地面石材鋪貼施工工藝(完整資料)

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地面石材鋪貼施工工藝地面石材鋪貼施工工藝(完整資料）(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）1施工準備１．1技術準備(1）大理石和花崗巖面層下的各層作法應己按設計要求施工并驗收合格;（２）樣板間或樣板塊已經得到認可。1.２材料要求（1)水泥:宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級應在32·5級以上;不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。（2）砂：應選用中砂或粗砂，含泥量不得大于３%。（3）大理石和花崗巖：規(guī)格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整,形狀尺寸、圖案花紋正確，厚度一致并符合設計要求，邊角齊整,無翹曲、裂紋等缺陷。２主要機具(1)根據施工條件，應合理選用適當的機具設備和輔助用具，以能達到設計要求為基本原則,兼顧進度、經濟要求。（2）常用機具設備有：云石機、手推車、計量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。3作業(yè)條件（1）材料檢驗已經完畢并符合要求。（2）應己對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。（３）施工前，應做好水平標志,以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拄線、彈線等方法.（4)對所有作業(yè)人員已進行了技術交底,特殊工種必須持證上崗。(5）作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應滿足施工質量可達到標準的要求.（6)豎向穿過地面的立管巴安裝完，并裝有套管.如有防水層，基層和構造層已找坡，管根己做防水處理。(7)門框安裝到位，并通過驗收。（８）基層潔凈,缺陷已處理完，并作隱蔽驗收。4施工工藝4。1工藝流程檢驗水泥、砂、大理石和花崗巖質量→試驗→技術交底→試拼編號→準備機具設備→找標高→基底處理→鋪抹結合層砂漿→鋪大理石和花崗巖→養(yǎng)護→勾縫→檢查驗收4.2操作工藝（1）試拼編號:在正式鋪設前，對每一房間的石材板塊,應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。(２）找標高：根據水平標準線和設計厚度,在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線.（3)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用簍子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。（４)排大理石和花崗巖：將房間依照大理石或花崗巖的尺寸，排出大理石或花崗巖的放置位置，并在地面彈出十字控制線和分格線。(5)鋪設結合層砂漿：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑,隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。（6)鋪大理石或花崗巖:將大理石或花崗巖放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將大理石或花崗巖拿起,在于拌料上澆適量素水泥漿，同時在大理石或花崗巖背面涂厚度約lmｍ的素水泥膏，再將大理石或花崗巖放置在找過平的干拌料上,用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。(7)鋪大理石或花崗巖時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制板塊，之后按照十字控制板塊向四周鋪設,并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼.（8)如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，并做好標記,防止差錯。（９）養(yǎng)護:當大理石或花崗巖面層鋪貼完應養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得小于７d。(10)勾縫:當大理石或花崗巖面層的強度達到可上人的時候(結合層抗壓強度達到1。2MＰａ)，進行勾縫,用同種、同強度等級、同色的摻色水泥膏或專用勾縫膏。顏料應使用礦物顏料，嚴禁使用酸性顏料。縫要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫色與石材顏色一致。5質量標準5.1主控項目(1)材料應符合規(guī)范及設計要求.（2)面層與下一層應結合牢固，無空鼓。（3)面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水;與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。５．２—般項目(1)大理石和花崗巖面層表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰，色澤一致，接縫平整，周邊順直，鑲嵌正確，板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。(２)踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固，出墻厚度一致.(3）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊;樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于lOｍm;防滑條應順直牢固。6注意事項6．１作業(yè)環(huán)境應連續(xù)進行，盡快完成。夏季防止暴曬,冬季應有保溫防凍措施，防止受凍;在雨、雪、低溫、強風條件下，在室外或露天不宜迸行大理石和花崗巖面層作業(yè)。6．2面層空鼓（1）底層末清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層的粘結力，造成空鼓;（2）刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結合層之間的粘結力不夠，形成空鼓。（3)養(yǎng)護不及時,水泥收縮過大，形成空鼓。(4）凡檢驗不合格的部位，均應返修或返工糾正，并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。6。3不合格地面積水，有泛水的房間未找好坡度。7成品保護（1)施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護,不得觸動、移位。（2)對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施,不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。(３）大理石或花崗巖面層完工后在養(yǎng)護過程中應進行遮蓋、攔擋和濕潤，不應少于７ｄ.當水泥砂漿結合層的抗壓強度達到設計要求后方可正常使用。（4)后續(xù)工程在大理石和花崗巖面層上施工時,必須進行遮蓋、支墊,嚴禁直接在大理石和花崗巖面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等；進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。8安全環(huán)保措施(１)在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。（2)運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應符合環(huán)保要求。（3)電氣裝置應符合施工用電安全管理規(guī)定。地面鋪磚施工工藝一、工藝流程基層清理→基層處理找平→地面彈線，定位→攤鋪水泥砂漿結合層→安裝標準塊→拉控制線→鋪貼→養(yǎng)護→清理灌縫→成品保護施工方法及措施。二、施工工藝1、對地面基層必須進行清理，表面殘留的砂漿、塵土等應用鋼絲刷洗刷干凈，澆水濕潤，地面不得有積水。2、檢查找平層是否按設計要求，按地面標高留出磚的厚度做標準點。３、地面掃水泥漿(1:3水泥砂漿加入５%-８％的防水劑約20mm純水泥）,用40mm厚的水泥砂漿做為找平層，要刮拍平實，調整地面預埋管線的高度，預留孔洞線盒，設備基礎的位置,劃毛并澆水養(yǎng)護,做好灰餅或標筋保證.4、材料要嚴格把關、低質偽劣的產品不得用于施工現場，所有面磚在正式鋪帖前要全面檢查，按照規(guī)格、顏色、花紋、使用順序分類放置，剔除有裂縫、掉角、表面有缺陷的地磚，特別是色差問題,要保證鋪貼完成后色澤一致。

5、挑選好的面磚必須放在水中浸泡２～3ｈ，至無毛泡放出為止，取出陰干，避免磚體由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓.６、地面彈十字定位線及地磚分格線,安裝標準塊,拉控制線，從中心向兩邊分開鋪貼。7、鋪貼前，在原砂漿找平層上面，均勻涂刷一層5ｍｍ厚純水泥漿為結合層（干硬性１:2.5水泥砂漿）,結合層要均勻、全面，保證墊層與基層結合良好，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結合層.8、鋪貼地磚時，在結合層上放地磚,用橡皮錘將結合層拍平、拍實，移開地磚，澆素水泥漿，再將地磚鋪于原處,要讓面磚的一邊先下放,然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產生,用橡皮錘拍實，使之與結合層緊密貼合，并與其它已鋪地磚平齊,然后用2ｍ長水平垂直測量及塞尺進行檢查，使貼好的面磚表面平整度、垂直度、接縫高低差及縫格平直度均要符合施工要求，隨后刮去擠出縫隙的砂漿,用開刀將縫隙調勻，不得在靠墻處用砂漿填補,代替面磚.９、做好養(yǎng)護,用木板及采布條等進行全面保護，在養(yǎng)護期間嚴禁上人，養(yǎng)護期過后及時用1:1水泥砂漿進行勾縫,勾縫應密實,平整、光滑、干凈，在鋪貼面磚１—2小時后,用１:1水泥砂漿填縫，面磚接縫<2mｍ.然后用布巾將地面擦拭干凈，再繼續(xù)養(yǎng)護，全面達到國家規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良評定標準.三、注意要點:1．地面地磚的安裝要求在墻面施工,吊頂施工之后施工。2.地磚鋪貼必須鋪開篩選確定無缺棱掉角，表面平整，無翹曲變形，顏色一致,紋向一致。3．鋪貼完地面,不得直接上人踩踏。根據氣溫情況，養(yǎng)護三至四日方可上人,如特殊情況繼續(xù)上人必須鋪設踏板，增大受力面積，以保證粘結層不變化,地面無空鼓,邊角處無錯臺.4.當日砂漿當日用，不留隔日砂漿，避免砂漿失效，形成空鼓。四、材料要點：1.鋪粘地磚所需砂子必須是中砂（水砂），砂中不得有大粒徑石子，含泥量不得大于規(guī)范要求.2。鋪粘地磚材所用水泥應選用大廠的3２。5#（原425＃）普通硅酸鹽水泥。低標號或小窯水泥早期強度不夠，地面平整度難保；高標號水泥初凝太快，容易造成地面空鼓。3.同一廳堂,同種材料在訂購地磚時,必須選用同一批號的，確保同一廳堂的地磚色澤規(guī)格一致.在訂購前對數量嚴格計算把關，避免出現漏洞和遺憾，對選用地磚的質量也要認真考察。地面磚的鋪貼方法1、濕法鋪貼（1）把現場清洗干凈，先撒適量的水以利施工。（2)將325號水泥與沙以1:３的比例混合成水泥砂漿，把水泥砂漿25-－35ｍｍ厚鋪與地面,抹平。(3)以長約1米的木尺打底，將砂漿徹底抹平.（４)放樣線。(5）在施工地面上灑水泥粉,把水泥粉撥弄均勻.(６)撒上少量水泥粉，以增加水泥砂漿的粘貼性。(7）鋪磚：先將瓷磚與鋪貼面呈一定角度約（15度），然后用手往水平方向推，使磚底與磚面平衡，這樣便于排除氣泡;然后用手錘柄輕敲磚面，讓磚底能全面吃漿，以免產生空鼓現象；再用木槌把磚面敲至平衡,同時,以水平尺測量，確保瓷磚鋪貼水平.(8）嵌縫：建議使用優(yōu)質嵌縫劑進行嵌縫，為防止落污,建議采用優(yōu)質防污劑（有機硅類型）對嵌縫進行防污處理。2、干法鋪貼（1）由于濕法鋪貼的美觀效果不佳，難度大，現在多采用干法鋪貼。（２）將樓面層灑水濕潤。(3）涂刷水灰比為1：0。4—-0.5的水泥漿一道，隨刷隨鋪水泥漿找平層,找平層為１：３的干硬性水泥沙，其表面應保持干燥(含水率≤9％）.（4）先用磚試鋪找平后厚度為25㎜左右。(5)涂刷2—－3毫米厚度底膠.注意：按產品配套,可采用非水溶性同類膠粘劑加入其重量的10%的65號汽油和10％醋酸或乙酸乙脂并攪拌均勻.當采用水溶性膠粘劑時，可按同類膠加水稀釋后作膠子底（膠水比例為1：1)。膠粘劑按使用說明采用單面涂膠或雙面涂膠的辦法。（6）將與基礎面貼密實，并用水平尺測量，確保瓷磚鋪貼水平。注意問題1、留縫注意事項根據需要及美觀性,留縫可為２毫米以上，拋光磚與墻體銜接處留縫3—5毫米。在樓梯、立柱、走廊以及墻面等的邊沿處，也應留縫1-3毫米.2、嵌縫地面與墻面鋪貼后,瓷磚接縫間隙應注意及時清洗，嵌縫工作應至少在24小時后進行，嵌縫前應濕潤瓷磚邊緣并使用瓷磚專用粘結劑,若用水泥漿嵌縫時,用１:１水泥漿,并以合適的工具灌漿,確保瓷磚鋪貼水平。３、鋪貼時間干法鋪貼應在基底凝實后進行,鋪貼1小時左右（視氣候及水泥凝結程度）要及時用木糠或海綿將水泥漿擦干凈,避免表面藏污時間過長，難以清理。鋪貼12小時后，用木槌敲擊磚面，檢查是否有空鼓現象。如出現＂空空"的聲音,則證明空鼓,該磚須重貼；４、先用切割工具沿磚距離邊緣約5—8mm的地方切割出一條縫,然后用木槌輕敲瓷磚,令磚底與粘接層盡量松離，再用薄鐵片等工具揭起小塊瓷磚，這樣才能方便地解開空鼓瓷磚且不易損害周邊瓷磚.５、重鋪時一定要將底層清理干凈，重新鋪墊找平層。6、清理7、除臘:鋪貼完后，清理磚表面的水泥漿和沙粒.鋪貼48小時后，方可啟用除臘設備進行除臘。注意:防止瓷磚與粘結層結合后期受震而導致不必要的空鼓現象。墻地磚鋪貼施工工藝規(guī)范及驗收標準本工程為高級套房裝飾，因此對此施工技術要求較高，要求施工隊必須遵守甲方所定規(guī)范施工，否則出現不合格的返工時施工隊必須承擔全部經濟責任。技術交底如下：1:地面鋪貼前檢查管道，套方找規(guī)范,吊垂直，檢查面磚有無色差及缺陷,在地面清潔后濕潤及刷上水泥漿，按科學比例配好砂漿，把握好水份，握緊成團，丟開能散,攪拌均勻，瓷片要浸透水份等準備工作。2：技術和質量要求（1)墻、地面瓷磚A。作業(yè)條件a.完成墻、地面工作面交接驗收并填寫“交接驗收合格確認單”；ｂ．墻面抹灰完成,地面、墻面防水及防水保護層完成；ｃ．墻、地面機電管線安裝完成，開槽及管洞封堵密實；d。地面基層處理干凈，檢查地面平整度，高鑿底補，達到要求;e．廚房處煤氣支管預埋到位；f．室內墻面方正線及標高線彈好；g．門洞按設計要求預留正確；h．窗框安裝完成，并按設計及規(guī)范要求堵塞窗框與洞口縫隙；ｉ.檢查復核室內地面標高完成。B．注意事項a。墻、地面瓷磚粘貼前應先量測現場實際尺寸，根據實際尺寸深化原排磚圖，經公司管理人員確認后方可鋪貼；ｂ．線盒需位于瓷磚中部,開洞大小不得大于線盒大小，如有并排線盒，開洞個數需與線盒個數相同，面板安裝完成后，面板周圍不得露黑;ｃ.公共部位瓷磚需管道井框扇及前室防火門框安裝完成；C。質量檢查要求a。墻、地磚所選用的材料尺寸、規(guī)格、品種、顏色、性能必須滿足設計要求;b．面層與基層結合牢固，無空鼓、裂縫及缺棱掉角等;ｃ．排版圖需經發(fā)包人設計部確認后方可實施。（排版為直鋪地磚，地面瓷磚、周邊波打線與周邊踢腳線瓷磚需對縫鋪貼。排版為斜鋪地磚，斜鋪瓷磚與周邊波打線應盡量對縫鋪貼,波打線與周邊踢腳線瓷磚需對縫鋪貼.墻、地磚應盡量使用整磚,當非使用半塊磚時需盡量使用在陰角部位,且不得小于1/3塊磚;)d．墻面陽角瓷磚45°切角拼接處,需直接對碰,不得有空隙，線條順直；e.所有衛(wèi)生間墻面瓷磚垂直及平整度需滿足規(guī)范要求，淋浴房處墻面上下寬度偏差不得大于３ｍm;ｆ．衛(wèi)生間、陽臺地面需0。5％坡向地漏排水口；g．正式鑲貼前應貼標準點，將廢瓷磚先粘在墻上,用以控制整個鑲貼瓷磚表面的平整度；h.正式鑲貼前計算好最下一層磚的位置,一般瓷磚下沿比地面低1cm左右,以此為依據放好底尺，要求水平安穩(wěn);i．粘貼瓷磚前，墻面需潤濕,瓷磚應浸水２小時以上，然后取出晾干待用;j．粘貼瓷磚應自下向上粘貼,要求灰漿飽滿.墻、地面瓷磚平整度需用靠尺隨粘隨檢查，同時要保證接縫順直，縫隙寬度一致，磚縫一般1.5mm，磚縫用專業(yè)的填縫劑進行勾縫，勾縫密實，勾縫需在安裝完成后進行；k.貼完后,自檢無空鼓，無掉角、無不平、不直后,用棉絲或牙刷及其他刷子擦洗干凈。（2)石材(包括墻、地面,門檻石,窗臺板，浴缸、浴柜臺面，地面波打石材）A．作業(yè)條件a．石材排版需經發(fā)包人設計部確認完成；b．門檻石(包括入戶門、衛(wèi)生間門及陽臺門處）需地面瓷磚鋪貼完成；c．窗臺板需墻面膩子完成；d.浴缸臺面需浴缸安裝完成，側面瓷磚粘貼完成；e.浴柜臺面需浴柜安裝完成,臺面開孔完成。B。注意事項a．所有石材第一批進場需設計師及項目主管工程師確認后方可鋪貼,其它批次進場后需主管工程師對材料確認后方可進行鋪貼。Ｃ．質量檢查要求a．所有石材尺寸、規(guī)格、品種、顏色、性能必須滿足設計要求;ｂ．與基層粘貼牢固，不得有空鼓、掉角、裂縫及斷裂；c。石材與其它材料相交處,均需打中性防霉硅膠收頭，密封膠縫應順直、光滑。d．飄窗窗臺板長度大于２ｍ時方可進行拼接，“一字形”飄窗窗臺板,接縫應位于窗臺中部,“L形”轉角飄窗窗臺板，接縫應位于轉角處４5°斜拼，拼接石材不得有色差，色澤一致，接縫嚴密;e．門檻石、浴缸及浴柜臺面不得拼接；ｆ．地面波打石材切割長度需考慮周邊瓷磚模數,需與瓷磚通縫鋪貼；ｇ．所有房間門檻石寬度應與門套寬度一致,需在門套安裝前完成。衛(wèi)生間、廚房間內側門檻石需加寬、加長，門套線立在門檻石上3：施工時考慮到各種工種交叉施工，要做到邊施工邊保護，要求甲方購買夾板之類做好保護工作。4:保護好周圍的成品，對鋁窗或木飾面要先貼美紋紙保護。驗收標準：用2m尺檢查垂直不能超過2mｍ，表面平整度不能超過2mm，快料缺棱繃角不能超過2個，大小不能超過１mm，陰陽角要方正90度，接縫高低不超過0．５mｍ，對縫不超過1mm,用小錘輕擊檢查，空鼓極限為快料的5%,總面積的5%,觀感整體色澤統(tǒng)一，縫口大小平凹統(tǒng)一,橫平豎直,無小空洞。如超過上述極限則必須返工，本驗收方法要做到全面檢查.深圳若成裝飾設計工程有限公司一、地面石材鋪貼施工工藝1、施工準備１）地面石材施工前首先需要做的就是放樣彈線。按照設計圖紙在地面準確放樣，放樣的結果是除了可以及時發(fā)現問題,更重要的是可以很準確地測算出石材的使用數量、石材的規(guī)格和布置,以便及時定貨。放樣后要用不易褪色的顏料在地面仔細彈線。將放樣結果繪制成石材加工圖，交給廠家按圖尺寸加工。2)地面石材施工，規(guī)格板在選材上要達到規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑,不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。3）石材運輸過程中，應按要求用木箱分類包裝，上下車最好用鏟車進行。如是長途運輸，則在運輸途中要用防水帆布將石材遮蓋，防止日曬雨淋。石材在現場應存放于通風的室內.拆除包裝前需防止污染,并做好半成品的保護。４）石材背面及側面涂刷防滲透保護膜.石材鋪貼施工中,因石材的結構特性，化學成分不同，某些石材會對水泥的堿性環(huán)境產生不良反應，具體表現為返堿、咬色、翹曲變形等情況。針對這樣一些石材，為保證在使用后不影響裝飾效果，在施工前在石材背面及側面涂加防滲透劑涂層，形成保護膜,以防止這些石材產生反應，將經挑選的合格石材用清水洗凈，干燥后即可在石材背面和側面均勻涂刷防滲透劑，將石材側靠在石材架上晾干就可使用。現場要保持空氣流通，并要避免灰塵,以免污染。2、施工工藝找水平、拉線→對色編號→標準塊鋪貼安裝→補縫→養(yǎng)護３、施工方法與技術措施1）找水平、拉線在找平層上貼水平灰餅,按地面彈線拉雙向水平線找中找方,施工前一天灑水,濕潤基層。２）對色編號石材地面鋪設前，應對規(guī)格板進行試拼，指對色、拼花、編號，以對號入座，試拼的結果是要保證地面石材前后左右的花紋、顏色基本一致,紋理通順,接縫嚴密吻合,角度垂直,線條順直。３)鋪設順序拉線后應先鋪若干條干線作為基準,起標筋作用，一般先由廳中線往兩側采取退步法鋪貼,圓形地面則有中心向外圍鋪設。4）鋪貼按照彈線位置及水平拉線將板塊依線平穩(wěn)放下,用木錘或橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實?？p隙寬度、平整度滿足要求后,揭開板塊,在其背后批白水泥一道，再正式鋪貼,輕輕敲擊、找直找平。石材鋪設需按照編號,做到對號入座.５）鋪設中，隨時用水平尺檢查鋪好的地面，使其表面平整度符合要求,同時,用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發(fā)現問題及時處理，以滿足質量要求。鋪設過程中縫隙內及表面的砂漿應及時用布擦拭干凈。6）材鋪設結束后,將石材地面及縫隙再次清理一遍，用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來,以防止縫隙污染發(fā)黑.7）養(yǎng)護板材鋪設2４小時后，應灑水養(yǎng)護1-2天，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結實牢固，養(yǎng)護期３天之內禁止踩踏。8）補縫地面養(yǎng)護期過后，撕掉美紋紙進行補縫。在地面石材拼接縫中,先用吸塵器將石材縫隙處的浮塵吸掉，然后用毛刷進行刮掃直至石材拼縫內無灰塵，將石蠟電熨斗預熱后溶化進口希臘石蠟，配色與所用石材顏色基本一致后,將配好顏色的石蠟溶化嵌入石材縫隙中，用刀片將高低不平的石蠟進行修整,再用進口金剛碟片對補過后的縫隙按粗細型號進行研磨出光，最后用石材護理液進行封面。經過此工藝處理后的石材縫隙能將石材切割過程中的崩邊不足解決，使人無法用肉眼看出縫隙,仿佛石材為一整體，從而達到美觀的效果。要求縫隙飽滿、基本無色差。9）打蠟采用進口蠟水由專業(yè)保潔公司進行地面打蠟保護。4、大理石面層和花崗石面層施工質量驗收根據《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50２09的要求1）材料質量要求大理石、花崗石面層采用天然大理石、花崗石（或碎拼大理石、碎拼花崗石）板材應在結合層上鋪設.天然大理石、花崗石的技術等級、光澤度、外觀等質量要求應符合國家現行行業(yè)標準《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花崗石建筑板材》JC205的規(guī)定。板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應剔除,品種不同的板材不得混雜使用；在鋪設前,應根據石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設計要求，試拼編號。鋪設大理石、花崗石面層前，板材應浸濕、晾干；結合層與板材應分段同時鋪設。2）主控項目大理石、花崗石面層所用板塊的品種、質量應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格記錄。面層與下一層應結合牢固，無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查.3)一般項目踢腳線表面應潔凈，高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。檢驗方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查.樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10ｍm，防滑條應順直、牢固.檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。檢查方法：觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。大理石和花崗石面層（或碎拼大理石、碎拼花崗石）的