pgt25sacpcl800燃?xì)廨啓C(jī)離心壓縮機(jī)組維護(hù)檢修

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了PGT25+SAC/PCL800型燃?xì)廨啓C(jī)/離心壓縮機(jī)組的例行檢修、4000小時(shí)、8000小時(shí)、及II級(jí)、III級(jí)檢修的內(nèi)容及本標(biāo)準(zhǔn)僅適用于西部管道管道工程中的PGT25+SAC/PCL800型燃?xì)廨啓C(jī)/離心壓縮機(jī)機(jī)組的檢修。下列文件中的條款通過(guò)本部分的而成為本部分的條款。凡是注日期的文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的文件，其版本適用于本部分。HSPT動(dòng)力渦作手冊(cè)PCL800離心壓縮機(jī)操作手PGT25+SAC/PCL800MarkVieALF：在后面向前GG氣發(fā)生器GT：燃?xì)廨啓C(jī)HP：高壓HPC：高壓壓氣機(jī)HPT：高壓渦輪IGB：變速齒輪箱N(xiāo)GG氣發(fā)生器轉(zhuǎn)速NPT：動(dòng)力渦輪轉(zhuǎn)速PS3壓壓氣機(jī)出口靜PT：動(dòng)力渦P2：壓氣機(jī)總壓VSV：可變定子葉片 電機(jī)控制中 壓力控制 不間斷電源供給系 健康、安全和環(huán)4檢修內(nèi)4.1檢修級(jí)別和HSE規(guī)機(jī)組的檢修級(jí)運(yùn)行中及每日檢例行檢Ⅰ級(jí)檢Ⅰa級(jí)：機(jī)組每累計(jì)運(yùn)行4000小時(shí)進(jìn)行的檢修Ⅰb級(jí)：機(jī)組每累計(jì)運(yùn)行8000小時(shí)進(jìn)行的檢修Ⅱ級(jí)檢修：機(jī)組每累計(jì)運(yùn)行24000小時(shí)進(jìn)行的修Ⅲ級(jí)檢修：機(jī)組每累計(jì)運(yùn)行48000小時(shí)進(jìn)行的修工作分運(yùn)行中及每日檢查由壓氣站內(nèi)工程師或運(yùn)行操作工成例行檢修及I級(jí)以上的檢修由專(zhuān)業(yè)人員完成。各 HSE規(guī)燃?jí)簷C(jī)組的檢修應(yīng)按《中民安全生產(chǎn)法》的規(guī)定，對(duì)檢修人員和設(shè)備提供必要的安全保護(hù)；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全員，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)在作業(yè)區(qū)域內(nèi)應(yīng)做好防火、防爆、防滑的措施。高空作業(yè)作業(yè)區(qū)域內(nèi)使用的設(shè)備、儀器、工具、零配件應(yīng)符合安全規(guī)定，擺放整齊有序。使用完畢應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)清點(diǎn)，不得遺失；、、在進(jìn)行檢修之前，應(yīng)先檢查燃機(jī)所有安全保護(hù)有無(wú)報(bào)警安全設(shè)施是否齊全可靠再將電氣潤(rùn)滑油油及滅火等系統(tǒng)，確保有必要的預(yù)防措施保護(hù)工作人員和財(cái)產(chǎn)設(shè)備的安全；在以上區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)有明顯的安全標(biāo)志；、、作業(yè)區(qū)域應(yīng)防止噪聲污染，遵照相關(guān)規(guī)定執(zhí)在檢修過(guò)程中，作業(yè)區(qū)域內(nèi)必須保持清潔。過(guò)的零件應(yīng)置于清潔的塑料袋內(nèi)，所有打開(kāi)的管路和零部件應(yīng)采取防塵和保護(hù)措施；檢修中產(chǎn)生的廢液按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定排見(jiàn)《PGT25+SAC/PCL800燃?xì)廨啓C(jī)/離心壓縮機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程例行檢停機(jī)后進(jìn)行的檢修認(rèn)真查閱機(jī)組出現(xiàn)的故障和停機(jī)信號(hào)對(duì)故障和停機(jī)信號(hào)可排故的，在保證機(jī)組和人身安全的前提下，及時(shí)排故故障。對(duì)故障和停機(jī)信號(hào)不能排故的停機(jī)后及時(shí)排除在運(yùn)行中隨時(shí)檢查所有管路和接頭應(yīng)無(wú)泄漏對(duì)運(yùn)行中顯示錯(cuò)誤的參數(shù)，在停機(jī)后對(duì)此回路進(jìn)行全面的檢查或儀表的校驗(yàn)、更換。2000小時(shí)全新的或從最后一次更換或檢修高溫段之后的燃?xì)廨啓C(jī)壓縮機(jī)組運(yùn)行500～2000小時(shí)的檢修項(xiàng)目。對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行定期檢查（外殼檢查、磁性檢屑器在100小時(shí)（高達(dá)500小時(shí)）運(yùn)轉(zhuǎn)期間，監(jiān)測(cè)高壓（HP）補(bǔ)償壓力（現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有安裝T5.4壓力探頭，需要詢(xún)問(wèn)GE現(xiàn)場(chǎng)工程師對(duì)燃?xì)獍l(fā)生器進(jìn)行外觀檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除故障隱對(duì)壓縮機(jī)殼體，干氣密封、輔助密封、氣撬體進(jìn)行污檢查消防和氣體探測(cè)系統(tǒng)，保證滅火器處于備用狀態(tài)檢查系統(tǒng)控制柜內(nèi)各控制模塊，I/O模塊狀態(tài)常檢查所有電機(jī)和閥門(mén)，并加注潤(rùn)滑脂。測(cè)量主滑油輔助油泵，應(yīng)急油泵絕緣電阻并記錄讀數(shù)檢查進(jìn)氣通道及進(jìn)氣進(jìn)氣端檢查發(fā)動(dòng)機(jī)前幾級(jí)葉片對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)行孔探檢查，重點(diǎn)檢查壓氣機(jī)15級(jí)和16級(jí)任意拆除2～4個(gè)氣噴嘴，檢查噴嘴積碳、燒蝕現(xiàn)栓的緊固性檢查。檢查PT螺栓是否已拆除或已松開(kāi)進(jìn)行滑油取樣，并送檢化驗(yàn)對(duì)比分析。停機(jī)前，進(jìn)行機(jī)組運(yùn)行參 ，并與設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行對(duì)比分析停機(jī)前，進(jìn)行合成油、礦物油取樣，并送檢化機(jī)組檢修過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行鋼螺栓、螺母的扭矩值規(guī)定（7.1GG的檢GG的外觀現(xiàn)象；交叉磨損。檢查GG懸掛固定螺栓和銷(xiāo)子的緊固性，并測(cè)量間隙根據(jù)需要調(diào)正高壓（HP）補(bǔ)償壓力孔板尺寸檢查所有與燃?xì)廨啓C(jī)聯(lián)接的軟管（膨脹節(jié)）工作狀況檢查和GG回油泵磁性碎屑探測(cè)器和濾網(wǎng)檢查并排除氣系統(tǒng)、空氣冷卻和密封系統(tǒng)、滑油系統(tǒng)漏泄現(xiàn)象；檢查機(jī)組機(jī)箱內(nèi)部照明系統(tǒng)檢查VSV系統(tǒng)密封性，檢查制動(dòng)器及聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)磨損、卡滯檢查振動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)功檢查GG熱電偶的工作狀況進(jìn)行點(diǎn)火系統(tǒng)的功能測(cè)試進(jìn)行超溫、超速系統(tǒng)測(cè)試分解氣噴嘴，檢查噴嘴工作狀況檢查GG的濾網(wǎng)，螺栓、鎖片的緊固性，清潔進(jìn)氣進(jìn)行燃?xì)獍l(fā)生器離線對(duì)GG內(nèi)部進(jìn)行全面孔探儀檢。對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)箱體所有排污口排污箱體內(nèi)污垢，整。PT的檢進(jìn)行設(shè)備地腳螺栓、螺母緊固性檢檢查PT外部的裂紋、凹痕、變形、熱斑、破損、腐蝕等象檢查PT冷卻、密封系統(tǒng)導(dǎo)管，軟管工作情況進(jìn)行PT內(nèi)部孔探儀檢檢查PT軸承振動(dòng)探頭、軸承溫度監(jiān)測(cè)情況檢查聯(lián)軸器外罩泄漏、破損情況等壓縮機(jī)的檢檢查軸承振動(dòng)探頭、機(jī)組軸向位移、軸承溫度監(jiān)測(cè)情檢查并記錄壓縮機(jī)殼氣密封及輔助密封低點(diǎn)排污量況檢查防喘閥的靈活性、測(cè)量閥位反饋信號(hào)檢查加載閥工作情況檢查主放空閥工作情對(duì)壓縮機(jī)過(guò)濾器進(jìn)行全面孔探檢查必要時(shí)拆卸檢查檢查軸向平衡空腔壓力，并記錄在保養(yǎng)報(bào)告中（現(xiàn)場(chǎng)缺少測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。合成油系統(tǒng)的檢查合成油系統(tǒng)密封性和油箱油位指示等對(duì)潤(rùn)滑油供給和回油過(guò)濾器進(jìn)行檢檢查并清理合成油油霧分離礦物油系統(tǒng)的檢查潤(rùn)滑油過(guò)濾器密封性，濾芯壓差情況檢查潤(rùn)滑油壓力調(diào)節(jié)閥工作狀況扇葉片損壞情況。檢查并清理礦物油油霧分離器。運(yùn)行時(shí)檢查油霧分離器調(diào)節(jié)閥位置狀況。干氣密封系統(tǒng)的檢檢查干氣密封系統(tǒng)密封性，濾芯壓差情況檢查密封增壓器和加熱器工作情況檢查干氣密封流量調(diào)節(jié)閥的靈活性檢查并干氣密封放空孔板氣系統(tǒng)的檢查氣系統(tǒng)分離器濾芯壓差，根據(jù)情況更換濾芯液體。檢查氣電加熱器狀況，進(jìn)行加熱器撬低點(diǎn)排污分解、檢查、“Y”型過(guò)濾器濾芯檢查氣計(jì)量閥、截止閥動(dòng)作情況起動(dòng)系統(tǒng)的檢查檢查啟動(dòng)系統(tǒng)過(guò)濾器濾芯、系統(tǒng)泄漏情況檢查系統(tǒng)管線和連接軟管安裝狀況檢查（更換）啟動(dòng)器過(guò)濾器濾芯其它（系統(tǒng)）檢查內(nèi)檢查機(jī)組地腳支撐鋼結(jié)構(gòu)支柱地腳螺栓緊固情況芯表面無(wú)雜物附著等；進(jìn)行空氣過(guò)濾器循環(huán)反吹一次，檢查儀表風(fēng)供給壓力，檢測(cè)反吹系統(tǒng)管路的密封性。層腐蝕情況，并清理進(jìn)氣道；板兩端支承加注潤(rùn)滑脂；檢查進(jìn)、排氣系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)的膨脹節(jié)是否存在損壞、變形情況；檢查CO2火災(zāi)保護(hù)系統(tǒng)鋼瓶重量、柜內(nèi)溫度、電磁閥、檢查可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)系統(tǒng)回路是否工作正常線是否牢固，接地線是否可靠并進(jìn)行控制柜的灰塵清理；檢查機(jī)組熱電偶安裝是否接線有無(wú)松動(dòng)檢查現(xiàn)場(chǎng)變送器工作是否正表指示是否正確無(wú)腐蝕；進(jìn)行部分儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢查(見(jiàn)潤(rùn)滑脂。檢查蓄電池組及UPS(不間斷電源供給系統(tǒng))的狀況，按照UPS的使用說(shuō)明進(jìn)行相關(guān)內(nèi)容的檢查；MCC系統(tǒng)的在帶電狀態(tài)下檢查面板指示燈有無(wú)損壞,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換；切斷柜內(nèi)的動(dòng)力電源和控制后掛相應(yīng)警示電子元件是否有過(guò)熱燒損現(xiàn)象；內(nèi)部過(guò)流繼電器整定值是否準(zhǔn)確，并進(jìn)行柜內(nèi)的灰塵清理；檢查抽出件的觸頭是否完好，清潔觸頭并涂上凡士林后空冷檢查天然氣空冷器泄漏、刺片管損壞、冷卻風(fēng)機(jī)工作況對(duì)天然氣空冷器風(fēng)機(jī)軸承加注潤(rùn)滑脂、皮帶磨損情況、風(fēng)扇葉片損壞情況檢查。完成本標(biāo)準(zhǔn)4.3的內(nèi)容GG的檢VSV調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的校驗(yàn)VSV泵濾芯檢查或更換VSV系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查拆下啟動(dòng)器，檢查齒輪磨損情況分解離合器，進(jìn)行傳動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)、嚙合及花鍵的檢查合成油泵的檢查PT的檢機(jī)組對(duì)中,并與安裝時(shí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)聯(lián)軸器完好情況的檢壓縮機(jī)的檢4.4.3.1檢查主潤(rùn)滑油泵的軸承和齒輪的磨損情況4.4.3.2檢查輔助潤(rùn)滑油泵的軸承葉輪是否存在摩擦和損壞4.4.3.3檢查應(yīng)急油泵的軸承、葉輪是否存在摩擦和損壞其它（輔助系統(tǒng)）檢查內(nèi)機(jī)組溫度計(jì)、熱電阻、熱電偶、溫度變送器的校驗(yàn)壓力表、壓差表、壓力變送器、壓差變送器的校驗(yàn)壓力開(kāi)關(guān)、溫度開(kāi)關(guān)的整定對(duì)本特利3500系統(tǒng)功能測(cè)試動(dòng)探頭和軸向位移檢查機(jī)組安全閥及其設(shè)定值（見(jiàn)表2設(shè)定值PSV-PSV-PSV-PSV-PSV-主滑油泵PL3-1PCV-PCV-PCV-PSV-PSV-在機(jī)組累計(jì)運(yùn)行24000小時(shí)進(jìn)行的計(jì)劃完成本規(guī)程7的相關(guān)內(nèi)容GG的檢拆/換GG,換下的GG返廠進(jìn)行熱通道部件的翻對(duì)機(jī)組進(jìn)試驗(yàn)收PT的檢PT和壓縮機(jī)組周?chē)郊牟鹦稒zPT熱通道及渦輪附件的檢檢查連接隔板（錐形風(fēng)管檢查過(guò)渡段是否存在過(guò)燒、裂紋、變形等檢查第1級(jí)噴嘴組件是否存在裂紋、過(guò)燒、變形檢查第1級(jí)渦輪動(dòng)葉片是否存在掉塊、裂紋、過(guò)燒等檢查第2級(jí)噴嘴組件和隔板是否存在裂紋、過(guò)燒和變形拆卸并檢查PT的徑向軸承和止推軸承是否存在磨損、烏金脫P(yáng)T及其附件的恢壓縮機(jī)的檢拆卸并檢查壓縮機(jī)止推軸承、止推拆卸并檢查壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)端和非驅(qū)動(dòng)端徑向支撐檢查或更換壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)端和非驅(qū)動(dòng)端干氣密更換軸承和干氣密封的O型密封圈壓縮機(jī)組及其周?chē)郊幕諴T和壓縮機(jī)之間的對(duì)中檢查,并調(diào)整檢查并調(diào)整壓縮機(jī)的軸向位移探頭和振動(dòng)探恢復(fù)聯(lián)軸器及其護(hù)罩機(jī)組的試運(yùn)行和最終驗(yàn)收機(jī)組累計(jì)運(yùn)行48000小時(shí)的計(jì)劃。完成本標(biāo)準(zhǔn)7的相關(guān)內(nèi)容。GG的檢GG拆卸備用GG的安裝PT和壓縮PT的檢查PT的整體拆卸備用PT的安裝壓縮機(jī)的檢拆卸檢查壓縮機(jī)非驅(qū)動(dòng)端端蓋及其附件壓縮機(jī)機(jī)芯的拆壓縮機(jī)機(jī)芯轉(zhuǎn)子與隔板的分體壓縮機(jī)機(jī)芯的檢查壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉輪的積垢、腐蝕和浸蝕情況檢查壓縮機(jī)隔板的積垢、腐蝕和浸蝕情況檢查壓縮機(jī)隔板的裂紋、損壞情況更換壓縮機(jī)隔板密封更換高壓蜂窩密封和迷宮密壓縮機(jī)端蓋腐蝕和浸蝕程度全部更換壓縮機(jī)機(jī)芯和端蓋的密封測(cè)量機(jī)芯隔板和轉(zhuǎn)子間隙壓縮機(jī)組機(jī)芯回裝恢可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)檢查進(jìn)氣過(guò)濾器下部6個(gè)可燃?xì)怏w（45HT1-6的校驗(yàn)檢查機(jī)組箱體通風(fēng)系統(tǒng)出口風(fēng)道3個(gè)可燃?xì)怏w探頭（45HA1-3）的校驗(yàn)進(jìn)行安全閥的檢驗(yàn)（見(jiàn)表2電氣部分的強(qiáng)制檢查內(nèi)容按照西部管道公司的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行檢測(cè)周期和檢測(cè)內(nèi)機(jī)組累計(jì)運(yùn)行2000小時(shí)進(jìn)行一次礦物質(zhì)潤(rùn)滑油的化驗(yàn)監(jiān)機(jī)組累計(jì)運(yùn)行4000小時(shí)進(jìn)行一次合成潤(rùn)滑油的化驗(yàn)監(jiān)測(cè)，礦物潤(rùn)滑油和合成潤(rùn)滑油的添加設(shè)備、盛裝容器等必須標(biāo)識(shí)清楚，結(jié)束后，將加油機(jī)和配套加油管線收放在