常用焊材選型

常用焊材選型第一頁，共二十二頁，2022年，8月28日好！很好！非常好！我們神采飛揚！改善！改善！改善！黃埔式的問候第二頁，共二十二頁，2022年，8月28日主要內容：一、焊接材料二、焊條基本常識三、焊接材料的選用原則四、常用鋼材焊接材料的選用第三頁，共二十二頁，2022年，8月28日一、焊接材料的定義焊接材料：主要包括焊條、焊絲、焊劑。焊條：涂有藥皮的供電弧焊用的熔化電極。焊絲：焊接時作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時也是導電電極。焊劑：焊接時能夠熔化形成熔渣（有的也有氣體），對熔化金屬起保護和冶金作用的一種顆粒狀物質。第四頁，共二十二頁，2022年，8月28日二、焊條基本常識1.焊條的分類（1）按焊條的用途分

a、結構鋼焊條

b、鉬和鉻鉬型

c、不銹鋼焊條

d、堆焊焊條

e、低溫鋼焊條

f、鑄鐵焊條

g、鎳及鎳合金焊條

h、銅及銅合金焊條

i、鋁及鋁合金焊條

j、特殊用途焊條第五頁，共二十二頁，2022年，8月28日二、焊條基本常識（2）按焊條藥皮的類型分

可分為：氧化鈦型、氧化鈦鈣型、鈦鐵礦型、氧化鐵型、纖維素型、低氫鉀型、低氫鈉型、石墨型和鹽基型等。其中低氫鉀型和鹽基型為直流，其他為交直兩用。（3）按焊接熔渣的堿度分

a、酸性焊條鈦鐵礦型焊條、鈦鈣型焊條、氧化鐵型焊條和纖維素型焊條

b、堿性焊條低氫型焊條

酸性焊條牌號尾號為2，堿性焊條尾號為7第六頁，共二十二頁，2022年，8月28日2、焊條主要類別焊條大類代號焊條大類代號結構鋼焊條耐熱鋼焊條不銹鋼焊條-鉻不銹鋼-奧氏體不銹鋼堆焊焊條J（結）R（熱）G（鉻）A（奧）D（堆）低溫鋼焊條鑄鐵焊條鎳及鎳合金焊條銅及銅合金焊條鋁及鋁合金焊條特殊用途焊條W（溫）Z（鑄）Ni（鎳）T（銅）L（鋁）TS（特）二、焊條基本常識第七頁，共二十二頁，2022年，8月28日3、酸性焊條和堿性焊條特性的比較

二、焊條基本常識1、酸性焊條藥皮組分氧化性強；而堿性焊條藥皮組分氧化性弱。2、酸性焊條對水、銹產生氣孔的敏感性不大，焊條在使用前經75~150℃烘焙1h；而堿性焊條對水、銹產生氣孔的敏感性較大，焊條在使用前經350~400℃烘焙1~2h。3、酸性焊條電弧穩(wěn)定，可用交流或直流施焊；而堿性焊條由于藥皮中含有氟化物，惡化電弧穩(wěn)定性，必須用直流施焊，只有當藥皮中加穩(wěn)弧劑后才可交，直流兩用。4、酸性焊條焊接電流大；而堿性焊條焊接電流較小，較同規(guī)格的酸性焊條約小10%左右5、酸性焊條焊縫成形較好，熔深較淺；而堿性焊條焊縫成形尚好，容易堆高，熔深稍深。6、酸性焊條焊縫常、低溫沖擊性能一般；而堿性焊條焊縫常、低溫沖擊性能較高。7、酸性焊條抗裂性能較差；而堿性焊條抗裂性能好。第八頁，共二十二頁，2022年，8月28日三、焊接材料的選用原則焊條的選用須在確保焊接結構安全、可行使用的前提下，根據被焊材料的化學成分、力學性能、板厚及接頭形式、焊接結構特點、受力狀態(tài)、結構使用條件對焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術經濟效益等綜合考查后，有針對性地選用焊條，必要時還需進行焊接性試驗。第九頁，共二十二頁，2022年，8月28日三、焊接材料的選用原則1、同種鋼材焊接時焊條選用要點考慮焊縫金屬力學性能和化學成分對于普通結構鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強度，應選用熔敷金屬抗拉強度等于或稍高于母材的焊條。對于合金結構鋼，有時還要求合金成分與母材相同或接近。在焊接結構剛性大、接頭應力高、焊縫易產生裂紋的不利情況下，應考慮選用比母材強度低的焊條。當母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高時，焊縫中容易產生裂紋，應選用抗裂性能好的堿性低氫型焊條。第十頁，共二十二頁，2022年，8月28日三、焊接材料的選用原則1、同種鋼材焊接時焊條選用要點考慮焊接構件使用性能和工作條件對承受載荷和沖擊載荷的焊件，除滿足強度要求外，主要應保證焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和塑性，可選用塑、韌性指標較高的低氫型焊條。接觸腐蝕介質的焊件，應根據介質的性質及腐蝕特征選用不銹鋼類焊條或其他耐腐蝕焊條。在高溫、低溫、耐磨或其他特殊條件下工作的焊接件，應選用相應的耐熱鋼、低溫鋼、堆焊或其他特殊用途焊條。

第十一頁，共二十二頁，2022年，8月28日三、焊接材料的選用原則1、同種鋼材焊接時焊條選用要點考慮焊接結構特點及受力條件

對結構形狀復雜、剛性大的厚大焊接件，由于焊接過程中產生很大的內應力，易使焊縫產生裂紋，應選用抗裂性能好的堿性低氫焊條。對受力不大、焊接部位難以清理干凈的焊件，應選用對鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。對受條件限制不能翻轉的焊件，應選用適于全位置焊接的焊條。第十二頁，共二十二頁，2022年，8月28日三、焊接材料的選用原則1、同種鋼材焊接時焊條選用要點考慮施工條件和經濟效益

在滿足產品使用性能要求的情況下，應選用工藝性好的酸性焊條。在狹小或通風條件差的場合，應選用酸性焊條或低塵焊條。對焊接工作量大的結構，有條件時應盡量采用高效率焊條，如鐵粉焊條、高效率重力焊條等，或選用底層焊條立向下焊條之類的專用焊條，以提高焊接生產率。

第十三頁，共二十二頁，2022年，8月28日三、焊接材料的選用原則2、異種鋼焊接時焊條選用要點強度級別不同的碳鋼+低合金鋼一般要求焊縫金屬或接頭的強度不低于兩種被焊金屬的最低強度，選用的焊條熔敷金屬的強度應能保證焊縫及接頭的強度不低于強度較低鍘母材的強度，同時焊縫金屬的塑性和沖擊韌性應不低于強度較高而塑性較差鍘母材的性能。因此，可按兩者之中強度級別較低的鋼材選用焊條。但是，為了防止焊接裂紋，應按強度級別較高、焊接性較差的鋼種確定焊接工藝，包括焊接規(guī)范、預熱溫度及焊后熱處理等。第十四頁，共二十二頁，2022年，8月28日三、焊接材料的選用原則2、異種鋼焊接時焊條選用要點低合金鋼+奧氏體不銹鋼應按照對熔敷金屬化學成分限定的數值來選用焊條，一般選用鉻和鎳含量較高的、塑性和抗裂性較好的Cr25-Ni13型奧氏體鋼焊條，以避免因產生脆性淬硬組織而導致的裂紋。但應按焊接性較差的不銹鋼確定焊接工藝及規(guī)范。第十五頁，共二十二頁，2022年，8月28日三、焊接材料的選用原則2、異種鋼焊接時焊條選用要點不銹復合鋼板

應考慮對基層、復層、過渡層的焊接要求選用三種不同性能的焊條。對基層（碳鋼或低合金鋼）的焊接，選用相應強度等級的結構鋼焊條；復層直接與腐蝕介質接觸，應選用相應成分的奧氏體不銹鋼焊條。關鍵是過渡層（即復層與基層交界面）的焊接，必須考慮基體材料的稀釋作用，應選用鉻和鎳含量較高、塑性和抗裂性好的Cr25-Ni13型奧氏體鋼焊條。

第十六頁，共二十二頁，2022年，8月28日四、常用鋼材焊條的選用鋼號焊條電弧焊焊條型號（標準號）牌號示例Q235-A·F10(管)20(管)E4303(GB/T5117)J42220G,20g20R,20(鍛)E4316(GB/T5117)J426E4315(GB/T5117)J42716Mn16MnRE5016(GB/T5117)J506E5015(GB/T5117)J507第十七頁，共二十二頁，2022年，8月28日四、常用鋼材焊條的選用鋼號焊條電弧焊焊條型號（標準號）牌號示例12CrMo12CrMoGE5515-B1(GB/T5118)R20715CrMo15CrMoG15CrMoRE5515-B2(GB/T5118)R30712Cr1MoV12Cr1MoVGE5515-B2-V(GB/T5118)R3171Cr5MoE5MoV-15(GB/T5118)R507第十八頁，共二十二頁，2022年，8月28日四、常用鋼材焊條的選用鋼號焊條電弧焊型號（標準號）牌號示例0Cr18Ni10Ti（321）E347-16A132E347-15A1370Cr17Ni12Mo2（316）E316-16A202E316-15A20700Cr19Ni10（304L）E308L-16A00200Cr17Ni14Mo2（316L）E316-16A0220Cr13E410-16G202E410-15G2070Cr18Ni9（304）E308-16A102E308-15A107第十九頁，共二十二頁，2022年，8月28日四、常用鋼材焊條的選用復合鋼板材料基層過渡層焊條蓋面層焊條焊條電弧焊焊條0Cr13+A3J422/J427奧302奧3020Cr13+16MnJ502/J507奧302奧3021Cr18Ni9Ti+A3J422/J427奧302奧1321Cr18Ni9Ti+16MnJ502/J507奧302奧1320Cr18Ni11Ti+15CrMoR熱307309L347復合鋼板焊接情況下的焊材選用

第二十頁，共二十二頁，2022年，8月28日四、常用鋼材焊條的選用異種鋼板焊接情況下的焊材選用

接頭材料的類型異種鋼接頭材料焊條電弧焊焊條低碳鋼+普低鋼A3+16MnJ422/J427低碳鋼+鉻鉬鋼普低鋼+鉻鉬鋼A3+15CrMoJ427A3+Cr5MoJ42716Mn+2.25Cr-1MoJ507鉻鉬鋼+鉻鉬鋼15CrMo+2.25Cr-1Mo熱3072.25Cr-1Mo+Cr5Mo