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文檔簡介

電氣設備安裝調試方案(一)、機電設備的預埋工程基礎槽鋼的預埋該泵站設有控制室、高低壓配電室共四條電纜溝上方兩側要埋設基礎槽鋼。按圖紙要求每隔500mmt旱接一個“幾”字型鐵件以增加強度,并焊接牢靠。槽鋼表面應平直,高出地面100mm并與內側模板靠緊,用水準儀進行高程的測量和調整,其水平偏差控制在 1/1000以內,全長水平度不超過5mm電纜支架基礎預埋FI\按圖紙要求的規(guī)格型號在電纜溝預埋兩條通長扁鋼, 用來焊接電纜支架,埋設前先在扁鋼下側每間隔500mn焊一個鐵腳①6L=100,將扁鋼頂在模板上,并用鋼筋固定牢靠,上下兩條扁鋼間距差不大于10mm鐵腳水平偏差不大于10mm穿線鋼管預埋3.1埋設于地下或混凝土樓板的配管彎曲半徑應大于或等于10Db3.2一根埋管不超過兩個直角彎,彎曲半徑符合要求。預埋管路及預埋盒要做好防護措施,避免堵塞,安裝位置正確牢固。3.3鋼管對焊要求牢固可靠,邊側用鋼筋拉焊,①40以下鋼管要穿鉛絲,管口應封堵。3.4在封閉圈內鋼管有進出線口的,要把管口用紙或纖維袋堵牢,頂在模板上,用鋼筋加固焊牢,不可與模板焊接。3.5照明管路經(jīng)過建筑物伸縮縫時,應在伸縮縫的一側埋設接線盒(鋼制)與照明管路點焊,伸縮縫的另一側管路伸入接線盒,不得焊接。穿過建筑物沉降縫埋管要斷開,并套一段合適套管,管縫用油麻處理。接地預埋接地線應采用搭接焊接,焊縫的長度和質量要求應符合施工圖紙的要求和GB50169勺規(guī)定(焊接長度:扁鋼為其寬度的兩倍,且至少有三個棱邊焊牢;圓鋼與扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的 6倍);焊接后應將焊件和焊縫清理干凈,并加涂防腐涂料。凡從接地裝置中引出的延伸部分均應設明顯標記,并采取防腐和保護措施。(二) 、電氣設備的驗收電氣設備的驗收:主要電氣設備,包括高低壓開關柜,站用變壓器,行車電氣設備、電纜、電容補償裝置;其它配電箱盤,控制保護屏等運抵工地后,我方將在甲方物資處,監(jiān)理工程師的主持下與供方共同對設備進行開箱檢驗,主要對設備的型號、規(guī)格、數(shù)量、外觀、附件、備件、技術文件等進行全面細致的檢查,做好各項記錄,三方共同簽字認可,設備內部質量待安裝后進行。(三) 、高低壓配電屏安裝高壓開關柜安裝1.1在電纜溝的砼施工時,按照圖紙或盤柜規(guī)格安裝基礎槽鋼,安裝位置必須符合圖紙要求,水平度,垂直度符合規(guī)程標準。不直度水平度要小于5毫米。1.2盤柜、屏基礎必須與接地網(wǎng)可靠連接,必須保證接地扁鋼截面滿足設計要求,并做好防腐處理。1.3盤柜設備運至現(xiàn)場后,與業(yè)主、監(jiān)理共同開箱檢查,設備應完好無損,不能有掉漆變形現(xiàn)象,盤內元件間的連接牢靠,元件型號、規(guī)格應符合設計要求,防止誤操作的五防裝置齊全,并動作靈活可靠,附件、備件及產品的技術文件應齊全。妥善保管好設備資料及工器具。1.4設備安裝前,屋頂、室內土建工作應基本結束,預埋件及預留孔符合設計要求,預埋件應牢固。1.5復測設備安裝基礎型鋼,水平度要應符合規(guī)程要求。1.6高壓盤柜運輸?shù)桨惭b地點采用專用的運輸臺車,裝車前應先把斷路器小車從柜內拉出,待柜體安裝好之后再將小車推進相應的柜內。1.7高壓盤柜單獨或成排安裝時,其垂直度應小于 1.5mm水平偏差相鄰兩盤頂部小于2mm成列柜頂部小于5mm柜面偏差相鄰兩盤邊小于1mm成列盤面小于5mm盤間接縫小于2mm為了減少安裝時的積累誤差,高壓開關柜應從中間位置開始拼裝,開關柜組合拼裝調整好之后,將開關柜基礎框架與預埋基礎槽鋼在柜內側點焊牢固,盤柜框架與型鋼基礎的接地線應可靠連接。1.8按照圖紙要求的安裝位置和數(shù)據(jù)嚴格進行安裝,用尺量出第一面柜的準確位置將其就位,并在頂部懸掛一垂球,垂球距地100mm不得靠在屏柜上。用尺量上下端線與柜面的間距,誤差大于1.5mm則用平墊片襯墊,待屏面兩側及側面垂直度均達到要求后,將屏柜底腳與基礎型鋼點焊或用螺栓固定。依次將其它各屏用上方法進行就位,相互間用螺栓聯(lián)接。1.9屏柜就位完成后,再用拉線垂球角尺復側一遍,合格后方可與基礎型鋼焊接,保證設備安裝的水平度、垂直度符合規(guī)程要求,設備與基礎應固定可靠。設備外殼與基礎應可靠接地。1.10盤柜安裝工作結束后應進行全面的清掃檢查,做好安裝記錄。1.11電氣設備接線與檢查。保護及控制回路接線,按圖紙確保接線正確。芯線終端要焊接或壓接且接線牢固,盤內導線不能有接頭。電纜芯線號頭要表明回路號、編號、端子號字跡清晰且不宜脫色。配線整齊美觀且絕緣良好。控制電纜進入盤柜要排列整齊、編號清晰固定牢靠,鎧裝電纜要在進盤后切斷鋼帶、要在斷口處扎緊且鋼帶要引出接地線可靠接地。電纜的屏蔽層要可靠接地。在控制回路接線完成以后,試驗人員要對盤內外接線進行全面檢查,且要在機組啟動之前完成所有單項和聯(lián)動試驗。電容補償裝置的安裝本泵站設置并聯(lián)電容補償裝置TBB6.6-1800(900)-3W各一套用于提高供電系統(tǒng)的功率因數(shù)。安裝部位在廠用變壓器圍欄預制的砼基礎上,具體尺寸見施工設計圖紙。安裝過程中,應注意本裝置的防雨、散熱。低壓開關柜安裝3.1開關柜運至安裝現(xiàn)場后,由業(yè)主、監(jiān)理、承包商三方在場進行開箱驗收檢查,不能有掉漆變形現(xiàn)象,盤內設備間的連接牢靠,并做好檢查記錄,妥善保管好設備資料及工器具。3.2在砼施工時,按照圖紙或盤柜規(guī)格安裝基礎槽鋼,安裝位置必須符合圖紙要求,水平度,垂直度符合規(guī)程標準。不直度水平度要小于5毫米。3.3盤柜基礎必須與接地網(wǎng)可靠連接,必須保證接地扁鋼截面滿足設計要求,并做好防腐處理。3.4盤柜安裝時必須滿足設計圖紙要求的位置,根據(jù)規(guī)程要求,二次盤柜均采用螺栓固定,根據(jù)盤柜底座安裝孔的尺寸,在盤柜基礎槽鋼上鉆孔,以便于將盤柜與基礎連接固定?;蛟诨A槽鋼上稍偏位置焊螺栓,用壓板將盤柜與基礎連接。3.5盤柜安裝時必須保證盤柜的水平度、垂直度符合規(guī)程要求。盤面偏差小于5毫米盤間接縫小于2毫米,垂直度小于1.5毫米,盤柜的接地良好。3.6盤柜與基礎應做良好連接,采用滿足要求的電纜或銅編織線與基礎槽鋼可靠連接。3.7盤柜安裝完畢,在母線槽做完檢驗合格后,對其進行安裝,確保插接可靠。3.8現(xiàn)場試驗依照《電氣設備交接試驗規(guī)程》的規(guī)范要求進行試驗。測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻,低壓線圈動作值校驗,低壓電器采用的脫扣器的整定,低壓電器連同所連接電纜及二次回路

的交流耐壓試驗。(四)、電纜母線的制作安裝1主要工作內容電纜橋架基礎(扁鋼)的預埋,電纜管加工、敷設、電纜橋架安裝、電纜支架安裝及接地電纜敷設、電纜終端的制作與安裝。電纜回路的檢查測試,標志牌制作及安裝。根據(jù)設計提供的電纜清冊,清點、核對到貨電纜的規(guī)格、型號及數(shù)量。電纜外觀應無明顯損傷現(xiàn)象,高壓電纜的封頭應嚴密等。1.1準備好電纜敷設所需的材料、設備及工器具。1.2現(xiàn)場勘察電纜敷設行走路線,清理電纜管,穿好牽引鋼線。1.3檢查電纜橋架基礎是否牢固,橋架安裝是否滿足設計圖紙和廠家產品說明書的要求。1.4確定電纜敷設的先后次序。1.5將待敷設的電纜運至安裝現(xiàn)場。技術要求2.1電纜橋架安裝要牢固可靠,要保持在同一水平線上。2.2對電纜托盤的安裝要做好連接部分的處理,避免安裝后出現(xiàn)折線,影響美觀。2.3電纜標志牌必須采用統(tǒng)一標準制作,字跡清晰。電纜敷設程序電纜敷設程序(見下圖):掛標志牌電纜敷設電纜整理綁扎試驗終端頭制作剝電纜掛標志牌

回路查線掛標志牌電纜敷設電纜整理綁扎試驗終端頭制作剝電纜掛標志牌

回路查線電纜支架的施工措施:4.1電纜架基礎預埋按圖紙要求的規(guī)格型號預埋兩條通長扁鋼,用來焊接電纜橋架,埋設前先在扁鋼下側每間隔500mn焊一個鐵腳①6L=100,將扁鋼頂在模板上,并用鋼筋固定牢靠,上下兩條扁鋼間距差不大于 10mm鐵腳水平偏差不大于10mm4.2電纜支架的安裝電纜支架焊接在已預埋的扁鋼上,間距為 650mm焊接前采用拉線、彈線的方式確定電纜支架的安裝高程,作到成排支架高低差w10mm焊后補刷防腐漆。在有坡度的電纜溝道,人行橋板下應與建筑物保持相同的坡度。4.3電纜敷設4.3.1加敷設電纜的工作人員應戴手套,穿絕緣鞋。432電纜敷設時將電纜盤放在放線架上,(高壓電纜或盤較重時可用行車將盤吊起)。從盤的上端引出不得在支架或地面摩擦拖動。嚴禁從車上直接推下電纜盤,滾動電纜的地面應平整,破損的電纜盤不得滾動搬運。4.3.3敷設電纜前,電纜溝或電纜廊道應清理干凈,并有足夠的安全照明。按先長后短,高壓(上)一低壓(中)一控制電纜(下)的順序進行,合理布置,排列整齊,隨時將臨時電纜牌掛在電纜兩頭,注意電纜的彎曲半徑符合規(guī)范要求,避免出現(xiàn)絞繞、張緊現(xiàn)象。高壓電纜切斷后要及時封口防潮。434在高處部位敷設電纜時,應采取相應的高處作業(yè)措施。435電纜在敷設過程中嚴禁有擰緊,鎧裝壓扁,護層斷裂,表面嚴重劃傷,線芯受損等現(xiàn)象。436在運行的電纜溝或廊道內放電纜時,應采取安全措施,防止磨破運行電纜造成漏電事故。437牽引電纜通過孔洞管子時,兩側均應設監(jiān)護人,工作人員應避開洞口、管口,更不能用頭部接近,以防傷人。438電纜拐彎處,作業(yè)人員必須站在外側。在路口、過道敷設電纜時,應采取安全措施,防止拌倒傷人。439電纜穿入帶電的盤柜時,盤上要有專人接引,嚴防電纜觸及帶電部位。電纜進入設備后,除留夠長度外再預留1.5~3m的長度。4.3.10電纜敷設完畢,電纜端頭應妥善處理,并采用鉛絲綁扎法分段綁扎固定,以免妨礙通行和拌倒行人。4.3.11用兆歐表測定絕緣電阻時,防止與人體接觸,試驗后被測物必須放電。嚴格按施工作業(yè)特點佩帶勞保用品,落實安全生產措施,配發(fā)安全規(guī)程。嚴格執(zhí)行國家安全法規(guī),現(xiàn)場作業(yè)人員必須佩帶安全帽。堅持班前安全例會,經(jīng)常性地檢查總結安全工作。堅持每個施工項目、安全措施得到落實后才能開工的制度。配專職安全人員,配齊消防器材,做好防火、防盜工作。4.4電纜頭制作與安裝441高壓電纜頭采用交聯(lián)熱縮頭套。在制作過程中要嚴格按工藝規(guī)程進行,工作過程要連續(xù),盡量縮短絕緣層暴露時間。交聯(lián)聚乙烯電纜在剝切時不得傷線芯和應保留的絕緣層,電纜頭的半導體帶、屏蔽帶不能超過應力錐中間最大處,錐體坡角要均勻。熱縮過程中應始終保持清潔,線芯要用干凈毛巾和所配溶劑進行擦拭。加熱要從錐體開始均勻緩慢地進行。4.4.2低壓戶內電纜頭、控制電纜頭采用干包頭進行包扎。4.4.3電纜線芯壓線鼻子時應除去氧化層,壓接模具應按線芯截面試配。壓接后將線鼻子上的凸痕、毛刺修理干凈,最后用相色帶纏繞線鼻子進行標示。4.4.4高壓電纜接地線采用銅絞線或鍍錫扁銅線,其截面為16-25mm,使用中性焊膏與電纜屏蔽層錫焊。接地線穿過零序互感器時應對地絕緣,以免保護誤動作。4.4.5電纜穿管后,管口應用防火材料封堵。4.5母線制作與安裝4.5.1母線絕緣子和支架安裝高低壓屏柜調整固定后,安裝調整支架(或母線框)使之處于同一平面內,然后安裝母線絕緣子和母線金具,安裝時采用尺量拉線法使絕緣子排列整齊,間距均勻,高低誤差w 2mm且固定牢固,母線的金具應齊全,絕緣子表面光潔無無裂紋。4.5.2母線制作4.521母線制作前應認真檢查和測量,杜絕使用有裂紋、折皺、夾雜物及變形扭曲的鋁排,母線寬度和厚度應均勻符合設計要求。4.5.2.2母線矯正:在現(xiàn)場找一平整場地,將硬母線放在槽鋼上用木錘或墊襯木快,將母線整平找直(主要是立彎、平彎)條件允許可用機械校正。4.5.2.3根據(jù)屏柜的實際情況及母線的長度,按測量的尺寸合理下料,切斷面用鋰刀修理平整。4.5.2.4母線的彎曲采用冷彎。先用8#鉛絲做樣板,然后用母線機進行彎制,母線開始彎曲處距最近絕緣子支持夾板邊緣的距離應大于50mm而小于0.25L(L—母線到支點間的距離),距母線連接位置的距離應大于50mm彎曲處不得有裂紋及顯著折皺,彎曲半徑應大于下表數(shù)值。彎曲類別母線截面mm最小彎曲半徑備注平彎100X102580X82050X510立彎100X1020080X816050X575母線扭曲90°時,扭轉部分的長度應大于2.5倍母線寬度。

4.525母線鉆孔采用臺鉆,鉆孔應垂直??籽坶g中心差應小于或等于士0.5mm母線接觸面用鋰刀砂紙加工平整,母線搭接見表螺栓規(guī)格X—ba\^)I—9b4亠2(直線連接000D或b746M8888D或b342T—M5050D或b948Mb-2-T1直線連接404088322T—M.5T—3.5T—3662oT—M2552一50928Mb-6-1肉a垂直連接88342T—M5050948M4545948MIb--■書亠I垂直連接88524T—M66322T—M502oT—M垂盲4032T—M..b專?XJr*■■L一連接4052oT—M2.5T—3oT—M252298M母線搭接采用鍍鋅螺栓,螺母墊片。母線平直搭接時螺母應由下往上穿,其余情況螺母應放置于維護側,螺栓露出螺母2-3扣,相鄰墊片間距不小于3mm4.526母線平直安放時,母線支持夾板的上部壓板應與母線保持1-1.5mm間隙。母線立放時上部壓板應與母線保持1.5-2mm間隙。母線加工后接觸面必須平整,無氧化膜。經(jīng)磨修后其截面不小于原截面5%4.5.3母線安裝4.5.3.1母線安裝時,起始端應用母線金具固定牢固,尾端留有I'伸縮余地。4.5.3.2母線搭接處應處理平整光潔,并涂導電復合脂。螺栓緊固采用扭力扳手,扭力大小按規(guī)范要求執(zhí)行。4.5.3.3不同母線搭接,其搭接面的處理應符合要求。4.5.3.4母線間距與設計尺寸允許偏差不大于士 5mm4.5.4母線相序排列及涂漆4.5.4.1母線上下布置交流上A、中B、下C,直流為上正下負。4.5.4.2母線水平布置交流內A、中B、外C,直流為內正外負。4.5.4.3引下線母線布置交流內左A、中B、右C,直流為左正右負。4.5.4.4三相交流母線A相一黃色,B相一綠色,C相一紅色。4.5.4.5直流母線:正極一赫色,負極一蘭色。4.5.4.6母線搭接處及支持體處,兩側各10-20mm不得涂刷相色漆,刷漆應均勻,無起層,皺皮等缺陷,不污染屏柜絕緣子。作。(五)站用變壓器安裝對運抵現(xiàn)場的站用變壓器進行外觀檢查和試驗檢查工作。 主要看設備型號是否與設計相符,油箱是否滲漏,表面油漆是否完好,高低壓瓷套是否清潔,是否有裂紋和傷痕。絕緣性、變比,耐壓是否達到要求。1、 設備基礎應預先進行制作,位置和尺寸以設計圖紙為準。預埋管件應符合要求,待強度達到60%以上后方可安裝設備。2、 變壓器就位采用吊車或三角架,按照外高內低排放。在吊裝過程中要時刻注意瓷套與油枕的安全,不得碰撞擠壓、受力。3、 變壓器就位后,油枕一側應略高一些,接地線要與廠外專用接地線焊接,防腐處理均勻。4、 變壓器高低壓接線相序必須一致,不得有外力作用。注油量、油號準確,油標清晰,吸濕器應及時裝好。(六)電工二次設備安裝概述按相關規(guī)程規(guī)范要求完成本電站全部電工二次設備的安裝、調試、試驗(檢驗)、啟動、試運行的全部工作。電工二次設備在泵站中占有十分重要的地位,其中應包括電工二次設備的基礎埋件、埋管、二次電纜敷設和配線,還包括全部電工二次設備(控制及保護屏、臺、柜、箱、安裝材料、二次電纜等)的二次轉運以及少量二次回路設備的改裝、配線、油漆等工作。二次設備安裝簡要說明2.1設備布置在副廠房的高壓配電室側設置一控制室,本泵站的直流電源屏等二次設備就布置在控制室的電纜溝上方。2.2安裝措施:電工二次設備及通信設備的安裝與調試工作要滿足招標文件、 設計圖紙及設備制照廠的有關技術文件的要求,電工二次回路所采用的控制電纜、信號電纜、屏蔽電纜、阻燃電纜等均應是完整的,中間無接頭的整根電纜,中間切斷后再連接的電纜嚴禁使用。屏、柜安裝要嚴格執(zhí)行相應的安裝驗收規(guī)范,采用合理的施工方法,嚴禁野蠻施工。做好安裝試驗記錄,并將有關驗收資料經(jīng)監(jiān)理簽字后妥善保管,做竣工資料的組成部分。2.3施工準備安裝前按合同要求、設備制造廠技術文件及相關標準對全部設備進行開箱檢查和驗收,并作記錄。有缺陷的設備要進行處理,合格后,方可進行安裝。2.3.1設備安裝必須在安裝督導人員指導下,根據(jù)施工圖紙和制造廠商資料對設備進行安裝配線和調試。2.3.2業(yè)主提供的設備,運到合同規(guī)定的交貨地點后,與業(yè)主一起根據(jù)設備清單共同進行檢查、清點,合格后辦理正式移交手續(xù)。參加合同設備的制造出廠驗收工作。驗收合格后,與業(yè)主一起在驗收文件上簽字。自己采購的設備、材料,要具有合格證、材質證明和產品技術說明書,加工制造的設備要符合設計要求。設備移交入庫后要妥善保管,特別是對設備安裝的專用工具、附屬零件、易損件的備品備件要加強管理,工程竣工要全部移交給業(yè)主。233安裝開始前,要編制一份詳細的施工計劃和工期安排、并對重要部件的安裝編寫施工措施,并將此計劃報監(jiān)理批準。要配備足夠的專業(yè)技術人員和技術工人,準備必須施工機械、工具、試驗設備、儀表及消耗材料。2.3.4安裝前應具備的資料有:設備總圖、部件總圖、重要的零件圖等施工安裝圖和安裝技術說明書;設備出廠合格證和技術說明書;制造驗收資料和重量證書;安裝用控制點位置圖。2.3.5安裝前的檢查和清理設備安裝前,按施工圖紙規(guī)定的內容,全面檢查安裝部位的情況、設備構件以及零部件的完整性和完好性。對重要構件的部件應通過預拼裝進行檢查。復測埋設的設備基礎墊板,其高程偏差一般不超過5mm中心和分布位置偏差一般不大于 10mm水平偏差一般不大于1mm/m用螺栓把合的部件,把合前對組合面進行仔細的檢查和清理,除去組合面的污物。逐項檢查設備的構件、零部件的損壞、變形和銹蝕情況。對檢查中發(fā)現(xiàn)的缺件、構件損壞、變形和銹蝕情況,書面報送項目監(jiān)理,并負責按圖紙要求進行修復和補齊處理設備安裝前,對業(yè)主提供的設備,按施工圖紙和制造廠技術說明及有關規(guī)范標準的要求,進行必要的清理和保養(yǎng)。二次設備安裝技術要求二次設備運至安裝現(xiàn)場后,由業(yè)主、監(jiān)理、承包單位共同進行開箱檢查,表面漆層完整無損傷、變形,盤面標致完整齊全、正確清晰,柜門開關靈活、門鎖齊全,所有螺栓緊固。妥善保管好設備資料及隨機所帶的工器具。3.1全部工藝設備及附件必須嚴格按規(guī)定的程序、設計施工圖紙、規(guī)范規(guī)定的技術條款及制造廠的安裝圖紙進行施工安裝。3.2安裝施工中用于檢查、校驗的儀器儀表必須經(jīng)過計量單位的標定,并在有效期內。所用儀表的精度等級要符合規(guī)程的要求。3.3對永久設備進行檢測試驗前,要提交一份詳細的檢測試驗大綱給監(jiān)理工程師,經(jīng)批準后才可以對設備進行檢測,試驗完成要提交數(shù)據(jù)完整的試驗報告給監(jiān)理部門。3.4用代用品替代工程的某些裝置性材料,要經(jīng)過監(jiān)理工程師的書面批準,重要部位的代用材料要進行材質和使用性能試驗, 且滿足設計要求。3.5具備試運行條件后,提交一份試運行操作程序報告給監(jiān)理部門,經(jīng)批準后方可進行試運行。二次設備的施工工藝要求4.1保護及控制設備安裝施工礎槽鋼。按圖紙要求每隔500mm旱接一個“幾”字型鐵件以增加強度,并焊接牢靠。槽鋼表面應平直,高出地面100mm并與內側模板靠緊,用水準儀進行高程的測量和調整,其水平偏差控制在1/1000以內,全長水平度不超過5mm4.1.2盤柜運到現(xiàn)場后檢查漆層是否完好,有無變形和附件缺失,有不符合設計圖紙的地方應盡快與監(jiān)理工程師聯(lián)系解決。 盤柜安裝時必須保證盤柜的水平度、垂直度符合規(guī)程要求。盤面偏差小于3毫米盤間接縫小于2毫米,垂直度小于1.5毫米。4.1.3盤柜外殼要可靠接地,須防腐的部分做到涂漆均勻,無遺漏,不得污染設備和建筑物,安裝完畢要進行密封和防火封堵。盤內的元件質量良好、型號規(guī)格符合要求,且固定牢靠。信號回路的指示燈、光字牌等事故顯示裝置顯示正確,工作可靠。4.1.4保護及控制回路接線,按圖紙確保接線正確。芯線終端要焊接或壓接且接線牢固,盤內導線不能有接頭。電纜芯線號頭要表明回路號、編號、端子號字跡清晰且不宜脫色。配線整齊美觀且絕緣良好。控制電纜進入盤柜要排列整齊、編號清晰固定牢靠,鎧裝電纜要在進盤后切斷鋼帶、要在斷口處扎緊且鋼帶要引出接地線可靠接地。電纜的屏蔽層要可靠接地。在控制回路接線完成以后,試驗人員要對盤內外接線進行全面檢查,且要在機組啟動之前完成所有單項和聯(lián)動試驗。二次設備的安裝5.1.1低壓電器在安裝前應仔細檢查各部件的安裝情況,有無缺損,型號規(guī)格是否符合設計要求,操作部位是否靈活可靠。5.1.2有電刷的設備,電刷在刷握內能上下活動,集電環(huán)表面應平整,清潔。5.1.3電器及其支架上的接地(接零)支線應與主接地網(wǎng)用螺栓連接緊密,牢固可靠。5.1.4380V電機各項絕緣性能應用搖表進行檢測,電機接線端子與導線端子必須連接緊密,不受外力,連接用緊固件鎖緊裝置要完整齊全。5.1.5電機接線端子與地及相間距離必須符合施工規(guī)范、電機接地

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