鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn)(完整版)資料

鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn)（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn)（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn)１、質(zhì)保體系檢查：１）施工單位的資質(zhì)條件及焊工上崗證；２）原材料（鋼材、連接材料、涂料）及成品的貯運(yùn)條件；３）構(gòu)件安裝前的檢驗(yàn)制度。２、設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)：詳細(xì)查看圖紙說明和施工組織設(shè)計(jì)、明確設(shè)計(jì)對(duì)鋼材和連接、涂裝材料的要求，鋼材連接要求，焊縫無損探傷要求，涂裝要求及預(yù)拼裝和吊裝要求。３、質(zhì)保資料：１）鋼材、焊接材料、高強(qiáng)螺栓連接、防腐涂料、防火涂料等的質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告、焊條的烘焙記錄；２）鋼構(gòu)件出廠合格證和設(shè)計(jì)要求作強(qiáng)度的構(gòu)件試驗(yàn)報(bào)告；３）高強(qiáng)螺栓連接面滑移系數(shù)廠家試驗(yàn)報(bào)告和安裝前復(fù)驗(yàn)報(bào)告；４）螺栓連接預(yù)拉力或扭矩系數(shù)復(fù)試報(bào)告（包括制作和安裝）；５）一、二級(jí)焊縫探傷報(bào)告（包括制作和安裝）；６）首次采用的鋼材和材料的焊接工藝評(píng)定報(bào)告；７）高強(qiáng)螺栓連接檢查記錄（包括制作和安裝）；８）焊縫檢查記錄（包括制作和安裝）；９）構(gòu)件預(yù)拼裝檢查記錄；１0）涂裝檢驗(yàn)記錄。４、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物檢查：（1）焊接１）焊接外觀質(zhì)量及焊縫缺陷；２）焊釘?shù)耐庥^質(zhì)量；３）焊釘焊接后的彎曲檢驗(yàn)；（2）高強(qiáng)螺栓連接１）連接摩擦面的平整度和清潔度；２）螺栓穿入方式和方向及外露長(zhǎng)度；３）螺栓終擰質(zhì)量。（３）鋼結(jié)構(gòu)制作１）鋼結(jié)構(gòu)切割面或剪切面質(zhì)量；２）鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量（變形、涂層、表面缺陷）；３）零部件頂緊組裝面；（４）鋼結(jié)構(gòu)安裝1）地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況；２）鋼構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志；３）鋼結(jié)構(gòu)外觀清潔度；４）安裝頂緊面；（５）鋼結(jié)構(gòu)涂裝１）鋼材表面除銹質(zhì)量和基層清潔度；２）涂層外觀質(zhì)量（包括防腐和防火涂料）。５、施工質(zhì)量（１）鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝單位的資質(zhì)等級(jí)及工藝和安裝施工組織設(shè)計(jì)；（２）鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定：１）承重結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度和硫、磷含量的合格保證；２）市場(chǎng)結(jié)構(gòu)的鋼材強(qiáng)屈比不應(yīng)小于1.2，伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20％；３）采用焊接連接的節(jié)點(diǎn)，當(dāng)板厚大于或等于50mm，并承受沿板厚方向的拉力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行板厚方向的材料性能試驗(yàn)；４）進(jìn)口鋼材應(yīng)嚴(yán)格遵守先試驗(yàn)后的原則，除具有質(zhì)量證明和商檢報(bào)告外，進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能和化學(xué)成分的復(fù)試；５）當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不行大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2；（３）鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定：１）焊接用的焊條、焊絲和焊劑，應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)相適應(yīng)；２）不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑，焊絲、焊釘在前應(yīng)清除油污、鐵銹；３）高強(qiáng)螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓》或《鋼結(jié)構(gòu)用扭型高強(qiáng)度螺栓連接》的規(guī)定；４）高強(qiáng)螺栓（大六角和扭剪型）應(yīng)按出廠號(hào)分別復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)和預(yù)應(yīng)力；（４）鋼構(gòu)件的制作質(zhì)量１）鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱；２）采用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，應(yīng)對(duì)構(gòu)件摩擦面進(jìn)行加工處理，經(jīng)處理的摩擦面應(yīng)采取防油污和操作的保護(hù)措施。（５）鋼結(jié)構(gòu)焊接１）焊接縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷；２）檢查焊工合格證及施焊資格，合格證應(yīng)注明放焊條件、有效期限；３）焊縫的位置、外形尺寸必須符合施工圖和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的要求；常用接頭焊縫外形尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。（６）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接１）安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，不得用高強(qiáng)度螺栓作臨時(shí)安裝螺栓；２）由制造廠處理的鋼構(gòu)件摩擦面，安裝前應(yīng)復(fù)驗(yàn)所附試件的抗滑系數(shù)，合格后方可安裝；３）零部件組裝頂緊接觸面應(yīng)有75％以上的面積緊貼，安裝接觸面應(yīng)有70％的面積緊貼，邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。（７）鋼結(jié)構(gòu)安裝１）鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝順序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久變形；２）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓益等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收；３）基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為支承面前，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差符合規(guī)范規(guī)定；４）鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝應(yīng)位后，應(yīng)立即時(shí)行進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系；５）安裝時(shí)必須控制樓面施工荷載，嚴(yán)禁超過梁和板的承載能力。（８）鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收１）鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)的全部或空間剛度單元部分的安裝完成后進(jìn)行；２）鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，應(yīng)交下列資料；１鋼結(jié)構(gòu)工程竣工資料和設(shè)計(jì)文件；２安裝過程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件；３安裝所采用的鋼連接材料和涂料等材料質(zhì)量證明書或試驗(yàn)復(fù)試報(bào)告；４工廠制作構(gòu)件的出廠合格證；５焊接工藝評(píng)定報(bào)告及焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；６高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和檢查記錄；７隱蔽工程驗(yàn)收記錄；８工程中間檢查交接記錄；９結(jié)構(gòu)安裝檢測(cè)記錄及安裝質(zhì)量評(píng)定記錄；１０鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測(cè)資料和設(shè)計(jì)要求的鋼結(jié)構(gòu)試驗(yàn)報(bào)告。鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)方案鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)深化設(shè)計(jì)概況及總體思路本工程深化設(shè)計(jì)部分將根據(jù)業(yè)主提供的招標(biāo)文件、答疑補(bǔ)充文件、技術(shù)要求及圖紙為依據(jù)，結(jié)合制作單位工廠制作條件、運(yùn)輸條件，考慮現(xiàn)場(chǎng)拼裝、安裝方案及土建條件，同時(shí)針對(duì)本工程所作的計(jì)算、分析結(jié)果基礎(chǔ)上進(jìn)行編制，本工程深化設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)本工程的工廠加工制作和現(xiàn)場(chǎng)拼裝、安裝的施工詳圖。深化設(shè)計(jì)概況本工程結(jié)構(gòu)體可能系為鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土的復(fù)合結(jié)構(gòu)體系。鋼結(jié)構(gòu)部分主要為H型鋼梁、型鋼柱、鋼梁間隅撐、柱間鋼支撐、鋼桁架、鋼網(wǎng)架和壓型鋼板等。鋼柱主要截面形式為工字型、圓型和十字型。鋼結(jié)構(gòu)耐火極限為1~3小時(shí)。深化設(shè)計(jì)總體思路深化設(shè)計(jì)遵循的原則我公司將以原施工設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求為依據(jù)，負(fù)責(zé)完成鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)，并完成鋼結(jié)構(gòu)加工詳圖的編制。我公司將根據(jù)設(shè)計(jì)文件、鋼結(jié)構(gòu)加工詳圖、吊裝施工要求，并結(jié)合制作廠的條件，編制制作工藝書包括：制作工藝流程圖、每個(gè)零部件的加工工藝及涂裝方案。加工詳圖及制作工藝書在開工前經(jīng)詳圖設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)人、復(fù)核人及審核人簽名蓋章，報(bào)原設(shè)計(jì)單位審核同意，招標(biāo)人蓋章確認(rèn)后才開始正式實(shí)施。原設(shè)計(jì)單位僅就深化設(shè)計(jì)未改變?cè)O(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)原則進(jìn)行確認(rèn)，投標(biāo)單位對(duì)深化設(shè)計(jì)的構(gòu)件尺寸和現(xiàn)場(chǎng)安裝定位等設(shè)計(jì)結(jié)果負(fù)責(zé)。深化設(shè)計(jì)流程深化設(shè)計(jì)軟件結(jié)合我們以往的深化工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于本次鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的深化設(shè)計(jì)，主要采用芬蘭Tekla公司的軟件Xsteel10.1進(jìn)行各樓層鋼結(jié)構(gòu)的詳圖設(shè)計(jì)；采用CAD繪圖軟件進(jìn)行主桁架及典型節(jié)點(diǎn)的詳圖設(shè)計(jì)。（1）Xsteel深化設(shè)計(jì)軟件我公司為泰科拉軟件公司的授權(quán)使用商，軟件具體功能如下：Xsteel10.1程序設(shè)有適合歐美標(biāo)準(zhǔn)和中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)環(huán)境，所有的型材規(guī)格、節(jié)點(diǎn)形式都是按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范要求來設(shè)置，所以建模時(shí)選用的構(gòu)件及截面規(guī)格嚴(yán)格按照原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)文件的要求，對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)點(diǎn)，也可以按要求進(jìn)行自定義節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)。整個(gè)節(jié)點(diǎn)的“加裝”是全參數(shù)化。該程序可以設(shè)定多用戶環(huán)境，整個(gè)建模工作可以通過局域網(wǎng)由多人分區(qū)分樓層進(jìn)行，將其中的一臺(tái)電腦用戶設(shè)定為主服務(wù)器。由于整個(gè)深化設(shè)計(jì)使用程序來完成，鋼結(jié)構(gòu)模型經(jīng)過多次校對(duì)審核，若不考慮工廠加工的誤差，按深化圖加工制作的所有構(gòu)件至現(xiàn)場(chǎng)是能夠準(zhǔn)確無誤的安裝就位。對(duì)施工過程中的修改或調(diào)整，依然是根據(jù)修改或變更的內(nèi)容先修改好整體模型，然后再次運(yùn)行“重新編號(hào)”，程序會(huì)以原來的編號(hào)繼續(xù)順延下去，并將與之相關(guān)聯(lián)的梁柱的修改以“更新標(biāo)記”的形式出現(xiàn)，使修改內(nèi)容一目了然，整個(gè)深化圖始終保持最終最新的版本。（2）CAD深化設(shè)計(jì)軟件AutoCAD是現(xiàn)在較為流行、使用很廣的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和圖形處理軟件。在CAD繪圖軟件的平臺(tái)上，我司根據(jù)多年從事本行業(yè)設(shè)計(jì)、施工經(jīng)驗(yàn)自行開發(fā)了一系列詳圖設(shè)計(jì)輔助軟件，能夠自動(dòng)拉伸各種截面進(jìn)行結(jié)構(gòu)的整體建模；對(duì)于構(gòu)件設(shè)計(jì)能夠自動(dòng)標(biāo)注尺寸、出具詳細(xì)的材料表格；對(duì)于節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)能夠自動(dòng)標(biāo)注焊接形式、螺栓連接形式、統(tǒng)計(jì)出各零件尺寸及重量等。深化設(shè)計(jì)步驟深化設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)思路：建立結(jié)構(gòu)整體模型→現(xiàn)場(chǎng)拼裝分段（運(yùn)輸分段）→加工制作分段→分解為構(gòu)件與節(jié)點(diǎn)→結(jié)合工藝、材料、焊縫、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明等→深化設(shè)計(jì)詳圖。具體步驟如下：（1）初步整體建模：按圖紙要求在模型中建立統(tǒng)一的軸網(wǎng)；根據(jù)構(gòu)件規(guī)格在軟件中建立規(guī)格庫(kù)；定義構(gòu)件前綴號(hào)（如一層主鋼梁定義為：1－GL*，一節(jié)柱定義為：1－GZ*），以便軟件在自動(dòng)編號(hào)時(shí)能合理的區(qū)分各構(gòu)件，使工廠加工和現(xiàn)場(chǎng)安裝更合理方便，更省時(shí)省工；校核軸網(wǎng)、鋼柱及鋼梁間的相互位置關(guān)系。（2）精確建模：根據(jù)施工圖、構(gòu)件運(yùn)輸條件、現(xiàn)場(chǎng)安裝條件及工藝等方面對(duì)各構(gòu)件進(jìn)行合理分段、對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行人工裝配。（3）模型校核：由專人對(duì)模型的準(zhǔn)確性、節(jié)點(diǎn)的合理性及加工工藝等各方面進(jìn)行校核；運(yùn)用軟件中的校核功能對(duì)整體模型進(jìn)行校核，防止各鋼構(gòu)件間相碰。（4）構(gòu)件編號(hào)：模型校核后，運(yùn)用軟件中的編號(hào)功能對(duì)模型中的構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，軟件將根據(jù)預(yù)先設(shè)置的構(gòu)件名稱進(jìn)行編號(hào)歸并，把同一種規(guī)格的構(gòu)件編號(hào)統(tǒng)一編為同一類，把相同的構(gòu)件合并編同一編號(hào)，編號(hào)的歸類和合并更有利于工廠對(duì)構(gòu)件的批量加工，從而減少工廠的加工時(shí)間。（5）構(gòu)件出圖：應(yīng)用軟件的出圖功能，對(duì)建好的模型中的構(gòu)件、節(jié)點(diǎn)自動(dòng)生成初步的深化圖紙（構(gòu)件的組裝圖及板件的下料圖）；然后對(duì)圖紙?jiān)诔叽鐦?biāo)注、焊縫標(biāo)注、構(gòu)件方向定位及圖紙排版等方面進(jìn)行修改調(diào)整，力求深化圖紙準(zhǔn)確、簡(jiǎn)潔、清楚及美觀。（6）校對(duì)及深化圖紙調(diào)好后，應(yīng)由專人對(duì)圖紙進(jìn)行校核及審核，確保深化圖合理、準(zhǔn)確。深化設(shè)計(jì)內(nèi)容深化設(shè)計(jì)內(nèi)容包括制作深化設(shè)計(jì)、安裝深化設(shè)計(jì)，制作深化設(shè)計(jì)主要由加工制作廠完成，包括：詳圖設(shè)計(jì)、加工及焊接工藝設(shè)計(jì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。主要以深化設(shè)計(jì)詳圖為主，其他的內(nèi)容將溶入深化設(shè)計(jì)詳圖中，以圖紙和說明的形式體現(xiàn)。深化設(shè)計(jì)圖紙包括兩部分：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)造、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、特殊的構(gòu)件（如鑄鋼、球形支座）進(jìn)行完善。（2）鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)完善部分：（1）國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)與中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)化；（2）大型復(fù)雜節(jié)點(diǎn)（帶狀桁架節(jié)點(diǎn)、外伸桁架節(jié)點(diǎn)）設(shè)計(jì)與工藝相協(xié)調(diào)要求的完善；（3）連接節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)量、排布，連接板、節(jié)點(diǎn)板尺寸規(guī)格的完善；（4）構(gòu)件、節(jié)點(diǎn)組裝焊縫類型、等級(jí)要求的完善；（5）考慮施工變形及結(jié)構(gòu)受力變形，對(duì)結(jié)構(gòu)的預(yù)變形處理。施工詳圖的內(nèi)容深化設(shè)計(jì)總說明：按照原設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行，包括工程概況；規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和特殊的規(guī)定；主材、輔材等的型號(hào)、規(guī)格及建議；焊接坡口形式、焊接工藝、焊縫質(zhì)量等級(jí)及檢測(cè)要求；構(gòu)件的幾何尺寸及允許偏差；防腐、防火方案；施工技術(shù)要求等。整體軸側(cè)圖：反映工程整體三維關(guān)系、主要控制坐標(biāo)等宏觀信息。預(yù)埋結(jié)構(gòu)定位及詳圖：構(gòu)件的平面布置和立面圖：注名構(gòu)件的位置和編號(hào)，構(gòu)件的清單和圖例。構(gòu)件圖：主要用于工廠裝配和現(xiàn)場(chǎng)組裝，需要標(biāo)明：（1）構(gòu)件的編號(hào)、構(gòu)件的幾何尺寸和截面形式、定位尺寸。（2）確定分段點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)位置和幾何尺寸，連接件形式和位置。（3）焊縫形式、坡口等焊接信息，螺栓數(shù)量、連接形式等信息。（4）構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量、材料等信息。零件圖：主要用于材料采購(gòu)、工廠排料和下料切割（1）所有組件的編號(hào)，幾何尺寸。（2）開孔、斜角、坡口等詳細(xì)尺寸。（3）材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、重量等材料表。制作工藝、焊接工藝設(shè)計(jì)制作工藝設(shè)計(jì)包括：原材料檢驗(yàn)工藝設(shè)計(jì)、下料工藝設(shè)計(jì)、裝配方案設(shè)計(jì)、裝配胎具設(shè)計(jì)、焊接工藝設(shè)計(jì)、涂裝工藝設(shè)計(jì)。拼裝、安裝深化設(shè)計(jì)施工方法的選擇和經(jīng)濟(jì)性比較、施工過程的仿真分析、施工支撐體系等措施的設(shè)計(jì)與計(jì)算分析，現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝的設(shè)計(jì)等。構(gòu)件分段深化設(shè)計(jì)中對(duì)構(gòu)件進(jìn)行分段需要綜合考慮加工制作、運(yùn)輸分段，安裝方案，節(jié)點(diǎn)劃分，制作工藝，焊接收縮及變形，結(jié)構(gòu)預(yù)起拱等因素。加工制作分段（運(yùn)輸分段）的拆分原則：構(gòu)件分段設(shè)計(jì)應(yīng)該是在充分考慮并結(jié)合了原材料規(guī)格、運(yùn)輸?shù)母鞣N限制以及最終確定的安裝方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行。深化設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃圖紙深化設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃安排我公司將根據(jù)招標(biāo)文件要求，結(jié)合本工程深化設(shè)計(jì)特點(diǎn)，于確定中標(biāo)次日為深化設(shè)計(jì)開始時(shí)間，地下室可能存在鋼結(jié)構(gòu)的深化圖紙將在15天內(nèi)全部完成。地上部分按照樓層為三個(gè)階段出圖，第一階段為首層鋼結(jié)構(gòu)～17層，深化設(shè)計(jì)時(shí)間為一個(gè)月；第二階段為18層～27層，深化設(shè)計(jì)時(shí)間為一個(gè)月；第三階段為28層～頂層（56層），深化設(shè)計(jì)時(shí)間為一個(gè)月，總時(shí)間105天?？紤]深化設(shè)計(jì)圖紙量很大，且前期進(jìn)度可能較緊張，為滿足加工制作進(jìn)度，把地上第一階段深化設(shè)計(jì)分兩批提交原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)，其他均按進(jìn)度計(jì)劃分階段完成深化設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峤辉O(shè)計(jì)單位確認(rèn)。圖紙深化設(shè)計(jì)進(jìn)度保證措施在確認(rèn)中標(biāo)后，根據(jù)工程總進(jìn)度和資源情況排出“深化設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃”，明確本工程各結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)度節(jié)點(diǎn)，確保滿足本工程總體制作進(jìn)度。在提交總體設(shè)計(jì)資料前，組建專項(xiàng)設(shè)計(jì)組，派專業(yè)設(shè)計(jì)人員到設(shè)計(jì)院提前熟悉設(shè)計(jì)內(nèi)容，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，以確保轉(zhuǎn)化設(shè)計(jì)按照總體設(shè)計(jì)進(jìn)行。設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化工作，在完成每分項(xiàng)設(shè)計(jì)后，即刻向設(shè)計(jì)院上報(bào)并申請(qǐng)深化設(shè)計(jì)圖紙的審批，對(duì)審批后需要修改的部分，及時(shí)進(jìn)行修改，直到審批合格。實(shí)行“設(shè)計(jì)倒計(jì)時(shí)”制度，使每個(gè)人明確自己分項(xiàng)設(shè)計(jì)進(jìn)度對(duì)于總體設(shè)計(jì)進(jìn)度的重要性，目標(biāo)明確，確保節(jié)點(diǎn)。深化設(shè)計(jì)質(zhì)量保證措施組織機(jī)構(gòu)為了做好本工程鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)工作，結(jié)合我公司豐富的鋼結(jié)構(gòu)工程制作施工經(jīng)驗(yàn)，確保迅捷高效地完成各項(xiàng)設(shè)計(jì)深化任務(wù)，專門成立深化設(shè)計(jì)項(xiàng)目組。深化設(shè)計(jì)組織機(jī)構(gòu)圖審核制度我公司將為本工程的深化設(shè)計(jì)組織強(qiáng)大的隊(duì)伍，為圖紙深化設(shè)計(jì)的質(zhì)量提供了人力方面的保證。除了個(gè)人能力，對(duì)深化設(shè)計(jì)來說嚴(yán)格合理的工作流程、體制和控制程序是保證深化設(shè)計(jì)質(zhì)量的關(guān)鍵因素。我公司根據(jù)中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的具體情況，制定了符合建設(shè)部頒布的各項(xiàng)制圖標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范的本公司的深化設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，建立起了完善的三級(jí)審核制度。（1）自檢過程：深化設(shè)計(jì)人員將完成的圖紙有針對(duì)性地進(jìn)行檢查，并對(duì)結(jié)果予以記錄，以便校核人員參考。（2）校核過程：校核人員的檢查內(nèi)容和方法同自檢時(shí)基本相同，檢查完成后將二次審圖單交深化設(shè)計(jì)人員進(jìn)行修改并打印底圖，必要時(shí)要向具體的深化設(shè)計(jì)人員將錯(cuò)誤處逐條指出，但對(duì)以下內(nèi)容要進(jìn)行進(jìn)一步深化設(shè)計(jì)制圖是否遵照公司的深化設(shè)計(jì)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)特殊的構(gòu)造處理審圖；結(jié)構(gòu)體系中各構(gòu)件間的總體尺寸是否沖突。（3）審核過程：以深化設(shè)計(jì)圖的底圖和二次審圖單為依據(jù)，對(duì)圖紙的加工適用性和圖紙的表達(dá)方法進(jìn)行重點(diǎn)審核。對(duì)于不妥處，根據(jù)情況決定重復(fù)從審圖人員開始或深化設(shè)計(jì)人員開始的上述工作。當(dāng)深化設(shè)計(jì)出現(xiàn)質(zhì)量問題，在生產(chǎn)放樣階段被發(fā)現(xiàn)時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)院?！痢痢痢痢痢痢痢痢痢另?xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)安裝工程安全和質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則內(nèi)容提要：專業(yè)工程概況和特點(diǎn)質(zhì)量和安全監(jiān)理工作和編制的依據(jù)監(jiān)理工作的流程監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值監(jiān)理工作的方法和措施旁站監(jiān)理內(nèi)容、方法和要求通病防治施工安全監(jiān)督措施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查記錄表式編制人：審核人：總監(jiān)理工程師：日期：目錄TOC\o"1-5"\h\z\u一、專業(yè)工程概況和特點(diǎn) 51.1專業(yè)工程概況 51.2專業(yè)工程特點(diǎn) 51.3鋼結(jié)構(gòu)工程重點(diǎn)、特點(diǎn)、難點(diǎn)分析 6測(cè)量控制的重點(diǎn)與難點(diǎn) 6鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的重點(diǎn)和難點(diǎn) 61.安裝精度高。 62.施工場(chǎng)地狹小 63.構(gòu)件運(yùn)輸?shù)南拗茥l件較多 64.構(gòu)件吊裝就位難度大 65.總承包施工組織、協(xié)調(diào)、管理難度大 66.安全管理難度大 7二、 質(zhì)量和安全監(jiān)理工作和編制的依據(jù) 7三、 監(jiān)理工作的流程 73.1鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)理工作流程 83.2鋼結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)理工作流程 9四、 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 94.1分項(xiàng)工程劃分 94.2根據(jù)工程的實(shí)際情況和結(jié)構(gòu)形式，確定每一分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的劃分 94.3鋼結(jié)構(gòu)各分項(xiàng)的質(zhì)量控制要點(diǎn) 10鋼結(jié)構(gòu)原材料進(jìn)廠（場(chǎng)）的質(zhì)量控制要點(diǎn) 10鋼結(jié)構(gòu)焊接分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制要點(diǎn) 11焊接準(zhǔn)備工作質(zhì)量控制要點(diǎn) 11焊接質(zhì)量控制要點(diǎn) 11緊固件連接分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制要點(diǎn) 12高強(qiáng)度螺栓安裝工藝流程圖及質(zhì)量控制要點(diǎn) 12鋼零件及鋼部件加工工程質(zhì)量控制要點(diǎn) 13熟悉制作詳圖 13熟悉的要點(diǎn) 13鋼結(jié)構(gòu)加工制作工序質(zhì)量的控制要點(diǎn) 14鋼構(gòu)件組裝工程質(zhì)量的控制要點(diǎn) 16箱形柱和十字型柱組裝流程 16鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn) 16鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn) 17鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的質(zhì)量控制要點(diǎn) 18安裝流程及質(zhì)量控制流程圖 18安裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的確認(rèn) 18安裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的確認(rèn) 19安裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的確認(rèn) 20壓型金屬板質(zhì)量控制要點(diǎn) 20壓型鋼板工藝流程及質(zhì)量控制點(diǎn) 21栓焊工藝流程圖及質(zhì)量控制點(diǎn) 22鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量控制要點(diǎn) 234.4分部工程質(zhì)量驗(yàn)收的內(nèi)容 23鋼結(jié)構(gòu)分部工程合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定 23鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件和記錄： 24五、 監(jiān)理工作的方法和措施 245.1監(jiān)理工作的方法 24工程質(zhì)量控制管理方法圖示 24工程質(zhì)量控制管理的方法包括 255.2監(jiān)理措施 25鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制措施 25工程質(zhì)量的事前控制 251）監(jiān)理依據(jù)準(zhǔn)備 252） 監(jiān)理手段準(zhǔn)備 253）監(jiān)理方式確定 254）施工準(zhǔn)備階段控制 265）施工場(chǎng)地控制 266）原材料、半成品、成品及設(shè)備的質(zhì)量控制 267）施工機(jī)械的質(zhì)量控制 278）生產(chǎn)、管理環(huán)境的控制 27工程質(zhì)量的事中控制 271）測(cè)量定位放線的質(zhì)量控制 272）委托試驗(yàn)單位的控制 273）施工工藝過程的質(zhì)量控制 274）隱蔽工程質(zhì)量控制 275）工程質(zhì)量評(píng)定資料控制 276）工程質(zhì)量問題的控制措施 287）工序驗(yàn)收交接的質(zhì)量控制 288）工程施工過程質(zhì)量控制 28工程質(zhì)量的事后控制 285.3監(jiān)理影像資料管理 29六、監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求 29七、通病防治 29八、施工安全監(jiān)督措施 368.1鋼結(jié)構(gòu)安裝工程特點(diǎn)及安全控制難點(diǎn)的分析 368.2施工安全監(jiān)督要點(diǎn)、檢查方法、頻率、措施以及驗(yàn)收要求 378.2.1施工安全監(jiān)督控制要點(diǎn) 378.2.2檢查方法、頻率、措施以及驗(yàn)收要求（參見上海市地方規(guī)程《建設(shè)工程監(jiān)理施工安全監(jiān)督規(guī)程》DGTJ08-2035-2021中的有關(guān)規(guī)定。） 378.2.2.1施工安全監(jiān)督基本方法、手段、頻率及措施 378.2.2.2檢查施工單位安全生產(chǎn)管理體系 408.2.2.3審查鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案 418.2.2.4核查涉及鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的建筑起重機(jī)械和自升式架設(shè)設(shè)施的備案與驗(yàn)收手續(xù) 428.2.2.5審核涉及鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的安全防護(hù)、文明施工措施費(fèi)用 43核準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)工地考核評(píng)分 43生產(chǎn)安全事故調(diào)查處理 448.3施工安全（含文明施工）監(jiān)督崗位設(shè)置和職責(zé)分工 448.4施工安全（含文明施工）監(jiān)督工作制度和措施 448.5項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案 448.6鋼結(jié)構(gòu)安裝工程監(jiān)理施工安全監(jiān)督工作檢查的重點(diǎn) 44九、鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理檢查記錄表式 46鋼結(jié)構(gòu)安裝工程安全和質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、專業(yè)工程概況和特點(diǎn)1.1專業(yè)工程概況結(jié)合施工圖紙、工程實(shí)際、施工組織設(shè)計(jì)（方案）進(jìn)行歸納和描述，介紹本工程鋼結(jié)構(gòu)范圍、形式、重量等概況。本工程分地下三層，地上101層，地上492M，主塔樓鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)體系概述如下：主塔樓為框—筒結(jié)構(gòu)體系，巨型柱+巨型支撐+帶狀桁架組成巨型框架。F79層以下鋼筋混凝土剪力墻與F79層以上帶外包混凝土端墻的鋼支撐筒體組成核心筒。在F28-L31、F52-F55、F88-F91、共設(shè)三道伸臂桁架連接外框及內(nèi)筒。巨型框架、核芯筒及伸臂桁架構(gòu)成了主塔樓的抗側(cè)力體系。巨型柱采用SRC構(gòu)件，鋼柱為矩形截面。巨型支撐為箱形CFT構(gòu)件，帶狀桁架由鋼板焊接而成，每12層樓層設(shè)置一道，高度為一層樓高，分別設(shè)置在F8、F18、F30、F42、F54、F66、F88層。核心筒鋼筋混凝土剪力墻邊緣沿全高設(shè)有型鋼約束構(gòu)件。第91層以上為觀光和帽帶桁架，主要采用鋼管結(jié)構(gòu)。樓板為組合樓蓋，樓板厚156mm，壓型板采用Lysaght3W型開口板，伸臂桁架上、下弦所在的樓層，樓板厚增為200mm本工程采用的鋼材強(qiáng)度等級(jí)主要為Q345（相當(dāng)于JISG3136—SN490），為加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)域的強(qiáng)度或剛度，設(shè)計(jì)考慮在節(jié)點(diǎn)區(qū)選用強(qiáng)度級(jí)別更高的鋼板如：Q390、Q420或Q460。伸臂桁架與核心筒的環(huán)狀桁架連接點(diǎn)采用鑄鋼接頭連接。塔樓主體結(jié)構(gòu)工程工期要求為：2021年月日～2021年月日，鋼結(jié)構(gòu)的加工制作及安裝為本工程的關(guān)鍵線路，總計(jì)重量約65000T（其中地下約1300T）。1.2專業(yè)工程特點(diǎn)F23層以上沿C2軸線兩側(cè)布置的具有傾斜率變化的巨型柱的制作與安裝。帶狀桁架的制作與安裝。巨型支撐的安裝與內(nèi)部填充混凝土質(zhì)量的控制。L91層以上，帽帶桁架的制作、相關(guān)節(jié)點(diǎn)的焊接及月亮門圓環(huán)的安裝。伸臂桁架與核心筒環(huán)狀桁架的鑄鋼接頭連接焊接。厚度＞50mm厚板的焊接。伸臂桁架與外框、內(nèi)筒的最后固定連接與外框內(nèi)筒間差異沉降值達(dá)到穩(wěn)定的連續(xù)、較長(zhǎng)期的施工監(jiān)測(cè)。超高層建筑施工的安全、防火措施，現(xiàn)場(chǎng)焊接措施。當(dāng)有幾個(gè)制作承包商承擔(dān)本項(xiàng)目加工任務(wù)時(shí)，質(zhì)量、進(jìn)度的統(tǒng)一管理。1.3鋼結(jié)構(gòu)工程重點(diǎn)、特點(diǎn)、難點(diǎn)分析測(cè)量控制的重點(diǎn)與難點(diǎn)1.本工程主樓高492米，屬超高層建筑。隨著樓層的增高、筒體的收斂，主樓高處受到風(fēng)、現(xiàn)場(chǎng)施工塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)、溫差等影響引起晃擺，因此合理選擇控制點(diǎn)引測(cè)時(shí)間和分段傳遞的高度，保證軸線控制網(wǎng)的垂直引測(cè)精度，建立一套穩(wěn)定可靠的測(cè)量控制網(wǎng)是本工程測(cè)量工作的重點(diǎn)。2.本工程鋼柱、桁架、巨型斜撐構(gòu)件截面大、板材厚、焊口多，焊接收縮引起鋼柱垂直度發(fā)生變化。對(duì)鋼柱垂直度采取外偏預(yù)控，是本工程測(cè)量工作的難點(diǎn)。3.本工程施工過程的樓層高度壓縮變形、底板沉降需提前考慮對(duì)策。鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的重點(diǎn)和難點(diǎn)1.安裝精度高。本工程塔樓主體結(jié)構(gòu)為筒中筒結(jié)構(gòu)體系，設(shè)置了4個(gè)轉(zhuǎn)換層，轉(zhuǎn)換層腰桁架的安裝精度要求非常高，框架安裝過程中的調(diào)節(jié)余量?jī)H為規(guī)范允許偏差。因此，在鋼構(gòu)件制作中，必須嚴(yán)格控制構(gòu)件尺寸精度，凡是涉及桁架的單元，構(gòu)件出廠前，必須在制造廠經(jīng)過100%的予拼裝。在安排鋼構(gòu)件的安裝順序時(shí)，必須易于保證安裝精度。2.施工場(chǎng)地狹小

由于工程地處商業(yè)、金融繁華市區(qū)，用于施工的場(chǎng)地非常狹窄，所以必須嚴(yán)密規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)，合理利用場(chǎng)地，由于各種構(gòu)件數(shù)量巨大，現(xiàn)場(chǎng)可用于堆放的場(chǎng)地狹小，所以必須嚴(yán)密計(jì)劃，制定出合理、詳細(xì)的構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。3.構(gòu)件運(yùn)輸?shù)南拗茥l件較多

由于工程位于商業(yè)、金融繁華市區(qū)，交通狀況復(fù)雜，而且構(gòu)件必須晚上運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)、晚上卸車，增加了施工難度。鋼構(gòu)件的預(yù)制廠距安裝現(xiàn)場(chǎng)遙遠(yuǎn)，必須采取切實(shí)可行的措施，防止構(gòu)件運(yùn)輸中的變形。構(gòu)件卸車后，認(rèn)真核對(duì)各構(gòu)件的尺寸。變形超標(biāo)的要加以校正。4.構(gòu)件吊裝就位難度大

由于需吊裝的構(gòu)件數(shù)量多，形體大，多個(gè)構(gòu)件的重量超出塔吊的吊裝能力，需采取分段、特殊吊裝的方法進(jìn)行安裝，如主塔樓的腰桁架、裙樓的大跨度桁架。構(gòu)件安裝密集，必須制定合理的吊裝順序，如主塔樓的轉(zhuǎn)換層的施工。5.總承包施工組織、協(xié)調(diào)、管理難度大總包范圍專業(yè)多，施工周期長(zhǎng)，專業(yè)種類齊全，各專業(yè)分項(xiàng)工程之間的穿插協(xié)作頻繁，總分包管理、協(xié)調(diào)量大，特別是鋼構(gòu)件加工制作、機(jī)電安裝、幕墻施工、二次精裝施工等分包商對(duì)整個(gè)工程施工質(zhì)量的成敗起著極為關(guān)鍵的作用。因此要求施工單位必須具有很強(qiáng)的總包協(xié)調(diào)管理能力以及與國(guó)內(nèi)外各大型供應(yīng)商合作的經(jīng)驗(yàn)。6.安全管理難度大超高層建筑物的超高空作業(yè)將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)帶來較大的難度；根據(jù)工期安排，玻璃幕墻將在結(jié)構(gòu)施工階段即需提前插入，上下層施工面的交叉作業(yè)也增大了安全防護(hù)的難度；超高層的外架選擇與安全防護(hù)的難度非常大，并會(huì)對(duì)周邊環(huán)境安全造成影響；安全防護(hù)除做好現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)安全防護(hù)外，同時(shí)要做作好現(xiàn)場(chǎng)外周邊環(huán)境的安全防護(hù)。質(zhì)量和安全監(jiān)理工作和編制的依據(jù)本工程設(shè)計(jì)文件和有關(guān)設(shè)計(jì)變更以及合同相關(guān)條款鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）；冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50621-2021鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-2021鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB52021鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ82-2021高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ99-98輕型鋼結(jié)構(gòu)住宅技術(shù)規(guī)程JGJ209-2021低層冷彎薄壁型鋼房屋建筑技術(shù)規(guī)程JGJ227-2021拱形鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ/T249-2021建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程JGJ/T251-2021鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CECS24：90鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS77：96高層建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程DGTJ08-32-2021型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T2101-2021熱軋型鋼（包括工字鋼、槽鋼、角鋼、L型鋼等）GB/T706-2021鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T247-2021建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)程（上海）DGTJ08-008-2000鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝規(guī)程（上海）DGTJ08-216-2007鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)與鑒定技術(shù)規(guī)程（上海）DGTJ08-2021-2007監(jiān)理工作的流程對(duì)于本項(xiàng)目的鋼結(jié)構(gòu)施工，其質(zhì)量控制是監(jiān)理方工作的重點(diǎn)，為此，我們將對(duì)鋼結(jié)構(gòu)原材料、詳圖審查、加工制作、組裝、焊接、噴丸油漆、安裝、涂裝等施工工藝等關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制，并提出如下質(zhì)量控制工作流程。鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批完工承包方自檢合格3.1鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)理工作流程鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批完工承包方自檢合格試驗(yàn)室檢查專業(yè)監(jiān)理工程師見證員現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師填報(bào)檢驗(yàn)批質(zhì)量試驗(yàn)室檢查專業(yè)監(jiān)理工程師見證員現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師填報(bào)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收簽證承包方檢查結(jié)果審核監(jiān)理工程師通知承包方整改監(jiān)理工程師不合格檢查結(jié)果審核監(jiān)理工程師通知承包方整改監(jiān)理工程師不合格簽署檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄監(jiān)理工程師整改完成復(fù)查簽署檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄監(jiān)理工程師整改完成復(fù)查監(jiān)理工程師簽署分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄簽署分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄監(jiān)理工程師

3.2鋼結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)理工作流程隱蔽工程施工隱蔽工程施工（承包方）隱蔽工程隱蔽工程自檢合格承包方檢查結(jié)果審核（監(jiān)理工程師）不合格整改檢查結(jié)果審核（監(jiān)理工程師）不合格整改承包方 合格合格簽署隱蔽工程驗(yàn)收單簽署隱蔽工程驗(yàn)收單（監(jiān)理工程師）進(jìn)行下一道工序上報(bào)、歸檔進(jìn)行下一道工序上報(bào)、歸檔監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4.1分項(xiàng)工程劃分根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2021、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001以及《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2021的規(guī)定，結(jié)合本工程特點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)分部工程主要控制鋼結(jié)構(gòu)焊接、緊固件連接、鋼零件及鋼部件加工、鋼構(gòu)件組裝、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝、結(jié)構(gòu)安裝、鋪設(shè)壓型金屬板、鋼結(jié)構(gòu)涂裝等八個(gè)分項(xiàng)工程，及鋼結(jié)構(gòu)原材料（包括鋼材、緊固連接件、焊材、涂裝材料等）檢查驗(yàn)收。各分項(xiàng)工程應(yīng)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。4.2根據(jù)工程的實(shí)際情況和結(jié)構(gòu)形式，確定每一分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的劃分鋼結(jié)構(gòu)焊接分項(xiàng)工程：本工程按照不同的鋼結(jié)構(gòu)單體或構(gòu)件類型結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝分項(xiàng)的檢驗(yàn)批劃分分為若干個(gè)檢驗(yàn)批。將鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝單位的施工組織設(shè)計(jì)事先予以確定（以下分項(xiàng)亦如此處理）鋼結(jié)構(gòu)原材料檢查驗(yàn)收：材料每次進(jìn)場(chǎng)按不同材料，不同廠家、不同規(guī)格、不同型號(hào)、不同批次按規(guī)范規(guī)定數(shù)量進(jìn)行見證取樣。緊固件連接分項(xiàng)工程：根據(jù)不同鋼結(jié)構(gòu)單體、按照不同規(guī)格的緊固件進(jìn)行檢驗(yàn)批的劃分。鋼零件及鋼部件加工：鋼零件及鋼部件可按照不同的類型分為若干個(gè)檢驗(yàn)批。鋼構(gòu)件組裝：對(duì)于本工程鋼結(jié)構(gòu)，工廠制作的鋼零部件在吊裝前需進(jìn)行拼裝成鋼構(gòu)件作為吊裝單元。由于構(gòu)件組裝要求較高，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況幾榀構(gòu)件作為一個(gè)檢驗(yàn)批。鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝：由于本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，為保證在高空安裝時(shí)順利組對(duì)，制作完成后需在地面進(jìn)行相關(guān)構(gòu)件之間的預(yù)拼裝。檢驗(yàn)批按照同類構(gòu)件之間的拼裝作為一個(gè)檢驗(yàn)批來進(jìn)行劃分。鋼結(jié)構(gòu)的安裝：地上部分按樓層或施工段劃分若干個(gè)檢驗(yàn)批；地下部分按不同地下層劃分若干個(gè)檢驗(yàn)批。壓型金屬板工程：壓型金屬板工程包括用于屋面、墻面、樓板等處的壓型金屬板。按變形縫、樓層、施工段或屋面、墻面、樓面等劃分為若干個(gè)檢驗(yàn)批。鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程：鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程包括防腐涂料涂裝和防火涂料涂裝。其檢驗(yàn)批的劃分可按鋼結(jié)構(gòu)制作或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分成若干個(gè)檢驗(yàn)批。4.3鋼結(jié)構(gòu)各分項(xiàng)的質(zhì)量控制要點(diǎn)4.3.1鋼結(jié)構(gòu)原材料進(jìn)廠（場(chǎng)）的質(zhì)量控制要點(diǎn)序號(hào)材料名稱質(zhì)量控制要點(diǎn)1鋼材：鋼板、型鋼、鋼管·審核鋼材出廠質(zhì)量檢驗(yàn)保證書：化學(xué)成分、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、屈強(qiáng)比、延伸率、沖擊韌性、冷彎性能、碳當(dāng)量、硫、磷含量及截面收縮率（Z向性能）是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求?！z查鋼材的外觀質(zhì)量，抽查鋼材的長(zhǎng)度、高度、厚度和平整度公差是否符合要求。必要時(shí)應(yīng)按批號(hào)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。2焊接材料：焊條焊絲氣體·審核出廠質(zhì)量檢驗(yàn)保證書：化學(xué)成分、機(jī)械性能。低氫焊條必須有含氫量的測(cè)定報(bào)告。抽樣檢查焊條及焊絲的外觀及包裝質(zhì)量。通過焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)確認(rèn)焊材的性能是否符合設(shè)計(jì)及使用要求。3高強(qiáng)螺栓·審核出廠質(zhì)量檢驗(yàn)保證書（性能、硬度、等級(jí)、規(guī)格、數(shù)量）及原材料材質(zhì)證書（化學(xué)成分、機(jī)械性能等）?！?duì)進(jìn)場(chǎng)的高強(qiáng)螺栓進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)（軸力、扭矩系數(shù)、軸力偏差值……）。高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抗滑系數(shù)的測(cè)定。4栓釘及配套瓷環(huán)·審核栓釘出廠試驗(yàn)報(bào)告：化學(xué)成分、機(jī)械性能，瓷環(huán)合格證明·抽樣檢查栓釘直徑長(zhǎng)度，通過栓釘?shù)暮附庸に嚜?dú)立試驗(yàn)，確認(rèn)栓釘焊接合格5涂裝材料·審核出廠質(zhì)量保證書及質(zhì)量合格證：對(duì)無機(jī)富鋅型坡口漆要附有焊接性試驗(yàn)報(bào)告，必要是要進(jìn)行“樣板”涂刷試驗(yàn)?！徍朔阑鹜苛系某鰪S質(zhì)量保證書，同時(shí)要出具最近經(jīng)國(guó)家檢測(cè)單位的檢測(cè)報(bào)告，必要時(shí)，可由監(jiān)理抽樣取樣直接送檢5壓型板·檢查壓型板的鋼板材質(zhì)、板厚、鍍鋅厚度、檢查板型是否合格·檢查壓型板外觀及包裝質(zhì)量及配套性檢查壓型板的供應(yīng)是否符合配板設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的要求4.3.2鋼結(jié)構(gòu)焊接分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制要點(diǎn).1焊接準(zhǔn)備工作質(zhì)量控制要點(diǎn)序號(hào)準(zhǔn)備工作項(xiàng)目提交確認(rèn)1焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)的確認(rèn)承包商焊接監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師2預(yù)熱溫度及層間溫度控制制度及AC、DC焊距承包商焊接監(jiān)理工程師3焊接參數(shù)設(shè)定：電流、電壓、速度、C02氣體壓力、流量、焊道及層數(shù)設(shè)定承包商焊接監(jiān)理工程師4焊后消應(yīng)力處理措施承包商焊接監(jiān)理工程師5減少焊接變形的工藝措施承包商焊接監(jiān)理工程師6坡口焊縫、對(duì)接焊縫、角焊縫的探傷方法與比例承包商焊接監(jiān)理工程師7焊工資質(zhì)及附加考試合格的確認(rèn)承包商焊接監(jiān)理工程師.2焊接質(zhì)量控制要點(diǎn)確認(rèn)項(xiàng)目提交確認(rèn)焊前檢查項(xiàng)目焊條、焊絲、焊劑的牌號(hào)、直徑、成分、氣體質(zhì)量焊條、焊劑、焙烘及保溫記錄、C02氣體純度及含水率測(cè)定報(bào)告已符合要求，焊評(píng)報(bào)告承包商監(jiān)理工程師坡口裝配尺寸符合要求墊板已裝配的（帶墊板焊縫）預(yù)熱已開始焊工操作平臺(tái)及安全措施已具備承包商監(jiān)理工程師焊中檢查項(xiàng)目焊接順序、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、層間清理、層間溫度、清根工作等承包商監(jiān)理工程師焊后檢查項(xiàng)目外觀質(zhì)量：焊縫表面的平整度、氣孔、咬邊、弧坑、飛濺、表面花紋、焊瘤、下塌承包商監(jiān)理工程師尺寸：余高、焊接長(zhǎng)度、角焊縫的焊腳長(zhǎng)度，補(bǔ)強(qiáng)角焊縫的大小、角焊縫的焊腳不對(duì)稱承包商監(jiān)理工程師內(nèi)部缺陷：開裂、未融合、未焊透、夾渣、氣孔等承包商監(jiān)理工程師

4.3.3緊固件連接分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制要點(diǎn).1高強(qiáng)度螺栓安裝工藝流程圖及質(zhì)量控制要點(diǎn)檢查材料質(zhì)量合格證明文件、人員資格證明及機(jī)械性能參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)報(bào)告高強(qiáng)度螺栓軸力試驗(yàn)合格連接件磨擦系數(shù)試驗(yàn)合格檢查連接面清除浮銹、飛刺與油污檢查材料質(zhì)量合格證明文件、人員資格證明及機(jī)械性能參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)報(bào)告高強(qiáng)度螺栓軸力試驗(yàn)合格連接件磨擦系數(shù)試驗(yàn)合格檢查連接面清除浮銹、飛刺與油污緊固臨時(shí)螺栓沖孔檢查縫隙安裝構(gòu)件定位、臨時(shí)螺栓固定校正鋼柱達(dá)預(yù)留偏差值確定可作業(yè)條件(天氣、安全)安裝高強(qiáng)度螺栓、擰緊換掉臨時(shí)螺栓初擰按要求順序、轉(zhuǎn)角法做出標(biāo)記終擰記錄表合格檢查不合格驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)全部拆除高強(qiáng)度螺栓重安裝超標(biāo)加填板扭矩系數(shù)試驗(yàn)定控制值高強(qiáng)度螺栓板手校準(zhǔn)、檢查合格軸力計(jì)檢測(cè)4.3.4鋼零件及鋼部件加工工程質(zhì)量控制要點(diǎn).1熟悉制作詳圖熟悉制作詳圖是監(jiān)理工作必不可少的一項(xiàng)重要工作，監(jiān)理工作對(duì)制作詳圖應(yīng)從如下幾方面進(jìn)行：制作詳圖熟悉的主要項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目1構(gòu)架的整體配置2構(gòu)成構(gòu)架的所有構(gòu)件的形狀、尺寸、符號(hào)、數(shù)量、涂層3建筑物的基準(zhǔn)和鋼結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)線的關(guān)系4跨度、層高等標(biāo)準(zhǔn)尺寸及其基線與柱、梁、桁架等的位置關(guān)系，從地板到底板下端的尺寸5連接部位的詳細(xì)情況、形狀、尺寸、構(gòu)件的方向，對(duì)作業(yè)性的研究6所有鋼材的種類，不同質(zhì)量鋼材的標(biāo)識(shí)7焊接的種類、坡口形狀、尺寸、位置、記號(hào)8螺栓孔、數(shù)量、孔徑、孔矩、邊距、端距9鋼筋的貫通位置、直徑、根數(shù)，墊塊、貫通口的布置等10錨栓的位置、直徑、個(gè)數(shù)、方向11與各種設(shè)備有關(guān)的貫通套管、貫通口的位置、詳細(xì)補(bǔ)強(qiáng)措施、排水度等12幕墻、電梯等的固定件的位置和安裝的詳細(xì)情況13混凝土填充口、泄水孔14大跨度構(gòu)件制作時(shí)的起拱量15承接接觸面的端部切削平整程度16焊接部位非破損試驗(yàn)17考慮運(yùn)輸和安裝時(shí)的重心、吊點(diǎn)位置18安全欄桿、腳手架用和安裝用的配件、固定件等暫設(shè)材料19防銹的涂裝范圍.2熟悉的要點(diǎn)序號(hào)熟悉項(xiàng)目熟悉要點(diǎn)1尺寸熟悉軸線尺寸，檐口高度、層高，基線，地腳螺栓位置、與支架軌道頂端及屋面坡度2截面熟悉構(gòu)件截面形狀、尺寸、板厚及鋼材材質(zhì)。3軸線中心熟悉軸心與柱心、梁中心、板面與梁上端，柱中心與梁中心4連接熟悉夾板、拼板尺寸、板厚、材質(zhì)，高強(qiáng)螺栓的直徑，長(zhǎng)度、等級(jí)。5焊接部位坡口形式、尺寸、對(duì)接焊接、全部熔透焊接、貼角焊接的區(qū)分、焊腳長(zhǎng)度，無損檢測(cè)的部位及種類6內(nèi)外裝飾檁條及橫向連接桿件的放線定位，開口部位的尺寸，轉(zhuǎn)角部位的處理說明：1、當(dāng)僅有加工詳圖還不足以滿足需要時(shí)，還應(yīng)繪制大樣圖或制作模型等加以補(bǔ)充。2、鋼結(jié)構(gòu)制作詳圖的最后確認(rèn)前還須與鋼筋施工圖、混凝土施工圖、各項(xiàng)機(jī)電管道施工圖等進(jìn)行互相校對(duì)。

4.3.5鋼結(jié)構(gòu)加工制作工序質(zhì)量的控制要點(diǎn)根據(jù)監(jiān)理工作需要，監(jiān)理人員駐鋼結(jié)構(gòu)制作廠進(jìn)行加工制作監(jiān)理，其制作質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：鋼結(jié)構(gòu)工程制作工序質(zhì)量控制要點(diǎn)序號(hào)工序施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1放樣使用鋼卷尺平差檢查、放樣圖尺寸檢查、樣板、樣尺（桿）精度檢查、桿件標(biāo)記、安裝方向、桿件數(shù)量、加工余量、設(shè)計(jì)變更及臨時(shí)固定件、原材料質(zhì)量合格證明文件、特種操作人員上崗證2取料保證桿件主應(yīng)力方向與鋼板軋制方向一致接料設(shè)計(jì)及接料工藝鋼材材質(zhì)、規(guī)格、牌號(hào)3校平所有鋼材在使用前必須平整、表面質(zhì)量應(yīng)符合要求檢查校平力，不得傷害母材性能4劃線構(gòu)件下料尺寸檢查（寬度、長(zhǎng)度）對(duì)角線長(zhǎng)度及相對(duì)誤差基準(zhǔn)線位置孔位、孔徑、孔距、線尺寸精度及定位精度說明：劃線細(xì)度要符合要求，不得在鋼板上遺留任何永久性劃線痕跡5氣割切割件尺寸（長(zhǎng)度、寬度）火焰切割工藝參數(shù)的檢查，割嘴號(hào)、氧氣及燃?xì)獾膲毫?、流量、切割速度；切割精度的檢查：表面光潔度、溶渣、缺口深度、上緣溶化度，平面度、切口直角度6坡口加工（有墊板、無墊板）坡口角度：鈍邊尺寸，焊縫間隙尺寸，加工面平整、光潔狀況7加工：孔加工、焊縫根部（有墊板、無墊板）孔心錯(cuò)位、孔的邊距檢查；橢圓孔的加工工藝及尺寸檢查錨栓孔、管線孔、鋼筋孔、砼澆注孔、泄水孔及尺寸的檢查。8抗滑移磨擦面處理通過噴丸、噴砂達(dá)到設(shè)計(jì)要求的抗滑系數(shù)值8彎曲加工彎曲角度；彎曲半徑：最小冷彎半徑≮15倍板厚表面?zhèn)巯龤堄鄳?yīng)力9拼裝Ⅰ字型拼裝（柱、梁、插口）·腹板錯(cuò)位·構(gòu)件高度·長(zhǎng)度·端頭不完整·焊縫根部的縫隙·定位焊縫長(zhǎng)度·拼接點(diǎn)處理箱型拼裝十字柱·隔板安裝位置·對(duì)角尺寸·截面尺寸·全長(zhǎng)·扭曲（H邊長(zhǎng)）·表面縫隙·定位焊縫表面質(zhì)量10焊接要求詳見5.311矯正彎曲矯正；扭曲矯正；局部不平矯正12端面加工承壓接觸面的平面度柱節(jié)兩端平面的平行度13無損檢驗(yàn)（UT、PT、MT）按要求對(duì)焊縫性質(zhì)進(jìn)行無損探傷14H型鋼梁的鎖口加工按設(shè)計(jì)圖紙要求形狀和尺寸加工鎖口15預(yù)裝預(yù)裝按合同規(guī)定進(jìn)行預(yù)裝場(chǎng)地日照、氣溫對(duì)桿件尺寸測(cè)量的影響預(yù)裝后有關(guān)尺寸的檢查（垂直度、直線度、對(duì)角線長(zhǎng)度及孔位精度）16構(gòu)件出廠前檢查根據(jù)成品構(gòu)件尺寸的允許偏差對(duì)構(gòu)件進(jìn)行測(cè)量，填入構(gòu)件出廠驗(yàn)收記錄中17涂裝檢查涂裝的除銹質(zhì)量檢查每層涂裝厚度，及工廠不允許涂刷區(qū)域18構(gòu)件編號(hào)、中心線、標(biāo)高線、重心標(biāo)志將編號(hào)、中心線、重心、吊點(diǎn)、標(biāo)高基準(zhǔn)線一并標(biāo)識(shí)在桿件上19包裝與運(yùn)輸按包裝運(yùn)輸作業(yè)指導(dǎo)書20出廠合格證書按產(chǎn)品合格證書

4.3.6鋼構(gòu)件組裝工程質(zhì)量的控制要點(diǎn).1箱形柱和十字型柱組裝流程施工詳圖施工詳圖熟悉圖尺寸校核、放樣制作樣桿樣板編制工藝文件原材料排版材料檢查驗(yàn)材料平整噴丸核對(duì)材料的尺寸編號(hào)、號(hào)料、劃線、編號(hào)核對(duì)樣板、樣桿編號(hào)尺寸、劃線精度檢查切割下料、開坡口、剪切下料、去毛刺切割變形平整、下料精度檢查小件的組合隔板，安裝永久襯墊兩側(cè)金加工，鉆透氣孔腹板劃線安裝墊板翼板劃線鉆孔十字柱腹板劃線十字柱翼板劃線柱底板連接板小牛腿及小零件的鉆孔加工內(nèi)隔板及U型結(jié)構(gòu)組合H型鋼、裝配內(nèi)隔板及翼腹板焊接H型鋼、焊接UT及外觀檢查UT及外觀檢查口型結(jié)構(gòu)組合焊接變形矯正四條縱焊縫焊接UT及外觀檢查切割成T型鋼十字型組合裝配電渣焊及焊縫清理UT及外觀檢查焊接及矯正安裝加筋板及底板加筋板及底板焊接端部金加工半成品精度檢查UT及外觀檢查UT及外觀檢查焊接變形矯正安裝端墊板半成品精度檢查十字柱與箱型柱對(duì)接、焊接UT及外觀檢查按圖安裝各層牛腿及其它連接件并焊接端部金加工成品精度檢查除銹油漆編號(hào)摩擦面處理包裝發(fā)運(yùn)檢查構(gòu)件編號(hào)，重量及重心標(biāo)志檢查外形尺寸檢查外形尺寸檢查焊接工藝參數(shù)檢查坡口，下料尺寸及精度檢查原材料質(zhì)量合格證明文件，操作人員上崗證，機(jī)械性能參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)報(bào)告及焊評(píng)報(bào)告

4.3.7鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)檢查構(gòu)件編號(hào)，重量及重心標(biāo)志檢查外形尺寸檢查外形尺寸檢查焊接工藝參數(shù)檢查坡口，下料尺寸及精度檢查原材料質(zhì)量合格證明文件，操作人員上崗證，機(jī)械性能參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)報(bào)告及焊評(píng)報(bào)告監(jiān)理工程師控制要點(diǎn)如下:1.檢查預(yù)拼裝所用的支撐凳或鋼平臺(tái)穩(wěn)固可靠，并檢查其相對(duì)位置。檢查鋼構(gòu)件上的所有臨時(shí)固定和拉緊裝置是否拆除?，F(xiàn)場(chǎng)采用試孔器抽查螺栓孔的穿孔率，以及要求鋼結(jié)構(gòu)制作單位按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查拼裝尺寸。2.注意工廠防腐涂裝中不允許涂刷的區(qū)域：進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接的部分與其相鄰接兩側(cè)各100mm以上，且超聲波探傷發(fā)生障礙的范圍。高強(qiáng)螺栓摩擦連接的摩擦面。埋入混凝土的部分或與混凝土的接觸面。密合或旋轉(zhuǎn)切削加工部分。成為密閉的部分。安裝時(shí)兩材面密接的部分。成為防火涂層的部分?，F(xiàn)場(chǎng)焊接的坡口部位如擔(dān)心生銹，則應(yīng)薄涂無害涂料以控制生銹。

4.3.8鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的質(zhì)量控制要點(diǎn).1安裝流程及質(zhì)量控制流程圖操作平臺(tái)、防風(fēng)棚及吊籃就位鋼梁安裝螺栓緊固，柱垂直度重校梁高強(qiáng)度螺栓終擰時(shí)，鋼柱垂直度復(fù)校準(zhǔn)備檢查吊裝設(shè)備和工具的數(shù)量及完好情況安排運(yùn)輸交貨到現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)分類檢查安裝扶梯及安全繩吊裝鋼構(gòu)件安裝定位沖釘、普通螺栓臨時(shí)固定拉緊安全繩檢查鋼柱垂直度、軸線及位移拉緊校正用纜風(fēng)繩校正操作平臺(tái)、防風(fēng)棚及吊籃就位鋼梁安裝螺栓緊固，柱垂直度重校梁高強(qiáng)度螺栓終擰時(shí)，鋼柱垂直度復(fù)校準(zhǔn)備檢查吊裝設(shè)備和工具的數(shù)量及完好情況安排運(yùn)輸交貨到現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)分類檢查安裝扶梯及安全繩吊裝鋼構(gòu)件安裝定位沖釘、普通螺栓臨時(shí)固定拉緊安全繩檢查鋼柱垂直度、軸線及位移拉緊校正用纜風(fēng)繩校正檢查安裝測(cè)量記錄，確定施焊順序，確定特殊部位處理方案柱、梁節(jié)焊接接下頁(yè)焊接合格后垂直度最終測(cè)量柱—柱、柱—梁、梁—梁接頭高度方位、間隙測(cè)定、錯(cuò)口檢測(cè)氣候條件檢查坡口形狀、角度、鈍邊及切割表面精確度檢查、根部墊板偏差檢測(cè)焊機(jī)工作狀態(tài)良好、接地安全檢查焊接材料檢查(焊絲、氣體、焊條烘干溫度、時(shí)間、保溫)確定安全施焊條件、CO2送氣管漏氣、堵塞、冬季施工保溫檢查、焊接人員資格證明、焊評(píng)報(bào)告焊前確認(rèn)工藝、電流、電壓檢測(cè)焊道清渣、外觀檢查層間溫度檢測(cè)等焊接工藝參數(shù)焊道裂紋、氣孔自檢CO2氣體流量、純度、壓力檢測(cè)送絲穩(wěn)定性檢查導(dǎo)電嘴、保護(hù)罩磨損檢查焊絲外伸長(zhǎng)度檢查坡口清潔預(yù)熱超低氫型焊條打底焊低氫型焊條或焊絲焊接焊中檢測(cè)焊接完成后熱焊縫外觀檢查填寫焊縫質(zhì)量檢查表打磨超聲波探傷檢查不合格襯板引熄弧板安裝檢測(cè)預(yù)熱溫度測(cè)試時(shí)間控制位置出現(xiàn)缺陷局部修整溫度檢測(cè)時(shí)間控制、緩冷部位焊工自檢碳弧氣刨、砂輪打磨、局部處理焊接場(chǎng)地清理合格施焊中測(cè)量跟蹤觀測(cè)柱驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)柱豎向投點(diǎn)控制網(wǎng)閉合、測(cè)量、排尺、放線確定柱頂位移值、超偏處理柱頂標(biāo)高測(cè)量、定相對(duì)標(biāo)高控制值抄平結(jié)果與下節(jié)柱頂檢數(shù)據(jù)綜合處理提供下節(jié)鋼柱預(yù)控?cái)?shù)據(jù)圖序號(hào)準(zhǔn)備工作項(xiàng)目提交確認(rèn)1鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)已審定承包商總監(jiān)理工程師2鋼結(jié)構(gòu)安裝圖已審核承包商監(jiān)理工程師3塔吊試車合格并通過勞動(dòng)安全部門驗(yàn)收承包商監(jiān)理工程師4構(gòu)件配套供應(yīng)計(jì)劃及供應(yīng)順序和數(shù)量計(jì)劃已確認(rèn)承包商監(jiān)理工程師5構(gòu)件堆放場(chǎng)地已落實(shí)第一批構(gòu)件已進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格。承包商監(jiān)理工程師6下列各項(xiàng)施工的試驗(yàn)已完成 （工地）焊接工藝試驗(yàn)與評(píng)定（現(xiàn)場(chǎng)）焊工資格及附加放線已合格高強(qiáng)螺栓連接副抗滑移試合格柱釘焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)已合格承包商監(jiān)理工程師7基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點(diǎn)、定位軸線及導(dǎo)線閉合差等工序交接工作驗(yàn)收已完成/復(fù)測(cè)工作已完成安全措施已落實(shí)（包括多種吊卡的檢查）電焊工、架工、測(cè)量工、電工等上崗資格證已確認(rèn)承包商監(jiān)理工程師8柱基礎(chǔ)處的墊鐵已墊好找平，錨栓清理已完好9測(cè)量控制已到位4.3.8.3參見測(cè)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則4.3.9壓型金屬板質(zhì)量控制要點(diǎn).1壓型鋼板工藝流程及質(zhì)量控制點(diǎn)施工準(zhǔn)備繪制壓型鋼板排版圖、統(tǒng)計(jì)構(gòu)件壓型鋼板加工（試驗(yàn)鑒定）交驗(yàn)、運(yùn)輸、入庫(kù)抽檢不合格合格反施工準(zhǔn)備繪制壓型鋼板排版圖、統(tǒng)計(jì)構(gòu)件壓型鋼板加工（試驗(yàn)鑒定）交驗(yàn)、運(yùn)輸、入庫(kù)抽檢不合格合格反饋鋼結(jié)構(gòu)主體驗(yàn)收放壓型鋼板安裝位置線搭設(shè)支頂桁架壓型鋼板分層、分區(qū)配料起吊至安裝區(qū)鋪設(shè)臨時(shí)馬道（采用雙層以上壓型鋼板）鋪設(shè)壓型鋼板邊角處下斜調(diào)直、壓實(shí)、點(diǎn)焊自檢合格不合格割開焊接專業(yè)人員檢查固定方式合格清理現(xiàn)場(chǎng)分層驗(yàn)收安裝焊接堵頭板拴釘放線、焊接放封邊板安裝線封邊板邊、角處下料安裝、焊接封邊板自檢合格配件加工交驗(yàn)、運(yùn)輸、入庫(kù)抽檢分層、分區(qū)吊至安裝區(qū)分層、分區(qū)吊至安裝區(qū)安裝前檢查鋼板的質(zhì)量合格證明文件及表面質(zhì)量.2栓焊工藝流程圖及質(zhì)量控制點(diǎn)栓釘試驗(yàn)合格現(xiàn)場(chǎng)栓釘、瓷環(huán)檢查、（受潮烘干）清理現(xiàn)場(chǎng)放線栓焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)控時(shí)性能良好栓釘試驗(yàn)合格現(xiàn)場(chǎng)栓釘、瓷環(huán)檢查、（受潮烘干）清理現(xiàn)場(chǎng)放線栓焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)控時(shí)性能良好焊槍檢查焊槍的平移滑動(dòng)焊槍拆裝絕緣良好電源線、控制線完好施焊栓釘自檢專檢驗(yàn)收外觀檢查彎曲試驗(yàn)焊中檢查：電流、電壓焊接時(shí)間等焊接工藝參數(shù)膨徑尺寸焊槍筒瓷環(huán)位置正確穩(wěn)固母材清理焊前檢查原材料質(zhì)量合格證明文件、特種操作人員上崗證、施工機(jī)械性能參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)報(bào)告、及焊評(píng)報(bào)告

4.3.10鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量控制要點(diǎn)監(jiān)理工程師首先檢查鋼構(gòu)件表面噴砂除銹質(zhì)量、表面粗糙度、清潔度是否達(dá)到涂裝要求，檢查涂料質(zhì)量合格證明文件，粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告是否齊備，用涂層測(cè)厚儀檢測(cè)底漆、中間封閉漆的涂裝厚度，面漆（防火涂料）的涂裝前，監(jiān)理應(yīng)檢查中間漆已完全固化，防火涂料厚度是否滿足耐火極限的設(shè)計(jì)要求。4.4分部工程質(zhì)量驗(yàn)收的內(nèi)容4.4.1鋼結(jié)構(gòu)分部工程合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定·鋼結(jié)構(gòu)焊接、緊固件連接、鋼零件及鋼部件加工、鋼構(gòu)件組裝、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝、壓型金屬板、鋼結(jié)構(gòu)涂裝等分項(xiàng)工程均應(yīng)符合合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；·質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整；·有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合GB50205規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求項(xiàng)次項(xiàng)目抽檢數(shù)量及檢驗(yàn)方法合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注1見證取樣送樣試驗(yàn)項(xiàng)目(1)鋼材及焊接材料復(fù)驗(yàn)(2)高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力、扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)(3)摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)見規(guī)范第、、、、、條規(guī)定符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2焊縫質(zhì)量：(1)內(nèi)部缺陷(2)外觀缺陷(3)焊縫尺寸一、二級(jí)焊縫按焊縫處數(shù)隨機(jī)抽檢3％，且不應(yīng)少于3處：檢驗(yàn)采用超聲波或射線探傷及本規(guī)范第、5.2.8、條方法見規(guī)范第、、5.2.83高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量(1)終擰扭矩(2)梅花頭檢查按節(jié)點(diǎn)數(shù)隨機(jī)抽檢3％，且不應(yīng)少于3個(gè)節(jié)點(diǎn)，檢驗(yàn)按規(guī)范第、、條方法執(zhí)行見本規(guī)范第、、條的規(guī)定4柱腳及網(wǎng)架支座(1)錨栓緊固(2)墊板、墊塊(3)二次灌漿按柱腳數(shù)隨機(jī)抽檢10％，且不應(yīng)少于3個(gè)；采用觀察和尺量等方法進(jìn)行檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定5主要構(gòu)件變形(1)鋼屋(托)架、桁架、(2)鋼柱垂直度除網(wǎng)架結(jié)構(gòu)外，其他按構(gòu)件數(shù)隨機(jī)抽檢3％，且不應(yīng)少于3個(gè)；檢驗(yàn)方法按規(guī)范第、條執(zhí)行見規(guī)范第、、、條的規(guī)定6主體結(jié)構(gòu)尺寸(1)整體垂直度(2)整體平面彎曲見規(guī)范第、條的規(guī)定見規(guī)范第、條的規(guī)定·有關(guān)觀感質(zhì)量應(yīng)符合GB50205規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件和記錄：·鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件；·施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄；·有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測(cè)項(xiàng)目檢查記錄；·有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄；·分部工程所含各分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；·分項(xiàng)工程所含各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；·強(qiáng)制性條文檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄及證明文件·隱蔽工程檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查驗(yàn)收記錄；·原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及性能檢測(cè)報(bào)告；·不合格項(xiàng)的處理記錄及驗(yàn)收記錄；·重大質(zhì)量、技術(shù)問題實(shí)施方案及驗(yàn)收記錄；·其他有關(guān)文件和記錄。監(jiān)理工作的方法和措施5.1監(jiān)理工作的方法5.1.1工程質(zhì)量控制管理方法圖示工程質(zhì)量控制管理工程質(zhì)量控制管理施工工藝控制材料（設(shè)備）控制施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)試驗(yàn)室檢測(cè)目測(cè)、手檢測(cè)試儀器、設(shè)備檢驗(yàn)每天施工記錄精確試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告抽樣檢查人員控制資質(zhì)、資格審核資格審核技術(shù)交底資質(zhì)條件審核資質(zhì)條件審核上圖中所列的施工工藝控制和材料（設(shè)備）控制兩個(gè)目標(biāo)，如果得到嚴(yán)格控制，實(shí)際上也就是控制了建筑（安裝）工程的最重要部分。在這兩個(gè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)過程中，圖中所示的兩種方法有機(jī)結(jié)合，交叉進(jìn)行，并在項(xiàng)目監(jiān)理部中必須配備各種專業(yè)的技術(shù)控制管理人員。5.1.2工程質(zhì)量控制管理的方法包括巡查、平行檢查、旁站監(jiān)理、工程檢測(cè)。5.2監(jiān)理措施5.2.1鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工階段的質(zhì)量控制是指從鋼結(jié)構(gòu)承包單位隊(duì)伍素質(zhì)、原材料質(zhì)量控制至工程驗(yàn)收全過程的系統(tǒng)質(zhì)量控制過程。分為質(zhì)量的事前控制、事中控制和事后控制。5.2.1.1工程質(zhì)量的事前控制把質(zhì)保體系的完善及施工方案、工藝控制作為整個(gè)施工階段的重點(diǎn)控制。1）監(jiān)理依據(jù)準(zhǔn)備向業(yè)主收集并整理與本工程有關(guān)的監(jiān)理合同、施工承包合同、項(xiàng)目立項(xiàng)批文、擴(kuò)初設(shè)計(jì)文件、規(guī)劃許可證、施工許可證、勘察設(shè)計(jì)合同、中標(biāo)通知書、地質(zhì)勘察資料等。整理設(shè)計(jì)施工圖紙，并根據(jù)設(shè)計(jì)說明及施工圖內(nèi)容，準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家及地方的有關(guān)規(guī)章制度和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。請(qǐng)建設(shè)單位提供工程測(cè)量定位放線成果。監(jiān)理手段準(zhǔn)備監(jiān)理部根據(jù)本工程的實(shí)際情況，配備必要的工程質(zhì)量檢驗(yàn)、測(cè)試儀器和工具。監(jiān)理部整理出一整套適用于本工程的監(jiān)理操作書面記錄資料及表式，以便在工作中隨時(shí)使用。3）監(jiān)理方式確定駐廠監(jiān)理：對(duì)工廠加工的鋼構(gòu)件、零件進(jìn)行駐廠跟蹤監(jiān)理。抽查檢測(cè)：對(duì)主要構(gòu)件各加工工序進(jìn)行抽查檢測(cè)，做好檢測(cè)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知承包單位進(jìn)行整改。旁站監(jiān)理：對(duì)關(guān)鍵部位如鋼結(jié)構(gòu)安裝等實(shí)施旁站監(jiān)理；對(duì)違反或不符合操作規(guī)程要求的施工內(nèi)容，要求承包單位及時(shí)予以整改；對(duì)嚴(yán)重違章者，要協(xié)同有關(guān)部門予以處理。記錄確認(rèn)：對(duì)承包單位的自檢記錄，經(jīng)本公司現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理部復(fù)核后給予確認(rèn)。檢查驗(yàn)收：在承包單位三級(jí)自檢的基礎(chǔ)上，專業(yè)監(jiān)理工程師經(jīng)認(rèn)真核對(duì)、實(shí)地檢測(cè)，確認(rèn)施工項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)要求后，予以簽證驗(yàn)收。專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)為不符合驗(yàn)收要求需整改的部位，必須在整改后，重新驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。4）施工準(zhǔn)備階段控制監(jiān)理進(jìn)場(chǎng)后，首先要審查承包單位的企業(yè)資質(zhì)、營(yíng)業(yè)執(zhí)照及施工承包合同，熟悉施工承包范圍、工期要求、質(zhì)量目標(biāo)等。審查承包單位的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的組織管理體系，技術(shù)管理體系和質(zhì)量管理體系。審查承包單位的專職管理人員、特殊崗位人員的資格證和上崗證。審查承包單位報(bào)送的施工方案，簽署審批意見。對(duì)施工方案審查主要包括以下幾方面：施工程序的安排。施工機(jī)械設(shè)備的選擇。主要項(xiàng)目的施工方法。審查承包單位的現(xiàn)場(chǎng)施工條件、臨時(shí)設(shè)施、材料設(shè)備堆放和倉(cāng)儲(chǔ)條件、加工條件、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)條件等。消化、熟悉設(shè)計(jì)文件及圖紙，對(duì)圖紙中存在的問題通過提出書面意見或建議。組織、主持監(jiān)理工作要求交底會(huì)。檢查、復(fù)核、簽認(rèn)定位放線測(cè)量成果。5）施工場(chǎng)地控制審查施工現(xiàn)場(chǎng)的三通一平工作是否完善，切割、焊接等設(shè)備是否齊備。6）原材料、半成品、成品及設(shè)備的質(zhì)量控制審核擬進(jìn)場(chǎng)工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備的工程材料／構(gòu)配件／設(shè)備報(bào)審表及其質(zhì)量證明書面資料，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的實(shí)物進(jìn)行檢驗(yàn)。用于工程的所有設(shè)備、主要材料及配件都應(yīng)有產(chǎn)品合格證，設(shè)備應(yīng)有銘牌。防火材料必須提供防水性能檢測(cè)報(bào)告及本地區(qū)消防局頒發(fā)的銷售許可證，必要時(shí)送專業(yè)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。原材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量是控制工程質(zhì)量的關(guān)鍵，是工程質(zhì)量的基本保證，決不允許承包單位先采用后補(bǔ)辦報(bào)檢手續(xù)。對(duì)未經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備。專業(yè)監(jiān)理工程師必須拒絕簽認(rèn)，并勒令承包單位限期退場(chǎng)。7）施工機(jī)械的質(zhì)量控制對(duì)于主要施工機(jī)械，如切割、焊接等設(shè)備，應(yīng)按技術(shù)說明書查驗(yàn)其相應(yīng)的技術(shù)性能，監(jiān)理審查同意后才能使用。8）生產(chǎn)、管理環(huán)境的控制承包單位提供的施工方案必須根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃提出行之有效的冬、夏、雨季施工措施。5.2.1.2工程質(zhì)量的事中控制1）測(cè)量定位放線的質(zhì)量控制審查施工測(cè)量方案包括測(cè)量精度的確定、測(cè)量?jī)x器的選定、測(cè)量方法的確定、施工平面控制網(wǎng)建立、塔樓垂直控制網(wǎng)確定、平面閉合差的測(cè)量、傾斜和曲率變化構(gòu)件安裝的測(cè)量、誤差控制、復(fù)核基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)、軸線控制網(wǎng)、鋼尺、測(cè)量?jī)x器、精度的鑒定、測(cè)量工程師及測(cè)量技師的資格確認(rèn)。2）委托試驗(yàn)單位的控制項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)必須嚴(yán)格審查承包單位的工程質(zhì)量、委托試驗(yàn)單位的資質(zhì)、質(zhì)保體系及測(cè)試設(shè)備狀況。3）施工工藝過程的質(zhì)量控制針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的具體情況，確定施工工藝過程為鋼結(jié)構(gòu)的加工制作、焊接、緊固件連接、安裝、涂裝等。重要工序：如安裝、高強(qiáng)螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)、高強(qiáng)螺栓等重要工序，實(shí)行旁站監(jiān)理。加工制作、焊接、緊固件連接、涂刷涂料則組織監(jiān)理跟蹤巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)開具監(jiān)理工作聯(lián)系單和監(jiān)理工程師通知單，及時(shí)處理質(zhì)量問題，通過對(duì)工藝過程的監(jiān)控，確保各分項(xiàng)工程的質(zhì)量。4）隱蔽工程質(zhì)量控制安裝校正、焊接、栓接等隱蔽工程隱蔽前，先由承包單位自檢、專職檢查合格后，填報(bào)隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)審表，報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)專業(yè)監(jiān)理工程師要對(duì)特殊部位、容易出問題的部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查，對(duì)于一般部位實(shí)行普遍檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)開具監(jiān)理工程師通知單限期整改。5）工程質(zhì)量評(píng)定資料控制項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)首先要檢查分項(xiàng)工程的保證項(xiàng)目評(píng)定是否正確，發(fā)現(xiàn)如與事實(shí)有差異，應(yīng)及時(shí)通知承包單位，要求按實(shí)際情況予以填寫，避免出現(xiàn)“以假亂真”的現(xiàn)象。系統(tǒng)核查工程質(zhì)量保證資料。其主要使用原材料質(zhì)量證明，鋼材、焊接材料、連接緊固件等質(zhì)量保證資料是否具備和數(shù)據(jù)正確，是否達(dá)到評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。鋼結(jié)構(gòu)工程實(shí)物外觀的現(xiàn)場(chǎng)檢查。全面宏觀檢查主要部位的質(zhì)量；檢查有沒有與質(zhì)量保證資料不相符的地方；檢查基本項(xiàng)目有沒有達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的地方。6）工程質(zhì)量問題的控制措施工程質(zhì)量問題的控制措施包括質(zhì)量事故原因、責(zé)任的分析、質(zhì)量事故處理措施的商定；批準(zhǔn)處理工程質(zhì)量事故的技術(shù)措施或方案，處理措施效果的檢查。行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，下達(dá)工程暫停命令。為了保證工程質(zhì)量，出現(xiàn)下述情況之一者，專業(yè)監(jiān)理工程師有權(quán)指令事故單位立即停工整