腐蝕箔生產(chǎn)標準化管理課件

標準化工廠創(chuàng)建匯報材料匯報人：吳邊2012年7月成立時間：二零零一年四月三十日產(chǎn)地面積：兩萬七千九百四十一平方米生產(chǎn)能力：年產(chǎn)量五百四十萬平方米達一點七億元人民幣從業(yè)人員：目前工廠人數(shù)為135人工廠概況：主要產(chǎn)品：中高壓腐蝕箔

本公司產(chǎn)品具有折彎強度高、離散率小、機械性能和電性能均十分優(yōu)越，生產(chǎn)過程及產(chǎn)品無污染特點，是生產(chǎn)高檔鋁電解電容器的理想材料。

工藝流程介紹：三、901推進項目++901推進項目++4、設(shè)備管理++3、樣品管理++1、標準化++5、現(xiàn)場管理++6、文件管理++2、工裝夾具、模具管理1、標準化實例1：公司的企業(yè)文化和理念全面展示在廠區(qū)內(nèi)。用該種方式展示不僅醒目、而且直觀。四、901工程推進計劃進展情況：實例2：我司的6S和TQM管理園地。每周對6S檢查和整改情況進行通報。每月對TQM采納和實施情況進行通報和跟蹤。實例4：腐蝕車間的不良品和七種浪費管理。隨時將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢品進行現(xiàn)場分析并分類放置。實例5：設(shè)備、動力部門的管理園地實例6：安全及質(zhì)量意識的宣貫。實例8：品質(zhì)車間滴定動作的標準化實例9：各部門每天及時記錄員工的出勤情況。2、工裝夾具、模具管理實例1：工裝夾具和測試儀器保管干凈、整齊有序，從未

發(fā)生一例漏錯檢事件。

改善前

改善后實例3：品質(zhì)車間滴定臺規(guī)范放置，并及時清理。

改善前

改善后實例4：對銹蝕的計數(shù)器進行更換和改進，可將腐蝕箔米數(shù)由原來的分米精準度到厘米。

改善前

改善后實例5：將原來的小磅秤更換為電子稱，并定置定位放置，能夠迅速精準的稱量腐蝕箔重量，精準度可以精確到克。

改善前

改善后實例2：腐蝕箔產(chǎn)品，上面附著生產(chǎn)流程卡，便于產(chǎn)品追溯和跟蹤。實例3：包裝后腐蝕箔產(chǎn)品4、設(shè)備管理實例1：對腐蝕車間的操作柜進行噴漆更新，并重新標識清楚。

改善前

改善后實例3：

電源柜設(shè)立標識卡，并編號，明確責任人和檢查人。實例4：機修車間制定設(shè)備點檢規(guī)范，每天按照點檢規(guī)范進行設(shè)備點檢。

實例7：制定腐蝕機停機保養(yǎng)維修項目，嚴格按照制度執(zhí)行，做到維修工人人有責，提高維修工責任心

實例8：我司精益生產(chǎn)管理中的“三率”管理實例1：腐蝕車間放箔臺現(xiàn)場干凈、整潔5、現(xiàn)場管理

改善前

改善后實例2：腐蝕車間操作室干凈、明亮、整潔。實例3：

腐蝕車間內(nèi)原材料光箔和產(chǎn)成品腐蝕箔定置定位整齊擺放在規(guī)定區(qū)域線內(nèi)，并標識清楚。

光箔腐蝕箔實例4：

制水車間干凈、整潔，標識清楚。

實例5：

檢測車間測液室各種測試容器、試劑定置定位擺放整齊，標識清楚。

改善前

改善后實例6：原材料光箔倉庫按照光箔廠家及厚度等擺放整齊，待檢驗、合格品、不合格品分開擺放，并標識清楚。實例7：成品腐蝕箔倉庫產(chǎn)品分類擺放整齊，標識清楚，并配備除濕機、滅火器等，確保產(chǎn)品儲存安全。紙箱包裝木箱包裝除濕機溫濕度記錄更衣柜實例8：五金配件倉庫物品分類擺放整齊，標識清楚，同時為加強對貴重物資的管理，又將備品備件細分為A類和B類分開擺放。

改善前

改善后實例1：各車間操作規(guī)程上墻，進行規(guī)范化管理。6、文件管理實例2：腐蝕車間工藝控制單、腐蝕機運轉(zhuǎn)記錄等定置定位，整齊統(tǒng)一放置在統(tǒng)一文件架內(nèi)，便于查找。腐蝕工藝控制單腐蝕機運轉(zhuǎn)記錄表實例3：各種檔案按類分柜保管，外貼保管清單，便于查找。柜外清單柜內(nèi)檔案五、901實施成果總結(jié)：1、各部門全員參與，有力保證了創(chuàng)建工作順利開展。2、通過標準化工作開展，使我司各項工作有章可循。3、通過現(xiàn)場管理工作開展，夯實了我司的基礎(chǔ)管理。4、通過工裝夾具及設(shè)備管理，使各種設(shè)備儀器管理工作更加精細化，大大延長了設(shè)備儀器的使用壽命。5、通過樣品和文件管理，使其更加規(guī)范化，提高工作效率。六、下一步901活動實施計劃：2、細化五金配件管理，完成時間7月31日前3、對員工的崗位技能、工作業(yè)績、團隊協(xié)作、組織創(chuàng)新、遵紀守法等