鴻建結構廠房(含土建)施工組織設計

XX學XDM車間M成車DM制車間施工組織設計市瑞程目錄章依據及原則………………第章工程概況…………5第章體工工施……6第章工度網…7第章分部分工的施工法…………8工程8…8工程量放…………9模板、鋼筋凝工程施工案……………9第章程………………16制……………16吊裝…24安裝…26構安裝…………27裝…………28裝…………29第章……………………3砌墻工程……………30抹灰工程…………35面………………37工程38第章的防治措施……………41第章要技術組措施………………43第章全施工………4第章……50附表及附圖/擬投入工程的主要施工機設備表工程勞動力計劃表臨時設施布置圖項目經理部管理機構圖質量保證體系安全文明施工保證體系形象進度網絡圖第制依及原則XX市春潮化學XDM制車間DM化車M成車間工程的招標件和圖國家省有關施工驗收規(guī)標準；國家、省、市有關文件、規(guī)定《筑構載規(guī)（GB50009-2001）《結設規(guī)X《冷彎薄壁鋼結構技術規(guī)X）《門式鋼架型房屋鋼結構技術規(guī)程》《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》《鋼結構高強度栓連接的設計、施及驗收規(guī)程（JCJ82-91《鋼結構工程施工質量驗規(guī)X》（GB50205-2001《筑震計規(guī)版）《體構計規(guī)（GB50003-2001《鋼結構高強度栓連接的設計、施及驗收規(guī)程（JCJ82-91/《建筑地基理技術規(guī)程》(JGJ79-2001)《建筑結構可靠度設計統一標準》GB50068-2001）《建筑工程抗震設防分類標準》《建筑地基X》（GB50007-2002）《混凝土結設計規(guī)》）《土程察規(guī)》）《鋼結構防涂料》(GB14907《鋼結構防火涂料應用技規(guī)》）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》《鋼結構用高強度大六頭螺栓、大六角螺母）《緊固件機性能、螺栓、釘和柱》1-2000）《低合金高強度結構鋼GB/T1591-2008）《素構》（GB/T700-2006）《碳鋼焊條》）《碳素鋼埋弧焊用焊劑》（T56097-1999）《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》）《低合金鋼焊條》《地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)》）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)》）《砌體工程施工質量檢驗評定標準》）《鋼結構工程質量檢驗評定標準》(GB50221-95)其他相關的規(guī)規(guī)程/工程概況圖1、：序號

項目

內容

工名稱市潮學精車、氧化車、合車間工業(yè)主XX市春化學設單位XX市規(guī)劃設計研究院工地點臨金泰、鄰五路5

質目標

優(yōu)良6

工面積3910m2

結形式基形式

框結構鋼構獨柱基：本工程為地上一層，建筑度±0.00相對絕對標高為米用概：勢平坦。程筑：。火災危性為甲類建筑耐火等級為二級，屋面防水等級為Ⅱ級，抗震設防烈度為第三組，主要結構類型框架結構，建筑布局呈“一”字型：類

基式架持土情況

承力準fka=1800/

-1.5m

/C200.00MU100.000.00M7.50.00M5

UPVC

97

照明

380V/220V入干沿屬槽支穿在、面、頂暗敷路明敷車滑明在包括廠房明/4

低壓電源交流結路接地制采用TN-C-S系利用建筑物基礎做防雷接地接地極接地電阻＜=1歐姆22.1臨建目安排為保證施工場地周圍區(qū)域的寧靜、衛(wèi)生，使用圍墻與周圍環(huán)境分隔開來，形成獨立的施場地。根據場地特，施工現場設辦公室會議室及材料、工具堆放場等。辦公室及會議室等辦公用房采用彩板房或者帳篷。鋼筋加工區(qū)、木加工區(qū)各兩個與材料堆放場地均用厚砼硬化路采用100厚20混凝硬化2.2主要施工機械的選擇：在砼框架結構施工階段，因期短，砼用量大，鋼筋工、工均配備兩套機械，汽車砼輸送泵1（米它詳見施工機械設備計劃表。2.3工平面布置圖詳)章方案主施方法、要管理措1案工管理機構：根據工的特點，成立工項理，選、、的項目工的施工備的施工機械設備，采用的施工，兩制，保工的工期、量及安施工目的現。工方案：根據工地工期短、工，建、鋼結構、，/在施工過程中交叉施工，確保工期。2施項目經部由具豐富程施工理經驗同志組，實行統化管理。項目經理部設：工程生產調度、技術質量科、安全備科、預算統計科、材料供應科、財務科、綜合辦公室等七個職能部門。目經理部對該工程的工準備計劃統計生調度技術管理、質量控制及檢查、量試驗檢測、安全產、經濟核算、文明工、材料供應、設備運轉到工驗收及工程回訪面負責，對建設單位面負責，形成強有力的管理層。為保證該工程的順利施，確保工期、質量、安全等目標的完成，成立該工程項目經理部，對程實行全過程總承包管理。第

順序、總進度安排及總形象進度12程土建工本著先地下、地上的施工序，主體施工段腳手架按規(guī)及有關要求隨建筑物升高及時搭設。3、裝飾工程按照先室外后室內，先上后下，依據網絡計劃要求及時組織各工種施/工力量進場施工。此階段的施工中，種較多，一定要組織各工序的穿插和各工種之間協調，并制定切實行的成品保護措施，強成品保護工作。4進度計劃根據本工程設計圖紙、招標文件，參照建設單位對工期的要求，初步制定了該工程總的施工進度網絡計劃(見附)。第

主分部、分程工1：根據勘察部門提供的地形圖及有關的批建文件，施工過程中合理安排施工程序，防止施工用和場地雨水流入建筑物地基起濕陷。2臨時用水、水池、攪拌站應離地基至少十米以上。3在現場堆放材料和設備時，采取有效措施，保持場地排通暢。4對場地給水、排、防水應有專人責管理，經常維。5：現澆鋼筋混凝的，應在的上。在澆護過程中，應時，防地水濕陷和。基工程施工根據程勘，采用基，至時人，用水度保要求。量要單位：：0，50度、度：。理安排序工理的分分段/挖，解決好間效應問題。術人員注意監(jiān)督檢查各工序的控制標準發(fā)現問題及時處理保料員，認真做好施工現場的術資料，保證資料詳實、準。少基坑頂邊緣的地面載，嚴禁超載。釬探：土方挖完后，按照施工規(guī)X求進行釬探，探間距.5ｍ，釬探深度.5ｍ，呈梅花狀布置，鋼釬直徑5mm，錘重，自由落距50-70cm，釬深滿設計要求。釬探時真做記錄并制釬探平布置圖；釬探畢釬孔進行灌砂理，每灌0cm右水沖后用釬搗實，以減少釬探基土的影響?；踊彝粱靥钔粱靥钋扒宄蹆确e存物，并檢查業(yè)工種管線是完成，槽回填時兩側同時均勻下土。用灰，前好并均?；遥?。土方完成后，基槽內回時每度0.25，實?；彝劣猛?，灰用。填土內物量超5%。土間的土線直后同灰同時實。線場內控制點設置定線的測設，設要求，用物標線工3m處，設線制。地面定線/的測設使用經緯儀進行測設（根據甲方指定地面±0.00為本工程±0.00高程傳基礎施工完，精密水準儀在建物周圍合位置測出高程±0.000的水準點，反復校無誤后，做為基準，利用這些點將高程上傳遞。模板方本工程模板設計原則：為保施工質量和工期，墊層、獨基礎、梁模板采用鋼模板板注意事項基礎、梁等模板支撐系統，先進行計算，滿足強度、剛、穩(wěn)定性要求后方可支設梁底模板拆除時砼強度必須達到設計強度標準值的75%若跨度大于米達到設計強度標準值的100%度在4m以上梁跨中照1～３‰跨度的比例起拱。板拆除時，將支撐和連接件逐件拆卸，板應逐塊拆卸傳遞，拆除時得損傷模板和砼，下的模板和配件均應類堆放整。砼筑，復核板位置，模板的度和板標高，的位置，支撐接密，立整。注砼程中工模，時。±0.000以上的梁、板、模，要做到水標準，為保證工期和質量的鋼筋工筋工程施工方案鋼筋工采用中統配，中工后到指定/位置再綁成型入模的生產方法。鋼筋加工前先熟悉圖紙和配單，鋼筋加工的形狀、尺寸須符合要求，鋼筋的表面應凈，無損傷、油漬漆污和鐵銹等。在加過程中，發(fā)生脆斷、焊接性不良或機械性能顯不正常等現象時，應行化學成份分析或其它專項檢。鋼筋應平無局部曲折，級鋼末端作180°彎鉤，彎曲直徑不小.5d，平直部分不于d；Ⅱ級末端作90°或135°彎折彎曲徑不4d，平設箍末端作135°彎鉤，彎曲直徑不小于2.5d，不大于受力直徑，平直段不小于10d。柱筋接頭采用電渣壓力焊接，水平鋼筋宜采用閃光對接。焊工必須持證上崗，并按規(guī)定行試焊，試焊合格再大批量地焊接。焊后按規(guī)定隨機地截取試件送檢，合格后再放入模板。鋼筋綁扎時，要按照設計和規(guī)X要選綁規(guī)和綁扎形。保證鋼筋的位置正確，采用料定位保。為確保證鋼筋綁扎成量，對板、等水平件鋼筋，時設板，為行，鋼綁扎完后，必須時檢驗并工程驗和。時，量上鋼筋，并專檢鋼。鋼筋工程工項鋼筋進前先料證、合格證等證件，符合要求后，再合和進，進后按規(guī)定批量進行取驗合格后，方進用。鋼筋作必須按圖紙、規(guī)X要料計單。綁扎必須按和圖紙上的柱，對照上的無，放入、柱，其尺寸符后，再按規(guī)定箍筋，方進行綁扎。/鋼筋入模前，應認真清理好板內的雜物，放好墊塊，以證澆出的砼底面不夾渣，無雜物。鋼筋保護層控制：鋼筋保層：板、梁、保護層采用制水泥墊塊或料定位卡控制，砂漿墊塊的度按設計或規(guī)X要求其度同砼強度。塊的平面寸：當保護層厚度小于或等于20mm時為30mm×30mm，大于20mm時為50mm×50mm。當在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲，用鐵絲把墊塊定在鋼筋上。主筋分層綁扎時中間加Ф25鋼筋隔500mm放置，以控制分層高度。板保護采用預砼墊塊縱橫間，樓上部受力筋采鋼筋馬凳架立，保證筋位置，控制保護的厚度，間距每米一，呈梅花形布置。馬凳設置在樓板上下兩層筋之間，不得支撐在模板上，且應牢固固定在下部鋼筋上。鋼筋位置的控制：劃出鋼筋位置線：平板的鋼，在模板上劃線，柱的箍筋兩根對角線主筋上劃點，梁的箍筋則在架立筋上劃點。鋼筋的檢查驗收：鋼筋綁扎完畢后，根據施工檢查鋼筋的位置、直徑、型、根數及間距是否正確，特別要檢矩鋼筋的位置是否正。檢查鋼筋的位置是否規(guī)定保護層是否，綁扎是否固，無，面不，鐵鋼筋工工，為確保證鋼保護層厚度，在綁鋼筋時，不得鋼，鋼筋綁扎完畢后，在砼前應對鋼筋及預埋驗收，好工驗收。澆砼時，檢查鋼筋。/90證置正對密集梁宜梁底─柱箍─梁上行混凝土所使砼商砼由實室具配合比實報凝土確底對進行證砼砼證砼對砼使砼/檢查模板及其支撐，鋼筋、留孔洞、預埋管件等進行交檢查及驗收。檢查砼澆筑機械設備的完好性，以材料是否準備充分。對施工操作人員進行技術質安全交底，確定澆灌順序和工縫的留設置方。清理模板內的雜物及鋼筋上油污，對模板的縫隙和孔洞堵嚴，木模板應澆水濕潤，但不能有積水。在筑向構前，在底部填充好50～100mm厚砼配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土，以防“爛根。砼的澆筑方向按施工段劃分，由遠及近。澆筑要檢查模板預埋管線、預留孔洞的位置，若發(fā)生偏，要在砼初凝前糾正，然后續(xù)澆筑。砼澆筑時必須保證兩層砼之不出現施工冷縫，因此在前車砼入模后的砼初凝時間內須有層砼上，要證以上砼澆筑要，必須砼的厚，結合能，出確保砼澆的車量，保證砼在續(xù)澆筑不和不出現冷縫。安要，配備一定量操作工進行砼的和工作。3.3澆筑砼澆筑必須續(xù)進行，必須間時其間時間，25時不在砼初凝前層砼澆筑完。砼的、砼入，板砼板。時澆筑層厚不其作部分1.25要。移間不的1.5與模板的不其作0.5，筋、模板和預埋件等入層砼的不50mm。/砼的振搗，以其表面呈水平出現均勻的水泥漿和不再冒泡、表面不下為砼的養(yǎng)護：砼澆筑完后12時內即加以養(yǎng)護平面砼安排專人采覆蓋塑料薄膜或棉氈的方法進行護，立面砼采用噴養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，并在外層覆蓋適當厚度的草簾保溫養(yǎng)護。養(yǎng)護時間據氣溫決定，一般不少于7晝夜。施工的留置按施工X及設計置。施工縫處繼續(xù)澆筑時的處理方法：施工縫處混土的繼續(xù)澆筑，必須待已澆筑砼抗壓強度達.2Mpa后可行表面清理干凈，除掉松動的子和軟弱層砼及浮漿，并充濕潤和沖洗干凈且無積水接觸鋪一層0～50mm根據經驗，視體情況確定）與砼配比相同的砂漿或減石子砼。加強施工縫處的振搗，由下而上精心。澆筑后10-12小時后覆蓋保溫。砼澆時處下時，其由下度不于，當可時，采用或，下與澆面混凝土工施工:澆筑時層上的人，振搗人的，不，人行設，鋪設，現的人及時進行，以保的。/

11

H2

3

關單位研直矯正后列允項目

允許5.0板部撓曲失高

失高F

14MM1.5MM14MM1.0MM按品名格數供單單/庫時的質量記錄。對入庫材料按其性能做到下墊上蓋中通風按規(guī)進堆放，材料員應隨時檢查落實情況。材料使用應節(jié)約原則實行定額領料由工段長根據加工預算和材料損耗系數簽發(fā)定額限料卡。在使用材料時必做專料專用，其則在該工程材料須用該程。2、制工藝流程：鋼放樣號下→變形矯正→劃線鉆孔→噴除銹油漆→結構驗收→提議材的復驗：為確保焊接質量，料前對所的材進行化學分機械性能復驗，保證符合圖紙要求的材質。材矯正：薄型鋼求接型時必須進行矯正。樣號料：下料，圖，的在材上按：劃線下料，不。（1）號料必須原料的鋼號及規(guī)，檢查材料的質量/

目

值(mm)

長±兩端孔心距±對角1.0相鄰孔心距±兩排孔心距±沖點孔心/下料前必須按圖紙要求復查材料規(guī)格、型號、材質爐號和批號。下料時必嚴按術員的交底料下，每件料須工整、明顯的樣標明圖號、件號數量。各構件下料數量一定要錄清楚準確妥善保管不得丟失。切割前，應將板表面的油污鐵銹清除干。切割時如發(fā)斷面裂紋或夾渣等缺陷應及時向技術人員處理。（5零件的尺寸允許偏差，應符合以下規(guī)定：手切割自切割精切割裝成型：，員的技交底。零件拼裝時翼板與腹板的對接焊縫要錯開。點焊長度小于，不于焊腳應小焊縫的。件焊接：組裝成型后采門式埋弧自動焊機焊接，要求按圖紙所示要求進行。如發(fā)現時，發(fā)現裂紋及時向技術人員。自、、復，準確記錄。/件裝配：認真熟悉紙及有關技術資料做好零件點工作。按圖紙放樣，放樣后及時請術人員檢查方可進行裝配。放樣經檢查核實后，以1大樣制作樣板，測量下料尺寸，并。（4裝配過程中應及記錄所裝配件的量，做好原始記。板焊接：焊接前需經工序接手續(xù)未辦交接或發(fā)現裝配質量不符合要求時拒施。對接焊縫須設引弧板必須在上進行。焊完畢取掉引、板，并將飛濺、孔、弧坑、咬邊等陷修補或清除干。（3）做好檢、互檢，檢員具體監(jiān)督查。焊工必須自己的產品上做好鋼印記錄。形矯正：變中不部的是鋼的板的變形形。線：正完后進行孔的線工序，須以線，部線樣板件、/大差得過本程用丸除丸粒，壓不含分和油處級呈白色端板等除銹要較高的產品，須經專檢員定合格后，方行組裝。鋼構件組裝再進行整體噴丸除銹。噴丸后構件必達到標準，必經專檢員評合格，否則重丸。經拋丸除銹的產品原則當班必須噴涂完畢。摩擦面處理（1本工程用高強螺栓連接的鋼結構件要求摩擦面具有一定的摩系數，摩擦系數設處理后的摩擦要善護，如有自然銹一般生銹期不過高螺栓連接面應平整（不度有隙時，其間隙不大于可不處；間隙為應將高出的一側磨成的斜面，打磨方力方）出滑系，合計要求同一方/10-20%3分及觀縫高度是根X程嚴格合格方可出廠偏附目

合偏差號

差2翼緣傾斜度A15.0翼緣A2±/幾頭截面高度何形面水平弓度A4狀面水平弓度A5構長度l翼緣兩端部螺孔至構件縱邊距A6翼緣兩端部螺孔至構件端部距A7翼緣中部螺孔至構件端部距離A8縱向間翼緣螺孔縱向間翼緣中部孔心的橫向偏L5（L以曲度米計度其構彎度C上撓度C1

且≤米計且≤米計上翼緣外側點至邊孔橫距A10下翼緣外側點至邊孔豎距A11孔間向距距/CCC1

-0-0-0X2002污泥砂等雜物為防止或紋受必保護柱頂如有誤采用母調法整錨上加一母時可以通調整母來調整序本為輕式架使用Τ汽車用分/他構件?，F場可由吊車將檁條運至大位置，再由人力運輸至每間。柱吊裝鋼柱吊點采用吊點斜吊法，即吊點放在柱長處。起吊方法采旋轉法與滑行法相結合對柱的垂直度、高及軸線位移進行測和復校。梁吊裝鋼梁吊裝前應對梁行吊裝計算地面斜梁拼接工程鋼梁采用高強螺栓進行連接端面Ι型。本工程鋼梁吊采用懸空吊裝在地面將梁接固定后，用車的節(jié)點間附近用棕繩系牢，吊隨放松，以保證其正確位。（4）鋼梁吊裝到位后，第一榀和第二榀應設屋架索固定，采用松緊幾何不變體。（5鋼梁校正易采用下弦兩端拉線與上中央掛重錘的方法校正完畢后擰緊連處高強螺栓，完成吊裝。中鋼梁應吊裝，現型。鋼結裝1、工1.1采高螺栓應以可生時鋼結構設計及用螺栓。/銼刀磨頭修得敲得氣割、24H內完成敲擊敲矩隨抽檢確保質量中順序先中順序先22.1分/用于連接檁條、圍及屋檐支梁的螺栓要擰緊，以便以后?？玳g檁條上完之后再行下一間檁條的裝此時注螺栓的檁檁連接處安2.6所有的檁條安裝完畢后調直校有鋼架的次結檁條斜撐等）的螺栓再進一步擰，達到結構穩(wěn)定的狀態(tài)。鋼結11．1鋼吊裝校驗后，安裝間系桿支撐；再進行柱剪刀撐安裝。鋼梁安裝過程中穿插安屋面水平支撐、檁條1．2在支撐安裝前應對鋼的垂直度進復驗，待達到驗收標準后，1檁條安裝后進行檁條拉條、梁上系桿安裝。1拉條安裝可使木板竹梯等作為二次作平臺加快安裝速度。拉條必須拉緊，使檁條順直。2隅撐安裝2隅撐要與檁條保證45度，要沿梁高布置。/22隅撐要與檁條螺栓可靠連接，不能松動。五、構涂裝1．裝1．1鋼架制作噴丸除銹后須經專檢員定合格后，方能進行防銹漆涂裝。涂裝環(huán)境溫宜在38之間，面有結露時不能噴涂，噴涂后不能淋雨。技術交底所規(guī)定的不涂位不能噴涂。經拋丸除銹的產品原則當班必須噴涂完畢。漆干后進行漆膜厚檢測，必需檢查合后才準進入下道工序。12鋼架防銹漆達到標準后，方可進行面漆涂裝。鋼架所有沒有圍護覆蓋部位均需涂刷面漆。面漆涂裝材需注意不得與防銹漆發(fā)生不利化學反應。面漆涂裝以不漏底子為直觀標準，且應符合漆膜厚度檢測標準。2．裝2．1鋼架二次涂裝，指鋼出廠后，經運輸、吊裝后產生的漆膜損壞現修。涂裝表面需清理油污、灰土等污染，擦拭干凈。經清理后，再鋼絲等工漆進行理，時裝符行。構件表面露表面，則底漆后再面漆。標準要。/22鋼架安裝補漆。鋼架接合部外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。安裝時焊及損燒的部位，進防銹漆、漆涂裝。面漆涂裝以不漏底為直觀標準，且應合漆膜厚度檢測標準。裝1面彩單裝1.1測量確認整屋面結構系統方正，開始屋面板安施工。1.2工程屋板為820彩單板用滑絲法將彩鋼扳運至屋面屋面板上每隔一定距離預先堆放一定數量的屋面板，以備安裝。1.3據排版圖，逐X前鋪設安裝。用自攻固定。1.4注意安裝屋板的方向性正確鄰板扣槽到位子要直入板面，且在板面縱橫方向排列順直，扣好防水槽。1.5天必須清除屋面雜鐵屑，不得過夜，防止蝕和劃傷屋面板。章墻工1、加氣混凝砌（mm度mm）:度（mm）200砌用要水、、、外加等。要/工具：夾具、手、灰斗、大鏟、小撬棍、手推。3

作業(yè)條件：中砌塊砌筑施工前應合砌體和砌塊的特點設計紙要求，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。中型砌塊砌筑施工前，必須做完基礎工程，辦隱檢預檢手續(xù)。好體身置、門窗口等位線經線符合設計圖要求預合。按砌筑操作需要，找好標高，立好桿尺桿。搭設好操作和卸料架子。4作工藝4.1

工藝流程：墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位砌塊澆水→校正→砂鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫4.2

墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線砌體邊線和洞口線。4.3

砌塊排列按塊列在墻體線圍內分定尺劃線排列砌塊的方法和要求如下：（1砌塊砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊。/砌塊排應從地基基礎面±0.00面排列排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的～80%。砌塊排列上、下皮應錯搭砌，搭砌度一般為砌塊的，得于塊的，也應小于150mm，如果搭錯長滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應采取壓砌鋼筋網片的措施，具體構造按設計規(guī)定（4）外轉及橫交接，將塊皮咬槎，交錯搭砌如果砌體垂線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。（5砌體水平灰縫厚度一般為15mm如果加鋼筋網片的砌體水平縫厚度為20～25mm垂直灰縫寬度為20mm大于30mm的垂直縫應用C20的細石混凝灌實。砌排盡不磚或少鑲磚，必須磚，應整平，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于磚塊強度等級。砌塊墻體與結構構位置有矛盾時，應滿足構件布置。4.4

制配漿按計求砂漿種強制砂漿配比由重量泥±2%，砂、灰膏控以內，應采用械攪，攪時少于4.5砂漿：將攪的砂漿，灰砌地，在砌塊位，大、灰分塊，小的砌塊量大灰度不得4.6砌塊位與：砌塊砌一應水，砌塊面可、位。砌位應先、下上、/正一皮，皮體標高和墻面平整度。吊，使；就時核正為止。4.7豎縫灌砂漿：每一皮砌，就位正后，砂漿灌直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫度般3～5mm5量標5.1

保證項目：使的型塊原材料，其技術性、度、種須合設計要求，并出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標準。砂漿的品，度等級必達到設計求按規(guī)定制試塊，試壓強度等級不得低于設計強度5.2

基本項目：砌錯應合定，不得出現豎向縫壓縫寸達本標準的要求。轉角處、接必須同時筑，必須槎應留斜槎灰縫均勻一致。砌筑砂漿應，塊應平，不出現槎、。拉、規(guī)格、、、位置、度符合設要求5.3

偏目，/中型砌塊砌體允許偏差允

表項項目次

許偏差檢驗方法（）經緯儀水

軸線位置平儀檢查檢查施工記錄經緯儀水基礎或樓面標平儀檢查檢高15每樓5

查施工記錄吊線檢查

3

經緯儀或高

吊線檢查以上長4

表面平整和塞尺檢查7水平水5縫平直度混

拉線和量檢查10水/

水平縫厚度0、-5垂直縫寬度0、-5門洞口寬度

量檢查量檢查量檢查（后塞框）0

線和尺9

清水面錯縫0

量檢查6品保6.1

砌體上的設備槽孔預留為漏埋或未留時采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性6.2砌筑施工及時清除落地砂漿。7注意的質量問題7.1

砌體粘不牢：因是砌澆水、理不好砌塊砌時一次漿（或細石混凝土）灌豎縫。7.2

第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻原因基底未事先用細石混凝土找平標高，必然造成砌筑灰縫厚度不一，應注意砌筑底找平。7.3

拉結鋼筋或壓砌鋼筋網片不符合設計要求應按設計的規(guī)/定，設置拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網片。7.4

砌體縫不合設和規(guī)的規(guī)：未按砌塊列組砌圖施工。應注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。7.5

砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準確應嚴格按標幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。8量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：8.18.28.38.4

砌塊、原材出廠合格證。施工試驗報告。施工組砌圖資料。質量檢驗評定資料。二工程施工準備據施工圖紙算抹灰所需材料數量出材料進場日期照材備和抹工具。1.2好材料試驗和試工作。1.3灰前對結構工程及其它配合工種項目進行檢查抹灰質量和進度不受其影響。1.4漿攪拌機、手推車、木抹子機具設備配置齊全。1.5各班組進行技術交底。2層處/凝土加氣砼砌塊磚墻基層表面凹太多的部位事先要進行剔平或用：3泥砂漿補齊，表面太的要鑿毛或甩漿處理。面的孔洞應堵塞嚴密，水、通風管道通過的墻洞等必用：3泥砂漿堵嚴。同基層不同基層材料相處應鋪設鋼絲網，縫寬度每邊不得厘米3工要3.1灰前必須找好規(guī)矩即四角方圓線找、立吊、彈出準線和墻裙、踢腳板線。內墻面、柱面的陽角部位必須用1：2水泥砂漿抹出護角，護高度得低2m每側寬不得少于加氣砼砌塊墻上底灰的強度宜與氣砼砌塊強度接防止產生裂縫，或采用其他有效措施。面抹灰前先作灰餅沖筋數量和位置必符合操作規(guī)程要求?；仪皩艑討人侥z的素泥漿一道前一水墻面抹灰不得一面應底層灰進行面應凝前抹平凝前光。灰表面要求接平線角直墻刷漿前基層面必須、平。有、、漿其應，表面裂、孔用平，用砂漿抹平光/置專人用背負式噴霧器護，每天養(yǎng)護一次。（三面施工程墻面批嵌—局修補清掃—刷底處理劑第一道面涂—第二面涂。刷內墻乳漆前，先在墻面石膏板刮膩子找平。1.2涂料施工應墻面在刮子找平全部完工并經驗收合格后進行。1.3根據裝飾計的要求定涂料工程的級和涂飾施工涂料材料并根據現行材料標準，對材料進行檢查驗收。1.4認真了解施工涂料的本特性和施工特。1.5解施工涂料對基層的本要求包括基層質材性堅實度附著力、清潔程度、干燥程度、平整度、酸堿度PH值子等，并按其要求進行基層處理。1.6涂料施的環(huán)境必須符合涂料工的環(huán)境要求溫度不能低于涂正常成膜溫度的最值，相對濕度也應合涂料施工相應的要。1.7涂料的溶（稀釋劑層涂料、子等均應合地配套使用，不得亂配套。1.8涂料使用應調配好膠漆涂料的施工根據施工方法工季節(jié)、度。在整施工程專人負調稀釋料度必須，使涂料在施涂不、不濕刷。1.9涂料在施涂前施程必須施涂/56作業(yè)和施工質量。涂料施工前根據設計要求按操作規(guī)程或標準試做板或樣板間，工驗收為止。1.11刷涂順序是先左后右先上后下、先難后易、先邊后面。涂飾面直面時，最一道涂料應由上向下刷。全部涂刷完畢應再仔細查一遍看是否全部刷勻刷到有無流墜、桔皮或皺紋，邊處有無積油。如果，應及時進行處。1.13刷涂施工質量要求：涂施工要求涂膜厚薄一致、平整光滑、色勻。施工操作中不應出現流掛、皺紋、漏底刷花、起泡和刷痕弊病。1.14涂料工程施工完畢，注意保護成品。保護成膜硬化條件及已硬化成膜部分不受玷污，其它非飾涂部位的涂料必須在涂料干燥前清干凈。(程、窗安裝工準塑窗品格合設計要件全，有品出合格。料，料，料保護料清料應合計要求和有標準的規(guī)定。窗已按設計求施工完畢，已安裝。檢查窗是否合設計要求有窗安裝的應及時進處理。/(5)檢查塑窗如表損傷、變形及動問，及時進行修、等處理，合格后才能進行安裝1.2框安裝施工要點按照建筑線彈出窗位置線，將預留窗洞按窗框尺寸修理好在框的側邊固定好連接鐵件，外鋼做靠的防雷接地嚴禁在窗上進行焊接工作。窗框按設計位置立好好垂直度及幾何尺寸后用射釘或自攻螺絲將窗框與墻體連接件固定。窗框與洞口的間隙用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙面留～深槽口嵌填封膏(5)部竣工后，剝去窗上保護膜。1.3扇安裝施工點窗扇安裝應在室內外裝修基本完成后進行。推、拉窗的安裝：將配好的窗扇分內扇和外扇：先將外扇插入上滑道的外槽內，自然下落于對應的滑道內，然后用同樣的方法裝內扇。窗扇應關閉嚴密隙均勻開關靈扇與搭接量應符合設計要窗玻璃安裝時，要在窗框槽內放置彈性墊塊不準玻璃與窗框直接接觸，玻璃與框槽隙應用膠皮條或密封膠將四周壓牢或填滿。推拉門安裝施工準備生產廠家供應的推拉門框扇場時應核對號尺寸、數量、加工質量和出廠合格證/56彈好，且門框靠墻腐涂料已涂刷，其面及扇面用清油涂刷遍1.2推拉門安裝施工要點：推拉門框安裝首先檢查導軌的尺寸、號是否符合設計規(guī)X。據室內建筑線彈安裝位置線不符線的構邊楞進行處理。根據圖紙門扇的啟方向確定門框安的裁口方向門框定后用線校吊將門扇靠在框劃出相應的尺線。合槽剔好后，即安裝上、下合頁安裝時先緊一個螺絲，然后合頁鉸距門扇上、下端宜的，避開上、冒頭安裝后開靈小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。八章措施保工出，取下預防措施：1施：正施，規(guī)檢，并規(guī)定取檢檢查號程可出的質量問：/56留孔中心線位移預防措施：查線標高一次重要模板要經過設計計算，證有足夠的強度和剛度。砼工程可能出現問題：蜂窩、麻面、露筋、軸線移位、歪斜凹凸。預防措施：模板清理干凈，不得有雜物。砼必須分層均勻搗密實嚴防漏振每層砼均應振至氣泡排除為止檢查位保否確，定好砂漿塊，振搗拆應察模、支，模板固定要牢，模板面要設2工程時的過工證前，每鋼次工定檢查時，應時檢查。/（2進材堆放時，于碰撞，使之破，變形。預防措施：材料進場按規(guī)定放，指定區(qū)域，嚴禁野蠻裝。（3運輸過程中，由碰撞，造成破壞彎曲、變形。。（4鋼柱與基礎的連接有空隙。預防措施：執(zhí)行二次灌方法，且加入膨脹劑。（5防銹不嚴密，涂料涂刷不均勻，露底子。預防措施：對噴除銹重點控制，達標準方可噴防銹。第九施施嚴格按照國家有關標準和規(guī)要求進行質量監(jiān)督工序控制，確每道工序受控，讓建設方滿意，工達到，我們有措施：質量管理織規(guī)組織成。建，建工時施格按標準進行施工。建質，施組設質，每道工序上工序的質量，對道工序，確保每道工序受控。加技術管理，工進行術底，每工的施工方。/56立材料驗制度對所有于本工的材料輔助材等均要完善過復檢和報批認可，征得甲方和臨理同意。．做好工程驗和隱蔽程驗收錄，隱工程必報業(yè)主臨理工檢查確認后方能隱蔽。．立程工會制度，極加主織的生產度，時我們自已也組織每天的調度會，及時提出和消除質量隱患．建立獎懲制度，獎優(yōu)罰劣。．建立特殊工種職工檔案，嚴禁無證上崗。編制專業(yè)冬雨季施工技術措施電焊油漆工等必按操作規(guī)程施工。工叉作、在施工準備階，由現負責人制詳細各工序接的計書，全面考慮影響各序間交叉作業(yè)的因素，并提出解決的方案?，F場負人統一排各施隊作業(yè)劃，各工隊應出對于叉作業(yè)中可能出現的問，現場負責人針對些問題制定出相應的決方案。、本工程各分項工程應按由下上的原則進行施工，下一工序未驗收前，不得進行上道工序的施工，減少返工，加快施工進度。/決心將該工程作為對外示的窗口，全面規(guī)劃。一、本要認真貫徹執(zhí)行國家建設關于《建設程施工現場管理規(guī)定。施工現場必須置明顯標牌，工單位責標牌保護工。標牌程人XX開工日期竣工日期、施許可證批準文。施工應當在批準的場內織進行需要臨時征用施工場地或者臨時占用道路的，應當按法律規(guī)定辦理有關審批手續(xù)。二、要內現場場地管理。應按標準的施工平面布置圖設置各項臨時設施和堆場。材料、構件、機械設備不得占場內道路及安全防護等設?，F場用電：施工現場的用電線路電設施的安裝使用必須符合安全規(guī)和安全操作規(guī)程的要求，并按照施工組織設計規(guī)定實施，嚴禁任意拉接電。施工現場必須設有保證施工安全要求的夜間照明。危險潮濕場所的照明及手持照明燈具，必須采用符合安全要求電壓。施工機。現場必須干整潔有序?，F場施工人員應穿戴整齊。施工現場臨時路做砼化地面出入口置車輪洗設備以免車/56上泥土帶出場外?，F場砼養(yǎng)護全部用砼養(yǎng)護劑，使施工現場干、整潔。場環(huán)保防止污染與土流失措施：除一切生產、生活設施，并徹底清理，恢復原貌。場維護、地域分布理有序，場容場貌潔文明施工區(qū)與生活域嚴分隔，材料區(qū)域堆放整齊，并采取安全保護措施。施工區(qū)域和危險區(qū)域設置醒目的安全警示標志。工地做到三通一平，排水暢通。在地要入設置工程目牌工項目任員X名全技術措施標牌?；卦L與修用后，合定項原項目人員主竣工回取用工程的意，現采取措施時，。

安安全生產理/56亡事故發(fā)生而采取的各種對策。它既管人又要管生產現場的物環(huán)境a、嚴格執(zhí)行有關安全生產管理方面各項規(guī)定條例等。研究采取各種安全技術措施改善勞動件消除生中的不安全因素掌握產施中的全況，及時采取措施以整，達預防主目的。認真分析事故子及事原因，訂