改性聚丙烯纖維混凝土屋面施工工法

大跨度無縫聚丙烯纖維砼屋面施工工法汕頭市*****總公司1.前言屋面工程是建筑筑工程的一個(gè)個(gè)重要分部，其其良好的防水水隔熱性能是是保證建筑物物正常使用的的主要指標(biāo)，尤尤其是滲漏問問題。如今屋屋面防滲漏已已成為業(yè)主頭頭等大事，如如果出現(xiàn)滲漏漏，日后的維維修可以說是是打一場持久久戰(zhàn)，甚至嚴(yán)嚴(yán)重影響建筑筑物的使用功功能，對大型型公共建筑尤尤其如此，往往往造成業(yè)主主與施工方兩兩敗俱傷的局局面。隨著社會的發(fā)展展，工業(yè)與民民用建筑的屋屋面跨度越來來越大，混凝凝土的抗?jié)B抗抗裂性能要求求越來越高。但但目前，對于于屋面工程一一般采取剛?cè)崛峤Y(jié)合的防水水方法，極少少考慮通過補(bǔ)補(bǔ)償砼抗拉裂裂性能來達(dá)到到提高混凝土土抗?jié)B性能的的目的。改善混凝土抗?jié)B滲抗裂性能的的有效途徑主主要有兩種，一一是在混凝土土中添加外加加劑，即通過過膨脹劑提高高混凝土的密密實(shí)性，或加加入憎水性有有機(jī)材料，以以達(dá)到改善混混凝土抗?jié)B性性能的目的；；二是在混凝凝土中摻入抗抗拉纖維，減減少混凝土內(nèi)內(nèi)部缺陷，提提高其抗裂抗抗?jié)B性能。通過添加外加劑劑提高混凝土土抗?jié)B性能的的方法，易引引起混凝土堿堿—集料反應(yīng)或或其他化學(xué)反反應(yīng)，使混凝凝土的耐久性性難以保證。而而以往采用的的玻璃纖維和和鋼纖維存在在抗剪能力差差，雖能改善善混凝土的某某些品質(zhì)，但但增加結(jié)構(gòu)負(fù)負(fù)擔(dān)，且對混混凝土抗?jié)B性性能改善不明明顯等諸多不不足，故近年年多改用改性性聚丙烯纖維維。在建筑材料中摻摻入纖維的做做法由來已久久，但多用于于地下結(jié)構(gòu)包包括底板、壁壁板等防水要要求高的部位位，極少用于于屋面工程。河源市廣播電視視中心一期工工程是河源市市的重點(diǎn)工程程項(xiàng)目，外觀觀造型設(shè)計(jì)獨(dú)獨(dú)特新穎。其其中在主樓設(shè)設(shè)有兩個(gè)大跨跨度的超高演演播廳，面積積分別為800m2、400m2，砼強(qiáng)度等等級為C30，抗?jié)B等級級為P8。其中800m2的演播廳屋屋蓋大梁跨度度為20m，層高達(dá)17.7m；400㎡的演播廳廳屋蓋跨度為為18m，層高達(dá)14m。由于演播廳廳內(nèi)設(shè)有大量量貴重的播音音設(shè)備，設(shè)計(jì)計(jì)對屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)的防水等級級設(shè)為Ⅰ級，且不留留任何施工縫縫。如此高的的防水要求，對對大跨度的屋屋面結(jié)構(gòu)混凝凝土的抗?jié)B抗抗裂性能必然然是一個(gè)嚴(yán)峻峻的考驗(yàn)。為此我司通過參參考國內(nèi)外同同類建筑的做做法結(jié)合地下下工程防水新新技術(shù)進(jìn)行綜綜合考慮，同同時(shí)經(jīng)過與汕汕頭大學(xué)的建建材專家進(jìn)行行多次的試驗(yàn)驗(yàn)研究，大膽膽提出了該屋屋面結(jié)構(gòu)混凝凝土中摻入改改性聚丙烯纖纖維以達(dá)到高高抗?jié)B抗裂的的建議，得到到建設(shè)各方的的認(rèn)可。本工法是根據(jù)我我司在該工程程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)中中總結(jié)出的關(guān)關(guān)于大跨度無無縫屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)抗?jié)B抗裂的的施工新技術(shù)術(shù)，該技術(shù)2008年9月9日經(jīng)廣東省省科學(xué)技術(shù)情情報(bào)研究所查查新中心檢索索證明為國內(nèi)內(nèi)最新施工技技術(shù)，2008年10月16日經(jīng)河源市市科學(xué)技術(shù)局局組織相關(guān)專專家進(jìn)行科技技鑒定，結(jié)論論為國內(nèi)先進(jìn)進(jìn)水平。圖1-18800㎡演播廳屋屋蓋結(jié)構(gòu)平面面圖圖1-24400㎡演播廳屋屋蓋結(jié)構(gòu)平面面圖2.工法特點(diǎn)大跨度屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土通過過摻入國產(chǎn)改改性聚丙烯纖纖維改善混凝凝土的抗?jié)B抗抗裂性能，有有以下優(yōu)點(diǎn)和和特點(diǎn)：2.1通過試驗(yàn)驗(yàn)證明在混凝凝土中摻入一一定比例的改改性聚丙烯纖纖維，可以明明顯改善混凝凝土的抗?jié)B性性能。當(dāng)纖維維摻量0.5～1.3kgg/m3時(shí)，混凝土土抗拉強(qiáng)度比比基準(zhǔn)混凝土土提高12～20%，極限拉伸伸應(yīng)變提高37～49%，而且摻入入的比例越高高，抗?jié)B性能能改善越明顯顯，證明聚丙丙烯纖維混凝凝土是較經(jīng)濟(jì)濟(jì)的自防水剛剛性混凝土；；2.2同普通混混凝土相比，大大跨度無縫屋屋面通過摻入入聚丙烯纖維維，可以顯著著減少塑性裂裂縫和早期干干縮裂縫，抑抑制硬化過程程中多余水分分形成的孔隙隙，有效地抑抑制混凝土收收縮，其混凝凝土抗裂能力力在混凝土硬硬化階段可提提高50％～70％，從而增增強(qiáng)大跨度混混凝土結(jié)構(gòu)的的抗?jié)B性能，使使混凝土耐久久性能大幅提提高；2.3聚丙烯纖纖維混凝土施施工工藝與普普通混凝土基基本相同，只只需合理控制制坍落度，并并適當(dāng)加強(qiáng)振振搗和收面工工作，操作簡簡單，便于施施工；2.4由于聚丙丙烯纖維具有有良好的化學(xué)學(xué)穩(wěn)定性，可可以與任何化化學(xué)外加劑任任意匹配，不不需要改變原原有的混凝土土配合比。摻摻入纖維不影影響混凝土的的化學(xué)性質(zhì)，且且有利于防止止混凝土的堿堿－集料反應(yīng)應(yīng)的產(chǎn)生，較較其他改善混混凝土抗?jié)B性性能的方法所所要求的使用用條件和施工工條件更寬松松、使用過程程更安全、更更可靠；2.5纖維對混混凝土抗?jié)B性性能的改善是是全過程的，其其長期抗?jié)B防防水效果更佳佳。3.適用范圍本工法適用于工工業(yè)與民用建建筑中的大跨跨度屋面工程程，尤其適用用于環(huán)境十分分惡劣、形狀狀十分復(fù)雜、抗抗?jié)B防水性能能要求很高的的屋面工程。4.工藝原理聚丙烯纖維是由由丙烯聚合物物或共聚物制制成的烯烴類類纖維，在砼砼內(nèi)摻入聚丙丙烯纖維，聚聚丙烯纖維與與水泥、集料料有極強(qiáng)的結(jié)結(jié)合力，可以以迅速而輕易易地混合。由由于改性聚丙丙烯纖維有良良好的分散性性，單根纖維維間的平均間間距分別約為為1.87mmm和1.61mmm。纖維在混混凝土內(nèi)呈現(xiàn)現(xiàn)三維空間網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，起起到支撐集料料的作用，也也一定程度阻阻止了粗、細(xì)細(xì)集料的沉降降，降低了砼砼表面的析水水和骨料的離離析，使砼中中直徑為50～100um和大于100um的孔隙含量量大大減少，有有效阻止由于于混凝土表面面迅速失水造造成塑性期較較大的體積收收縮，因此聚聚丙烯纖維可可以有效地抑抑制砼早期干干縮微裂縫及及離析裂縫、溫溫度裂縫的產(chǎn)產(chǎn)生和發(fā)展，極極大地減少收收縮裂縫；另另外在混凝土土中摻入聚丙丙烯纖維可有有效降低裂縫縫尖端的應(yīng)力力集中，有效效防止微裂縫縫擴(kuò)展并阻止止微裂縫的貫貫通。同時(shí)由由于聚丙烯纖纖維在混凝土土中無規(guī)則分分布，彌補(bǔ)混混凝土的固有有缺陷，使應(yīng)應(yīng)力裂縫趨于于閉合，可有有效抑制裂縫縫的寬度和長長度，并大大大降低生成貫貫通裂縫的可可能性，從而而極大地提高高了砼的密實(shí)實(shí)度和抗?jié)B能能力。5.施工工藝流流程及操作要要點(diǎn)5.1施工工藝藝流程聚丙烯纖維混凝凝土攪拌工藝藝流程配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì)配合比試配摻合料計(jì)量水計(jì)量外加劑計(jì)量砂計(jì)量纖維定量砼質(zhì)量檢查出廠纖維投入加強(qiáng)攪拌水泥計(jì)量碎石計(jì)量投料攪拌聚丙烯纖維混凝凝土施工工藝藝流程鋼筋綁扎鋼筋綁扎纖維混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸模板支設(shè)技術(shù)復(fù)核混凝土試配纖維混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土施工方案與技術(shù)交底纖維混凝土澆筑坍落度測試5.2操作要點(diǎn)點(diǎn)聚丙烯纖維混凝凝土配制C30砼原材料料的選用及配配合比水泥：塔牌422.5R水泥；砂：中砂，Mxx＝2.7，含泥量≤1.7％；石：為16～331.5mmm連續(xù)級配的的碎石，含泥泥量≤0.4％，針片狀狀含量≤7.1％，壓碎指指標(biāo)≤9.4％；粉煤灰：Ⅱ級，摻摻量24%；外加劑：CSPP-2，摻量2%；纖維：HX-119mm聚丙烯纖維維，密度為0.91gg/cm2，抗拉強(qiáng)度≥500MPPa，長度19mm。摻量為0.9kgg/m3。本工程的屋面纖纖維砼配合比比為：表5.2--1C30聚丙烯纖維維混凝土配合合比單位:kg/mm3水泥砂石水粉煤灰外加劑聚丙烯纖維3157311084180757.80.9混凝土攪拌聚丙烯纖維混凝凝土的攪拌與與普通混凝土土的攪拌工藝藝基本相同，只只需注意以下下幾點(diǎn)：在砂、石、水泥泥和水均勻拌拌合后，再加加入定量的聚聚丙烯纖維進(jìn)進(jìn)行攪拌，攪攪拌時(shí)間的長長短應(yīng)以纖維維能在混凝土土中均勻分布布為準(zhǔn)，一般般為3～5min，也可先將將聚丙烯纖維維與砂、石、水水泥干拌后再再加水濕拌，整整個(gè)攪拌時(shí)間間較拌制普通通混凝土延長長1～2min，使纖維充充分分散?；炷僚渲帽仨氻毎凑张浜媳缺纫笳_計(jì)計(jì)量每次加入入纖維的重量量。攪拌完成后隨機(jī)機(jī)取樣，如纖纖維已均勻分分散成單絲，則則混凝土可投投入使用，如如果仍有成束束纖維則延長長攪拌時(shí)間20～30秒，即可使使用。混凝土運(yùn)輸以舍遠(yuǎn)求近的原原則合理選擇擇商品混凝土土攪拌站，合合理安排運(yùn)輸輸路線，確保?；炷凉?yīng)應(yīng)的連續(xù)性，以以保障混凝土土澆筑的連續(xù)續(xù)性，不出現(xiàn)現(xiàn)施工冷縫。攪拌站到施工澆澆筑段運(yùn)輸時(shí)時(shí)間不宜超過過60min，運(yùn)輸過程程中攪拌車的的攪拌筒應(yīng)保保持3～6r/miin的轉(zhuǎn)速持續(xù)續(xù)轉(zhuǎn)動，確保保聚丙烯纖維維混凝土拌合合物保持均勻勻、不離析、不不分層狀態(tài)，攪攪拌車到達(dá)施施工現(xiàn)場后應(yīng)應(yīng)加大馬力自自轉(zhuǎn)25s左右再進(jìn)行行澆筑。嚴(yán)格控制運(yùn)輸過過程中聚丙烯烯纖維混凝土土的停放時(shí)間間，停放時(shí)間間不應(yīng)超過1h，否則聚丙丙烯纖維宜在在混凝土運(yùn)至至工地后再由由專人按配合合設(shè)計(jì)規(guī)定添添加。輸送過程中嚴(yán)禁禁司機(jī)、施工工人員隨意加加水以調(diào)節(jié)聚聚丙烯纖維混混凝土的和易易性，否則會會嚴(yán)重影響混混凝土的質(zhì)量量。聚丙烯纖維混凝凝土到達(dá)施工工現(xiàn)場后應(yīng)按按規(guī)定進(jìn)行坍坍落度檢測，檢檢測合格后才才可卸料澆筑筑，現(xiàn)場試驗(yàn)驗(yàn)員同時(shí)進(jìn)行行混凝土試件件的留置。大跨度屋面梁板板結(jié)構(gòu)模板體體系安裝本工程演播廳屋屋蓋結(jié)構(gòu)的主主梁截面尺寸寸主要為400mmm×15000mm，樓板厚度h=1200mm，支模高度度最大達(dá)到17.7m，為保證超超高、超重支支架的安全穩(wěn)穩(wěn)定性，采用Φ48×3..5mm扣件式鋼管管支撐系統(tǒng)。支模方案的編制制：根據(jù)梁板板截面尺寸、支支模高度進(jìn)行行荷載計(jì)算確確定鋼管立桿桿的排設(shè)間距距，編制超高高支模專項(xiàng)施施工方案，并并按相關(guān)要求求提請專家論論證合格后才才能搭設(shè)。支撐體系的設(shè)計(jì)計(jì)：梁模板支支架采用垂直直于梁軸線的的布置方式，板板模板支架采采用平行于板板短向而布置置。由于本工工程梁截面比比較統(tǒng)一，故故支撐立桿間間距統(tǒng)一采用用900mm（橫向）×900mmm（縱向），基基本布置如圖圖5.2-11所示。模板體系的設(shè)計(jì)計(jì)：梁底次龍龍骨采用80mm××80mm木方＠200mm，主龍骨采采用Φ48×3..5雙鋼管；梁梁側(cè)模內(nèi)龍骨骨采用80mm××80mm木方，間距400mm，梁側(cè)模豎豎向設(shè)置3道Φ14對拉螺栓，縱縱向間距為400mm，外龍骨采采用Φ48×3..5的雙鋼管；；板底主次龍龍骨均采用80mm××80mm木方，間距400mm。支架穩(wěn)定性計(jì)算算：1)荷載的計(jì)算算：鋼筋混凝土土梁自重(kN/mm)：q1=25.5000×1.5500×0..200=77.650kkN/m模板的自重重線荷載(kN/mm)：q2=0.5000×0.2000×(2××1.5000+0.4000)/0..400=00.850kkN/m活荷載為振振搗混凝土?xí)r時(shí)產(chǎn)生的荷載載(kN)：P1==2.0000×0.4400×0..200=00.160kkN均布荷荷載q=1.20××7.6500+1.200×0.8550=10..200kNN/m集中荷荷載P=1.4×00.160==0.2244kN主次龍骨按照集集中與均布荷荷載下多跨連連續(xù)梁并以應(yīng)應(yīng)力傳遞方式式計(jì)算出主龍龍骨的最大支支座力為F==13.6889kN。2)立桿的穩(wěn)定定性計(jì)算：根據(jù)《建筑施工工扣件式鋼管管腳手架安全全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）中的立桿穩(wěn)定性計(jì)算公式為：其中N=113.6899+2.5110=16..199kNN（2.5100為支架自重重）考慮到高支撐架架的安全因素素，由公式l0=k1k2(h+2aa)計(jì)算出：=16199//(0.2774×4899)=1200.902NN/mm2<[f]＝205NN/mm2，故此按照9000mm×9900mm的排設(shè)間距距，1.5m的步距要求求，立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性滿足要要求。圖5.2-1支架搭設(shè)示示意圖整體穩(wěn)定性設(shè)置置：水平加固固桿縱橫設(shè)置置，步距為1.5m。梁板支撐撐立桿縱橫水水平加固桿應(yīng)應(yīng)每隔二步距距與已澆注的的鋼筋混凝土土柱抱箍扣接接一度，以增增強(qiáng)支撐體系系的整體穩(wěn)定定性。在支架架四邊、主梁梁底兩側(cè)與中中間每隔四排排支架立桿設(shè)設(shè)置縱橫向剪剪刀撐，由底底至頂連續(xù)布布置。在支架架兩端及中間間每隔四排立立桿從頂層開開始向下每隔隔2步設(shè)置一道道水平剪刀撐撐。本工程由于超高高支模體系面面積較大，為為保證高支模模的穩(wěn)定性以以及混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安安全，要求超超高部位支架架的水平拉桿桿每隔一道均均與普通樓板板的預(yù)埋鋼管管縱橫拉結(jié)（如如圖5.2--2所示）。圖5.2-2支架穩(wěn)定性性拉結(jié)示意圖圖在超高支模使用用期間要求保保留地下負(fù)一一層的支架，以以便荷載能安安全向下傳遞遞至底板基礎(chǔ)礎(chǔ)上。聚丙烯纖維混凝凝土澆筑及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)澆筑：由于主梁梁截面較大，跨跨度長，且鋼鋼筋密集，采采用分段分層層澆注，每層層300～400mm。振搗：纖維混凝凝土的振搗與與一般混凝土土相同，采用用插入式振搗搗器振搗，第第一振點(diǎn)的延延續(xù)時(shí)間應(yīng)以以使混凝土表表面呈現(xiàn)浮漿漿和不再下沉沉為準(zhǔn)，搗固固點(diǎn)間距≤0.5m，振搗器插插入下層混凝凝土的深度≥0.5m，并在梁、柱柱等鋼筋密集集部位加強(qiáng)振振搗。收面壓光：與普普通混凝土相相比，聚丙烯烯纖維混凝土土較稠，其初初凝、終凝時(shí)時(shí)間較普通混混凝土有所增增加，表現(xiàn)在在插入式振動動棒拔出時(shí)穴穴坑復(fù)平時(shí)間間較長，收面面要適當(dāng)加強(qiáng)強(qiáng)。宜在其接接近初凝前收收漿抹平，并并在其終凝前前將混凝土表表面趕壓密實(shí)實(shí)并壓光，以以防纖維外露露，使纖維混混凝土表面平平整、密實(shí)、光光滑。養(yǎng)護(hù)：聚丙烯纖纖維混凝土在在其壓光抹面面后，應(yīng)立即即覆蓋塑料薄薄膜養(yǎng)護(hù)，待待其強(qiáng)度達(dá)到到12MPa后，再加蓋蓋麻袋，澆水水養(yǎng)護(hù)至14天。澆水次次數(shù)以能保持持混凝土始終終處于濕潤狀狀態(tài)為準(zhǔn)。試塊留置：按規(guī)規(guī)定留置混凝凝土抗壓強(qiáng)度度、抗?jié)B等級級、同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊，并并進(jìn)行相應(yīng)的的試驗(yàn)檢驗(yàn)。6.材料與設(shè)備備6.1主要材料料要求聚丙烯纖維應(yīng)有有廠家提供的的產(chǎn)品合格證證及檢驗(yàn)報(bào)告告，其物理性性能應(yīng)滿足混混凝土設(shè)計(jì)要要求。本工法法選用HX-199mm聚丙烯纖維維，密度為0.91gg/cm2，抗拉強(qiáng)度≥500MPPa，長度19mm，摻量為0.9kgg/m3。表6-1聚丙烯纖維維的主要物理理性能參數(shù)表表纖維形狀束狀單絲規(guī)格長度19mm安全性無毒材料表面積228m2/kkg纖維直徑19～35umm纖維密度0.91熔點(diǎn)160～1800℃彈性模量≥3850Mppa抗裂強(qiáng)度≥340Mpaa斷裂伸長率％≥8％導(dǎo)熱性極低抗酸堿性極高導(dǎo)電性極低含濕量﹤0.1%水泥：42.55R普通硅酸鹽鹽水泥，其質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合《通通用硅酸鹽水水泥》GB175—2007標(biāo)準(zhǔn)。細(xì)骨料：選用中中砂，要求連連續(xù)級配，含含泥量≤1.7％，其質(zhì)量量應(yīng)符合《建建筑用砂》GB/Tl46844—2001國家標(biāo)準(zhǔn)。粗骨料：16～～31.5mmm連續(xù)級配的的碎石，含泥泥量≤0.4％，針片狀狀含量≤7.1％，壓碎指指標(biāo)≤9.4％，其質(zhì)量量應(yīng)符合現(xiàn)行行國家行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《建筑用用卵石、碎石石》GB/Tl46855—2001。摻合料：選用ⅡⅡ級粉煤灰，摻摻量24%，其質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《粉煤灰混混凝土應(yīng)用技技術(shù)規(guī)范》GBJl446－90。水：采用飲用水水，水質(zhì)應(yīng)符符合國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《混凝凝土用水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（JGJ633-20066）的規(guī)定。支撐鋼管應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品合格證，嚴(yán)嚴(yán)禁使用不合合格或強(qiáng)度不不滿足要求的的鋼管及配件件。對多次周周轉(zhuǎn)使用的主主要受力桿件件應(yīng)進(jìn)行抽樣樣檢測，以確確保構(gòu)件的強(qiáng)強(qiáng)度和剛度滿滿足要求。模板選取18mmm厚雙面覆覆面木膠板，必必須具有足夠夠的強(qiáng)度和剛剛度，要求邊邊角整齊、表表面光滑、易易于脫模等性性能。對拉螺桿采用優(yōu)優(yōu)質(zhì)碳素鋼加加工，套管采采用硬質(zhì)塑料料管，對拉螺螺桿應(yīng)加工準(zhǔn)準(zhǔn)確，采用雙雙螺帽擰緊。支撐架的次龍骨骨、主龍骨采采用80×80mmm木方，木木方要求加工工尺寸準(zhǔn)確，無無翹曲變形等等缺陷。6.2施工設(shè)備備及機(jī)具表6-2施工設(shè)備及及機(jī)具表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量用途1混凝土輸送泵HBC100--11-1661R臺2泵送混凝土2塔式起重機(jī)QT256100臺1鋼筋、模板垂直直運(yùn)輸3插入式振動棒BL50-2220支8混凝土振搗4平板式振動器ZW-50臺4混凝土振搗5混凝土坍落度筒筒規(guī)格:100×2000×300只5混凝土坍落度測測試6混凝土標(biāo)準(zhǔn)試模模規(guī)格:150×1500×150只60混凝土試件制作作7水準(zhǔn)儀DSZ3自動安安平水準(zhǔn)儀臺3標(biāo)高定位8經(jīng)緯儀索佳DT2數(shù)字字式電子經(jīng)緯緯儀臺2測量放線7.質(zhì)量控制7.1應(yīng)符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB107-87）等現(xiàn)行國家規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)內(nèi)容要求。7.2原材料質(zhì)質(zhì)量控制：原原材料質(zhì)量必必須符合國家家規(guī)范的規(guī)定定，材料進(jìn)場場時(shí)要檢查合合格證和檢測測報(bào)告，根據(jù)據(jù)進(jìn)場數(shù)量、批批次做復(fù)試，合合格后方可使使用。纖維的的化學(xué)成份分分析和力學(xué)性性能指標(biāo)應(yīng)委委托有資質(zhì)的的試驗(yàn)單進(jìn)行行試驗(yàn)分析，試試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符符合設(shè)計(jì)規(guī)定定要求。纖維維混凝土的其其它材料（骨骨料、水泥、摻摻合料、外加加劑等）質(zhì)量量要求同普通通混凝土要求求一樣，要滿滿足國家規(guī)范范規(guī)定的要求求。7.3計(jì)量控制制：原材料應(yīng)應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，上上料順序正確確?；炷恋牡臄嚢钑r(shí)間、原原材料計(jì)量、上上料順序，每每一工作班至至少應(yīng)抽查兩兩次。所有計(jì)計(jì)量用具必須須經(jīng)過法定計(jì)計(jì)量管理部門門的鑒定并附附有合格證?；旎炷猎牧狭厦勘P稱量的的偏差應(yīng)符合合表7.3的規(guī)定。表7-1原材料料每盤稱量的的允許偏差材料名稱聚丙烯纖維水泥或摻合料粗、細(xì)骨料水外加劑允許偏差±2%±2%±3%±2%±2%計(jì)量控制檢驗(yàn)方方法：稱重法法，烘干法。7.4混凝土坍坍落度的控制制：混凝土拌拌合物的坍落落度應(yīng)在攪拌拌地點(diǎn)和澆筑筑地點(diǎn)分別取取樣檢測，所所測坍落度值值應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)和施工要求求，其允許偏偏差應(yīng)符合規(guī)規(guī)范的規(guī)定。對對坍落度不滿滿足要求的混混凝土不能隨隨意加水，不不合格者不用用。7.5混凝土拌拌合物應(yīng)拌合合均勻、顏色色一致，不得得有離析、泌泌水、纖維結(jié)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。對對離析度大，拌拌和物不均勻勻、稠度不符符合要求的混混凝土拌和物物，不能用于于施工結(jié)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)分析原因，查查清問題所在在，并針對原原因進(jìn)行改善善，以保證混混凝土攪拌質(zhì)質(zhì)量。7.6合理安排排運(yùn)輸和澆筑筑路線，做好好施工部署，確確保混凝土澆澆筑的連續(xù)性性，避免出現(xiàn)現(xiàn)施工冷縫。8.安全措施8.1聚丙烯纖纖維屬于易燃燃物品，使用用及堆放時(shí)需需遠(yuǎn)離電氣焊焊及其它火源源。嚴(yán)格執(zhí)行行現(xiàn)場用火制制度，接受相相關(guān)部門的檢檢查。8.2對投放聚聚丙烯纖維的的操作人員及及時(shí)發(fā)放安全全技術(shù)交底，并并對其進(jìn)行培培訓(xùn)后方可上上崗。8.3模板支撐撐架必須嚴(yán)格格按照《建筑筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ1330-20001）要求搭設(shè)設(shè)，確保支架架的安全穩(wěn)定定。設(shè)專人隨隨時(shí)檢查模板板支架的穩(wěn)定定情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)時(shí)匯報(bào)并處理理。8.4混凝土澆澆筑前，應(yīng)對對振動器進(jìn)行行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振振動器操作人人員應(yīng)穿絕緣緣靴、戴絕緣緣手套；振動動器不能掛在在鋼筋上，濕濕手不能接觸觸電源開關(guān)。8.5混凝土運(yùn)運(yùn)輸、澆筑部部位應(yīng)有安全全防護(hù)欄桿，操操作平臺。8.6接拆泵管管要先停泵，再再接拆泵管。泵泵送期間不得得進(jìn)行接管工工作。堵管時(shí)時(shí)嚴(yán)禁在管正正前方用手掏掏管內(nèi)的混凝凝土。8.7用電應(yīng)按按三級配電、二二級保護(hù)進(jìn)行行設(shè)置。施工工用電的設(shè)備備電纜線、導(dǎo)導(dǎo)線、漏電保保護(hù)器等級應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量量合格證；漏漏電保護(hù)器要要經(jīng)常檢查，動動作靈敏，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題立即即調(diào)換，閘刀刀熔絲要匹配配，8.8電動工具具應(yīng)符合有關(guān)關(guān)規(guī)定，電源源線、插頭插插座應(yīng)完好，電電源線不得任任意接長和調(diào)調(diào)換，工具的的外絕緣完好好無損，維護(hù)護(hù)和保管由專專人負(fù)責(zé)。8.9夜間施工工應(yīng)有足夠照照明。9.環(huán)保措施9.1合理安排排作業(yè)時(shí)間，盡盡量避免夜間間作業(yè)，減少少施工噪音，避避免影響施工工現(xiàn)場內(nèi)或附附近居民的休休息。9.2對施工現(xiàn)現(xiàn)場場地進(jìn)行行硬地化和綠綠化，并經(jīng)常常灑水，減少少粉塵污染。9.3易燃品應(yīng)應(yīng)隔離堆放，確確保施工安全全。對于可能能產(chǎn)生有害物物質(zhì)或氣體的的材料，應(yīng)做做好保管工作作，并在發(fā)揮揮過期前使用用完畢，以免免對環(huán)境造成成影響。9.4施工污水水嚴(yán)禁隨意排排放。施工垃垃圾要集中堆堆放，嚴(yán)禁將將垃圾隨意堆堆放或拋撒。9.5清理現(xiàn)場場嚴(yán)禁將垃圾圾從外腳手架架、窗口、洞洞口、陽臺等等拋撒亂扔，以以防造成墜落落傷人和粉塵塵污染。9.6聚丙烯纖纖維為輕質(zhì)易易飄散材料，貯貯存時(shí)要做好好防潮、防風(fēng)風(fēng)等工作。10.效益分析析10.1本工法法在正式施工工前委托汕頭頭大學(xué)進(jìn)行相相關(guān)的試樣檢檢測，同時(shí)對對施工過程中中的聚丙烯纖纖維混凝土試試件委托有相相關(guān)資質(zhì)的建建筑材料測試試中心進(jìn)行檢檢驗(yàn)，與普通通混凝土對比比結(jié)果如下：：表10-1CC30聚丙烯纖維維混凝土和普普能混凝土力力學(xué)性能對比比表性能普通混凝土聚丙烯纖維混凝凝土28d抗壓強(qiáng)度度38.7MPaa39.5MPaa28d抗折強(qiáng)度度5.25MPaa5.49MPaa28d劈裂抗拉拉3.84MPaa4.61MPaa抗?jié)B性能（滲水水高度）6.42cm1.98cm由上表可看出，聚聚丙烯纖維混混凝土的抗壓壓強(qiáng)度與普通通混凝土相差差無幾，但抗抗拉強(qiáng)度明顯顯提高20%，抗?jié)B性能能也大大提高高，證明聚丙丙烯纖維混凝凝土能較大幅幅度地提高混混凝土的抗?jié)B滲、抗裂性能能，極大地滿滿足設(shè)計(jì)和施施工需求。10.2該工程程如采用普通通抗?jié)B混凝土土，對原材料料中的水泥、膨膨脹劑和外加加劑要求很高高，成本也相相應(yīng)提高。如如改性聚丙烯烯纖維提高混混凝土性能，則則單方材料費(fèi)費(fèi)用可以大大大減少，詳見見下表10-2，經(jīng)濟(jì)效益益十分可觀。表10-2經(jīng)濟(jì)效益分分析表材料名稱42.5＃水泥泥膨脹劑UEA--D外加劑CSP--2聚丙烯纖維合計(jì)原用量35030.48.80采用新技術(shù)后用用量31507.80.9減少用量(kkg/m3)3530.41.0-0.9材料單價(jià)(元//kg)0.3150.603.8025.00減少費(fèi)用(元//m3)11.0318.243.80-22.510.5710.3大跨度度屋面采用聚聚丙烯纖維混混凝土，可以以不設(shè)置任何何后澆帶、加加強(qiáng)帶，實(shí)行行無縫施工，而而且聚丙烯纖纖維混凝土本本身同時(shí)具有有結(jié)構(gòu)自防水水功能，從而而增強(qiáng)大跨度度混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的抗?jié)B性能能，大大提高高屋面的防水水功能，既提提高了結(jié)構(gòu)功功能，又不增增加工程成本本。10.4由于聚聚