低低溫施工組織設(shè)計(jì).44

煤器改造總承包工程公司施11．編制依據(jù)T1.2.3火力施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(焊接篇)1.2.5火電廠金相檢驗(yàn)與評定技術(shù)導(dǎo)則DL/T884-20121.2.9火力施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(管道篇)2.工程概況及主要工作量n置，氣，(2)從低低溫省煤器至#5低加入口凝結(jié)水管道；(3)從低低溫省煤器出口主管道引出至暖風(fēng)器接口處的凝結(jié)水管道；(4)從暖風(fēng)器出口到低低溫省煤器入口主管道的凝結(jié)水管道；(5)低低溫省煤器大旁路凝結(jié)水管道；2(6)凝結(jié)水管道高點(diǎn)排氣、低點(diǎn)放水管道。(7)凝結(jié)水管道系統(tǒng)增設(shè)兩臺(tái)循環(huán)泵，含泵的冷卻水管，排水管。(8)凝結(jié)水管道系統(tǒng)增設(shè)手動(dòng)閥門若干，數(shù)量見材料清單。(9)凝結(jié)水管道系統(tǒng)增設(shè)電動(dòng)閘閥及電動(dòng)調(diào)閥若干，數(shù)量見材料清單；(10)凝結(jié)水管道系統(tǒng)需安裝配套流量、壓力、溫度等測量裝置；(11)所有管道需增加相應(yīng)的支吊架、補(bǔ)償器及限位裝置；(12)改造所需增加的附屬系統(tǒng)(例：聲波吹灰壓縮空氣管道、取樣管等)；(1)需增設(shè)低低溫省煤器部位的原煙道拆除；(2)需增設(shè)暖風(fēng)器部位的原風(fēng)道拆除；(3)風(fēng)機(jī)擋板門、煙風(fēng)道膨脹節(jié)的利舊拆除、移位、恢復(fù)。(5)換熱器安裝過程中對脫硝鋼架加固及恢復(fù)工作；(7)換熱器需配套安裝相應(yīng)的閥門、管道(含排氣、排污管道及閥門)，具體數(shù)量以滿足工(9)換熱器需配套安裝均流裝置；(10)模塊化設(shè)計(jì)換熱器需現(xiàn)場分裝(若場地受限，部分煙道需單片組裝)；(11)在換熱器進(jìn)出口煙道和風(fēng)道上安裝預(yù)留試驗(yàn)測孔；原煙風(fēng)道膨脹節(jié)并移位利舊；臺(tái)(2)安裝吹灰器管道及配套閥門系統(tǒng)。(2)泵基礎(chǔ)(含二次灌漿)及其他需要的土建結(jié)構(gòu)相關(guān)工作。3mmmmmmmmmmmm項(xiàng)mmmmmmmmmmmm項(xiàng)目名稱低低溫省煤器改造基礎(chǔ)土方鋼筋混凝土基礎(chǔ)級配砂石換填鋼結(jié)構(gòu)暖風(fēng)器基礎(chǔ)基礎(chǔ)土方鋼筋混凝土基礎(chǔ)級配砂石換填零星設(shè)備基礎(chǔ)基礎(chǔ)土方鋼筋混凝土基礎(chǔ)級配砂石換填其他鋼筋混凝土電纜溝凝結(jié)水管支架埋件地面破除混凝土地面編號12.1.2.3344.14.24.34.4單位333t3333333t22數(shù)量9552(1)新增加的電動(dòng)閘閥和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥及其配套執(zhí)行機(jī)構(gòu)熱工電氣全部內(nèi)容；(2)增加的聲波吹灰器配套設(shè)備熱工電氣全部內(nèi)容；(3)新增加的流量測量裝置，包括差壓變送器；(4)新增加的就地、遠(yuǎn)傳壓力測量裝置；(5)新增加的就地、遠(yuǎn)傳溫度測量裝置(含壁溫檢測)；(6)聲波吹灰器、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、流量測量裝置、壓力測量裝置、溫度測量裝置等的動(dòng)力(7)新增加熱工電氣測點(diǎn)的電伴熱裝置安裝。(8)新增加的動(dòng)力柜、控制柜的安裝。4只只套只支支套套支支支(10)壓力變送器、熱電阻(熱電偶)、流量計(jì)、安全閥的安裝前校驗(yàn)、安裝后的校線，調(diào)(1)施工區(qū)域搭設(shè)腳手架，防護(hù)網(wǎng)，防墜網(wǎng)，區(qū)域隔離彩鋼瓦，安全標(biāo)示等。(2)所有與本工程施工相關(guān)設(shè)備、材料的卸車、倒運(yùn)、保管；(3)工程改造區(qū)域樓梯、平臺(tái)等附件移位、安裝、加固；(4)保溫材料(含保溫釘、保溫棉、鐵絲網(wǎng)，防護(hù)殼等)施工；(5)除銹、油漆涂刷等防腐施工；(6)其他由于本項(xiàng)目施工需要拆除、移位、恢復(fù)的原有管道、橋架、電纜等；(7)其它屬于設(shè)計(jì)界限范圍內(nèi)的工作。2.7施工安裝設(shè)備清單(單臺(tái)機(jī)組)安裝設(shè)備名稱低低溫省煤器本體規(guī)格、參數(shù)材質(zhì)單位數(shù)量重量備注換熱管單123456789低低溫省煤器裝置煙道大小頭煙道膨脹節(jié)手動(dòng)閘閥手動(dòng)閘閥手動(dòng)閘閥排氣閥排污閥閥儀表閥差壓變送器ND鋼碳鋼不銹鋼套484841144非金屬膨脹節(jié)法蘭連接法蘭連接法蘭連接法蘭連接法蘭連接法蘭連接焊接連接含防堵裝5臺(tái)臺(tái)批臺(tái)套套臺(tái)臺(tái)支支支套二1234567三125678熱電阻煙氣濕度檢測儀儀表取壓管變送器箱板樓梯平臺(tái)聲波吹灰器吹灰器電控箱壓力變送器聲波吹灰器管道水沖洗系統(tǒng)(含高壓清洗機(jī)、清洗管道及水系統(tǒng)循環(huán)泵(含電機(jī)，變凝結(jié)水出口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥凝結(jié)水出口電動(dòng)閘閥凝結(jié)水出口電動(dòng)閘閥凝結(jié)水入口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥凝結(jié)水入口電動(dòng)閘閥循環(huán)泵出口電動(dòng)閥LZ-GCI/KDB-鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼銹鋼套臺(tái)套套套套套套4124481811112211112置法蘭連接法蘭連接含泵冷卻水、排水法蘭連接法蘭連接法蘭連接法蘭連接法蘭連接法蘭連接617取樣閥、針型閥18儀表閥(三閥組)計(jì)20壓力變送器21熱電阻22壓力表23冷卻水管道24冷卻水管道25冷卻水管道26冷卻水管道27設(shè)備放水管道27排氣、排水管道四DCS新增設(shè)備DCS控制系統(tǒng)五電纜2控制電纜3電纜橋架4電纜鋪設(shè)附件六檢修系統(tǒng)5鍍鋅，厚度鍍鋅角鋼焊管套套套套套套套套臺(tái)支支支mmmmmm套mmmt111223339211法蘭連接法蘭連接法蘭連接法蘭連接法蘭連接法蘭連接焊接連接焊接連接法蘭連接無縫鋼管無縫鋼管無縫鋼管無縫鋼管無縫鋼管7檢修電源箱2測量防堵吹掃裝置七暖風(fēng)器系統(tǒng)1一次風(fēng)暖風(fēng)器本體2二次風(fēng)暖風(fēng)器本體3風(fēng)道大小頭4電動(dòng)調(diào)節(jié)閥5手動(dòng)閘閥5手動(dòng)閘閥7手動(dòng)閘閥8手動(dòng)閘閥9手動(dòng)閘閥9手動(dòng)閘閥器儀管與現(xiàn)場原有形一致不銹鋼LZ-GCI/KDB-不銹鋼鋼不銹鋼個(gè)套套套只支支支支支支支支支支支支支臺(tái)m臺(tái)14228111844855442單只模塊單只模塊塊法蘭連接法蘭連接法蘭連接法蘭連接法蘭連接法蘭連接法蘭連接法蘭連接法蘭連接法蘭連接焊接連接8mmmmm20mmmmm20樓梯平臺(tái)八照明燈具九土建材料1煙道支架加固2土建基礎(chǔ)3鋼筋混凝土十其它2保溫棉3外護(hù)板及金屬構(gòu)件設(shè)備含保管道含鐵金波形板規(guī)格滿足使用規(guī)格滿足使用規(guī)格滿足使用4套套噸332323.保證工期的主要措施為了保證工期的實(shí)現(xiàn)，我公司將合理配置資源，優(yōu)化施工方案，提高總平布置和大型機(jī)械布置水平，為工程建設(shè)提供良好的施工保障措施，同時(shí)我們還將合理安排工期，嚴(yán)格按計(jì)劃實(shí)施里程碑目標(biāo)，強(qiáng)化施工方案與計(jì)劃工期目標(biāo)的配合與協(xié)調(diào)、交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)、改造與土建的協(xié)調(diào)，保質(zhì)保量的完成本次改造工作。3.2.1.1公司將選擇一批具有豐富現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員成立本工程項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)、調(diào)度、計(jì)劃等工作。項(xiàng)目部將代表公司完成從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收全過程的施工生產(chǎn)及工程開工后，項(xiàng)目部每周將根據(jù)建設(shè)單位的要求編制施工進(jìn)度計(jì)劃上報(bào)業(yè)主，以利于對工程93.2.1.4施工現(xiàn)場每日召開施工生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，協(xié)調(diào)解決施工中存在的問題并下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)計(jì)3.2.1.5公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)管理部室將根據(jù)工程進(jìn)展的實(shí)際情況，定期不定期派人對工程進(jìn)行3.2.2.1公司將從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)具有多年從事施工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及豐富管理組織能力的人員、高效地進(jìn)行。3.2.2.2公司將根據(jù)建設(shè)單位對工期的要求，及時(shí)協(xié)調(diào)項(xiàng)目部勞動(dòng)力資源配置，確保各項(xiàng)進(jìn)負(fù)責(zé)：高占文3、現(xiàn)場施工隊(duì)長：田洪喜序序號工種人數(shù)電焊252管工103普工104起重工105熱工安裝人員86電氣安裝人員57無損檢測人員28管理人員54.施工作業(yè)所需的工器具及準(zhǔn)備條件具備注1臺(tái)12套3只64只5只6只7個(gè)48個(gè)29臺(tái)套臺(tái)臺(tái)4臺(tái)把2把把3把8把5把8付3m只4只2盒4把對講機(jī)臺(tái)615.作業(yè)程序、方法及內(nèi)容施工施工準(zhǔn)備、技術(shù)交底、安全交底現(xiàn)場措施準(zhǔn)備設(shè)備外形材質(zhì)檢查腳手架搭設(shè)始編制措施技術(shù)、安全交底保溫、舊煙道拆保溫、舊煙道拆除否驗(yàn)收是支座安裝換熱器組件吊裝連接件安裝換熱器組件找正安裝否驗(yàn)收是密封、鐵件焊接否驗(yàn)收是3)集箱及管接頭內(nèi)部清潔無雜物，在直接可視的情況下用手電筒進(jìn)行內(nèi)部檢查，無法用肉驟1)機(jī)組停役后，辦理熱力工作票及動(dòng)火工作票。2)落實(shí)現(xiàn)場安全措施,準(zhǔn)備充足的照明。3)煙道拆卸部分的定置規(guī)定及標(biāo)志已完善。5)按定置位置搭設(shè)腳手架，牢固且符合要求。6)按程序拆除原有煙道保溫，并及時(shí)清理現(xiàn)場。過用鉛垂法劃出煙道兩側(cè)的垂直線。部鋼板及支架，且清理現(xiàn)場。增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口煙道口用腳手板和三防油布隔離，防止雜物掉入煙道。預(yù)制管道應(yīng)按管道系統(tǒng)號和預(yù)制順序號進(jìn)行安裝，在從預(yù)制地點(diǎn)到安裝地點(diǎn)的運(yùn)輸過程面，擰緊法蘭、螺栓、接頭卡扣，或安裝好閥門，使管路形成系統(tǒng)。安裝就位后要按照圖紙要求找平或找正、加墊緊固、兩端管口要包扎、封堵好，并及時(shí)作好標(biāo)記。越栓的方法消除歪斜。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固一應(yīng)法蘭緊超過一個(gè)。緊固后的螺栓與螺母宜齊平。裝管道系統(tǒng)閥門安裝前，技術(shù)員必須對閥門型號及安裝方向予以確定后，再給班組長作詳細(xì)交底。在管道試壓或吹掃前，必須拆除不能參與試驗(yàn)或吹掃的閥門，安裝替管，待管系符合要求后，再進(jìn)行閥門的復(fù)原。由于工程承包商多，施工人員比較多，交叉作業(yè)也多，人員的手輪，待試驗(yàn)或沖洗前再復(fù)原，以防被盜。以加固。5.5.2.3吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)置禁區(qū)。吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹洗出的1.1取源部件的安裝，應(yīng)在工藝設(shè)備制造或工藝管道預(yù)制、安裝的同時(shí)進(jìn)行，并不宜在在工藝管道和設(shè)備的防腐、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。1.4在壓力管道上的開孔和焊接，一般應(yīng)在管道正式安裝前進(jìn)行，所有開孔不得損壞原1.6熱電阻的感熱端，一般插至被測介質(zhì)的管道中心，測量煙道內(nèi)的煙氣溫度時(shí)，應(yīng)插安裝a、選擇充滿流體的管段，如管路的垂直部分(流體最好向上流動(dòng))或充滿流體的水平管b、測量點(diǎn)要選擇距上游10倍直徑(10D)、下游5倍直徑(5D)以內(nèi)的均勻直管段，該c變送器安裝前應(yīng)進(jìn)行單校，并合格。對于測位流量等差壓變送器安裝時(shí)，應(yīng)注意正負(fù)導(dǎo)所有取源部件、控制裝置、敏感元件等現(xiàn)場儀表安裝完之后要進(jìn)行永久性標(biāo)示，標(biāo)明位焊工應(yīng)牢固樹立質(zhì)量意識，施焊要緊緊圍繞提高焊接內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量，確保精品工術(shù)焊工應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底的要求施焊，要嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)范參數(shù)，不得隨不定期對焊接參數(shù)進(jìn)行抽查，并作好記錄。火焊后應(yīng)認(rèn)真清理焊縫藥皮及金屬飛濺，特別是邊角藥皮。所有焊縫兩側(cè)均不允許存在飛花紋鋼板焊接前，應(yīng)先與下面的角鐵、梁進(jìn)行點(diǎn)固焊，以防焊接變形。且焊接時(shí)應(yīng)采用踏步的焊縫高度大于花紋板的厚度，且熔合良好，以保證焊接強(qiáng)度。平臺(tái)連接處點(diǎn)三點(diǎn)，與欄桿立柱連接處均應(yīng)點(diǎn)焊。m對于耐磨鑄鋼件的焊接，應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)交底的要求施焊，焊前預(yù)熱，焊后保溫緩冷。、支吊架的焊接承重結(jié)構(gòu)、支吊架焊接必須持證上崗，具有相應(yīng)的合格項(xiàng)目。當(dāng)天點(diǎn)焊的焊口，當(dāng)天焊接完畢，不得遺留至第二天，并執(zhí)行“誰點(diǎn)焊、誰焊接”和施口，防止漏焊或只焊半邊口的現(xiàn)象。，一般要求做到，并進(jìn)行整改后9、管線系統(tǒng)試驗(yàn)查b.管道試壓前，應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理公司和承包商對下列資料進(jìn)行審查確認(rèn)：c管道組成件、焊材的制造廠質(zhì)量證明書。f列條件：g按設(shè)計(jì)文件安裝完畢Mpa低合金鋼的管道，液體溫度不得低于5℃。液體壓力試驗(yàn)時(shí)，必須排出管道內(nèi)空氣。管線在高位處，設(shè)放空閥，往管線注水，將管內(nèi)的空氣放盡，當(dāng)放空閥平穩(wěn)出水時(shí)，再安上試驗(yàn)壓管道試壓合格后，應(yīng)緩慢降壓，試驗(yàn)介質(zhì)在室外合適地點(diǎn)排凈，排放時(shí)應(yīng)考慮反沖力作管道試壓完畢，應(yīng)及時(shí)拆除所用的臨時(shí)盲板，核對記錄，并填寫管道試壓記錄，現(xiàn)場有章。管線水壓試驗(yàn)合格后，利用原管線內(nèi)試壓水進(jìn)行水沖洗，宜以最大流量進(jìn)行，流速不得因本次工程屬于邊生產(chǎn)邊施工，對安全要求較高，為保證工程順利完成，必須注意以下a7、作業(yè)活動(dòng)的職責(zé)、分工和權(quán)限7.1班組長的職責(zé)、分工和權(quán)限管理目標(biāo)。施工。7.1.4班組長負(fù)責(zé)日常的安全文明施工情況，對安全措施落實(shí)進(jìn)行檢查，督促本班組人員進(jìn)7.1.5班組長要認(rèn)真組織好每周的班組安全學(xué)習(xí),督促班組所有人員參加學(xué)習(xí)活動(dòng)，班組長要記錄好每周安全學(xué)習(xí)臺(tái)帳。7.2專業(yè)技術(shù)員的職責(zé)、分工和權(quán)限7.2.1在作業(yè)活動(dòng)中專業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)本專業(yè)的技術(shù)工作。、分工和權(quán)限7.3.2施工項(xiàng)目開工前，認(rèn)真接受技術(shù)和安全施工措施交底，并在交底書上簽字。施工結(jié)束安全工作小結(jié)7.5.1監(jiān)督檢查工地施工場所的安全文明施工情況和職工作業(yè)行為，及時(shí)制止違章作業(yè)和野7.5.2參加本工地重要施工項(xiàng)目和危險(xiǎn)性作業(yè)的開工的安全交底，檢查開工前安全文明施工對查出的問題按“三定”(定人、定時(shí)、定項(xiàng)目)原則進(jìn)行整改。8.職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境保護(hù)的要求和措施。必須遵守國家關(guān)于勞動(dòng)保護(hù)相關(guān)法律、法規(guī)和法令、監(jiān)理部、安全工作規(guī)程的各項(xiàng)管理司的獎(jiǎng)懲條例，堅(jiān)持執(zhí)行兩個(gè)百分之百的規(guī)定。8.1.1加強(qiáng)安全管理，建立安全施工管理網(wǎng)絡(luò)，工地設(shè)立專職安全員，各班組設(shè)兼職安全8.1.3增加自我保護(hù)意識、做到“四不傷害”。8.1.4加強(qiáng)安全工作責(zé)任制的落實(shí)，做到“安全工作、人人有責(zé)”，縱向到底、橫向到邊。8.1.7施工場所應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場地清”，堅(jiān)持8.1.9參加焊接、切割與熱處理的工作人員，應(yīng)經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育、考試合格、取得合格8.1.10現(xiàn)場動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批手續(xù)，切實(shí)有效地做好隔離措施。工作中及時(shí)做好落8.1.11進(jìn)行焊接、切割與熱處理工作時(shí)，應(yīng)有防止觸電、爆炸和金屬飛濺引起火災(zāi)的措施，。8.1.15嚴(yán)禁在帶有壓力的容器和管道、運(yùn)行中的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械及帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接、切割與熱8.1.16焊接、切割與熱處理工作結(jié)束后，必須切斷電源，仔細(xì)檢查工作場所周圍及防護(hù)措施，確認(rèn)無火災(zāi)苗子后方可離開。8.1.17焊鉗、割炬及電焊導(dǎo)線的絕緣必須良好，導(dǎo)線截面應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng)，焊鉗、割炬應(yīng)有良好的隔熱能力。8.1.18電焊導(dǎo)線和熱處理的電線(皮管)穿過道路時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。8.1.19氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場所，夏季應(yīng)防止日光暴曬，嚴(yán)禁和易燃、易爆物品混放在一起，嚴(yán)禁靠近熱源，氣瓶與明火的距離不得小于10m。8.1.20在高處、金屬容器內(nèi)的焊接與切割應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。8.1.21焊接時(shí)應(yīng)另敷設(shè)接地線，以免焊接電流通過千斤頂、鋼絲繩、設(shè)備等，造成事故。8.1.22多名焊工施焊距離較近時(shí)，應(yīng)戴好防弧光的紫外線眼鏡。8.1.23使用砂輪及清理焊渣時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。8.1.24熱處理工作場所應(yīng)有良好的照明,管道熱處理時(shí)應(yīng)該在被熱處理管件的周圍圍上紅白帶并掛上警示牌，熱處理結(jié)束后在管件溫度降到室溫后才可撤離紅白帶和警示牌。8.1.25進(jìn)行熱處理時(shí)，操作人員不得離開工作場所。熱處理作業(yè)結(jié)束后，必須切斷電源，仔細(xì)檢查工作場所周圍及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后發(fā)方可離開。8.1.26熱處理作業(yè)前必須明確作業(yè)任務(wù)，了解作業(yè)現(xiàn)場情況及作業(yè)現(xiàn)場的有關(guān)規(guī)定。28.2焊接作業(yè)危害源的控制：觸電、高空落物、高處墜落、非氣體火災(zāi)、氣體火災(zāi)、高溫燙1)電氣設(shè)備的損壞或外殼帶電。2)施工用電動(dòng)工具或電焊導(dǎo)線漏電。3)電源箱插座的損壞。4)私拉亂接電源。5)電焊機(jī)和熱處理機(jī)露天布置，無可靠接地。1)定期檢查外殼接地,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)整改。2)嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和工作票制度,并實(shí)施作業(yè)監(jiān)護(hù)。4)進(jìn)行周定期檢查,確保電源箱內(nèi)開關(guān),插座的完好,有效的接地,裸線或接線樁的絕緣5)嚴(yán)禁私拉亂接電源，電源拆裝、維護(hù)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。6)露天擺放的電焊機(jī)或熱處理機(jī)應(yīng)放在干燥場所，有棚遮蔽或使用電焊機(jī)、熱處理機(jī)專用集7)施工場所要干燥、電焊二次線使用膠皮軟線。電源線架空，或埋入地小下。2)工器具放置不當(dāng),未使用工具袋或其他防墜落措施,引起碰落。。1)對高處的散件堆物采取固定,綁扎,整體物件應(yīng)堆放平穩(wěn)。3)設(shè)施拆除應(yīng)有措施計(jì)劃,并對墜落半徑范圍內(nèi)實(shí)施警告和監(jiān)護(hù),對可能被損壞的設(shè)備實(shí)施搬離或隔離。4)對作業(yè)人員提出及時(shí)清理要求,并加強(qiáng)檢查,設(shè)置高處廢料處理垃圾箱或垃圾通道,集中回1)作業(yè)人員作業(yè)時(shí),失穩(wěn)或失足墜落。2)由于在安裝過程中的臨時(shí)固定措施不當(dāng),引起設(shè)備，工件或人員的墜落。3)由于腳手架不穩(wěn)固或腳手板未固定,造成整體坍塌或局部坍塌。4)由于預(yù)留孔洞或平臺(tái)臨邊未采取防護(hù)措施或不當(dāng),引起墜落。5)臨時(shí)施工平臺(tái)搭設(shè)、使用不合理。6)梯子、欄桿、平臺(tái)不完善。7)由于施工原因拆除欄桿或平臺(tái)未做防護(hù)措施。8)高空作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶。9)高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺(tái)外側(cè)或坐騎欄桿等。10)夜間施工照明不足。1)確保作業(yè)環(huán)境中的安全網(wǎng),水平安全繩等安全設(shè)施的可靠安全,作業(yè)人員代好安全帶。2)確保設(shè)備臨時(shí)固定用的索具和鏈條葫蘆與設(shè)備相匹配和固定的可靠安全。3)腳手架搭設(shè)人員要掛好安全帶,拆除時(shí)按設(shè)施拆除要求進(jìn)行。4)預(yù)留空洞,臨邊,符合“有洞必有蓋,有邊必有欄”,蓋板和欄桿符合要求。5)臨時(shí)施工平臺(tái)要由專業(yè)人員搭設(shè)，驗(yàn)收合格并掛牌后，方可施工，并不得超載使用。6)在梯子、平臺(tái)、欄桿不完善處加臨時(shí)圍欄、蓋板并掛警示牌。7