杭州某高層調(diào)度樓鋼桁架吊裝施工方案

目錄TOC\o"1-3"一、吊裝方案分分析3二、起重吊裝作作業(yè)任務(wù)情況況4三、吊裝順序55四、吊裝設(shè)備及及布置情況55五、桁架HJ33的拼裝6六、桁架HJ33吊裝過程7七、吊裝安全技技術(shù)9八、轉(zhuǎn)換桁架吊吊裝受力計算算10九、吊桿安全驗驗算11十、吊桿單支抗抗壓驗算133十一、吊耳安全全驗算13十二、焊縫驗算算13十三、吊桿抗扭扭、抗剪腹桿桿安全驗算113十四、吊桿連接接螺栓抗剪驗驗算14十五、吊桿連接接螺栓安全驗驗算14十六、吊桿主纜纜風(fēng)繩吊環(huán)強強度驗算155十七、主纜風(fēng)繩繩的計算155十八、主纜風(fēng)繩繩錨點強度驗驗算15十九、平衡吊梁梁安全驗算116二十、吊耳柱銷銷安全驗算116二十一、吊桿吊吊耳強度計算算17二十二、吊裝時時吊桿工作狀狀況分析177二十三、吊裝鋼鋼絲繩最大內(nèi)內(nèi)力分析188二十四、主纜繩繩受力計算118二十五、地面拼拼裝支撐計算算18二十六、轉(zhuǎn)換桁桁架抗風(fēng)穩(wěn)定定計算20二十七、抗風(fēng)支支撐桿驗算220二十八、吊桿底底盤固定計算算21浙江**生產(chǎn)調(diào)調(diào)度大樓鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程——轉(zhuǎn)換桁架大大型起重吊裝裝作業(yè)方案一、吊裝方案分分析桁架HHJ1長48.6m、高8m（中心線）、重191t安裝總標高47m桁架HHJ2長56.7m、高8m（中心線）、重188t桁架HHJ3長64.8m、高8m（中心線）、重197t對這樣樣一些特別大大、特別重、安安裝高度又特特別高的特殊殊構(gòu)件，我們們經(jīng)過了認真真的分析，認認為如果用機機械化吊裝施施工就必須能能滿足以下的的條件：1、由由于構(gòu)件的需需要，要求吊吊機的伸距達達到30m以上，而300t起重能力的的大吊機達到到伸距30m時，它的起起重能力只有有18t。因此，構(gòu)構(gòu)件必須分成成很小的段，現(xiàn)現(xiàn)場的焊接接接點太多、質(zhì)質(zhì)量和時間都都得不到保證證。2、必必須有較大的的施工場地來來停置大噸位位的吊機，特特別是在西區(qū)區(qū)方向，要求求場地必須很很大。3、必必須加固地基基，提高地基基的承壓能力力，充分保證證吊機的安全全。4、必必須在現(xiàn)場搭搭設(shè)長70m、寬30m、高45m的承重平臺臺來拼裝桁架架，耗鋼材1000t。5、工工廠化制作量量減少、大量量的焊接量必必須在現(xiàn)場完完成，操作人人員高空作業(yè)業(yè)多，勞動強強度大，對質(zhì)質(zhì)量和安全都都有很大的隱隱患。6、增增加了施工工工期，而且也也很不科學(xué)。同時我們也分析析了擺桿吊裝裝的條件：1、擺擺桿吊裝的設(shè)設(shè)備靈活性大大、應(yīng)變范圍圍廣。2、擺擺桿吊裝的起起重能力大，不不受伸距的影影響和局限性性。3、擺擺桿吊裝的設(shè)設(shè)備占地面小小，對地基、基基礎(chǔ)的加固面面積很小。4、擺擺桿吊裝不破破壞綠地、無無噪音、沒有有污染、節(jié)省省能源，符合合環(huán)境保護的的要求。5、構(gòu)構(gòu)件分段相對對減少很多，工工廠化制作程程度的提高對對質(zhì)量有了很很大的保障。6、桁桁架在地面拼拼裝，減少了了高空作業(yè)的的工程量，保保障了勞動者者的安全。7、節(jié)節(jié)約了大量的的時間和費用用，縮短了施施工期。綜合地分析了以以上情況，我我們決定采取取土法吊裝的的施工方案。要求貴貴方提供的幫幫助是：1、埋埋設(shè)預(yù)埋件，用用來支撐桁架架、穩(wěn)定結(jié)構(gòu)構(gòu)，保障安全全。2、預(yù)預(yù)先處理和加加固好，布置置吊桿的基礎(chǔ)礎(chǔ)點（140t/點）。3、在在東向的砼柱柱上布設(shè)錨點點（G軸）。4、塔塔吊配合作吊吊裝準備工作作。5、構(gòu)構(gòu)件運輸、卸卸車的道路和和場地需求。以上意意見的具體情情況專題另作作商議。二、起重吊裝作作業(yè)任務(wù)情況況1、省省電力大樓在在建過程中，有有轉(zhuǎn)換桁架三三榀。設(shè)計編編號HJ1鋼桁架、中中心線跨50.5115m、寬0.7m、高8m、重191t，安裝標高高上弦46.177m、下弦38.177m。安裝座標標：縱向C軸、支座10軸～16軸。HJ22鋼桁架中心心線跨40.155m+16..55m、寬0.7m、高8m、重188t，安裝標高高上弦46.177m、下弦38.177m。安裝座標標：縱向B軸、支座10軸、15軸、17軸。HJ33鋼桁架50.5115m+244.65m、寬0.7m、高8m、重197t，安裝標高高上弦46.177m、下弦38.177m。安裝座標標：縱向A軸、支座10軸、15軸、18軸。2、鋼鋼桁架材料Q345，上、下弦弦桿是箱形結(jié)結(jié)構(gòu)，腹桿是是H型桿，采取取工廠制作，預(yù)預(yù)拼、分段運運輸進場，現(xiàn)現(xiàn)場拼裝焊接接，整體吊裝裝提升，整體體就位穩(wěn)固的的安裝方式。3、施工現(xiàn)場條條件：⑴構(gòu)件進場門門小，路面狹狹小。⑵拼裝場地少少，堆放構(gòu)件件場地不夠。⑶施工區(qū)域離離馬路近。⑷施工區(qū)后方方位（東向）與與民居社區(qū)挨挨得緊。⑸起重吊裝單單件重量80t以上，屬于于大型吊裝工工程。⑹吊裝高度高高47m。⑺施工時間緊緊迫。⑻鋼桁架就位位后，高空穩(wěn)穩(wěn)固難度大。三、吊裝順序：：1、首首先吊裝桁架架HJ3長64.8m、高8m（中心線）、重197t。2、其其次吊裝桁架架HJ2長56.7m、高8m（中心線）、重188t（分二次）。3、最最后吊裝桁架架HJ1長48.6m、高8m（中心線）、重191t。4、作作業(yè)順序：立吊桿桿作吊裝準備備→鋼桁架拼裝→綁扎吊件→安全檢查試試吊→安全檢查→正式起吊→變幅收桿找找正安裝座標標→下降構(gòu)件→基礎(chǔ)就位→加拉抗風(fēng)纜纜繩→儀器測量找找正→支撐穩(wěn)固桿桿進行安檢、松松鉤卸載、拆拆卸起重索具具→移動吊桿進進行下一次吊吊裝準備。四、吊裝設(shè)備及及布置情況1、吊吊桿是自制格格構(gòu)式吊桿，長長度1.2m節(jié)×50=660m中部截面1.3m××1.3m頭和底部截截面是0.8m××0.8m主肢桿4-∠200×2200×166mm腹桿∠75×755×6mm自重約25t/支起重量120t××2支2、吊吊桿底部有受受力底盤，型型鋼制作2.5m××2.5m的焊接構(gòu)件件，吊桿與底底盤采用鉸接接。3、起起重滑輪H80×550D共4組，起重鋼鋼絲繩φ26mm8800m/根×4根，安全系系數(shù)=5。4、起起重卷揚機是是電動慢速卷卷揚機，起重重能力10t，起升速度10.0mm/分×4臺。5、吊吊桿受力主纜纜繩最大28t，使用2組H20-44D滑輪組調(diào)節(jié)節(jié)變幅、牽引引力3.0t，起重鋼絲絲繩φ18mm、安全系數(shù)=8，動力為5t卷揚機。6、其其他纜風(fēng)鋼絲絲繩ф26mm。7、每每支吊桿2套起重滑輪輪組，采用平平衡吊梁抬吊吊，保持均勻勻負荷。每一一組滑輪組使使用2臺卷揚機起起重，使用平平衡滑輪來平平衡，保持均均勻負荷。8、吊吊裝桁架HJ3時，吊桿設(shè)設(shè)立在B軸線上，甲甲桿設(shè)在12軸，乙桿設(shè)設(shè)在16軸，甲、乙乙兩吊桿的起起吊方向為西西面，都向西西傾斜10m，主受力纜纜繩各二根都都布置在G軸上的鋼筋筋混凝土柱腳腳上，每一支支吊桿的纜繩繩不少于6根，每根纜纜繩都有調(diào)節(jié)節(jié)的5t葫蘆。9、吊吊桿的前方（即即西面）不能能布置纜風(fēng)繩繩到公路上去去，因此只能能設(shè)置臨時的的重壓式地錨錨使用。10、吊吊桿的底盤下下面再加墊枕枕木一層，前前后左右都使使用φ26mm的鋼絲繩拉拉緊穩(wěn)固，保保持吊裝受力力后不能移動動。五、桁架HJ33的拼裝桁架HHJ3因為構(gòu)件體體積太大，道道路交通也不不允許整體運運輸，因此構(gòu)構(gòu)件只能到現(xiàn)現(xiàn)場拼焊。拼拼裝、焊接過過程如下：1、先先把下弦桿二二段按設(shè)計要要求墊放在地地面的枕木上上校直、調(diào)平平，進行對焊焊接。2、把把豎桿和剪刀刀撐桿按設(shè)計計位置吊放好好、校正焊接接，在中心交交叉點兩傍作作好斜撐，撐撐桿用ф102×4鋼管封焊，撐撐腳和下弦桿桿距離4m，下面用16#槽鋼（4.5m槽鋼）的一一頭焊接下弦弦桿，一頭和和斜撐鋼管的的腳焊接，兩兩邊都一樣處處理。每一付付剪刀撐在左左右兩傍撐好好鋼管后才能能松開吊鉤（剪剪刀撐和弦桿桿的定位有靠靠模螺栓固定定）。3、焊焊接好下弦桿桿和各撐桿后后，再把上弦弦桿吊上去（拼拼裝成整長）校校正、調(diào)直后后再施焊固定定。4、對對整榀桁架拼拼裝的穩(wěn)定措措施除了加斜斜撐4道外，再布布置纜風(fēng)繩2對φ21.5mmm4根，拉在上上弦桿三等分分的節(jié)點上，用5t葫蘆拉緊穩(wěn)固。六、桁架HJ33吊裝過程1、待待桁架HJ3全部焊完，質(zhì)質(zhì)量達到要求求后，進行吊吊裝準備工作作。2、桁桁架HJ3重200t，每支吊桿桿吊重120t，吊點使用用鋼絲繩φ36.5mmm8道捆扎/點，安全系系數(shù)=8或設(shè)鋼板吊吊環(huán)焊接在上上弦桿上。3、等等2支吊桿都把把捆扎的工作作做好后，用用卷揚機收緊緊，先不拆支支撐設(shè)備進行行試吊。4、進進行試吊前必必須全面的分分工、交底、統(tǒng)統(tǒng)一指揮信號號，必須詳細細地檢查每一一環(huán)節(jié)的工作作狀態(tài)，并向向指揮者匯報報。5、指指揮者全面了了解情況并確確認一切正常常、安全后，再再發(fā)出試吊命命令，待構(gòu)件件被吊起0.2m高度時,指揮者發(fā)出出停止命令,構(gòu)件停止上上升后,對構(gòu)件進行行人為的沖擊擊振動。在沖沖擊振動后對對吊裝的設(shè)備備、各環(huán)節(jié)再進行一次次檢查，實行行安全評定，各各崗位的人員員檢查后向指指揮匯報安檢檢情況。6、構(gòu)構(gòu)件靜吊10分鐘后，再再實行安全檢檢查指揮發(fā)出出命令，再起起升、下降各各三次后，再再對傾斜的吊吊桿進行變幅幅試驗，經(jīng)安安全確認后下下降構(gòu)件，使使構(gòu)件再降落落到地面上，切切割所有的支支撐桿，（吊吊桿荷載在60%）把穩(wěn)定的φ21.5mmm4根纜繩再收收緊穩(wěn)固。7、對對各部位環(huán)節(jié)節(jié)的鋼絲繩夾夾頭再緊固一一次包括吊桿桿的連接螺栓栓。8、構(gòu)構(gòu)件的正式起起吊必須保持持有充分的時時間，最好是是在上午進行行，開始前對對各部位再作作檢查“吊桿有否變變形、頭部有有否脫焊裂紋紋、底部有否否沉陷、鋼絲絲繩有否損傷傷、卷揚機的的固定是否牢牢固和平衡、中中心軸線是否否準確、纜繩繩受力是否均均勻、主纜繩繩調(diào)節(jié)設(shè)備是是否正?！钡鹊?。9、檢檢查結(jié)束后，指指揮者發(fā)出起起吊命令使構(gòu)構(gòu)件穩(wěn)穩(wěn)的上上升，構(gòu)件上上升時，用白白棕繩把構(gòu)件件的兩邊下弦弦拴牽，隨著著構(gòu)件上升而而松緊穩(wěn)索，使使構(gòu)件不發(fā)生生晃動與其他他物件發(fā)生碰碰擦。指揮者者隨時觀察構(gòu)構(gòu)件的平衡程程度，發(fā)出調(diào)調(diào)節(jié)的指揮命命令，保持構(gòu)構(gòu)件能維持水水平狀態(tài)上升升。10、等等構(gòu)件吊裝到到安裝標高時時，指揮發(fā)出出停止起吊命命令，停止構(gòu)構(gòu)件起升，再再發(fā)出變幅命命令，起動變變幅的2臺變幅5t卷揚機把吊吊桿從傾斜10m的距離收幅幅到6m的距離。11、構(gòu)構(gòu)件到達安裝裝位置時，指指揮都發(fā)出停停止變幅命令令。指揮起升升卷揚機起動動緩慢地下降降構(gòu)件，使構(gòu)構(gòu)件能平衡地地落在安裝位位置上，準確確對位。12、準準確對位后，構(gòu)構(gòu)件下放重量量60～80%到安裝基礎(chǔ)礎(chǔ)上，停止卷卷揚機，然后后開始安裝穩(wěn)穩(wěn)固的支撐三三支。13、支支撐桿長度11m，用4∠50×500×5焊制、中間間截面400×4400mm、兩端截面200×2200mm、腹桿用∠40×400×4，支撐桿使使用塔吊吊起起就位，撐桿桿的上端焊接接固定在上弦弦桿節(jié)點上，下下端調(diào)直構(gòu)件件后焊接在砼砼面的預(yù)埋件件上，埋件在在10軸、15軸、17軸與B軸的相交點點旁。14、再再用原φ21.5mmm的4根纜風(fēng)繩再再把桁架構(gòu)件件拉緊固定，以以保障構(gòu)件的的安全和穩(wěn)定定。15、待待三個角鋼支支撐焊好后，把把全部的構(gòu)件件與支座的底底板都焊接完完以后，經(jīng)安安全檢查，確確認安全可靠靠后才可以慢慢慢地松卷揚揚機，并且隨隨時對桁架的的穩(wěn)定進行觀觀察、加固。最最后，可以松松去吊裝的設(shè)設(shè)備，拆卸捆捆扎的鋼絲繩繩，再進行移移動吊桿，可可做下一榀桁桁架的吊裝準準備工作。16、其其他桁架的吊吊裝過程不再再重復(fù)述說，略略。七、吊裝安全技技術(shù)1、吊吊桿外觀無變變形、不脫焊焊、無裂紋等等現(xiàn)象，組裝裝時每5m長度內(nèi)的偏偏差和局部變變形的偏差與與中心軸線均均不得大于20mm，在吊桿的的全長內(nèi)中心心線偏差不應(yīng)應(yīng)大于整支長長度的1/500。2、組組裝吊桿的連連接螺栓必須須緊固可靠，吊吊桿的連接部部和頭部的焊焊縫、變形、腐腐蝕等情況在在每次使用前前應(yīng)進行檢查查。3、地地錨的埋設(shè)應(yīng)應(yīng)與現(xiàn)場的土土質(zhì)情況和地地錨受力情況況相適應(yīng)，地地錨坑在露出出地面的位置置前面及兩側(cè)側(cè)在2m的范圍內(nèi)不不應(yīng)有溝、洞洞、地下管道道和地下電纜纜等，地錨的的埋設(shè)應(yīng)壓實實、加高、不不積水。4、纜纜風(fēng)鋼絲繩應(yīng)應(yīng)合理布置、松松緊均勻，纜纜風(fēng)繩穿過公公路或街道時時架空高度不不應(yīng)少于7m。纜風(fēng)繩與與輸電線路之之間的安全距距離最少不得得小于3m，并視輸電電線路電壓的的增大加大距距離。5、卷卷揚機卷筒與與異向滑輪中中心線應(yīng)對正正，卷筒中心心線與導(dǎo)向滑滑輪的中心距距離應(yīng)不少于于卷筒長度的的20倍，鋼絲繩繩應(yīng)從下方卷卷入。6、卷卷揚機工作前前應(yīng)檢查鋼絲絲繩有否排列列整齊、制動動器是否可靠靠靈敏，控制制電器是否可可靠靈活、無無阻卡等不良良現(xiàn)象，齒輪輪之間有否異異物等等。卷卷揚機確認可可靠、無異常常后，方可開開始吊運操作作。7、重重物構(gòu)件長時時間的懸吊時時，應(yīng)該增加加其他安全措措施。在吊裝裝過程中突然然停電時，應(yīng)應(yīng)立即斷開總總電源，松開開制動器，把把構(gòu)件緩慢放放下、放到地地面時，應(yīng)加加墊枕木和支支撐，作好穩(wěn)穩(wěn)固的措施。8、關(guān)關(guān)于安全系數(shù)數(shù)的規(guī)定：吊桿2-2.55倍；起重吊裝鋼絲繩繩5倍；纜風(fēng)鋼絲繩3..5倍；捆扎用鋼絲繩66-8倍。9、手手拉葫蘆、滑滑輪、千斤頂頂之類的機具具其懸掛或支支承的支承能能力應(yīng)該與該該起重能力相相適應(yīng)，嚴格格禁止超噸使使用，對質(zhì)量量不好的機具具禁止使用。10、多多人操作時，應(yīng)應(yīng)由一人負責(zé)責(zé)指揮，指揮揮信號應(yīng)明確確、清楚。11、吊吊掛鋼絲繩之之間的夾角宜宜小于120°，以免掛繩繩受力過大。鋼鋼絲繩所經(jīng)過過的銳角處應(yīng)應(yīng)加襯墊物。12、施施工作業(yè)人員員必須持證上上崗，符合《特特殊工種勞動動安全規(guī)程》。13、施施工現(xiàn)場范圍圍內(nèi)應(yīng)加設(shè)圍圍護欄繩或派派設(shè)專人警戒戒監(jiān)控，禁止止與施工無關(guān)關(guān)的人員進入入施工現(xiàn)場，對對現(xiàn)場作業(yè)范范圍內(nèi)的孔、洞洞應(yīng)加蓋或防防護欄桿保護護措施。14、施施工現(xiàn)場用電電應(yīng)嚴格遵守守《施工用電電安全規(guī)程要要求》。15、用用火嚴格按照照《施工消防防安全》要求求執(zhí)行。16、高高空作業(yè)時應(yīng)應(yīng)認真按照《高高空作業(yè)安全全規(guī)程》要求求實施。17、腳腳手架的搭設(shè)設(shè)應(yīng)按《施工工用腳手架安安全規(guī)定》執(zhí)執(zhí)行。18、堅堅持文明施工工、節(jié)約能源源，防止污染染，切實做好好個人的勞動動保護和措施施。八、轉(zhuǎn)換桁架吊吊裝受力計算算轉(zhuǎn)換桁桁架最重200t計算荷荷載=2000×1.1==220t一支吊吊桿受力=2200×0.555=121tt卷揚機機牽引力=1211t×0.112=14..5t纜風(fēng)繩繩的垂直分力力=10..7t吊桿自自重+索具=20tt吊桿總總荷載=1566t基礎(chǔ)總總荷載166t九、吊桿安全驗驗算1、資資料高600m、節(jié)距1.25××40節(jié)、上部截截面800×8800mm、中部截面1300××1300mmm、底部截面800×8800mm，如下圖：：2、材材料A3主肢桿桿4∠200×2200×166腹桿∠∠75×755×6連接法法蘭板30mm連接螺螺栓M30×11203、技技術(shù)參數(shù)總F=248ccm2W=136639cm33i=599.8cmL0=61200cme=550cm4、荷荷載吊重=121tt總荷載=1666t允許荷載=17700kgccm25、公公式公式：：6、結(jié)結(jié)論從理論論上講，吊桿桿雖然單側(cè)受受壓，但是由由于吊桿的傾傾斜受壓工作作狀態(tài)和纜風(fēng)風(fēng)繩的向下側(cè)側(cè)壓力，其作作用力通過吊吊桿中心，與與吊桿的軸線線會產(chǎn)生一定定的偏距，會會造成吊桿的的偏心受壓。吊吊桿的不垂直直度可能引起起吊桿的軸線線與橫斷截面面形心不重合，也也會造成荷載載的偏心距。因因此，我們預(yù)預(yù)設(shè)了一個較較大的偏心距距0.5m，而實際工工作狀態(tài)時，吊吊桿的偏心距距遠遠達不到到0.5m的。在驗算算中，就是達達到了0.5m的偏心距，吊吊桿產(chǎn)生了極極大的彎距，但但是結(jié)論吊桿桿在工作狀態(tài)態(tài)時，考慮在在最不利的狀狀態(tài)下吊桿是是安全的。十、吊桿單支抗抗壓驗算吊桿節(jié)節(jié)距1.2m、肢桿長度1.2m、肢桿∠200×2200×166FF=248ccm2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計手冊表表∠200×22000×116單肢抗拉73t單肢抗壓55.2tt吊桿總總荷載166t單肢實際荷荷載41.5tt<57t因此，結(jié)結(jié)論吊桿單支支能安全工作作。十一、吊耳安全全驗算吊耳單單邊抗剪截面面:220-6.55=13.55×4=544cm2118-6.55=11.55×2=233cm2554+23××2=1544cm2總抗剪剪斷面=154ccm2×折減0.9=1138.6ccm2[ττ]=10000kgcmm2×138..6=1388.6t>121t十二、焊縫驗算算貼角焊焊縫抗拉1.2t、抗壓1.2t抗剪1.2t//cm2考慮焊焊接現(xiàn)場條件件、缺陷折減減0.8[ττ]=1.22t×0.88=0.966tcm2吊耳焊焊縫總長度=60×44=240ccm2400×0.8==192cmm1192×0..96=1884t吊耳實實際荷載=121tt<184tt十三、吊桿抗扭扭、抗剪腹桿桿安全驗算腹桿材材料∠75×755×5F=77.4cm22斜桿長長度1.8m查設(shè)計手冊冊：抗拉10.7t、抗壓4.5t吊桿總總截面=221..87cm222211.87×220=44337.4kgg扭剪力斜桿扭扭剪力=44377.4×1..414=66274kgg吊桿抗抗扭有2支斜桿對稱稱承擔(dān)荷載6274/2==3.14tt/支<4.5tt因此結(jié)結(jié)論吊桿工作作狀態(tài)時腹桿桿是安全的。十四、吊桿連接接螺栓抗剪驗驗算剪力220.5t螺栓M30==20只M30螺栓栓抗剪7t//只20..5t/200=1.0225t/只因此在吊桿工作作狀態(tài)時螺栓栓抗剪是安全全的。M300螺栓資料：毛截面=7.007cm2凈截面=5..61cm22抗拉承載能力77.57t抗剪承載能能力7t十五、吊桿連接接螺栓安全驗驗算預(yù)設(shè)偏心距0..5m荷載121t螺栓距離1.22mM300螺栓安全抗抗拉7.577t/只(0.5×1221)/1..2=50..4t500.4/7..57=6..6只吊桿連連接面M30螺栓總共20只，1/2是10只>6.6只，因此吊吊桿在工作狀狀態(tài)時連接螺螺栓是安全的的。十六、吊桿主纜纜風(fēng)繩吊環(huán)強強度驗算吊環(huán)環(huán)鋼板寬200mm厚30mm開孔孔φ80抗剪剪截面=12.88+27=339.8cmm2主纜纜繩拉力=28t288/39.88=0.7ttcm2<[[τ]故安全。十七、主纜風(fēng)繩繩的計算計算算荷載：⑴主纜繩的承承受最大拉力力作為計算荷荷載。（按簡簡化后的平面面力系進行計計算的荷載）⑵承載時的最最大荷載（不不計算纜風(fēng)繩繩初拉力）⑶迭加法。將將以上某項與與初拉力合拼拼迭加，作為為計算荷載偏偏于安全。計算荷載=227.7t++初拉力2t=300t采用H32--4Dφ18mm鋼絲繩牽引力=300×0.155=4.5ttφ18mm鋼絲絲繩破斷力=18t118t÷4..5t=K44.2十八、主纜風(fēng)繩繩錨點強度驗驗算主纜纜繩拉力=27.77t錨點點支座反力=27.77t其中中垂直分力=10.77t水平分力=25.66t錨點點砼柱截面積積：800×88003300#砼抗剪剪截面6400ccm2混凝凝土抗拉強度度取設(shè)計強度度0.4≤8kgcmm288×64000=51.22t>25..6t十九、平衡吊梁梁安全驗算1、平平衡梁強度驗驗算跨LL=80cmm梁高=48.55cm寬=10cmmW==3920ccm32、平平衡梁吊耳強強度驗算抗剪剪截面=135ccm2A33抗剪允許應(yīng)應(yīng)力=1.0tt/cm2總抗抗剪力=1.0tt×135==135t>>121t安全3、上上吊耳抗剪強強度=100ccm2×1.0tt=100tt>60t故安全。二十、吊耳柱銷銷安全驗算柱銷銷φ128mmmLL=110mmmW=2005.9cm