庫位管理的重要性

庫位管理是指對倉庫存放物資的庫位進行的規(guī)劃、分配、使用、調(diào)整等項工作。簡介庫位管理就是在物流中心依據(jù)一定的規(guī)則，以每個類別貨品在物流中心存放位置為基礎進行重新的定義，忽略貨品出廠定義的屬性，在物流中心操作員的分揀單、盤點單以及腦海中，貨品的第一印象是本物流中心的庫位編碼。庫位管理為倉管人員提供便捷的管理方式，從而加強貨品在物流中心的具體位置的管理。分為：出庫庫位分配單、入庫庫位分配單、庫位調(diào)撥單、物流單據(jù)查詢、庫位單據(jù)查詢、庫位分布表。通過庫位單據(jù)，可統(tǒng)計物流單據(jù)的貨品的庫位分布情況，查詢關聯(lián)的物流單據(jù)。也可以通過所有物流單據(jù)查詢庫位單據(jù)，并且支持一個物流中心中庫位之間的調(diào)撥，統(tǒng)計貨品在倉庫中的具體位置。庫位管理主要是一種思想：不少管理者以企業(yè)庫存不大，硬件設施不全等原因，沒有推行庫位管理，其實庫位管理是一種運作思想，以物流中心自有的定義標準，統(tǒng)一不同貨品的屬性，方便基層人員的具體操作，以此提高物流中心工作效率。分類方式按照庫位的使用方式，分為固定庫位和自由庫位。為了便于對庫位的管理可采用庫位編號的方法，如采用“四號定位”法。若能利用計算機進行庫位管理則比較理想。它可以按照設定的條件分配提供庫位，并可進行各種查詢，隨時了解庫位利用情況。自由庫位亦稱“自由料位”或“隨機庫位”。每一個庫位均可以存放任何一種物資（相互有不良影響者除外）。只要庫位空閑，入庫各種貨品均可存入。其主要優(yōu)點是能充分利用每一個庫位，充分發(fā)揮每一個庫位的作用，提高物流中心的儲存能力。其缺點是每個庫位的貨品經(jīng)常變動，每種物資沒有固定的位置，管理人員在收發(fā)查點時尋找貨品比較困難，影響工作效率并容易造成收發(fā)差錯。如利用計算機進行庫位管理，一般均采取自由庫位。固定庫位亦稱“固定料位”。對某一庫位嚴格規(guī)定只能存放某一規(guī)格品種的貨品，而不能存放其它貨品。其主要優(yōu)點是每一種貨品存放的位置固定不變，管理人員容易熟悉并記住各種貨品的不同庫位，便于收發(fā)查點，能提高收發(fā)貨效率并減少差錯。如繪制成庫位分布圖，非本庫管理人員也能比較容易地找到所需庫位。其缺點是不能充分利用每一個庫位，造成儲存能力的浪費。為了利用其優(yōu)點，克服其缺點，存入貨架的小件貨品可不用固定庫位，就地堆垛的大宗貨品可采用自由庫位。前提條件庫位管理的前提條件：一是物流中心的操作系統(tǒng)要支持庫位的管理，二是要對物流中心進行二維或者三維的重新規(guī)劃，科學規(guī)劃每個區(qū)域各個品類的存放位置，存放的品類數(shù)、單品數(shù)以及合理庫存制定，三是要做到品類管理，商品的不斷引進的同時，及時淘汰。庫位管理可以根據(jù)二八定律，主力貨品進行單品庫位管理，非主力貨品進行品類庫位設定，依具體情況而定。S本要素庫位管理的基本要素主要包括儲存空間的管理、物料的管理、人員的管理三個方面。(1)儲存空間不同功能的倉庫，對儲存空間的重視程度不同，考慮的重點也不一樣。對于側(cè)重物料保管功能為主的倉庫，主要考慮保管空間的庫位分配，對于側(cè)重流通轉(zhuǎn)運為主的倉庫，則主要考慮保管空間的庫位如何能夠提高揀貨和出貨的效率。在庫位配制規(guī)劃時，需先確定庫位空間，而庫位空間的確定必須綜合考慮空間大小、沂柱排列、有效儲存高度、通道、搬運機械的回旋半徑等基本因素。⑵物料處于保管中的物料，由于不同的作業(yè)需求使其經(jīng)常以不同的包裝形態(tài)出現(xiàn)，包裝單位不同其設備和存放方式也不一樣。此外對物料保管的影響因素還有：供應商。物料由誰以什么方式供應，有無行業(yè)特點。物料特性。物料的品種、規(guī)格、體積、重量、包裝轉(zhuǎn)速度、季節(jié)分布、理化性能等因素。周物料的進貨時間及數(shù)量。物料采購時間，進貨到達時間，物料的產(chǎn)量、進貨量庫存量等。人員管理人員包括保管、搬運、揀貨作業(yè)人員等。在儲存管理中由保管人員負責物料管理及盤點作業(yè)；揀貨人員負責揀貨、補貨作業(yè)；搬運人員負責入庫、出庫、翻堆作業(yè)。為了既提高作業(yè)效率，又達到省力的目的，首先，作業(yè)流程必須合理，精簡高效；其次，庫位配置及標示必須簡單，清楚；再次，表單簡要、統(tǒng)一且清晰。相關因素設備。庫位管理中的設備主要包括儲存設備、搬運與運輸設備兩大類。設備的選用必須綜合考慮物料特性、輔助工具、作業(yè)方式、設備成本等基本條件，例如，自動立體倉庫的選用、高層貨架、重力式貨架的選用。此外還必須注意其配套設施，例如，電子輔助標簽，無線傳輸設備及相軟件的配置等。輔助物品。輔助物品主要包括包裝材料與容器、轉(zhuǎn)運托盤等。打貼標簽、重新包裝、組合包裝等流通加工項目越多，對相應包裝材料的需求就會增加。另外就是托盤、容器等運載工具的管理，隨著流通設施通用性的增強，物流過程對托盤等運載工具的依賴性也就越強，因此，其管理也變得更加重要。其次是廢舊包裝物的回收利用，如果不統(tǒng)一進行管理將會影響到其他作業(yè)的順利進行。對這些輔助物品的管理可以規(guī)劃一些特定的庫位，按照類似物料保管的要求來管理。最終目標1、貨品入庫，首先要解決和明確的就是要存放的庫位，庫位確定后，我們就可以堆碼，這樣才能減少不必要的重復倒運。貨物堆放好后必須要有明確的標識，以方便管理，達到帳、卡、物一致。入庫前通過倉庫管理信息系統(tǒng)很容易的查詢到相應貨物在倉庫的堆放庫位信息，為相應的貨物整理出空間，使得同一貨物能堆放在同一庫位上，提高倉庫空間的使用率。2、貨品出庫，同樣首先要解決的是根據(jù)揀貨單提供的信息到相應的庫位上拿出正確的貨號、尺碼、數(shù)量的貨品；同樣要求達到帳、卡、物一致。通過倉庫管理信息系統(tǒng)自動查詢同樣很容易在揀貨單上提供相應貨物在庫位上的庫存信息。3、貨品的整理，當我們對倉庫的貨品進行整理并且貨品在倉庫中有發(fā)生庫位轉(zhuǎn)移時，我們同樣要求做到帳、卡、物一致；通過倉庫管理信息系統(tǒng)提供的庫位庫存查詢、庫位庫存貨品分析、庫位盤點等工具，將能大大提高我們貨物整理的準確性和高效性。充分有效地利用空間。盡可能提高人力資源及設備的利用率。有效地保護好物料的質(zhì)量和數(shù)量。維護良好的儲存環(huán)境。使所有在儲物料處于隨存隨取狀態(tài)。軟件輔助在我們的倉庫日常管理中，之所以會發(fā)生這樣那樣的錯誤，究其原因，就在于庫位管理混亂，標識不清，倉庫系統(tǒng)帳、庫位標識卡、實物不一致。反之，庫位與標識管理清晰，不但可以在日常管理中減少很多浪費和重復的工作，而且我們可以借助倉庫管理軟件系統(tǒng)做數(shù)據(jù)處理，和庫存數(shù)據(jù)分析，大大提高工作效率；不但有助于提高我們的庫存準確率還可以減少基于紙面的管理和相關費用。庫管王是小圈信息科技（上海）有限公司旗下核心產(chǎn)品，公司的核心管理團隊由多名具有十多年豐富管理經(jīng)驗的行業(yè)精英組成，并擁有一支技術高超經(jīng)驗豐富的專業(yè)研發(fā)團隊。目前團隊已推出SaaS版庫管王智能庫存管理系統(tǒng)，旨在幫助企業(yè)將生產(chǎn)過程、物料移動、現(xiàn)金流動、客戶交流等業(yè)務過程數(shù)字化，通過洞悉和觀察，以作出有利于生產(chǎn)要素組合優(yōu)化的決策，使資源合理配置，以使中小企業(yè)能適應瞬息萬變的市場經(jīng)濟競爭環(huán)境，求得最大的經(jīng)濟效益。在商貿(mào)企業(yè)中，通過銷售訂單鏈接采購，在制造企業(yè)中，通過銷售訂單鏈接車間生產(chǎn)，而倉庫是所有過程中的中轉(zhuǎn)站，參與經(jīng)營，生產(chǎn)，提供物料在庫信息；減輕庫存積壓，促進生產(chǎn)提高效率。1）庫存量在訂量，在途量，可