高邊坡路塹爆破安全施工方案優(yōu)質(zhì)資料

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高邊坡路塹工程爆破安全施工方案高邊坡路塹爆破安全施工方案優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）1編制目的、依據(jù)及原則1.1編制目的為了規(guī)范高邊坡路塹爆破施工作業(yè)，對爆破進行技術(shù)指導，確保爆破達到設(shè)計及規(guī)范要求。盡而高效、安全、優(yōu)質(zhì)的完成本工區(qū)高邊坡爆破施工，防止事故發(fā)生。1.2編制依據(jù)1、《民用爆炸物品安全管理條例》（國務(wù)院令第466號）2、《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2003）3、《施工安全標準規(guī)范》（JTJ076-95）4、《中華人民共和國民用爆破物品管理條例》5、新建滬昆客運專線工程相關(guān)設(shè)計施工圖紙及設(shè)計文件。1.3編制的原則1、安全第一的原則在方案編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、施工工序安排合理、確保安全的原側(cè)確定施工方案。2、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強領(lǐng)導，強化管理，優(yōu)質(zhì)高效。施工中強化標準化管理，合理組織均衡生產(chǎn)，適時量本分析，確保成本最小化，最大限度降低工程造價。3、方案優(yōu)化原則科學組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南。在保證安全、確保質(zhì)量、滿足工期、有利環(huán)保的原側(cè)下對施工方案進一步優(yōu)化。4、確保工期原則根據(jù)本標段的工期要求，編制科學的、合理的、周密的施工方案，按照合理配置資源、組織平行及交叉作業(yè)。搞好各工序銜接，適時進度監(jiān)控，即使修正作業(yè)資源配置，確保工期目標。5、科學配置原則根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在施工組織上實行科學配置，選派有經(jīng)驗的管理人員、過硬的技術(shù)人員和專業(yè)化水平較高的施工隊伍，投入高效先進的施工準備，確保工程施工的順利進行。1.4適用范圍本標段內(nèi)所有高邊坡工程的土石方爆破施工。2工程概況新建滬昆鐵路客運專線貴州段二項目部管段起訖里程為DK471+914～DK479+996，正線全長8.082Km。管段內(nèi)共有橋梁9座（其中大橋6座、中橋3座），全長1673.94米，占線路全長20.7%；隧道9座，全長5946米，占線路全長73.6%，其中最長的為貴路一號隧道，長1091m；路基全長462.06米，占線路全長5.7%。由于工區(qū)處于山區(qū)，地形起伏較大，地質(zhì)比較復雜，表層主要為紅粘土（<6-3>）,巖石主要為頁巖、灰?guī)r（<83-2>∈1q，W3、W2），工區(qū)管段內(nèi)隧道洞口高邊坡及路塹需進行爆破施工。3爆破施工方案根據(jù)工程概況及施工要求，本標段內(nèi)高邊坡、路塹爆破施工擬采用淺孔控制爆破、深孔控制爆破和預裂爆破技術(shù)，按照設(shè)計的邊坡臺階自上而下分層爆破開挖。深孔爆破泡孔深度一般控制在5-12m，為了發(fā)揮鉆機的工作效率，保證爆破效果，對于開挖深度小于5m的地點，采用淺孔爆破一次開挖到設(shè)計標高；對于開挖深度小于12m的地點，采用深孔爆破一次開挖到設(shè)計標高；對于開挖深度大于12m的地點，分段開挖，每個梯段高度根據(jù)實際總開挖高度定為5-10m，進行臺階式爆破，以實現(xiàn)多工作面循環(huán)作業(yè)，從而有利于加快施工進度。3.1器材選定(1)炸藥：巖石膨化硝銨炸藥或巖石乳化炸藥。(2)雷管：1－9段毫秒延期電雷管和瞬發(fā)電雷管、導爆索。(3)起爆方法：采用蓄電池起爆器起爆。(4)警戒器材：警報器、口哨、紅旗。3.2深孔爆破設(shè)計深孔松動預裂爆破在邊坡除采取預裂孔，先于主炮孔起爆，在邊坡處形成2-3cm的預裂縫，保證邊坡的平滑穩(wěn)定，為實現(xiàn)一次性成型爆破采用深孔預裂控制爆破，合理的拋孔采用梅花狀布置。（1）孔徑：鉆孔設(shè)備應(yīng)選用液壓潛孔鉆機，孔徑分別為120mm和90mm。（2）臺階高度：當工程落差較大，根據(jù)實際總開挖高度，選取臺階高度H＝5～10m。（3）底盤抵抗線W去：W＝3～4.5m（4）孔距a：a=mw=1.2×3m=3.6m式中m為炮孔密集系數(shù)。（5）排距b：b=0.85a=0.85×3.6=3.06m取排距b為3.0m（6）堵塞長度LL=(0.9～1.0)W=2.7～3m,取堵塞長度L為2.8m（7）單位炸藥消耗量q/m3根據(jù)現(xiàn)場巖石硬度和安全要求，進行試爆后選取最佳爆破單位炸藥消耗量。（8）超鉆超鉆是為了克服底板阻力（即巖層的夾制作用），使爆破后不留根坎。在一般情況下，梯段高度越大，坡面角越小，底板抵抗線越大，巖石越堅硬，則需要的超鉆深度越大?？咨頗與超深H2為增加爆破效果，擬采用傾斜鉆孔，傾斜角為70o，炮孔超深H2為0.8m。炮孔深度為：H1＝H/Sin70o＋H2（9）單孔裝藥量QQ=qaWH當去取臺階高度H=10m計算裝藥量:Q=qaWH＝0.45×3.6×3×10=48.6㎏（10）裝藥結(jié)構(gòu)圖起爆順序如下頁示意圖：121212121212121212施工技術(shù)科121212121212121212121212121212121212444444起爆點434443.3淺孔爆破設(shè)計（1）孔徑：d=40㎜，鉆孔設(shè)備采用手持式風動鑿巖機。（2）最小抵抗線：W=(15～30)d,確定W=1～1.5m（3）炮孔間距：a=mw式中,m-炮孔鄰近系數(shù)取m=1～1.2;w—最小抵抗線,確定a=1.0～1.8米（4）炮孔排距：b=(0.8～0.9)a=0.8～1.4m（5）鉆孔超鉆：e=(8～12)d,確定e=0.4～0.5m（6）填塞長度：l=(20～25)d,根據(jù)實際情況,另行確定.（7）單孔裝藥：Q=qawh式中K為單位藥量,一般取0.35～0.45kg進行試爆后再根據(jù)巖石和環(huán)境情況進行調(diào)整。起爆順序如以下示意圖：1．38m3553337535551．38m355333753555175597775799111119799119911717起爆點331．2mm3.4預裂爆破設(shè)計在主爆區(qū)爆破實施之前，為保證邊坡的穩(wěn)定，應(yīng)在路塹邊坡預先打一排預裂孔，以有效的削減主爆體產(chǎn)生的應(yīng)力波對邊坡的破壞，而且能有效的減少超挖和欠挖，保證邊坡的平整度和穩(wěn)定性。其設(shè)計參數(shù)為：（1）炮孔間距：a=(10～12)d＝1.0～1.2M（2）孔深：l=h/sinα式中h為梯階高度，α為邊坡傾角（3）線裝藥量：Q=2.75(Cδ)0.53·r0.38＝500～800g/M（4）取不偶合系數(shù)：m＝3.122正好使用2#巖石炸藥，且每米藥量:Q=π/4×3.2×100×1=804g正好滿足預裂孔線裝藥量的要求。由于炮孔底部受夾制作用比較大，自孔底起向上1m需增加3倍藥量，而且為防治孔口被破壞，裝藥頂部1m可作1：1間隔裝藥，以減弱裝藥量，孔口1.5m左右進行填塞。（5）預裂孔裝藥結(jié)構(gòu)在爆破作業(yè)施工實際操作過程中，以上三種爆破設(shè)計，根據(jù)現(xiàn)場試爆情況及安全的，炮眼布置和爆破參數(shù)確定按照現(xiàn)場實際進行布置，單孔裝藥量由現(xiàn)場爆破工程技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場試爆情況及安全要求而確定。3.5爆破網(wǎng)絡(luò)爆破采用多段微差預裂爆破法，主炮孔裝藥采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，預裂孔采用有藕合間隔裝藥結(jié)構(gòu)，預裂孔起爆時間較主爆孔超前約125ms―150ms，主爆孔采用V形起爆網(wǎng)絡(luò)，微差時間25ms～125ms。4爆破施工工序高邊坡、路塹開挖前，首先核對地質(zhì)資料，開挖后如發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)資料不符，及時反饋設(shè)計和監(jiān)理單位。開挖前，首先測量放線，依據(jù)原地面高程及邊坡率推算測出開挖邊界，并及早完成路塹頂截水溝的修建，由高到低，從上而下，最后刷坡至邊坡線，嚴禁掏底開挖；開挖過程中經(jīng)常放線檢查寬度、坡度，及時糾正偏差，避免超欠挖，保持坡面平順；由專業(yè)的爆破工進行爆破施工，爆破工持證上崗，嚴格按有關(guān)規(guī)定進行控制，以確保施工安全。施工工藝流程詳見“附圖”。5人員配備及機械配置單排工作面人員配備及機具配置1、人員配備人員配備表布孔放線后勤鉆孔裝藥及堵塞網(wǎng)絡(luò)連接技術(shù)警戒安全3人2人6人2人2人2人3人1人2、機具配置主要機具配置序號機具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1空氣壓縮機XE115-3/53臺供風2手持風動鑿巖機y20或y184臺鉆孔3液壓潛孔鉆QZ1002臺鉆孔4挖掘機CAT3252臺5自卸車8t5輛6爆破質(zhì)量控制措施及施工安全措施6.1爆破質(zhì)量控制措施1、施工前，必須準確測定出設(shè)計邊坡線和預裂孔的位置；施工中要切實掌握好鉆孔的方向、角度和深度，各預裂孔應(yīng)相互平行，孔底應(yīng)落在同一水平面上；預裂孔的角度應(yīng)與設(shè)計邊坡坡度一致。2、預裂孔及主、副炮孔的裝藥量應(yīng)根據(jù)計算裝藥量先做試驗，以求得合理的裝藥量及裝藥集中度。3、電雷管使用前應(yīng)進行性能檢驗。4、接線時要求接頭清潔，接觸良好，并用絕緣膠布包好扎牢。電雷管腳線長度需采用4米的規(guī)格。以保證線路電源穩(wěn)定、可靠。5、炮孔裝藥后其堵塞長度不小于1/3孔深。6、嚴格在鉆爆三個環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控，提高工序質(zhì)量。（1）鉆孔階段合理統(tǒng)籌安排挖方區(qū)的開采次序，鉆孔工作完畢后及時裝藥爆破，并采取有效的措施加強對驗收合格的成品孔的保護，避免在裝藥時出現(xiàn)漏孔、廢孔。（2）裝藥聯(lián)管時，加強爆破操作人員的規(guī)范操作，對于大面積，大孔徑的深孔爆破，要求采用孔內(nèi)、孔外雙管聯(lián)結(jié)，防止出現(xiàn)啞炮和拒爆情況發(fā)生。7、爆破作業(yè)的實施，嚴格按《爆破安全規(guī)程》GB6722-2003進行作業(yè)。6.2爆破施工安全措施1、嚴格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》，遵守《中華人民共和國民用爆破物品管理條例》的規(guī)定。2、進入施工現(xiàn)場的施工人員、操作人員必須接受安全教育，經(jīng)考核合格，方準上崗作業(yè)。3、進入爆破作業(yè)現(xiàn)場的人員嚴禁攜帶引火物、電池、易燃易爆品、帶電體等物品，爆破作業(yè)現(xiàn)場嚴禁吸煙。4、班前、班中嚴禁飲酒、酗酒和神志不清的人嚴禁進入爆破作業(yè)現(xiàn)場，更不準作業(yè)。5、每班施工前，各崗位應(yīng)認真檢查本崗位的設(shè)備、施工用具及材料等是否完好、合格，發(fā)現(xiàn)事故隱患，不得施工，應(yīng)立即上報項目負責人，待排除故障檢查后，方準施工。6、嚴禁無關(guān)人員和車輛進入爆破作業(yè)區(qū)。7、爆破作業(yè)人員在從事爆破施工過程中，應(yīng)穿戴好勞動防護用品，嚴格遵守工藝要求和崗位安全要求。8、嚴格管理施工現(xiàn)場的爆炸藥品，嚴禁私拿私藏爆炸物品。9、施工現(xiàn)場嚴禁大聲喧嘩打鬧，杜絕違章指揮、違章作業(yè)。10、遇雷雨、閃電、大霧等惡劣天氣時，禁止進行爆破作業(yè)，按照不足的黃昏和夜晚不準進行爆破作業(yè)。11、每班施工完畢后，認真清理現(xiàn)場的爆炸物品和施工用具、材料等，并對施工器具進行必要的清潔和按規(guī)定存放。12、每次爆破應(yīng)有記錄，當遇到盲炮時，由工程技術(shù)人員根據(jù)實際情況制定處理措施。（1）經(jīng)檢查認起爆網(wǎng)路完好時，可重新起爆。（2）可打平行孔裝藥爆破，平行孔距盲炮不應(yīng)小于0.3m，對于淺孔藥壺法，平行孔距盲炮藥壺邊緣不應(yīng)小于0.5m。為確定平行炮孔的方向，可以盲炮孔口掏出部分填塞物。（3）可用木、竹或其他不產(chǎn)生火花的材料制成的工具，輕輕地將炮孔內(nèi)填塞物掏出，用藥包誘爆。（4）可在安全地點外用遠距離操縱的風水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但應(yīng)采取措施回收雷管。（5）處理非抗水硝銨炸藥的盲炮，可將填塞物掏出，再向孔內(nèi)注水，使其失效，但應(yīng)加收雷管。（6）盲炮應(yīng)在當班處理，當班不能處理或未處理完畢，應(yīng)將盲炮情況(盲炮數(shù)目、炮孔方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置，處理方法和處理意見)在現(xiàn)場交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。（7）爆破網(wǎng)路未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重新聯(lián)線起爆；最小抵抗線有變化者，應(yīng)驗算安全距離，并加大警戒范圍后，再聯(lián)線起爆。（8）所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥，且孔壁完好時，可取出部分填塞物向孔向灌水使之失效，然后做進一步處理。13、設(shè)計施工實行動態(tài)管理，根據(jù)每次爆破效果，及時調(diào)整設(shè)計參數(shù)和施工工藝，對不同的巖層，使用不同的參數(shù)的裝藥量。14、爆破現(xiàn)場安全警示（1）爆破現(xiàn)場要求全場封閉施工，在進場路口和臨近區(qū)域顯眼位置設(shè)置醒目的爆破工地施工牌。注明爆破時間和危險警告。爆破飛石安全距離為：RF＝20KFn2W式中：RF為與地形、風向、風速和爆破類型有關(guān)的安全系數(shù)：一般取1.0～1.5；最小抵抗線方向取大值；n為爆破作用指數(shù)；標準拋擲爆破取n＝1；松動爆破取n=0.75～1.0。本工程爆破巖石數(shù)中硬巖石，且爆破地點地勢空曠，取系數(shù)RF＝1.3，爆破采用淺孔松動爆破，取爆破作用指數(shù)n＝1.0，則爆破飛石的最大距離為：RF＝20KFn2W=20×1.3×12×2.1＝54.6m為了保證絕對安全，按照《爆破安全規(guī)程》GB6722-2003規(guī)定，取爆破安全警戒范圍為200m。（2）工地需有警報信號，在爆破警戒時拉響在現(xiàn)場警示。（3）爆破警戒人員必須戴有專業(yè)的視覺，聽覺警識標志。15、實際施工時，點炮作業(yè)人員的避炮地點必須大于100m，避免爆炸沖擊波對身體造成傷害。16、在施工中加強對邊坡坡度的檢測，隨著開挖進度及時修整邊坡，以免因邊坡坡度控制不嚴而造成路基斷面的偏差。7安全警戒方案1、爆破前成立爆破領(lǐng)導小組，由組長負責指揮各項爆破事宜。2、應(yīng)按計算的避炮距離，確定人員，機械撤出危險區(qū)的安全區(qū)域距離?？拷穹繎?yīng)根據(jù)實際情況進行施工作業(yè)，確保民房和人員的安全。確定安全警戒范圍，設(shè)計警戒點。3、爆破作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴禁無關(guān)人員進入。4、爆破器材必須由專人領(lǐng)走、退庫。做好出、入庫、退庫記錄。5、嚴格按設(shè)計方案施工，嚴禁違章操作和擅自更改方案。6、爆破現(xiàn)場嚴禁煙火。7、爆破時必須同時發(fā)出聲響(警報器)和視覺信號(小紅旗)，使危險區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到。第一次信號——預告信號：所有與爆破無關(guān)人員應(yīng)立即撤離到危險區(qū)外或撤至指定的安全地點，在危險區(qū)入口處應(yīng)設(shè)立崗哨。第二次信號——起爆信號：確認人員和設(shè)備安全撤離危險區(qū)，具備安全起爆條件時，方準發(fā)出起爆信號。根據(jù)起爆信號，準許起爆。第三次信號——解除警戒信號：經(jīng)檢查人員檢查，確認安全后，方準發(fā)出解除警戒信號，在未發(fā)出解除警戒信號之前，負責警戒的人員應(yīng)堅守崗位，除爆破組長批準的檢查人員外，不準任何人進入危險區(qū)。9、起爆：由爆破組長檢查起爆前的各項工作，并確定符合要求后，方準下達起爆指示。10、爆后檢查：檢查是否有盲炮，邊坡是否穩(wěn)定，是否有殘留的爆破器材。當具備撤出警戒信號條件時，方可通行，撤出警戒。遇有盲炮時，應(yīng)按操作規(guī)程處理盲炮。8應(yīng)急預案8.1組織機構(gòu)及職責（1）項目經(jīng)理部設(shè)置施工安全事故應(yīng)急領(lǐng)導小組：組長：XXX副組長：XXX組員：XXX各涉及爆破作業(yè)分部成立相應(yīng)的應(yīng)急救援小隊第一分隊隊負責人：XXX第二分隊負責人：XXX第三分隊負責人：XXX項目部應(yīng)急領(lǐng)導小組序號姓名職務(wù)組內(nèi)職務(wù)聯(lián)系1項目經(jīng)理組長2項目副經(jīng)理副組長3項目總工程師副組長4項目副經(jīng)理副組長6工程部部長成員8物資部部長成員9安質(zhì)部部長成員10綜合辦公室主任成員（2)職責項目部應(yīng)急領(lǐng)導小組及各分隊負責人是貫徹落實黨和國家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針政策、法律法規(guī)；組織建立完善項目部應(yīng)急組織體系，制定項目部應(yīng)急預案和應(yīng)急工作制度；組織開展應(yīng)急救援工作，以最快的速度和最有效的辦法控制事態(tài)發(fā)展，把事故傷亡人數(shù)、行車影響、經(jīng)濟損失以及負面社會影響降到最低限度；及時向上級報告災(zāi)害情況；組織對事故進行調(diào)查、處置；組織事故善后處理工作；組織開展事故應(yīng)急技術(shù)研究、應(yīng)急知識宣傳教育等工作。8.2事故報告程序及內(nèi)容：1、報告程序：事故發(fā)現(xiàn)人員→各分隊負責人→救援領(lǐng)導小組長→公安、消防、醫(yī)院→公司相關(guān)部門2、報告內(nèi)容：事故發(fā)生的時間、地點事故發(fā)生的類型：如爆破作業(yè)時時炸傷或飛石砸傷事件；爆破地震波引起的各類事故。有無人員傷亡發(fā)生的類型：如爆破作業(yè)時炸傷或飛石砸傷事故；爆破地震波引起的各類事故。8.3應(yīng)急救援措施1、報警（1）當工地發(fā)生安全事故后，現(xiàn)場施工人員應(yīng)立即將事故信息以、口頭傳達等方式報告給項目部管理人員或項目部應(yīng)急指揮機構(gòu)的任何成員，使消息迅速報告到項目部應(yīng)急領(lǐng)導小組。項目部應(yīng)急指揮領(lǐng)導得訊后，立即趕赴現(xiàn)場，給予正確指揮。（2）當有人員傷害時，報警員負責打急救120，報告發(fā)生傷亡傷害的地點、傷害類型，同時告知工程附近醒目標志，以利急救中心迅速判斷方位。2、人員傷害事故的救援（1）在接到事故救援信息后，值班人員做好記錄，及時反饋應(yīng)急領(lǐng)導小組負責人，并組織搶險人員迅速趕赴現(xiàn)場。（2）在事故現(xiàn)場人員嚴格按人身意外搶救流程對傷員進行搶救，并視傷情決定是否撥打救援。（3）在醫(yī)療機構(gòu)到達前，不應(yīng)放棄對傷者的搶救，更不能根據(jù)傷者的脈搏和呼吸的有無擅自判斷死亡而放棄搶救；隨時掌握受傷人員的體征、脈搏、瞳孔、意識的變化，為繼續(xù)治療創(chuàng)造條件。（4）在傷者送入醫(yī)療機構(gòu)后，應(yīng)急人員應(yīng)如實轉(zhuǎn)告樹上人員的情況并積極協(xié)助治療。（5）人身意外傷害搶救流程：接報警并做好記錄→反饋應(yīng)急領(lǐng)導小組趕赴事發(fā)現(xiàn)場→根據(jù)傷員情況實施現(xiàn)場搶救→根據(jù)情況送醫(yī)院治療。鐵路路塹邊坡光面（預裂）爆破設(shè)計施工技術(shù)規(guī)程（征求意見稿)鐵道科學研究院鐵建所北京2007年鐵路路塹邊坡光面（預裂）爆破設(shè)計施工技術(shù)規(guī)程(征求意見稿)1總則為提高鐵路路塹邊坡開挖工程質(zhì)量，最大限度地減少石方爆破對邊坡巖體損傷破壞作用，形成平整穩(wěn)定的邊坡，特制訂本標準。1。0。2凡屬好于Ⅲ級以上巖石邊坡，設(shè)計邊坡坡度為1:0.1～1：0.75，需要采用爆破開挖的路塹，在邊坡部位的爆破設(shè)計施工都應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程。光面爆破和預裂爆破都能提高邊坡工程質(zhì)量，可根據(jù)設(shè)計要求或施工組織和爆破安全等因素安排選用其中一種。預裂爆破還可用于阻隔爆破振動目的。1。0.4爆破工點開工前，應(yīng)由施工單位提出邊坡光面或預裂爆破設(shè)計與施工方案，并會同設(shè)計、監(jiān)理單位及爆破安全評估部門審定。鐵路路塹邊坡光面（預裂)爆破應(yīng)積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，但必須經(jīng)試驗、論證，并報請有關(guān)部門批準。1。0。6本規(guī)程1。0。7路塹邊坡爆破開挖設(shè)計與施工除執(zhí)行本標準外，尚應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標準“爆破安全規(guī)程”GB6722—20032術(shù)語與符號2.1術(shù)語2。1。1光面爆破smoothblasting沿開挖邊界布置密集炮孔，采取不耦合裝藥或裝填低威力炸藥，在主爆區(qū)爆破后起爆，以形成平整的輪廓面的爆破作業(yè)。預裂爆破presplitblasting沿開挖邊界布置密集炮孔，采取不耦合裝藥或裝填低威力炸藥,在主爆區(qū)爆破前起爆,從而在爆區(qū)與保留區(qū)之間形成預貫通的裂縫，以減弱主爆破對保留巖體的破壞并形成平整的輪廓面的爆破作業(yè)。2。1.3路塹cutting通常炸藥卷表面與孔壁之間有空氣間隔，或炮孔的某些部位不裝藥。不耦合裝藥有兩種：軸向不耦合和徑向不耦合.不耦合系數(shù)decouplingratio如果藥卷和炮孔內(nèi)壁之間存在空隙，由于不耦合效應(yīng)的影響，將使作用在炮孔內(nèi)壁面上的爆轟壓力變低，從而起到緩沖的效果.所謂不耦合系數(shù),是指炮孔直徑和藥卷直徑之比。在密實裝藥的情況下不耦合系數(shù)為1。2。1.5光爆層smoothblastingrange光爆層是指周邊孔與最外層主爆孔之間的巖石層.光爆層的厚度就是周邊孔(光爆孔）的最小抵抗線。2。1。6半孔率halfcastfactor光面（預裂)爆破后在邊坡壁上留下的半邊鉆孔痕跡比率，半孔率越高，光面（預裂）爆破質(zhì)量越好。平整度degreeofplainness爆破后形成的邊坡面與設(shè)計坡面相比的超、欠挖程度表示平整度，平整度應(yīng)符合設(shè)計標準。它不僅與施工質(zhì)量有關(guān)，而且受巖性和臺階高度的影響。2。1.8巖體損傷變量rockdamagevariable通過對比爆破前后巖體中縱波速度的變化,反應(yīng)巖體內(nèi)部損傷程度的變量，用公式D=1－（Vpb/Vpo)2表示。式中:D—-巖體損傷變量；Vpb——爆破后巖體中的縱波速度（m/s）;Vp0——爆破前巖體中的縱波速度（m/s）。2。2符號d—-炮孔直徑H——梯段高度（即一次開挖層深度）h—-炮孔超深L—-炮孔深度W光——光面爆破的炮孔最小抵抗線k光-—光面爆破的單位耗藥量（g/m3）q光—-光面爆破的線裝藥密度a裂——預裂爆破的炮孔間距q裂——預裂爆破炮孔的線裝藥密度k裂-—預裂爆破單位面積耗藥量（g/m2)3爆破技術(shù)設(shè)計3。1一般規(guī)定3。1。1凡符合本標準第1.0.2條的石方爆破工點，應(yīng)由設(shè)計單位提出爆破工程施工范圍、技術(shù)指標和質(zhì)量要求，施工單位進行爆破設(shè)計和編寫設(shè)計說明書3。1.2適宜光面、預裂爆破的工點,設(shè)計單位應(yīng)爆破工點名稱、里程;設(shè)計邊坡高度與坡度;路塹設(shè)計斷面圖；開挖工點的地形地質(zhì)條件，包括巖石名稱、巖性、等級、構(gòu)造、產(chǎn)狀、節(jié)理裂隙及地下水情況等資料；開挖工程地段的線路方向及附近環(huán)境平面圖；鉆爆技術(shù)指標和質(zhì)量要求。3.1.3工程概況；地質(zhì)資料及環(huán)境條件分析；爆破方案選定；爆破參數(shù)確定;爆破安全距離計算；鉆孔布置設(shè)計數(shù)據(jù)表；鉆孔布置平面圖及剖面圖；孔網(wǎng)參數(shù)及藥量表；裝藥結(jié)構(gòu)及起爆網(wǎng)路圖；準爆及爆破安全措施；鉆爆施工組織；技術(shù)經(jīng)濟指標；設(shè)計說明。3.2光面爆破設(shè)計原則和參數(shù)3.2.1對于開挖層比較薄(一般小于4m)或已完成主體爆破3.2.2光面爆破炮孔應(yīng)沿設(shè)計開挖界面布置，炮孔傾角應(yīng)與設(shè)計邊坡坡度一致，每層炮孔底應(yīng)設(shè)在同一平面上3.2。3炮孔直徑d,深孔爆破宜取d=50~150mm，淺孔開挖則取d3。2。4梯段高度（即一次開挖層深度）H,當H=10～15m時，可取d=100~150mm；當H=3~10m時，取d=50～100mm；當H≤3m時,取d≤50mm3.2。5路塹挖深大于15m時，宜分層開挖，上、下層間需設(shè)平臺，可取平臺寬度B=1.5～2.5m；對用d=40mm3。2.6炮孔超深h，可在h=0。3~1.0m3。2.7最小抵抗線:W光=kd（m)（3。2.1式中：k——計算系數(shù)，可在k=15～25間取值，軟巖取大值，硬巖取小值，一般巖石可取k=20；D--鉆孔直徑.孔距:a光=mW光（m)（3.2。2式中:m-—比例系數(shù)，可在m=0。6～0。8間取值，硬巖可取大值，軟巖宜取小值.3。2。8炮孔深度L，由式（3L=（H+h)/Sinα(3。2.3式中：α——邊坡坡度角，即鉆孔角度.3。2。9光面爆破的線裝藥密度q光和炮孔的裝藥量Q光可按公式(3。2.4)和(3。2。5）q光=k光·a光W光（g/m)（3.2。4Q光=q光·L(g/m)(3。2。5式中：k光-—光面爆破的單位耗藥量(g/m3）,可參照附錄一取值。3.2.10起爆時間t，當光面爆破與主體爆破一起施爆破時，光面爆破炮孔要遲后于主爆破孔Δt3.3預裂爆破設(shè)計原則和參數(shù)3.3。1對于拉槽或開挖層比較厚的路塹，為減少主體爆破對邊坡巖體及其附近建構(gòu)物的振動破壞，并達到開挖邊坡穩(wěn)定、平整、光滑的目的，應(yīng)3.3。2本標準系指垂直和傾斜邊坡的預裂爆破，邊坡的傾角宜大于55°3.3.33。3。4預裂爆破的炮孔直徑d，可根據(jù)鉆機設(shè)備條件和石質(zhì)情況選定，以d=40~100mm為佳3.3.5預裂爆破的梯段高度(一次開挖的深度）H，當d=50~100mm時,可取H=5～15m，當d=40mm時，則以H≤33.3.6挖深大于15m時宜分層鉆爆,兩層間應(yīng)設(shè)平臺，對d=50~100mm的炮孔，可取平臺寬度B=1。5～2。5m；小炮孔預裂爆破則可取B3。3.7預裂炮孔的超鉆深度h，可在h=0.5～2。0m3.3.8炮孔深度L按公式(33。3。9預裂爆破的孔距a裂，按公式(3a裂=nd（m）（3。3.1式中：n——孔距計算系數(shù)，與巖性及孔徑有關(guān)，孔徑小、巖石堅硬完整者取大值，反之取小值，通常為n=8~12。3.3.101）、兩者應(yīng)有一定距離,距離值與主炮孔藥包直徑及單段最大起爆藥量有關(guān),可依照表3.3。1表3。3。1主炮孔藥包直徑(mm)<32〈55<70〈100<130主炮孔單段起爆藥量(kg）〈20〈50〈100〈300<1000預裂孔與主炮孔間距(m）0.80.8~1。21.2~1.51。5~3.53。5～6。02）、預裂孔的深度不應(yīng)淺于主炮孔爆破的破壞深度。3)、預裂孔向兩端的延伸長度應(yīng)超出主孔爆破時地表的破壞范圍.4)、預裂炮孔和主炮孔在同一網(wǎng)路中起爆時，預裂炮孔超前主炮孔起爆的時間應(yīng)不小于：堅硬巖石50～80ms；中等堅硬巖石80～120ms；松軟巖石150~200m，。3.3。11若相鄰主炮孔藥量過大,與預裂孔的關(guān)系不符合3.3。10條規(guī)定時,可在主炮孔與預裂孔之間設(shè)置一排緩沖孔，其關(guān)系以不超出33。3。12預裂爆破炮孔的線裝藥密度q裂和炮孔裝藥量Q裂可按公式(3。3.2）和（3。3.3）計算,也可參考附錄一q裂=k裂·a裂(g/m）（3。3。2Q裂=q裂·L（g）(3.3.3式中：k裂——預裂爆破單位面積耗藥量(g/m2),可參照附錄二取值.3.4施工技術(shù)設(shè)計3.4.11)、炮孔編號、位置（里程及位于線路中心的左、右與距離)、鉆孔方向及傾斜角度與深度；2)、炮孔的爆破技術(shù)參數(shù)表；3)、炮孔裝藥結(jié)構(gòu)及堵塞方法；4)、起爆方法、起爆網(wǎng)路圖;5)、炸藥、雷管、導爆索、導爆管、導火線及其它所需器材用量；6）、安全技術(shù)措施及所需防護材料數(shù)量；7)、施工技術(shù)要求及注意事項。3。4.2光面、預裂爆破炮孔裝藥需按不耦合1）、不耦合就是藥徑D要比孔徑d小的意思，其比值d/D=k稱為不耦合系數(shù)，通常取k=2～5,對于硬巖可取小值,對軟巖則取大值;2)、裝藥方法，可用低爆速、小藥徑的光爆專用藥卷進行均布連續(xù)裝藥;也可用普通2＃巖石藥卷進行間隔裝藥，間隔裝藥的結(jié)構(gòu)如圖3.4。1所示123456圖中:1-1234562——導爆索；3——藥卷,按計算的線裝藥量均布捆綁在導爆索上連成藥串；4-—竹片或木板條，要與藥串捆綁牢固并要貼靠在邊坡一側(cè)的孔壁上；5——底藥，要按表3.4.1增大孔底藥量6——孔口堵塞,堵塞長度不小于1W或20倍炮孔直徑，一般為0.8~1。5米。但預裂孔應(yīng)不小于孔間距，光面孔應(yīng)不小于抵抗線,堵塞時先用紙團塞緊在堵塞段下部，然后用黃粘土堵實。表3。4.1炮孔深度(米）<33～55～1010~15>15底藥長度（米）〈0。50。5~1。01。0~1.51。5~2.0〉2。0預裂增量（倍）11～22~33~5〉5光爆增量(倍)0。5~11～1.51~1.52～3>33。4。3①123412345起爆網(wǎng)路圖（3.4.2圖中:1——引爆雷管，若單獨起爆可用電、非電或火雷管，若與主體爆破同時施爆則必須使用設(shè)計段數(shù)的電或非電毫秒雷管;2——鋪設(shè)于地面的導爆索主線；3—-由孔內(nèi)藥串引出的導爆索；4——孔內(nèi)引出導爆索與地面導爆索主線的連接，注意連接方向必須端頭朝著引爆雷管，且其綁接長度不少于20cm5—-孔外接力分段，減小單段起爆藥量，孔外接力雷管延時一般小于50ms.②用設(shè)計段數(shù)的同段電或非電毫秒雷管綁于孔內(nèi)藥串起爆。4施工4.1一般規(guī)定4.1.1爆破工點，要建立爆破領(lǐng)導小組，由施工單位負責人任組長，專業(yè)爆破工程師任副組長，并指定專人負責日常的施工管理4。1。24。1.3從事爆破的人員，必須經(jīng)過爆破專業(yè)技術(shù)培訓，并持有爆破作業(yè)許可證4.1.4各項爆破施工作業(yè)，應(yīng)分工明確，專人負責，并制定明確4。2鉆爆施工4.2.14.2.21)、要使所有鉆孔均在設(shè)計坡面上，前后、左右都應(yīng)按設(shè)計要求對準鑿孔;2)、地面起伏不平處應(yīng)先平整，并根據(jù)平整后地面調(diào)整炮孔深度，深度誤差不得超過5％;3)、孔口位置偏差不得超過一倍炮孔直徑;4)、方向誤差不得超過1°；5）、鉆孔完畢，應(yīng)檢查是否符合設(shè)計要求，并做好記錄，封好孔口。對于超過允許誤差的要重新鉆孔，確有困難的應(yīng)經(jīng)技術(shù)負責人同意，并調(diào)整有關(guān)參數(shù)和藥量。4。2.3編制施工程序和施工進度安排，參看附錄二4。2。44.2.5應(yīng)建立鉆孔施工記錄冊，記錄內(nèi)容參看附錄三4。2。6嚴格做好藥包藥串加工。裝藥量、4。2.7裝藥前要將孔內(nèi)殘碴吹凈，有水的孔要排干，排不干的要做好防水措施。防水方法有:將藥包臘封;用防水套、塑料管、塑料薄膜包裝密封;使用防水爆破材料,如乳化炸藥、塑料皮導爆索、塑料導爆管雷管等4。2。8向孔內(nèi)裝藥串時要細致，要確切使竹片或木板條貼靠在邊坡側(cè)的孔壁上，或在藥串上安裝居中器4。2。9堵塞時要嚴防藥串被砸斷，需用粘土或砂粘土堵塞，嚴禁用石塊堵塞.可用木質(zhì)炮棍先將紙團送至起始填塞處,輕輕倒入巖粉并搗實填塞物，嚴禁用鐵棍搗實。填塞時必須小心保護好爆破引線，堵塞長度符合設(shè)計要求4.2.10每次爆破都要做好實測實爆參數(shù)記錄,記錄格式可參看附錄三4.2.11選定光面和預裂爆破的鉆孔機械和定向定位設(shè)備5安全措施5.0.15.0.2爆破作業(yè)及爆破器材的加工、管理都要嚴格遵守《爆破安全規(guī)程》GB6722—20035。0。3炮孔裝好藥后要及時施爆.但禁止在大霧天氣和黑5。0.4雷雨時不能進行爆破作業(yè)，正在進行的爆破作業(yè)應(yīng)立即停止，迅速撤離危險區(qū)，5.0.5在爆區(qū)附近有需防止飛石碰砸的建(構(gòu))5.0.6臨近爆破區(qū)有需防震的建構(gòu)筑物時，應(yīng)按公式5.0。1檢算爆破地震安全距離，必要時應(yīng)進行爆破振動監(jiān)測，若建(構(gòu)）筑物處在危險距離范圍內(nèi)，必須采用毫秒微差雷管分段起爆，并按公式5.R1=（5。0.1)Q2=(5.0.2）式中：R1——爆破地震安全距離(m)；R2—-被保護物到爆破點的距離（m)；V——被保護物安全震動速度（cm/s），參看附錄六；K,α-—與爆破點地形、地質(zhì)等條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)，主要由試驗確定，或參考“爆破安全規(guī)程”GB6722—2003選?。籕1——爆破設(shè)計總藥量(kg）；Q2-—微差爆破分段最大藥量（kg）。5.0.7光面、預裂爆破若與主體爆破同時進行，則警戒距離按主體爆破的設(shè)計要求，若單獨施爆，警戒范圍應(yīng)不小于2005。0。85。0。95。0.101）無關(guān)人員應(yīng)撤出警戒區(qū)，在危險區(qū)內(nèi)禁止進行其它作業(yè);2）禁止拉出起爆藥包；3）處理電力引爆的盲炮應(yīng)先切斷電源，再用爆破電橋檢查每個藥包的電雷管，若完好的可重新連接引爆,若雷管已爆而藥包未爆的可設(shè)法再裝雷管引爆；4）對因?qū)П鞅辉覕喽a(chǎn)生的盲炮,可重新聯(lián)接引爆；5)難處理的盲炮，應(yīng)由爆破工作領(lǐng)導人派有經(jīng)驗的爆破員按安全規(guī)程要求進行認真仔細處理;6）盲炮處理后應(yīng)將殘余的爆破器材集中處理或登記歸庫；7）每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片.6光面（預裂）爆破質(zhì)量評價6。0。1路塹邊坡光面、預裂爆破質(zhì)量評價主要指標為:半孔率和坡面平整度，必要時可包括坡面6。0.2光面、預裂爆破都要在邊坡壁上留下足夠的半邊鉆孔痕跡，稱為半孔率。不同巖性殘留半孔率的質(zhì)量標準，可按表6。表6。1按半孔率評價光面、預裂爆破質(zhì)量的標準質(zhì)量等級巖半孔率性（％）優(yōu)良合格可補救不合格硬巖〉9075～9050~75<50中硬巖〉7550～7530~50<30軟巖>5030~5020～30<206。0.3預裂爆破后,裂縫應(yīng)順預裂孔中心連線貫通，裂縫寬度應(yīng)在5~6。0。4光面、預裂爆破的鉆孔角度偏差應(yīng)不大于1°,爆破后形成的邊坡坡率及平整度（超、欠挖）應(yīng)符合表6.2光面（預裂)爆破邊坡坡率及平整度（超、欠挖）驗收等級標準項目偏差質(zhì)量等級檢驗數(shù)量檢驗方法傾斜坡面坡率/平整度±2°/±20cm合格每100m每側(cè)等間距檢查6個點，上、下各3點吊線、測繩和三角板量測，并計算±1°/±15cm優(yōu)良垂直坡面坡率/平整度2°，不允許倒坡/欠挖20cm，不許超挖合格每100m每側(cè)等間距檢查6個點，上、下各3點吊線、測繩和三角板量測,并計算1°,不允許倒坡/欠挖15cm，不許超挖優(yōu)良6.0.5光面、預裂爆破后的邊坡巖體壁面和留下的半孔壁上都不應(yīng)出現(xiàn)明顯的爆破裂紋,坡面巖體損傷變量D=1－（Vpb/Vpo)2式中:D--巖體損傷變量；Vpb——爆破后巖體中的縱波速度（m/s）;Vp0—-爆破前巖體中的縱波速度（m/s）。6.0.7其它7.1聚能藥包在光面(預裂）爆破中的應(yīng)用7。1。1聚能藥包的聚能槽必須指向光面（預裂）炮孔的連線方向。7。1.2聚能藥包的裝藥量需根據(jù)產(chǎn)品說明書的要求，或由現(xiàn)場試驗確定.應(yīng)用聚能藥包通?？梢赃m當增大光面（預裂)炮孔的間距，但間距增大量最好由試驗確定。應(yīng)用聚能藥包通?？梢蕴岣叩陌肟茁?、降低坡面巖體損傷程度，獲得更好的光面（預裂)爆破效果。7。2定向槽技術(shù)在光面(預裂)爆破中的應(yīng)用7。2。1在光面（預裂)炮孔鉆鑿過程中，用專用設(shè)備在炮孔連線方向預先切割一定寬度和深度的定向槽，引導裂縫方向的發(fā)展，更有利于光面(或預裂面)的成形。7.2。2定向槽的刻鑿角度和深度取決于設(shè)備條件,一般刻槽角0°≤α≤80°,槽口深h=（1/8~1/10）D。D代表炮孔直徑.7。2.3應(yīng)用定向刻槽技術(shù)通?？梢赃m當增大光面（預裂)炮孔的間距，但間距增大量應(yīng)由試驗確定。7。2。4光面（預裂)炮孔刻槽后的裝藥量基本與普通光面（預裂）炮孔相當，但需根據(jù)孔間距和巖石性質(zhì)的變化調(diào)整，最好根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。7。2.5應(yīng)用定向刻槽技術(shù)通?？梢蕴岣叩陌肟茁省⒔档推旅鎺r體損傷程度，獲得更好的光面（預裂）爆破效果。附錄一各類巖石光面、預裂爆破炸藥單耗表巖石名稱巖石特征巖石堅固系數(shù)f值炮孔松動爆破K松（g/m3）光面爆破K光(g/m3)預裂爆破K預（g/m2）頁巖千枚巖風化破碎2～4330~480140～280270~400完整、微風化4~6400~520150~310300～460板巖泥炭巖泥質(zhì)、薄層、層面張開、較破碎3~5370～520150~300300～450較完整、層面閉合5~8400～560160~320320～480砂巖泥質(zhì)膠結(jié)、中薄層或風化破碎4~6330～480130～270270～400鈣質(zhì)膠結(jié)、中厚層、中細粒結(jié)構(gòu)、裂隙不甚發(fā)育7~8430~560160~330330～500硅質(zhì)膠結(jié)、石英砂巖、厚層裂隙不發(fā)育、未風化9~14470～680190~390380～580礫巖膠結(jié)性差、礫巖以砂巖或較不堅硬巖石為主5～8400～560160～320320～480膠結(jié)好、以較堅硬的巖石組成、未風化9～12470~640180~370370~550白云巖大理巖節(jié)理發(fā)育、較疏松破碎、裂隙頻率大于4條/m5~8400～560160～320320~480完整、堅硬的9~12500~640190~380380～570石灰?guī)r中薄層或含泥質(zhì)、竹葉狀結(jié)構(gòu)及裂隙較發(fā)育6～8430~560160～330330~500厚層、完整或含硅質(zhì)、致密的9～15470~680190~380380～580花崗巖風化嚴重、節(jié)理裂隙發(fā)育、多組節(jié)理交割、裂隙頻率大于5條/m4~6370～520150～300300~450風化較輕、節(jié)理不甚發(fā)育或微風化的偉晶、粗晶結(jié)構(gòu)7～12430～640180～360360～540細晶均質(zhì)結(jié)構(gòu)、未風化、完整致密的12~20530～720210~420420~630流紋巖蛇紋巖較破碎的6~8400～560160~320320~480完整的9~12500～680200～400400～590片麻巖片理或節(jié)理發(fā)育的5~8400~560160~320320~480完整堅硬的9～14500～680200～400400~590正長巖閃長巖較風化、整體性差的8~12430～600170~340340～520未風化、完整致密的12~18530～700200～410410～620石英巖風化破碎、裂隙頻率大于5條/m5～7370～520150~300300~450中等堅硬、較完整的8～14470~640190～370370~560很堅硬完整、致密的14～20570~800230～460460～680安山巖玄武巖受節(jié)理裂隙切割的7～12430～600170～340340～510完整堅硬致密的12～20530～800220～440440~660輝長巖橄欖巖受節(jié)理切割的8～14470～680190~380380～580很完整、很堅硬致密的14~25600～840240～480480~720(表中所用炸藥為Φ32mm的2#巖石藥卷。若采用新技術(shù)或新材料，應(yīng)按產(chǎn)品說明書和試炮進一步確定）附錄二光面或預裂爆破施工工藝流程清除浮碴平整地面清除浮碴平整地面測量放線安放鉆機固定機架質(zhì)量評價梯段開挖事故處理鉆孔開口位置處理開始鉆孔清理鉆孔裝藥孔口堵塞連接起爆網(wǎng)路起爆爆破效果檢查支架加工支架檢查鉆機修理安裝固定端桿鉆孔質(zhì)量檢查填塞料準備雷管檢查網(wǎng)路檢查間隔捆綁炸藥串導爆索檢查竹片加工附錄三鉆孔施工記錄表一、孔號：二、位置:里程左米右米三、孔距：排距：四、鉆孔方向：傾斜度：五、鉆孔深度:米六、見地下水深度：米七、地質(zhì)記錄:（根據(jù)巖粉、鉆進速度等描述）八、故障與處理九、其它問題：十、開鉆時間：年月日時分完成時間：年月日時分作業(yè)人員:記錄人員:年月日路塹高邊坡監(jiān)控量測技術(shù)方案一、編制依據(jù)1、昆磨高速小勐養(yǎng)至磨憨段兩階段施工圖設(shè)計（第一冊第二分冊)。2、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTGF10—2006）.3、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTGF80/1—2004)。4、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTGF90—2021）。二、工程概況本合同段起點樁號為K4+620，終點樁號K12+070，路線長6.64km，位于景洪市勐養(yǎng)鎮(zhèn)東側(cè)。本標段內(nèi)，深路塹邊坡共計8處，最大邊坡高度為46m。具體段落見下表：深路塹段落一覽表序號樁號位置最大坡高（m）觀測點邊坡級數(shù)備注1K5+250~K5+354左側(cè)25K5+300三級2K5+440～K5+602左側(cè)46K5+460五級K5+5603K5+934～K6+161左側(cè)38K6+000五級K6+1004K6+466～K6+630左側(cè)22K6+520三級K6+5805K6+822～K6+961左側(cè)32K6+860四級K6+9306K7+210~K7+370左側(cè)40K6+260四級K6+3507K7+544～K7+640左側(cè)33K7+600四級8FK0+804～FK0+919左側(cè)40FK7+866。7四級2、高邊坡段巖性與地質(zhì)構(gòu)造項目測區(qū)地形以起伏的中低山地形為主,局部零星分布盆地和長條形的寬緩河谷。地形相對高差200～600m，全線海拔500～1600m,根據(jù)地貌特征分類，將測區(qū)劃分為侵蝕堆積、構(gòu)造侵蝕、構(gòu)造溶蝕三大地貌類型。路線北側(cè)山丘為構(gòu)造剝蝕低山丘陵區(qū)，高程1000m以下，主要以粉質(zhì)粘土、卵石、泥石為主，該路段地表水體較豐富。本合同段由于擬建路線較長、地形起伏較大,且跨越不同的微地貌單元，加之地質(zhì)條件較為復雜，為便于設(shè)計使用，現(xiàn)將路線按里程評述：1、K4+620~K7+100段位于淺割低山丘陵地貌區(qū)，微地貌屬山間河谷、緩坡及部分陡坡地貌，為新建雙幅路線,沿線以粉質(zhì)粘土、卵石，泥巖為主。該路段地表水體較豐富，沿線山間溝谷均有地表水分布，向西側(cè)排泄至南養(yǎng)河.溝谷地段地下水位埋深淺，坡面一般埋深較深，主要不良地質(zhì)作用為K6+200～K6+620段分布的滑塌體，對線路影響不大。K6+815～K6+990段潛在不穩(wěn)定土質(zhì)邊坡，巖石以卵石粉質(zhì)粘土含大量卵石、漂石組成，均勻性、分選性極差。2、邊坡選取控制性K6+100斷面進行檢算，力學參數(shù)取值參考有關(guān)試驗值,并結(jié)合工程經(jīng)驗確定,下表為設(shè)計指標采用值：巖土層的設(shè)計力學參數(shù)建議值表巖土名稱狀態(tài)天然密度ρ（g/cm3）承載力基本容許［fao](MPa）基底摩擦系數(shù)（μ）粘聚力C（kPa）內(nèi)摩擦角φ(°)壓縮模量Es（MPa)粉質(zhì)粘土硬塑狀1.841800.302820全風化花崗巖硬塑狀1.882200.353220強風化花崗巖半巖半土2。04000。403524邊坡坡率按1：1；1:1；1:1；1:1；1:1。25進行穩(wěn)定驗算，安全系數(shù)為1.13；擬對一級進行錨桿框格梁加固、二級、三級、四級邊坡進行錨索框格梁加固、五級進行現(xiàn)澆拱形護坡，經(jīng)驗算加固后邊坡安全系數(shù)為1.28，滿足規(guī)范要求，并以此控制斷面類比其余邊坡斷面進行工程加固處治設(shè)計。3、邊坡坡形、坡率與防護加固形式：（1）、邊坡坡形、坡率邊坡采用臺階式邊坡:第一級邊坡坡率均為1:1，第二級邊坡坡率均為1：1,第三級邊坡坡率均為1：1，第四級邊坡坡率均為1：1,第五級邊坡坡率均為1：1。25.邊坡平臺設(shè)置寬度均為2。0m。（2）、邊坡防護工程設(shè)計邊坡防護設(shè)置一覽表序號里程位置最大坡高地質(zhì)情況一級邊坡二級邊坡三級邊坡四級邊坡五級邊坡1K5+250~K5+354左側(cè)25m粉質(zhì)粘土，全強風化砂巖、粉砂質(zhì)泥巖，地形平陡現(xiàn)澆拱形+三維植被網(wǎng)現(xiàn)澆拱形+三維植被網(wǎng)現(xiàn)澆拱形+三維植被網(wǎng)2K5+440～K5+602左側(cè)46m粉質(zhì)粘土,全強風化砂巖、粉砂質(zhì)泥巖,地形平陡錨桿格梁+植生袋防護錨索格梁+植生袋防護錨索格梁+植生袋防護錨索格梁+植生袋防護錨索格梁+植生袋防護3K5+934～K6+161左側(cè)38m粉質(zhì)粘土，全強風化砂巖、粉砂質(zhì)泥巖，地形平陡錨桿格梁+植生袋防護錨桿格梁+植生袋防護錨索格梁+植生袋防護現(xiàn)澆拱形+三維植被網(wǎng)現(xiàn)澆拱形+三維植被網(wǎng)4K6+466～K6+630左側(cè)22m粉質(zhì)粘土，全強風化砂巖、粉砂質(zhì)泥巖，地形平陡現(xiàn)澆拱形+三維植被網(wǎng)現(xiàn)澆拱形+三維植被網(wǎng)現(xiàn)澆拱形+三維植被網(wǎng)5K6+821～K6+961右側(cè)32m粉質(zhì)粘土，全強風化砂巖、粉砂質(zhì)泥巖，地形平陡錨桿格梁+植生袋防護錨索格梁+植生袋防護錨索格梁+植生袋防護現(xiàn)澆拱形+三維植被網(wǎng)6K7+210~K7+370左側(cè)40m粉質(zhì)粘土,局部巖性以褐紅、紫紅色泥巖、泥質(zhì)砂巖錨桿格梁+植生袋防護錨桿格梁+植生袋防護現(xiàn)澆拱形+三維植被網(wǎng)現(xiàn)澆拱形+三維植被網(wǎng)7K7+544～K7+640左側(cè)33m粉質(zhì)粘土,局部巖性以褐紅、紫紅色泥巖、泥質(zhì)砂巖現(xiàn)澆拱形+三維植被網(wǎng)現(xiàn)澆拱形+三維植被網(wǎng)現(xiàn)澆拱形+三維植被網(wǎng)現(xiàn)澆拱形+三維植被網(wǎng)8FK0+803~FK0+918左側(cè)40m粉質(zhì)粘土，局部巖性以褐紅、紫紅色泥巖、泥質(zhì)砂巖現(xiàn)澆拱形+三維植被網(wǎng)現(xiàn)澆拱形+三維植被網(wǎng)現(xiàn)澆拱形+三維植被網(wǎng)現(xiàn)澆拱形+三維植被網(wǎng)（3）、排水設(shè)計①、每級平臺均設(shè)置截水溝;②、邊坡坡腳設(shè)置邊溝；③、塹頂外設(shè)置山坡截水溝。三、監(jiān)控量測組織機構(gòu)與管理1、組織機構(gòu)2、人員安排（1）、監(jiān)控量測組在項目總工直接領(lǐng)導下進行測點理設(shè)、日常量測和數(shù)據(jù)的處理工作,并及時將信息反饋報告監(jiān)理工程師。(2）、測量組承擔項目的量測任務(wù)。（3）、現(xiàn)場負責人員負責埋點、人工巡視及裂縫觀測工作。(4）、資料員負責收集資料,整理上報。四、高邊坡監(jiān)測實施方案1、監(jiān)測目的邊坡穩(wěn)定是一個復雜的、多參數(shù)巖土力學問題，尤其對于地質(zhì)條件復雜、有較大潛在危害的路塹高邊坡，單靠理論分析很難把握其穩(wěn)定狀態(tài)，必須建立動態(tài)監(jiān)測體系。只有對路塹邊坡表面、地下變形以及支擋結(jié)構(gòu)物受力狀態(tài)監(jiān)測獲取的信息進行綜合分析，才能把握路塹邊坡的安全穩(wěn)定。高邊坡監(jiān)測的主要目的有以下幾點:（1）、通過對邊坡變形的監(jiān)測，判斷邊坡的滑動面深度、滑動范圍及其變形發(fā)展趨勢，評估開挖施工對邊坡自身穩(wěn)定性和周圍建構(gòu)筑物的影響情況,提供預警信息;（2)、通過動態(tài)監(jiān)測，依據(jù)實際情況進行工序和工藝的調(diào)整,以便采取更為合理、有效的支護措施，及時指導施工，優(yōu)化施工方案。避免邊坡工程事故的發(fā)生，確保施工安全、快捷地進行；（3)、通過動態(tài)監(jiān)測，掌握控制邊坡的穩(wěn)定性個中參數(shù)和因數(shù)隨時間和空間上的不斷變化的過程，為動態(tài)化設(shè)計，變更設(shè)計方案提供依據(jù);(4）、通過對張拉過程中以及施工期監(jiān)測，為高邊坡科研提供原始觀測數(shù)據(jù)，從而分析預應(yīng)力在張拉過程中以及后期的變化規(guī)律，了解預應(yīng)力隨時間和開挖卸荷過程的長期變化情況，解釋其長期變化規(guī)律、影響因素;（5）、檢驗邊坡加固效果，評價安全穩(wěn)定性；（6）、積累量測數(shù)據(jù)，總結(jié)經(jīng)驗,為未開挖區(qū)段的施工提供工程類比的依據(jù)。為節(jié)省工程投資，提高高危路塹邊坡的設(shè)計和施工水平提供科學依據(jù)和技術(shù)保證。2、監(jiān)測工作內(nèi)容監(jiān)測主要內(nèi)容包括地面位移監(jiān)測、深層位移（測斜）監(jiān)測及人工巡視監(jiān)測。工程承包人根據(jù)設(shè)計要求進行地表位移監(jiān)測，具體如下：序號量測項目量測儀器主要工作內(nèi)容1地面位移檢測全站儀1臺分析坡面幾何外觀的變化情況2人工巡視及裂縫觀測游標卡尺坡體的變形情況和破壞趨勢3、監(jiān)控量測方法（1)、坡面外觀觀測①、量測目的在平臺上設(shè)置坡面變形觀測點,利用全站儀進行觀測。通過數(shù)據(jù)處理分析,分析坡面幾何外觀的變化情況，繪制坡面各點在施工過程中的水平位移變化情況，了解邊坡滑動范圍和滑動情況，提供預警信息。②、測點布置一般來說，通過對高邊坡坡面的變形觀測是一種最簡單，最直接的宏觀監(jiān)測方法，但是在坡面的變形監(jiān)測中最重要的一點就是對監(jiān)測基點的選取，它直接關(guān)系到監(jiān)測成果的準確性。監(jiān)測基點宜設(shè)置在穩(wěn)定的區(qū)域并遠離監(jiān)測坡體，避免在松動的表層上設(shè)點。邊坡體上的監(jiān)測點布置在各級邊坡平臺上，觀測點間距50-100m。對有可能形成的滑動帶、重點部位及可疑點應(yīng)加深、加密布點。當同一邊坡設(shè)有深層位移觀測點時,坡面上其中一條縱向觀測線應(yīng)與深層位移觀測點在同一直線上,以便觀測數(shù)據(jù)的相互驗證和對比分析。坡面觀測點布置示意圖如下:坡面觀測點布置示意圖③、測樁埋設(shè)對土質(zhì)邊坡，選擇好監(jiān)測基點位置之后，挖除表土并開挖一個0.1×0.1m的坑約50cm深度,用鋼筋混凝土澆注底盤至地面高度，在底盤中心埋設(shè)一根鋼筋，鋼筋頭伸出底盤面約0。2cm,鋼筋頂端設(shè)標記作為監(jiān)測基點，觀測點埋設(shè)完畢后，應(yīng)穩(wěn)定2-3天之后再進行初測.對石質(zhì)邊坡可以利用穩(wěn)固石塊作為觀測標記代替觀測樁。④、監(jiān)測儀器的選取與測試監(jiān)測儀器宜選取采用精度≤1＂的高精度全站儀，本項目監(jiān)測儀器為全站儀1臺，并已標定合格。量測采用角度交匯法進行觀測。⑤、監(jiān)測頻率測點埋設(shè)后即開始監(jiān)測，一般來說監(jiān)測過程持續(xù)至邊坡加固工程完成后六個月或當年雨季結(jié)束后三個月無明顯位移即可結(jié)束.在此期間的監(jiān)測頻率按下表控制。邊坡監(jiān)測頻率表時間施工期間施工完成旱季和少雨季節(jié)2～3次/30天1～2次/30天雨季2~3次/周1次/周暴雨期和雨后數(shù)天內(nèi)1次/天1次/2天（2)、人工巡視和裂縫觀測①、量測目的人工巡視是一項經(jīng)常性的工作，項目部派專人堅持每天進行巡視，當坡體表面發(fā)現(xiàn)裂縫時及時報給監(jiān)理工程師,在監(jiān)理工程師指導下，在裂縫處埋設(shè)裂縫觀測裝置，通過觀測裂縫的變化過程和變化規(guī)律來分析坡體的變形情況和破壞趨勢.②、裂縫監(jiān)測點設(shè)置在人工巡視發(fā)現(xiàn)裂縫的位置埋設(shè)裂縫監(jiān)測點，裂縫一般產(chǎn)生在邊坡平臺和邊坡體邊緣，部分分布在邊坡體上結(jié)構(gòu)層.如果邊坡在開挖過程中坡面沒有出現(xiàn)裂縫，則此類測點無需布置。③、裂縫監(jiān)測由于一般的裂縫變形是微小而且蠕變的，本工程項目部選擇游標卡尺對邊坡的變形裂縫進行監(jiān)測。首先，在裂縫的兩邊穩(wěn)定土體內(nèi)開挖一個A4紙平面大小的洞約50cm深,之后用混凝土澆注至地面高度，用兩塊長方形鐵片分別埋設(shè)在裂縫兩邊的混凝土內(nèi),并使這兩塊鐵片在裂縫處相互搭接約5cm長，在搭接處用紅油漆涂色，如果裂縫變形增大，則在搭接處兩塊鐵板的紅油漆涂色處就會產(chǎn)生一個裂隙，只要用游標卡尺測出這條裂隙的寬度數(shù)據(jù)，讀數(shù)據(jù)就是所測邊坡裂縫增加的寬度。(3)、量測數(shù)據(jù)的分析和整理量測數(shù)據(jù)采集完成，應(yīng)及時整理分析，繪制各種曲線圖。數(shù)據(jù)呈收斂趨勢時，及時回歸分析，推測地面的最終位移值及穩(wěn)定時間，評價高邊坡的安全性、施工方法和工程措施的有效性。①、地面變形數(shù)據(jù)的分析與整理地面變形主要為平面位移，監(jiān)測相關(guān)數(shù)據(jù)整理完后，及時繪制邊坡位移量u與時間t的關(guān)系曲線、邊坡位移量u與開挖高度h、速率v與邊坡開挖高度h的關(guān)系曲線。②、裂縫觀測數(shù)據(jù)的分析與整理裂縫觀測數(shù)據(jù)收集整理后，繪制的曲線有裂縫發(fā)展寬度u與時間t（即u—t）的關(guān)系曲線，裂縫發(fā)展寬度u和速率v與開挖高度h（即u-h和v-h）的關(guān)系曲線。③、減載數(shù)據(jù)的分析與與整理當邊坡滑移過大,進行減載處理的情況下還需繪制邊坡滑移量u與邊