清掃潔凈，清好的基槽，及時進(jìn)行基底釬探。釬探采納人工釬探，分兩個小組進(jìn)行，每組3人，釬子采納直徑￠25mm圓鋼制作，釬尖￠32mm呈60°尖椎狀，長度為2.5米，自釬尖起每500mm做一標(biāo)記，錘重10kg。探點(diǎn)在每邊距槽邊300mm內(nèi)布成梅花狀，探點(diǎn)間距1.5米，需記錄好每打入500mm錘擊數(shù)，釬探深度2米，最后整理成釬探記錄表，并畫好釬探平面布置圖。關(guān)于錘數(shù)較多的探點(diǎn)要重點(diǎn)檢查認(rèn)真處理。釬探完成后要及時組織各相關(guān)單位進(jìn)行基槽驗(yàn)收，驗(yàn)收無問題的探孔應(yīng)用砂子灌注。如釬探時發(fā)覺有墓穴等應(yīng)抓緊與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，實(shí)地查看得出處理意見后方可施工，并在釬探記錄中說明。⑵土方回填基礎(chǔ)工程地下室防水工程施工完畢，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等各方驗(yàn)收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，需及時進(jìn)行土方回填?；靥顣r必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，分層組織回填，每層土虛鋪厚度不大于25cm，壓實(shí)系數(shù)≥0.94,嚴(yán)禁用建筑垃圾或污泥,如有較大顆粒及雜質(zhì)應(yīng)人工剔出，回填土的含水率操縱在12%～15%之間，同時每300m⑶鋼筋工程鋼筋進(jìn)場時應(yīng)認(rèn)真檢查鋼筋的外觀、批量、品種，要有廠家的出廠合格證，按規(guī)定及時取樣送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)。原材料的堆放按施工現(xiàn)場平面布置圖分品種規(guī)格型號分類堆放，并掛牌標(biāo)示，說明材料名稱、生產(chǎn)廠家、品種規(guī)格、進(jìn)場時刻、檢驗(yàn)結(jié)論，未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的不準(zhǔn)使用。鋼筋愛護(hù)層采納預(yù)制砂漿塊，內(nèi)埋設(shè)鐵絲，厚度同愛護(hù)層，呈梅花形布置，各部位鋼筋愛護(hù)層厚度詳見施工圖紙?；A(chǔ)鋼筋綁扎與安裝，綁扎順序：基礎(chǔ)底板筋→柱筋→地梁筋→圈梁。①基礎(chǔ)底板鋼筋相交點(diǎn)全部扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形。底板鋼筋的愛護(hù)層操縱采納同愛護(hù)層厚度的砂漿塊，按每平方米1個布置。底板上部用鋼筋制做馬凳按縱橫每米1個布置。②柱墻筋綁扎：鋼筋全部插至基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)上，基礎(chǔ)高度范疇內(nèi)配置至少三根箍筋或水平分布筋，以便鋼筋固定牢固。柱墻筋在梁筋交接處校正位置，加設(shè)箍筋同梁筋綁扎成體，并以架桿或拉索扶正鋼筋，保證鋼筋垂直。③柱筋愛護(hù)層操縱墊塊在四角筋上沿柱高每1．0m設(shè)置一個，墻筋愛護(hù)層墊塊橫豎每600mm設(shè)置一塊。④基礎(chǔ)墻內(nèi)鋼筋或鐵絲綁扎余量，皆朝向混凝土內(nèi)，不得接觸模板。鋼筋連接：本工程基礎(chǔ)施工中鋼筋接頭和鋼筋搭接要緊采納閃光對焊形式。⑤閃光對焊a．使用部位及規(guī)格：工程上基礎(chǔ)、基礎(chǔ)柱≥￠22鋼筋接頭采納閃光對焊連接。b．質(zhì)量檢查：對焊連接加工檢驗(yàn)，接頭處不得有橫向泵紋與電極接觸向鋼筋表面，不得有明顯的燒傷，接頭的彎折角不得大于4度。接頭處的軸線位移，不得大于鋼筋直徑的0．1倍且不大于2mm。C．試驗(yàn)要求：鋼筋接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)：實(shí)體接頭試驗(yàn)按同種規(guī)格每300個接頭為一批進(jìn)行，不足300個接頭亦按一批。⑥綁扎搭接使用部位及規(guī)格：基礎(chǔ)底板、地梁等￠16(不包括￠16)以下鋼筋采納綁扎搭接。質(zhì)量檢查：檢查鋼筋搭接位置、接頭百分率、搭接長度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。⑦鋼筋的綁扎與安裝：A.預(yù)備工作a．核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。b．預(yù)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具(如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍)綁扎架等。c．預(yù)備操縱砼愛護(hù)層用內(nèi)埋設(shè)鐵絲砂漿塊。d．劃出鋼筋位置線：基礎(chǔ)的鋼筋，在墊層上劃線。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)組織項(xiàng)目部進(jìn)行自檢，發(fā)覺問題及時整改，均自檢合格后填寫鋼筋隱藏工程驗(yàn)收記錄，申請建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同參與鋼筋驗(yàn)收，要緊檢查驗(yàn)收鋼筋使用的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、位置、預(yù)留洞預(yù)埋件的位置是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，檢查模板內(nèi)雜物是否清理潔凈，對提出的問題必須及時認(rèn)真整改。（4）模板工程①墊層模板：需用Ф12鋼筋扶正，木楔支撐固定。②基礎(chǔ)模板支設(shè)a.材料選用：要緊采納竹膠木模板,附件有扣件、對拉螺栓、Ф48×3.5鋼管、脫模劑等b.放線：按測定的水平軸線網(wǎng)及高程操縱網(wǎng)引測至墊層上，在墊層上彈出底板外邊線、軸線、構(gòu)件外尺寸線。c.基礎(chǔ)梁側(cè)模支設(shè)，為保證模板不變形、不鼓模，采納雙向?qū)菟庸?，對拉螺栓同方向間距宜為0.6m。d．基礎(chǔ)梁，側(cè)模采納組合模板，模板支撐加固系統(tǒng)采納Ф48×3.5的鋼管及其附件和自制拉接桿配合使用。③基礎(chǔ)柱墻模板支設(shè)：打算與主體框架柱墻一起澆注，模板支設(shè)加固措施見主體柱模設(shè)計(jì)部分。（5）混凝土工程本工程混凝土采納商品混凝土，保證了工程施工質(zhì)量和速度?；炷翝仓?，應(yīng)檢查并做到模板位置、標(biāo)高、截面尺寸均符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，檢查鋼筋的數(shù)量、型號規(guī)格，做好“三檢”記錄。底板混凝土的澆筑：①底板混凝土澆筑宜采取斜面分層、循序漸進(jìn)一次到頂?shù)臐仓椒?，在混凝土出料軟管口配置一臺振動棒、坡腳配置一臺振動棒，將混凝土分層振搗密實(shí)。在下層混凝土初凝之前將上層混凝土澆筑完畢，混凝土斜面分層澆筑厚度不應(yīng)超過振動棒長的1.25倍，且最大不超過50cm。②由于商品砼塌落度較大，在振搗過程中會產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，為防止泌水對混凝土表面外觀質(zhì)量產(chǎn)生阻礙，在側(cè)模板處開設(shè)排水孔，使水排入集水井，用水泵將其排出基坑外。③混凝土澆筑2～3小時，初步按標(biāo)高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，待混凝土表面收水后，再用木抹子反復(fù)抹壓，閉合裂縫收水?；炷琉B(yǎng)護(hù)：為保證混凝土在澆筑后足夠處于潮濕狀態(tài)，特采納混凝土養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，模板拆除后趕忙安排人員進(jìn)行涂刷。4、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝⑴吊裝前預(yù)備工作①安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：②基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。③基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。④基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的承諾偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。項(xiàng)次項(xiàng)目承諾偏差1支座表面（1）標(biāo)高（2）水平度±11/1500ⅰ2預(yù)埋板位置（注意截面處）（1）在支座范疇內(nèi)（2）在支座范疇外±5±10.0⑤超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法排除，構(gòu)件制作承諾偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。⑥預(yù)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高預(yù)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。⑵起重機(jī)械選擇：本工程打算選用QY16-16T汽車式起重機(jī)分別承擔(dān)主鋼梁、樓層梁、鋼屋面以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。⑶鋼結(jié)構(gòu)的吊裝起重機(jī)起重機(jī)吊車行駛路線鋼梁起重機(jī)行車示意圖⑷鋼屋架的吊裝①鋼屋架現(xiàn)場拼裝，采納立拼。②吊裝采納單榀吊裝，吊點(diǎn)采納四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后慢慢升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進(jìn)固定，同時進(jìn)行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝承諾誤差：序號項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm2主梁與梁面高差±2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲（側(cè)向）L/1000且≤10⑸高強(qiáng)度螺栓的連接和固定①鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。②高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。③從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一樣要通過一段時刻，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。④為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化阻礙預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，關(guān)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。⑤高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采納的扭矩板手和檢查采納的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±5%和±3%。關(guān)于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，假如發(fā)覺欠擰漏擰者，應(yīng)及時補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，假如發(fā)覺超擰的螺栓應(yīng)更換。關(guān)于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采納“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30°～50°，再擰到與細(xì)直線重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的±10%范疇內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時后進(jìn)行，并在終擰后24小時之內(nèi)完成檢查。⑥高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應(yīng)采納墊圈墊平。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。⑹鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的要求組織施工5、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)⑴鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。①鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝a、施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃～30℃b、施工預(yù)備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時除銹后要求在12小時以內(nèi)即噴底漆。關(guān)于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀看有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范疇內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。C、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度平均，表面平坦美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。②鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存a、鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對底漆有磨損的地點(diǎn)應(yīng)予以修補(bǔ)。本涂料可按一樣危險品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。b、施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杵骄?，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在0-32℃C、施工方法可采納高壓無氣噴涂和一般噴涂，也可刷涂或幾種方法結(jié)合施工。依照涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。d、防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，現(xiàn)場安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。e、施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗潔凈。6、圍護(hù)材料施工安裝⑴材料進(jìn)場①材料進(jìn)場，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。②檢驗(yàn)成型浪板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。③檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。④檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。⑤彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。⑥材料進(jìn)場時，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時乙方自行負(fù)責(zé)該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。⑵吊運(yùn)①材料進(jìn)場設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類另放，不能趕忙使用時應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。②地面堆放材料時，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。③材料吊運(yùn)至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。⑶材料吊上屋架施工要點(diǎn)：①放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。②材料吊運(yùn)至屋架時，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大于2噸）。③保持平穩(wěn)慢慢吊升，吊車作業(yè)范疇內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。④吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。⑤彩色鋼板慢慢下降，待吊車人員操縱定位（檐口擋板）后，依序放下。⑥材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）。⑷檁條安裝：①整平：安裝前對檁條支承進(jìn)行檢測和整平，對檁條逐根復(fù)查其平坦度，安裝的檁條間高差操縱在±5mm范疇內(nèi)。②彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。③固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差≤±5mm④驗(yàn)收：檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。⑸彩色鋼板鋪設(shè)及固定彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪。①屋面：a、以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。②收邊：a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。d、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場丈量需做變更時，以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。③施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法：a、第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排固定座。b、第一塊板之肋部對準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。d、按上述順序鋪設(shè)，最后所?？罩袠情w間小于板寬一半時，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。e、如最后所剩空間大于板寬一半時，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。④清理及廢料運(yùn)棄：a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理潔凈。b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理潔凈。c、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗潔凈。⑤注意事項(xiàng)：a、彩色鋼板切割時，其外露面應(yīng)朝下，以幸免切割時產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑?xì)饣?。b、施工人員在屋面行走時，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。c、屋面須做縱向（排立向）搭接時，疊接長度應(yīng)在15公分以上，止水膠依設(shè)計(jì)圖施作，其搭接位置應(yīng)該在衍條位置上（墻面疊接長應(yīng)在10公分以上，擱置于衍條上）。d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，±1.5mm合格，其過緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過松部分應(yīng)重新鎖緊。e、每日收工時，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。五、工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證程序⑴鋼結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)量操縱程序《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）施工圖紙施工組織設(shè)計(jì)（施工技術(shù)方案）技術(shù)交底前鋼材、連接材料、焊接材料材料預(yù)備期施工機(jī)具焊工考試作焊接材料烘焙施工預(yù)備鋼材除銹業(yè)平臺量具校驗(yàn)電源安全防護(hù)放樣號料施切割邊緣加工矯正與成型《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221-2001）工程修理聯(lián)系單制孔《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221-2001）工程修理聯(lián)系單組裝工連接焊接一般螺栓連接高強(qiáng)度螺栓鉚接竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件驗(yàn)鋼材合格證或試驗(yàn)報告調(diào)整測量記錄收焊件（試件）試驗(yàn)報告、高強(qiáng)度螺栓檢查試驗(yàn)記錄工程試驗(yàn)記錄、隱藏工程驗(yàn)收記錄結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄NO.6－A⑵鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量操縱程序《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）施工圖施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）前鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件材料預(yù)備期安裝機(jī)具基礎(chǔ)與支承面驗(yàn)收合格作測量放線施工條件構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志業(yè)清理作業(yè)面平臺安裝構(gòu)件矯正組拼裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位校正施臨時固定校正固定安裝順序工柱梁剛架愛護(hù)系統(tǒng)支撐主體結(jié)構(gòu)鋼材及零、部件合格證連接材料合格證驗(yàn)構(gòu)件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告測量記錄吊裝記錄收質(zhì)量記錄竣工圖《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221-95）NO.6－B本工程嚴(yán)格按照施工質(zhì)量的治理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，完善工程質(zhì)量治理體系及措施。2、施工驗(yàn)收依據(jù)⑴鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。⑵變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知。⑶圖紙會審紀(jì)要。⑷《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001及其它相關(guān)規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。⑸本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性和不導(dǎo)致永久性變形。⑹本工程構(gòu)件存放場地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉，相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。⑺安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)文件。應(yīng)依照安裝順序，分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和成品檢驗(yàn)制度，施工員應(yīng)會同質(zhì)量檢查員對半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強(qiáng)成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。⑻鋼構(gòu)件安裝的測量和校正，應(yīng)依照工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等要緊工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。⑼本工程的梁、屋架支撐等要緊構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)趕忙進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)固的空間體系。⑽本工程頂緊的節(jié)點(diǎn)、接觸面應(yīng)有70%的面緊貼，用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%，邊緣最大間隙不應(yīng)大于0⑾鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。⑿結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量保證體系土建單位負(fù)責(zé)金屬構(gòu)件加工單位負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)吊裝單位負(fù)責(zé)預(yù)預(yù)預(yù)鋼鋼鋼鋼軸柱吊吊埋埋埋結(jié)結(jié)結(jié)結(jié)頂裝裝件件件構(gòu)構(gòu)構(gòu)構(gòu)線標(biāo)時時的置軸外焊外的高的焊標(biāo)平線形接觀螺垂接高整偏尺質(zhì)質(zhì)栓直及度差寸量量孔度緊平固整件度質(zhì)量⒀必須遵循的質(zhì)量原則：①、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。②、熟悉土建工藝及時把握土建施工進(jìn)度。③、施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。④、開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，把握施工要點(diǎn)，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。⑤、從施工預(yù)備到竣工投入運(yùn)行的整個施工過程中，每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān)，切實(shí)保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。⑥、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo)，技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。⑦、對構(gòu)件的焊接，焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作。⑧、進(jìn)行工序交底工作，上道工序終止，對下道工序應(yīng)建立交接制度，第一由上道工序人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)覺上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工，在上級部門對此核實(shí)前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實(shí)后責(zé)令上道工序修正合格后方能進(jìn)行下道工序的施工，否則，不能進(jìn)行下道工序的施工。⑨、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認(rèn)真到“四個堅(jiān)持”、“四個不準(zhǔn)”。A：“四個堅(jiān)持”為：堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度。堅(jiān)持三檢二評工作制度（自檢、互檢、專檢、初評、復(fù)評）。堅(jiān)持檢查評比。B：“四個不準(zhǔn)”為:沒有做好施工預(yù)備工作不準(zhǔn)開工。沒有保證措施不準(zhǔn)開工。設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工。沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。⒁工程總體治理中實(shí)行全過程的質(zhì)量操縱，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段。全過程質(zhì)量操縱的要點(diǎn)：①對原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量操縱。②復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)操縱點(diǎn)，復(fù)核無誤后，正式辦理移交手續(xù)。③審查現(xiàn)場質(zhì)量保證體系、檢測、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認(rèn)證。④督促檢查施工機(jī)械的完好情形。⑤做好現(xiàn)場施工范疇內(nèi)地下管線的資料搜集，及時向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交地下管線資料，確保施工能正常進(jìn)行及安全施工。⑥本工程質(zhì)量操縱點(diǎn)A、鋼梁安裝關(guān)鍵操縱點(diǎn)的保證措施：a、用先進(jìn)的測量儀器定位，確保鋼梁的安裝符合規(guī)范要求。b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。c、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝的對稱性。d、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝時，對鋼梁位移、標(biāo)高進(jìn)行跟蹤觀看。B、為保證鋼框架現(xiàn)場安裝精度須做到：a、派人駐廠參與制作治理，發(fā)覺問題及時解決。b、與設(shè)計(jì)、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)部位并做應(yīng)力應(yīng)變測試，便于操作者操縱變形。⒂為保證本工程質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須做到以下幾點(diǎn)：a、第一建立健全的工程治理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量治理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系：項(xiàng)目管理部項(xiàng)目管理部主要管理對象鋼材供應(yīng)鋼構(gòu)件加工鋼結(jié)構(gòu)吊裝細(xì)化設(shè)計(jì)圖相關(guān)部門鋼材供應(yīng)鋼構(gòu)件加工鋼結(jié)構(gòu)吊裝細(xì)化設(shè)計(jì)圖相關(guān)部門b、從深化設(shè)計(jì)開始，深化設(shè)計(jì)人員必須熟悉圖紙，能深化各種節(jié)點(diǎn)，使其具有可操作性，深化設(shè)計(jì)完成后必須有專業(yè)工程師負(fù)責(zé)校對、審核，對施工圖的修改必須有依有據(jù)，且必須由設(shè)計(jì)人員簽字。c、材料的采購嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行，在制作期間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進(jìn)一步提高。d、材料安裝前應(yīng)認(rèn)真核對制作資料，檢查構(gòu)件變形情形，如發(fā)覺質(zhì)量問題應(yīng)及時校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地現(xiàn)場。e、工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰施工、誰負(fù)責(zé)”；加強(qiáng)成品愛護(hù)意識。六、安全施工保證措施1、安全治理保證體系具體要求管理內(nèi)容管理者項(xiàng)目經(jīng)理具體要求管理內(nèi)容管理者項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目主任工程師審核安全技術(shù)措施的合理明確崗位責(zé)任項(xiàng)目主任工程師審核安全技術(shù)措施的合理明確崗位責(zé)任安全設(shè)施材質(zhì)合格，督促操作者嚴(yán)格按安全操作程序辦確定安全用電措施安全設(shè)施材質(zhì)合格，督促操作者嚴(yán)格按安全操作程序辦確定安全用電措施確定安全生產(chǎn)重點(diǎn)區(qū)域確定安全生產(chǎn)重點(diǎn)區(qū)域項(xiàng)目經(jīng)理落實(shí)措施檢驗(yàn)監(jiān)督處理品突出重點(diǎn)，嚴(yán)肅防護(hù)安全設(shè)施項(xiàng)目經(jīng)理落實(shí)措施檢驗(yàn)監(jiān)督處理品突出重點(diǎn)，嚴(yán)肅防護(hù)安全設(shè)施自有職工安全工作教育施工員自有職工安全工作教育施工員查隱患，反違章，嚴(yán)執(zhí)外來人員安全技術(shù)交底查隱患，反違章，嚴(yán)執(zhí)外來人員安全技術(shù)交底安全員相關(guān)人員安全員相關(guān)人員安全生產(chǎn)巡回檢查安全生產(chǎn)巡回檢查加強(qiáng)對起重設(shè)備、腳手等設(shè)施治理加強(qiáng)對起重設(shè)備、腳手等設(shè)施治理定期檢查，定期保養(yǎng)，認(rèn)真驗(yàn)收持證上崗安定期檢查，定期保養(yǎng)，認(rèn)真驗(yàn)收持證上崗安全員施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化，治理達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化，治理達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)2、施工安全治理保證措施⑴安全生產(chǎn)治理安全生產(chǎn)治理是項(xiàng)目治理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種計(jì)策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。①嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)治理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。②研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動條件，排除生產(chǎn)中的不安全因素。③把握生產(chǎn)施工中的安全情形，及時采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。④認(rèn)真分析事故苗子及事故緣故，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。⑵明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。⑶建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。⑷新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級教育。對上崗職員進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。⑸要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。⑹必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。⑺特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。⑻建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報告，做好“三不放過”工作。⑼具體安全措施：①堅(jiān)決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的《勞動操作規(guī)程》按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎掛鉤。正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。②鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情形提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不損害”，即：“不損害自已，不被別人損害，不損害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。③高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。④吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運(yùn)通道，并與鄰近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)固前不準(zhǔn)上人。⑤吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”：手勢指揮不清不吊。重量不明不吊。超負(fù)荷不吊。視線不明不吊。捆綁不牢或重心不明不吊。施工用的臨時電路應(yīng)采納TN-S三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地，施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)覺不正?，F(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。⑥彩鋼板屋頂施工時，禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場。⑦現(xiàn)場氣割、電焊要有專人治理，并設(shè)專用消防用具。⑧參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)覺違章作業(yè)時要及時勸阻，對不聽勸阻連續(xù)違章操作者應(yīng)趕忙停止其工作。七、文明施工保證措施文明施工的程度如何直截了當(dāng)阻礙我公司的形象，我們將在本工程的施工中樹立良好的形象，并充分和