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文檔簡介
1工程概述中國石油撫順石化公司擴(kuò)建80萬噸/年乙烯工程16萬噸/年丁二烯裝置靜設(shè)備14臺塔。本方案的編制主要針對現(xiàn)場塔設(shè)備(14臺塔)5臺分段組對塔試壓充水試驗(yàn)、9臺塔充水試驗(yàn),其主要工程量詳見下表。序號位號名稱規(guī)格材質(zhì)工作壓力(MPa)設(shè)計(jì)壓力(MPa)試驗(yàn)壓力(MPa)工作介質(zhì)試驗(yàn)介質(zhì)容積(m3)備注1202-C-1101A一萃塔-Ⅰφ3800*6785016MnR0.43/0.470.81乙腈、碳四潔凈水6992202-C-1101B一萃塔-Ⅱφ3800*6847016MnR0.43/0.540.81乙腈、碳四潔凈水704.93202-C-1102解吸塔φ3800*5447016MnR0.5/0.570.81乙腈、碳四潔凈水5464202-C-1103二萃塔φ3600*5595016MnR0.46/0.50.81丁二烯乙腈、碳四潔凈水5055202-C-1104除炔塔φ1400*2870016MnR0.15/0.190.8乙腈、碳四、水潔凈水346202-C-1201A脫重塔-Ⅰφ3600*6245016MnR0.43/0.480.81碳四,亞硝酸鈉潔凈水5717202-C-1201B脫重塔-Ⅱφ1800*3533016MnR0.46/0.510.8丁二烯,亞硝酸鈉潔凈水73.168202-C-1202脫輕塔φ1800*3553016MnR0.45/0.480.8丁二烯、丙炔潔凈水73.679202-C-1301丁二烯水洗塔φ1400/2000*2660016MnR0.6/0.821.0丁二烯、洗滌水潔凈水46.410202-C-1302丁烯水洗塔φ1400/2000*3230016MnR0.55/0.851.0丁二烯、洗滌水潔凈水5511202-C-1303炔烴水洗塔φ1400/2000*2660016MnR0.45、0.751.0重組分、乙腈、水潔凈水46.412202-C-1304回收塔φ2200*4075016MnR0.06/0.090.35乙腈、水潔凈水130.1313202-C-1601A回丁塔-Ⅰφ1200*4504516MnR0.39/0.420.8碳四潔凈水43.514202-C-1601B回丁塔-Ⅱφ2200*4504516MnR0.42/0.450.8碳四潔凈水43.5自然條件丁二烯裝置建設(shè)地點(diǎn):撫順市東洲區(qū)元龍山地帶本裝置所在地氣候自然條件(下表主要給出為夏季氣候條件):自然、氣候條件表序號條件單位數(shù)值備注1最熱月平均溫度(7月)℃282極端最高溫度℃37.33最熱月最高平均溫度℃32現(xiàn)場條件施工現(xiàn)場水、電齊全,道路暢通,場地平整已完成,具備三通一平條件。2編制依據(jù)2.1《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》SH3514-20012.2《鋼制塔式容器》JB/T4710—20052.3《鋼制壓力容器》GB150—19982.4《塔器設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》GB150—19982.5《石油化工靜設(shè)備安裝工程及施工技術(shù)規(guī)程》SH/T3542—20072.6《石油化工裝置設(shè)備基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3510—20002.7《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-19992.8《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50128-20052.9丁二烯裝置靜設(shè)備裝配圖。3施工程序3.1試壓程序見圖1。試壓技術(shù)文件編制工序交接和質(zhì)量檢驗(yàn)試壓作業(yè)技術(shù)交底和安全技術(shù)措施交底試壓系統(tǒng)連接試壓前共檢升壓系統(tǒng)穩(wěn)壓共檢焊縫缺陷修補(bǔ)不合格合格卸壓排放試壓系統(tǒng)恢復(fù)試壓資料確認(rèn)圖1壓力試驗(yàn)程序3.2試壓示意圖: 排氣 高點(diǎn)壓力表低點(diǎn)壓力表 排水 上水閥門設(shè)置 臨時(shí)線布置水箱4.設(shè)備試壓4.1本裝置中現(xiàn)場組對的5臺塔設(shè)備進(jìn)行壓力試驗(yàn)。4.2試壓前的準(zhǔn)備工作4.2.1審查整體到貨設(shè)備出廠合格證、現(xiàn)場組對設(shè)備組對過程記錄和安裝后檢查記錄,熟悉圖紙,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求,確定試驗(yàn)方法和試壓措施,編制試壓安全、技術(shù)交底。4.2.2設(shè)置試壓臨時(shí)措施:按安全、技術(shù)交底的要求,拆卸或安裝管箱、試壓環(huán)等,配接臨時(shí)管線和試壓泵,用盲板封堵設(shè)備管口,在最高處和最低處分別設(shè)排氣口和泄放口。4.2.3在試壓系統(tǒng)最低處和最高處安裝兩塊壓力表,壓力表應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn),量程為最大試驗(yàn)壓力的1.5~2倍,精度不低于1.5級。4.2.4設(shè)備壓力試驗(yàn)包括耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn),對于設(shè)計(jì)要求不允許有微量介質(zhì)泄漏的設(shè)備,在耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后應(yīng)做氣密性試驗(yàn)。4.2.5核對塔體有關(guān)焊接的工序有無漏洞(預(yù)埋件等)。試壓后杜絕一切焊接作業(yè)。4.2.6試壓水源使用現(xiàn)場消防水線,申請水票報(bào)業(yè)主。試壓完用水排到臨近試壓區(qū)的雨水公用工程雨水井內(nèi)排走。4.2.7試壓完成后復(fù)位、排凈、吹干后及時(shí)封口。4.3設(shè)備升壓設(shè)備升壓時(shí),設(shè)備外表面應(yīng)保持干燥,當(dāng)設(shè)備壁溫與液體溫度接近時(shí),緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力;確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力,保壓時(shí)間不少于30min,然后將壓力降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的80%,對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行全面檢查,符合下列條件為合格:無滲漏無可見的變形試驗(yàn)過程無異常的響聲。4.4設(shè)備試壓中應(yīng)注意的問題:4.4.1設(shè)備試壓過程中,發(fā)現(xiàn)有泄露或變形等缺陷時(shí),不得對受壓元件進(jìn)行帶壓修理,不得帶壓緊固螺栓,需泄壓后處理。4.4.2圖樣注明有壓差限制者,試驗(yàn)過程中兩側(cè)受壓要均衡且兩側(cè)壓差不得超過設(shè)計(jì)壓差。4.4.3壓力試驗(yàn)時(shí)各部位緊固螺栓要裝配齊全,規(guī)格要一致,螺栓要對中把緊。4.4.4壓力試驗(yàn)時(shí),如有異常響聲、壓力下降、油漆(碳鋼設(shè)備)剝落或加壓裝置出現(xiàn)故障等不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止試壓,查找原因,處理完畢后方可再行試驗(yàn)。4.4.5水壓試驗(yàn)時(shí),設(shè)備外壁應(yīng)保持干燥。水壓試驗(yàn)后,及時(shí)將水排放干凈,排水時(shí)打開設(shè)備最高處的放空閥門,水排凈后,應(yīng)立即用壓縮空氣將容器內(nèi)壁吹干。4.4.6碳素鋼設(shè)備試驗(yàn)水溫不得低于5℃。5.設(shè)備充水試驗(yàn)5.1本裝置中現(xiàn)場組對的5臺組對塔和9臺整體塔設(shè)備進(jìn)行充水試驗(yàn)。5臺組對塔做完壓力試驗(yàn)隨后進(jìn)行充水試驗(yàn)。5.2充水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢查如下內(nèi)容:
①塔底的嚴(yán)密性。
②塔壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性。
③塔頂?shù)膹?qiáng)度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性。
④基礎(chǔ)的沉降。5.3充水試驗(yàn)前,與塔體焊接的所有構(gòu)件及附件應(yīng)全部完工;所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊接接頭均不得涂刷油漆。5.4充水試驗(yàn)的最高水位以設(shè)計(jì)的最高液位為準(zhǔn)。5.5充水試驗(yàn)的具體方法和步驟,應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件或《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50128-2005中的規(guī)定進(jìn)行。堅(jiān)實(shí)地基基礎(chǔ),預(yù)計(jì)沉降量很小時(shí),第一臺塔可快速充水到塔高的1/2,進(jìn)行沉降觀測,并應(yīng)與充水前觀測到的數(shù)據(jù)進(jìn)行對照,計(jì)算出實(shí)際的不均勻沉降量。當(dāng)未超過允計(jì)的不均勻沉降量時(shí),可繼續(xù)充水到塔高的3/4,進(jìn)行觀測,當(dāng)仍未超述允許的不均勻沉降量,可繼續(xù)充水到最高操作液位,分別在充水后和保持48h后進(jìn)行觀測,當(dāng)沉降量無明顯變化,即可放水;當(dāng)沉降量有明顯變化,則應(yīng)保持最高操作液位,進(jìn)行每天的定期觀測,直至沉降穩(wěn)定為止。當(dāng)?shù)谝慌_塔基礎(chǔ)沉降量符合要求,且其它塔基礎(chǔ)構(gòu)造和施工方法和第一臺塔完全相同,對其它塔的充水試驗(yàn),可取消充水到塔高的1/2和3/4肘的兩次觀測。充水塔高的1/2和3/4控制通過計(jì)算塔總共灌水量的1/2和3/4,通水充水的水表讀數(shù)控制。5.6沉降觀察宜采用精密水準(zhǔn)儀及鋼水準(zhǔn)尺進(jìn)行,在缺乏上述儀器時(shí),也可采用精密的工程水準(zhǔn)儀(帶有符合水準(zhǔn)器)和刻度精確的水準(zhǔn)尺進(jìn)行。觀察時(shí)應(yīng)使用固定的測量工具,人員宜固定。
5.7基礎(chǔ)的沉降觀測
在塔壁下部每隔10m左右,設(shè)一個(gè)觀測點(diǎn),點(diǎn)數(shù)宜為4的整倍數(shù),且不得少于4點(diǎn)。6質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖質(zhì)保工程師:許輝項(xiàng)目經(jīng)理:張海峰質(zhì)保工程師:許輝項(xiàng)目經(jīng)理:張海峰質(zhì)量部:楊濤經(jīng)營部:肖桂全辦公室:王子年工程部:宋占全財(cái)務(wù)部:邢兆峰質(zhì)量部:楊濤經(jīng)營部:肖桂全辦公室:王子年工程部:宋占全財(cái)務(wù)部:邢兆峰供應(yīng)部:馬永強(qiáng)安全部:姜強(qiáng)各層作業(yè)人員7.施工危害分析及預(yù)防措施7.1危害分析:墜物傷人預(yù)防措施:7.1.1無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場,施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定著裝,配戴安全帽,高處作業(yè)應(yīng)有防護(hù)措施,不得上下拋仍小型工機(jī)具及物件,小型工機(jī)具應(yīng)放入工具袋內(nèi),高處物件應(yīng)放穩(wěn)或固定。7.2危害分析:傷害眼睛預(yù)防措施:凡從事具有傷害眼睛的工作人員應(yīng)當(dāng)戴合適的防護(hù)用品(護(hù)目鏡、面罩等),以防事故發(fā)生,進(jìn)行電焊、氣割等特種作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)佩戴適用于該作業(yè)的安全眼鏡。7.3危害分析:觸電或電擊預(yù)防措施:7.3.1電氣設(shè)備和線路的絕緣應(yīng)保持良好,電氣元件設(shè)箱加鎖,或者設(shè)置遮欄和明顯的警告標(biāo)志。電氣設(shè)備和線路符合規(guī)范,并定期檢修。7.3.2嚴(yán)禁帶電作業(yè),特殊情況必須帶電作業(yè)時(shí),要有可靠的安全措施,經(jīng)有關(guān)部門許可后方可工作。7.3.3嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一保”制,嚴(yán)禁一閘多用。7.3.4電纜接頭要架起,有防雨和防其它損傷的措施,有醒目的警告牌。禁止使用破皮或老化的電線與電纜。7.3.5電線、電纜、電焊把線等不得絞在一起,不得有摩擦。7.4危害分析:火災(zāi)預(yù)防措施:7.4.1氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源,乙炔氣瓶不得臥放。7.4.2氧氣瓶與乙炔氣瓶之間應(yīng)留有7m以上的安全距離,氣瓶與明火應(yīng)保持在10m以上的距離。7.4.3在高處動(dòng)火作業(yè)的下方、周圍,如有可燃物,應(yīng)予清除,或采取有效的遮蓋措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)看火。7.4.4在施工現(xiàn)場動(dòng)火,必須依照業(yè)主及監(jiān)理有關(guān)規(guī)定,辦理動(dòng)火票及防火審批手續(xù)。7.4.5堅(jiān)決執(zhí)行和貫徹“三不動(dòng)火原則”。7.5危害分析:高空墜落預(yù)防措施:7.5.1搭設(shè)的腳手架必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,方可使用,除能承受一定的載荷以外,還要求具有穩(wěn)定性、牢固性、可靠性,保證在施工期間在各種載荷和氣候變化的條件作用下能保證穩(wěn)定堅(jiān)固,使腳手架在使用過程中不變形、不傾斜,不發(fā)生晃動(dòng)和倒塌,確保施工人員安全作業(yè)。7.5.2高處作業(yè)的人員必須系好安全帶、戴好安全帽,衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。7.5.3作業(yè)前,應(yīng)仔細(xì)檢查所用的安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。HSE管理體系項(xiàng)目經(jīng)理:張海峰項(xiàng)目經(jīng)理:張海峰安全主管經(jīng)理:姜強(qiáng)安全主管經(jīng)理:姜強(qiáng)經(jīng)營部:肖桂全辦公室:胡彥冰工程部:宋占全財(cái)務(wù)部:邢照峰經(jīng)營部:肖桂全辦公室:胡彥冰工程部:宋占全財(cái)務(wù)部:邢照峰供應(yīng)部:馬永強(qiáng)質(zhì)量部:楊濤各層作業(yè)人員8勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力組織計(jì)劃表序號職務(wù)數(shù)量備注1施工經(jīng)理1名張星榮2靜設(shè)備安裝責(zé)任工程師1名宋占全3技術(shù)員1名王鵬4質(zhì)量檢查專責(zé)工程師1名楊濤5HSE專責(zé)工程師1名姜強(qiáng)6物資裝備2名馬永強(qiáng)7調(diào)度員1名王子年8管工4名11電焊工2名12電工1名13司機(jī)1名14其他10名9施工機(jī)具計(jì)劃主要施工機(jī)具一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1三聯(lián)泵32MPa臺12柱塞泵臺23壓力表0~2.5Mpa塊6精度1.5級以上4壓力表0~1.6Mpa塊4精度1.5級以上5磨光機(jī)Ф100臺26磨光機(jī)Ф180臺27無齒鋸臺18氣焊工具套29電焊機(jī)30KW臺210吊車50t輛111呆扳手24~80套212對講機(jī)只410施工技措用料施工技措用料表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼板δ=8mm10㎡Q-2352鋼板δ=10mm10㎡Q-2353鋼板δ=14mm3㎡Q-2354鋼板δ=20mm4㎡Q-2355鋼板δ=30mm5㎡Q-2356石棉板δ=3mm60㎡7無縫鋼管φ60.3*3.91150m20#8無縫鋼管φ21.3*2.775m20#9閘閥DN2032MPaSW510閘閥DN1532MPaSW611閘閥DN2564MPaSW212普通壓力表座613水箱長4mX寬2mX高1.5m114膠皮管30m11塔設(shè)備施工計(jì)劃2010年7月日期123456789101112131415202-C-1104202-C-1201B202-C-1202202-C-1304202-C-1301202-C-1302202-C-1303202-C-1601A202-C-1601B202-C-1101A202-C-1101B202-C-1102202-C-1103202-C-1201A12.JHA分析工作危險(xiǎn)性分析(JHA)序號基本工序/工作步驟確定的HSE危險(xiǎn)預(yù)防、控制措施執(zhí)行人1高空作業(yè)高空墜落、工具等掉落傷人造成人員傷亡試壓時(shí)劃定警戒區(qū),拉警戒線,掛“試壓危險(xiǎn)”警示牌,并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒,非試壓人員不得進(jìn)入;試驗(yàn)過程中如果發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn),嚴(yán)禁進(jìn)行違章修補(bǔ)王泉2吊裝作業(yè)吊裝物件傾倒造成人員傷亡吊裝索具要定期檢查,如有問題禁止使用;如遇五級以上大風(fēng)、大雨等天氣,影響施工安全時(shí),應(yīng)停止吊裝作業(yè)和高處作業(yè);現(xiàn)場拉設(shè)生命繩。王泉3受限空間作業(yè)空氣缺氧造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失設(shè)置優(yōu)先空間風(fēng)機(jī)檢測有限空間氧含量,設(shè)專人監(jiān)護(hù)王泉4氣割作業(yè)火災(zāi)、爆炸造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失氧氣瓶與乙炔氣瓶之間應(yīng)留有7m以上的安全距離,氣瓶與明火應(yīng)保持在10m以上的距離。王泉5水壓試驗(yàn)爆炸造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失試壓時(shí)劃定警戒區(qū),拉警戒線,掛“試壓危險(xiǎn)”警示牌,并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒,非試壓人員不得進(jìn)入;試驗(yàn)過程中如果發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn),嚴(yán)禁進(jìn)行違章修補(bǔ)王泉6現(xiàn)場用電易發(fā)生觸電事故造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失施工人員持證上崗;電氣施工時(shí)按規(guī)定操作;用電設(shè)備及接線符合要求容器內(nèi)必須使用安全電壓照明燈具王泉工作危險(xiǎn)性分析(JHA)序號基本工序/工作步驟確定的HSE危險(xiǎn)預(yù)防、控制措施執(zhí)行人1高空作業(yè)高空墜落、工具等掉落傷人造成人員傷亡嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)管理規(guī)定;凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有墜落可能的位置進(jìn)行的作業(yè)稱為高處作業(yè),規(guī)范使用安全帶等防護(hù)用品王泉2吊裝作業(yè)吊裝物件傾倒造成人員傷亡吊裝索具要定期檢查,如有問題禁止使用;如遇六級以上大風(fēng)、大雨等天氣,影響施工安全時(shí),應(yīng)停止吊裝作業(yè)和高處作業(yè);現(xiàn)場拉設(shè)生命繩。王泉3鋼絲繩檢查鋼絲繩脫
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