噴淋系統(tǒng)及管道安裝技術(shù)交底

噴淋系統(tǒng)及管道安裝技術(shù)交底中國(guó)建筑項(xiàng)目管理表格分項(xiàng)工程交底卡表格編號(hào)

中國(guó)建筑項(xiàng)目管理表格分項(xiàng)工程交底卡表格編號(hào)4．施工前對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)交底。三、施工工藝1.熱鍍鋅鋼管絲接安裝1）按照施工圖尺寸進(jìn)行管道切割，斷管后將管口斷面的毛刺清除干凈；2）按管徑尺寸分次套絲，DN40mm以下套絲2次、DN40－50mm套絲3次、DN70mm以上套絲3－4次。螺紋規(guī)整，無(wú)毛刺、亂絲，不應(yīng)有超過10%的斷絲和缺扣。3)管道與管件連接應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋，管道與閥門連接應(yīng)采用短螺紋，管道與設(shè)備連接應(yīng)采用長(zhǎng)螺紋。4)螺紋連接應(yīng)緊密牢固，在絲扣處涂防銹密封膠加聚四氟乙烯生料帶后帶入管件，然后用管鉗將管件一次擰緊，使絲扣外露2－3扣，并做好外漏螺紋的防腐處理。2.熱鍍鋅鋼管溝槽連接1)溝槽接頭要用專用壓槽機(jī)加工成型，管道應(yīng)處于水平位置，嚴(yán)禁管道出現(xiàn)縱向位移和角位移，不應(yīng)損壞管道鍍鋅層及內(nèi)壁各種涂層或內(nèi)襯層。2)去掉斷口殘留物，磨平管口，確保密封面無(wú)損傷。3)溝槽接頭安裝前應(yīng)檢查密封圈規(guī)格正確，在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上涂薄薄一層潤(rùn)滑劑。4)用扳手均勻輪換同步進(jìn)行擰緊螺母，確認(rèn)卡箍凸邊全部卡進(jìn)溝槽內(nèi)，擰緊螺栓，最后檢查上下卡表面是否靠緊，不存在間隙為止。3.管道與設(shè)備配件法蘭連接1)法蘭應(yīng)連接在長(zhǎng)度大于100mm的直管段上，不應(yīng)在彎管或彎頭上，法蘭不應(yīng)埋入地下或安裝在套管中。2)法蘭墊片應(yīng)置于法蘭中心位置，法蘭墊片的內(nèi)徑不得大于法蘭內(nèi)徑而凸入管內(nèi)，其外邊緣宜接近螺栓孔，便于拆卸。墊片上忌涂抹白厚鉛油，不允許使用雙層墊片。3)法蘭穿入螺栓的長(zhǎng)短方向必須一致，螺栓露出螺母長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺栓直徑的一半。法蘭和管道或器件支架的邊緣與建筑物之間的距離一般不應(yīng)小于200mm。4.噴淋頭安裝噴頭安裝在系統(tǒng)沖洗、試壓合格后進(jìn)行；噴頭安裝時(shí)，不能對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，嚴(yán)禁給噴頭加任何裝飾性涂層。吊頂上的噴灑頭須在頂板安裝前安裝，并做好隱蔽記錄，特別要做好成品保護(hù)。吊頂下噴灑頭須等頂板施工完畢后方可安裝，安裝時(shí)注意型號(hào)使用正確，噴頭安裝使用專用扳手，絲接填料用聚四氟乙烯生料帶，以防污染吊頂。當(dāng)噴頭框架、濺水盤產(chǎn)生變形，要采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。中國(guó)建筑項(xiàng)目管理表格分項(xiàng)工程交底卡表格編號(hào)1）噴淋頭的數(shù)量及位置應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不得擅自改動(dòng)。2）噴淋立支管安裝時(shí)，要密切注意裝飾單位的施工進(jìn)度，做好與裝飾單位的協(xié)調(diào)配合。對(duì)立支管安裝后的試壓工作，考慮兩種準(zhǔn)備，一方面裝飾的吊頂與龍骨之間的施工間隙長(zhǎng)，我們采取立支管安裝完畢，即進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)束，再配合裝飾安裝噴頭；另一方面裝飾的工序之間間隔時(shí)間很短，則采取立支管安裝結(jié)束，即配合裝飾安裝噴頭，每個(gè)區(qū)域安裝結(jié)束，用氣壓進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格，方可系統(tǒng)試驗(yàn)。3）在方向一致，標(biāo)高相同的場(chǎng)所，安裝噴淋頭時(shí)，宜用一根直線，固定在最前與最后的兩只噴頭間，然后安裝中間部分。對(duì)于辦公樓噴淋頭的布置應(yīng)與建筑弧線保持一致，以保證其美觀性。無(wú)吊頂處，噴頭濺水盤與頂板的距離為75～150mm，有吊頂處，裝飾型或隱蔽型噴頭的高度根據(jù)裝飾的吊頂高度確定。4）噴淋頭的主要安裝形式如下表序號(hào)說明安裝示意圖安裝要求1當(dāng)噴頭位置下方寬度直徑≥1.2m的風(fēng)管、成排管束、電纜橋架以及梁等障礙物時(shí)，應(yīng)加設(shè)下垂型噴頭1212345說明：1、直立型噴頭2、供水干管3、風(fēng)管4、下垂型噴頭5、樓面1、濺水盤距樓板底75mm≤H≤150mm。2、當(dāng)噴頭位置下方有空調(diào)通風(fēng)管。2有吊頂處采用裝飾性噴頭，當(dāng)?shù)蹴敻叨瘸^800mm，吊頂內(nèi)有可燃物時(shí)說明：1、直立型噴頭2、下垂型噴頭3、吊頂4、供水干管樓面5、樓面。1、濺水盤距樓板底75mm≤H≤150mm。2當(dāng)?shù)蹴敻叨瘸^800mm且吊頂內(nèi)有可燃物的吊頂應(yīng)內(nèi)設(shè)保護(hù)噴頭，噴頭位置參照下噴頭；3有吊頂處采用裝飾性噴頭，當(dāng)?shù)蹴敻叨炔怀^800mm，吊頂內(nèi)無(wú)可燃物時(shí)說明：1、樓面2、供水干管3、吊頂支管4、下垂型噴頭有吊頂處采用裝飾性噴頭5.主要設(shè)備安裝1）臥式水泵采用彈簧減振器，立式水泵采用橡膠減振器。根據(jù)水泵荷載，選用合適的彈簧減震器型號(hào)，合理安排位置。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范的要求進(jìn)行水泵的安裝。2）穩(wěn)壓泵①泵組吊運(yùn)至相應(yīng)樓層后采用液壓車進(jìn)行水平向運(yùn)輸；②水泵的進(jìn)出水管及閥件應(yīng)進(jìn)行固定，確保水泵本體處于自由狀態(tài)；水泵和管路之間采用柔性連接；泵組安裝完成后檢查其水泵泵體水平度(或垂直度)3）不銹鋼水箱①組合式不銹鋼水箱采用單塊運(yùn)輸，集中組裝的方式。運(yùn)輸過程中考慮成品保護(hù)措施；②水箱的溢流管、泄放管加鋼絲防蟲網(wǎng)，不得與排水管直接連接，水箱垂直度不得超過5mm/m，安裝完畢后應(yīng)做滿水試驗(yàn)，靜置24h觀察，不滲不漏為合格；③不銹鋼水箱采用槽鋼底座時(shí)，水箱與底座之間采取隔離措施，防止發(fā)生電化學(xué)腐蝕。四、質(zhì)量要求：1.嚴(yán)格執(zhí)行《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定》（GB50242-2002）和其他有關(guān)國(guó)家現(xiàn)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)定。2.鍍鋅鋼管管道的水平管和立管的支架間距見表1公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511121）管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。

分項(xiàng)工程交底卡表格編號(hào)2）配水支管上每一直管段、相鄰兩噴淋頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于一個(gè)，吊架的間距不宜大于3.6m。3.管道和閥門允許偏差見表2項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法水平管道縱橫方向彎曲每米1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查全長(zhǎng)25m以上≯25立管垂直度每米3吊線和尺量檢查全長(zhǎng)5m以上≯8成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查五、成品保護(hù)1．安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其它用途的受力點(diǎn)。2．中斷施工時(shí)，管口一定要做好臨時(shí)封閉工作。3．閥門及其它設(shè)備應(yīng)有保護(hù)措施。為防止損壞，在統(tǒng)一交工前裝好。4．管道在土建噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。5．在安裝過程中應(yīng)防止管道表面被砂石或其它硬物劃傷。六、質(zhì)量通病及防治1．管道布置不順直，不合理，不美觀；管道安裝前采用繪圖軟件結(jié)合各專業(yè)交叉施工內(nèi)容綜合排列出合理的施工圖。支架安裝時(shí)采用定位儀器保證管道順直安裝。2．管道連接處漏水；管道必須采用相匹配管材、管件，在連接時(shí)注意絲扣深度及寬度，嚴(yán)禁壓槽過深或過淺。3．管道保溫不平整、不美觀；保溫材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格把關(guān)，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。施工時(shí)，材料接口應(yīng)錯(cuò)開，不要在同一個(gè)方向，管道有變徑、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)放樣對(duì)接纏繞，用鉛絲綁扎時(shí)，綁緊力度一致，外保護(hù)層纏繞時(shí)，用力應(yīng)適當(dāng)均勻，搭接寬度一致且纏繞