GB/T 5117-2012非合金鋼及細晶粒鋼焊條

ICS2516020

J33..

中華人民共和國國家標準

GB/T5117—2012

代替

GB/T5117—1995

非合金鋼及細晶粒鋼焊條

Coveredelectrodesformanualmetalarcweldingofnon-alloyandfinegrainsteels

(ISO2560:2009,Weldingconsumables—Coveredelectrodesformanual

metalarcweldingofnon-alloyandfinegrainsteels—Classification,MOD)

2012-11-05發(fā)布2013-03-01實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

GB/T5117—2012

目次

前言…………………………

Ⅰ

范圍………………………

11

規(guī)范性引用文件…………………………

21

型號………………………

31

技術(shù)要求…………………

44

試驗方法…………………

515

檢驗規(guī)則…………………

617

包裝標志和質(zhì)量證明…………………

7、18

附錄資料性附錄焊條藥皮類型……………………

A()19

附錄資料性附錄焊條型號對照……………………

B()22

附錄資料性附錄擴散氫相關(guān)說明…………………

C()26

GB/T5117—2012

前言

本標準按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標準是對碳鋼焊條的修訂與相比主要修改內(nèi)容

GB/T5117—1995《》。GB/T5117—1995,

如下

:

標準名稱修改為非合金鋼及細晶粒鋼焊條

———“”;

增加了耐候鋼焊條的技術(shù)要求與原碳鋼焊條一起統(tǒng)列入非合金鋼類焊條

———,;

按本標準抗拉強度范圍增加了低合金鋼焊條中的所有碳鉬鋼鎳鋼鎳

———,GB/T5118—1995《》、、

鉬鋼焊條型號以及錳鉬鋼焊條型號中的其他低合金焊條型

,E5515-D3、E5516-D3、E5518-D3,

號中的等焊條的技術(shù)要求這些型號按重新進行了編制

E5018W、E5518W。ISO2560:2009;

刪除了四個焊條型號其余焊條的型號分類按

———E4322、E4323、E5018M、E5023,ISO2560:2009

要求

;

型號編制采用國際標準編制方法將中修改為修改

———,GB/T5117—1995E4300E4340,E4301

為修改為

E4319,E5001E5019;

刪除了藥皮含水量的技術(shù)要求

———;

對于抗拉強度代號的焊條型號其熔敷金屬抗拉強度最小值按由

———“43”,ISO2560:2009

提高到

420MPa430MPa;

焊條的技術(shù)要求按對熔敷金屬化學成分進行了相應調(diào)整對熔敷金屬斷后伸

———ISO2560:2009,,

長率要求進行了適當?shù)慕档?/p>

。

本標準使用重新起草法修改采用國際標準焊接材料非合金鋼和細晶粒鋼焊條

ISO2560:2009《

電弧焊用藥皮焊條分類英文版

》()。

本標準與的主要技術(shù)性差異及其原因如下

ISO2560:2009:

刪除了規(guī)范性引用文件中引用的國際標準直接引用我國已相應轉(zhuǎn)化的國內(nèi)相應標準便于

———,,

執(zhí)行

;

將熔敷金屬抗拉強度代號修改為熱處理狀態(tài)代號中焊態(tài)代號由修改為無標

———“49”“50”。,“A”“

記以適用我國技術(shù)條件

”,;

保留了和兩個焊條型號引入了中型號編制為

———E4315E4328,GB/T5118—1995E5003-A1(

型號編制為型號編制為

E5003-1M3)、E5515-C1(E5515-N5)、E5515-C3(E5515-N2)、E5515-

型號編制為四個焊條型號這些型號焊條的技術(shù)要求按進行

D3(E5515-3M3),ISO2560:2009

了相應調(diào)整以適用我國技術(shù)條件

,;

增加了等個

———E5015-N1、E5515-N1、E5015-N2、E5015-N3、E5515-N3、E5515-N7、E5515-N137

焊條型號技術(shù)要求與其相對應的型焊條技術(shù)要求相同以適應我國的藥皮類型

,EXX16-XX,

使用習慣

;

對于

———E4303、E4310、E4311、E4312、E4313、E4315、E4316、E4319、E4320、E4324、E4327、

等個焊條型號的熔敷金屬化學成分和含量要求為

E4328、E4340、E500314PS:P≤0.040,

以適用我國技術(shù)條件

S≤0.035,;

對于和兩個焊條型號的熔敷金屬化學成分和含量的要求按其他焊條型號

———E5012E5013PS

要求規(guī)定為以適用我國技術(shù)條件

,P≤0.035,S≤0.035,;

對于焊條型號的熔敷金屬化學成分含量要求由修改為

———E5016Mn,“Mn≤1.25”“Mn≤1.60”,

以適用我國技術(shù)條件

;

Ⅰ

GB/T5117—2012

對于力學性能試件制備保留了長度大于的焊條試板長度不小于的技

———,“450mm,500mm?！?/p>

術(shù)要求以便于實際操作

,;

保留了熔敷金屬拉伸試樣的去氫處理要求以滿足實際應用需求

———,;

保留了中焊縫金屬的射線探傷要求以適用我國技術(shù)條件

———GB/T5117—1995,;

保留了中焊條偏心度的技術(shù)要求便于操作

———GB/T5117—1995,。

為便于使用本標準還做了如下編輯性修改

,:

標準結(jié)構(gòu)方面按型號技術(shù)要求試驗方法檢驗規(guī)則包裝標志和質(zhì)量證明進行編寫

———,、、、、、。

本標準由全國焊接標準化技術(shù)委員會提出并歸口

(SAC/TC55)。

本標準起草單位哈爾濱焊接研究所天津大橋焊材集團有限公司天津市金橋焊材集團有限公司

:、、、

建德市新安江電焊條有限公司四川大西洋焊接材料股份有限公司武漢鐵錨焊接材料股份有限公司

、、、

淄博齊魯焊業(yè)有限公司

。

本標準起草人儲繼君李春范高盛平侯來昌邵海建蔣勇王大梁宋成李勇

:、、、、、、、、。

本標準代替了

GB/T5117—1995。

的歷次版本發(fā)布情況為

GB/T5117—1995:

———GB/T5117—1967、GB/T5117—1976、GB/T5117—1985。

Ⅱ

GB/T5117—2012

非合金鋼及細晶粒鋼焊條

1范圍

本標準規(guī)定了非合金鋼及細晶粒鋼焊條的型號技術(shù)要求試驗方法檢驗規(guī)則包裝標志和質(zhì)量

、、、、、

證明

。

本標準適用于抗拉強度低于的非合金鋼及細晶粒鋼焊條

570MPa。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T700(GB/T700—2006,ISO630:1995,NEQ)

低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1591

焊接接頭沖擊試驗方法

GB/T2650(GB/T2650—2008,ISO9016:2001,IDT)

焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法

GB/T2652(GB/T2652—2008,ISO5178:2001,IDT)

金屬熔化焊焊接接頭射線照相

GB/T3323

熔敷金屬中擴散氫測定方法

GB/T3965(GB/T3965—2012,ISO3690:2000,MOD)

焊縫工作位置傾角和轉(zhuǎn)角的定義

GB/T16672(GB/T16672—1996,idtISO6947:1990)

焊接材料的檢驗第部分鋼鎳及鎳合金熔敷金屬力學性能試樣的制備及檢

GB/T25774.11:、

驗

(GB/T25774.1—2010,ISO15792-1:2000,MOD)

焊接材料的檢驗第部分型接頭角焊縫試樣的制備及檢驗

GB/T25774.33:T