加油站改造工程安全控制方案

優(yōu)質(zhì)文檔加油站改建工程平安限制方案以施工現(xiàn)場(chǎng)平安管理為中心，預(yù)先進(jìn)展分析，找出平安限制點(diǎn)，有針對(duì)性的制定預(yù)防措施。重點(diǎn)是地下作業(yè)、施工機(jī)械作業(yè)、施工用電作業(yè)、消防平安四個(gè)方面。確保施工過程中無重大傷亡及交通、電力機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)、爆炸、中毒事故發(fā)生，保證加油站平安升級(jí)改造工程如期順當(dāng)進(jìn)展。一、改造內(nèi)容及限制重點(diǎn)1、原油罐罐頂接合管人工撤除；油罐、加油機(jī)撤除吊運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)；埋地輸油管道、油罐、加油機(jī)撤除；安裝5臺(tái)雙層油罐?！仓攸c(diǎn)〕2、雙層輸油管道、加油站一二次油氣回收管道安裝；潛油泵、加油機(jī)安裝。加油機(jī)、潛油泵、液位儀動(dòng)力信號(hào)線路埋地穿管鋪設(shè)；潛泵限制箱安裝；罩棚、燈箱照明線路埋地穿管敷設(shè)；罩棚投光燈、油品燈箱安裝。加油站防雷防靜電設(shè)施綜合安裝。3、加油區(qū)地面硬化、罩棚墻體撤除及罩棚簡(jiǎn)易裝修?！仓攸c(diǎn)〕4、 加油站，120#溶劑油儲(chǔ)存及運(yùn)輸?！仓攸c(diǎn)〕二、特點(diǎn)和難點(diǎn)1、本工程用地狹小，工作量集中，工期短，施工管理和協(xié)調(diào)難度大，安裝和土建平行作業(yè)多。2、工程前期撤除工程量大，平安防護(hù)要求高。3、罐區(qū)施工難度大，油罐吊裝難度大，應(yīng)保證吊裝定位精確率高，確保一次到位。優(yōu)質(zhì)文檔三、采納的措施1、成立加油站平安升級(jí)改造工程組，明確平安、技術(shù)等方面負(fù)責(zé)人。2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)展必要的平安教育，內(nèi)容涉及事物危急性及防范措施。3、加油站封閉施工，無關(guān)人員不得在加油站內(nèi)逗留，加油站支配專人作現(xiàn)場(chǎng)平安監(jiān)護(hù)人員，協(xié)調(diào)開具動(dòng)火、受限空間作業(yè)票等相關(guān)事宜。4、施工方分別做出平安施工承諾書或平安施工協(xié)議。5、限制重點(diǎn)環(huán)節(jié)，尤其舊油罐清洗、開挖及油罐吊裝環(huán)節(jié)。油品和空氣混合簡(jiǎn)單形成爆炸氣體，遇火花易燃易爆，同時(shí)防止機(jī)械損害，確保各種防護(hù)措施到位。6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電一律采納“三相五線制”配線，每個(gè)臨時(shí)配電板(箱)必需全部安裝靈敏的漏電愛護(hù)器，均采納絕緣電纜連接。7、起重、架子、電焊、氣焊、維護(hù)電工等特別工種必需持證上崗。8、氧氣瓶、乙炔瓶要定點(diǎn)分開放置，和明火的平安操作距離不小于10米。9、遵照相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)展檢驗(yàn)，對(duì)不符合要求的，尤其隱藏工程，提出整改看法，以免給工程留下缺陷，埋下平安隱患。優(yōu)質(zhì)文檔10、 加油場(chǎng)地，加強(qiáng)我方人員平安教育，遵守加油站平安管理規(guī)定及對(duì)方平安管理要求。天氣燥熱，120#溶劑油閃點(diǎn)低，易燃易爆，建議早7點(diǎn)，晚6點(diǎn)進(jìn)展加油作業(yè)，避開中午高溫作業(yè)，由集團(tuán)物料管理處支配專人進(jìn)展管理。11、如發(fā)生險(xiǎn)情，立刻啟動(dòng)加油站防火應(yīng)急預(yù)案。加油站2014年5月30日附件一：油罐清洗等重點(diǎn)部位施工方案優(yōu)質(zhì)文檔附件一：油罐清洗等重點(diǎn)部位施工方案一、油罐清洗1、清洗前的打算工作1.1防爆工具、防爆電器和設(shè)備，并檢查其技術(shù)性能，合格的方可運(yùn)用。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)按要求正確穿戴和運(yùn)用平安帽、防腐鞋、防腐防靜電服裝、救生平安繩、防護(hù)鏡、口罩、防毒面具、呼吸器和其他個(gè)人防護(hù)裝備。1.2排空油罐內(nèi)剩余殘油，遵照作業(yè)施工方案用盲板隔離封堵進(jìn)出油管、呼吸管、斷開接地地線。1.3填寫和審批受限空間作業(yè)票、作業(yè)許可證、臨時(shí)用電作業(yè)票、須要?jiǎng)踊鸬囊顚憚?dòng)火作業(yè)票。進(jìn)入罐區(qū)施工的人員必需進(jìn)展登記。2、翻開人孔翻開人孔卸下進(jìn)〔出〕油管線閥門，切斷和其他輸油管線或油罐的通路。在翻開人孔時(shí)必需遵照操作規(guī)程去做，做到翻開人孔時(shí)不產(chǎn)生磕碰火花現(xiàn)象，防止事故發(fā)生。在翻開人孔時(shí)，必需高度重視罐內(nèi)油品油氣的濃度，以免濃度過高造成施工人員中毒、窒息，油氣過濃時(shí)用防爆風(fēng)機(jī)對(duì)人孔進(jìn)展排風(fēng)，置換氣體直至沒有油氣為止。3、排出底油優(yōu)質(zhì)文檔3.1用防爆型抽油泵罐底油污水，抽油泵應(yīng)放置在罐口3米以外的平安地帶。3.2接通電源，啟動(dòng)抽油泵，將罐內(nèi)殘油及油渣污水抽吸至罐外容器內(nèi)，如罐底油泥較多，可用清水稀釋后再抽吸一次，如油較少用泵抽吸不上，通過防爆風(fēng)機(jī)解除油蒸汽，到達(dá)人工進(jìn)罐作業(yè)條件后，用鋁制桶和銅鏟把油渣收到油渣回收容器里。3.3當(dāng)確認(rèn)油污抽吸干凈后，此項(xiàng)工程完成，可進(jìn)展下一步工作。4、油罐清洗、通風(fēng)及氣體濃度檢測(cè)4.1油罐清洗該油罐清洗采納高壓水沖洗法。待油罐油污雜質(zhì)去除干凈后，用含有金屬清洗劑的高壓水沖洗，再采納干鋸木粉對(duì)油罐內(nèi)的殘留油質(zhì)進(jìn)展吸附，反復(fù)進(jìn)展屢次，待殘留油質(zhì)吸附干凈后，再進(jìn)展清理擦拭，到達(dá)無鐵銹、無雜質(zhì)、無水分、無油污。4.2強(qiáng)制通風(fēng)油罐清洗完畢后，需經(jīng)過24小時(shí)的強(qiáng)制通風(fēng)。再用可燃?xì)怏w測(cè)試儀進(jìn)展測(cè)試，測(cè)試可燃?xì)怏w濃度到達(dá)：20%以下、有毒氣體為0%、氧氣濃度到達(dá)19.5%以上、23.5%以下后才可在油罐及周邊進(jìn)展動(dòng)火、動(dòng)土作業(yè)。4.2.1在距人孔3m處，安裝風(fēng)機(jī)，并有效接地。4.2.2將風(fēng)筒連接風(fēng)機(jī)出口至人孔100mm處，并有效接地。4.2.3啟動(dòng)防爆型離心風(fēng)機(jī)，進(jìn)展強(qiáng)制性通風(fēng)。直至油氣濃優(yōu)質(zhì)文檔度到達(dá)該油品爆炸下限的20%以下。4.3氣體濃度檢測(cè)4.3.1檢測(cè)人員進(jìn)展檢測(cè)時(shí)必需佩戴防毒空氣呼吸器。4.3.2當(dāng)檢測(cè)的油氣濃度值低于爆炸下限20%時(shí)，可進(jìn)展罐頂及四周動(dòng)火動(dòng)土作業(yè)。4.3.3檢測(cè)的范圍包括：罐內(nèi)、作業(yè)場(chǎng)所及旁邊35米范圍內(nèi)可能存留油品蒸氣處。氣體檢測(cè)應(yīng)沿油罐圓周方向進(jìn)展，選擇易于聚集油氣的低洼部位、死角的油氣濃度。作業(yè)期間，定時(shí)進(jìn)展油氣濃度的測(cè)試，正常作業(yè)中，每2小時(shí)內(nèi)不少于2次，以確保油氣濃度在規(guī)定范圍之內(nèi)。假設(shè)用于動(dòng)火分析的油氣濃度的測(cè)試，用可燃?xì)怏w測(cè)試儀和測(cè)爆儀同時(shí)測(cè)定，并于動(dòng)火前30分鐘之內(nèi)進(jìn)展。如動(dòng)火作業(yè)時(shí)間較長，在動(dòng)火過程中，必需進(jìn)展復(fù)測(cè)。以防動(dòng)火作業(yè)時(shí)，油氣濃度上升超過規(guī)定值。二、油罐撤除及安裝1、舊油罐撤除1.1油罐頂部原有的覆土，必需人工開挖，不得運(yùn)用機(jī)械作業(yè)。1.2原有的舊罐必需經(jīng)常測(cè)試可燃?xì)怏w濃度，限制在平安施工條件內(nèi)。1.3舊罐底部附屬配件撤除后，方可進(jìn)展吊裝作業(yè)。優(yōu)質(zhì)文檔2、新油罐安裝打算2.1吊裝前需作好以下打算工作：油罐運(yùn)輸、就位和堆放；油罐型號(hào)、數(shù)量和外觀等質(zhì)量檢查；油罐根底打算、吊具打算等。2.2儲(chǔ)罐安裝前，必需對(duì)儲(chǔ)罐根底測(cè)量和驗(yàn)收，保證根底水平，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)展安裝。2.3吊機(jī)停放在平整的砼路面，四個(gè)主要支撐點(diǎn)在下面鋪設(shè)四塊專用路基板，后面二只支腿下鋪設(shè)一塊1500*1500的路基作為支撐板。2.4油罐吊裝就位前，應(yīng)在根底上劃出十字中心線，油罐底部鞍座螺栓孔位應(yīng)和預(yù)埋螺栓重合，就位后用夾具或點(diǎn)焊臨時(shí)固定。3、新油罐的吊裝3.1吊裝依次綁扎→扶直和就位→吊升→臨時(shí)固定→校正和最終固定。3.2油罐吊裝前應(yīng)對(duì)滿堂根底進(jìn)展抄平放線，其詳細(xì)方法為：先測(cè)出根底頂面的實(shí)際標(biāo)高，量出油罐底至油罐頂面的實(shí)際長度。然后依據(jù)油罐尺寸在根底面上彈出油罐輪廓線，撒白灰標(biāo)記。同時(shí)并復(fù)核預(yù)埋螺栓的位置是否正確，并記錄偏差尺寸，作為油罐吊裝調(diào)整依據(jù)。3.3油罐綁扎點(diǎn)應(yīng)選在油罐專用吊耳處，左右對(duì)稱于油罐的重心。本工程油罐為30m3，尺寸為2.5×6.5m，綁扎應(yīng)采納兩點(diǎn)綁扎，并事先對(duì)吊裝應(yīng)力進(jìn)展驗(yàn)算。油罐綁扎的吊索和水平夾角優(yōu)質(zhì)文檔不宜小于45°。3.4油罐采納懸吊法吊升，油罐起吊后旋轉(zhuǎn)至設(shè)計(jì)位置上方、離根底頂約300mm，然后緩緩下落在根底面上，向內(nèi)用橇棍拔動(dòng)油罐鞍座，緩緩對(duì)到安裝位置，力求對(duì)準(zhǔn)安裝準(zhǔn)線。3.5、油罐校正完畢應(yīng)馬上按設(shè)計(jì)規(guī)定用螺母或電焊固定，油罐固定前方可松吊鉤。3.6油罐就位后，應(yīng)進(jìn)展水準(zhǔn)測(cè)量，確保罐體水平，再進(jìn)展螺栓固定。三、管道壓力試驗(yàn)1、管道安裝完畢，進(jìn)展壓力試驗(yàn)，本次工程的管道采納氣壓試驗(yàn)。2、當(dāng)進(jìn)展壓力試驗(yàn)時(shí)，劃好禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。3、壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件：3.1試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。3.2焊逢及其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。3.3裝有膨脹節(jié)的管道，設(shè)置適當(dāng)?shù)呐R時(shí)支架。3.4試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)檢驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低1.5級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.5~2倍，壓力表不得少于兩塊。3.5待試管道和無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采納其它措施隔開。3.6待試管道上的平安閥，爆破板及儀表元件已經(jīng)拆下或加以隔離。優(yōu)質(zhì)文檔3.7管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣。3.8試驗(yàn)前，必需用空氣進(jìn)展預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力宜為0.2MPa。3.9試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)覺異狀或泄漏，接著按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓