2022年醫(yī)學專題-土建部分質(zhì)量通病防治控制措施

黃澤山中轉(zhuǎn)碼頭35KV變電站土建工程質(zhì)量通病防治把握措施浙江金華市順泰水電建設(shè)有限公司201批準：年月日審核：年月日編寫：年月日目錄1、編制目的 02、質(zhì)量通病防治過程把握記錄要求 03、質(zhì)量通病防治監(jiān)督措施 1PAGEPAGE191、編制目的為了貫徹電國家電網(wǎng)公司[2010]19號文件精神，認真落實《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》，并結(jié)合國家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標準，特編制黃澤山中轉(zhuǎn)碼頭35KV變電站工程土建質(zhì)量通病防治把握措施。2、質(zhì)量通病防治過程把握記錄要求2.1依據(jù)工程實際狀況，對適用的質(zhì)量通病防治措施逐項分析整理，制定相應質(zhì)量把握要求及措施；2.2編制《電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》上報監(jiān)理部審查。2.3質(zhì)量通病防治措施的實施，按兩個階段把握，分別為圖紙內(nèi)審階段把握和施工階段把握；2.4在施工圖內(nèi)審階段由項目經(jīng)理組織專施工人員對施工圖設(shè)計執(zhí)行質(zhì)量通病防治措施狀況進行檢查，對不符合要求的向設(shè)計單位提出，并形成“施工圖施工單位內(nèi)審記錄（P10.05-R005）”；2.5在工程實施階段，施工單位做好質(zhì)量通病防治措施執(zhí)行狀況。2.5.1應依據(jù)質(zhì)量通病防治要求對各分項工程可能產(chǎn)生的質(zhì)量通病問題進行分析，并在工程施工過程中對可能產(chǎn)生質(zhì)量通病部位的2.5.2在施工過程中,施工項目部定期組織質(zhì)量通病專項檢查，發(fā)覺存在質(zhì)量通病問題的應馬上進行返工或整改，確認質(zhì)量通病的整改落到實處2.5.3對于存在的質(zhì)2.6工程完工后，協(xié)作監(jiān)理項目部編制的《質(zhì)量通病防治任務書》，確認質(zhì)量通病已經(jīng)得到有效把握。3、質(zhì)量通病防治監(jiān)理把握措施3.1鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施把握階段質(zhì)量通病防治內(nèi)容質(zhì)量通病防治要求質(zhì)量通病防治把握措施圖紙內(nèi)審查階段把握內(nèi)容建筑物平面外形把握在初步設(shè)計階段對建筑平面外形提出監(jiān)理審查意見，要求設(shè)計實行規(guī)章的平面布置方案，對于設(shè)計的確需要平面外形消滅凹口時，對于凹口周邊樓板的上、下表面沿縱、橫兩個方向配置的鋼筋間距宜為100mm-150mm鋼筋隱蔽工程驗收過程中對鋼筋設(shè)置、加強筋布置、放射筋設(shè)置等進行重點檢查，要求施工單位必需嚴格按設(shè)計要求組織施工，符合設(shè)計要求，并滿足鋼筋工程檢驗批質(zhì)量驗評標準后方能簽署隱蔽驗收記錄，并同意進行混凝土澆筑。屋面及樓面兩端鋼筋的設(shè)置要求及外墻轉(zhuǎn)角處放射筋的設(shè)置對設(shè)計圖紙進行核查，屋面及樓面兩端鋼筋必需滿足：按要求設(shè)置雙層雙向配置，鋼筋間距不應大于100mm、直徑不宜小于8mm，外墻轉(zhuǎn)角處放射筋的數(shù)量不應少于7Φ10筋，長度應大于板跨的1/3，且不得小于2m等條件。樓板厚度對設(shè)計圖紙進行核查，鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板的設(shè)計厚度是否滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》要求，一般要求不應小于120mm，對于浴、廁、陽臺板厚度不得小于90mm。1、模板安裝完成后對模板底標高進行復核，鋼筋安裝完成后，加強對愛護塊安裝方向的檢查，避開消滅板上部愛護層偏大，施工過程要求施工單位鋼筋班組跟蹤到位，準時修復踩踏部位。2、鋼筋隱蔽驗收過程中對鋼筋設(shè)置、加強筋布置、放射筋設(shè)置等進行重點檢查，要求施工單位必需嚴格按設(shè)計要求進行施工，符合設(shè)計要求后方簽署隱蔽驗收記錄，并同意進行混凝土澆筑。3、懸臂板、懸挑陽臺的外挑尺寸在混凝土澆筑前對挑出長度進行尺量檢查。室外懸臂板鋼筋配置室外懸臂板挑出長度L≥400mm，寬度B≥3m時，懸臂板厚度應≥80mm，并要求設(shè)計配置橫向抗裂分布鋼筋，鋼筋直徑不應小于6mm，間距不應大于200mm。懸挑陽臺的設(shè)計措施、懸挑板的根部厚度及受力鋼筋質(zhì)量對于陽臺挑出長度L≥1.5m時，應接受梁式結(jié)構(gòu)；當陽臺挑出長度L＜1.5m、且需接受懸挑板時，其根部板厚不小于L/10,且不小于120mm，受力鋼筋直徑不應小于100mm。對于現(xiàn)澆板角急劇變化處、開洞減弱處的加強處理對于孔洞邊要求設(shè)計增加小梁或者在現(xiàn)澆板角急劇變化處、開洞減弱處的上下表面各布置2根加強筋鋼筋，間距不應大于100mm，直徑不應小于8mm。鋼筋隱蔽驗收過程中對加強筋布置進行重點檢查，要求施工單位必需嚴格按設(shè)計要求進行施工，符合設(shè)計要求后方簽署隱蔽驗收記錄，并同意進行混凝土澆筑。構(gòu)造柱截面尺寸及圈梁截面高度要求對于建筑物轉(zhuǎn)角處設(shè)置的構(gòu)造柱截面尺寸接受240X240mm，外墻圈梁與樓板同時澆筑時，其截面高度應不大于300mm，對于圈梁兼過梁時，存在圈梁截面大于300mm時，要求設(shè)計按圈梁和過梁分開1、在基礎(chǔ)混凝土澆筑前檢查建筑物轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造柱鋼筋是否已按設(shè)計要求預埋，并對鋼筋骨架截面尺寸進行檢查。2、嚴格按設(shè)計要求把握圈梁截面尺寸。混凝土強度等級要求設(shè)計嚴格執(zhí)行混凝土強度設(shè)計要求，現(xiàn)澆樓板強度等級一般不宜小于C20，也不宜大于C30，或者實行其它把握措施。加強對混凝土攪拌質(zhì)量的把握，防止混凝土施工協(xié)作不符合設(shè)計要求的協(xié)作比，對于商品混凝土需嚴格審查隨車質(zhì)量卡。樓板后澆帶設(shè)置建筑物長度大于40m時，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶，后澆帶兩邊應設(shè)置加強鋼筋。對于戶內(nèi)變的地下室，要求設(shè)計明確后澆帶底板兩側(cè)是否需增加一道鋼板止水帶。鋼筋隱蔽驗收過程中對加后澆帶兩邊強筋布置、鋼板止水帶進行重點檢查，要求施工單位必需嚴格按設(shè)計要求進行施工，符合設(shè)計要求后方簽署隱蔽驗收記錄，并同意進行混凝土澆筑。施工階段把握內(nèi)容現(xiàn)場攪拌混凝土原材料及協(xié)作比要求施工單位接受中粗砂作為混凝土攪拌材料，對試驗協(xié)作比進行現(xiàn)場優(yōu)化設(shè)計，使水灰比盡量減小。1、對進場混凝土攪拌用砂嚴格按見證取樣程序進行取樣送檢，對砂試驗報告進行檢查，細度模數(shù)不符合中粗砂條件的不允許使用。2、混凝土攪拌前，要求施工單位測定砂、石含水率并依據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，依據(jù)實際施工協(xié)作比進行混凝土拌制，施工過程中要求接受電子計量儀把握混凝土的協(xié)作比。3、對混凝土坍落度加強檢查，坍落度偏大不允許進行施工?，F(xiàn)場攪拌混凝土外加劑質(zhì)量及應用技術(shù)應接受減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于8%。檢查外加劑出廠合格證及進場復試報告，對于性能不滿足要求的不允許接受。商品混凝土協(xié)作比質(zhì)量對于接受商品混凝土進行混凝土澆筑時，應要求施工單位對生產(chǎn)廠家提出如下要求：將含砂率把握在40%以內(nèi)。每立方米混凝土粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于水泥用量的15%，否則不予接受。嚴格審查商品混凝土隨車質(zhì)量卡，對其協(xié)作比進行審查。商品混凝土坍落度混凝土坍落度不得大于180mm。要求施工單位對每車混凝土坍落度進行檢查，監(jiān)理人員隨即抽樣檢查，確保混凝土坍落度符合要求?，F(xiàn)澆板厚度及鋼筋愛護層的厚度把握把握現(xiàn)澆板厚度、鋼筋愛護層厚度符合設(shè)計要求，特殊是板面負筋愛護層厚度必需符合設(shè)計要求。1、模板安裝完成后對模板底標高進行復核，鋼筋安裝完成后，加強對愛護塊安裝方向的檢查，避開消滅板上部愛護層偏大，施工過程要求施工單位鋼筋班組跟蹤到位，準時修復踩踏部位。2、對愛護層墊塊或鋼筋撐腳和鋼筋的布置、連接進行檢查。3、鋼筋隱蔽驗收過程中對鋼筋愛護層檢查，要求施工單位必需嚴格按設(shè)計要求進行施工，符合設(shè)計要求后方簽署隱蔽驗收記錄，并同意進行混凝土澆筑。懸挑板鋼筋愛護層的厚度把握陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋愛護層墊塊，并將愛護層墊塊和鋼筋進行有效固定，確?；炷翝仓r保證鋼筋不移位。當設(shè)計接受雙層雙向鋼筋時間，應設(shè)置鋼筋撐腳，鋼筋撐腳縱橫間距不大于500mm，梅花狀布置，并和上下層鋼筋進行焊接固定?，F(xiàn)澆板中線管處的加強措施現(xiàn)澆板中的線管必需布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應接受線盒，線管的直徑應小于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應增設(shè)φ6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶，嚴禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。1、對于管徑大于板厚1/3時，在圖紙內(nèi)檢中向設(shè)計提出，要求設(shè)計進行更改。2、下層板鋼筋安裝完成后，對預埋管線的走向進行檢查，管線交叉布置消滅上下重跌時，要求施工單位進行返工處理，要求接受線盒進行過渡。3、鋼筋隱蔽驗收過程中對管線上鋼筋網(wǎng)帶加強網(wǎng)進行檢查，符合設(shè)計要求后方簽署隱蔽驗收記錄，并同意進行混凝土澆筑?，F(xiàn)澆板的澆筑質(zhì)量把握現(xiàn)澆板澆筑宜接受平板振動器振搗，在混凝土終凝前進行二次壓抹。1、混凝土澆筑過程中加強旁站監(jiān)理，避開施工單位只實行振搗棒振搗。2、混凝土澆筑完成后依據(jù)混凝土的終凝狀況，督促施工單位進行二次壓光、掃抹?；炷恋酿B(yǎng)護把握現(xiàn)澆板澆筑后，要求施工單位在終凝后進行掩蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d，夏季應適當延長養(yǎng)護時間，冬季應適當延長保溫存脫模時間。1、現(xiàn)澆板澆筑后，對施工單位養(yǎng)護記錄進行檢查。2、要求施工單位落實專人負責混凝土的養(yǎng)護。3、夏季應要求施工單位縮短養(yǎng)保時間間隔，冬季要求施工單位實行措施對混凝土板面掩蓋保溫設(shè)置?；炷恋氖┕ず奢d把握現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10MPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。1、混凝土澆筑完成進行二次壓抹后，要求施工單位對通道進行封閉，并設(shè)置警示標志，防止施工人員進入現(xiàn)澆樓板面；2、依據(jù)氣溫狀況，夏季在混凝土澆筑完成后3天內(nèi)、冬季在混凝土澆筑完成后5天內(nèi)，要求施工單位進行不得在現(xiàn)澆板上進行后續(xù)支模架的打設(shè)。3、在鋼管、模板拆除過程中，要求施工人員將拆除時鋼管、模板接受人工傳遞的措施，杜絕直接拋到樓面。現(xiàn)澆板板底混凝土質(zhì)量現(xiàn)澆板板底宜接受免粉刷措施。督促施工單位接受新模板進行模板安裝，模板安裝應滿足平整、接縫嚴密的要求，并涂刷脫模劑。模板支撐系統(tǒng)的驗收模板支撐除滿足強度要求外，還必需有足夠的剛度、穩(wěn)定性，平整度及光滑度。并配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度達到設(shè)計要求的強度后方可承受全部使用荷載。1、嚴格審查模板支撐，施工方案要求按規(guī)范（DB33/1035-2006J10905-2006）對強度、剛度、穩(wěn)定性和扣件的抗滑移進行計算。2、模板支撐搭設(shè)過程中加強檢查，要求嚴格依據(jù)批準的施工方案進行。3、嚴格把握模板支撐拆模時，要求同條件養(yǎng)護試塊達到拆模齡期后經(jīng)監(jiān)理審查同意后方可進行模板支撐的拆除。4、對于未達到100%強度的樓板，對把握樓板面的堆栽進行嚴格把握。施工縫和后澆帶的位置和處理施工縫和后澆帶位置和處理應嚴格執(zhí)行設(shè)計和施工技術(shù)方案。后澆帶應在其兩側(cè)混凝土齡期大于60d后再施工，澆筑時應接受補償收縮混凝土，混凝土強度應提高一個強度等級。1、嚴格審查施工方案中對施工縫和后澆帶位置和處理的施工技術(shù)方案，并要求嚴格按批準的施工方案執(zhí)行。2、要求施工單位對施工縫和后澆帶處混凝土需進行鑿毛及二次掏漿。3、對混凝土級配進行嚴格審查，后澆帶混凝土澆筑過程中加強旁站監(jiān)理。裂縫易發(fā)生部位和負彎矩筋受力最大區(qū)的施工把握在進行混凝土澆筑時，對于建筑物四周及梁板交接處1/3區(qū)域內(nèi)，要求施工單位鋪設(shè)臨時活動跳板，避開上層鋼筋受到踩踏而變形，并要求配備專人準時檢查調(diào)整。混凝土澆筑過程中加強旁站監(jiān)理，對施工人員踩踏板面負筋而造成板面負筋的，督促施工單位配備專人準時進行整理。鋼筋愛護層檢測工程實體鋼筋愛護層檢測時，應對懸臂構(gòu)件的上部鋼筋愛護層厚度進行檢測。鋼筋愛護層檢測過程中進行見證，要求試驗單位必需對懸臂構(gòu)件的上部鋼筋愛護層厚度進行檢測，并對檢測結(jié)果進行復核。3.2墻體質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施把握階段質(zhì)量通病防治內(nèi)容質(zhì)量通病防治要求質(zhì)量通病防治把握措施圖紙內(nèi)審查階段把握內(nèi)容建筑物地基變形把握要求設(shè)計在計算地基承載力滿足要求的同時，應進行地基變形計算，并滿足《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》條規(guī)定。1、嚴格把握回填土含水率及回填后密實度，要求施工單位進行分層夯實，每層打夯完畢后，進行現(xiàn)場見證取樣試驗合格后再進入下層施工，土方回填過程中進行旁站監(jiān)理。2、樁基施工過程中，嚴格把握貫入度或靜壓力，對于貫入度或靜壓力特別狀況應準時和設(shè)計進行聯(lián)系，確定處理方案。變形縫設(shè)置對于長度大于40m的建筑物要求設(shè)計設(shè)置變形縫，或?qū)嵭衅渌慰看胧?、變形縫在施工階段應加強模板安裝的檢查，防止由于模板加固不到位，造成變形縫處梁柱混凝土結(jié)構(gòu)炸模。2、混凝土澆筑過程中作為把握重點進行旁站，消滅炸模要求施工單位準時進行整改。建筑物腰梁設(shè)置建筑物層超群過4m時，砌體工程中部增設(shè)厚度為120mm與墻體同寬的混凝土腰梁，腰梁縱筋不少于4φ10，箍筋φ6@200，腰梁間距不應大于4m，砌體端部無框架柱的必需增設(shè)構(gòu)造柱，并將腰梁深化框架柱或構(gòu)造柱內(nèi)。1、在砌體砌筑過程中，對于層超群過4m且無窗的墻體進行重點檢查，督促施工單位按要求進行腰梁鋼筋綁扎及混凝土澆筑。2、在混凝土澆筑前對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度等進行隱蔽驗收合格后同意進行混凝土澆筑。3、凝土澆筑過程中要求施工單位應加強振搗，避開振搗不到位消滅混凝土疏松現(xiàn)象。建筑物窗臺梁（窗臺板）設(shè)置，建筑物兩端頂層應設(shè)置鋼筋混凝土板帶建筑物頂層和底層應設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于120mm，縱筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；其他層在窗臺標高處應設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶。窗口底部混凝土板帶應做成里高外低；房屋兩端頂層砌體沿高度方向應設(shè)置間隔不大于1.3m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶。板帶的縱向配筋不宜少于3φ8,混凝土強度等級不應小于C20。1、對于窗臺梁（窗臺板）、鋼筋混凝土板帶在施工過程中要求施工單位按設(shè)計要求進行施工。2、對于窗臺梁（窗臺板）、鋼筋混凝土板帶澆筑過程中應加強振搗，避開振搗不到位消滅混凝土疏松現(xiàn)象。3、窗口底部混凝土板帶應做成里高外低后再同意進行混凝土澆筑。4、房屋兩端頂層砌筑過程中，準時督促施工單位進行鋼筋混凝土板帶澆筑。門窗洞口構(gòu)造柱設(shè)置及止水坎設(shè)置當洞寬大于2m時，洞口兩側(cè)設(shè)置混凝土構(gòu)造柱（并與雨蓬梁或框架梁同時澆筑），縱筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；當洞寬小于2m時，在洞口兩側(cè)的下部混凝土板帶上，設(shè)置止水坎，其高度為1～2皮磚的厚度，寬度不小于120mm。構(gòu)造柱的混凝土強度等級不應小于C20。1、在基礎(chǔ)混凝土澆筑前檢查洞口處的構(gòu)造柱鋼筋是否已按設(shè)計要求預埋，并對鋼筋骨架截面尺寸進行檢查。2、對于洞口兩側(cè)的混凝土板帶需嚴格按設(shè)計要求設(shè)置止水坎，并對其厚度及高度嚴格按設(shè)計要求進行把握。3、對混凝土級配比進行嚴格把握。門垛及窗間墻質(zhì)量把握對門框與柱距離小于300mm的門垛及小于360mm窗間墻，宜接受鋼筋混凝土澆筑。嚴格按設(shè)計要求對混凝土級配比進行嚴格把握。洞口過梁設(shè)置寬度大于300mm的預留洞口，應設(shè)鋼筋混凝土過梁,并伸入墻體不小于300mm。對洞口鋼筋規(guī)格、擱置長度等進行檢查驗收合格后，同意進行混凝土澆筑。埋管密集區(qū)質(zhì)量把握墻體內(nèi)的埋管密集區(qū)域，宜接受混凝土澆筑。對墻體支模截面尺寸、模板加固狀況進行嚴格檢查驗收。頂層圈梁高度及砌筑砂漿的質(zhì)量把握頂層圈梁高度不宜超過240mm。頂層砌筑砂漿的強度等級不應小于M7.5，底層砌筑砂漿的強度等級不應小于M10。1、嚴格按設(shè)計要求把握圈梁截面截面尺寸。2、加強對施工單位砌筑砂漿現(xiàn)場計量的把握，對砌筑砂漿試塊按相關(guān)規(guī)定進行見證取樣，并對試驗報告進行審核。。墻體加強措施混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)隔墻，應增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱,每層墻高的中部應增設(shè)高度為120mm與墻體同寬的混凝土腰梁。1、在基礎(chǔ)混凝土澆筑前檢查洞口處的構(gòu)造柱鋼筋是否已按設(shè)計要求預埋，并對鋼筋骨架截面尺寸進行檢查。2、在砌塊砌筑過程中，督促施工單位按要求進行腰梁鋼筋綁扎。3、在混凝土澆筑前對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度等進行隱蔽驗收合格后同意進行混凝土澆筑。陽臺欄板與主體結(jié)構(gòu)之間的連接處理主體與陽臺欄板之間的拉結(jié)筋必需預埋。在進行鋼筋隱蔽驗收時，要求施工單位將陽臺欄板鋼筋在主體結(jié)構(gòu)中預埋，否則不同意進行混凝土澆筑。，砌筑砂漿質(zhì)量灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土塊宜接受保水性強的砂漿砌筑。1、加強對施工單位砌筑砂漿現(xiàn)場計量的把握，對砌筑砂漿試塊按相關(guān)規(guī)定進行見證取樣，并對試驗報告進行審核。2、對砌筑砂漿中接受的外加劑進行見證，并對試驗報告進行審核。墻和梁交接處的加強措施頂層框架填充墻墻面應實行滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)粉刷。1、填充墻砌至接近梁底、板底時，應間隔15d以后，方可將其補砌擠緊，或接受微膨脹混凝土嵌填密實；2、中間結(jié)構(gòu)驗收前應完成墻和梁交接處鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃絲布的鋪貼，要求每邊寬度不應小于150mm，否則不同意進行中間結(jié)構(gòu)驗收。女兒墻加強措施女兒墻不應接受輕質(zhì)墻體材料砌筑。當接受砌體結(jié)構(gòu)時，應設(shè)置間距不大于3m的構(gòu)造柱和厚度不小于120mm的混凝土壓頂。1、在屋面混凝土澆筑前檢查構(gòu)造柱鋼筋是否已按設(shè)計要求預埋，并對鋼筋骨架截面尺寸進行檢查。2、對混凝土壓頂厚度截面尺寸、鋼筋、混凝土澆筑進行嚴格把握。施工階段把握內(nèi)容砂質(zhì)量把握應接受中砂，嚴禁使用山砂、石粉和混合粉。不得使用國家明令淘汰的材料。1、對砌體砌筑使用的進行見證，并對試驗報告進行審核。2、對于國家明令淘汰的材料要求施工單位予以退場處理。砌塊出廠時間把握蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不宜小于45d，至少不應小于28d。混凝土及輕骨料混凝土小型空心砌塊的齡期不應小于28d。對砌塊出廠合格證書中的出釜停放期進行嚴格審查，對于出釜停放期不滿足要求的不允許施工。砌塊砌筑時間把握嚴格把握砌筑時塊體材料的含水率，砌筑時材料表面不應有浮水，不得在飽和狀態(tài)下施工。對于蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊要求施工單位實行防雨措施，避開被受淋而影響砌筑質(zhì)量。塊材混砌質(zhì)量把握蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應與其他塊材混砌，砌筑砂漿的拌制、使用及強度應符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計的要求。1、施工過程中加強觀看檢查，嚴禁消滅混砌現(xiàn)象。2、加強對施工單位砌筑砂漿現(xiàn)場計量的把握，對砌筑砂漿試塊按相關(guān)規(guī)定進行見證取樣，并對試驗報告進行審核。填充墻砌至梁底、板底時的間歇時間、補砌要求填充墻砌至接近梁底、板底時，應間隔15d以后，方可將其補砌擠緊，或接受微膨脹混凝土嵌填密實；補砌時，雙側(cè)豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。1、對填充墻砌至梁底、板底時的間歇時間進行嚴格把握，防止過早砌筑而產(chǎn)生裂縫問題。2、中間結(jié)構(gòu)驗收前應對填充墻砌至梁底、板底進行重點檢查是否有收縮現(xiàn)象。坡屋頂梁底砌筑把握砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形砌筑過程中加強檢查，并檢查是否有收縮現(xiàn)象產(chǎn)生?？蚣苤A埋拉結(jié)筋質(zhì)量框架柱間填充墻拉結(jié)筋宜接受預埋法留置，應滿足磚模數(shù)要求，不應折彎壓入磚縫；梁底插筋應接受預埋留置?；炷量蚣苤炷翝仓?，要求施工單位必需依據(jù)填充墻磚摸數(shù)要求，在框架柱模板內(nèi)預插拉結(jié)筋，不得事后使用膨脹螺栓且不得折彎壓入磚縫。對于預埋不符合磚摸數(shù)時，要求實行澆筑混凝土板帶調(diào)整。對梁底插筋才用預埋并固定堅固的措施。粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊的填充墻與框架柱交接處的處理接受粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊的填充墻與框架柱交接處，應用15mm×15mm木條預先留縫，粉刷前用1:3水泥砂漿嵌實。1、墻體砌筑過程中督促施工單位必需按要求預先留縫，待墻體砌筑完成后60d在進行粉刷。2、墻體粉刷前對預留縫填嵌狀況進行檢查，并墻和柱交接處鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃絲布的鋪貼，要求每邊寬度不應小于150mm。墻體上開槽把握嚴禁在墻體上埋設(shè)交叉管道和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強度達到設(shè)計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前加貼滿足抗震要求的鍍鋅鋼絲網(wǎng)片等材料。1、對于照明埋管，要求施工單位在進行樓面混凝土澆筑時進行埋設(shè)，杜絕在墻體中消滅水平埋管。2、對于豎向埋管開槽前，對砂漿試塊強度報告進行審查，符合要求后同意施工。3、開槽埋管預埋后，要求施工單位接受細石混凝土進行填嵌，并在完成墻體粉刷前，在預埋管開槽處外面鋪一層鋼絲加強網(wǎng)，并進行隱蔽驗收。3.3樓地面質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施把握階段質(zhì)量通病防治內(nèi)容質(zhì)量通病防治要求質(zhì)量通病防治把握措施圖紙內(nèi)審查階段把握內(nèi)容樓地面設(shè)計措施樓地面應滿足平整、耐磨、不起塵、防滑、防污染、隔聲、易于清潔等要求。對于樓梯、備餐間、衛(wèi)生間地面是否接受防滑地磚。地面防潮、防不均勻沉陷沉降措施處于地基土上的地面，應依據(jù)需要實行防潮、防不均勻沉陷等措施。1、對于設(shè)計要求接受防潮措施的地面，需在找平層上進行防潮處理，然再在進行地面面層施工，并在施工階段進行隱蔽驗收。2、對于室內(nèi)地面回填土，需進行分層夯實，并對回填土見證取樣合格后在進入下道工序施工。3、對于處于軟土地區(qū)的工程需督促設(shè)計實行架空層的設(shè)計措施。廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面的防水處理浴、廁和其他有防水要求的建筑地面必需設(shè)置防水隔離層。對于設(shè)計要求接受防水措施的地面，需在找平層上刷一道防水隔離層，然后再進行地面面層施工，并在施工階段進行隱蔽驗收。廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊混凝土翻邊處理浴、廁、室外樓梯和其他有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標高應比室內(nèi)其他房間地面低20～30mm。1、模板安裝完成后對模板底標高進行復核。2、混凝土澆筑前檢查是否已完成翻邊支模，并對翻邊高度進行復核。施工階段把握內(nèi)容原材料質(zhì)量把握接受的材料應按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定選用，進場材料應有質(zhì)量合格證明文件及性能檢測報告，重要材料應有復驗報告。1、對磚、靜電地板、大理石、花崗巖地面等成品地面材料合格證書進行檢查，各項指標是否滿足要求。2、接受大理石、花崗巖的地面施工完成后要求進行放射性試驗。防水套管安裝及預留洞口要求上下水管道套管及預留洞口坐標位置應正確，嚴禁任意鑿洞。套管應接受鋼管并設(shè)置止水環(huán)，應高出結(jié)構(gòu)層面80mm。預留洞口的外形為上大下小。1、防水套管坐標位置應依據(jù)地磚鋪設(shè)要求事先規(guī)劃后預埋，（嚴禁接受預埋PVC管）并進行隱蔽驗收合格后，同意進行混凝土澆筑，填寫旁站記錄。2、預留洞口坐標位置應依據(jù)地磚鋪設(shè)要求事先規(guī)劃，完成支模驗收合格后，再同意進行混凝土澆筑。預留洞口處理要求管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用經(jīng)篩洗的中粗砂噴灑均勻。管道安裝前，要求施工單位嚴格按要求對洞口四周進行處理鑿毛處理。預留洞口填塞要求現(xiàn)澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗潔凈、毛化處理、涂刷摻膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次進行，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗，監(jiān)理對蓄水試驗進行見證。無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應在洞口處進行24h蓄水試驗，不滲、不漏后再做防水層。1、要求施工單位在洞口底進行支模后再進行洞口填塞。2、洞口填塞對蓄水試驗進行見證，符合要求后同意進入下道工序施工。3、洞口防水層施工時進行旁站。防水層處理防水層施工前應先將樓板四周清理潔凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。1、樓地面找平層施工完成后，督促施工單位進行防水層施工。2、防水層施工時進行旁站。地面放坡處理地面找平層向地漏放坡1%～1.5%，地漏口應比相鄰地面低5mm。在樓地面結(jié)構(gòu)層施工時，要求施工單位對結(jié)構(gòu)層進行放坡。基層處理及面層質(zhì)量要求找平層、隔離層、面層施工前，基層應清掃、沖洗潔凈，并與下一層結(jié)合堅固，無空鼓、裂紋；面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。1、在進行面層施工前要求施工單位刷一道水泥漿后在進行施工。2、水泥混凝土面層要求施工單位進行二次壓光，并從同一方向壓抹。蓄水試驗要求有防水要求的地面施工完畢后，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20mm-30mm對蓄水試驗進行見證，試驗合格后同意進入下道工序施工。防水砂漿施工衛(wèi)生間墻面防水砂漿應進行不少于2次的刮糙。墻面底糙粉刷完成并干燥后進行面層粉刷，并嚴禁消滅接槎。室內(nèi)回填土施工室內(nèi)回填土必需按設(shè)計要求分層夯實，分層見證取樣試驗，試驗合格后方可進行下一道工序施工。對于室內(nèi)地面回填土上，需進行分層夯實，并對回填土見證取樣合格后在進入下道工序施工。地面伸縮縫處理及面層處理要求樓面混凝土后澆面層及混凝土地面必需設(shè)置分格縫，并在混凝土終凝前原漿收光，嚴禁撒干水泥或刮水泥漿收光。對于電纜層、水泵房等接受混凝土面層的樓地面檢查分格縫是否按施工方案要求設(shè)置分格條，對于面層要求進行二次壓光，并從同一方向壓抹。地面面層的抹平和壓光把握整風光層的抹平工作應在混凝土初凝前完成，壓光工作應在混凝土終凝前完成。并應依據(jù)不同的氣候條件，準時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于7d。水泥混凝土地面面層施工過程中要求接受2m靠尺進行抹平，并依據(jù)終凝狀況要求施工單位進行二次壓光，施工完成后嚴禁任何人員進入，并灑水養(yǎng)護。3.4外墻質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施把握階段質(zhì)量通病防治內(nèi)容質(zhì)量通病防治要求質(zhì)量通病防治把握措施圖紙內(nèi)審查階段把握內(nèi)容外墻立面要求在初步設(shè)計階段對建外墻立面提出監(jiān)理審查意見，要求設(shè)計對外墻實行立面應簡潔，削減凹凸外形。嚴格按設(shè)計圖紙進行檢查驗收。外墻立面裝飾要求外墻飾面宜接受面磚，接受涂料時粉刷層宜摻入抗裂纖維。1、外墻面磚施工要求彈線把握橫平豎直、縫寬全都的要求，并對嵌縫處理進行嚴格檢查。2、對于接受涂料施工的面層，嚴格把握粉刷層的厚度、接槎。外墻涂料接受外墻涂料層宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。外墻涂料施工前應先做樣板，符合要求后再進行大面積施工，并應杜絕接受平涂的措施。分格縫設(shè)置外粉刷必需設(shè)置分格縫。外墻底糙粉刷完成后對分格縫的位置、粘貼進行檢查，符合要求后才同意施工單位進行面層粉刷施工要，防止粉刷面太大而開裂。施工階段把握內(nèi)容粉刷用砂、水泥的質(zhì)量把握外墻抹灰應使用含泥量低于2%、細度模量不小于2.5的中粗砂。嚴禁使用石粉、混合粉。水泥使用前應做分散時間和安定性檢驗。1、對進場粉刷用砂嚴格按見證取樣程序進行取樣送檢，對砂試驗報告進行檢查，細度模數(shù)不符合中粗砂條件的不允許使用。2、對進場粉刷用水泥嚴格按見證取樣程序進行取樣送檢，對水泥試驗報告進行檢查，試驗不合格的不允許使用。基層表面處理及面層質(zhì)量要求抹灰粉刷前應將基層表面的塵土、污垢、油漬等清除潔凈，并提前1d灑水潮濕。抹灰層與基層以及各抹灰層之間必需粘結(jié)堅固，無空鼓、裂紋。1、對墻面基層外觀潔凈狀況、潮濕狀況進行檢查，符合要求后同意進行粉刷，并要求在粉刷層中摻入抗裂纖維。2、墻面底糙粉刷完成并干燥后進行面層粉刷，并對面層質(zhì)量用小錘輕擊檢查。外加劑質(zhì)量及應用技術(shù)墻面抹灰砂漿要抹平、壓實，砂漿中宜摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。檢查外加劑出廠合格證及進場復試報告，對于性能不滿足要求的不允許接受。接縫留置外粉刷各層接縫位置應錯開，接縫應留置在樓層混凝土梁或圈梁中部。外墻粉刷時對接縫位置要求施工在施工方案中進行規(guī)劃，并按批準的施工方案進行檢查驗收。涂料質(zhì)量外墻涂料在使用前，應進行抽樣檢測。對進場涂料產(chǎn)品合格證、性能檢測報告進行檢查，不符合要求不允許使用。外墻孔洞封堵外墻面不得留置多余洞眼。外墻腳手孔應使用微膨脹細石混凝土分次塞實成活，并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增加層。1、外墻腳手架連墻件要求施工單位留置在梁中間，盡量避開消滅多余洞眼，對于腳手洞眼在外墻粉刷前必需按要求封堵完成后，并鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)及進行防水處理后在進行大面積粉刷。2、對于等留置的孔洞，嚴禁用磚塊干塞?；炷粱鶎蛹拜p質(zhì)砌塊基層處理混凝土基層應接受人工鑿毛；輕質(zhì)砌塊基層應接受滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)等措施來增加基層黏結(jié)力。抹灰基層經(jīng)檢驗合格后，方可進行下一道工序施工。外墻面粉刷前對基層進行隱蔽驗收，符合要求后同意進入下道工序施工。粉刷層加強措施當抹灰層總厚度≥35mm時，必需接受掛大孔鍍鋅鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應小于25mm，其他基層的深度不應小于50mm。抹灰層總厚度超過50mm時，加強措施應由設(shè)計單位確認。1、外墻面粉刷前對沖筋進行檢查，嚴格把握粉刷層厚度。2、外墻面粉刷前對基層進行隱蔽驗收，符合要求后同意進入下道工序施工。3、抹灰層總厚度超過50mm的，加強措施必需得到設(shè)計確認后同意進行施工。4、混凝土基層平整度偏差超標時，應進行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋）。不同基體交接處的加強措施兩種不同基體交接處的處理應符合墻體防裂措施的要求，并做好隱蔽工程驗收記錄。中間結(jié)構(gòu)驗收前要求施工單位完成墻和梁交接處鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃絲布的鋪貼，要求每邊寬度不應小于150mm。粉刷厚度、時間間隔、溫度把握外墻抹灰必需分層進行，刮糙不少于兩遍，厚度宜把握在6～8mm；面層宜為7～10mm，但不應超過10mm。兩層間的間隔時間不應小于2～7d。室外氣溫低于5℃1、通過加強巡察檢查，防止消滅粉刷厚度太大、一遍成活現(xiàn)象的發(fā)生，并對底層粉刷完成后的干燥狀況進行檢查合格后同意進入下層粉刷。2、督促施工單位合理支配施工工序，避開在溫度過底時進行外墻粉刷，高溫季節(jié)要求利用早晚時間進行施工。找平膩子的厚度把握外墻涂料找平膩子的厚度不應大于1mm。膩子施工前，對外墻面粉刷質(zhì)量進行驗收，確保平整度和垂直度符合要求后再進行刮膩子施工。細部質(zhì)量把握腰線、雨篷、陽臺等部位必需粉出不小于2%的排水坡度，且靠墻體根部處應粉成圓角；滴水線寬度應為10～20mm，厚度不小于12mm，且應粉成鷹嘴式。粉刷過程中通過加強檢查落實細部處理要求。外墻淋水試驗外墻面層涂料或飾面磚鋪貼前應對墻面抹灰基層進行淋水試驗，試驗合格后，方可進行面層涂料或飾面磚鋪貼。外墻粉刷完成后，督促施工單位對外墻進行淋水試驗，并進行見證，檢查外墻是否存在滲漏現(xiàn)象。外墻面磚鋪貼及勾縫處理外墻面磚鋪貼前應進行排版，避開接受小于1/2邊長的塊料。面磚應粘結(jié)堅固，無空鼓、勾縫密實。勾縫宜接受聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ霉纯p劑勾縫，勾縫應密實。1、外墻面磚鋪貼前接受CAD進行排版，防止消滅不符合要求的塊料。2、外墻面磚施工要求彈線把握橫平豎直、縫寬全都的要求，并對嵌縫處理進行嚴格檢查。3.5門窗質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施把握階段質(zhì)量通病防治內(nèi)容質(zhì)量通病防治要求質(zhì)量通病防治把握措施圖紙內(nèi)審查階段把握內(nèi)容性能指標的確定性能等級劃分應符合國家現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。應明確門窗抗風壓、氣密性和水密性三項性能指標。核對門窗性能等級劃分應符合GB/T7106（7107、7108）-2002的規(guī)定，并對門窗進行現(xiàn)場見證取樣送檢，對復試報告內(nèi)容進行復核，是否符合要求。組合門窗拼樘料質(zhì)量要求組合門窗拼樘料必需進行抗風壓變形驗算，拼樘料應左右或上下貫穿并直接錨入洞口墻體上，拼樘料與門窗框之間的拼接應為插接，插接深度不小于10mm。1、門窗拼樘與門窗框之間的拼接形式、深度進行檢查。2、檢查出廠合格證書、性能檢測報告。3、進行隱蔽工程驗收。塑鋼門窗材質(zhì)要求塑鋼門窗型材必需使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應滿足規(guī)范要求，并作防腐處理。鋁合金門窗材質(zhì)要求鋁合金窗型材壁厚必需不小于1.4mm，門的型材壁厚必需不小于2mm。窗臺防護措施窗臺低于0.8m時，應實行防護措施。要求欄桿預埋件進行預先埋設(shè)。外門質(zhì)量、配件及平安要求外門構(gòu)造應開啟便利，牢固耐用；手動開啟的大門扇應有制動裝置，推拉門應有防脫軌的措施；雙面彈簧門應在可視高度部分裝透亮?????的平安玻璃；旋轉(zhuǎn)門、電動門、卷簾門的鄰近應另設(shè)平開疏散門，或在門上設(shè)疏散門。1、手動開啟的大門端部檢查是否設(shè)置防撞裝置。2、檢查推拉門滑輪和軌道之間是否有固定設(shè)設(shè)施。3、雙面彈簧門玻璃出廠合格證書進行核查。4、卷簾門等門邊的疏散門設(shè)置進行檢查。門窗洞口尺寸及玻璃要求門窗應設(shè)計成以3M為基本模數(shù)的標準洞口，盡量削減門窗尺寸，一般房間外窗寬度不宜超過1.50m，高度不宜超過1.50m。當單塊玻璃面積大于1.5m2時，應接受不小于5mm厚度的平安玻璃。1、墻體砌筑過程中對洞口尺寸進行尺量檢查。2、核查玻璃出廠合格證書。門窗洞口尺寸要求門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應依據(jù)飾面材料預留5—8mm間隙。1、墻體砌筑過程中對洞口尺寸進行復核，要求預留的門窗洞口保證充填2cm左右的密封膠。2、對于外框與墻體縫隙偏大，需先粉刷處理的，應將預埋混凝土塊的位置進行標注。3、門窗框安裝完成后應預放厚5—8mm的木條后再進行墻面面層粉刷。門窗安裝固定要求門窗安裝應接受鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距：門窗拼接轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。1、墻體砌筑過程中對洞口混凝土預埋塊安裝位置進行檢查。2、門窗固定接受在混凝土預埋塊內(nèi)打塑料膨脹管，然后擰入螺絲的固定措施。門窗框預留洞口密閉處理門窗洞口應潔凈、干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。門窗安裝完成后對縫隙寬度，固定措施等進行隱蔽驗收合格后，對發(fā)泡劑施打進行檢查、把握。門窗框外側(cè)打膠要求及內(nèi)外窗臺標高要求門窗框外側(cè)應留5mm寬、6mm深的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“┴”型塑料條做槽口。內(nèi)窗臺應較外窗臺高10mm，外窗底框下沿與窗臺間應留有10mm的槽口。1、窗臺梁施工時應做成內(nèi)高外低的結(jié)構(gòu)形式。2、門窗框安裝完成后應預放木條后再進行墻面面層粉刷。3、面層粉刷前將┴”型塑料緊靠窗框粘帖，用圓型泡沫填塞在槽口內(nèi)，粉刷后取出泡沫，然后門窗框外側(cè)打膠處理打膠面應潔凈，干燥后施打密封膠，且應接受中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。1、對中性硅酮密封膠材料合格證進行檢查。2、涂料施工前完成打膠處理，或在涂料施工前對打膠處接受貼美紋紙愛護的措施。窗扇開啟、固定措施及防水處理窗扇的開啟形式應便利使用，平安牢靠，易于修理、清洗；當接受外開窗時，窗扇固定的措施應牢靠。組合窗中拼縫應接受專用密封材料進行防水處理。門窗安裝完成后進行檢查。平安玻璃標識要求全玻璃門應選用平安玻璃，并應設(shè)防撞提示標識。1、核查玻璃出廠合格證書。2、平安玻璃門中間應粘貼標識。衛(wèi)生間通風、門框和地面交接處處理、玻璃等要求衛(wèi)生間應有通風裝置，門框與墻地面連接處應打防水封閉膠，窗戶接受磨砂玻璃。1、核查玻璃出廠合格證書，磨砂玻璃磨砂方向應朝非淋雨面。2、對通風裝置及防水封閉膠進行核查。3.6屋面質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施把握階段質(zhì)量通病防治內(nèi)容質(zhì)量通病防治要求質(zhì)量通病防治把握措施圖紙內(nèi)審查階段把握內(nèi)容屋面找坡要求屋面宜設(shè)計為結(jié)構(gòu)找坡，平屋面接受結(jié)構(gòu)找坡不得小于5%，材料找坡不得小于3%；天溝、沿溝縱向找坡不得小于1%。1、屋面坡度應嚴格按設(shè)計要求進行把握。2、對于接受結(jié)構(gòu)找坡的屋面在模板安裝完成后及混凝土澆筑完成后對標高進行復核。3、對于接受材料找坡時應嚴格按設(shè)計要求進行標高把握。防水層的設(shè)置柔性與剛性防水層復合使用時，應將柔性防水層放在剛性防水層下部，并應在兩防水層間設(shè)置隔離層。嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求對防水層施工挨次進行把握。找平層處理及強度要求鋪設(shè)屋面防水卷材的找平層應設(shè)分格縫，分格縫縱橫間距不大于3m，縫寬為20mm，并嵌填密封材料。找平層當接受水泥砂漿時，其強度不得小于M10，當接受細石混凝土時，其強度不得小于C20。1、加強對混凝土攪拌質(zhì)量的把握，防止混凝土施工協(xié)作不符合設(shè)計要求的協(xié)作比。2、要求施工單位對找平層的分格縫進行定位后再進行施工，并對縫距、縫寬、嵌填密封材料進行嚴格把握。保溫材料要求對于體積吸水率大于2%的保溫材料，不得設(shè)計為倒置式屋面。1、核查保溫材料出廠合格證書、現(xiàn)場復試報告是否符合要求。剛性防水層做法剛性防水層應接受細石防水混凝土，其強度等級不小于C30,厚度不應小于50mm，并設(shè)置分格縫，其間距不宜大于3m，縫寬不應大于30mm，且不小于12mm。剛性防水層與山墻、女兒墻及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，應留置伸縮縫，伸縮縫用柔性防水材料填充，并鋪設(shè)高度、寬度均不小于250mm卷材附加層。剛性防水層的坡度宜為2%～3%；混凝土內(nèi)配間距為100～200mm鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片應位于剛性防水層的中上部，且在分隔縫處斷開。1、對鋼筋安裝質(zhì)量進行隱蔽驗收。2、加強對混凝土攪拌質(zhì)量的把握，防止混凝土施工協(xié)作不符合設(shè)計要求的協(xié)作比。3、要求施工單位對剛性防水層的分格縫進行定位后在進行施工，并對縫距、縫寬、嵌填密封材料進行嚴格把握。4、對卷材附加層、屋面坡度、平整度進行嚴格把握。5、進行旁站監(jiān)理。柔性材料防水層愛護措施柔性材料防水層的愛護層宜接受撒布材料或淺色涂料。當接受剛性愛護層時，必需符合細石混凝土防水層的要求。1、對愛護層材料合格證進行核查。2、施工完成后對涂刷面積、厚度進行檢查細部處理對女兒墻、凹凸跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點應設(shè)計防滲構(gòu)造詳圖；變形縫宜優(yōu)先接受現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強度等級不得低于C30；伸出屋面管道、人孔等周邊應同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈，高度不小于300mm。1、對細部處理處理狀況按設(shè)計要求進行復核。2、混凝土澆筑前檢查是否已完成混凝土防水圈支模，并對防水圈高度進行復核。保溫層排氣孔設(shè)置膨脹珍寶巖類及其他塊狀、散狀屋面保溫層必需設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道應縱橫交叉、暢通，其間距應依據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過3m；排氣口應設(shè)置在不易被損壞和不易進水的位置。1、對排氣口的位置應依據(jù)設(shè)計要求進行排版并定位。2、在保溫層鋪設(shè)前設(shè)置縱橫向的排氣管，并在排氣管上按規(guī)范要求設(shè)置排氣孔。3、排氣口應下彎并朝向全都。屋面結(jié)構(gòu)過反梁處的排水處理有反梁的屋面結(jié)構(gòu)，穿過梁的預留管，管徑不得大于75mm，并應在設(shè)計圖上注明反梁過水孔孔底標高，不允許在梁內(nèi)形成積水槽。在結(jié)構(gòu)層施工穿過梁的預留管時應考慮屋面建筑層施工后的孔底標高，并嚴格把握排水坡度方向。屋面女兒墻構(gòu)造柱設(shè)置及防開裂措施屋面女兒墻、壓頂?shù)冗^長的縱向構(gòu)件，應沿縱向不大于3m設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，女兒墻、壓頂粉刷層每隔3m及易產(chǎn)生變形開裂部位設(shè)分格縫，分格縫寬為10mm。1、在屋面混凝土澆筑前檢查構(gòu)造柱鋼筋是否已按設(shè)計要求預埋，并對鋼筋骨架截面尺寸進行檢查。2、女兒墻、壓頂粉刷時對分格縫設(shè)置進行嚴格把握。屋面保溫或隔熱要求屋面應進行保溫或隔熱設(shè)計，其傳熱阻（R0）不得小于1.26m2·K/W。1、嚴格按設(shè)計要求的保溫或隔熱設(shè)計要求進行把握。2、核查保溫材料出廠合格證書、現(xiàn)場復試報告是否符合要求。施工階段把握內(nèi)容防水施工單位資質(zhì)屋面防水工程施工隊伍應具有相應資質(zhì)。施工前編制具體的施工方案上報監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理審查確認后方可施工。1、審核屋面工程施工隊伍和人員的施工資質(zhì)。2、審核施工單位編制的施工方案。出屋面管道、空調(diào)室外機底座、屋頂風機口等處理措施出屋面管道、空調(diào)室外機底座、屋頂風機口等在防水層施工前必需按設(shè)計要求預留、預埋精確?????，不得在防水層上打孔、開洞。1、出屋面管道必需埋防水套管。2、空調(diào)室外機、屋頂風機口基礎(chǔ)按設(shè)計要求先定位和屋面同時澆筑。屋面板內(nèi)線盒、線管的處理要求埋入屋面現(xiàn)澆板的穿線管及接線盒等物件應固定在模板上，以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預埋物保持在現(xiàn)澆板的下部，使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度的混凝土層，并在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)片，確保盒、管上面的混凝土不開裂。1、底層鋼筋安裝完成后進行屋面板內(nèi)線盒、線管安裝。2、對線盒四周實行定位措施，防止跑位。屋面預埋管要求及燈具固定措施穿透屋面現(xiàn)澆板的預埋管必需設(shè)有止水環(huán)。屋面現(xiàn)澆板下吊燈、吊頂?shù)绕骶叩陌惭b固定應實行預埋，不得事后剔鑿或接受膨脹螺栓。混凝土澆筑前對預埋管、燈具吊桿、吊頂預埋鋼筋位置進行檢查，符合要求后簽署隱蔽驗收記錄，混凝土澆筑過程中進行盤監(jiān)理。屋面隔氣層、防水層表面質(zhì)量要求屋面隔氣層、防水層施工前，基層必需潔凈、干燥，并做好隱蔽驗收記錄。保溫層、防水層不得在雨、雪天及大風（五級及以上）天氣施工。施工前進行隱蔽驗收，符合要求后同意進入下道工序施工，并做好旁站記錄?；鶎颖砻尜|(zhì)量在屋面各道防水層或隔氣層施工時應嚴格把握基層的含水率。必需在基層干燥時進行施工屋面防水層施工與伸出屋面結(jié)構(gòu)的交接處處理、卷材高度及收頭處理（1）屋面水落口、空調(diào)室外機底座、出屋面管道、屋頂風機口等，在與剛性防水層交接處留20×20mm凹槽，嵌填密封材料，并做附加防水卷材增加層處理；（2）出屋面管道、空調(diào)室外機底座、屋頂風機口應用柔性防水卷材做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm），上口用管箍或壓條，將卷材上口壓緊，并用密封材料封嚴；（3）出屋面管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應抹成高度不小于30mm的圓錐臺。伸出屋面井（煙）道及上屋面樓梯間周邊應當同屋面結(jié)構(gòu)整澆鋼筋砼防滲圈，高度不小于200mm。1、對細部處理處理狀況按設(shè)計要求進行復核。2、混凝土澆筑前檢查是否已完成混凝土防水圈支模，并對防水圈高度進行復核。卷材防水層收頭處理當女兒墻為磚墻時，泛水高度不小于250mm，防水層收頭應在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料封嚴。當女兒墻為鋼筋混凝土時，泛水高度不小于250mm，防水層收頭用金屬壓條釘壓固定，釘距不得大于450mm，密封材料封邊，并在上部用鍍鋅鐵皮等金屬材料掩蓋愛護。卷材防水層收頭處施工完成后進行檢查驗收。剛性細石混凝土防水屋面把握要求（1）鋼筋網(wǎng)片應接受焊接型網(wǎng)片。（2）混凝土澆搗時，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。抹壓時不應在表面加漿或撒干水泥。（3）分格縫應上下貫穿，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干燥后清理潔凈，用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后馬上嵌填防水油膏，密封材料底層應填背襯泡沫棒，分格縫上口粘貼不小于200mm寬的卷材愛護層。（4）混凝土養(yǎng)護時間不應少于14d。1、對鋼筋安裝質(zhì)量進行隱蔽驗收。2、加強對混凝土攪拌質(zhì)量的把握，防止混凝土施工協(xié)作不符合設(shè)計要求的協(xié)作比。3、要求施工單位對剛性防水層的分格縫進行定位后在進行施工，并對縫距、縫寬、嵌填密封材料進行嚴格把握。4、對卷材附加層、屋面坡度、平整度進行嚴格把握。5、進行旁站監(jiān)理蓄水試驗或淋水試驗要求屋面防水層施工完畢后，應進行蓄水試驗或淋水試驗。對蓄水試驗進行見證，試驗合格后同意進入下道工序施工。屋面空調(diào)室外機、屋頂風機、太陽能等設(shè)備安裝要求屋面防水層施工完畢后加裝空調(diào)室外機、屋頂風機、太陽能等設(shè)備時，支架不能直接放置在屋面上，必需安裝墊片，防止其破壞屋面防水層。屋面空調(diào)室外機、屋頂風機、太陽能基礎(chǔ)按設(shè)計要求先定位和屋面同時澆筑。3.7樓梯、欄桿、臺階質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施把握階段質(zhì)量通病防治內(nèi)容質(zhì)量通病防治要求質(zhì)量通病防治把握措施圖紙內(nèi)審查階段把握內(nèi)容樓梯平臺寬度要求樓梯梯段轉(zhuǎn)變方向時，扶手轉(zhuǎn)向端處的平臺最小寬度不應小于梯段寬度，并不得小于1.20m。模板安裝完成后對樓梯平臺寬度進行檢查，符合要求后同意進行鋼筋安裝。樓梯梯段踏步數(shù)量要求每個梯段的踏步不應超過18級，亦不應小于3級。嚴格按設(shè)計圖紙要求進行檢查驗收。預埋鐵安裝樓梯、平臺欄桿應留設(shè)預埋鐵件。在混凝土澆筑完成后，混凝土終凝前督促施工單位將埋件按設(shè)計圖紙位置埋入。樓梯扶手高度把握室內(nèi)樓梯扶手高度不宜小于900mm。靠樓體井一側(cè)水平扶手長度超過500mm時，其高度不應小于1.05m。樓梯扶手安裝時進行檢查驗收，水平段長度超過500mm時臨空側(cè)設(shè)置100mm高擋板，扶手高度不小于1.05m。建筑物室外臺階踏步要求寬度不宜小于300mm，踏步高度不宜大于150mm，并不宜小于100mm。踏步應防滑。室內(nèi)臺階踏步數(shù)不應小于2級。當高差不足2級時，應按坡道要求設(shè)置。嚴格按設(shè)計要求進行檢查驗收。建筑物室外臨空側(cè)防護處理建筑物室外臺階高度超過700mm、且側(cè)面臨空時，應有防護措施。檢查臨空側(cè)是否設(shè)置100mm高擋板。陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空側(cè)防護處理（1）欄桿應以牢固、耐久的材料制作，并能承受荷載規(guī)范規(guī)定的水平荷載。臨空高度在24m以下時，欄桿高度不應低于1.05m，臨空高度在24m以上時，欄桿高度不應低于1.10m。（2）欄桿距樓面或屋面100mm（3）玻璃欄板的厚度應接受不小于12mm平安玻璃。（4）室外金屬欄桿應設(shè)置牢靠接地。1、按設(shè)計要求檢查欄桿高度。2、臨空側(cè)應設(shè)置100mm高檔板。3、核查玻璃出廠合格證書。4、室外金屬欄桿需有明顯接地，并進行標識，跨接處需實行跨接處理。施工階段把握內(nèi)容樓梯立桿及扶手質(zhì)量要求以鋼管為立桿時壁厚不小于2mm；木制扶手一般用硬雜木加工，含水率不得大于12%，彎頭材料同扶手材料。按設(shè)計要求核查樓梯立桿及扶手材料。樓梯材料表面防護進場的鋼管材、木制扶手堆放時應有墊木，防止表面損壞或變形。督促施工單位準時進行成品愛護。玻璃材料把握玻璃欄板應接受平安玻璃，厚度應符合設(shè)計要求，監(jiān)理審核玻璃產(chǎn)品合格證、出廠試驗報告以及強制性產(chǎn)品認證證書復印件等資料。核查玻璃出廠合格證書。粘接劑材料把握接受聚醋乙烯(乳膠)等化學粘接劑時,其中有害物質(zhì)含量應符合規(guī)范規(guī)定。核查聚醋乙烯(乳膠)等化學粘接劑出廠合格證書是否符合要求。玻璃加工要求玻璃欄板應依據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)場的實際尺寸加工，玻璃各邊及陽角應拋光成斜邊或圓角,以防傷手。對玻璃尺寸和現(xiàn)場實際進行核對，并督促施工單位做好防護措施。欄桿質(zhì)量及焊接把握欄桿加工、規(guī)格、尺寸、造型應符合設(shè)計要求,依據(jù)實際尺寸編號。安裝焊接必需堅固。欄桿的豎桿應與預埋件牢靠焊接。1、嚴格按設(shè)計文件要求進行核對欄桿加工、規(guī)格、尺寸、造型。2、檢查欄桿焊接質(zhì)量，是否滿足堅固牢靠的要求。成品愛護措施欄桿扶手安裝時，若地面石材已安裝完畢，扶手施工時應做好成品愛護，防止焊接火花燒壞地面石材。督促施工單位在地面上鋪設(shè)防火材料后再進行焊接。欄桿扶手防護及防水處理木扶手安裝完畢后，宜刷一道底漆，且應加包裹，以免撞擊損壞和受潮變色。玻璃欄板及鋼扶手應加以愛護，防止損壞。室內(nèi)樓梯木扶手欄桿與地面接觸應做好防水處理。1、欄桿安裝完成后督促施工單位做好防護措施，并設(shè)置相關(guān)警示標志。2、室內(nèi)樓梯木扶手欄桿安裝完成后，樓梯欄桿與地面之間打防水封閉膠進行處理。變形縫設(shè)置要求室外臺階與建筑物墻面結(jié)合處應設(shè)變形縫。室外臺階施工前要求施工單位和建筑物墻面之間設(shè)置沉降專用板后再進行室外臺階施工，并在變形縫表面打耐候硅酮密封膠。欄桿接地要求室外金屬欄桿接地應簡潔美觀。欄桿安裝前對接地引下線位置進行規(guī)劃，并預留出接地引下線，安裝完成后進行焊接，并有明顯標識。欄桿構(gòu)件之間焊接質(zhì)量不銹鋼欄桿構(gòu)件之間的連接應滿焊，焊縫應進行拋光處理。對焊接及拋光處理狀況進行檢查驗收。3.8構(gòu)支架質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施把握階段質(zhì)量通病防治內(nèi)容質(zhì)量通病防治要求質(zhì)量通病防治把握措施圖紙內(nèi)審查階段把握內(nèi)容鋼構(gòu)架防腐措施及設(shè)計要求接受熱浸鍍鋅，鍍鋅后的高強螺栓力學性能不低于設(shè)計要求，對設(shè)計圖紙進行核查，要求設(shè)計供應螺栓的緊固力矩。1、按設(shè)計要求核查高強螺栓質(zhì)量合格證明文件以及復驗報告，檢查高強螺栓力學性能是否滿足設(shè)計要求。2、核查設(shè)計圖紙是否明確高強螺栓的緊固力矩。3、檢查強螺栓扭力扳手標定記錄和螺栓施工記錄。構(gòu)支架和設(shè)備支架桿頭板及接地端子加工質(zhì)量對設(shè)計圖紙進行核查，構(gòu)支架和設(shè)備支架桿頭板尺寸、高度、方向、螺栓孔距應能滿足設(shè)備安裝和二次引下管要求；接地端子的位置、數(shù)量、朝向、螺栓孔距應滿足相關(guān)規(guī)定要求，接地端子底部與愛護帽頂部距離以不小于200mm為宜。1、構(gòu)支架和設(shè)備支架桿頭板到現(xiàn)場后進行全面檢查和實測檢查，是否滿足設(shè)計要求，對于需現(xiàn)場二次開孔和焊接的要求退回廠家處理。2、對接地端子和愛護帽頂部距離進行核查，不滿足要求的退回廠家處理。鋼構(gòu)支架的接地處理鋼構(gòu)支架底部垂直接地扁鐵與鋼柱之間宜留間隙或加設(shè)絕緣材料，以便利接地電阻試驗。1、鋼構(gòu)支架底部垂直接地扁鐵安裝前進行檢查，要求施工單位符合要求后在進行施工。2、離心混凝土桿安裝完成后要求施工單位在鋼圈處焊接接地端子。離心混凝土桿的接地離心混凝土桿應在上部鋼圈處設(shè)置接地端子。施工階段把握內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)材料要求嚴格依據(jù)規(guī)范和設(shè)計要求進行構(gòu)支架加工，未經(jīng)設(shè)計同意不得任憑代用鋼結(jié)構(gòu)材料，防止因材料的機械性能、化學成分不符合要求，導致焊接裂紋、斷裂。1、檢查鋼結(jié)構(gòu)材料質(zhì)量合格證明文件以及原材抽樣復驗報告，應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。2、更換和代用鋼結(jié)構(gòu)材料需經(jīng)過設(shè)計同意。鋼構(gòu)支架加工、組裝及鍍鋅要求應對鋼構(gòu)支架加工過程進行監(jiān)造。鋼結(jié)構(gòu)焊接留意把握焊接變形，焊接完成后準時清除焊渣及飛濺物，組裝構(gòu)件必需在試組裝完成后進行熱鍍鋅，構(gòu)件鍍鋅后在廠內(nèi)將變形等缺陷消退完畢，并對排鋅孔進行封堵后方可出廠。1、檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件及復驗報告，檢查焊工合格證和焊接工藝評定報告，觀看檢查或使用放大鏡檢查焊縫表面質(zhì)量。2、構(gòu)件在熱鍍鋅前必需進行試組裝。鋼構(gòu)支架鍍鋅表面質(zhì)量及成品愛護要求鋼構(gòu)支架鍍鋅不得有銹斑、鋅瘤、毛刺及漏鋅。鋼構(gòu)支架出廠裝車前應對運輸過程中宜磨損部位進行成品愛護，并接受專用吊帶進行裝卸，嚴禁碰撞損傷。1、鋼構(gòu)支架出廠后應對表面外觀質(zhì)量進行檢查，對存在銹斑、鋅瘤、毛刺及漏鋅等質(zhì)量問題的要求進行處理合格后再進行運輸。2、對成品愛護措施進行檢查。進場構(gòu)支架要求1、對進場構(gòu)件進行嚴格檢查，構(gòu)件表面觀感、外徑、長度、彎曲度應滿足要求。2、對構(gòu)件的外觀切割面應無裂紋、夾閘、分層和大宇1mm的缺棱，運輸過程中發(fā)生桿頭板等個別變形，在現(xiàn)場宜接受機械方式進行調(diào)校。1、檢查進場構(gòu)件的質(zhì)量合格證明文件及復檢報告，依據(jù)規(guī)范及合同要求檢查構(gòu)件的出廠保證資料的完善、齊全性。2、變形調(diào)校后監(jiān)理進行符合性檢查。離心混凝土桿焊接、接地及安裝要求1、離心混凝土桿對口處焊接后，應對金屬部分打磨除銹后防腐處理。防銹漆涂刷前在兩端鋼圈擋漿筋以外部分粘貼膠帶紙，防止污染混凝土桿段。焊口冷卻前嚴禁進行油漆涂刷。2、離心混凝土桿組裝彎曲度小于1/1000受壓構(gòu)件長度，且不大于10。3、。焊接質(zhì)量和連接件防腐應符合設(shè)計要求和質(zhì)量驗收以及評定規(guī)程；4、離心混凝土桿接地扁鋼安裝前應校正平直。1、檢查離心混凝土桿型號、外觀符合有關(guān)標準規(guī)定，檢查出廠合格證明以及質(zhì)量證明文件。2、離心混凝土桿排焊時，桿段支墊要穩(wěn)固、牢靠，保證支墊水平，拉線校驗整體彎曲度不超過要求。3、離心混凝土桿桿頭板施工焊接時宜接受（跳焊、降溫等）合理的焊接工藝，抑制變形。如個別桿頭板消滅變形，需進行機械校正。焊接連接組裝檢查時對間隙、對口錯邊、搭接長度縫隙間隙檢查。4、檢查離心混凝土桿接地扁鋼彎制應接受冷彎工藝，扁鋼應緊貼設(shè)備支柱或加裝不銹鋼緊固帶，不銹鋼緊固帶裝設(shè)高度及接頭位置應全都；在四周回填土時嚴禁擾動扁鋼底部，避開造成上部變形彎曲。構(gòu)支架安裝一般要求1、鋼梁組裝時彎曲矢高不大于1/1000鋼梁長度；2、安裝螺栓孔中心偏差把握3mm以內(nèi)。1、檢查鋼梁組裝時依據(jù)鋼梁設(shè)計預拱值進行地面組裝。2、檢查安裝螺栓孔不得接受氣割加工。3、檢查中心線與定位軸線位移、桿頂標高偏差和垂直偏差。4、細石混凝土灌漿前檢查協(xié)作比，混凝土灌漿時進行旁站監(jiān)理。3.9主變、高抗、電容器、斷路器等主設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施把握階段質(zhì)量通病防治內(nèi)容質(zhì)量通病防治要求質(zhì)量通病防治把握措施圖紙內(nèi)審查階段把握內(nèi)容基礎(chǔ)變形把握及變形縫設(shè)置1、主變、電容（抗）器基礎(chǔ)應進行沉降驗算。要求設(shè)計在計算地基承載力滿足要求的同時，應進行地基變形計算，2、主變、電容（抗）器油池壁應設(shè)置沉降縫，設(shè)備基礎(chǔ)與油池壁、電纜溝間應柔性連接。1、檢查設(shè)計地基變形計算并滿足《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》條規(guī)定。2、核查設(shè)計圖紙設(shè)備基礎(chǔ)與油池壁、電纜溝間是否設(shè)置沉降縫。后澆帶設(shè)置GIS基礎(chǔ)大于40m時應設(shè)置后澆帶。核查設(shè)計圖紙GIS基礎(chǔ)大于40m時應設(shè)置后澆帶或?qū)嵭衅渌慰看胧┰O(shè)置變形縫?；A(chǔ)外形和埋件要求1、外露基礎(chǔ)陽角宜倒圓，倒角半徑20～30mm。2、基礎(chǔ)埋件應接受熱浸鍍鋅處理，不得接受一般鐵件。1、基礎(chǔ)混凝土澆筑前對模板進行檢查，倒角半徑是否符合要求。2、基礎(chǔ)埋件進場后進行全面檢查，未熱浸鍍鋅的要求退場處理。施工階段把握內(nèi)容現(xiàn)場攪拌混凝土外加劑質(zhì)量及應用技術(shù)應接受減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于8%。檢查外加劑出廠合格證及進場復試報告，對于性能不滿足要求的不允許接受。商品混凝土坍落度一般基礎(chǔ)混凝土坍落度不得大于180mm，對于GIS基礎(chǔ)混凝土坍落度不得大于12要求施工單位對每車混凝土坍落度進行檢查，監(jiān)理人員進行抽樣檢查，確?；炷撂涠确弦蟆；炷翝仓|(zhì)量把握1、外露部分應接受清水混凝土工藝，表面不得進行二次粉刷或貼面磚。2、基礎(chǔ)施工應一次連續(xù)澆筑完成，禁止留設(shè)垂直施工縫，未經(jīng)設(shè)計認可，不得留設(shè)水平施工縫。3、把握混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的稠度。4、設(shè)備預埋螺栓宜與基礎(chǔ)整體澆筑，照實行二次澆筑應接受高強度等級微膨脹混凝土振搗密實。5、基礎(chǔ)混凝土澆筑時，督促施工單位應專人進行跟蹤測量，保證預埋鐵件與混凝土面平整，埋件中間應開孔并二次振搗，防止空鼓。6、埋件應接受熱浸鍍鋅處理，不得接受一般埋件。1、督促施工單位接受鋼模板或竹夾板進行模板安裝，模板安裝應滿足平整、接縫嚴密的要求，并涂刷脫模劑。2、混凝土澆筑過程中要求施工單位把握好混凝土的進料，防止消滅施工縫，對于GIS基礎(chǔ)如設(shè)計要求埋件安裝后進行二次澆筑，需對施工縫處進行細心設(shè)計，并提高一個等級混凝土強度。3、混凝土澆筑路高度超過2m時，要求施工單位接受串筒的措施。4、監(jiān)理對設(shè)備稽查的預埋件、預埋螺栓的齊全、定位和標高偏差進行檢查驗收，并實行牢靠的把握措施，督促施工單位對預埋件處混凝土澆筑振搗充分。5、混凝土澆筑過程中加強旁站監(jiān)理，并要求施工單位加強對預埋鐵件與混凝土面平整度的把握。6、基礎(chǔ)埋件進場后進行全面檢查，未熱浸鍍鋅的要求退場處理。大體積混凝土施工大體積混凝土的養(yǎng)護，應進行溫控計算確定其保溫、保濕或降溫措施，并應設(shè)置測溫孔測定混凝土內(nèi)部和表面的溫度，使溫度把握在設(shè)計要求的范圍以內(nèi)，當無設(shè)計要求時，溫差不超過25℃混凝土澆筑前，督促施工單位落實溫控措施，實行可行的溫差把握措施后才同意進行混凝土澆筑，并督促施工單位加強混凝土養(yǎng)護，養(yǎng)護時間達到14天后方可拆模。杯口二次灌漿及愛護帽上鋼管的愛護要求1、構(gòu)支架吊裝完畢后，杯口及管內(nèi)二次灌漿應澆筑密實并保證管內(nèi)混凝土澆筑高度。2、愛護帽混凝土澆筑前，應對愛護帽頂面以上鋼構(gòu)支架500mm范圍內(nèi)進行愛護。1、檢查安裝交付二次灌漿條件，檢查材料出廠證明和試驗報告，灌漿材料符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標準要求。2、督促基礎(chǔ)表面鑿毛，表面清除潔凈，潮濕24小時，灌漿層厚度不小于杯口高度的2/3。3、對設(shè)備基礎(chǔ)灌漿進行旁站監(jiān)理。4、愛護帽混凝土澆筑前要求施工單位落實對鋼構(gòu)支架的愛護措施。3.10主變、高抗防火墻質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施把握階段質(zhì)量通病防治內(nèi)容質(zhì)量通病防治要求質(zhì)量通病防治把握措施圖紙內(nèi)審查階段把握內(nèi)容防火墻設(shè)計要求防火墻應接受現(xiàn)澆混凝土框架、雙面清水墻，或接受一般磚砌筑、水泥砂漿抹面，并應進行沉降驗算。1、檢查設(shè)計地基變形計算并滿足《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》條規(guī)定。防火墻砂漿質(zhì)量要求砌筑砂漿接受混合砂漿，強度等級≥M7.5。1、加強對施工單位砌筑砂漿現(xiàn)場計量的把握，對砌筑砂漿試塊按相關(guān)規(guī)定進行見證取樣，并對試驗報告進行審核。2、對砌筑砂漿中接受的外加劑進行見證，并對試驗報告進行審核。防火墻與建筑物的連接處理防火墻與建筑物相連時，宜接受柔性連接。對設(shè)計文件進行檢查，要求設(shè)計實行簡支梁的措施，嚴禁使用框架連接的措施。防火墻頂部要求防火墻頂部應留橫坡，梁底下沿兩側(cè)做滴水槽（線）。1、防火墻頂部框架梁澆筑前對梁頂排水坡度進行驗收合格后同意進行混凝土澆筑。2、防火墻粉刷時督促施工單位完成滴水槽（線）的設(shè)置后再進行粉刷。防火墻根部要求清水墻根部3皮磚范圍及外露基礎(chǔ)部分應接受1：2防水砂漿粉刷。加強對粉刷質(zhì)量的把握。施工階段把握內(nèi)容防火墻材料1、清水墻磚塊應選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格尺寸誤差≤2mm。2、防火墻用水泥、石子、砂，應要求施工單位在施工前做好工程材料方案，同一批進場，集中堆放，以保持色澤全都。1、監(jiān)理對防火墻用水泥、石子、砂進行原材料的見證取樣，并對試驗報告進行審核。2、檢查磚的強度和規(guī)格以及磚的質(zhì)量檢驗報告和試驗報告?？蚣苤A埋拉結(jié)筋質(zhì)量防火墻拉結(jié)筋宜接受預埋方式，留置位置應與砌體灰縫相符合，不得彎折使用，拉結(jié)筋末端應有90°彎鉤。凝土框架柱混凝土澆筑前，要求施工單位必需依據(jù)填充墻磚摸數(shù)要求，在框架柱模板內(nèi)預插拉結(jié)筋，不得事后使用膨脹螺栓且不得折彎壓入磚縫。對于預埋不符合磚摸數(shù)時，要求實行澆筑混凝土板帶調(diào)整。對梁底插筋才用預埋并固定堅固的措施。防火墻砌筑優(yōu)化防火墻框架梁、柱間距，嚴格把握施工誤差，確保填充墻體組砌正確，縫寬全都，楞角整齊，避開非整磚消滅，墻面清潔美觀。1、對于清水墻防火墻施工前，先對框架梁、柱間距依據(jù)磚塊規(guī)格進行統(tǒng)一布置，保證非整磚現(xiàn)象不消滅。2、清水墻的組砌不應消滅通縫，接槎密實、平直，檢查墻體的垂直度符合要求，墻體表面平整度小于5mm。3、水平灰縫厚度和豎縫寬度宜為10mm，但不應大于12mm，也不應小于8mm。防火墻勾縫墻體砌筑后應準時勾縫，勾成凹圓弧型，凹縫深度宜為4～5mm，并防止墻面污染。清水墻砌筑完成后督促施工單位組織對墻體進行勾縫，保證凹縫深度的全都性。防火墻防水措施1、清水墻根部3皮磚范圍及外露基礎(chǔ)部分應接受1：2防水砂漿粉刷。2、框架梁底兩側(cè)應留置滴水槽（線）。1、加強對粉刷質(zhì)量的把握。2、防火墻粉刷時督促施工單位完成滴水槽（線）的設(shè)置后再進行粉刷。防火墻防裂措施填充墻砌至接近梁底時，應留有肯定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可用微膨脹水泥砂漿將其補砌擠緊。1、對填充墻砌至梁底的間歇時間進行嚴格把握，防止過早砌筑而產(chǎn)生裂縫問題。2、墻面粉刷前應對填充墻砌至梁底、板底進行重點檢查是否有收縮現(xiàn)象。3.11電纜溝及蓋板質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施把握階段質(zhì)量通病防治內(nèi)容質(zhì)量通病防治要求質(zhì)量通病防治把握措施圖紙內(nèi)審查階段把握內(nèi)容電纜溝設(shè)計措施1、電纜溝可選用混凝土現(xiàn)澆電纜溝或磚砌電纜溝。2、電纜溝混凝土強度不小于C25，伸縮縫間距9～15m，縫寬15～25mm,內(nèi)填瀝青麻絲和柏油刨花板或其他柔性填充材料，表面宜接受中性硅酮耐侯密封膠。3、電纜溝內(nèi)應設(shè)排水槽，排水槽截面直徑或?qū)挾龋ㄉ疃龋?0～100mm，并與站區(qū)排水主網(wǎng)連接管道。4、電纜溝過路段宜接受埋管或暗溝。1、嚴格按設(shè)計要求進行監(jiān)理的檢查驗收，伸縮縫的位置在施工前要求施工單位進行統(tǒng)一規(guī)劃，并按方案進行設(shè)置；電纜溝伸縮縫內(nèi)的填塞材料及表面處理進行嚴格把握。2、加強對混凝土攪拌質(zhì)量的把握，防止混凝土施工協(xié)作不符合設(shè)計要求的協(xié)作比，對于商品混凝土需嚴格審查隨車質(zhì)量卡。3、在電纜溝底板混凝土澆筑前，在底板一側(cè)設(shè)置排水槽，并在中間設(shè)置排水口，和站區(qū)排水主網(wǎng)管道連接。4、在電纜溝過道路段要求嚴禁接受明溝的措施。電纜溝支架和壓頂1、電纜溝壓頂混凝土外側(cè)宜倒角，倒角半徑20～30mm。2、電纜支架宜接受不銹鋼內(nèi)膨脹螺栓固定。1、基礎(chǔ)混凝土澆筑前對模板進行檢查，倒角半徑是否符合要求。2、對于混凝土電纜溝督促施工單位按要求對接受不銹鋼內(nèi)膨脹螺栓固定的進行拉拔試驗。電纜溝蓋板優(yōu)化措施1、溝壁在電纜溝轉(zhuǎn)角處、交叉處應設(shè)置鋼筋混凝土過梁。2、混凝土蓋板應設(shè)置鍍鋅角鋼邊框。1、電纜溝壓頂混凝土澆筑前檢查電纜溝轉(zhuǎn)角處、交叉處是否設(shè)置鋼筋混凝土過梁。2、嚴格按設(shè)計要求進行監(jiān)理的檢查驗收，檢查混凝土蓋板預埋邊框，蓋板外觀質(zhì)量和尺寸偏差不消滅嚴峻缺陷和影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的偏差。電纜溝支架預埋1、磚砌電纜溝溝壁應設(shè)計有固定支架的混凝土腰梁或預制混凝土塊。2、電纜溝過路段宜接受埋管或暗溝。1、對于接受磚砌的電纜溝要求接受預埋混凝土腰梁或混凝土塊的措施，施工階段把握內(nèi)容電纜溝施工工藝1、混凝土電纜溝宜接受清水混凝土工藝，磚砌電纜溝應接受清水混凝土壓頂。2、電纜溝施工前應精確計算電纜溝長度與蓋板合模，并保證過水槽位置上為整塊蓋板。3、溝壁兩側(cè)應同時澆筑，防止溝壁模板發(fā)生偏移，對溝壁倒角處混凝土應二次振搗，防止倒角處消滅氣泡。1、檢查溝道模板以及支架剛度、穩(wěn)定性，涂刷模板隔離劑不得玷污鋼筋和混凝土接搓處；對混凝土壓頂厚度截面尺寸、鋼筋、混凝土澆筑進行嚴格把握。2、要求施工單位必需嚴格按設(shè)計要求進行施工，符合設(shè)計要求后方簽署隱蔽驗收記錄，并同意進行混凝土澆筑。3、混凝土澆筑過程中加強旁站監(jiān)理，督促對溝壁倒角處混凝土二次振搗。電纜溝伸縮縫、變形縫處理1、伸縮縫與電纜溝垂直，應全斷開、縫寬全都，上下貫穿、縫中不得連漿、填縫要求飽滿，填縫材料應符合設(shè)計要求，表面密封處理應美觀。2、電纜溝回填土前，應進行伸縮縫嵌縫處理，并經(jīng)檢驗合格。磚砌電纜溝回填土時，應實行防治溝壁變形的措施。3、與電纜溝過路段、建筑物連接處應設(shè)變形縫。1、嚴格按設(shè)計要求進行監(jiān)理的檢查驗收，伸縮縫的位置在施工前要求施工單位進行統(tǒng)一規(guī)劃，并按方案進行設(shè)置；電纜溝伸縮縫內(nèi)的填塞材料及表面處理進行嚴格把握。2、監(jiān)理檢查伸縮縫間距和填縫材料符合設(shè)計要求，變形縫的設(shè)置符合設(shè)計有關(guān)要求。3、伸縮縫嵌縫處理，并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后才能進行電纜溝四周的回填土。電纜溝蓋板質(zhì)量把握檢查蓋板不得消滅裂縫及變形現(xiàn)象，與電纜溝接受柔性連接（固定橡膠條或預埋橡膠釘），保證蓋板平整、穩(wěn)定。電纜溝端頭處不得有探頭蓋板。1、檢查成品蓋板表面應平整、無扭曲、變形，色澤均勻。2、蓋板安裝前對電纜溝頂平整度進行檢查，并鋪設(shè)固定橡膠條或預埋橡膠釘后再進行安裝。接地扁鐵處理鍍鋅扁鐵焊接應保證不變形,扁鐵搭接長度不應小于2倍扁鐵寬度,三面圍焊,焊接質(zhì)量應符合施工規(guī)范要求。對電纜溝接地扁鐵三面圍焊處，要求施工單位接受彎管機進行彎曲后在進行焊接。3.12道路及散水質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施把握階段質(zhì)量通病防治內(nèi)容質(zhì)量通病防治要求質(zhì)量通病防治把握措施圖紙內(nèi)審查階段把握內(nèi)容道路設(shè)計要求1、道路可依據(jù)變電站所在地區(qū)設(shè)計為城市型和郊區(qū)型兩種形式。2、站內(nèi)道路依據(jù)使用功能分為主變運輸?shù)缆?、站?nèi)檢修運行道路和消防道路。結(jié)合考慮施工時路面硬化，盡量與永久性道路相結(jié)合。道路路基質(zhì)量要求1、對用作路基的土，盡量不接受高液限粘土及含有機質(zhì)細粒土作為道路的路床填料，因條件限制而必需接受上述土做填料時，應摻加石灰或水泥等結(jié)合料。2、在水文地質(zhì)條件不良的土質(zhì)路塹和路床土濕度較大時、路基可能產(chǎn)生不均勻沉降或不均勻變形時，應在層基下設(shè)置排水墊層和半剛性墊層。加強對路基質(zhì)量檢查，符合要求后再進入下道工序施工。路面材料道路混凝土強度等級不應低于C25，不宜大于C35，內(nèi)摻抗裂纖維，厚度不小于180mm。散水強度等級不應低于C20，內(nèi)摻抗裂纖維，厚度不小于150mm。1、加強對混凝土攪拌質(zhì)量的把握，防止混凝土施工協(xié)作不符合設(shè)計要求的協(xié)作比，對于商品混凝土需嚴格審查隨車質(zhì)量卡。2、核查道路設(shè)置雙向排水橫坡，坡度要求符合要求。道路做法1、基層的寬度應比混凝土面層每側(cè)至少寬出300mm。2、道路應設(shè)雙向橫坡，坡度1%～2%。1、嚴格按設(shè)計規(guī)范要求進行監(jiān)理的檢查驗收，檢查路基土和基層的寬度做法符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標準要求。2、道路基層施工時，對基層寬度進行檢查，使基層寬度比混凝土面層每側(cè)至少寬出300mm。3、混凝土澆筑過程中加強對排水坡度的檢查，確定符合要求后進行混凝土澆筑。道路伸縮縫要求1、縮縫間距不大于4m，寬度5～6mm，鋸切槽口深度應為混凝土面層厚度的1/3；脹縫留設(shè)間距以30～50m為宜。在道路與建構(gòu)筑物連接處，道路交叉處、路面厚度變化處、幅寬及坡度變化處，必需做脹縫，縫寬20mm，道路混凝土應全斷開。2、道路混凝土一次鋪筑寬度大于4.5m時，應設(shè)置縱向縮縫?？v向縮縫接受假縫形式，鋸切的槽口深度應為路面或散水厚度的1/3。3、散水與建筑物、電纜溝之間必需設(shè)置沉降縫，陰陽角