重力式式稱重系統(tǒng)培訓課件

電控技術(shù)部董耘菲(重力式)定量稱重控制系統(tǒng)培訓1.1、電子定量秤性能參數(shù)功能：完成顆?；蚍勰钗锪系亩糠Q重結(jié)構(gòu)特點：1、單秤或雙秤配置。2、傳感器數(shù)量：三只傳感器（或兩只傳感器）的懸掛稱重料斗。3、給料機構(gòu)：對開式快速給料閘門（或偏心式圓弧形單側(cè)開閘門）。4、給料閘門機構(gòu)的驅(qū)動方式：伺服電機或氣缸。

技術(shù)參數(shù)：1、電機功率---1.1kW、1.85kW（如果有）2、稱重能力---1000~1800袋/小時3、稱重精度---±25克~±50克1.3、定量秤位置三維圖2.2、電子定量秤雙秤實物照片2.3、電子定量單秤稱重系統(tǒng)組成部分儲料斗：緩沖物料并為給料機構(gòu)儲存物料。安裝有料位計，可發(fā)出高、低料位報警信號。定量秤：定量稱重并排空物料。2.4、定量秤三維圖落料桶落料閘門稱重料斗傳感器伺服電機氣缸物料進入稱重料斗流過的通道，下端與落料閘門相互配合。（粉料時兩側(cè)可帶擋料毛刷，以防止粉料溢出）將重量值轉(zhuǎn)化為模擬量信號，輸出靈敏度為2mV/V，電阻應變式，IP65。用于儲存和排空稱量的物料的容器。容積（70-100L)，懸掛于傳感器上。用來打開和關(guān)閉卸料門。（安裝在稱重料斗上）用于打開和關(guān)閉物料進入稱重料斗的通道，完成稱重過程。（采用對開式或單開式，由伺服電機或氣缸驅(qū)動）驅(qū)動落料閘門動作。初始-關(guān)閉位粗流-快給料精流-小給料接收到啟動命令，落料閘門打開至大角度，進入粗流給料過程采集重量達到粗流停止設定值后，落料閘門打開角度由大變小，稱重過程由粗流轉(zhuǎn)為精流。采集重量達到精流停止設定值，落料閘門打開角度由小轉(zhuǎn)為初始關(guān)閉狀態(tài)。給料過程停止。3.1稱重過程演示圖13.2稱重過程演示圖2稱重目標值W3：25.00Kg精流目標值W2：24.91Kg粗流目標值W1：22.20Kg→啟動允許→卸料允許←粗流信號←精流信號禁止比較時間←完成信號←超差信號←卸料信號精流禁止時間重量：Kg時間：ms0

卸料時間空中落料3.4稱重時序曲線圖粗流禁止判斷時間如何解決稱重重量不穩(wěn)定問題（2）5）物料顆粒的影響，如尿素、苯酐等物料有結(jié)塊現(xiàn)象。在正常稱重時，結(jié)塊物料有時擋住精流門，使得稱重時精流的飛料量每次都不一樣，如果頻繁調(diào)整落料補償量(“精流閾值”），就會造成稱重結(jié)果不穩(wěn)定。此時建議取消“精流調(diào)整”功能。6）排除外界電磁干擾的影響。對于一些電氣部件，如變頻，伺服等強干擾源，應做好屏蔽接地，稱重表頭及傳感器也應該做好屏蔽接地。（用較粗的接地線并盡量選用接地效果好接地點。接地方法分為單端和雙端接地。現(xiàn)在使用伺服、變頻較多，高頻電磁干擾大，可選擇雙端接地、并確認是同一接地點！如果靜電干擾較大，則應采用單端接地！如果條件允許可選擇雙層屏蔽電纜，外層雙端接地，內(nèi)層單端接地。）7）料頭、料尾的影響：在送料開始和儲料斗即將被清空時，風壓可能直接作用到秤體上，導致稱重精度下降?？梢詫⒘衔挥嫳M量安裝在儲料斗的較高的位置，并使用料位報警信號來停止稱重。8）檢查卸料門關(guān)閉是否及時并嚴密：卸料門關(guān)閉不嚴，會導致稱重過程中漏料。9）根據(jù)物料的流量和流速調(diào)節(jié)截流閥或手動插板的截流量，盡量減小物料沖擊對稱重所造成的影響。（有時問題可能出在緩沖器上）10）若為伺服秤，要確保給料閘門動作靈活、開關(guān)順暢。檢查關(guān)節(jié)軸承及其它機械傳動環(huán)節(jié)是否磨損（可觀察閘門在開關(guān)時是否有明顯的扭動，檢查停止狀態(tài)下閘門的兩側(cè)在外力作用下是否有明顯的活動量），閘門關(guān)閉是否嚴密，是否有漏料現(xiàn)象（對于流動性很好的粒料，可能存在從落料閘門上邊緣溢出的情況；對開式閘門處于關(guān)閉位時應該稍有重合；單開式閘門，檢查落料桶邊緣毛刷是否有掉毛現(xiàn)象。）。若為氣缸秤，需調(diào)節(jié)氣缸使之動作平滑。如何解決稱重不穩(wěn)定不穩(wěn)定問題（3）11）粉料在整個流動通道內(nèi)，不應有掛壁，堆積殘留或因潮濕而板結(jié)、搭橋現(xiàn)象。12）適當調(diào)節(jié)除塵風量大小，減小由于除塵而損失地物料重量（尤其粉料）。13）如果為雙秤，應檢查是否存在雙秤干擾的情況。給料和卸料過程中的氣流影響。14）檢查包裝機二次料門和包裝機放料門是否存在漏料或放料不凈的現(xiàn)象，放料門向包裝袋中放料時是否有濺出現(xiàn)象（尤其粉料）。如何解決表頭稱重速度慢的問題提速前首先保證稱量精度。適當增加“粗流閾值”（粗流結(jié)束的目標值）。原理就是增加粗給料時間，減少精給料時間，這樣使得整個稱重時間縮短。如果速度仍然無法提高，則應注意以下幾項：1）給料機構(gòu)物料補充是否充足，請檢查插板位置并適當調(diào)節(jié)；檢查物料流速是否過緩。如果過緩，則應適當加大粗流給料閘門的開度。[對于博實表頭]：2）在粗流控制方式為“時間控制”下請檢查參數(shù)項“粗流時限”數(shù)值是否設置過低、“精流時間”是否設置過高（“粗流時限”是限制粗流給料時間的上限，“精流時間”是限制精流給料時間的下限）。3）在粗流控制方式為“重量控制”下，檢查“禁止時間”是否設置過短（“禁止時間”是在粗流開始的一段時間里禁止重量比較，來避免物料沖擊對重量采集帶來的干擾）。各類稱重控制器ME2000AAD4401Unipulse

F805Unipulse

F701CYamatoFEC-700M2000A自動運行畫面標定畫面輸入輸出測試畫面伺服開度調(diào)節(jié)畫面ME2000A操作界面簡介稱重定量：稱重希望達到的目標值。ME2000A參數(shù)設置界面簡介粗流閾值：粗流進料的目標值。精流閾值：精流進料的目標值。粗流延時：粗流結(jié)束后的精流禁止比較時間。精流延時：精流結(jié)束后的禁止比較時間，即判斷時間。采零延時：自動清零前的穩(wěn)定比較時間。粗流禁止：粗流開始后的禁止比較時間。粗流控制：粗流門關(guān)閉控制方式。稱重模式：根據(jù)稱重速度的不同區(qū)分。適當加長精流延時和采零延時的時間，不僅可以使超差判斷、精流調(diào)整和零點采集更準確，同時還會給復檢秤進行零點跟蹤創(chuàng)造足夠的時間。Unipulse

F701C參數(shù)設置簡介FINAL：目標值，稱重的目標重量值（25.000Kg）SP1：設定點1，當采集重量值>(FINAL-SP1)粗流進料結(jié)束。（6.000Kg）SP2：設定點2，當采集重量值>（FINAL-SP2）中流進料結(jié)束。（1.000Kg）CPS：落料補償，當采集重量>（FINAL-CPS）精流進料結(jié)束，精流門關(guān)閉時，即預設的飛料量。（0.120Kg）Comp

inhibittime：比較禁止時間。（0.70S）Judging

time：判斷時間。（0.80S）AD4401參數(shù)設置簡介FINAL（目標值）：稱重的目標重量值。（25.00Kg）OPPLM（

OPTIONALPRELIMINARY

前預給料量）

：當采集重量值>(

FINAL-OPPLM)

粗流結(jié)束。（3.00Kg）PRELIMINARY（預給料量)：當采集重量值>(

FINAL-PRELIMINARY)中流結(jié)束。（1.60Kg）F.FALL（落料補償量）：當采集重量值>(

FINAL-F.FALL)精流給料結(jié)束。（0.08Kg）SQF-10：粗流給料禁止比較時間，在設定的時間內(nèi),不對重量值和粗給料設定值進行比較。（0.3秒）SQF-11：中流給料禁止比較時間，在設定的時間內(nèi),不對重量值和中給料設定值進行比較。（0.6秒）SQF-12：精流給料禁止比較時間，在設定的時間內(nèi),不對重量值和精給料設定值進行比較。（0.6秒）SQF-13：判斷時間，精給料結(jié)束后，經(jīng)過該設定時間,若重量值穩(wěn)定,則開始作出判斷。（0.7秒）YamatoFEC-700參數(shù)設置簡介A：目標重量值，稱重的目標重量值。（25.000Kg）b：中流給料結(jié)束目標值。（22.500Kg）C：粗流給料結(jié)束目標值。（17.500Kg）d：落料補償重量值（飛料），當采集重量值>（A-d）時，精流給料結(jié)束。（0.08Kg）U：粗流給料時落料閘門的開度。（80%）y：精流給料時落料閘門的開度。（