杭州某戒毒病房樓工程施工組織設(shè)計框架結(jié)構(gòu)

第一章工程概況1編制依據(jù)1、擴(kuò)建戒毒病病房A、B、C樓，配電房房，鍋爐房污污水處理設(shè)施施工程招標(biāo)文文件。2、擴(kuò)建戒毒病病房A、B、C樓，配電房房，鍋爐房污污水處理設(shè)施施工程施工圖圖紙。3、其他相關(guān)國國家及地方規(guī)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。2工程簡介本工程位于杭州州**村，本工程程由A、B、C三幢建筑構(gòu)構(gòu)成，其中A樓為戒毒病病房，B樓為附屬用用房，C樓為功能用用房，屬多層層民用建筑，二二一三層框架架結(jié)構(gòu)。建筑筑面積8606mm2,其中新建6958mm2，改建裝修1648mm2。建設(shè)單單位為杭州市市公安局，設(shè)設(shè)計單位為浙浙江虹圖建筑筑設(shè)計有限公公司。1.３工程概況況本工程A、B、C樓為多層民民用建筑，二二一三框架結(jié)結(jié)構(gòu)，耐火等等級為二級，屋屋面防水等級級為二級；結(jié)結(jié)構(gòu)安全等級級為二級，結(jié)結(jié)構(gòu)使用年限限為50年1、本工程基礎(chǔ)礎(chǔ)采用獨立基基礎(chǔ)加地梁的的形式，具體體砼要求如下下：基礎(chǔ)墊層層采用C10砼，混凝土土基礎(chǔ)采用C25級；過街通通道為S6級抗?jié)B砼。砼砼類型為商品品砼。2、砌體工程：：本工程±0.0000以下采用MU10級蒸壓灰砂砂磚墻，砂漿漿采用M5級水泥砂漿漿；±0.0000以上外墻、樓樓梯間、電梯梯井采用M10混凝土多孔孔磚M5.0混合砂漿砌砌筑；衛(wèi)生間間墻采用M10混凝土多孔孔磚M5.0水泥砂漿砌砌筑。3、墻、柱面工工程：采用一一般抹灰。塊塊料墻面采用用米黃色無縫縫墻磚。4、混凝土及鋼鋼筋混凝土工工程：主要采采用C25，C30商品泵送混混凝土，5、樓地面工程程：采用細(xì)石石混凝土樓地地面、石材樓樓地面、塊料料樓地面、竹竹木強化地板板面層、樓梯梯面層采用花花崗巖面層；；配電用房樓樓地面還采用用防靜電活動動地板、重型型金屬防靜電電地板。6、天棚工程：：主要有U38不上人型輕輕鋼龍骨紙面面石膏板吊頂頂、U38不上人型輕輕鋼龍骨鋁扣扣板吊頂兩種種。7、屋面及防水水工程：成品品深灰色英紅紅瓦屋面；屋屋面剛性防水水采用40厚細(xì)石砼剛剛性防水層，SBS防水卷材一一層。配電用用房改造工程程屋面采用深深灰色油氈瓦瓦一層，4厚SBS防水卷材。8、室外擋墻、圍圍墻、道路、球球場、廣場地地面：擋墻采采用M10水泥砂漿漿漿砌塊石基礎(chǔ)礎(chǔ)；圍墻采用用實心磚墻蒸壓灰砂磚M5混合砂漿，噴噴刷一層彈性性涂料；廣場場地面采用灰灰色水泥廣場場磚，車位地地面采用植草草磚，道路采采用150MM厚C25混凝土。9、室外排水工工程：采用UPVC雙壁波紋管φ250、φ300、φ400排水管管，管底鋪設(shè)設(shè)150厚砂石墊層層寬度1000MMM，砌筑污水水、雨水檢查查井，并配有有化糞池。10、門窗工程程：門主要采采用金屬地彈彈門、金屬格格柵門、電子子感應(yīng)門；窗窗主要有金屬屬推拉窗、金金屬格柵窗、棕棕色鋁合金老老虎窗。A、C樓室外窗均均為5厚雙鋼化中中空玻璃（5+9A++5），B樓室內(nèi)外窗窗為5厚普通白色色中空玻璃（5+9A++5）11、油漆、涂涂料、裱糊工工程：雙度白白色乳膠漆刷刷面。12、安裝工程程：給排水系系統(tǒng)、消火栓栓系統(tǒng)、熱水水系統(tǒng)、照明明系統(tǒng)、防雷雷接地系統(tǒng)等等。1．4工程的工工期要求根據(jù)投標(biāo)文件要要求，本工程程2009年12月1日開工，2011年12月1日竣工，施施工總工期為為730日歷天。1．5工程的的質(zhì)量要求根據(jù)招標(biāo)文件要要求，本工程程質(zhì)量要求達(dá)達(dá)到合格以上上標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)創(chuàng)余杭杯。第二章、主要施施工方法2.1測量放樣樣1．平面面控制根據(jù)本工程“建建筑總平面圖圖”所提供設(shè)計計數(shù)據(jù)，結(jié)合合施工場地的的實際情況，工工程東西向和和南北向建立立控制軸線；；據(jù)此建立工工程的軸線控控制網(wǎng)，作為為建物的軸線線控制。2．測量控制點點平面布置圖圖2.2土方工程程1．基基坑開挖前對對鄰前、鄰近近建筑、構(gòu)筑筑物、給水排排水煤氣電力力電話等地下下管線進(jìn)行調(diào)調(diào)查,清其位置、埋埋設(shè)標(biāo)高、基基礎(chǔ)和上部結(jié)結(jié)構(gòu)型式,當(dāng)處于基坑坑較強影響區(qū)區(qū)范圍內(nèi)時,采取可靠的的措施保護(hù)。2．基基坑開挖時注注意邊坡穩(wěn)定定,定期觀測其其對周圍道路路建筑物有無無不利影響。3．為為了確保開挖挖后的邊坡不不受水沖刷、減減少雨水滲入入土體,在基坑外設(shè)設(shè)排水溝。4．基坑開挖完完經(jīng)驗槽后,立即進(jìn)行墊墊層和基礎(chǔ)施施工,防止太陽暴暴曬和雨水浸浸刷破壞基土土原狀結(jié)構(gòu)。2.3模板工程程1、支模系統(tǒng)的的用料模板采用優(yōu)質(zhì)酚酚醛樹脂浸漬漬紙覆面膠合合板,支撐采用鋼鋼管腳手架。2、模板工種設(shè)設(shè)計與施工（1）模模板設(shè)計:根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計圖紙、施施工設(shè)備、材材料選用等條條件,中標(biāo)后另行行編制模板工工種方案設(shè)計計,繪制模板裝裝配圖。（2）本本工種結(jié)構(gòu)質(zhì)質(zhì)式為框架結(jié)結(jié)構(gòu),根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計圖紙、施施工設(shè)備、材材料選用等條條件,進(jìn)行模板工工種作業(yè)設(shè)計計,繪制模板施施工圖。（3）根根據(jù)模板設(shè)計計拼裝圖,分別制作柱柱、梁板模板板,并編號分堆堆存放,將預(yù)制編號號的模板運至至工作面定位位組裝。（4）采采用先安裝柱柱模板及梁板板模板,澆筑柱砼,后綁扎梁板板鋼筋,澆筑柱頂砼砼及板砼的工工藝流程。3、支模質(zhì)量要要求（1）模模板及支架必必須具有足夠夠的支承面積積,其強度\剛度和穩(wěn)定定性,符合設(shè)計要要求。模板的接縫不大大于2.5MM。模板安裝質(zhì)量要要求:項次項目名稱允許偏差值(mmm)1軸線位移５2標(biāo)高±５3截面尺寸全高<5M＋５柱、梁＋２－３３4層高垂直度全高<５Ｍ２全高>５Ｍ３5相鄰兩板表面高高低差２6表面平整度３預(yù)埋構(gòu)件質(zhì)量要要求：項次項目名稱允許偏差值(mmm)1鋼板中心線位移移３2預(yù)埋、預(yù)留孔中中心位置３3預(yù)埋輥栓中心線位移全２外露長度＋１０－０4層高垂直度中心線位移３截面內(nèi)部尺寸＋１０－００４、模板體系技技術(shù)施（1）各各層樓板分段段分層支模時時，上層樓板板模安裝時，下下層樓板砼應(yīng)應(yīng)有足夠的強強度或具有足足夠的支架支支撐。按模板板設(shè)計拼裝圖圖進(jìn)行支撐放放樣，安裝時時必須保證樓樓板上下層支支撐在同一垂垂直線上。（2）柱柱模的下腳必必須留有清理理孔，便于清清理垃圾。（3）梁梁板模板嚴(yán)格格控制起拱值值。當(dāng)凈跨度度大于4m時，梁模模板起拱值為為１／10000；板模板板值為１／22000。（4）模模板工程驗收收重點控制其其剛度、垂直直度、平整度度，特別注意意外圍模板、柱柱模、樓梯等等處模板軸線線位置正確性性。５、模板拆除（1）非非承重模板（柱柱、染側(cè)模）拆拆除時，結(jié)構(gòu)構(gòu)砼強度宜不不低于1.22MPa；（2）梁、板底底承重模板的的拆除時間按按照留置的兩兩組樓板同條條件養(yǎng)護(hù)砼試試塊的強度來來確定。結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強度度的百分率板≤２米90％>２米≤≤８米90%框架梁全部上層框架梁達(dá)到到100％(按設(shè)計要求求)非框架梁≤８米90%>８米100%懸挑構(gòu)件≤２米90%>２米100%（1）拆拆模順序為后后支先拆，先先支后拆，先先拆非承重模模板，后拆承承重模；（2）拆拆除跨度較大大的梁底模時時，先從跨中中開始，分別別拆向兩端；；（3）拆拆下來的模板板及支撐應(yīng)及及時運走、整理。6．模板設(shè)計：：詳見專專項施工方案案2.4鋼筋工程程2.4.1鋼筋筋的配制與綁綁扎（1）鋼鋼筋采用現(xiàn)場場斷料加工成成型，由井架架（人工配合合）運至施工工工作面進(jìn)行行綁扎安裝。（2）樓樓板、屋面板板負(fù)筋上下層層網(wǎng)片之間增增設(shè)ф6@10000鋼筋馬凳，以以保證上下層層網(wǎng)片之間的的間距，承臺臺面鋼筋網(wǎng)設(shè)設(shè)置型鋼支撐撐支承。（3）縱縱、橫向框架架梁、柱構(gòu)件件的縱向鋼筋筋的連接，優(yōu)優(yōu)先采用閃光光對焊連接，焊焊接接頭的類類型及質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合國家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼砼結(jié)構(gòu)工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》的要求求。各種頭按按規(guī)范要求取取樣送檢，隱隱蔽驗收時，同同時提供鋼筋筋頭性能試驗驗報告。（4）柱柱、端住縱向向鋼筋總配筋筋率＞３％時時，箍筋采用用焊接。（5）鋼鋼筋焊接、機(jī)機(jī)械連接的部部位，應(yīng)避開開柱端、梁端端的箍筋加密密區(qū)。（6）鋼鋼筋搭接位置置：梁（板）面面鋼筋在跨中中1/3處，梁梁（板）底鋼鋼筋及腰筋在在支座處。柱柱縱向鋼筋接接頭最低點距距柱端不小于于柱截面長邊邊，尺寸在樓樓板面以上7750mm處處。（7）節(jié)節(jié)點部位鋼筋筋：柱梁節(jié)點點處鋼筋密集集交錯，在綁綁扎前需放樣樣，以保證該該部位鋼筋綁綁扎質(zhì)量。（8）鋼鋼筋保護(hù)層采采用預(yù)制砂漿漿塊，內(nèi)埋鉛鉛絲，規(guī)格為為40×40mm，厚厚度同保護(hù)層層間距：梁、柱柱不大于100米，板不大大于１×１米，呈梅梅花形布置。（9）柱柱、梁的箍筋筋必須呈封閉閉型，開口處處設(shè)置1355°彎頭，彎鉤鉤長度不小于于是10d。（100）所有樓板板外圍的兩行行縱橫向鋼筋筋的交接點，用用鐵絲全部扎扎牢，其余部部分采用梅花花形綁扎。（111）板內(nèi)雙排排鋼筋的排距距用Ｓ形Φ６鋼筋來控控制，每平米米設(shè)一根。（122）鋼筋的數(shù)數(shù)量、規(guī)格、接接頭、搭接長長度、間距嚴(yán)嚴(yán)格按施工圖圖施工綁扎。（1）鋼鋼筋綁扎順序序為：框架柱柱→框架梁→次梁→樓板。（2）綁綁扎接頭其綁綁扎點不少于于３點。2.4.2鋼筋筋綁扎質(zhì)量要要求（1）鋼鋼筋的品種和和質(zhì)量符合設(shè)設(shè)計要求和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定，使用符合合質(zhì)量要求的的合格產(chǎn)品。（2）鋼鋼筋的規(guī)格、形形狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、間距、錯錯固長度、接接頭位置符合合設(shè)計要求和和規(guī)范規(guī)定；；（3）每每層柱的上下下端應(yīng)各有一一根箍筋與豎豎筋焊牢并點點焊在梁板鋼鋼筋上，以避避免砼施工時時受撞移位。（4）鋼筋綁扎扎允許偏差值值符合表7..4，合格率率控制在900%以上。分項名稱允許偏差值（毫毫米）骨架的寬度、高高度±5骨架長度±10受力筋間距±10排距±5箍筋、構(gòu)造筋間間距±20受力保護(hù)層梁、柱±5板±32.4.3鋼筋筋工程技術(shù)措措施（1）鋼鋼筋進(jìn)場時提提供出廠合格格證及物理性性能試驗報告告，由材料員員、鋼筋工長長驗收校對，進(jìn)進(jìn)場后按規(guī)格格分別掛牌堆堆放。（2）柱柱的插筋采用用加強箍電焊焊固定并用特特制鋼筋定位位卡具，嚴(yán)格格控制保護(hù)層層厚度，防止止?jié)矒v混凝土土?xí)r鋼筋移位位。鋼筋安裝裝驗收重點控控制：鋼筋的的品種、規(guī)格格、數(shù)量、間間距、綁扎牢牢固、搭接長長度等，并認(rèn)認(rèn)真填寫隱蔽蔽工程驗收單單交監(jiān)理工程程師驗收。2.5混凝土工工程2.5.1材料料要求（1）水水泥全部使用用大廠生產(chǎn)的的合格水泥，石石子先用粒徑徑5-40mmm的碎石，其其含泥量不大大于1%。砂選用用細(xì)度模數(shù)為為的中粗砂，含含泥量不大于于3%。外加劑劑采用符合《砼砼外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)程》（GRJ119-88）規(guī)定的外加劑。（2）砼砼配合比設(shè)計計符合國際《普普通砼配合比比設(shè)計規(guī)程》、《砼砼結(jié)構(gòu)工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》的有關(guān)關(guān)規(guī)定，由具具有一級資質(zhì)質(zhì)的試驗室進(jìn)進(jìn)行配合比設(shè)設(shè)計。2.5.2砼澆澆搗（1）砼入模處，每每處配備２只只插入慢振器器，振搗時快快插慢拔，振振動時間以冒冒氣泡為止，插插入間距為3300mm，呈呈梅花狀布置置，插入深度度為進(jìn)下層砼砼５-10mmm。（2）柱柱砼澆至梁底底以下50mmm左右。澆澆灌時控制好好砼自落高度度，防止離析析。柱砼澆灌灌速度控制在在3m/h左右右，以防止脹脹模，柱四角角砼，防止漏漏振造成根部部結(jié)合不良、棱棱角殘缺。（3）澆澆搗樓面砼時時采取板厚及及標(biāo)高雙控工工法施工，確確保結(jié)構(gòu)層標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)確、砼砼表面密實平平整。當(dāng)柱砼砼強強度等級級高于梁板砼砼時，應(yīng)先澆澆柱頭砼，后后澆梁板砼，以以防止梁板混混入柱內(nèi)。2.5.3施工工縫留置與處處理（1）施工縫表表面應(yīng)鑿去浮浮露出石子，用用水沖洗干凈凈，用純水泥泥刷漿后再搗搗砼。（2）若在澆搗搗過程中，由由于設(shè)備故障障而無法連續(xù)續(xù)澆搗時，必必須按規(guī)范要要求留置施工工縫，施工縫縫位置在次梁梁（板）跨中中三分之一范范圍內(nèi)。（3）施工工縫應(yīng)垂直設(shè)設(shè)置，嚴(yán)禁留留斜縫。2.5.4混凝凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土土澆搗后122h即進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作。（2）夏夏天采用草包包覆蓋澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；雨天采采用塑料薄膜膜養(yǎng)護(hù)。（3）養(yǎng)護(hù)時間間不少于７晝晝夜。2.5.5混凝凝土試塊制作作（1）試試塊組數(shù)按滿滿足商品砼澆澆筑要求每500立米留設(shè)一一組的要求留留置。（2）試試塊制作完成成即送入現(xiàn)場場試驗室進(jìn)行行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另另外加做二組組留在現(xiàn)場與與結(jié)構(gòu)同條件件試塊，作為為梁板承重模模板拆除時強強度依據(jù)。2.5.6混凝凝土質(zhì)量要求求混凝土強度符合合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)規(guī)定；表面無蜂窩、孔孔洞、露筋、施施工縫無夾渣渣等現(xiàn)象；實測允許偏差符符合下表，其其合格率控制制在90%以上。分項名稱允許偏差值（毫毫米）軸線位移８標(biāo)高層高±10全高±30截面尺寸－５，＋８表面平整度５鋼筋筋砼屋面澆搗搗砼時，應(yīng)避避最冷或最熱熱時間，且必必須加蓋覆蓋蓋層養(yǎng)護(hù)288天后應(yīng)立即即做隔熱層，避避免同于溫差差造成開裂。2.6砌體工程程1、材料要求（1）、工程中中使用的空心心磚，質(zhì)地堅堅硬、表面平平整、色澤均均勻、棱角方方正，無彎曲曲、無裂紋、無無鼓皮、火力力燒透、敲出出聲音響亮，孔孔洞均勻。（2）磚材有按按批量的出廠廠合格證明書書，磚材進(jìn)場場后進(jìn)行外觀觀檢測，按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行行抽樣復(fù)檢，復(fù)復(fù)檢認(rèn)定合格格后作用。承承重磚應(yīng)具備備力學(xué)性能試試驗報告。（3）砌筑用水水泥有出廠合合格證明或檢檢驗報告單，對對出廠期已超超過３個月或或已受潮、結(jié)結(jié)塊的水泥，應(yīng)應(yīng)重新復(fù)檢，合合格后方可使使用。（4）砂采用中中砂，無雜質(zhì)質(zhì)，使用前應(yīng)應(yīng)過篩，其含含泥量不大于于５％。（5）拌和砂漿漿使用清潔、無無污染、無腐腐蝕性的水。施工方法及要求求（1）、砂漿配配合比在正式式砌筑前提供供。現(xiàn)場拌合合砌筑砂漿用用料，按配合合比換算每盤盤的投料數(shù)，其其實際投料與與配合比投料料值的允許偏偏差：水泥、有有機(jī)塑化劑為為±２％；砂子子為５％；石石（殼）灰膏膏為±５％。（2）、使用機(jī)機(jī)械拌合砂漿漿，自投料畢畢起算的攪拌拌時間不少于于1.5分鐘。砂砂漿隨拌隨用用，水泥砂漿漿和混合砂漿漿在３小時內(nèi)內(nèi)使用完畢。（3）、砂漿強強度等級以標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)（或或同條件自然然養(yǎng)護(hù)）、齡齡期為28天的試塊塊試壓檢驗結(jié)結(jié)果為準(zhǔn)，每每一樓層或2250立方米米砌體中的各各種強度等級級（含每一試試驗配合比）的的砂漿，至少少作二組試塊塊檢驗評定。（4）、砌體施施工前，根據(jù)據(jù)圖紙要求，彈彈出墻體位置置線，豎皮數(shù)數(shù)桿，控制砌砌體施工時的的灰縫厚度和和斜砌的高度度。（5）、多孔磚磚的砌筑做到到一下、內(nèi)外外搭砌，附墻墻垛及轉(zhuǎn)角的的砌體要防止止包心砌法和和錯縫小于660mm的內(nèi)內(nèi)通縫。砌體體砂漿飽滿、磚磚縫均勻，水水平及豎直灰灰縫厚度為88-12mmm。（6）、當(dāng)砌筑筑磚厚大于990mm時，采采用“掛、填、鋪鋪砌法”?！皰?、填、鋪鋪砌法”是先鋪水平平灰（長度不不大于50mmm），于磚磚頭掛豎灰后后擠砌，對不不滿的豎縫用用勾子再行勾勾填飽滿的方方法。（7）、外墻采采用承重多孔孔磚砌筑，為為提高砌體防防水能力，外外墻的磚選擇擇棱角齊全、豎豎縫接觸面飽飽滿度達(dá)到775%以上。不不滿的要當(dāng)班班進(jìn)行有效的的修填勾平。外外墻噴涂防水水膠，以防止止雨水滲漏。框框架梁底最后后一皮磚待墻墻體砂漿沉實實后再實斜砌砌方法進(jìn)行組組砌，梁底用用高一等級的的砂漿堵密實實。（8）、與墻連連結(jié)的框架柱柱尚墻每隔5500mm預(yù)預(yù)埋2Ф6拉結(jié)筋，拉拉結(jié)筋錨入柱柱內(nèi)不少于1180mm,伸入墻內(nèi)內(nèi)不少于墻長長的士／５且且不少于7000mm。（9）、在梁板板內(nèi)預(yù)埋１Ф６插筋，間間距不大于11.5m，并并隨砌筑每皮皮磚用砂漿分分層填入。質(zhì)量要求現(xiàn)場制作的砂漿漿抗壓試塊228天齡期強強度值必須符符合強度評定定標(biāo)準(zhǔn)要求。（1）砌體組砌砌方法必須正正確，上下皮皮交錯，無碎碎磚及內(nèi)通縫縫存在。（2）框架梁下下頂斜砌緊密密。（3）砌體外部部尺寸實測，其其偏差滿足下下表的規(guī)定。項次項目允許偏差(mmm)檢查方法墻柱１軸線位移1010用經(jīng)緯儀或尺量量檢查２標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀復(fù)查或或檢查３墻面垂直度每層55用經(jīng)偉儀或吊線線檢查全高≤10m1010>10m2020４表面平整度清水墻柱55楔查混水墻柱88５水平灰縫平直度度清水墻7/直混水墻10/６水平灰縫厚度（1m高累計數(shù)數(shù)）±8±8與皮數(shù)桿比較用用尺檢查7清水墻游丁走縫縫20/吊線用尺檢查，以以每層第一皮皮為準(zhǔn)8外墻窗上下口偏偏移20/吊線或經(jīng)偉儀檢檢查9門窗口寬度（后后塞口）±5/尺量檢查2.7抹灰工程程材料質(zhì)量要求（1）水泥用無無受潮、無結(jié)結(jié)塊的水泥，面面層用的水泥泥應(yīng)為同批產(chǎn)產(chǎn)品，以保證證色澤一致。（2）砂用中粗粗砂，無雜質(zhì)質(zhì)，使用前過過篩。２．施工方法抹灰前對基底表表面的灰塵、污污垢、油漬、堿堿膜等均仔細(xì)細(xì)清除干凈，并并灑水濕潤，混混凝土表面預(yù)預(yù)先進(jìn)行剝皮皮斬毛處理，用用聚合水泥漿漿掃毛一遍。抹灰的工藝流程程：表面棱角角找直→局部凹陷粗粗活→膩料刮抹反反復(fù)以上→打砂紙→表面涂料，按按照“先上后下”的原則進(jìn)行行，以減少修修理，保護(hù)成成品。罩面待中層達(dá)到到七成干后進(jìn)進(jìn)行，先從陰陰角、陽角開開始，鐵板壓壓光不少于兩兩遍，厚度不不大于2mmm。質(zhì)量要求灰面層汪得有裂裂縫、空鼓等等缺陷。表面光滑潔凈，接接搓平整，灰線線清晰，順直直、無缺角掉掉棱。實測質(zhì)量允許偏偏差符合下表表。項次分項名稱允許偏差值（毫毫米）１表面平整４２陰陽角垂直４３陰陽角方整４４立面垂直５2.8屋面防水水工程樓層層屋面采用鋼鋼筋砼結(jié)構(gòu)防防水與卷材防防水一道設(shè)防防。1、施工工藝：：A（1）找平層層用水泥砂漿漿抹平壓光，并并與基層粘結(jié)結(jié)牢固，無松松動、空鼓，凹凹坑、起砂、掉掉灰等現(xiàn)象。找平層表面平整整光滑，其平平整度用2米長直尺檢檢查，最大處處空隙不超過過5厘米，空隙隙僅允許平緩緩變化。基層與突出屋面面的結(jié)構(gòu)（如如女兒墻、管管道等）相連連接的陰角，均均抹成均勻一一致及平整光光滑的小圓角角。基層與檐檐口、天溝、水水落口、屋脊脊等相連接的的轉(zhuǎn)角，抹成成光滑的圓弧弧形，其半徑徑在100--500mmm之間，女兒兒墻與水落口口中間距離在在200mmm以上?；鶎颖仨毐３指筛稍铩Ｔ谶M(jìn)行防水層施施工之前，將將基層表面的的突起物、水水泥砂漿、疙疙瘩等異物鏟鏟除，并將塵塵土雜物徹底底清掃干凈。（5）鋪設(shè)方向向：卷材的鋪鋪設(shè)方向平行行于屋脊鋪貼貼，上下層卷卷材不得相互互垂直鋪貼。B、施工順序：：防水層施工工時，應(yīng)先做做好節(jié)點、附附加層和屋面面排水比較集集中部位（如如屋面與水落落口連接處，檐檐口、天溝、檐檐溝、屋面轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處、板端端縫等）的處處理，然后由由屋面最低標(biāo)標(biāo)高處理，然然后由屋面最最低標(biāo)高處向向上施工。鋪鋪貼天溝、檐檐溝卷材時，宜宜順天溝、檐檐口方向，減減少搭接。鋪鋪貼高低跨的的屋面時，應(yīng)應(yīng)接先高后低低、先遠(yuǎn)后近近的順序進(jìn)行行。大面積屋屋面施工時，為為提高工效和和加強管理，應(yīng)應(yīng)按先高后低低、屋面形狀狀、施工工藝藝順序、人員員數(shù)量等因素素劃分流水施施工段。施工工段的界線宜宜設(shè)在屋脊、天天溝、變形縫縫等處。C、搭接方法及及寬度要求：：鋪貼卷材采采用搭接法，上上下層及相鄰鄰兩幅卷材的的搭接縫應(yīng)錯錯開。平行于于屋脊的搭接接縫應(yīng)順流水水方向搭接；；垂直于屋脊脊的搭接縫應(yīng)應(yīng)順年最大頻頻率風(fēng)向（主主導(dǎo)風(fēng)向）搭搭接。疊層鋪鋪設(shè)的各層卷卷材，在天溝溝與屋面的連連接處應(yīng)采用用叉接法搭接接，搭接縫應(yīng)應(yīng)錯開；接縫縫宜留在屋面面或天溝側(cè)面面，不宜留在在溝底。搭接接處應(yīng)采取防防止卷材下滑滑的措施。卷卷材的搭接縫縫宜用與它材材性相容的密密封材料封嚴(yán)嚴(yán)。D、卷材與基層層的粘貼方法法采用滿粘法法，施工時必必須注意保證證防水層四周周與基層粘結(jié)結(jié)牢固；卷材材與卷材之間間應(yīng)滿粘，保保證搭接嚴(yán)密密。E、屋面特殊部部位的鋪貼要要求：a、檐口：將將鋪貼到檐口口端頭的卷材材裁齊后壓入入凹槽用密封封材料嵌填密密實。如用壓壓條（20mm寬薄鋼板板等）或用帶帶墊片子固定定時，釘子應(yīng)應(yīng)敲入凹槽內(nèi)內(nèi)，釘帽及卷卷材端頭用密密封材料封嚴(yán)嚴(yán)。B、天溝、檐檐溝及水落口口進(jìn)行密封處處理。在水落落口杯埋設(shè)時時，水落口杯杯與豎管承插插口的連接處處應(yīng)用密封材材料嵌填密實實，防止該部部位在暴雨時時產(chǎn)生倒水現(xiàn)現(xiàn)象。水落口口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用用防水涂料或或密封材料涂涂封作為附加加層，厚度不不少于2mm,涂刷時應(yīng)根根據(jù)防水種類類采用不同的的涂刷遍數(shù)來來滿足涂層的的厚度要求。水水落口杯與基基層接觸處應(yīng)應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，嵌嵌填密封材料料。由于天溝溝、檐溝部位位水流量較大大，防水層經(jīng)經(jīng)常受雨水沖沖刷或浸泡，因因此在天溝或或檐溝轉(zhuǎn)角處處應(yīng)先密封材材料涂封，每每邊寬度不小小于30mm，干燥后后再增鋪一層層卷材或涂刷刷涂料作為附附加層。天溝溝或檐溝鋪貼貼卷材應(yīng)從溝溝底開始，順順天溝從水落落口向分水嶺嶺方向鋪貼，邊邊鋪邊用刮板板從溝底中心心向兩側(cè)刮壓壓，趕出氣泡泡使卷材鋪貼貼平整，粘貼貼密實。如溝溝底過寬時，會會有縱向搭接接縫，搭接縫縫處必須用密密封材料封口口。鋪至水落落口的各層卷卷材和附加層層，均應(yīng)粘貼貼在杯口上，用用雨水罩的底底盤將其壓緊緊，底盤與卷卷材間應(yīng)滿涂涂膠結(jié)材料予予以粘結(jié)，底底盤周圍用密密封材料填封封。C、泛水與卷卷材收頭：泛泛水是指屋面面的轉(zhuǎn)角與立立墻部位。這這些部位結(jié)構(gòu)構(gòu)變形大，容容易受太陽曝曝曬，因此為為了增強接頭頭部位防水層層的耐久性，一一般要在這些些部位加鋪一一層卷材或涂涂刷涂料作為為附加層。泛泛水部位卷材材鋪貼前，應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行試鋪鋪，交培養(yǎng)面面卷材長度留留足，先鋪貼貼平面卷材至至轉(zhuǎn)角處，然然后從下向上上鋪貼立面卷卷材。如先鋪鋪立面卷材，由由于自生重作作用，立面卷卷材張拉過緊緊，使用過程程易產(chǎn)生翹邊邊、空鼓、脫脫落等現(xiàn)象。卷卷材鋪貼完成成后，鈄端頭頭裁齊。若采采用預(yù)留凹槽槽收頭，將端端頭全部壓入入凹槽，用壓壓條釘壓平服服，再用密封封材料封嚴(yán)，最最后用水泥砂砂漿抹封凹槽槽。如無法預(yù)預(yù)留凹槽，應(yīng)應(yīng)先用帶墊片片釘子或金屬屬壓條將卷材材端頭固定墻墻面上，用密密封材料封嚴(yán)嚴(yán)，再將金屬屬或合成高分分子卷材條用用壓條釘壓作作蓋板，蓋板板與立墻間密密封材料封固固。D、變形縫：：屋面變形縫縫處，附加墻墻與屋面交接接處的泛水部部位，應(yīng)作好好附加層；接接縫兩側(cè)的卷卷材防水層鋪鋪貼至縫邊；；然后在縫中中填嵌直徑略略大于縫寬的的背襯材料，如如聚乙烯泡沫沫塑料棒等，也也可以在縫中中填以瀝青麻麻絲作為背襯襯材料，為了了使瀝青麻絲絲不掉落，在在附加墻砌筑筑前，縫口用用伸縮片覆蓋蓋。附加墻砌砌好后，歷青青麻絲填入縫縫內(nèi)。嵌填完完背襯材料后后，再在變形形縫上鋪貼蓋蓋縫卷材，并并延伸附加墻墻立面。卷材材在立面上應(yīng)應(yīng)采用滿粘法法，鋪貼寬度度不小于100mm。為提高高卷材適應(yīng)變變形的能力，卷卷材與附加墻墻頂面不宜粘粘結(jié)。高低跨跨處，低跨的的卷材防水層層應(yīng)鋪至附加加墻頂面縫邊邊。然后將金金屬或合成高高分子卷材蓋蓋反上、下兩兩端用帶墊片片的釘子分別別固定在高跨跨外墻面和低低跨的附加墻墻立面上，蓋蓋板兩端及釘釘帽用密封材材料封業(yè)。EE、伸出屋面面管道：排氣氣洞與屋面交交角處卷材增增加附加層，上上部剪口交叉叉貼實。伸出出屋面管道卷卷材鋪貼與排排氣洞相似，但但應(yīng)加鋪兩層層附加層。防防水層鋪貼后后，上端用瀝瀝青麻絲或細(xì)細(xì)鐵絲扎緊，最最后用密封材材料密封，或或焊上薄鋼板板泛水。附加加層卷材裁剪剪方法參見水水落口做法。f、陰陽角：陰陽角處的基層涂膠后要用密封膏涂封距角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層，鋪貼后剪縫處用密封高封固。g、高跨屋面向低跨屋面自由排水的低跨屋面，在受水沖刷的部位應(yīng)采用滿粘法加鋪一層整幅的卷材，再澆抹寬300~500mm、厚30mm的水泥砂漿或鋪相同尺寸的塊材加強保護(hù)。如為有組織排水，水落管下加設(shè)鋼筋砼水簸箕，應(yīng)座漿，安放平穩(wěn)。H、板縫緩沖層：在元保溫層的裝配式層面上鋪貼卷材時，為避免因基層變形拉裂卷材防水層，應(yīng)沿屋架、梁或內(nèi)承重墻的屋面板端縫上，先干鋪一層寬為30mm的卷材條作緩沖層。為準(zhǔn)確固定干鋪卷材條的位置，可將干鋪卷材條的一邊點粘于基層上，但在檐口處50mm內(nèi)要膠結(jié)材料粘貼牢固。（6）質(zhì)量要求求：A、屋面不得不不滲漏和積水水現(xiàn)象。B、所使用的材材料（包括防防水材料、找找平層、保溫溫層、配件等等）必須符合合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和和設(shè)計要求。C、防水層的厚厚度和層數(shù)、層層次應(yīng)符合設(shè)設(shè)計規(guī)定。D、結(jié)構(gòu)基層應(yīng)應(yīng)穩(wěn)固，平整整度符合規(guī)定定，預(yù)制構(gòu)件件嵌縫密實。E、層面坡度（含含天溝、檐溝溝、水落口、地地漏）必須準(zhǔn)準(zhǔn)確，排水系系統(tǒng)應(yīng)通暢，打打平層表面平平整度不超過過5mm，表面不不得不疏松、起起砂、起皮現(xiàn)現(xiàn)象。F、卷材的鋪貼貼方法、搭接接順序應(yīng)符合合規(guī)定，搭接接寬度準(zhǔn)確，接接縫嚴(yán)密，不不得有皺皮、鼓鼓泡和翹邊，收收頭應(yīng)固定、密密封嚴(yán)密。G、粒料、涂料料、薄膜保護(hù)護(hù)層應(yīng)覆蓋勻勻嚴(yán)密，不露露底，粘結(jié)牢牢固，剛性整整體保護(hù)層不不得松動，分分格縫留置應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，與防防水層之間應(yīng)應(yīng)有隔離層。板板塊保護(hù)層應(yīng)應(yīng)鋪砌平整，勾勾縫嚴(yán)密，其其分格縫的留留設(shè)也應(yīng)正確確。H、節(jié)點做法必必須符合設(shè)計計及規(guī)范要求求，搭接正確確，封固嚴(yán)密密，不得翹邊邊開縫。（7）質(zhì)量檢驗驗：A、屋面工程施施工中應(yīng)做分分項工程的交交接檢查；未未經(jīng)檢查驗收收，不得進(jìn)行行后續(xù)施工。B、防水層施工工中，每一道道防水層完成成后，應(yīng)由專專人進(jìn)行檢查查，合格后方方可進(jìn)行下一一道防水層的的施工。C、找平層平整整度的檢驗可可用2m直尺檢查；；面層與直尺尺間最大空隙隙不應(yīng)大于5mm，空隙應(yīng)應(yīng)平緩變化，每每米長度內(nèi)不不應(yīng)多于一處處。D、檢驗屋面有有無滲漏和積積水、排水系系統(tǒng)是否通暢暢，可在雨后后或持續(xù)淋水水2h以后進(jìn)行。有有可能作蓄水水檢驗的屋面面宜作蓄水檢檢驗，其蓄水水時間不宜小小于24h。E、卷材防水屋屋面的節(jié)點處處理、接縫、保保護(hù)層等應(yīng)進(jìn)進(jìn)行外觀檢驗驗。F、所使用的原原材料應(yīng)按材材料要求，進(jìn)進(jìn)行抽樣復(fù)查查。2.9外腳手架架工程本本工程下外腳腳手架采用落落地雙排鋼管管架，兼作安安全圍護(hù)，架架子搭設(shè)按新新部頒安全規(guī)規(guī)范，詳見專專項施工方案案。2．10外墻墻涂料糙坯抹灰抹灰前將墻面基基層表面的灰灰塵、污垢和和油漬等清除除干凈，并灑灑水濕潤。墻墻面鑿平，凹凹處用１：３３水泥砂漿補補平，補平層層較厚時分層層進(jìn)行，厚度度超過40mmm時要在基基層上設(shè)鋼筋筋網(wǎng)片后再用用砂漿抹平；；在墻角處垂直線線并做上、下下塌餅，橫向向水平線；根據(jù)塌餅厚度用用１：３水砂砂漿刮糙，窗窗盤泛水要從從刮糙層做起起；糙坯層表面用刮刮尺、木蟹刮刮打平整。飾面磚的粘貼：：要求刮糙層是一一個既平整又又粗糙、墻角角方正、線條條通順的糙坯坯面；面磚粘貼前先選選磚，并根據(jù)據(jù)設(shè)計圖紙要要求進(jìn)行預(yù)排排，以便拼縫縫均勻并以此此彈分格線；；面磚的排列盡量量應(yīng)避免非整整磚，若有非非整磚粘貼在在次要部位或或陰角處；在墻面轉(zhuǎn)角處每每隔2m左右做好好貼面標(biāo)志（可可用面磚、角角料），以控控制面層磚平平整度、垂直直度和粘結(jié)層層的厚度；面磚鋪貼前先將將其洗刷干凈凈，放入清水水中浸泡2hh以上，取出出將表面晾干干后使用；面磚鋪貼根據(jù)預(yù)預(yù)定的流水分分塊進(jìn)行，每每個分塊自上上而下鋪貼。粘粘結(jié)材料采用用益膠泥，操操作時在面磚磚背面刮滿刀刀灰，粘結(jié)層層厚度為6--8mm，面面磚上墻后，用用直尺調(diào)正平平整度和垂直直度；鋪貼一定面積后后即可勾縫，勾勾縫用１：１１水泥砂漿、縫縫面凹進(jìn)面磚磚表面3mmm，要求抽嵌嵌密實。面磚表面的清潔潔工作在當(dāng)天天隨即做好，如如完成后還有有不潔之處，用用5%-100%衡鹽酸清清洗墻面。質(zhì)量要求：面磚的品種、規(guī)規(guī)格、顏色和和圖案符合設(shè)設(shè)計要求；飾磚粘貼牢固、無無歪斜、缺角角掉棱和裂縫縫等缺陷；飾面磚表面平整整、潔凈、色色澤協(xié)調(diào)，無無變色、泛堿堿、污痕和顯顯著的光澤受受損處；飾面磚接縫嵌密密實、寬窄均均勻、顏色一一致、非整磚磚使用部位適適宜；突出物周圍用整整磚套割吻合合，使邊緣整整齊，貼臉條條突出墻面的的厚度一致；；流水坡向正確，滴滴水線順直；；飾面工程實測允允許偏差符合合下表,合格率達(dá)900%以上。分項名稱允許偏差（毫米米）立面垂直室內(nèi)２室外３表面平整２陰陽角方整２接縫平直３接縫平直室內(nèi)0.5室外1接縫寬度+0.52.11地磚樓樓面1、地面作法：：①、鋼筋混凝土土現(xiàn)澆樓面；；②、素水泥漿結(jié)結(jié)合層一道；；③、5厚1：33干硬性水泥泥砂漿找平層層；④、撒素水泥面面（灑適量清清水）；⑤、鋪地磚樓面面、稀水泥漿漿擦縫；⑥、二種不同材材料的樓面銜銜接處，由于于厚度不同產(chǎn)產(chǎn)生高差，采采用花崗檻或或金屬（不銹銹鋼、銅）檻檻過渡或分隔隔。2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1材料2.1.1地磚磚的品種、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量符符合設(shè)計和GBJ2009—83《地面工程程及驗收規(guī)范范要求》。2.1.2水泥泥：32.5號普通硅酸酸鹽水泥或礦礦渣硅酸鹽水水泥、白水泥泥。2.1.3中砂砂或粗砂：清清潔，含泥量量不超過3%。2.1.4礦物物顏料：草酸酸、蠟。2.2作業(yè)條件件2.2.1地地磚已按要求求加工并進(jìn)場場堆放應(yīng)加墊墊塊，側(cè)立堆堆放在室內(nèi)，已已詳細(xì)核對品品種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量及其質(zhì)量量符合設(shè)計要要求，有裂紋紋、缺楞掉角角已挑出不用用。2.2.2加工工場所加工作作業(yè)臺已具備備，水電源已已接通，可進(jìn)進(jìn)行切割，鉆鉆孔加工，需需加工的板場場，在安裝前前應(yīng)加工好。2.2.3室內(nèi)內(nèi)抹灰，水電電設(shè)備管線均均已完成，管管洞已灌堵，經(jīng)經(jīng)試水無滲漏漏。2.2.4房內(nèi)內(nèi)四周墻上已已彈好控制水水平線，地面面標(biāo)高已確定定。2.2.5地面面鋪設(shè)的圖樣樣已確定并放放出鋪設(shè)的施施工大樣圖。2.3作業(yè)機(jī)具具鋼抹刀、木抹刀刀、掃帚、鋼鋼絲刷、尼龍龍線、墨斗、鑿鑿子、錘子鋼鋼灰匙、板材材切割機(jī)、棕棕刷子、木（橡橡皮）錘、打打蠟機(jī)、碎布布團(tuán)、水平尺尺、木直靠尺尺、鉆眼機(jī)。3、作業(yè)步驟3.1清理基基層：同水磨磨石地面。3.2找平層：：按水磨石地地面作法。3.3試拼：正正式鋪設(shè)前，依依鋪設(shè)施工大大樣圖對每個個房間的地磚磚（花崗石）板板塊，按圖樣樣、顏色、紋紋理試拼，試試拼成功后按按兩個方向編編號排列，按按編號碼放整整齊，確定每每個房間所所所有洞口、邊邊角等部位與與鋪高板塊間間的關(guān)系。3.4確定控制制線：在大廳廳的主要部位位拉十字線，檢檢查其相互垂垂直后作為控控制十字線，可可將其彈在基基層或找平層層上，并引至至墻面底部，用用以檢查控制制鋪設(shè)板塊的的位置。3.5試排：依依十字控制線線在大廳的兩兩個相互垂直直的方向，鋪鋪兩條砂帶，再再根據(jù)試拼編編號順序?qū)⒒ɑ◢徥鍓K在在砂帶上排列列好，檢查板板塊之間的縫縫隙，核對板板塊與墻、柱柱面、洞口等等的相對位置置。3.6地磚鋪設(shè)設(shè)3.6.1采用用打平層與板板塊粘結(jié)層連連續(xù)起來鋪砌砌板塊：在清清理濕潤后的的基層上刷一一遍摻水泥漿漿重量4—5%107膠、水灰比0.5左右的水泥泥素漿后,馬上根據(jù)拉拉線控制的厚厚度鋪批平層層1:3水泥干硬砂砂漿(干硬程序以以手捍成團(tuán)不不松散為宜),鋪后用長刮刮尺刮平拍實實,用木抹刀搓搓補平,其厚度適當(dāng)當(dāng)高出依水平平線確定的找找平層厚度.石板塊的鋪鋪設(shè)應(yīng)先里后后外,即先從遠(yuǎn)離離門框的一邊邊開始,按試樣編號號依次鋪砌,逐步退出門門口,鋪前將板塊塊預(yù)先浸濕晾晾干后備用,在鋪好的干干硬性水泥砂砂找平層上先先試鋪適合后后,掀開石板塊,在找乎砂漿漿層上澆一層層水灰的比為為0.5、摻有水泥泥重量4—5%107膠的水泥漿漿，而后正式式鑲鋪，安放放板塊時四角角同時下落，用用木或橡皮錘錘輕擊板塊上上的木墊板，使使其密實，（錘錘子不能直接接敲擊花崗石石板）達(dá)到位位置準(zhǔn)確，蔗蔗鋪掀起板塊塊后，發(fā)現(xiàn)有有空隙，板塊塊高出或低于于控制面，應(yīng)應(yīng)將板塊掀起起，重新刮補補砂漿再鋪設(shè)設(shè)。3.6.2鋪設(shè)設(shè)時從石板接接縫中滲出的的灰漿水應(yīng)用用布及時擦凈凈，隨即用鋁鋁制水平尺或或直靠尺檢查查表面的平整整及相鄰板塊塊接縫的高低低差，平整度度控制在1mm以內(nèi)，接接縫高低差控控制在0.5mm以內(nèi),板塊執(zhí)著縫縫要嚴(yán)密,一般不留縫縫隙.3.7灌縫、擦擦縫、養(yǎng)護(hù)：：在鋪砌后1—2天后進(jìn)行板板塊接縫灌漿漿、擦縫，根根據(jù)地磚顏色色、選擇相同同顏色礦物顏顏料和白水泥泥拌和均勻，調(diào)調(diào)成稀水泥漿漿，用漿壺（漿漿匙）慢慢灌灌入板塊縫隙隙，用尖薄竹竹片把水泥漿漿喂填入縫隙隙，待1—2小時后，用用碎布或棉紗紗團(tuán)進(jìn)行擦縫縫至地面平，同同時把石板上上的水泥漿擦擦凈，然后面面層加以覆蓋蓋保護(hù)。3.8地磚踢腳腳板3.8.1踢踢腳板基層經(jīng)經(jīng)鑿打處理，預(yù)預(yù)留鑲貼厚度度滿足要求，并并灑水濕潤，將將花崗石踢腳腳板刷濕晾干干，陽角二塊塊板應(yīng)割成45度角相交接接。3.8.2粘粘貼踢腳板：：根據(jù)墻面柱柱抹灰面及踢踢腳板同，凸凸出抹面灰面面8mm為基準(zhǔn)，拉拉線控制預(yù)留留出踢腳板和和粘貼層的厚厚度，無用1：3水泥砂漿打打底找平，表表面抹平刮粗粗，待底灰干干硬后，把濕濕潤表面晾干干的踢肢板背背面抹上2—3mm厚的摻有有水泥重的10%的107膠的素水泥泥漿，進(jìn)行粘粘貼，用木槌槌敲實，按拉拉線找平找直直，24小時后用同同色水泥漿擦擦縫，余漿應(yīng)應(yīng)擦凈，并與與地面同時打打蠟。3.9打蠟：各各道工序完工工后不再上人人才可進(jìn)行打打蠟，打至光光滑潔光，作作業(yè)方法同現(xiàn)現(xiàn)制制水磨石石地同。4自檢及質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1所有作業(yè)業(yè)步驟完成后后，作業(yè)人員員應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)標(biāo)推進(jìn)行自檢檢評定，質(zhì)量量應(yīng)達(dá)到計劃劃的（合格或或優(yōu)良）的目目標(biāo)。4.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)4.2.1保證證項目地磚板塊的品種種、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量必須符合合設(shè)計要求，面面層與基層的的結(jié)合必須牢牢固、無空鼓鼓.4.2.2基本本項目4.2.2.11地板表面潔潔凈，圖案清清晰，光亮光光滑，色澤一一致，接縫均均勻，周邊順順直，板塊無無裂縫、掉角角和缺楞現(xiàn)象象，碎拼大理理石顏色協(xié)調(diào)調(diào)，間隙適宜宜，磨光一致致，無裂縫，磨磨傷。4.2.2.22地漏坡度符符合設(shè)計要求求，不倒泛水水，無積水，與與地漏結(jié)合處處嚴(yán)密牢固，無無滲漏。4.2.2.33踢腳線表面面潔凈，接縫縫平整均勻，高高度一致，結(jié)結(jié)合牢固，出出墻成厚度適適宜，基本一一致。4.2.2.44鑲邊用料及及尺寸符合設(shè)設(shè)計要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定，邊邊角整齊光滑滑。4.2.3允許許偏差項目項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法法花崗石1表面平整1用2m靠尺和楔楔形塞尺檢查查2縫格平直2拉5m線不足55m拉通線和量量尺3接縫高低工差0.5檢查尺量和楔形形尺檢查4踢腳線上口平直直1拉5m線不足55m接通線和尺尺5板縫間隙寬度不不大于1檢查尺量檢查5、產(chǎn)品保護(hù)地磚不得雨淋，水水泡、長期日日曬，最好存存放室內(nèi)，板板塊采用立放放、光面相對對，立放板塊塊底應(yīng)墊方木木，方木與板板塊之間應(yīng)墊墊有軟像皮、塑塑料、或厚紙紙板等軟性材材料。作業(yè)運輸板塊、砂砂漿時、應(yīng)采采取措施防止止碰撞已做完完的墻柱面、門門口邊等處，鋪鋪設(shè)地面用的的水泥漿應(yīng)防防止浸泡、污污染其他房間間地面、墻面面。試拼應(yīng)在面層平平整的房間或或操作棚內(nèi)進(jìn)進(jìn)行，調(diào)整板板塊人員宜穿穿干凈的軟底底鞋操作。鋪砌板塊過程中中，作業(yè)人員員應(yīng)做到隨鋪鋪砌、隨擦凈凈，擦凈板材材面應(yīng)用于布布或紗團(tuán)。新鋪砌板塊的房房間應(yīng)加封完完備，作業(yè)人人員或檢查人人員需踩踏時時，要穿軟底底鞋，并輕踏踏在板塊中部部。地面的找平層砂砂漿，達(dá)到一一定強度后（不不低于1.2MPPa）才可在上上面行走。地面完工后，房房間封閉，無無法封閉的表表面應(yīng)加以覆覆蓋保護(hù)。6安全及注注意事項所有作業(yè)電動工工具、照明燈燈具都應(yīng)有漏漏電保護(hù)裝置置，并采用“三相五線制”接線，電線線掛高固定，不不得放在地上上亂拉，機(jī)具具電路故障應(yīng)應(yīng)由專業(yè)電工工處理，作業(yè)業(yè)人員應(yīng)停機(jī)機(jī)等待處理，不不得自行擺弄弄，操作電動動磨石機(jī)應(yīng)穿穿絕緣膠鞋，戴戴絕緣手套。板面與基層空鼓鼓是由基層清清理不干凈、沒沒澆水濕潤、找找平砂漿過薄薄或上人過早早將剛鋪板塊塊踩活動造成成的，應(yīng)嚴(yán)格格按作業(yè)要求求進(jìn)行，基層層表面用鋼絲絲刷清掃干凈凈，澆水濕潤潤，掃一道素素水泥漿，找找平層水泥砂砂漿最薄不得得少于2cm。地面盡端出現(xiàn)大大小頭，是由由房間不方正正，同行鋪砌砌時板塊縫隙隙大小不一致致造成，房間間抹灰前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行找方正后后沖筋抹灰，嚴(yán)嚴(yán)格以相互垂垂直的十字線線為依據(jù)，進(jìn)進(jìn)行房間方正正的控制調(diào)整整、鋪砌時應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按調(diào)整整后的控制線線施工。相鄰兩塊板高低低不平的控制制應(yīng)在試鋪中中把板面平整整偏差大于±0.5mmm的板塊剔出,不予使用.踢腳板出墻厚度度在鑲貼時必必須拉線控制制防止不一致致。2．14鋁鋁合金門窗鋁合金門窗施工工工藝1、型材切割：：按下料尺寸寸，對型材進(jìn)進(jìn)行切割，主主要設(shè)備及技技術(shù)指標(biāo)為：：雙頭切割鋸：切切割門窗框扇扇型材，長度度差≤0.5mm,角度誤差≤10’.V型切割鋸:切切割V型口.玻璃壓條鋸:切切割玻璃壓條條,長度誤差長長度差≤0.5mm,角度誤差≤10’.砂輪切割鋸:切切鋸增強型鋼鋼.增強型鋼才才度比框扇型型材最小端尺尺寸短5—10mm.增強型鋼材材質(zhì)為Q235—A,雙面鍍鋅處處理.2、銑削孔槽：：仿型銑、水槽銑銑：為排出框框、扇上的積積水，按要求求在框、扇上上銑削出排水水孔和氣壓平平衡孔等。封蓋銑：銑封蓋蓋板上槽口。d、外角機(jī)；e、內(nèi)角機(jī)；6、組裝：組裝裝框扇及安裝裝五金件、密密封件等。主主要采用手工工電動工具在在專用工作臺臺上進(jìn)行操作作。7、玻璃安裝：：玻璃與采采光邊緣最小小搭接量不小小于10mm，并按規(guī)規(guī)定放置玻璃璃墊塊。8、輔助設(shè)備及及設(shè)施：型材材小車、框扇扇運輸車、工工作臺、專用用增強型鋼料料架、毛條膠膠條裝配車。9、檢測：對進(jìn)進(jìn)廠型材進(jìn)行行檢測；對產(chǎn)產(chǎn)品焊接角強強度進(jìn)行測試試控制。設(shè)備：a、角強強度測定儀；；b、落錘沖擊試試驗機(jī)；c、低溫冷凍箱箱；d、外角銑；e、內(nèi)角銑。門窗成品質(zhì)量檢檢驗標(biāo)準(zhǔn)1、外觀檢驗：：門窗表面光光潔、無氣泡泡和裂紋。焊焊縫平整，不不得有明顯傷傷痕、雜質(zhì)等等缺陷。2、外觀尺寸檢檢驗：門窗組組裝質(zhì)量必須須符合下表《門門窗成品質(zhì)量量允許偏差》要要求。3、密封條裝配配應(yīng)均勻，接接口嚴(yán)密，無無脫槽現(xiàn)象。4、壓條裝配應(yīng)應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)角角部位對接處處的間隙應(yīng)不不大于1mm，不得在在同一邊使用用兩根條。5、五金配件安安裝位置正確確，數(shù)量齊全全，安裝牢固固。6、連續(xù)生產(chǎn)過過程應(yīng)定期測測試焊角強度度（平均值不不低于31OM，最小值不不得小于平均均值的70%）。如有不不合格者，應(yīng)應(yīng)查明原因，及及時解決，確確保成品質(zhì)量量。序號一等品二等品合格品檢測方法備注1外形高、寬尺寸寸300--9000≤±1.5≤±1.5≤±1.5鋼卷永測試件外外框兩相對外外端面,測量部位距距端部100901--15500≤±2.0≤±2.0≤±2.51500—20000≤±2.0≤±2.5≤±3.0>2000≤±2.5≤±3.0≤±3.52對角線尺寸≤2.0≤2.5≤3.003門窗框、扇相鄰鄰構(gòu)件裝配間間隙≤0.3≤0.4≤0.5塞尺4相鄰構(gòu)件同一平平面度≤0.5≤0.6≤0.8游標(biāo)卡足或深度度尺，測門窗窗大面5門窗框與扇配合合間隙C+1.0-0.5+1.5-0.8+2.0-1.0塞尺6門窗框與扇搭接接量b(b>>8)平開窗≤1.5≤2.0≤2.5游標(biāo)卡尺或深度度足,測窗高度、寬寬度中點處窗扇吊高1-22平開門≤1.5≤2.0≤2.5門窗吊高2推拉窗+1.0-0.5+1.0-2.0+1.0-2.5推拉門+1.0-2.5+1.0-3.0+1.5-3.57門、窗扇玻璃等等分格±1.0±1.5±2.0鋼板尺或鋼卷尺尺鋁合金門窗組裝裝質(zhì)量尺寸允允許偏差單位mm鋁合金門窗安裝裝及驗收規(guī)程程鋁合金門窗安裝裝及驗收根據(jù)據(jù)JGJ1003---996《鋁合金門門窗安裝及驗驗收規(guī)程》進(jìn)進(jìn)行。一、門窗安裝工工作內(nèi)容預(yù)留洞口的測量量、門窗成品品的檢查驗收收，門窗的現(xiàn)現(xiàn)場搬運，安安裝固定片，門門窗框的安裝裝、固定，補補貼保護(hù)膜，填填充彈性材料料，清理砂漿漿，嵌縫，裝裝玻璃（或門門、窗扇），安安裝五金件及及配件，表面面清理，撕下下保護(hù)膜，填填寫質(zhì)量自檢檢表、日進(jìn)度度表，監(jiān)督土土建施工單位位對成品的保保護(hù)，驗收合合格交會使用用。二、鋁合金門安安裝方法1、安裝：塑鋼鋼門窗采用預(yù)預(yù)留洞口法安安裝，門窗框框采用固定片片或尼龍膨脹脹管固定，固固定片或尼龍龍膨脹管安裝裝的數(shù)量和位位置符合規(guī)程程要求。2、安裝材料A、固定件：厚厚度≥1.5固定片、自自攻螺絲。B、尼龍膨脹管管：規(guī)格有M8×80、M8×1000。C、填充材料：：PU發(fā)泡劑。D、密封材料：：玻璃膠、建建筑密封膠、外外墻填縫膠。E、組合門窗連連接：連接件件、自攻螺絲絲。三、施工前的準(zhǔn)準(zhǔn)備1、墻體、洞口口質(zhì)量要求A、門窗應(yīng)采用用預(yù)留洞口法法安裝，安裝裝應(yīng)在墻體溫溫作業(yè)完成且且硬化后進(jìn)行行。門窗洞口口尺寸應(yīng)符合合現(xiàn)行國愛標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)佃5824《建筑門窗窗洞口尺寸系系列》的規(guī)定定，具體如下下表：單位mm洞口寬或高尺寸寸mm＜24002400--44800＞4800允許偏差末粉刷墻面±10±10±20已粉刷墻面±5±5±15B、對于同一類類型的門窗及及其相鄰的上上、下、左、右右洞口應(yīng)保持持通線，洞口口應(yīng)橫平豎直直；對于高級級裝飾工程及及放置過梁的的洞口，應(yīng)做做出洞口樣板板。C、門窗安裝應(yīng)應(yīng)在洞口尺寸寸按上表規(guī)定定檢驗且合格格，并辦好工工種間交接手手續(xù)后，方可可進(jìn)行。D、當(dāng)安裝門窗窗進(jìn)，其環(huán)境境溫度不宜低低于50C。2、施工前的準(zhǔn)準(zhǔn)備A、安裝用主要要機(jī)具、工具具應(yīng)完備，材材料應(yīng)齊全，量量具應(yīng)定期檢檢驗。如達(dá)不不到要求，應(yīng)應(yīng)及時更換。B、當(dāng)洞口需設(shè)設(shè)置預(yù)埋件時時，應(yīng)檢查預(yù)預(yù)埋件的數(shù)量量、規(guī)格及位位置，預(yù)埋件件的數(shù)量應(yīng)和和固定片的數(shù)數(shù)量一致，其其標(biāo)高和坐標(biāo)標(biāo)位置應(yīng)準(zhǔn)確確。C、門窗安裝前前，應(yīng)按設(shè)計計圖紙的要求求，檢查待安安裝門窗數(shù)量量、規(guī)格、開開啟方向、外外形等，門窗窗五金件、密密封條、緊固固件等應(yīng)齊全全，不合格者者應(yīng)予以更換換。四、塑鋼門窗安安裝工藝流程程裝固定片定安裝裝點框進(jìn)洞口口調(diào)整定位與與墻體固定補補貼保護(hù)膜填填充彈性材料料洞口抹灰清清理砂漿、嵌嵌縫安裝門窗窗扇表面清理理撕下保護(hù)膜膜五、窗的安裝操操作規(guī)程1、將不同規(guī)格格的塑料窗搬搬到相應(yīng)的洞洞口旁豎放，如如發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜膜脫落時，應(yīng)應(yīng)補貼保護(hù)膜膜，并在窗框框的上下邊劃劃中線。2、如果玻璃已已裝在窗上，則則應(yīng)卸下玻璃璃并做好標(biāo)記記。3、安裝時確定定窗框上下邊邊位置及內(nèi)外外朝向正確后后，再安裝固固定片或尼膨膨脹管。安裝裝固定片時必必須先用直徑徑為由3.2mm的鉆頭鉆鉆孔.然后將十字字槽盤頭攻螺螺釘M4X20擰入.不得直接錘錘擊釘入。4、固定片或尼尼龍膨用醫(yī)務(wù)務(wù)室的位置應(yīng)應(yīng)裝在距離窗窗角及中橫框框、中豎框150—120mm處，固定定片或尼龍膨膨脹管的間距距應(yīng)不大于600mm，不得將將固定尼龍膨膨脹管直接裝裝在中橫框、中中豎框的檔頭頭上。5、應(yīng)測出窗口口中線，并應(yīng)應(yīng)逐一作出標(biāo)標(biāo)記。多層建建筑，可從高高層一次垂吊吊。6、將窗框裝入入洞口，其上上下框中線應(yīng)應(yīng)與洞口中線線對齊，按設(shè)設(shè)計圖紙確定定窗框在洞口口墻體厚度方方向的安裝位位置，并調(diào)整整窗框的垂直直度，水平度度及直角度，其其允許偏差均均應(yīng)符合規(guī)定定。7、當(dāng)窗與墻體體固定時，應(yīng)應(yīng)先固定上框框，后固定上上框，后固定定邊框。8、用固定片安安裝時，固定定方法應(yīng)符合合下列要求：：9、用尼龍膨脹脹管安裝時，應(yīng)應(yīng)先用ф8×200的沖擊鉆頭頭在混凝土墻墻洞口或磚墻墻洞口上先鉆鉆好空,再根據(jù)現(xiàn)場場實際情況選選擇相應(yīng)規(guī)格格的尼龍膨脹脹管固定.A、混凝土墻洞洞口應(yīng)用射釘釘或塑料膨脹脹螺釘固定；；B、磚墻洞口應(yīng)應(yīng)用塑料膨脹脹螺釘或水泥泥釘將固定，但不得固固定在磚縫處處；C、加氣溫凝土土墻洞口，應(yīng)應(yīng)用木螺釘將將固定片固定定在膠粘圓木木上。D、設(shè)有預(yù)理鐵鐵件的洞口應(yīng)應(yīng)采用焊接的的方法固定，也也可先在預(yù)理理件上按緊固固件規(guī)格打基基孔，然后用用緊固件固定定。10、當(dāng)需裝窗窗臺板時，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求將其插入窗窗框下，使窗窗臺板與下邊邊框結(jié)合緊密密，并使安裝裝水平精度與與窗框一致。11、窗與窗的的拼接：清除除連接處窗角角的焊渣，并并將拼接件及及窗連接處雜雜物清除干凈凈，拼裝后用用自功螺絲從從兩邊擰緊，螺螺絲間距小于于或等于600mm。12、窗框與洞洞口間縫隙內(nèi)內(nèi)腔用閉孔泡泡沫塑料、發(fā)發(fā)泡隙也采用用閉孔彈性材材料堵塞。13、填塞密封封膠時應(yīng)均不不間斷，不超超過邊框。14、窗（框）扇扇上如沾有水水泥砂漿，應(yīng)應(yīng)在基硬化前前，用濕布擦擦拭干凈，不不得使用硬質(zhì)質(zhì)材料鏟刮窗窗（框）扇上上如沾不水泥泥砂漿，應(yīng)在在基硬化前，用用濕布擦拭干干凈，不得使使用硬質(zhì)材料料鏟刮窗（框框）扇表面。15、玻璃的安安裝應(yīng)符合下下列規(guī)定：A、玻璃的安裝裝尺寸，按框框扇的采光邊邊緣算起，每每邊搭接量＞＞10mm。B、玻璃四周應(yīng)應(yīng)根據(jù)玻璃與與框扇的間隙隙，墊上不同同厚度的玻璃璃墊塊。C、邊框上墊塊塊，應(yīng)用膠加加以固定。D、將玻璃裝入入框扇槽內(nèi)，然然后應(yīng)用玻璃璃壓條將其固固定。E、下班表面應(yīng)應(yīng)干燥、清潔潔。F、安裝五金件件、壓實壓條條。關(guān)于塑鋼門窗安安裝的內(nèi)控偏偏差、允許偏偏差項目內(nèi)控偏差（mmm）允許偏差（mmm）檢驗方法門窗框兩對角線線長度差＜2000mmm±2.5±3.0用3m鋼卷尺檢檢查,量內(nèi)角＞2000mmm±4±5.0門窗框（含拼樘樘料）正、側(cè)側(cè)面的垂直度度＜2000mmm±1.5±2.0用線墜、水平靠靠尺檢查＞2000mmm±2.5±3.0門窗框（含拼樘樘料）的水平平度＜2000mmm±2.5±2.5用水平靠尺＞2000mmm平開門（窗）及及推拉窗±2.5±3.0檢查推拉門±2.0±2.5門窗下橫框的標(biāo)標(biāo)高±5.0±5.0用鋼板尺檢查,,與基準(zhǔn)線比比較雙劇榴枷版、框框（含撇料）中中心距±3.0±4.0用鋼板尺檢平開門窗門扇與框搭接寬寬度±2.0±2.5板扇度±1.5±2.0尺門窗鉸鏈部位的的配合間隔C+1.5-1.0+2.0-1.0查推拉門窗門窗與框搭接寬寬度+1.0-3.0+1.5-3.5板門窗扇與框或相相鄰扇立邊平平行度±1.5±2.0用1m鋼板尺檢檢查塑鋼門窗安裝質(zhì)質(zhì)量要求和檢檢驗方法項目質(zhì)量要求檢驗方法潔凈、平整、光光滑、大面無無劃痕、碰傷傷，開支材無無開焊斷裂觀察五金件齊全、位置正確確、安裝牢固固、使用靈活活、達(dá)到各自自的使用功能能觀察、量尺玻璃密封條密封條與玻璃及及玻璃槽口的的接觸平整，不不得卷邊、脫脫槽觀察門窗關(guān)閉時，扇扇與框間無明明顯縫隙，密密封面上的密密封條應(yīng)處于于壓縮狀態(tài)觀察玻璃單玻安裝好的玻璃不不得直接接觸觸型材，玻璃璃應(yīng)平整、安安裝牢固、不不應(yīng)有松動現(xiàn)現(xiàn)象，表面應(yīng)應(yīng)潔凈，單面面鍍膜玻璃的的鍍膜層應(yīng)朝朝向室內(nèi)觀察雙玻安裝好的玻璃應(yīng)應(yīng)平整、安裝裝牢固、不得得有松動現(xiàn)象象，內(nèi)外表面面均就潔凈，玻玻璃夾層內(nèi)不不得有灰塵和和水氣，雙殃殃隔條不得翹翹起，單面鍍鍍膜玻璃應(yīng)在在最外層，鍍鍍膜層應(yīng)朝向向室內(nèi)觀察壓條帶密封條的壓條條必須與玻璃璃全部貼緊，壓壓要與型材的的接縫處應(yīng)無無明顯縫隙，接接頭縫隙應(yīng)＜＜1mm觀察拼樘料應(yīng)與窗框邊接緊緊密,“不得松動，螺螺釘問距應(yīng)＜＜6mm，內(nèi)襯增增強型鋼兩端端均應(yīng)與洞口口固定牢靠，拼拼栓料與窗框框間應(yīng)用嵌縫縫膏密封觀察開關(guān)部件平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密、搭接接量均勻，開開關(guān)靈活、密密封條不得脫脫槽。開關(guān)力力：平鉸鏈應(yīng)應(yīng)≤80N,30N≤滑撐鉸鏈應(yīng)≤80N觀察，彈簧推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,扇與與框搭接量符符合設(shè)計要求求,開關(guān)力應(yīng)＜100N觀察、深度尺，彈彈簧秤旋轉(zhuǎn)窗關(guān)閉嚴(yán)密,間隙隙基本均勻,開關(guān)靈活.觀察框與墻體連接門窗框應(yīng)橫平豎豎直、高低一一致，固定片片安裝位置應(yīng)應(yīng)正確，間距距應(yīng)≤60mm.框與培培體應(yīng)連接牢牢固，縫隙內(nèi)內(nèi)應(yīng)用彈性材材料填嵌飽滿滿。表面用嵌嵌經(jīng)膏密封，無無裂縫。填塞塞材料與方法法等應(yīng)符合規(guī)規(guī)程4.2.110和4.2.111的要求。觀察排水孔暢通，位置正確確觀察2．15安裝工工程本工程投標(biāo)范圍圍主要包括照照明系統(tǒng)、防防雷接地系統(tǒng)統(tǒng)、消防栓系系統(tǒng)等等。施施工技術(shù)質(zhì)量量要求高，為為此必須緊密密配合土建精精心組織、妥妥善安排，形形成勞力、機(jī)機(jī)械、材料的的有機(jī)結(jié)合，完完成所擔(dān)負(fù)的的施工任務(wù)。本宿舍樓在施工工工藝程序上上遵循以下原原則：保證預(yù)埋，確保保配合不拖后后腿。確保重點，其次次一般。確保重點，其次次一般。水衛(wèi)管道安裝先先干管后最后后設(shè)備、電氣氣工程先層間間后干線最后后斷以設(shè)備。同一區(qū)段，設(shè)備備安裝從上而而下。分層安裝、分區(qū)區(qū)段、分系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試，最后后進(jìn)行系統(tǒng)總總調(diào)試，交付付驗收。水衛(wèi)工程安裝預(yù)埋階段在上結(jié)構(gòu)階段主主要進(jìn)行穿樓樓板孔洞的預(yù)預(yù)留，為保證證安裝質(zhì)量達(dá)達(dá)到要求，預(yù)預(yù)留孔洞是整整個工程安裝裝質(zhì)量最關(guān)鍵鍵的一環(huán)，具具體操作方法法如下：施工員及操作工工人應(yīng)事先認(rèn)認(rèn)真熟悉施工工圖紙，研究究方案，丈量量出所要預(yù)留留孔洞的座標(biāo)標(biāo)，直接放樣樣于模板上。裝釘預(yù)埋盒時，須須待土建底筋筋綁扎后，面面筋未綁扎之之前裝釘。為為了預(yù)埋盒的的牢固，僅靠靠幾個元釘固固定是不夠牢牢靠的，須用用16#鐵絲（要要３股以上）綁綁扎牢固，木木盒釘好后，應(yīng)應(yīng)在木盒內(nèi)填填滿細(xì)砂，面面上采用報紙紙（紙張）封封蓋好。在土建澆搗水泥泥前，應(yīng)對已已埋的預(yù)留盒盒進(jìn)行逐個復(fù)復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏偏差立即整改改和補足。為保護(hù)預(yù)埋盒避避免盒子在土土建搗水泥時時碰壞，負(fù)責(zé)責(zé)預(yù)埋工作的的工作應(yīng)到場場看護(hù)和補救救工作。安裝階段水衛(wèi)分部工程在在安裝階段其其質(zhì)量是整個個工種質(zhì)量最最關(guān)鍵的一環(huán)環(huán)，其工藝和和操作要求：：管道安裝前要求求施工員操作作工人做到熟熟悉圖紙，了了解設(shè)計意圖圖。再根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙以及及操作規(guī)程、驗驗收規(guī)范的要要求做好技術(shù)術(shù)交底和進(jìn)行行實際操作。以以上述技術(shù)資資料為依據(jù)來來指導(dǎo)整個施施工過程。給水管道工藝流流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐。質(zhì)量要求材料要求聚氯乙烯給水塑塑料管：管材材及管件符合合《給水用硬硬聚乙烯管材材》（GB110002..2-88）要要求，采用的的粘接劑粘附附力和內(nèi)聚力力強，易于涂涂在接合面上上，固化時間間短，硬化的的粘層對水質(zhì)質(zhì)不產(chǎn)生污染染，粘接強度度滿足管道使使用要求。鍍鋅鋼管：鍍鋅鋅鋼管檢查有有無裂紋縮孔孔、折疊以及及重皮，檢查查件配件基本本尺寸是否標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，有無砂砂眼、裂紋、掉掉線和角度不不準(zhǔn)等現(xiàn)象。閥門檢查（根據(jù)據(jù)省級工法《建建筑暖衛(wèi)閥門門檢驗工法》，工工法編號為RRJGF(閩閩)－05-977），所有閥閥門安裝前做做組裝性檢查查，檢查動作作是否正確和和靈活，關(guān)斷斷是否嚴(yán)密，閥閥門在安裝前前進(jìn)行清洗，并并做閥門強度度及嚴(yán)密性試試驗，試驗從從每批中抽110%且不少少于１個，如如有漏、裂不不合格再抽220％，仍有有不合格則逐逐個試驗，對對于安裝在主主干管上起切切斷作用的閥閥門逐個做強強度和嚴(yán)密性性試驗，試驗驗壓力為閥門門公稱壓力11.5倍，試試驗合格后保保持閥體干燥燥。被試驗閥閥門進(jìn)出口的的兩端夾緊在在試驗臺上，電電動壓力泵將將壓力水通過過管道輸送到到水壓穩(wěn)定器器，先將穩(wěn)定定器內(nèi)壓力充充足，使穩(wěn)定定器內(nèi)的水壓壓穩(wěn)定在被試試驗閥門規(guī)定定的壓力值上上，再由穩(wěn)壓壓器保持一定定壓力的力水水輸送到度驗驗臺上，閥門門在試驗臺上上加壓度驗，根根據(jù)壓力的變變化準(zhǔn)確地判判斷出被試閥閥門質(zhì)量的優(yōu)優(yōu)劣。對于存存在質(zhì)量問題題的閥門的試試驗過程中迅迅速找出。（3）安裝要求求聚氯乙烯給水塑塑料管a)管道連接：：大樓生活管管道采用PVVC給水塑料料管膠水粘接接，粘接前用用干布將承口口內(nèi)側(cè)和插口口外側(cè)擦拭干干凈保持無塵塵砂與水跡，然然后將管試插插一次，其插插入深度見下下表：管材公稱外徑（mm）2025324050管端插入承口深深度（mm）1618.5222631管材公稱外徑（mm）637590110125管端插入承口深深度（mm）37.543.5516168.5粘接時用毛刷將將粘接劑迅速速涂刷在插口口外側(cè)及承口口內(nèi)側(cè)結(jié)合面面上，先涂承承口，后涂插插口，軸向涂涂刷，涂刷粘粘拉劑用量見見下表管材公稱外徑（mm）2025324050粘接劑用量（gg/個）0.40.580.881.311.94管材公稱外徑（mm）637590110125粘接劑用量（gg/個m）2.978.438.438.4310.75承插口涂刷粘接接劑后，立即即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤谐锌?，用力擠擠壓，直至管管端插入劃線線為止，確保保承插口的直直線和接口位位置正確，粘粘接接合管徑徑DN63以下下保持30秒，管徑徑DN63以上上保持60秒，防止止接口脫滑，連連接完畢后及及時將擠出粘粘接劑擦拭干干凈，并靜置置固化，具體體時間見下表表公稱直徑（mm）管材表面溫度18-40℃5-18℃63以下20min30min63-11045min60min110-160060min90minb)管道安裝：：塑料管下料料長度根據(jù)實實測及各接管管件尺寸逐層層確定，管材材下料要用專專有機(jī)具或采采用細(xì)齒鋸條條下料，做到到斷口平整且且垂直于軸線線，斷口不得得有任何變形形，塑料管施施工時要特別別注意塑料管管及管件的成成品保護(hù)，防防止管及管件件破損，防止止表面污染。對對粘接連接的的插口管端，應(yīng)應(yīng)削坡口（外外角），切削削角度為155-30度，其其預(yù)留尖端厚厚度為1/33-1/2管管壁厚，削角角銼刀加工，完完成后將殘屑屑清理干凈。管管道安裝完畢畢后進(jìn)行嚴(yán)密密性及強度試試驗。緩慢向向管中注水，同同時排出管內(nèi)內(nèi)空氣，注滿滿水后在無壓壓情況下保持持13小時，進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)密性試試驗，將管內(nèi)內(nèi)水加壓道00.35Mppa，保持2小時檢查各各部位以不漏漏為合格，嚴(yán)嚴(yán)密性試驗合合格后進(jìn)行強強度試驗，壓壓力為管道工工作壓力1..5倍，在10分鐘壓力力降小于0..045Mppa,然后將將壓力降到工工作壓力并保保持2小時，以不不漏為合格。給給水系統(tǒng)竣工工交付前進(jìn)行行清洗、消毒毒，沖洗水流流速度大于22m/s，沖沖洗時每個配配水點打開，在在是底低設(shè)置置放水口，直直至沖洗時口口水質(zhì)與出口口水質(zhì)相當(dāng)。沖沖洗后用含220-30mmg/1游離離氯的水進(jìn)行行消毒，含游游離氯的水在在管中滯留224小時，管管道消毒后再再次進(jìn)行沖洗洗，直到水質(zhì)質(zhì)符合《生活活飲用水衛(wèi)生生標(biāo)準(zhǔn)》后交交付使用。鍍鋅鋼管a)管道連接：：采用螺紋連連接時，管子子進(jìn)行套絲，根根據(jù)管徑大小小分幾次套制制，保持螺紋紋完整，不掉掉絲、不亂絲絲，上零件時時，在螺紋上上抹白厚漆，然然后順著螺紋紋纏少許麻絲絲，后將零件件和螺紋對正正、擰緊；采采用法蘭連接接時，法蘭與與管子焊接時時保持管與法法蘭端面垂直直，示蘭內(nèi)外外均焊接，法法蘭連接前將將密封面刮凈凈后對正，擰擰螺栓時要對對稱十字交叉叉進(jìn)行，分33次擰緊，法法蘭螺栓的螺螺帽在法蘭同同側(cè)，垂直管管道法蘭螺母母在法蘭下側(cè)側(cè)；閥門安裝裝螺母在閥門門一側(cè)；采用用焊接進(jìn)應(yīng)保保證焊接兩管管中心在同一一軸線上，按按《現(xiàn)場設(shè)備備、工業(yè)管道道焊接施工及及驗收規(guī)范》（GBJ236-82）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。不同管徑的管道焊接如兩管管徑相差不超過小管徑15%，將大管端部直徑縮小，與小管對口焊接。如管徑相差超過不管徑15%,將大管端部抽條加工成錐形，焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2毫米，并不得將分支管插入主管的管孔中，分支管管端應(yīng)加工成馬鞍形。b)管道安裝，管管道安裝時支支、吊架安裝裝位置考慮正正確，平整牢牢固和管子接接觸良好，管管道標(biāo)高、坐坐標(biāo)符合設(shè)計計要求，管道道安裝完后進(jìn)進(jìn)行水壓試驗驗，水壓試驗驗壓力為根據(jù)據(jù)規(guī)定,在１０分鐘鐘內(nèi)壓力降不不大于0.005兆帕后將將壓力降到工工作壓力進(jìn)行行外觀檢測，以以不漏為合格格。進(jìn)行水壓壓試驗時，請請甲方及監(jiān)理理到場，合格格后辦理有關(guān)關(guān)手續(xù)，管道道安裝完畢水水壓試驗合格格后按設(shè)計及及規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行刷油防腐腐。消防栓系統(tǒng)工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓管管道防腐或油油漆→管道沖洗。質(zhì)量要求材料要求鍍鋅鋼管：檢查查有無裂紋縮縮孔、折疊以以及重皮，檢檢查件配件基基本尺寸是否否標(biāo)準(zhǔn)，有無無砂眼、裂紋紋、掉絲和角角度不準(zhǔn)等現(xiàn)現(xiàn)象。閥門檢查同上。管道安裝管道連連接：大樓消消防管道采用用鍍鋅鋼管螺螺紋連接，管管子進(jìn)行套絲絲，根據(jù)管徑徑大小分幾次次套制，保持持螺紋完整，不不掉絲、不亂亂絲，上件時時，在螺紋上上抹白厚漆，然然后順著螺紋紋纏少許麻絲絲，后將零件件和螺紋對正正、擰緊。管道安安裝：安裝采采用在現(xiàn)場預(yù)預(yù)制與裝配相相結(jié)合，采用用管道裝配安安裝法，可較較大提高工效效及降低成本本。但這種工工藝在量其層層高、長度的的尺寸要求嚴(yán)嚴(yán)格。必須保保證尺寸的準(zhǔn)準(zhǔn)確率，不得得超過允許的的偏值（偏差差值為千分一一）。管子、管管段組合后應(yīng)應(yīng)給予編號，標(biāo)標(biāo)明層數(shù)位置置，不得誤編編，土建砌墻墻體時派專人人根據(jù)消火栓栓箱體的外尺尺寸預(yù)留箱體體孔洞（孔洞洞長寬均要大大于箱體長寬寬５至７厘米米），待土建建做墻面打底底粉刷后即進(jìn)進(jìn)行箱體和消消防栓支管的的安裝，補箱箱邊由土建派派專人負(fù)責(zé)。管管道安裝完后后進(jìn)行水壓試試驗，水壓試試驗壓力為根根據(jù)設(shè)計要求求1.0MPPAＭ，在１１０分鐘內(nèi)壓壓力降不大于于0.05兆帕帕后將壓力降降到工作壓力力進(jìn)行外觀檢檢測，以不漏漏為合格。進(jìn)進(jìn)行水壓試驗驗時，請甲方方及監(jiān)理到場場，合格后辦辦理手續(xù)，管管道安裝完畢畢水壓試驗合合格后按設(shè)計計及規(guī)范要求求進(jìn)行刷油防防腐。室內(nèi)排水安裝（U-PVC排水塑料管）工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制制加工→干管安裝→支管安裝→通水、灌水水試驗質(zhì)量要求a)材料要求材料進(jìn)場前對材材料即管材、配配件進(jìn)行檢查查，必須在檢檢查合格后用用于工程上，管管材內(nèi)外徑、管管壁厚度、配配件的規(guī)格尺尺寸均在要求求范圍內(nèi)。B)聚氯乙烯排排水管聚氯乙烯排水管管的連接改變變了過去排水水鑄鐵管以麻麻絲作為填料料石棉水泥打打口的操作工工藝，改為膠膠水粘接的連連接方式。c)塑料管安裝裝：塑料管管下料長度應(yīng)應(yīng)根據(jù)實測及及各連接管件件尺寸逐層確確定，管材下下料要用專用用機(jī)具或采用用細(xì)鋸條下料料，做到煌口口平整且垂直直于軸線，斷斷口不得有任任何變形，塑塑料管施工時時要特別注意意塑料管及管管件的成品保保護(hù),防止管件破破損，防止表表面污染。對對粘接連接的的插口管端，應(yīng)應(yīng)削坡口（外外角），切削削角度為155-30度，期期預(yù)留尖端厚厚度為1/33-1/2管管壁厚，削角角可用銼刀加加工，完成后后將殘屑清理理干凈。管材材和管件上粘粘合前應(yīng)將承承口內(nèi)側(cè)和梯梯口外側(cè)擦干干凈，管材管管件若受油污污時，就應(yīng)用用清潔劑擦凈凈；管材應(yīng)根根據(jù)管件實側(cè)側(cè)承口深度在在管端表面劃劃了梯入深度度的標(biāo)記；膠膠粘劑涂刷應(yīng)應(yīng)先涂管件承承口內(nèi)側(cè)，后后涂管材梯口口外側(cè)；梯口口涂刷應(yīng)為管管端至梯入深深度標(biāo)記范圍圍內(nèi)；膠粘劑劑涂刷應(yīng)迅速速、均勻、適適量，不得漏漏涂；承梯口口涂刷膠粘劑劑后，應(yīng)即找找正方向?qū)⒐芄茏犹萑氤锌诳谥翗?biāo)記處，并并將管道旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)90°,在管道井外外承梯過程中中不得用錘子子等擊打；承承梯結(jié)處有擠擠出的膠粘劑劑擦凈，保持持管子整潔；；管子與管件件接后應(yīng)靜置置至固化為止止方可移動安安裝。立管安安裝過程中注注意立客的垂垂直度、牢固固性，為保持持主管垂直、牢牢固，每間隔隔3m設(shè)置有個個管箍固定，立立管上每兩層層設(shè)一檢查口口，檢查口離離地1m,,在最低層和和有衛(wèi)生活具具的最高層各各設(shè)一個檢查查口，立管和和和橫管相連連采用2個45度彎頭，底底部設(shè)置支墩墩。排水支管管安裝，樓層層懸吊橫管安安裝時事先栽栽好吊箍，按按器具位置量量好尺寸預(yù)制制管道進(jìn)行安安裝，安裝時時注意管道的的坡度，不得得倒坡，在相相應(yīng)位置設(shè)置置清掃口。對對排水管道利利用充氣膠襄襄進(jìn)行灌水試試驗，竣工前前進(jìn)行通水試試驗并做好相相產(chǎn)記錄，對對敝開的排水水口做臨時性性封蔽。對已已做好灌水或或通水試驗的的排水管使用用專蓋封蔽敝敝口。衛(wèi)生潔具安裝工藝流程安裝準(zhǔn)準(zhǔn)備→衛(wèi)生器具及及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安安裝→衛(wèi)生潔具配配件安裝→衛(wèi)生潔具與與墻地縫隙處處理→衛(wèi)生潔具外外觀檢查→通水試驗。質(zhì)量要求材料要求衛(wèi)生器器具進(jìn)場前對對衛(wèi)生潔具廠廠家、型號、規(guī)規(guī)格等進(jìn)行檢檢查，并有出出廠合格證。潔潔具外觀規(guī)矩矩、造型周正正、表面光滑滑、無裂紋、邊邊緣平滑、色色澤一致。衛(wèi)衛(wèi)生器具配件件規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、外外表光滑、電電鍍均勻、螺螺紋清晰、鎖鎖母松適度、無無砂眼、裂紋紋等現(xiàn)等。安裝要求衛(wèi)生潔潔個在給水系系統(tǒng)試壓、排排水系統(tǒng)試漏漏完畢；土建建吊頂、墻面面、地在施工工完進(jìn)行安裝裝。潔具安裝裝完畢后達(dá)到到平、穩(wěn)、牢牢、準(zhǔn)、不漏漏、使用方便便、性能良好好。平既所有有衛(wèi)生潔具的的上口邊緣水水平，同一產(chǎn)產(chǎn)成排衛(wèi)生潔潔具標(biāo)高一致致。穩(wěn)即衛(wèi)生生潔具安裝完完畢后無搖現(xiàn)現(xiàn)象。牢靠即即安裝牢靠，防防止使用一段段時間后產(chǎn)生生松動。準(zhǔn)即即衛(wèi)生潔具座座標(biāo)位置、標(biāo)標(biāo)高尺寸準(zhǔn)確確。不漏即給給、排水口連連接必須嚴(yán)密密不漏。使用用方便即安裝裝合理便于使使用。性能良良好開關(guān)錄活活。蹲蹲便器的安裝裝：首先將膠膠皮碗套在便便器進(jìn)水口上上套，用144#銅絲夾緊緊；便器底面面找平找正后后用細(xì)砂輔實實，在便器排排放口與排水水口用油灰封封好，最后上上沖洗閥及管管。小便器的安裝：：首先對準(zhǔn)給給水管中通一一條線，由水水平量出規(guī)定定高度畫一水水平線將小便便器固定，最最后在小便器器與墻面的觸觸處用玻璃膠膠封固。洗臉盆安裝：洗洗臉盆安裝水水平，支架固固定牢固，臉臉盆安裝高度度符合規(guī)范要要求。所有衛(wèi)生潔具安安裝完后進(jìn)行行通水試驗最最后加以保護(hù)護(hù)，防止下道道工序碰壞或或掉進(jìn)污物堵堵塞。電氣安裝工程焊接鋼管敷設(shè)工藝流程安裝準(zhǔn)備備→測位→劃線→打眼→埋螺栓→鋸管→煨彎→接管→配管質(zhì)量要求材料要求：敷設(shè)前前對管材及開開關(guān)盒，燈頭頭盒等材料進(jìn)進(jìn)行檢查，管管材壁厚均勻勻，無裂縫、無無砂眼，棱刺刺等，有產(chǎn)品品合格證，并并符合設(shè)計及及規(guī)范所要求求的規(guī)格、尺尺寸。安裝要求：鋼管敷設(shè)測位、劃劃線：電氣施施工員及操作作工人在施工工前應(yīng)認(rèn)真熟熟悉施工圖紙紙，計算出種種設(shè)備的具體體座標(biāo)尺寸，并并標(biāo)明于圖紙紙上對于工藝藝要求多，操操作難度大的的項目或部位位專業(yè)施工員員要在安裝工工人一起研究究做好放樣工工作，以防尺尺寸位置偏差差。鋼管截截?。菏┕ぶ兄邪丛O(shè)計圖紙紙布置，沿最最近線路敷設(shè)設(shè)，截取鋼管管使用鋼鋸及及割管機(jī)，截截取后的鋼管管管口銼光無無毛刺，暗配配管連接有管連接套管管長度為所連連接的1.55-3倍。鋼管煨煨彎：采用機(jī)機(jī)械煨彎，彎彎曲半徑大于于10倍鋼管外外徑，彎扁度度大于管徑11/10，管管路彎曲處無無拆皺、凹穴穴和裂紋現(xiàn)象象。鋼管敷敷設(shè)：土建模模板裝釘后，即即把燈頭盒固固定在定位的的模上（盒子子內(nèi)用濕報紙紙等軟物填塞塞館滿，進(jìn)盒盒管子端口用用相應(yīng)原規(guī)格格的塑料塞塞塞牢以防水泥泥灌入盒、管管內(nèi)造成堵塞塞，土建放好好底筋后，馬馬上進(jìn)行焊接接管子線盒。焊焊接管、線盒盒的工藝要求求：管子進(jìn)盒盒不得長于55mm，管子子馬鐵盒連接接應(yīng)盡量垂直直裝設(shè)，管子子盒焊接應(yīng)牢牢靠，并用ф６元鋼跨接接，管與管連連接應(yīng)保持同同一軸線，管管子端應(yīng)采用用半元銼把內(nèi)內(nèi)口銼鈍，連連接套管應(yīng)與與管子焊接并并用ф６元鋼跨接接。鋼管防防腐：施工前前對鋼管進(jìn)行行防腐處理，刷刷漆前先進(jìn)行行除銹。除埋埋入混土內(nèi)鋼鋼管外，埋入入土層內(nèi)管刷刷防銹漆后再再刷兩度瀝青青，其它地方方刷防銹漆。管內(nèi)穿線工藝流程安裝準(zhǔn)準(zhǔn)備→穿引線→掃管→涂滑石粉→穿線→編號→接焊包頭質(zhì)量要求管內(nèi)穿穿線施工時，其其時間要求是是等待到墻在在粉刷后、管管管均已到位位之時為最佳佳。穿線之前前應(yīng)做的工作作內(nèi)容：清理理箱合內(nèi)的雜雜物、砂漿等等并使用毛刷刷清掃干凈，而而后，用鋼絲絲綁扎布條，穿穿進(jìn)管內(nèi)兩人人來回?fù)鮿?，徹徹底清理干凈凈管?nèi)的污物物，該工序完完成后方可進(jìn)進(jìn)行管內(nèi)穿線線，穿在管內(nèi)內(nèi)的絕緣導(dǎo)線線，導(dǎo)線在管管內(nèi)不得有接接頭，也不得得有扭彎折傷傷現(xiàn)象，每一一根管子只能能穿同一路導(dǎo)導(dǎo)線。穿線前前必須按施工工工序清除管管內(nèi)雜物與水水份，確認(rèn)管管內(nèi)潔凈無阻阻方可穿線，穿穿線時必須采采用放線輪子子，禁止把導(dǎo)導(dǎo)線造成死彎彎穿入管內(nèi)。導(dǎo)導(dǎo)線的分色規(guī)規(guī)定是，Ａ相相（黃色），ＢＢ相（綠色），ＣＣ相（紅色），工工作零線（淡淡蘭色），保保護(hù)線（黃綠綠雙色）。導(dǎo)導(dǎo)線穿入鋼管管時，管口處處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線線套保護(hù)導(dǎo)線線。導(dǎo)線連接接在割開導(dǎo)線線不準(zhǔn)直接連連接。導(dǎo)線連連接時應(yīng)注意意；單股銅芯芯線與電器端端子可直接連連接。截面超超過2.5mmm2多銅芯芯線應(yīng)采用焊焊接或壓接端端子再與電氣氣具連接，采采用焊接方法法應(yīng)先將線芯芯擰緊后，經(jīng)經(jīng)搪錫后再與與器具連接，焊焊錫應(yīng)飽滿，焊焊后要清除佘佘焊藥和焊渣渣，不應(yīng)使用用酸性焊劑，用用壓接法壓模模的規(guī)格應(yīng)與與線芯相符。導(dǎo)導(dǎo)線連接時必必須注意零線線地線應(yīng)嚴(yán)格格區(qū)分，不允允許隨意混接接。絕緣導(dǎo)線線隊芯線連拉拉外，在連接接外應(yīng)用絕緣緣帶（塑料帶帶、黃蠟帶）包包纏均勻、嚴(yán)嚴(yán)密，絕緣強強度不低于原原有強度。線線路裝好后好好對線路進(jìn)行行絕緣搖測，并并作記錄。絕絕緣電阻測試試值達(dá)到規(guī)范范要求。配電箱（柜）安安裝工藝流程安裝前準(zhǔn)備→開開箱檢查→安裝→接線→接地質(zhì)量要求配電箱箱、柜在搬運運和安裝時，采采取防震、防防潮、防止框框架變形和漆漆面受損等措措施，所有設(shè)設(shè)備均符合國國家或部頒現(xiàn)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，并有合格格證。配電箱箱、柜到場后后開箱檢查，制制